北京地铁轨道工程施工组织设计轨排法铺装投标

一、工程特点、重点、难点的阐述工程特点工程量大、工期期紧本标段由一期工工程和二期工工程组成，施施工范围包括括K25+3000～K42+8555段正线、辅辅助线和2座车辆段的的轨道铺装工工程，而且一一期工程轨通通工期为2011年8月1日至2012年4月25日，二期工程程轨通工期为为2012年10月24日，工程量大大，工期紧是是本标段工程程施工的主要要特点之一。轨道结构复杂，种种类多、特殊殊减振地段布置分散散区间轨道为普通通整体道床、中中等减振整体道床床、高等减振振整体道床、特殊减振整整体道床和单开道道岔及交叉渡渡线整体道床床等多种结构构形式组成，尤其高等减减振整体道床、特殊殊减振整体道床和单开开道岔及交叉叉渡线整体道道床布置分散散，施工周期期长，是区间间轨道施工的的主要特点。地下线施工、作作业面少、场地狭窄、施工受限制制本标段正线轨道道工程全部为地下线，施工工设备和轨道道工程材料需需要通过铺轨基地地或沿线可利用用的下料口（盾构构井、车站风风井或竖井）吊入地下并并倒运至铺轨现现场，施工作业面狭窄、轨料倒运距离离长，是本标标段的突出特点。制约与干扰因素素多，施工协协调配合范围围广轨道材料运输车车辆的废气排放、噪声污污染、振动及及车流受到环环境保护、交交通状况及沿沿线社区生产产、生活的制制约，地下线建筑限限界对轨道铺铺设作业及施施工空间和材材料运送形成成的制约等诸多干干扰因素对现现场施工影响响大。轨道工程施工中中，需要频繁繁与土建、车车站装修、通通信信号、机机电设备安装装等专业进行行施工协调配配合，协调配配合工作量大大，范围广，是本标段的的特点之一。工程重点基标复测及保护护基标复测和保护护是轨道铺设设的基准，尤尤其是基标测测设的精度将将直接影响轨轨道铺设质量量，特别是分层层浇注控制的的断面和钢弹弹簧浮置板道道床，确保基基标的精确度度，做好测量量成果和数据据整理工作，避避免施工偏差差，是轨道工工程施工质量量控制的重点点之一。特殊减振地段及及交叉渡线整整体道床轨道道施工本标段特殊减振振地段主要为为钢弹簧浮置置板道床结构构。钢弹簧浮浮置板道床及及交叉渡线等等结构复杂，布布置分散，部部件多，施工工定位精度要要求高，整体体质量控制难难度大，施工工周期长，是是控制区间轨轨道工程施工工和运输的关关键，是制约约轨道工程工工期和质量控控制的重点。与各专业的接口口及施工协调调配合轨道工程施工与与供电、信号号及设备安装装等后续相关关专业施工密密不可分，做做好与各专业业接口的协调调配合是保证证工程施工顺顺利进行，实实现工期目标标的关键，为为此在施工过过程中，把与与各专业接口口的协调、配配合施工等作作为施工组织织管理工作的的重点。工程难点现场钢轨接头焊焊前保护及焊焊接质量控制制本标段设计采用用U71Mnn钢轨，在形成成无缝线路前前，由于工程程运输，对已已铺线路的钢钢轨接头容易易造成一定程程度的磨损，影影响现场钢轨轨接头焊接质质量。而且钢钢轨接头焊接接大部分在地下施工，施工场场地狭窄，质质量控制难度度较大，因此此，现场钢轨接头焊前前保护及焊接接，是本标段段工程施工质质量控制的难难点。施工场地及周围围环境保护本标段工程位于于北京市区，大大量的轨料、材材料运输需要要通过闹市区区和人口稠密密地带，运输输途中车辆的废废气排放、噪声污污染、振动及及车流对周围围环境、交通通及沿线社区区生产、生活活造成一定影影响。尤其地地下线施工中中机械设备排排放的废气、噪噪声等污染是是本标段工程程施工环境保保护和控制的的难点。针对工程重点和和难点采取的的对策和措施施基标复测及保护护项目经理部设立立精测组，配配备测量技术术能力强和具有丰富施工工经验的工程程技术人员及及精密的测量量仪器；提前前与基标测量量单位密切联联系，承担约约定的管理、协协调、配合、服服务的责任和和义务，做好好对基标的校校验复测和保保护工作。钢弹簧浮置板道道床施工根据施工需要合合理安排工序序，钢弹簧浮浮置板道床采采用先进的“拼装一体化化”施工方法进行行施工。现场选用特制制变跨龙门吊吊作为铺轨工工具，当整体体道床铺设到到钢弹簧浮置置板道床地段段时，工序由由“轨排法”施工工艺转转换为“拼装一体化化”施工工艺，保保证了施工的的连续性，并并有效的提高高了施工进度度及质量。整体道床交叉渡渡线施工整体道床交叉渡渡线施工，选选派专业的预预铺综合作业业队采用散铺铺法进行施工工，由于采用提前预铺铺的方式，延延长了施工期期限、减少了了施工干扰，有有效的提高了了整体道床交叉叉渡线施工过过程中的针对对性和连续性性。为了保证交叉渡渡线施工时定定位准确便于于调整，采取取先铺设中部部的8个辙叉部分分，再向其前前后扩展铺设设两端四组单单开道岔连接接部分及转辙辙部分的施工工方案。与其它专业的协协调配合与其它专业建立立沟通机制，了解他他们的施工情情况，提前安安排，为双方方创造良好的的施工条件，减减少相互间的的干扰和矛盾盾。与供电、信号等等相关专业施施工单位紧密密联系，做好好预留、预埋埋件施工；对对己完工的设设施注意保护护，确保施工工时不被破坏坏。钢轨焊前接头保保护及焊接质质量检验钢轨铺设后，钢钢轨接头采用用特制的专用用夹板联接，使使车辆轮对运运行到钢轨接接头时，由外外侧夹板代替替轨顶通过（外外侧夹板高于于轨顶），保保护已铺轨道道的钢轨接头头不受磨损。钢轨焊接选用具具有钢轨焊接接资质、实际际经验丰富的的专业技术人人员，定期进进行培训、考考核合格后上上岗。配备专业检测设设备，严格执执行TB16332-20005《钢轨焊接接》标准，焊焊前完成焊机机参数调试及及焊接型式试试验及焊缝落落锤试验，焊焊轨过程中保保持焊接参数数的稳定，进进行周期检验验，确保焊轨轨质量。详见附图1.44-1：钢轨接头头保护设备使使用图二、现场组织管管理机构组织管理机构设设置根据本标段的工工程特点，中中标后，我公公司立即组建建“北京地铁X号线工程轨道道专业Ⅱ标段安装工程项目目经理部”。项目经理部由项项目经理、现场经理（项目副经理理）、材料服务和和管理部经理理（项目副经经理）、项目目总工程师组组成领导层，全全权负责资源源调配、生产产指挥、物资资供应、内外外部协调等工工作；项目经经理部下设工工程技术部、质质量监察部、安安全环保部、机机电设备部、计计划财务部、工工程临管运输部、工工程试验室、综综合办公室、材料服务和管理部等职能部门，负责本标段的施工、技术、质量、安全、环保、机械、物资、试验、财务、临管运输、区间照明、消防、治安保卫、卫生防疫等管理工作。项目经理部实行行一级管理，下下辖8个专业施工工作业队，分分别承担本标标段K25+300～K42+855里程范围内的正线、辅助助线和2座车辆段的轨道铺装及线线路附属工程程。负责轨行区从铺轨施工开始起至至试运行开始始时间止的临时照明明，负责专项供应应项目的材料料管理和二次次倒运及乙方受控材材料项目的物物资管理，负负责工程备品品备料的管理理及至保修期期的移交等工作。详见附图2.11-1：现场场组织管理机机构框图项目经理部管理理职责项目经理部为公公司总部派驻驻机构，由公公司直接领导导。项目部领导导层及部门负负责人由公司司总部任命，项项目经理受公公司总部委托托，对公司总总部负责。项项目经理部全全权代表公司司承担本标段段项目施工，全全面履行合同同协议，并在在项目实施过过程中，尊重重甲方，信守合合同，按照甲甲方的要求和和监理工程师师的指令，依依据设计文件件和施工、验验收规范，安安全、优质、按按期完成本工工程的修建、维维修和缺陷修修复工作。项目经理部领导导层职责项目经理由公司总部任命命，受公司总总部委托，负负责履行和兑兑现本标段工工程施工合同同协议并组织织实施。负责责组织各生产产要素，实现现各项施工管管理目标，是是本标段工程程项目管理的的第一负责人人及安全负责责人。负责内、外部各各种关系的协协调和生产指指挥，负责组组织制定各部部室、关键岗岗位、作业队队职责权限，并并进行考核；；负责制定项项目目标并组组织分解；负负责管理体系系的建立、运运行和持续保保持的资源配配置。