xx水库除险加固工程施工组织设计

明光水库除险加固工程施工组织设计TOC\o"1-5"\h\z六、施工组织设计 -1-\o"CurrentDocument"第一章 对工程的认识与理解 -2-\o"CurrentDocument"一般规定 -2-\o"CurrentDocument"对本工程的认识与理解 -2 -\o"CurrentDocument"承担本工程施工的总体设想 -3-\o"CurrentDocument"我公司承建本工程的优势 -4 -\o"CurrentDocument"对招标文件、合同主要条款的承诺 -4 -第FT一施工总布置 -5\o"CurrentDocument"施工总平面布置图及说明书 -5 -\o"CurrentDocument"水电、通讯及交通工具布置 -5 -施工道路 -5 -材料采购 -5 -临时用房 -6 -\o"CurrentDocument"机械布置及机械停放场 -6 -施工排水 -6 -施工照明 -6 -\o"CurrentDocument"总体施工工序安排 -6 -\o"CurrentDocument"第三章施工总进度计划与工期保证措施 -8\o"CurrentDocument"施工工序 -8 -\o"CurrentDocument"施工进度安排原则 -8 -施工总工期 -8 -\o"CurrentDocument"施工总进度表和施工网络图 -8-\o"CurrentDocument"进度保证措施 -9-\o"CurrentDocument"财务管理措施 -10-\o"CurrentDocument"第四章 临时工程施工方案 -11-施工导流 -11 -施工降排水 -11 -\o"CurrentDocument"拆除项目施工 -12 -\o"CurrentDocument"第五章施工组织与项目管理 -15-\o"CurrentDocument"项目管理机构设置 -15 -\o"CurrentDocument"主要项目管理人员 -15 -施工管理网络图 -16 -\o"CurrentDocument"建立健全项目管理制度 -16 -\o"CurrentDocument"项目部各部门职责 -17 -\o"CurrentDocument"第六章主体工程施工方案 -19-\o"CurrentDocument"大坝加固工程施工方案 -19 -\o"CurrentDocument"溢洪道工程施工方案 -35 -\o"CurrentDocument"放水涵工程施工方案 -54 -\o"CurrentDocument"金属结构设备及安装工程施工方案 -67 -\o"CurrentDocument"第七章 质量保证体系及措施 -71-质量总体目标 -71 -质量保证体系 -71 -\o"CurrentDocument"项目管理班子及其制度 -71 -质量保证措施 -72 -\o"CurrentDocument"质量通病防治措施 -76 -施工过程丰要捽制措施 -76 -\o"CurrentDocument"第八章安全管理保证体系及措施 -79-\o"CurrentDocument"安全管理总则 -79 -安全目标 -79 -\o"CurrentDocument"安全牛产管理体系及相关制度 -79 -4安全牛产管理制度 -80 -\o"CurrentDocument"安全牛产保证方案及措施 -81 -\o"CurrentDocument"安全经费 -85-\o"CurrentDocument"第九章 文明施工体系及措施 -86\o"CurrentDocument"文明施工体系 -86-\o"CurrentDocument"文明施工措施 -87-\o"CurrentDocument"文明施工经费 -88-\o"CurrentDocument"第十章 水土保持及环境保护 -89\o"CurrentDocument"水土保持措施 -89-\o"CurrentDocument"环境保护措施 -89-\o"CurrentDocument"土保持及丽保护施工经费 -90-第十一章 冬雨季施工措施 -91-\o"CurrentDocument"冬季施工措施 -91-\o"CurrentDocument"雨季施工措施 -93-附件一：拟投入本标段的主要施工设备表 -94-附件二：拟投入本标段的实验和检测仪器设备表 -95-附件三：劳动力计划表 -96-附件四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 -97-附件五：施工总平面布置图 -98-附件六：临时用地表 -100-六、施工组织设计第一章对工程的认识与理解一般规定工程概况明光市2013年11座一般小㈡型水库除险加固工程位于明光市境内，名称分别为张八岭镇吴冲水库和关塘刘水库明南街道办事处反修水库、明西街道办事处石塘冲水库、石坝镇金大坝水库、苏巷镇文庄水库、女山湖镇红冲水库和跃进水库、桥头镇小庄水库、古沛镇黑泥冲水库和柳巷镇小丁庄水库。本工程为明光市2013年11座一般小㈡型水库除险加固工程施工I标。主要建设内容包括吴冲、关塘刘、金大坝三座水库大坝加固工程、溢洪道工程、放水涵工程施mo对外交通及施工条件工程项目地理位置、交通情况较好。施工区内交通便利，村村通公路及机耕路四通八达，大部分道路可通自卸汽车、农用车等施工机械。材料、设备等运输问题有保障。建筑材料供应条件工程所需设备安装材料均可就近在县城购买。人力、水、电等资源条件项目区内人口稠密，水源丰富，施工用电采用发电机组自行供电。工程所需劳动力、水源、电力、生活物质与住房条件等项目区内均能满足。对本工程的认识与理解通过对招标文件的仔细研究以及对施工现场的认真踏勘，我公司对本工程有了较深入的认识与理解，简要阐述如下。本次工程线长面广，给施工管理带来一定的难度本工程施工内容多但较为居中，针对本次工程特点，公司决定加大管理人员的投入，分三个施工队伍施工，同时增加工地施工机械设备。外部环境对工程施工的不利影响工程施工要占用场地及临时道路，施工时对地方干扰可能性较大，针对工作面大而分散的特点，所以施工环境的协调工作显得尤为重要。创造良好的施工环境是工程施工顺利进行的保障。交通路线的使用同地方关系协调密切相关，尤其是施工中的对外交通道路，所需的机械设备、材料进场均要依靠原有对外道路网。所以我方将积极协助建设单位做好征地工作，加强自身队伍的管理和素质教育，积极协调好与地方的关系，减少施工干扰。积极需配合地方政府及建设管理单位做好群众工作，以保证有一个良好的施工环境。其它注意事项1、工程质量要保证质量合格，工程进度是非常关键的要素，保证在招标文件规定工期内竣工。2、本工程战线覆盖面大，分项工程多，专业技术性要求非常强，工期紧，影响工程工期因素多，工程质量要求高。因此，需要组建一个强劲有力的项目部。3、在施工中和当地政府密切配合，和当地群众建良性、互动的合作关系，减少外界因素对施工的干扰，确保施工顺利进行。承担本工程施工的总体设想针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥二级施工企业的管理力量和技术装备优势，签订合同后，迅速进场做准备工作，在建设单位完成前期准备工作的基础上，争取提前开工。1.3.1编制依据坚持质量第一、信誉至上的方针。严格执行以下标准与规范1、招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件；2、国家及行业技术规范、规程、标准；3、我公司按ISO9001:2008系列标准编制的《质量保证手册》、《质量体系程序文件》、《企业标准》；4、现场踏勘及测量资料；1.3.2项目成果目标1、工期目标：总工期242个日历天，拟计划于2013年10月11日开工，2014年6月10日完成合同全部工程内容。（具体以监理发布的开工令为准）。2、质量目标：承诺合格。施工全过程严格执行初检、复检、终检三级自检制度，即：班组初检、作业队复检、项目部终检。按照ISO9001系列标准及公司质量方针：“诚信守约，追求卓越”来规范每一个职工的行为，确保本工程内实外美。3、安全目标：承诺安全生产零事故。4、文明施工：本工程争创文明建设工地我公司承建本工程的优势专业的施工技术优势我公司是一家具有水利水电工程施工总承包二级、土石方工程专业承包二级资质、公路工程总承包三级的综合施工单位；公司经过多年的施工实践，积累了极为丰富的专业施工技术和经验，培养了一大批懂技术、善管理的专业技术人才。