主体结构工程重点问题

主体结构工程重点问题一、关于冬期施施工1、混凝土工程程1）混凝土冬期期施工所采用用的外加剂必必须符合现行行规范《混凝凝土外加剂》（GB8076-1997）和《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119的规定，同时应具有合格证、检验报告，并经复试合格后方可使用。2）外加剂的掺掺量应严格执执行国家现行行规范的有关关规定。3）外加剂的使使用必须通过过混凝土配合合比的试配、调调整，以适应应冬期施工的的需要，同时时应加强计量量工作。4）混凝土的骨骨料必须清洁洁，不得含有有冰雪等冰冻冻物，在掺用用含有钾、钠钠离子防冻剂剂的混凝土中中，不得混有有活性骨料。5）冬期施工前前应做好混凝凝土的冬期施施工方案，并并应包括混凝凝土的配比情情况、浇筑方方案和有关保保温、防冻、测测温措施，测测温方法应严严格按《建筑筑工程冬期施施工规程》（JGJ1004-97）第条的要要求执行，并并留有签字齐齐全的测温记记录表。6）冬期施工应应比常温多留留不少于两组组与结构同条条件养护的试试件，分别用用于检验受冻冻前的混凝土土强度和转入入常温28天的混凝土土强度。7）掺用防冻剂剂混凝土的养养护应符合《建建筑工程冬期期施工规程》（JGJ104-97）的有关规定。8）应做好浇筑筑混凝土的施施工记录和测测温记录，并并进入工程技技术资料。2、钢筋工程1）冬期施工期期间，负温条条件下使用的的钢筋应加强强检验，注意意在运输、加加工过程中防防止撞击、划划痕。2）负温下冷拉拉钢筋采用控控制应力方法法时，其控制制应力比规范范规定提高30N/m㎡，冷拉后后应严格对钢钢筋外观进行行检查，其表表面不得有裂裂纹、局部缩缩颈。3）凡在外施焊焊时，其最低低气温不宜低低于-20℃，且应有防防雪挡风措施施。4）热轧钢筋负负温下采用闪闪光对焊的，其其工艺措施必必须符合《建建筑工程冬期期施工规程》（JGJ104-97）第条和6.3.5条的规定实施。5）当钢筋负温温电弧焊时，必必须按《建筑筑工程冬期施施工规程》（JGJ1004-97）第条和6.3.7条的规定实实施。3、砌体工程1）济南地区不不得采用冻结结法施工。2）济南地区冬冬期施工宜采采用外加剂法法，砂浆中掺掺用的外加剂剂品种应符合合《混凝土外外加剂应用技技术规范》GB501119的有关规定定，其掺量应应通过试验确确定。3）冬期施工砂砂浆应设专人人测温并及时时填写测温记记录。拌合砂砂浆时，水温温不得超过80℃，砂的温度度不得超过40℃，砌筑砂浆浆温度不应低低于5℃。4）冬期施工中中应对砂浆的的拌制严格计计量，尤其是是外加剂的计计量，要配备备计量器具。5）冬期施工中中砂浆试块的的留置，除应应按规范要求求留置标准养养护试块外，宜宜增加不少于于两组与砌体体同条件养护护的试块，分分别用于检验验各龄期强度度和转入常温温28天的砂浆强强度。6）普通砖、空空心砖、灰砂砂砖、混凝土土小型砌块、加加气混凝土砌砌块和石材在在砌筑前，应应清除表面污污物、冰雪等等，不得使用用遭水浸和受受冻后的砖和和砌块。7）每日砌筑后后，应及时在在砌体表面进进行保护性覆覆盖。8）加气混凝土土砌块承重墙墙及围护墙不不宜冬期施工工。9）《建筑工程程冬期施工规规程》（JGJ1004-97）第条规定定的五种情况况下不得采用用掺用氯盐砂砂浆法施工。10）采用未经经防腐处理的的预埋铁件及及拉结筋不得得采用氯盐砂砂浆法。4、装饰工程1）室内抹灰前前，宜先做好好屋面防水层层及室内封闭闭保温。2）室内抹灰的的操作养护温温度，不应低低于5℃。3）冬期施工期期间用的砂浆浆应采用保温温防冻措施；；室外抹灰砂砂浆内应掺入入能降低冰点点的防冻剂。