主持项目管理评评审，确定管管理体系运行行需改进的措措施；负责建建立沟通渠道道，确保内外外部相关信息息沟通顺畅；；负责组织顾顾客投诉、重重大事故、事事件的处置。现场经理（项目目副经理）按照项目经理授授权范围，履履行生产管理理、质量、安安全、环境保保护、内、外外部沟通等相相关职责；按按照法律法规规、顾客、相相关方的特定定要求，履行行相关职责权权限；协助项项目经理、管管理者代表，做做好管理体系系运行中的相相关工作。材料服务和管理理部经理（项项目副经理）负责本标段的材材料物资供应应、管理工作作，主持材料料服务和管理理部工作。代代表和协助甲甲方对本标段段工程所需材材料实施全过过程管理和服服务。负责组组织对甲方供供应材料的管管理、协调、配配合、服务；；负责组织制制定、健全材材料物资管理理工作流程和和管理职责及及服务管理办办法。负责协协调物资采购购及供应服务务与施工生产产的关系，对对材料物资采采购质量及管管理工作负责责。项目总工程师负责项目全面技技术管理工作作。建立项目目经理部质量量管理保证体体系，并监督督运行效果；；组织编制实实施性施工组组织设计；制制定重大施工工技术方案；；指导技术人人员做好技术术管理工作。组织技术人员对对工程质量薄薄弱环节和技技术难点开展展技术攻关工工作；负责新新技术、新工工艺、新设备备、新材料的的应用和先进进技术的推广广。负责设计计变更的审定定和呈报工作作；与设计、监监理、甲方经经常沟通，保保证设计、监监理及甲方的的要求与指令令得到及时执执行。项目经理部管理理部门职责工程技术部负责建立和维护护信息管理系系统，负责内内、外部信息息沟通及顾客客满意测评的的管理工作；；负责基础设设施和工作环环境的策划及及相关管理工工作；负责生生产和服务实实现过程的技技术保证工作作；负责施工技技术管理工作作。工程技术部设精精测组，负责责本标段的线线路定位放线线和基标复测测，协助相关关部室和作业业队，做好生生产和服务过过程中的监视视和测量；负负责测量装置置的配备、使使用和管理。负责组织合同变变更、设计文文件变更的评评审工作。制制定与生产和和服务实现过过程相关的纠纠正和预防措措施；参与顾顾客投诉、重重大事故、事事件调查处理理；负责作业业队劳务队伍伍合同的管理理和劳务队伍伍的控制。质量监察部负责质量管理体体系建立、运运行、保持的的日常管理工工作；负责与与质量有关的的法律法规获获取、识别、传传递和培训。负负责生产和服服务实现过程程中，质量管管理工作的监监察；参与顾顾客投诉、重重大事故、事事件调查处理理。负责组织不合格格品的调查、处处置；负责与与产品质量和和质量管理体体系运行相关关的纠正和预预防措施的制制定，组织对对相关部室、作作业队纠正、预预防措施实施施情况的检查查、验证；负负责统计技术术方法的推广广应用，组织织开展数据分分析工作。安全环保部负责与安全、环环保有关的法法律法规获取取、识别、传传递和培训；；负责生产和和服务实现过过程中安全、环环境保护工作作的监察；参参与顾客投诉诉、重大事故故、事件调查查处理。负责组织重大安安全、环保事事故、事件的的调查、处置置；负责与安安全、环境保保护相关的纠纠正和预防措措施的制定，组组织对相关部部室、作业队队纠正、预防防措施实施情情况的检查、验验证。机电设备部负责各种机具、设设备的采购和和合理调配及及相关的供方方评价选择，并并实施监控；；对工程所用用机电设备的的质量和管理理负责。负责项目内所有有机电设备管管理工作及对对机械人员岗岗前培训，指指导贯彻机械械操作、机修修加工、保养养安全规程，保保证机械设备备经常处于完完好状态，满满足施工生产产要求。负责责大型机械设设备的“三定”（定机、定定人、定保养养）管理，统统筹调配机械械操作人员有有效配合工程程施工。参与顾客投诉、重重大事故、事事件的调查处处理；负责组组织设备（含含租赁设备）不不合格品的处处置及相关的的纠正和预防防措施的制定定、实施、验验证。材料服务和管理理部材料服务和管理理部由项目经经理部副经理理负责，代表和和协助甲方负责本标标段工程施工工全过程的材材料管理。负责项目的材料料物资管理工工作，组织与与材料物资相相关的供方评评价选择，并并实施监控；；负责与基础础设施相关的的设备、设施施的配置和监监控。负责组组织材料物资资不合格品的的处置及相关关的纠正和预预防措施的制制定、实施、验验证。参与顾顾客投诉、重重大事故、事事件的调查处处理。负责组织对甲供供材料的管理理、协调、配配合、服务；；负责组织制制定、健全材材料物资管理理工作流程和和管理职责及及服务管理办办法；负责协协调材料物资资采购及供应应服务与施工工生产的关系系，对材料物物资采购质量量及管理工作作负责。计划财务部负责工程施工预预算、验工计计价和计划统统计以及资金金、成本、合合同管理工作作；负责开展展经济活动分分析，核算、控控制工程成本本，指导和监监督资金的合合理使用。工程临管运输部部负责本标段第一一阶段和第二二阶段临管运运输的管理工工作，包括本本标段所有上上线轨道车辆辆的运行和运运输调度管理理及与相关单单位签订运输输组织协议等等内容。负责对全线临管管期间运行车车辆限界的核核实管理及全全线线路限界界的核实。负责项目行车调调度、协调等等工作；负责责临管运输的的管理和调度度工作及线路路、设备的维护护工作。负责责交通、行车车事故的分析析和处理。负责工程施工调调度及协调；；负责工程进进度统计及上上报，并随时时掌握、了解解、分析施工工中存在问题题。工程试验室负责原材料、半半成品、成品品的检验和试试验；负责试试验设备、计计量器具配置置、使用和管管理；负责对对受委托试验验方的评价、选选择。参与顾客投诉、重重大事故、事事件的调查处处理；负责与与检验、试验验活动相关不不合格的处置置和纠正、预预防措施的制制定、实施。综合办公室在项目经理组织织下，制定相相关岗位职责责，负责岗位位能力确认、考考核、评价的的日常工作；；负责制定员员工培训计划划，并督促落落实。负责文件管理及及相关的内外外部信息沟通通工作；参与与顾客投诉、重重大事故、事事件的调查处处理；负责与与职责范围相相关的不合格格处置及纠正正、预防措施施的制定、实实施。负责职工劳动卫卫生健康检查查及档案的管管理工作，施施工区域的卫卫生防疫和消防保卫等工作。负责工程项目经经理部与甲方方、监理、施施工单位、地地方各级政府府、部门的联联系和协调配配合工作。施工队伍部署及及任务划分为确保安全、优优质、按期完完成本标段工工程，中标后后，调集具有有地铁轨道工工程施工业绩绩、经验丰富富的专业施工工队伍。按本本标段的工程程项目及专业业需要组建8个专业施工工作业队。各施工作业队按按专业划分施施工生产任务务和管辖范围围，相互之间间团结协作，密密切配合，共共同完成本标标段全部工程程轨道铺装的的施工和缺陷陷修复工作。基地综合作业队队部署在五里桥铺铺轨基地和东东小营铺轨基基地，配备劳劳力120人，分两个个作业面分别别承担两座铺铺轨基地的筹筹建、管理、使使用及设备的的保养和维护护工作。负责责轨料装卸车车、堆码，短短枕轨排拼装装，钢筋加工工等作业。预铺综合作业队队部署在五里桥铺铺轨基地和东东小营铺轨基基地，配备劳劳力50人，采用“散铺法”进行一期工工程和二期工工程道岔、交交叉渡线、辅辅助线的整体体道床预铺。整体道床铺设一一队部署在五里桥铺铺轨基地，配配备劳力60人。采用“轨排法”进行本标段段范围内一期期工程K25+3300至K30+6690段正线及辅助助线的普通整整体道床、中中等减振道床床、梯形轨枕枕道床、特殊殊减振道床（采采用拼装一体体化）、道岔岔及交叉渡线线整体道床的的钢筋绑扎、模模板支立、混混凝土浇注等等施工。整体道床铺设二二队部署在东小营铺铺轨基地，配配备劳力120人。采用“轨排法”分两个作业业面分别进行行本标段范围围内二期工程程K30+6690至K42+8855段左、右正正线及辅助线线的普通整体体道床、中等等减振道床、梯梯形轨枕道床床、特殊减振振道床（采用用拼装一体化化）、道岔及及交叉渡线整整体道床的钢钢筋绑扎、模模板支立、混混凝土浇注等等施工。车辆段综合作业业队部署在五里桥铺铺轨基地和东东小营铺轨基基地，配备劳劳力100人，采用“散铺法”依次进行五五里桥车辆段段及东小营车车辆段内的摊摊铺底碴、碎石道床床施工、整体体道床施工、钢钢轨焊接及放放散锁定、附附属工程施工工等作业项目目。