积累大量类似工程的成功施工经验本工程能否顺利实施的关键在于总体施工方案的优化、施工强度的保证以及类似工程的施工经验。多年来，我公司积累了许多成功的农饮工程实践经验。由我公司承建的水利工程多次受到水利部淮委、以及省水利厅的好评。在周边县市的农村安全饮水工程施工中，多次被评为典型工程并受到业主单位的一致好评。对招标文件、合同主要条款的承诺我公司全面认真地阅读和研究了招标文件及图纸，参加了现场踏勘、澄清疑问等活动。现向贵方表示：愿以招标文件所列的施工范围、工程内容、进度、质量要求承担该工程施工任务。求实、诚信是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的守则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，在实际施工过程中严格按照水利施工规范要求，文明施工，同贵方密切配合，确保该工程保质保量按期完工。第二章施工总布置施工总平面布置图及说明书以满足工程施工需要、又符合创建文明施工工地为前提，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ335-89)标准，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内外交通、供水供电及堆场等。由于本工程施工项目较为居中，施工战线短，考虑到有利于施工管理，本标段临时设施实行分段布置。生活及办公用房主要以搭设简易房为主；生产区根据施工需要及现场实际情况布置。水电、通讯及交通工具布置施工供水、生活用水生产用水可直接从附近沟渠或水塘抽取或从附近企业或村庄取用；生活用水从附近村庄取用。施工供电现场施工用电就近“T”接附近供电线路并接至现场，动力线接到生活区及工区各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。尽量接引系统电，考虑到施工用电的可靠性，另配30KW柴油发电机组2台备用。通讯项目经理部配备电脑一台、程控电话机一部，另外各管理人员之间利用手机随时能够保持联系，便于对场内施工的管理和指挥调度。交通工具施工现场配备一辆双排座客货两用车，以方便管理。施工道路交通较为方便，场外材料采购可利用省道、县道。场内材料运输可利用各村庄内现有道路。材料采购按合同进度计划和技术条款制定材料采购方案，并报送监理人审批。所采购的材料均有合格证书，化验单，并抽样检验。结合运费、材料质量、性价比、我们将从优选择附近的材料供应商临时用房生产用房生产用房主要布置有：发电机房、综合仓库、修配间等。施工管理用房包括办公室、会议室、业主及监理用房等。生活用房：职工宿舍、食堂、餐厅、厕所等。详见临时用房布置一览表。临时用房一览表序号名称房屋（工棚）面积（m2）占地回积（m2）备注1施工管理用房501002职工宿舍1001503职工食堂、餐厅501004仓 库501005厕 所20506发、配电房501007油料库60100合计380700机械布置及机械停放场施工时，机械全天作业，遇阴雨天，施工机械停置在生产区。合理安排机械的停置。施工排水开工前首先规划好排水系统，施工排水开挖截水沟，采用潜水泵适时抽排。生活区排水在沿生活区周围挖截水沟并引至附近下水道。施工照明为确保工程顺利、安全施工，生活、生产施工现场均合理布置照明系统，在夜间施工布置探照灯和碘鸨灯。总体施工工序安排根据本工程的结构特征、施工总进度要求，结合现场实际条件进行平面布置。根据上述总体施工安排和平面布置方案，将本工程的项目工作内容合并为三个施工阶段,第一阶段：为施工准备期。主要工作内容有：①项目管理机构的组建；②施工技术交底；③施工现场规划；④测量放样；⑤材料采购、施工设备的调遣进场；⑥编制施工组织设计、开工报告等。第二阶段：为主体工程施工期。第三阶段：为施工后期。完成竣工清理、验收等其它工作第三章施工总进度计划与工期保证措施施工工序根据本工程的结构分布特点，按照轻、重、缓、急的原则，先主后次、先下后上等程序进行。施工进度安排原则按照招标文件的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排，确保目标工期如期实现。合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确关键线路，并确保施mo优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力争做到均衡生产，以保证资源的合理利用。3.3施工总工期本工程总工期为：合同签定之日即安排人员、设备进场，按招标文件要求总工期242日历天。拟计划与2013年10月11日开工，2014年6月10日完工。施工总进度表和施工网络图施工总进度表序号施工项目控制性进度日期1.施工准备2013年10月11日——2013年10月13日（3天）2.施工导流2013年10月14日——2013年10月22日（9天）3.大坝加固工程施工2013年10月23日——2014年4月25日（185天）4.金属结构设备安装工程施工2014年4月26日——2014年5月30日（35天）5.溢洪道工程施工2013年10月23日——2014年4月22日（183天）6.放水涵工程工程施工2013年10月23日——2014年4月19日（180天）7.完工扫尾2014年5月31日——2014年6月10日（10天）施工网络图施工网络图见“附件四：计划开工日期完工日期和进度网络图”进度保证措施我单位承诺：将采取如下措施保证施工进度施工环境与地方协调保证项目部设置专人，在业主统一领导下，主动积极与地方政府进行沟通、协调。在与外界联系的同时，也要加强自身的管理，并针对现场情况，对有可能影响工程的因素进行预控，将干扰减少到最低程度，为施工创造良好的环境。组织保证针对本工程工期紧、项目多、任务重的特点，由公司各部室负责人组成协调组，直接参与阶段性施工计划的修订和编制，审定项目部的方案与目标计划。从“领导、管理、技术、监督、资源”的组织上保证质量与工期。现场计划调度保证由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性及月、旬、日施工进度计划，重要部位和关键项目编制作业指导书，并据此指导协助各作业层（队、班、组）编好月、旬、日计划。在计划定好的基础上，开好每天下午的现场调度会议。资源保证加大资源投入，必要时采取三班作业，做好突击抢工准备。利用单位的良好信誉与材料供货商取得稳定的材料供货关系，加大运料、备料力度，保证工程所需各类材料能准时供应进场。利用长期从事水利施工的多家劳务合作队伍，择优选取，加大人力和技术队伍的投入。调用足够的机械设备，提高机械化作业程度，加快进度，缩短工期。技术及制度保证技术上：主体工程做好施工预案有利于工程的顺利进行，把技术优先、优化置于施工方案的首位。制度上：项目部按照公司ISO9001:2008质量体系认证标准，以控制要素为中心,建立强有力的现场施工技术组织，与项目法人、监理单位、设计单位相互沟通协调。做好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，组织施工技术人员认真学习技术文件、规范，熟悉图纸，做好技术交底并下达作业指导书，推行全面质量管理，杜绝质量事故，确保产品一次交验合格，保证各单元工程、各工序按计划有条不紊地进行按监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。进行施工网络管理，统筹安排工序，合理划分流水段，确保各项工作能均衡连续地开展。结合实际，采用合理施工工艺流程， 充分开展QC小组活动，推进技术创新，应用新技术、新工艺、新设备，提高工作效率，有效地缩短工程工期。财务管理措施满足业主单位对项目资金管理的要求，加强资金管理，合理运作，确保工程资金的需用。本项目部就近开户，注入满足项目施工需要的流动资金，专款专用，使工程有充实的资金保证。保证本工程资金用于本工程建设，并接受业主单位等的监督。第四章 临时工程施工方案施工导流施工围堰(1)围堰填筑采用1m3挖掘机配8t自卸汽车运出-0.5Km,拖拉机压实(2)围堰堰顶高程：围堰超高由波浪高度和安全超高两项组成：取 0.5m。堰顶宽度：围堰作为施工期交通道路，堰顶设计宽为 3.0m。围堰坡度：围堰填筑时正值枯水期水位较低，有利于围堰填筑施工。围堰坡度于水上部分取 1:2,水下部分取1:3。填筑围堰土料：利用土方开挖的土料，填筑土料的质量要符合填筑土料的要求。围堰断面见下图。(3)围堰拆除采用1m3挖掘机配8t自卸汽车运往填塘。施工降排水(1)导流期间基坑排水施工中若需要进行导流，则利用电泵抽水导流到附近沟河。(2)基坑排水设备基坑排水设备和设施的安装、运行和维修由我方承担。并保证基坑排水设备不问断持续运行，同时配置应急的备用设备和设施(包括备用电源)，避免造成基坑积水而延误工期。(3)基坑经常性排水经常性排水主要是排除基坑内础渗水、降水和施工废水，以及不能从施工场地地表排水系统排除而进入基坑的地表汇水，经常性排水措施计划提交监理人批准后实施。员、机械设备的安全。拆除项目施工拆除总体施工(1)严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源，并关闭天然气。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行，不得数层同时拆除，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时 ，应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品高处作业应系好安全带，不得冒险作业。(2)在拆除施工彳^业过程中，如发现不明电线(缆卜管道等应停止施工，采取必要的应急措施，经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故，必须及时向有关部门报告。(3)进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。(4)拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。(5)拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。(6)制定安全技术管理建立安全技术档案。(7)清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。(8)拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。(9)拆除工程完工后，应及时将渣土清运出场。4.3.2制定安全事故应急救援预案。(1)对拆除施工人员进行安全技术交底。(2)为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。(3)拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M,非施工人员不得进入施工区。(4)做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。(5)当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。(6)在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。(7)在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。(8)项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。(9)根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。碎及钢筋碎拆除考虑到拆除工程施工进度以及拆除对站址处地基的影响，拟采取挖掘机带动破碎锤进行拆除，局部人工用风镐配合。沿四周用钢管搭设双排脚手架，间隔1.8m高设操作平台一道，作为施工操作平台人工凿除外围箍筋碎保护层，然后用氧焊割除所有的外围箍筋。采用风镐进行拆除。清磴。破碎块体采用搭设临时溜槽，将废磴直接弃往装载机的集料斗内，然后装车运走。砌石拆除砌石拆除采用挖掘机配备破碎机局部借助撬棍施工，人工集料，把经监理同意可以使用的料石单独堆放，将不适合重新使用的块石用装载机配合汽车弃往废磴场。砌石拆除安排在碎主要部位拆除完成后进行。拆除工程质量保证措施(1)认真阅读拆除工程的施工图纸，及时对每个需拆除部位的尺寸进行精确放样，作明显标志。(2)认真做好拆除前建筑物的原状资料，作好各种隐蔽记录，并及时上报监理部认可同意。(3)砌石拆除时注意保护拆除石料的完整，以便重复利用。(4)配置足够的施工机械，并按时保养和及时维修，以提高机械使用效率。(5)采取保护措施防止拆除的碎碎块砸伤保留的结构物。5、拆除工程安全保证措施(1)高空作业所需的钢管排架架设要牢固可靠，剪刀撑满足施工安全需要，严禁在同一断面不同高程交叉作业。(2)拆除破碎后的砌块时，操作人员应站在排架上，严禁站在砌体顶面操作，避免破碎体塌坍，同时底板上严禁站人。可以用吊车吊运的块体要打扣捆绑。(3)全体施工人员施工前进行安全技术交底。进入施工现场配带安全帽和安全绳,高空作业人员必须配用安全绳(带)。第五章 施工组织与项目管理项目管理机构设置我公司将把明光市2013年11座一般小㈡型水库除险加固工程施工I标的施工作为重点工程来组织实施。为确保工期、质量、安全生产和文明施工等各项目标的实现，我们将在公司内抽调有类似工程施工经验的优秀生产、管理人员组建 ” 明光市2013年11座一般小㈡型水库除险加固工程施工I标项目经理部”。项目经理部下设质检科、安全科、试验室和财务科等职能部门，对施工现场进行全方位管理。主要项目管理人员明光市2013年11座一般小㈡型水库除险加固工程施工I标项目经理部，是公司为实施本投标工程而设立的现场最高指挥机构，项目部管理人员的专业技术水平和综合管理能力是本工程能否顺利实施的决定性因素之一，因此本投标工程所配备的项目管理人员多数是中级职称资质，且具有较为丰富的类似工程施工经验。项目经理、技术负责人以及其他岗位主要人员配备如下：项目经理：##——二级建造师。该同志常年在施工第一线，具有丰富的施工管理经验及较强的综合管理能力。技术负责人：##——项目技术负责人。该同志长期曾从事施工技术管理，具有较强的综合管理能力和施工经验。质量负责人/终检工程师：##——公司技术负责人。长期从事质量管理工作，具有丰富的质量管理经验。质检员：##——公司质检科成员，项目专职质检员，长期从事质量管理工作。安全员：##——公司安全科成员，项目专职安全员，长期从事安全管理工作。财务负责人：##——公司财务科副科长，项目财务负责人，长期从事财务管理工作。施工员：##——公司工程科成员，长期从事施工管理工作。试验员：##——公司检测科成员，长期从事试验工作。造价人员：造价工程师##——公司计划经营科科长，长期从事造价管理工作。施工管理网络图详见“施工管理网络图”建立健全项目管理制度项目经理在业主、监理和公司的领导下，对本招标工程的施工全过程负总责，对项目工程质量终身负责、对项目安全工作负责。技术负责人（项目总工）为本招标工程提供技术保证，并对现场组织、施工进度、工程质量等计划和措施的制定、落实和结果负责。认真做好工程图纸的绘、审及施工组织设计的编制等工作，并在开工之前对有关施工管理人员和技术人员集中进行技术交底，使之理解并掌握本工程技术、工艺要求及施工布置方案等所有内容。在公司领导下，项目经理对本招标工程的施工过程全面管理；严格按照招标文件、设计图纸、有关规定、规范、工程合同等要求组织施工。每周举行一次工程施工调度会，传达业主及监理指令，协调施工过程中出现的各种问题。及时解决施工中出现的任何问题，项目部应现场办公，项目经理每月在施工现场的时间不得少22天。定期组织对施工进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防台防汛等工作检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的工作业绩挂钩。以工程总体进度计划为指导，合理调整施工工序，及时调配施工力量，促进工程均衡进展。认真协调与业主、设计及地方等各方关系，排除各种干扰，保障顺利施工。认真编制周、月施工进度计划，严格控制好节点进度。对施工过程中遇到的疑难问题，应及时上报或聘请专家咨询，以确保工程顺利实施。及时结算工程进度款，保证本工程的资金供应。确保大宗物资的供应，备足必要的施工材料，以满足施工需求。采取必要措施，保证安全生产，文明施工。认真做好工程验收和竣工决算工作。