无缝线路作业队队部署在五里桥铺铺轨基地和东东小营铺轨基基地，分两个个阶段进行一一、二期工程程左、右线的的现场单元轨轨焊接、无缝缝线路放散锁锁定及钢轨位位移观测桩的的设置。并负负责钢轨接头头焊接的型式式试验和焊接接过程中的周周期检验及钢钢轨接头焊接接质量检验和和轨道检测与与整修。第一一阶段配备劳劳力50人，使用1套焊轨设备备“先左线后右右线”进行一期工工程钢轨焊接接及放散锁定定作业，第二二阶段配备劳劳力100人，使用2套焊轨设备备同时进行二二期工程左、右右线钢轨焊接接及放散锁定定作业。工程临管运输作作业队部署在铺轨基地地，配备劳力力60人。主要承承担本标段第第一阶段和第第二阶段临管管运输调度管管理和线路维维修。负责运运行轨道车、平平板车的配备备、维修，上上线车辆、移移动焊轨车运运行的调度管管理，货物装装卸管理及紧紧急事件的处处理。机电维修作业队队部署在铺轨基地地，配备劳力力20人。主要承承担本标段全全线轨行区自自铺轨施工开开始起至试运运行开始时间间止的临时照照明设备的安安装、维护、管管理工作；施施工生产所有有机电设备的的检查、维修修、保养及事事故抢修工作作。三、施工总体进进度计划及保保障措施施工总体进度计计划安排原则根据招标文件对对轨道工程施工工工期及各土建建工程标段完完工交付铺轨轨时间的要求求，结合本标标段的工程特特点编制施工工进度计划，并并在进度计划划安排中，充充分考虑各种种影响工期的的不确定因素素，制定科学学、周密、详详尽的施工组组织方案，采采用网络计划划控制，做好好工序衔接，加加强过程控制制，实施进度度监控。1）坚持科学、先先进、经济相相结合的原则则采用先进的施工工设备、科学学的管理技术术及高效的施施工方法，合合理安排轨道道铺设施工顺顺序，做到统统筹兼顾，布布局合理，有有序高效。2）坚持整体推推进，均衡生生产，确保工工期的原则在充分响应招标标文件规定的的总工期、阶阶段工期及各各节点工期要要求的前提下下，确保各专专业分部、分分项工程施工工作业衔接合合理、安全可可靠。3）坚持顾全大大局、统筹安安排的原则充分考虑其它施施工单位的工工期和施工季季节、气候条条件以及交叉叉施工对施工工进度可能带带来的影响，采采取多段平行行流水作业、优优化资源配置置，合理进行行施工组织安安排。4）坚持保证重重点、突破难难点、质量至至上的原则根据本标段工期期紧迫、技术术标准高、科科技含量高、开开通速度高的的特点，优先先安排控制重重、难点工程程的施工，统统筹安排一般般工程的施工工进度。计划开工、竣工工日期及总工工期目标本标段轨道工程程施工，计划划于2011年8月1日开工，2013年3月29日竣工，总总工期为606日历天，比招招标人要求总总工期提前2日历天。其中中：2012年4月1日试验段（K25+3300至草房站）具具备调车条件件，一期工程程2012年3月31日短轨通通，2012年6月30日焊轨完完成，二期工工程2012年10月24日短轨通，2013年1月15日焊轨完成成，满足招标标文件对轨通通工期和总工工期的要求。如果招标人根据据工程实施过过程中的实际际情况，对工工期和局部节节点时间变化化提出调整，我公司将积极主动予以响应，及时调整工期安排和施工资源配置，确保满足甲方对轨通工期和总工期的调整要求。主要分项工程施施工进度安排排施工准备项目部管理人员员及施工人员员和施工机械械设备，计划划于2011年7月1日陆续进场场。2011年8月1日前完成预预铺作业项目目的准备工作作。铺轨基地筹建1）五里桥铺轨轨基地建设及及前期轨排储备：计划2011年7月16日开始，2011年10月14日完成。2）东小营铺轨轨基地建设及及前期轨排储备：计划2012年2月1日开始，20112年3月31日完成。预铺项目施工1）草房站道岔岔、交叉渡线线及辅助线：：计划2011年8月1日开工，20111年9月13日完成。2）常营站道岔岔及辅助线：：计划2011年9月14日开工，2011年10月19日完成。3）褡裢坡站道道岔及辅助线线：计划2011年10月20日开工，2011年11月2日完成。4）新华大街站站道岔及辅助助线：计划2011年11月3日开工，2011年12月27日完成。5）郝家府站道道岔及辅助线线：计划2011年12月28日开工，2012年1月10日完成。6）东小营站道道岔、交叉渡渡线及辅助线线：计划2012年1月11日开工，20112年3月8日完成。车辆段施工五里桥车辆段1）施工准备：：计划2011年8月1日开工，20111年8月31日完成。2）摊铺道碴：：计划2011年9月1日开工，2011年11月30日完成。3）碎石道岔及及交叉渡线铺铺设：计划2011年9月15日开工，20111年12月4日完成。4）碎石道床施施工：计划2011年9月20日开工，20112年1月15日完成。5）碎石道床线线路养护：计计划2011年12月1日开工，20112年1月31日完成。6）库内整体道道床施工：计计划2011年12月5日开工，20112年2月14日完成。7）线路附属工工程：计划2012年1月16日开工，20112年2月14日完成。东小营车辆段1）施工准备：：计划划2012年2月15日开工，20112年3月14日完成。2）摊铺道碴：：计划划2012年3月15日开工，20112年6月14日完成。3）碎石道岔及及交叉叉渡线铺设设：：计划20112年4月1日开工，20112年6月25日完成。4）碎石道床施施工：：计划20112年4月5日开工，20112年9月10日完成。5）碎石道床线线路养养护：计划划22012年6月15日开工，20112年9月15日完成。6）库内整体道道床施施工：计划划22012年6月26日开工，20112年8月29日完成。7）线路附属工工程：：计划20112年8月30日开工，20112年9月20日完成。整体道床施工一期工程（K2255+300至K30+6690）1）左线：计划划20011年10月15日开工，20112年1月8日完成。2）右线：计划划20012年1月9日开工，20112年3月31日完成。二期工程（K3300+690至K42+8855）1）左线：计划划20012年4月1日开工，20112年10月21日完成。2）右线：计划划20012年4月1日开工，20112年10月24日完成。钢轨焊接及放散散锁锁定2012年1月月11日焊接设备备进进场安装调调试试，2012年2月14日前完成成钢轨轨焊接接头头型型式检验及及焊焊接参数调调整整。1）五里桥车辆辆段：：计划20112年2月15日开工，20112年2月24日完成。2）正线K255+3000至K30+6690段：计划20012年2月25日开工，20112年6月30日完成。3）东小营车辆辆段：：计划20112年9月21日开工，20112年9月30日完成。4）正线K300+6990至K42+8855段：计划20012年10月1日开工，20113年1月15日完成。线路标志及附属属工工程一期工程：计划划22012年7月1日开工，20112年8月31日完成。二期工程：计划划22013年1月16日开工，20113年2月28日完成。轨道自检、整修修及及竣工验收收一期工程：计划划22012年9月1日开工，20112年9月30日完工。二期工程：计划划22013年3月1日开工，20113年3月29日完成。工程运输调度临临时时管理第一阶段临管：：22011年10月1日开始，20113年3月29日结束。第二阶段临管：：22013年3月30日开始，至甲方要求结结束时间为止。主要工程项目施施工工进度指标标1）区间整体道道床轨轨道施工（轨轨轨排法）：：775m/作业面·天。2）区间整体道道床轨轨道施工（散散散铺法）：：550m/作业面·天。3）梯形轨枕道道床轨轨道施工：：550m/作业面·天。4）钢弹簧浮置置板道道床轨道施施工工：50m/作业面·天。5）整体道床单单开道道岔施工：1组/7天。6）整体道床交交叉渡渡线施工：1组/28天。