项目部各部门职责部门名称职能职责项目经理主持项目经理部的全闻工作，全面履行合同内容，对业主、监理及工程负责。技术负责人（项目总工）分管全面的技术、质量管理工作，有效推行GB/G9001系列标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量，对项目经理负责。质量负责人制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准，并进行技术交底，具体落实ISO9000:2008质量体系标准，配合业主、监理工程师对工程质量进行全面检查控制，对项目经理、总工程师负责。安全负责人制定安全管理目标和措施，并进行技术交底，配合业主、监理工程师对工程安全进行全面检查控制，对项目经理、总工程师负责。财务负责人负责工程财务管理及工程同，工程统计工程预决算工作，对项目经理负责。各作业班组第六章 主体工程施工方案大坝加固工程施工方案土方开挖施工1、植被清理土方开挖施工前，首先将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它障碍物清除干净，场地清理范围延伸至离施工图纸所示最大开挖边线外侧 3m的距离。场地清理时，注意保护清理区域附近的天然植被，避免因施工不当而造成清理区域附近林业资源的毁坏及对环境造成不良影响。本工程植被由人工进行清理，清除的杂物按监理人的指示由机动测量运至指定的地点堆放，无价值的可燃物按规定进行焚毁。2、表土清挖表土指含细根须、草本植物及覆盖草皮等植物的表层有机土壤。表土清挖采用反铲挖掘机按设计图纸要求的开挖深度进行开挖， 由自卸汽车运至指定弃料场堆放，由75KW推土机推平碾压，并作好防冲排水防护，防止土壤被冲刷流失。3、土方开挖土方开挖采用反铲挖掘机从上至下分层开挖，配自卸汽车出渣，运到指定堆场，75KW隹土机平整。对于可利用为回填料的开挖料，与不可利用料分开堆放，避免相互混杂。土方开挖施工过程中，经常性对开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度进行校核测量，避免超挖现象发生。在边坡土方开挖过程中，按照招标文件及相关规范的要求，实际施工的边坡坡度需适当有修坡余量，再用人工进行修整，以保证边坡坡度和平整度满足施工图纸及规范的要求。在边坡开挖过程中，如发现边坡因地下渗水产生不稳定时，在边坡修整和加周前，采取在边坡上开挖导渗沟，以疏导渗水，防止边坡因渗水而生产破坏。所有边坡消基土方开挖均应在旱地施工，为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作在雨季前按施工图纸完成。施工中，如遇雨大，立即停止土方施工，并对开挖好的边坡进行保护，避免开挖边坡遭雨水冲刷而造成边坡失稳。边坡土方开挖施工过程中，如发现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理人土方填筑(加培)施工1、土方填筑施工程序基础面清理一填筑工作面测量放线一分区交界线放线一回填一碾压一检验一进入下一道工序。2、清基土石方回填施工前，首先对填筑段的基础进行清理，对基础中的树、植物根茎、枝叶，废砖瓦砾、水泥渣及其他杂物等，必须彻底清除，待基础处理检验合格后，才能进行土方回填。3、回填料开采及运输回填料开采采用反铲挖掘机挖装，运至施工现场，运输不同种类填筑料的车辆挂醒目标志牌，并固定运输某种填筑料，避免造成填筑料混杂，影响坝体填筑质量。4、铺料及碾压(1)坝身培土按水平分层由低向高逐层填筑，并人工夯实。夯实每层厚度不超过20cmi铺料至坝边时，在设计边线外侧各超过一定余量与穿堤涵管相接时要注意建筑物表面进行清理，保持建筑物表面湿润，并注意平衡上升、夯实。分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上下层分段位置应错开。(2)坝体回填料铺料采用推土机进行铺料。铺料施工从最低部开始，按水平分层从下向上铺料填筑，不得沿斜坡填筑。施工时，做到相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料厚度最大不得超过30cm施工时，加强统一管理，作业面做到统一铺土,统一碾压，并做好记录。坝料运输与料场开采、装卸和坝面卸料、铺料、碾压等工序持续连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。(3)回填料采用振动碾进行碾压，边角机械无法碾压的部位采用人工辅以电动打夯机夯实。土方回填施工过程中防止漏压、欠压，同时也不宜过压，且上下层分段位置错开。回填料的铺料与压实工序连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量，对表面已风干的土层、作洒水湿润处理。对于间隔时间较长的填筑层，在填新土前在表层刨毛或清除处理。碾压参数根据本工程的设计压实标准、土料的性质，碾压机械的型号等多种因素通过压实试验确定。如填土出现“弹簧”、层问光面、层间中空、松土层或剪坏破坏等现象时，根据具体情况按规范进行处理，并经检查合格后，才能铺填新土。5、反滤层过渡料填筑技术要求(1)反滤层(含混凝土面板和沥青混凝土面板堆石坝的垫层和过渡层)的位置、尺寸、材料级配、粒径范围符合施工图纸的规定。(2)反滤层的填筑与心墙填筑面平起。(3)反滤层与心墙连接时，可采用锯齿状填筑，但必须保证心墙的设计厚度不受侵占。反滤层与坝壳连接时，亦可采用锯齿状填筑，但必须保证反滤层的设计不受侵占。(4)反滤层与心墙或坝壳交界处的压实可用平碾进行。碾子的行驶方向平等于界面，防止心墙土被带至反滤层而发生污染。(5)反滤层、垫层和过渡层因方量少，不能进行逐层检查，填筑施工时严格按监理人批准的施工参数施工，并加强现场监督，不允许出现漏压现象。6、质量控制(1)对所用回填土料进行现场压实试验，确定压实参数，控制压实质量；(2)土方填筑采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量控制在最优含水量范围内，如果超出则采取诸如翻晒、加水等，使其含水量满足要求后再进行填筑。(3)分段填筑时，各段土层之间设立标记进行标识，以防漏压、欠压。上、下层分段位置应错开1.0m。(4)严格控制铺筑厚度，人工夯实每层不超过20cm,土块粒彳不大于5cm,机械压实每层不超过30cm土块粒彳不大于8cmt(5)由于气候、施工等原因停工的回填土工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理验收合格后，方可继续进行施工。并作记录备查。(6)如回填土出现“弹簧”，特别是主干生产交通道路上桥梁两端的回填土出现“弹簧”时，必须清除“弹簧”部分，并报经监理检验合格后，方可进行下一道工序施工。反滤层、垫层施工1、材质要求(1)石料选用质地坚硬、无风化、无裂纹的大致方正的岩石，其物理力学指标须符合设计要求。(2)块石运到现场后就近堆放，砌筑选用机动翻斗车及小斗车运输。(3)砌筑砂浆采用中砂、普硅32.5级水泥拌制。2、施工方法(1)碎石垫层采用人工自下而上铺设，垫层碎石粒径不应大于 50mm,含泥量小于5%,垫层铺设进度与砌石施工密切配合，做到随铺随砌。(2)任何形式的排水设施在工程实施过程中，必须注意避免堵塞，在工程最终验收前，必须注意维护所有的排水设施。如有堵塞和阻碍现象发生，应负责采取措施予以排除。(3)填筑反滤层应在地基检验合格后进行。反滤层厚度、滤料的粒径和含泥量等均应经监理单位检验符合要求；铺筑时，应使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物掺入；相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；分段铺设时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间、间断、混杂。(4)排水孔其位置、孔径大小应符合施工详图的规定。排水孔不得漏设，避免在构筑物上钻孔堵塞排水孔，排水孔后面的反滤体与墙后预留填土带一起施工，分层填筑，不同滤料间分界线要整齐，相互间不交错。粘土斜墙防渗施工土方压实是控制防渗墙施工质量的关键工序 。最优含水率、碾压遍数、铺土厚度，施工前，做实验决定。粘土斜墙填筑方法如下所述：1、填筑基面消基土方填筑区域上部表土按设计或监理工程师批准的深度范围采用 1m3反铲挖掘机或推土机集中清除，表层土清除平均深度30cm,清理边界应在设计基面线外50cm。清理的废料按设计或监理工程师批准的地方堆放。 当基础为软弱基础时按图纸要求进行换土处理，若软弱层小于2m时全部挖出后，用监理工程师同意的材料回填，分层压实。基础清理自检合格后，提请监理工程师验收。清理合格的基础及时进行土方回填。2、填筑基面验收及处理土方填筑之前，对已消基后的地段采用20t振动碾进行压实处理，压实范围与压实标准要符合设计文件和规范的规定。压实后，由监理人对清基完毕的基础进行隐蔽工程分段验收，如发现局部消基不彻底或出现异常地质情况，立即按监理人的要求尽快处理，处理达到要求后，再进行复验，验收通过一段，上料一段，没有验收或验收不合格的基础不能上料。3、填筑作业安排(1)填筑工程包括基本作业和辅助作业。二者穿插进行，基本作业为：卸料、平料、压实、检测；辅助作业为：清理面、接缝处理等。土料填筑的工序按基本作业内容来划分，即：卸料一平料一压实一检测四道工序。(2)工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土、统一整平、统一碾压、统一验收(3)大坝填筑土方上坝采用自卸汽车运土施工现场。4、土方回填(1)基面不平处理：当基面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑，岸坡附近和结构边角处采用人工填土，采用振动打夯机夯实，直到基面大致平整。(2)压实参数控制：由现场试验决定土方运输：土方回填料采用1m3反铲挖掘机挖装，自卸汽车运至填筑区。(4)摊铺碾压：当工作面宽度大于2m时，采用推土机进行摊铺，振动碾碾压；当工作面宽度小于2m时，人工摊铺，振动打夯机夯实。(5)土方回填时，相邻工段应尽量平衡上土，两工段接头处要逐层交错压实，不准留有界沟。如进度不一，铺筑相差两层以上时，接头处按不陡于 1:3的坡度进行搭接。(6)填筑时分层铺筑，逐层碾压，贴边填筑用振动打夯机夯实，铺土厚度机械为30〜35cm,人工为10〜15cm。分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置应错开。(7)土方填筑，采用含水率为15.6%〜20.6%的土料，如果超出，应采取措施(如翻晒、加水等)，使其含水量满足要求后，再进行填筑。(8)建筑物周边填筑时，必须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土边夯实，涂浆高度与铺土厚度一致，涂层厚度为3〜5mm,并与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后再铺土夯实。(9)为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以卸料、铺料、碾压工序连续进行为原则合理确定。5、填筑要求⑴填筑面起伏不平时，按水平分层由低处开始填筑，不得顺坡填筑；大坝土方填筑横断面上的地面坡度陡于1:5时，将地面坡度削至缓于1:5。⑵分段作业面的最小长度不小于100m,人工施工时段长可适当减短。作业面分层统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟。⑶填筑过程中若发现局部“弹簧土”、层问光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经监理工程师验收后，方准铺填新土。⑷按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂(砾)料或其它透水料与粘性土料混杂，土料中的杂质予以清除。⑸铺料至填筑边线时，在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料为 10cm厚，机械铺料为30cm厚。⑹分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。⑺机械碾压时振动碾工作重量为20t,振动频率20Hz〜30Hz,行驶速度不超过4km/h,并定期检查振动碾的工作性能。机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3,行压行1/3;分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。⑻当气候干燥、土层表面水分蒸发较快时，铺料前，压实表土适当洒水湿润，严禁在表土干燥状态下，在其上铺填新土。⑼防渗土料的铺筑应沿坝轴线方向进行，铺料及时，采用定点测量方式，严格控制铺土厚度，不得超厚。⑩采用振动凸块碾压实，碾压沿坝轴线方向进行，如特殊部位只能垂直坝轴线方向碾压时，在铺料和碾压过程中，质检人员现场监视，严禁铺料超厚、漏压或欠压。(11)分段碾压时，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度不小于0.3m〜0.5m；顺碾压方向搭接带宽度为1m〜1.5m。⑫防渗体压实控制指标采用干密度、含水率及压实度，每层铺土前，要测定土料干密度、含水率，边角夯实部位取样为 2〜3次/每层，碾压面取样为1次/100m3〜200m3。经取样检查压实合格后，方可继续铺土。⑬对防渗土料，干密度或压实度的合格率不小于 90%,不合格干密度或压实度不低于设计干密度或压实度的98%。(14)雨天施工要符合下列要求：①雨季填筑时，适当缩短流水作业段长度，土料及时平整、及时压实。②降雨来临之前，将已平整尚未碾压的松土，用振动平碾快速碾压形成光面。③做好坝面保护，下雨至复工前，严禁施工机械穿越和人员践踏。④雨后复工要彻底，首先人工排除防渗体表层局部积水，并视未压实表土含水率情况，分别采用翻松、晾晒或清除处理。严禁在有积水、泥泞和运输车辆走过的坝面上填土。(15)负温下施工要符合下列要求：①负温填筑范围内的坝基在冻结前处理好，并预先填筑 1m〜2m松土层或采取其他防冻措施，以防坝基冻结。若部分地基被冻结时，仔细检查。②负温下露天土料的施工，缩小填筑区，并采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时土料温度在-1C以上。当日最低气温在-10C以下，或在0c以下且风速大于10m/s时，停止施工。③填土中严禁夹有冰雪，不得含有冻块。如因下雪停工，复工前清理坝面积雪，检查合格后复工。6.1.5预制碎护坡施工1、测量放样首先根据设计要求对坝坡进行全面控制测量，用经纬仪和水准仪布方格网进行控制测量，测出各种构层铺填的高程及混凝土预制块护面的控制高程。在施工过程中，随时用控制点和相邻水准点进行校核测量，确保坝坡坡面平整。2、坝坡坡面平整施工时按控制高程对坝面进行整平， 将坡面修整平整并压实修坡成型，达到设计边坡。坡面整平施工分两道工序：第一道工序为坡面 削坡，清除坝坡表面腐殖土、草皮草根等杂物，再采用人工自上而下分段削坡，使坡面平顺。第二道工序为坡面压实，采用打夯机进行坡面压实。3、施工方法(1)碎预制块制作①地面整平及模板安装为保证预制块底面光滑，原溢洪道预制场清除表面杂草和泥土露出原混凝土底板后，方可进行浇筑。模板采用5mm厚钢板制作，尺寸、强度达到设计要求，在碎浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。②混凝土拌和、运输、振捣及清光混凝土拌和采用人工拌和，人工担运入模，人工平仓平整，采用2.2kw平板振捣器密实。