7）库内整体道道床施施工：1000m/作业面·天。8）碎石道床施施工及及养护：500m/作业面·天。9）碎石道床单单开道道岔铺设：1组/2天。10）碎石道床床交叉渡渡线铺设：1组/10天。11）钢轨接头头焊焊接：20个头/天。12）无缝线路路应应力放散及及锁锁定：1.55km/天。轨道铺设工程施施工工日历进度度安安排详见附表3.55--1：轨道铺铺设工程施施工工日历进度度安安排计划表表轨道铺设施工进进度度计划横道道图图详见附图3.66--1：轨道铺铺设工程施施工工进度计划划横横道图轨道铺设施工进进度度计划网络络图图详见附图3.77--1：轨道铺铺设工程施施工工进度计划划网网络图主要施工机械设设备备配备计划划主要施工机械设设备备配备原则则为了确保本标段段各各项施工目目标标的实现，根根根据本工程程的的施工特点点、工工程内容、并并并结合以往往同同类及类似似工工程施工组织织管理经验验，充分考虑各种种不可预见因因素，对本工工程所需的主主要施工机械械设备及技术术装备，本着着先进、高效效、适用、配配套、国产与与进口相结合合的原则，选选配技术性能能先进、作业业效率高、适适合本工程施施工需要及建建筑限界要求求、且性能优优良的公路、地地铁运输设备备、吊装设备备、焊轨设备备、养路设备备、混凝土施施工设备、钢钢筋加工设备备、铺轨设备备等投入本工工程施工。在设备配置时，对对于控制工期期的项目和施施工中需要连连续运转使用用的设备考虑虑一定的备用用量，将若干干在主要参数数方面彼此协协调一致的机机械设备组成成专门机组，配配套使用，避避免因故障影影响工期或造造成损失，确确保本标段工工期目标的全全面实现。主要施工机械设设备备配备计划划详见附表3.88--1：主要施施工机械设设备备配备及进进场场计划表施工劳力资源配配备备计划劳动力配备原则则本着满足施工需需要要、均衡生生产产、动态管管理理、施工队队伍伍专业化的的原原则，合理理配配备本标段段的的劳力资源。并并并保证所有有劳劳力均由长长期期从事地铁铁轨轨道工程施施工工、具有丰丰富富施工经验验、身身体健康、业业业绩良好的的人人员组成，确确确保施工劳劳力力资源满足足施施工需要。劳动力上岗培训训工程施工前，对对员员工进行岗岗前前培训，提提高高员工的质质量量意识、精精品品意识、工工期期意识，认认清清工程重要要性性、艰巨性性，肩肩负的责任任和和使命。劳动用工分专业业、分分工种进行行技技能培训，以以以提高劳动动者者的劳动技技能能和安全质质量量意识，满满足足专业施工工对对劳动技能能的的要求，提提高高工作效率率，提提高工作质质量量。培训内容包括：：职职业道德教教育育、岗位技技术术教育、操操作作规程教育育、安安全质量教教育育、环境保保护护教育及工工程程概况、工工期期要求、质质量量标准、安安全全标准、劳劳动动定额、操操作作规程、劳劳动动保护等。技能培训采用职职工工夜校授课课、现现场操作演演示示、现场指指导导、现场考考核核等方法综综合合进行，授授课课老师由我公公司相关专业业的专家及及现现场工程技技术术人员担任任。在施工过程中以以现现场技术交交底底、书面交交底底、口头交交底底、班前点点名名、班后总总结结等多种形形式式对员工进进行行施工全过过程程指导，使使员员工熟练掌掌握握每一个施施工工环节、每每一一道工序的的施施工要点。劳动力组织措施施合理安排劳动力力计计划，在保保证证工期的前前提提下，正确确协协调施工高高峰峰期与农忙忙、春春节等季节节的的关系。制制定定农忙季节节及及节假日劳劳动动力保障措措施施，配备相相应应的服务设设施施，保障特特殊殊季节及节节假假日劳动力力稳稳定且满足足需需要。建立劳动者之家家，搞搞好业余文文化化生活，活活跃跃业余生活活气气息，缓解解劳劳动者工作作压压力，稳定定劳劳动者情绪绪，保保证施工队队伍伍稳定。实现全面经济承承包包责任制，遵遵遵循多劳多多得得、少劳少少得得、不劳不不得得的分配原原则则，实行特特殊殊季节保勤勤奖奖励措施，并并并进行主人人翁翁思想教育育，使使劳动者深深刻刻意识到，缺缺缺勤可能造造成成的经济损损失失及对工程程施施工可能造造成成的影响。充分发挥劳动者者责责任意识，加加加强政治思思想想工作，解解除除员工后顾顾之之忧，稳定定思思想，减少少特特殊季节及及节节假日劳动动力力的缺失。劳动力进场计划划中标后，按甲方方要要求和本投投标标书的承诺诺，立立即组建精精干干的现场组组织织管理机构构，迅迅速调集具具有有地铁及同同类类工程施工工经经验和业绩绩的的专业施工工队队伍，按照照各各工程项目目的的开工、竣竣工工时间陆续续进进场，并实实行行动态管理理，统统筹计划，合合合理调配。详见附图3.99--1：施工劳劳力资源配配备备计划动态态图图主要材料设备供供应应及进场计划划主要工程材料管管理理本标段工程材料料、设设备的采购购、供供应和管理理，严严格执行甲方方规定的物资资管理办法法，工工程所需材材料料均按三位位一一体认证程程序序采购、供供应应和管理。中标后，立即组组建建材料服务务和和管理部，尽尽尽快组织物物资资采购人员员进进行市场调调查查，确定各各种种材料的供供货货地点和运运输输方式。并并代代表和协助助甲甲方对工程所所需材料实施施全过程管管理理，为轨道道工工程施工的的顺顺利实施提提供供良好的材材料料保障。按招招标文件规规定定，对甲供供材材料进行管管理理、协调、配配配合、服务务。甲方指定供应应项目以外的的材料设备，由由施工单位自自行采购。乙乙方受控材料料的采购管理理，不违反甲甲方的有关文文件，并提前前将乙方受控控材料及乙方方自行采购材材料的供应商商的资质报甲甲方审核批准准。乙方受控控材料的采购购价格及时通通报甲方，对对于采购价格格明显低于成成本价格的材材料，及时向向甲方呈报详详细报告，对对采购价格进进行分析说明明。在合同履行的各各个个阶段（供供货货商生产制制造造、测试等等阶阶段）制订订和和执行质量量保保证监督计计划划，清楚阐阐明明对各个阶阶段段的检查验验收收及测试方方法法，确保供供货货商交付的的各各项设备和和提提供的各项项服服务均达到合合同的要求求。材料供应保证措措施施成立以项目经理理为为组长，项项目目副经理、总总总工程师及及各各作业队长长为为副组长，项项项目经理部部及及各作业队队物物资部门负负责责人为组员员的的工程材料料供供应领导组组，负负责本标段段工工程材料的的管管理、协调调、配配合、服务务工工作。材料料管管理服务部部是是本标段物物资资管理的主主责责部门，各各作作业队物资资室室是本队物物资资材料保障障和和供应的主主责责部门。根据招标文件规规定定的有关管管理理办法，做做好好甲方供应材材料的存放仓仓库、场地地和和装卸能力力准准备工作。工程所用原材料料进进场保证“三证”齐全，包括括产品合格格证证、抽样检检验验合格证和和供供应商资格格合合格证书，对对对进场材料进进行复试。进进进场后材料料按按指定地点点整整齐码放，并并并挂标牌标标识识，标明型型号号、进场日日期期、检验日日期期、经手人人等等，保证原原材材料质量的的可可追溯。原材料进场后由由专专人保管，对对对水泥、钢钢材材等材料用防水水材料加盖盖或或在室内保保管管。对于易易损损材料，运运输输和搬运时时采采取防护措措施施，防止变变形形和破损。根据工程实际和和材材料供应情情况况，及时研研究究预测可能能出出现的突发发事事件，采取取应应急措施，确确确保工程施施工工需要。施工前充分、认认真真调查和评评估估市场及分分供供方的生产产供供应能力，加加加强与已签签合合同以外厂厂家家、经销商商的的联系，以以备备急需。加加强强信息收集集，建建立信息库库，及及时分析、预预预测市场动动态态和走势，为为为提前采取取措措施提供参参考考。物资供应计划1）甲方供应材材料计计划详见附表3.1100-1：甲方供应材材料计划表表2）乙方自购材材料供供应计划详见附表3.1100-2：乙方自购材材料供应计计划划表工期保证体系及及措措施工期保证体系为了实现本标段段工工程的工期期目目标，根据据招招标文件要要求求，结合工工程程特点，在在接接到中标通通知知后，立即即组组建项目经经理理部，抽调调责责任心强、技技技术过硬、经经经验丰富、善善善于管理的的各各类骨干人人员员，组建精精干干高效的指指挥挥机构，并并及及时成立以以项项目经理为为组组长，副经经理理、总工程程师师为副组长长，各各职能部门门负负责人和作作业业队长参加加的的工期保证证领领导组，形形成成自上而下下分分解目标，自自自下而上保保证证目标的工工期期保证体系系。