混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进行清光，确保表面光滑平整。③混凝土预制块养护、拆模混凝土预制块在浇筑完成后12-18h进行湿草袋覆盖养护，在碎强度达到2.5Mpa以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放，养护不低于14天。(2)碎预制块安砌①砂垫层：砂垫层采用3.5t自卸汽车从砂石料场将合格的砂料运到两坝肩和坝顶，再用人工挑运至工作仓面，根据设计图和控制高 程进行人工拉线铺设，确保垫层边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实②碎预制块安砌：在预制场预制好混凝土预制块，具强度达到设计强度后，用人工胶轮车运至坝顶，然后人工二次搬运到工作仓面人 工安砌。安砌顺序从下自上逐块进行，确保安砌后的边坡符合设计要求，缝宽符合规范。C20碎勒脚、隔境、台阶、排水沟施工1、混凝土的浇筑(1)混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。混凝土浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。(2)混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时消除并研究减少泌水的措施。(3)碎浇筑应按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，均匀上开，浇筑面应大致水平。在浇筑碎预制块时，应从低处开始，逐层升高，并保持水平分层。(4)浇筑混凝土应使振捣器捣实到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间 以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。应避免振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于 振捣器有效半径的1/2o凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。(5)碎表面缺陷处理：混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的所有缺陷应进行修补。修补时应先清除洗净，再用砂浆、混凝土或规定和填料重新填补整饰。填补部分应加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明 显迹痕，不得有收缩缝。(6)养护及表面保护：鼻M凝土浇筑完毕后,6-18小时内开始养护，但在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。2、质量保证措施(1)对混凝土原材料、配合比进行检测以及对施工过程中的各项主要工艺流程及硬化后的混凝土质量进行检查。(2)每批水泥应有厂家的品质试验报告，对其进行取样化验。设立专门的混凝土质量控制机构，拟定必要的制度，在施工期间，及时整理各项试验成果，并及时送报工程师。一旦发现混凝土质量不符合要求，应查明原因，并提出相应措施，征得现场监理工程师同意后执行。(3)雨天日降雨量在5mm以上，应尽可能避免开仓浇碎，碎浇筑过程中下雨时，应采用塑料薄膜复盖碎表面，避免砂浆流失混凝土防护墙施工1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、局程控制。2、垫层施工①垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。②垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。③垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。3、混凝土挡墙浇筑模板(1)模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。(2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；(3)具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。(4)模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。(5)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂， 但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。浇筑混凝土(1)混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C30商品混凝土，严格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留谿施工缝。若分几次浇筑，施工缝处插入片石，以连接两次浇筑的混凝土。(2)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。(3)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于 15c。(4)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。(5)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理(6)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m3以不发生离析为度。混凝土振捣(1)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。(2)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。(3)采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：①采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50〜100mrm与侧模应保持50〜100mm的距离。②当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位谿时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。③表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。④应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。⑤每一振点的振捣延续时间宜为20〜30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。(4)混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。6.1.8坝顶道路施工泥结石路面施工1、手摆石路基(1)工艺流程： 测量放样一开挖或换填一平整场地一验槽一片石进场一人工铺设撒布碎石嵌缝找平一振动压路机碾压密实一撒粘土、碎石混合料一振动压路机碾压密实。(2)材料要求：片石材料要求使用不易风化的石料，石料的强度不应小于30Mpa片石厚度不小于15cm。高度介于25~35cm为宜。(3)施工方法：根据路基桩位平面中各桩的座标。准确地测放需处理段落的中心桩线和左右侧边桩线。同时确定地面高程。监理工程师复核无误后，进行反开挖至设计高程。平整场地，整平后与原地面形成》1%勺土拱，用压路机碾压密实，压实度大于85%以上经监理工程师验收确认。片石进场后，根据石料形状大小人工摆插，大面朝下，尖面向上，石与石之间竖向紧密靠拢。遇有过大石料用石工锤改制成25〜35cmi,才能使用；铺砌中，片石与片石之间产生的空洞，缝隙用小片石填塞，并用石工锤敲击密实。