通过建立工期保保证证责任制和和奖奖惩制度，以以以及对各分分项项工程进度度的的有效控制制，与与地方政府府、建建设单位、设设设计单位等等有有关部门的的良良好沟通与与协协作，保证证各各项施工顺顺利利进行，确确保保工期目标标的的实现。详见附图3.1111-1：工期期保证体系系框框图组织保证措施中标后，本工程程将将被列为我公公司重点工程程，快速组组织织施工人员员、机机械设备和和物物资材料进进场场，按工作作内内容和进度度配配齐各项生生产产要素，保保证证“三快”，即进场快快、建点快快、开开工快，抓抓住住有利施工工季季节，实现现施施工良好开开端端。建立健健全全领导机构构。成成立由项目经理任组组长，有关关人人员参加的的领领导小组，全全全权处理施施工工单位与地地方方的有关问问题题，协调各各方方面关系。加强工期目标管管理理责任制，严严严格工期目目标标计划、检检查查、考核与与奖奖惩制度，使使使职工明确确目目标，提高高积积极性，并并且且定期考核核评评比，及时时进进行奖罚。对对对第一期计计划划未完成项项目目，在安排排第第二期计划划时时及时调整整，不不拖至下一一期期计划，确确保保阶段工期期，从从而保证总总工工期。进一步完善各项项施施工管理制制度度，保证工工程程质量达到到优优良标准，杜杜杜绝工程缺缺陷陷；制定并并落落实各岗位位安安全生产责责任任制，使“安全生产、人人人人有责”的观念深入入人心，确确保保施工生产产的的顺利进行行。以劳动定额、材材料料消耗定额额和和机械台班班定定额为依据据，开开展生产承承包包制，使企企业业效益与个个人人利益有机机的的结合，健健全全制度，使使分分配与工程程进进度、工程程质质量挂钩，激激激发职工的的生生产积极性性，保保证工期。全面实行“自检检、互互检、专检检”的质量“三检”制度，杜绝绝质量事故故的的发生，避避免免工程返工工，保保证各项工工程程、各个工工序序按计划有有条条不紊的进进行行。建立与甲方、设设计计、监理单单位位的联系和和沟沟通机制，在在在施工过程程中中严格执行行甲甲方、设计计、监监理单位发发出出的通知和和指指令。同时时加加强与地方方政政府及有关关部部门的联系系与与协调，为为施施工创造良良好好的外部环环境境。技术保证措施制定科学合理的的施施工方案中标后，立即组组织织精干人员员进进场进行全全面面的施工现现场场调查，编编制制实施性施施工工组织设计计。结结合本工程程设设计、现场场环环境、气候候、资资源条件等等实实际情况，科科科学比选，制制制订科学的的施施工方案及及实实时性施工工组组织设计，合合合理安排工工序序的衔接关关系系，均衡有有序序组织施工工生生产。实施施性性施工组织织设设计充分考考虑虑重点控制制工工程对工期期的的影响，计计划划安排留有有余余地。并在在施施工过程中中，不不断优化施施工工方案，实实行行动态管理理。加强风险分析和和过过程控制对进度目标采取取风风险分析，从从从而确定应应急急措施。提提前前制定不能能按按计划实现现时时的调整和和补补救措施，不不不断复核调调整整各工序施施工工计划。加加强强施工阶段段工工期控制，确确确定施工阶阶段段进度目标标分分解图及施施工工阶段进度度控控制的主要要工工作内容和和深深度。确定定与与进度控制制有有关的各项项工工作的时间间安安排和总的的工工作流程，并并并严格安排排实实施。确定定进进度控制所所采采取的具体体措措施，包括括进进度检查日日期期、数据收收集集方式，进进度度报表形式式，统统计分析方方法法等，并付付诸诸实施。做好施工准备及及劳劳力、机械械等等资源储备备严格按照施组设设计计合理布置置临临时工程设设施施，做好场场地地内“四通一平”工作，按计计划组织人人员员、机械设设备备进场，并并做做好赶工期期的的劳力、机机械械设备等资资源源储备及应应急急预案。参加甲方、设计计或或监理单位位对对控制桩点点的的移交工作作，办办理施工范范围围内施工临临时时用地，及及时时修建临时时设设施和施工工场场地，保证证工工程按期开开工工；积极与与线线路下部工工程程单位办理理铺铺轨前的交交接接桩工作，确确确保铺轨工工程程顺利进行行。做好物资供应工工作作结合实施性施组组中中的进度安安排排，及时组组织织招标采购购物物资的供货货签签订、发货货运运输、仓储储、保保管和材料料的的现场发放放等等工作，并并做做好材料的的进进场检验和和试试验，把好好材材料数量、质质质量关。冬冬、雨雨季等特殊殊季季节，做好好材材料、物资资储储备工作，保保保证生产连连续续进行。确保机械设备完完好好率和使用用率率落实机械设备配配置置计划，按按照照计划组织织好好设备配置置、整整修、保养养、调调运、安装装、调调试和维修人人员的培训训等等工作，及及时时提供精良良充充足的机械械设设备。加强机械设备维维修修保养及冬冬季季防寒，落落实实“清洁、润滑滑、紧固、调调调整、防腐腐”机械现场保保养“十”字作业法，提提提高机械设设备备、车辆的的完完好率、使使用用率，使机机械械状况满足足施施工质量和和进进度要求。重视技术创新、提提高劳动生产产率项目经理部工程程技技术部，充充分分发挥其在在关关键技术、工工工艺等方面面的的指导作用用，对对关键工艺艺进进行研究、深深深化和优化化。组组织研究应应用用相关技术术、设设备、工艺艺，提提高质量和和效效率。对新新工工艺、新技技术术的应用报报甲甲方、监理审审批，制定定方方案，进行行工工艺实验，成成成功后全面面应应用和推广广，总总结经验，指指指导施工。精心组织、合理理安安排精心组织施工，强强化现场人员员、工序、工工艺管理，认认真编制施工工计划和方案案，优化作业业程序，提高高效率，坚持持例会和交接接班制度，及及时解决关键键问题，动态态设置工序生生产要素，搞搞好工序衔接接，合理压缩缩单一工序和和控制工序的的循环时间，确确保整个工程程的施工工期期。基地建设本着先先生生产，后生生活活的原则，采采采取边建场场、边边生产、边边铺铺轨的建设设方方针，加快快基基地建设。特特特殊地段采采取取早安排、早早早施工、稳稳扎扎稳打、安安全全作业的施施工工安排，重重点点工程单独独编编制施工组组织织设计，特特殊殊配置人力力及及物力、确确保保重点工程程的的施工进度度，从从而保证工工期期。施工中密切注意意气气候变化，关关关注天气预预报报，做好夏夏季季防雨、防防潮潮，冬季防防冻冻、防寒工工作作。配备必必要要的排水和和防防雨设施，主主主要的原材材料料、半成品品、火火工品等进进库库入棚。混凝凝土施工做好好现场配合合比比试验工作作，防防止雨水淋淋到到新浇混凝土土表面造成外外观质量缺缺陷陷，做好预预埋埋件、钢筋筋等等原材料的的检检验、试验验及及防雨遮蔽蔽和和防冻、防防寒寒工作，防防止止钢构件锈锈蚀蚀造成内在在质质量隐患。充分利用网络计计划划技术为了加快施工进进度度，通过计计算算机辅助设设计计编制计划划。在在施工进度度的的控制中利利用用网络计划划技技术，根据据收收集的实际际进进度信息，比比比较和分析析进进度计划，利利利用网络计计划划的工期优优化化、工期与与成成本优化和和资资源优化的的理理论，合理理调调整计划。加强铺轨与运输输的的协调为了使工程运输输和和铺轨施工紧密配配合，行车车调调度编制列列车车运行图，工工工程调度编编制制铺轨综合合技技术作业图图，二二者互通情情况况，紧密配配合合，共同掌掌握握铺轨进度计划，及及及时分析解解决决运输、施施工工中存在的的问问题，维护护行行车秩序，确确确保行车安安全全，为快速速铺铺轨创造条件。加强施工配合及及协协调积极主动与线下下施施工单位配配合合，及时办办理理铺轨作业面面交接，确保保铺轨施工工顺顺利进行；；加加强与各专业业的协调配配合合并与地方方政政府及企事事业业单位联系系，处处理协调好好各各方面关系系，保保证施工生生产产正常进行行；；加强各工工序序间的紧密密衔衔接，配合合现现场监理，对对对各施工工工序序组织验收收，及及时交与下下道道工序施工工；；定期与气气象象部门取得得联联系，掌握握天天气情况，采采采取相应的的技技术措施合合理理组织施工工，尽尽量避免灾灾害害天气对施施工工造成影响响。