片石摆插结束后，经验收合格再撒布碎石嵌缝找平，用 10T振动压路机碾压密实，然后再撒粘土、碎石混合料，用20T振动压路机碾压密实。使面层形成100m也的泥结碎石路面，达到使用效果。2泥结石路面(1)本工程路面厚12cm,采用一层铺筑。(2)碎石粒径按设计要求。(3)在路槽筑好后，按松铺厚度(约为压实厚度的 1.2〜1.3倍)摊铺碎石，大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求，厚度一致。(4)泥结石的碾压分为预压和碾压两道工序, 并在这两道工序中间完成浇灌泥浆和撒嵌缝料工作。(5)在碎石铺好后用轻型压路机碾压预压，碾速宜慢，每分钟约 25〜30米，轮迹重叠25〜30米，碾压4〜5遍，至石料无松动为止。严禁过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍灌浆。(6)在预压的碎石层上，浇灌泥浆，浆要浇的均匀、浇的透，以灌满孔隙、表面与碎石齐平为度。但碎石棱角仍应露出泥浆之上。(7)灌浆1〜2h后，待泥浆下注，空隙中空气溢出， 表面未干前撒铺5〜15mm的嵌缝料(约1〜1.5m3/100m2),嵌缝料要撒的均匀。(8)撒过嵌缝料后，用中型压路机进行碾压，并随时注意用扫帚将石屑扫匀。如表面太干须略微洒水碾压， 如表面太湿须待干后再压。最终碾压阶段，需使碎石缝隙内泥浆能翻到路面上与所撒石屑粘成一个坚实的整体为止。碎路面施工1、水泥碎石稳定层施工工艺流程下承层的检查和准备一施工测量放样 (边线、中线、高程)一严格材料试验一混合料的拌和一含水量检测一混合料的运输和摊铺一 混合料的碾压和边部整形一压实度检测一接缝处理一交通管制施工方法(1)拌和①拌和站在拌料前进行配合比的调试并进行试拌，确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量，试拌制的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求。②混合料拌和时，随时观察并检测含水量，控制最佳含水量。若遇到大风和高温天气，对混合料的含水量应作相应上调1-2%,使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量。③拌和站拌和混合料必须连续、均匀。拌料过程中试验室要按规定频率对混合料的各项指标进行检测。(2)运输①料车必须进行覆盖以减少在运输过程中水份的散失和对混合料的污染，在上一台车卸料至2/3时才能揭开盖布。②卸料时，运料车在摊铺机前方20-30cm停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，卸料速度与摊铺速度相协调。(3)摊铺①水稳基层施工采用2台摊铺机、1台振动压台路机、1台胶轮压路机。摊铺时2台摊铺机并联单幅全断面摊铺。②水稳基层顶面标高控制是采用两边挂钢丝，双机并联时，前面一台摊铺机靠钢丝一侧伸出纵坡传感器，沿钢丝顶面移动，中间导梁控制摊铺高程，后一台摊铺机两侧各伸出纵坡传感器，外侧走钢丝，内侧以新摊铺层走滑靴。两台摊铺机的熨平板频率须保持一致，并尽量使用高频率，提高摊铺面的初始密实度。③在料车到达现场4〜5台后开始摊铺，摊铺速度控制在1.5〜3.0m/min,保证拌和摊铺及压实机械施工连续(拌和、运输、摊铺能力计算后附)。在摊铺过程中应量减少拢料(收料斗)的次数，而拢料时只收拢2/3,使摊铺机料斗内留下一定的混合料，可减少混合料的离析。d摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象，并立即处理。遇到离析现象及时补充细料，并保持边线顺直，注意观察含 水量大小，及时反馈拌和站进行适当调整。同时设人对松铺高度、厚度、横坡、宽度等进行检测。(4)碾压①混合料摊铺一定长度后(30〜80m立即进行碾压。②摊铺机摊铺后人工配合整型后，立即进行碾压。直线由外侧向中间碾压，曲线由内向外碾压，先静压再振动，碾压每次重叠 1/2轮宽。③碾压过程中，有专人检测压实度，根据检测的压实度确定碾压方式、顺序和遍数。用灌砂法分别对碾压3〜5遍的压实度进行检测，并做好记录，根据各遍碾压后检测评定值绘制压实曲线，经过各曲线比较最终达到规定压实度，且压实后平整度好，表面无裂纹为可行的压实组合形式。④碾压过程中，基层表面若有“软弹”、松散等现象，及时翻松、挖除、换填新料后重新碾压。(5)接头处理①横缝处理施工最后，人工整平末端，进行碾压至要求的压实度。再次施工前用 3米直尺靠量挖除不合格部分，切除面应是一条直线并与线路保 持垂直，且无松散离析现象，重新架设摊铺机进行摊铺。碾压接头可进行横压和斜压，并安排专人用 3米直尺进行靠量处理，保证接头处的平整度。②纵缝处理：在施工中两台摊铺机在工作结束时应保持里程一致，尽量不留纵缝。在不能避免纵缝时，必须垂直相接严禁斜接。交通管制：水稳基层在施工完毕后禁止开放交通，并在明显位置放置标示牌。2、级配碎石层准备下承层下承层表面应乎整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合规范规定。测量放样备料(计算材料用量)未筛分碎石的含水量较最佳含水量宜大1%左右。未筛分碎石和石屑可按预定比例在料场混合，同时洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量约 1%。运输集料(1)集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。未筛分碎石和石屑分别运送时，应先运送碎石。(2)料堆每隔一定距离应留一缺口。集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天0摊铺集料应事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.40〜1.50;平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.25—1.35。用平地机或其他合适的机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。拌合(1)对于二级及二级以上公路，应采用稳定土拌合机拌合级配碎石。对于二级以下的公路，在无稳定土拌合机的情况下，可采用平地机或多钟犁与缺口圆盘耙相配合进行拌合。(2)用稳定土拌合机应拌合两遍以上。拌合深度应直到级配碎石层底。在进行最后一遍拌合之前，必要时先用多钟犁紧钻底面翻拌一遍。(3)拌合结束时，混合料的含水量应均匀，并较最佳含水量大 1%左右，同时应没有粗细颗粒离析现象。整形用平地机将拌合均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整形，在整形过程中，应注意消除粗细集料离析现象。碾压(1)整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6〜8遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5—1.7km/h为宜，以后用2.0〜2.5km/h。(2)凡含土的级配碎石层，都应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆(或事后变干的薄土层)应清除干净。缝的处理(1)横缝的处理：两作业段的衔接处，应搭接拌合。第一段拌合后，留 5〜8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压。(2)纵缝的处理：应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌合。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌合时，应将相邻的前幅边部约 30cm搭接拌合，整平后一起碾压密实。3、碎路面3.1碎拌和物的搅拌和运输(1)碎拌和物采用机械搅拌施工；(2)投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按碎施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列规定：①进入拌和机的砂、石料必须准确过秤。