加强资金管理、保保证工程施工工需要成立资金专门账账户户，保证资资金金不外流，接接接受甲方对我公司资金帐帐户进行检检查查。加强成成本本控制，加加强强资金的计计划划管理，合合理理使用资金金，保保证专款专专用用。节假日期间工期期保保证措施充分重视施工黄黄金金季节，做做好好组织动员员工工作，安排排好好节假日期期间间的施工生生产产和职工生生活活，保证节节假假日出勤率率，加加快工程进进度度，以确保保总总体工期目目标标的全面兑兑现现。提前与各个材料料供供应商协商商，保保证节假日日期期间混凝土土的的供应、钢钢材材等物资的的存存储，满足足工工程施工需需要要。提前储储备备各种易损损机机械配件，保保保证机械正正常常运转。工期调整的保证证措措施工程实施过程中中，由由于众多因因素素影响，可可能能导致进度度拖拖延及工期期计计划调整，因因因此，提前前对对可能引起起进进度拖延的的因因素进行分分析析，制定相相应应的赶工期期预预案和措施施，降降低影响。按计划组织人员员、机机械设备进进场场，并做好好赶赶工期的劳劳力力、机械设设备备等资源储储备备，按照计计划划组织好设设备备配置、整整修修、保养、调调调运、安装装、调调试和维修修人人员的培训训等等工作，提提高高机械设备备、车车辆的完好好率率、使用率率，使使机械状况况满满足施工质质量量和进度要要求求。结合实施性施组组中中的进度安安排排，及时组组织织招标采购购物物资的供货货合合同签订、发发发货运输、仓仓仓储、保管管和和材料的现现场场发放等工工作作，并做好好材材料的进场场检检验和试验验，把把好材料数数量量、质量关关。冬冬、雨季等等特特殊季节，做做做好材料、物物物资储备工工作作，保证生生产产连续进行行。保证工期的奖罚罚措措施制定工期奖罚措措施施，将各项项作作业指标分分解解到各班组组和和各个工序序，分分项考核，对对对于完成指指标标的班组或或工工序，给予予一一定比例的的奖奖励；不能能按按期完成的的班班组实行罚罚款款，使各工工序序及总体施施工工进度均处处于于受控状态态，确确保工程总总工工期目标的的实实现。关键工期、工序序控控制措施关键工期根据本标段工程程跳跳跃性施工工的的特点和施工工进度安排排，特特殊减振地段钢弹弹簧浮置板板道道床施工周周期期长、质量量控控制标准高高，是是控制本标标段段轨道铺设设工工程施工总总工工期的关键键工工期。对关键工期控制制采采用网络计计划划进行动态态管管理，并在在进进场后，积积极极与土建施施工工单位联系系，尽快办理理土建工程移移交，力争早早开工，提前前预铺，并在在施工过程中中，合理调配配资源，优化化生产要素，对对于移交较晚晚地段，提前前做好各种准准备，并采用用增加施工作作业面的措施施，确保在规规定工期内完完成整体道床床施工。关键工序施工前能准确地地确确定关键工工序序，并在工工程程实施中准准确确把握，整整个个工程就会会快快速、均衡衡、优优质地完成成。根根据本标段段工工程特点和和施施工进度安安排排，关键工工序序分为工期期控控制工序和和质质量控制工工序序。工期控制的关键键工工序为本标标段段钢弹簧浮浮置置板道床和和单单开道岔及及交交叉渡线整整体体道床施工工，由由于施工精精度度要求高，制制制约了轨道道施施工进度，对对对现场管理理及及施工人员员、设设备的合理理配配置提出了了很很高的要求求，是本标段控控制工期的的关关键工序。控制质量的关键键工工序为前期期的的施工测量量、轨轨排精调正正位位及混凝土土灌灌注过程中中线线路状态的的控控制和长钢钢轨轨的焊接。针对本标段的关关键键工序，采采用用地铁施工工先先进、合理理、成成熟的施工工工工艺，在施施工工安排中重重点点予以考虑虑，并并采取相应应对对策，进一一步步优化施工工方方案，搞好好技技术攻关工工作作。采用网络计划进进行行管理，科科学学组织，合合理理安排，对对各各种材料的的定定货、进货货、检检验以及人人员员和机具设设备备的调配、机机机械使用、保保保养，物资资供供应等施工工要要素进行科科学学合理配置置。严格执行施工测测量量复核制度度，整整体道床根根据据交接时间间预预先安排施施工工，并由专专职职质检员负负责责把关，钢钢轨轨焊接由经经过过培训的熟熟练练技工操作作，并并按规定做做好好检验工作作。坚坚持工序交交接接班制度，消消消除质量隐隐患患，确保工工程程质量和施施工工进度。四、钢弹簧浮置置板板施工专项项方方案概述本标段有12处处特特殊减振地地段段采用钢弹弹簧簧浮置板道道床床，分别位于于ZK31+400～ZK32+580、K32+580～K32+800、K33+100～K33+250、ZK33+250～ZK33+470、K34+300～K37+650、K38+650～K39+400、K39+750～K39+850等里程段，道床床铺设长度度共共计105440m。钢弹簧簧浮置板布置置分散、整整体体质量控制制难难度大、施工周期长长，是制约约轨轨道工程工工期期和质量控控制制的关键。施工方案钢弹簧浮置板道道床床施工难度度大大、技术要要求求高、施工工工工序复杂，采采采用传统的的“散铺法”施工进度缓缓慢，为了了提提高浮置板板道道床施工工工效效。本标段钢弹弹簧浮置板板地地段采用“拼装一体化化”施工工艺进行行施工。当整体道床铺设设到到达浮置板板道道床地段后后，工序由“轨排法”施工工艺转转换为“拼装一体化化”施工工艺，利利用工列平板板车作为支撑撑，将变跨式式铺轨龙门吊吊顶起变跨，落落放在加宽的的走行轨上，加加大龙门吊的的工作空间，以以满足钢筋笼笼轨排的吊装装运输。道床混凝土由搅搅拌拌站采用混混凝凝土搅拌车车运运输至最近近下下料口，利利用用泵送或用用漏漏斗输送到到地地下运输车辆上的料斗斗内，推运至至作业面附附近近利用铺轨门吊吊吊运至作作业业面浇筑。浇浇浇筑前要对对每每车混凝土土进进行坍落度度试试验，保证证符符合设计要要求求。施工顺序根据本标段钢弹弹簧簧浮置板整整体体道床分布布情情况、工期期要要求及土建建工工程交付时时间间，采用“拼装一体化化”施工工艺铺设设二期工程（KKK30+690～K42+855）左、右线钢弹弹簧浮置板板道道床。在东小营铺轨基基地向K30+690整体道床施工工过程中依次次铺设ZK331+40000～ZK32++580、K32+5580～K32+8800、K33+1100～K33+2250、ZK33++250～ZK33++470、K34+3300～K37+6650、K38+6650～K39+4400、K39+7750～K39+8850里程段段钢弹簧浮浮置置板道床。“拼装一体化”施工工方法及工艺施工方法“拼装一体化”施工工工艺按基基地地拼装钢筋筋笼笼轨排、现现场场基础施工（找找平层）、轨轨轨道板浇筑筑、道床顶升升等工序进行行流水作业。浮浮置板道床钢钢筋在铺轨基基地内拼装钢钢筋笼，与轨轨排组成钢筋筋笼轨排（包包括隔振筒安安装）吊运至至作业面进行行铺设，由于浮置板道道床钢筋笼宽宽度超出铺轨轨龙门吊作业业空间，少量量钢筋无法在在基地内进行行绑扎，可先先将龙门吊工工作空间内的的浮置板道床床钢筋在铺轨轨基地内进行行绑扎，预拼拼装成钢筋笼笼，两端超出出的少量钢筋筋在钢筋笼就就位以后再进进行二次绑扎扎。在铺设钢钢筋笼轨排前前根据线路要要求（即曲线线地段基底斜斜面与相应里里程的线路超超高保持一致致）进行基础施工工。轨道板浇浇筑前，进行行隔离层铺设、钢钢筋笼轨排架架设、精调、支支模等工序，在监监理确认合格格后浇筑混凝凝土。当混凝凝土达到设计计强度，用隔隔振器生产厂厂家提供的专专用千斤顶顶顶升浮置板。施工工艺基标测设控制基标进行复复测测，复测完完毕毕后进行施施工工基标加密密，加加密基标每每55m设置一处处，测量误误差差满足规范范要要求。对现现场场施工测量量的的伸缩缝位位置置、基底高高程程控制线、轨轨轨顶高程控控制制线、线路路中中心线等不不同同的桩（线线）位位进行标识识。隧道结构尺寸偏偏差差检查根据测设的施工工基基标点，检检查查铺设浮置置板板地段的实实测测轨道高度度同同设计轨道道高高度、线路路设设计中心线线同同实测轨道道中中心线的偏偏差差是否满足足浮浮置板轨道道设设计的需要要。对对于设计线线路路中心线同同实实际线路中中心心线偏差大大，浮浮置板轨道道无无法按设计计要要求施工的的地地段，由测测量量人员将测测量量数据反馈馈至至设计单位位，设设计单位根根据据具体情况况确确定处理方方案案。基底处理1）基底钢筋绑绑扎浮置板基础钢筋筋在在铺轨基地地加加工，人工倒运至至施工作业业面面进行绑扎，绑绑绑扎前对隧隧道道基底面的的垃垃圾、泥浆浆、杂杂物等进行行清清理。曲线地段以浮置置板板基础标高设设置曲线超超高高，同断面上上浮置板基基础础顶面始终终与与左右股轨轨顶顶面的横向向连连线平行。由由于浮置板基基础中心与与轨轨道中心存在在偏心，基底底钢筋网中中心心线向曲线线外外股偏离。2）支立中心水水沟模模板浮置板基础中心心水水沟模板采采用用具有可重重复复使用、不不易易变形的专用矩形封封闭式钢模模板板，模板平平顺顺安装并对其其进行加固处理防止松松动。曲线地地段支立模板板时，模板板应应垂直于轨轨顶顶连线。3）基底混凝土土浇筑根据测量高程控控制制基线，严严格格控制浮置置板板基础的高高程程及表面平平整整度，并按要要求设置曲线线内侧基底底横横向排水沟沟（用用于将曲线线内内侧基础的的水水引入中心心水水沟）。混混凝凝土运输根根据据施工情况况，可可采用轨道道车车运输或泵泵送送混凝土方式式进行混凝土土浇筑施工工。混混凝土施工工完完毕后，对对散散落于隧道道管管壁的混凝凝土土及时进行行清清理。4）基底检查、整整修基础混凝土浇筑筑完完毕后，对对隔隔振器位置置的的高程、水水平平度进行检检查查，对于偏偏差差尺寸不满满足足设计要求的的地段进行行整整修。可采采用用整体打磨磨或或垫高的办办法法进行处理理，严严禁采用在在混混凝土表面面局局部垫高或或挖挖深的方法法来来满足隔振振器器放置要求求。水沟盖板及隔离离层层设置浮置板基础施工工完完毕后，设置水沟沟盖板及隔隔离离层。水沟沟盖盖板上按设设计计要求设置置锚锚筋，将水水沟沟盖板同顶顶升升的轨道板板连连接。铺设设隔隔离层时，将将将粗糙一面面朝朝上光滑面面朝朝下，沿线线路路纵向铺设设，先先铺线路中中心心部分，再再铺铺设两侧墙墙部部分，接缝缝处处按6cm搭接长长度处理，并并并用乳胶粘粘结结防止漏浆浆。隔隔离层每隔隔一一定距离用用乳乳胶粘结在在边边墙上，防防止止隔离层在在施施工中产生生滑滑移或错动动。钢筋笼拼装浮置板钢筋笼轨轨排排拼装场地地兼兼顾普通道道床床轨排作业业场场地，在混混凝凝土硬化台台位位上设置浮浮置置板端头线线、浮浮置板钢筋筋笼笼中心线、钢钢钢轨中心线线、套套筒位置中中心心线、凸台台边边线等关键键线线，作为拼拼装装钢筋笼轨轨排排的基准线线。1）布置隔振器器外套套筒根据台位上标识识的的外套筒位位置置，按设计计图图纸布置隔隔振振器外套筒筒。布布置隔振器器外外套筒时，因因因曲线内外外股股长度差异异曲曲线外侧套套筒筒间距大于于理理论值，内内侧侧套筒间距距小小于理论值值。为为了固定外外套套筒的位置置，防防止外套筒筒在在吊运过程程中中移动，将将外外套筒的吊吊耳耳固定于浮浮置置板结构钢钢筋筋上。2）钢筋笼轨排排生产产钢筋笼按图纸及及基基准线进行行绑绑扎，曲线地地段浮置板板钢钢筋笼按直直线线进行拼装装，根根据不同曲曲线线半径地段段内内、外股长度度差异设置钢筋笼左、右右长度；在隔隔振器外套套筒筒周围绑扎扎钢钢筋时避免免移移动隔振器器外外套筒；按按设设计要求进行行浮置板钢钢筋筋笼的防迷迷流流焊接，确确保保纵横钢筋筋的的电路流通通。轨排拼装浮置板钢筋笼绑绑扎扎焊接完毕毕后后，首先按直线间距3m、曲线间距2.5mm设置钢轨支撑架横向连连接架，直线段应垂垂直线路方方向向、曲线段段应应垂直于切切线线方向。然然后后根据设计位位置安装铁铁垫垫板，使用木木垫板替代代铁铁垫板下胶胶垫垫、使用平垫圈代代替弹簧垫垫圈圈，拧紧螺螺旋旋道钉吊挂短短轨枕。钢轨横向连接接架及铁垫板板安装时应应避避开道床伸伸缩缩缝、隔振振器器外套筒等等位位置。最后采采用专用工工具具将拼装完毕的轨轨排与钢筋网网联接，检查查无误后在轨轨排端头轨轨腰腰处标识编编号号及铺设方方向向吊放于轨排排存放区存放放。钢筋笼轨排装运运吊装前检查轨排排与与钢筋网的的固固定是否有有效效，在确认认安安全的情况况下下进行吊装装作作业。轨排排吊吊点位置需需通通过计算及及现现场试验确确定定轨排合理理吊吊点位置，使使使吊装的挠挠度度控制在最最小小值。装车车后后进行加固固，轨轨道车推送送至至前方作业业面面。钢筋笼轨排铺设设1）钢筋笼轨排排就位位使用2台变跨式式铺轨龙门门吊同步、匀匀匀速吊运轨轨排排至铺轨点点，确认隔离层无损坏坏后，根据测量点点位，调整轨轨排中心线及及前后位置，确确保钢筋笼中中心线同设计计轨道中心线线的重合、浮浮置板的前后后位置同测量量的板端线重重合。就位后后对运输及吊吊装过程中造造成的钢筋笼笼的几何尺寸寸和钢筋间距距变形进行调调整。2）钢筋笼轨排排架设设安装专用支撑式式轨轨架的托盘盘及及丝杠，并并将将各部螺栓栓拧拧紧，不得得虚虚接。根据据铺铺设地段线线路路的超高情情况况，选择单单腿腿支撑架调调节节孔，确保保轨轨架丝杠处处于于垂直状态态。轨轨架安装完完毕毕后，对轨轨道道几何尺寸寸进进行初调。安安安装剪力铰铰、板板端间隙模模板板、防迷流流端端子、泄水水孔孔、检查孔孔、道道床模板等等结结构部件。钢筋笼轨排精调调根据铺轨基标，通通过调整钢轨轨支撑架各相关关调节螺栓，调调整轨道几何何状态，用万万能道尺、方方尺、L型尺、垂球等工具，按按设计和规范范要求调整轨轨道的轨距、水水平、高程、方方向等几何尺尺寸。曲线地地段使用弦线线调整曲线外外股正矢。伸缩缝设置两块浮置板之间间设设置伸缩缝缝。首先与上上一块浮置板板的剪力铰联联接，点焊定定位时注意保保护底部隔离离层，不得烧烧毁。然后在在伸缩缝位置置处放置相应应厚度的泡沫沫板。立模及混凝土浇浇筑筑道床板混凝土需需采采用二次浇浇筑筑的施工方方案案进行施工工。第第一次浇筑筑高高度为铁垫垫板板底部位置置，第二次浇筑浮浮置板中间凸凸台部分混凝凝土。模板支支立完成后，可采用直接泵送或轨道车运输吊运料斗的方式进行浇筑施工。浇筑前，用塑料薄膜覆盖钢轨、扣件、外套筒、轨架，以免对其造成污染。浇筑时，用插入式振捣棒进行捣固，捣固严禁碰撞钢轨、模板、轨架、套筒、铁垫板等部位，防止线路发生变形及位移。第二次浇筑凸台混凝土时应对混凝土结合面进行凿毛外理，并用水冲洗、湿润道床表面。混凝土浇筑后检检查查混凝土施工工中可能对对轨轨道几何尺尺寸寸产生影响响，并在混凝土浇浇筑完毕后，混混凝土尚未初初凝前检查及及调整完毕。浮置板顶升当混凝土达到设设计计强度后，首先更换铁铁垫板下替替代代木板，安安装装线路钢轨轨配配件，恢复复线线路，并对对钢钢轨、扣件件、混混凝土道床床等等进行清理理。然然后用厂家提提供的专用用液液压千斤顶顶分分3至4步顶升浮置板到设计计高度。详见附图4.44--1：钢弹簧浮浮置板整体体道道床“拼装一体化化”施工工艺流流程框图质量措施建立完善的质量量保保证体系，在在在工程质量量管管理上，树树立立动态控制制、全全面全过程程管管理的思想想，注注重对质量量管管理的事前前预预防、事中中监监控和事后后纠纠偏的控制制。加强现场施工技技术术指导和质质量量监督，安安排排技术人员员专专门负责本本分分部工程技技术术工作。对对于于隔振器中中心心基底定位位、平平整度控制制等等施工重点点项项目，进行行跟跟班逐点测测量量放线。浮置板钢筋笼对对浮浮置板钢筋筋笼笼进行加固固及及其它措施施，严严格控制钢钢筋筋轨排在加加工工、运输、吊吊吊装过程中中的的变形。浮置板钢筋笼轨轨排排铺设时，严严严格控制设设计计线路中心心线线（调线调调坡坡后）、浮浮置置板钢筋笼笼中中心线、钢钢轨轨中心线，确确确保“三心”重合，误差差满足设计计要要求。施工中严格按照照“三步控制”的措施确保保轨道的几几何何状态。先先调调水平，后后调调轨距；先先调调基标部位位；；后调基标标之之间；先粗粗后后精，反复复调调整。经过过精精调后，其其精精度必须符符合合轨道铺设设的的技术标准准要要求。