磅秤每班开工前应检查校正；②散装水泥必须过秤。袋装水泥，当以袋计量时，应抽查其量是否准确；③严格控制加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比；④碎原材料按质量计的允许误差，不应超过下列规定：水泥土 1%粗细骨料土3%水土1%⑤搅拌第一盘碎拌合物前，应先用适量的碎拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌；⑥搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水；⑦碎每盘的搅拌时间不低于90S,不超过270S;⑧碎拌合物的运输，采用自卸机动车运输。碎拌和物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间不超过 0.75小时；⑨装运砂拌和物，不应漏浆，并应防止离析。施工必要时应有遮盖措施，出料及铺筑时重新拌匀。。3.2碎拌和物的浇筑模板采用钢模板。模板的制作与立模应符合下列规定。(1)钢模板的高度应与碎板厚度一致；(2)模板高度的允许误差为土2mm(3)立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错荏和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与碎接触的表面应涂隔离剂；(4)碎拌和物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查；(5)人工摊铺时，应用锹反扣，严禁抛掷和楼耙，防止碎拌和物离析；(6)碎拌和物的振捣碎拌和物的振捣，应符合下列规定：①混合料的振捣应先用插入式振捣器靠板边、角隅处或全面顺序振捣一次，同一位置不少于20S,再用平板振捣器振才I,振捣时应重叠10〜20cm,不少于15〜30S,以不在冒泡并泛出水泥浆为止，在全面振捣后再用振动梁振实整平，往来拖动 2〜3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度应缓慢而均匀，对不平处，应及时人工补平，最后用滚杆进一步滚动表面，使表面进一步提浆。②插入式振捣的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。(7)碎拌和物整平时，填补板面应选用碎石较细的碎拌和物，严村用纯砂浆填补找平。经用振动梁整平后，再用振动提浆整平机进一步整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。碎拌和物整平时，应用木抹多次至表面无泌水为止。发现低凹处，应填补碎，并用三米直尺检查平整度。(8)碎板做面①做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面板碎上洒水，撒水泥粉。②做面宜分二次进行，先找平；俟碎表面无泌水时，再作第二次抹平。碎板面应平整、密实。③抹平后沿横方向用机具压槽。压槽的深度为1〜2mm接缝施工(1)施工技术要求连续施工的水泥混凝土板的接缝施工应符合《公路水泥碎路面施工技术规范》有关规定。(2)施工工艺缩缝的施工方法，采用切缝法。切缝法施工应符合下列规定 ：①当碎达到设计强度25%-30%寸，采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土基。切缝机具及施工工艺应符规定定要求。②碎板养护期满后，缝槽应及时填缝，在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。③灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与碎缝壁粘附紧密不渗水④填缝料的灌注深度宜为3〜4cmi当缝才©大于3〜4cm时，可填入多孔柔性衬底材料。填缝料灌注高度，夏天宜与板面平；冬天宜稍低于板面。碎板养护(1)碎板做面完毕，应及时养护。选用塑料薄膜养护。(2)塑料薄膜养护应符合下列规定：①塑料薄膜溶液的配合比应由试验确定。薄膜溶剂一般具有易燃或有毒等特性，应做好贮运和安全工作。②塑料薄膜溶剂施工，宜采用喷洒法，当碎表面不见浮水和用手指压无痕迹时，应进行喷洒。③喷洒厚度宜以能形成薄膜为度。用量宜控制在每千克溶剂喷洒 4m2在高温、干燥、刮风时，在喷膜前后，用遮阴棚加以遮盖。④养护期间应保护塑料膜的完整。当破裂时应立即修补。薄膜喷洒后3天内应禁止行人通行，养护期和填缝前禁止一切车辆行驶。养生期为14〜21天,高温天气不易小于14天，低温不小于21天。模板的拆除①拆模时间应根据气温和碎强度增长情况确定，采用普通水泥时，拆模时间符合有关规定。②拆模应仔细进行，不得损坏碎板的边、角、尽量保持模板完好。溢洪道工程施工方案土方开挖(1)建筑物基坑(槽)土方开挖前应依据各建筑物施工图纸认真定位，测量，放样。建筑物依据施工图在进行轴线定位后，应约请业主、监理人到现场检查，经认可后,即进行测量放样。(2)土方开挖应从上到下分层依次开挖，严禁自下而上或采取倒悬法的开挖方法。施工中应按开挖线逐层放坡开挖，不可挖成壁陡边坡，还应随时将底部作成一定坡势，以利排水。并保护边坡稳定。(3)根据建筑物基坑(槽)开挖深度和土地土质情况以及开挖机具或人工开挖等因素，确定开挖边坡系数。一般人工开挖，天然湿度，层理均匀，不易膨胀的粘土、亚粘土，砂土(部包括细砂、粉砂)的挖方，挖不超过3m边坡为1:1—1:1.25土质同上,挖深3—12m边坡一般为1：1.25—1:1.5.（4）干燥地质，土质结构未经破坏的干燥黄土及类黄土，挖深部超过 12m边坡一般为1:0.1—1:0.25。在碎石和泥灰体内的挖方，挖部超过 12m根据图的性质和层理特性。和挖方深度确定边坡为1:0.5—1:1.5.在风化岩石内的挖方，根据岩石性质，风化程度，层理特性和挖方深度确定边坡为 1:0.2-1:1.5.当图具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件较好且无地下水时，挖深度在 5k以内，不加支撑的基坑（槽）和渠沟，其边坡最大的允许坡度应符合下表规定：深度在5m以内的基坑（槽）和渠沟边坡最大坡度（不加支撑）士的名称边坡坡度人工挖土并将土抛于沟（槽）边上机械挖土在坑（槽）或沟底部挖土在坑（槽）或沟边上挖土砂土1:11:0.751:1业砂士1:0.671:0.510.75亚粘土1:0.51:0.3310.75粘土1:0.331:0.2510.67含砾石、卵石土1:0.671:0.510.75泥灰土、白垩土1:0.331:0.2510.67注：1.如以上挖土不把土抛于基坑（槽）或渠沟边上，而随时把土运往弃土场时,则应用机械在坑（槽）或沟底挖土的坡度。2.表中不包括细砂和粉砂。（5）为了得保证施工安全，一般挖深超过5m须在挖深中部在边坡上留一道平台（马道）平台宽一般人工挖土采用2m机械挖土采用3m宽。基坑（槽）底宽，一般为：建筑物基础外形宽度加上两边工作面宽度（一般为 0.5m—0.7m）,还应加上基坑（槽）两边坡脚排水沟宽（一般为0.3—0.4m）。如有导流涵管还应加上导流涵管的外径宽度。两条排水沟主要排除两侧坡面雨水及土体外渗水。在基坑（槽）底沿线设排水沟流向基坑（槽）下游基坑（槽）外。坑（槽）两边排水沟挖若干个集水坑，深0.8m内设潜水泵，当集水井内水深达0.3m时即抽排，以使基坑（槽）面0.5m层内的土体含水量能渗流集中排走，减少基坑（槽）底面土体含水量，实现基坑（槽）能“旱地施工” 。基坑（槽）内排水在施工中必须指定专人负责，做到集水井内有水能排就排，绝不允许地下水或雨水浸泡基坑（槽）地基现象发生。（6）基坑（槽）土方开挖应制定安全施工措施。在危险地段应设置明显标志，夜间施工需要照明设备。(7)在基坑(槽)土方开挖，大面积采用挖掘机挖土，自卸汽车运土卸土，人工修正边坡。根据土质、气候和施工情况，基坑(槽)底面留0.2m原保护层，待基础施工前人工突击挖除。(8)开挖后的基础标高、边坡、宽度、长度均应符