混凝土浇注必须须满满足《铁路路混混凝土与砌砌体体工程施工工质质量验收标标准准》及《混混凝凝土结构工工程程施工质量量验验收规范》要要要求，并经经监监理工程师师认认可。安全措施建立健全项目安安全全生产责任任制制度，对施施工工生产中的的危危险源进行行辨辨识，采取取安安全教育培培训训和安全生生产产保障措施施，加加大检查处处罚罚力度，确确保保施工安全全的的全面受控控。重视对员工的安安全全教育及培培训训。按规定定为为每个员工工建建立了三级级安安全教育卡卡，加加强对特殊殊工工种作业人人员员进行培训训，规规范施工作作业业。在浮置置板板顶升前，对对对浮置板液液压压顶升设备备的的使用进行行安安全培训，确确确保安全施施工工。以现场施工用电电、轨轨道车运行行、起起重吊装等等重重大危险源源为为施工环节节安安全控制的的关关键，加强强对对现场安全全的的控制。加加大大对现场安安全全施工的检检查查力度，加加强强现场施工工安安全工作的的跟跟踪、监控控和和奖惩力度度。建立机械设备台台账账，严格履行行机械设备备进进场报验程程序序，及时对对机机械设备进进行行检验、检检测测，加强对对机机械设备的的定定期保养、检检检修。对施施工工机具配备备了了配套的安安全全防护设施施，电电焊机安装装了了二次侧空空载载降压保护护装装置、电箱箱三三级配电两两级级保护等安安全全措施。因浮置板工序繁繁杂杂，施工中中对对工序进行行合合理划分,各道工序应应保持适当当间间隔，并有有机机衔接与配配合合,避免同较大大危险的作作业业同步交叉叉施施工。五、调试、开通通验收收的配合措措施施5.1调试仪器器、仪仪表配备采用试验仪器、仪仪表以及各种种量具对施工工中的各类项项目进行全面面检测，掌握握工程质量的的动态变化，及及时指导和控控制各工序质质量。采用轨道检测仪仪对对全线轨道道质质量进行全全面面检测，对对存存在问题立立即即整修达到到设设计标准和和施施工验收规规范范要求。采用焊轨检测仪仪器器对已锁定定完完的线路进进行行全面检测测，如如轨道几何何尺尺寸或焊缝缝探探伤存在病病害害立即采取取措措施及时处处理理。采用轨道锁定检检测测仪器对锁锁定定完的钢轨轨位位移情况进进行行全面检测测，如如发现一个个位位移观测桩桩处处位移量超超过过施工验收收规规范要求，及及及时查明原原因因进行处理理。详见附表5.11--1：主要工程程试验设备备、仪仪器仪表配配备备计划表5.2调试、开开通通验收的配配合合措施按照国家有关标标准准及合同文文本本要求，组组织织具有丰富富施施工经验的的工工程师进行行本本轨道工程程调调试配合工工作作；准备好好相相应的技术术资资料及记录录表表格。并做做好好与供电系系统统、BAS系统等施工工单位间联联系系和配合工工作作。服从综综合合调试系统统人人员的调试试安安排和工作作分分配。提前做好本专业业的的施工现场场清清理及轨道道工工程各部几几何何尺寸等系系统统的全面调调试试、整理等等工工作，检测测的的设备及系系统统中是否存存在在问题并及及时时解决，确确保保本专业的的各各子系统调调试试正确，使使综综合调试工工作作能一次性性成成功完成。本工程系统调试试前前，督促各各供供货设备厂厂家家提前派驻驻人人员进入施施工工现场，进进行行各供货设设备备测试、调调试试工作，发发现现问题及时时解解决。调试前制定详细细的的测试执行行方方案及与系系统统供货商的的接接口调试工工作作方案内容容，并并上报建设设单单位审查批批复复。按批复复的的调试工作作方方案做好人人员员培训学习习，编编制调试作作业业指导书并并按按照调试作作业业指导书要要求求进行调试试作作业。严格遵守并执行行各各系统设备备保保护工作。系系系统送电开开通通时安排人人员员24小时配合值值班，发现现设设备异常情情况况及时解决决，确确保系统机机电电设备正常常。检验合格后，应应立立即将该项项检检验记录及及结结果报送甲甲方方、监理人人、运运行单位确确认认。在系统统设设备试运行行及及试运营期期间间，应积极极配配合甲方和监理及运行行单位进行行各各项系统检检验验调试工作作，全全面做到系系统统使用正常常。轨道工程调试、开开通验收工作作是综合考核核本专业整体体施工能力的的集中表现，如如何做好本系系统调试、开开通验收配合合工作是本工工程的里程碑碑。为此，我我公司郑重承承诺调试、开开通验收配合合工作是本工工程施工环节节中的一部分分，我方将责责无旁贷地把把此项工程顺顺利完成。做做好服务工作作，及时解决决甲方提出的的问题，满足足运行需要。在调试、开通验验收收中，我公公司司严格按照照使使用单位的的要要求对系统统工工程设备进进行行全面细致致保保修服务。如如如果发生损损坏坏等质量缺缺陷陷，由我公公司司将立即予予以以修复或更更换换。严格遵循本工程程设设计标准及及验验收规范要要求求规定，确确保保工程质量量，建建立健全配配合合服务保证证体体系。对缺陷产品，我我公公司将及时时处处理，对最最终终检验和试试验验合格的产产品品采取保护护措措施。本着着对对顾客负责责的的精神，在在调调试、开通通验验收期间，我我我公司设专专人人全天候与与甲甲方、接管管单单位配合，随随随时掌握并并改改进系统有有可可能发生的的问问题，全面面、优优质、高效效地地完成系统统工工程设备调调试试、开通验验收收配合服务务工工作。六、质量保证体体系及及质量管理措施施质量目标确保工程质量标标准准全部符合合中中华人民共共和和国国家有有关关标准，质质量量等级达到到中中华人民共共和和国《工程程施施工质量验验收收规范》的的合合格标准，合合合格率100%，工程质量量零缺陷。争争争创北京市市“长城杯”奖，配合全全线创“国优”，力争“鲁班奖”。质量保证体系项目经理部依据据GGB/T1199001iiddtISO99001::22000《质量管理理体系认证证证书》和甲方要求，在在其他同类类项项目实践的的基基础上，结结合合本项目特特点点编制《质质量量管理手册册》和和《程序文文件件》，经项项目目经理批准准后后发布实施施，同同时建立本本工工程项目的的质质量保证体体系系，确保工工程程质量标准准达达到国家验验收收规范要求求，实实现创优目目标标。建立思想保证体体系系，增强质质量量创优意识识用全面质量管理理的的理念、思思想想、观点和和方方法，教育育全全体人员增增强强质量意识识，树树立“质量第一”的观点。加加强职业道道德德教育和业业务务技术培训训，把把工程质量量作作为工程考考核核的主要内内容容，努力提提高高施工人员员的的基本素质质。重实效，树立“一一切为用户户服服务”的观点。外外部“用户”是甲方，内部“用户”是后一道工工序。为“用户”服务，全心心全意使“用户”满意，以达达到提高施施工工质量的目目的的。建立组织保证体体系系，完善各各项项规章制度度建立健全各级质质量量管理组织织，分分工负责，做做做到以预防防为为主。预防和和检查相结结合合，形成一一个个有明确任任务务、职责、权权权限，互相相协协调和促进进的的有机整体体；；建立和健健全全各级质量量管管理领导小小组组。由管理理部部门的专业业人人员及施工工班班组生产人人员员分别组成成重重点、难点点及及技术复杂杂工工程QC小组，以控控制施工质质量量为目标，运运运用科学的的管管理方法，开开开展攻关活活动动。健全质量管理规规章章制度、技技术术管理工作作制制度、质量量责责任制度、质质质量监督检检查查制度、创创优优规划、QC小组活动条条例等。确确定定各职能部部门门主管人员员和和施工人员员所所承担的任任务务、职责和和权权限，做到到各各尽其职、各各各负其责。建立质量管理信信息息系统。配配备备完善的计计算算机硬件和软软件，全面面使使用计算机机进进行进度、质质质量、试验验检检测、计量量与与支付等工工程程管理工作作，形形成一个高高效效、准确、灵灵灵敏的信息息传传递及反馈馈系系统，确定定各各种质量信信息息传递的程程序序，及时掌掌握握外部和内内部部的质量动动态态，以便有有关关人员及时时作作出相应的的决决策。建立工作保证体体系系，强化过过程程控制工作保证体系主主要要内容是产产品品形成过程程的的质量控制制，强强化工程质质量量控制系统统，全全面控制施工工过程，重重点点控制工序序质质量。项目实