4）冬期施工期期间室内外饰饰面板工程操操作时的温度度与养护温度度均不应低于于5℃；饰面板固固定就位后，用1：2.5水泥砂浆灌浆不得掺防冻剂，保温养护时间不少于7d。5）涂饰、裱糊糊、玻璃工程程应在采暖条条件下进行施施工。当需要要在室外施工工时，其最低低环境温度不不低于5℃。5、冬期施工注注意的几个问问题1）凡冬期施工工的混凝土受受冻前达到其其受冻临界强强度，可根据据混凝土强度度酌情进行覆覆盖养护。混凝土受冻临界界强度为以下下几种情况：：①普通混凝土采采用硅酸盐水水泥或普通硅硅酸盐水泥配配制时，为设设计的混凝土土强度标准值值的30%；②采用矿渣硅酸酸盐水泥配制制的混凝土，为为设计的混凝凝土强度标准准值的40%，当混凝土土强度等级为为C10及以下时，不不得小于5N/m㎡；③掺用防冻剂的的混凝土，当当室外最低气气温不低于-15℃时不得小于4N/m㎡，当室外外最低气温不不低于-30℃时不得小于5N/m㎡。2）凡冬期施工工的混凝土受受冻前未达到到其受冻临界界强度，应采采取有效的蓄蓄热保温或其其他保温养护护措施，以保保证混凝土强强度正常地不不间断的提高高，同时应采采取合理、可可靠的测温措措施，对混凝凝土的温度情情况实施监控控，防止混凝凝土受冻。3）关于混凝土土冬期施工质质量的评价，应应通过标养试试件及同条件件养护试件的的试验结果进进行评价。标标养试件的混混凝土强度应应按现行《混混凝土强度检检验评定标准准》GBJ1007的规定检验验评定；受冻冻前需进行试试验的同条件件试件是用来来检验混凝土土强度是否达达到其临界强强度，而决定定是否对混凝凝土采取有效效的保温养护护措施；转入入常温28d进行试验的的同条件试件件是用来检验验混凝土经过过冬期施工强强度是否有损损失，即其损损失值是否超超过混凝土强强度标准值的的5%，若混凝土土强度损失超超过5%，还应按有有关要求对相相应的现场混混凝土构件进进行检测鉴定定，并作为处处理的依据。二、关于结构实实体检验1、关于结构实实体检验用砼砼同条件养护护试件强度的的检验的要求求1）同条件养护护试件所对应应的结构构件件或结构部位位，应由监理理（建设）施施工等各方在在施工前共同同确定，且选选取的部位应应具有代表性性。2）对砼结构工工程中的各砼砼强度等级，均均应留置同条条件养护试件件。3）同条件养护护试件留置的的数量应和用用于检查混凝凝土强度的标标准养护试件件数量相一致致（对于阳台台、女儿墙等等零星部位可可不留置结构构实体检验用用同条件养护护试块）。4）同条件养护护试件拆模后后，应放置在在靠近相应结结构构件或结结构部位的适适当位置，并并应采取相同同的养护方法法。5）同条件养护护试件应在达达到等效养护护龄期时进行行试验；等效效养护龄期可可取按日平均均温度逐日累累计达600℃.d时所对应的的龄期，0℃及以下的龄龄期不计入，等等效养护龄期期不应小于14天，也不应应大于60天。6）同条件养护护试件的强度度代表值应根根据强度试验验结果按现行行国家标准《混混凝土强度检检验评定标准准》GBJ1007的规定确定定后，乘折算算系数取用，折折算系数取为为1.1。7）冬期施工的的结构构件，可可采用转入常常温28天的同条件件养护试件作作为结构实体体检验用同条条件养护试件件。2、关于结构实实体钢筋保护护层厚度的检检验的要求1）钢筋保护层层厚度检验的的结构部位，应应由监理（建建设）、施工工等各方根据据结构构件的的重要性在施施工前共同确确定，且选取取的部位应具具有代表性。2）对梁类、板板类构件，每每层应各抽取取构件数量的的2%且不少于5个构件进行行检验，当有有悬挑构件时时，抽取的构构件中悬挑梁梁类、板类构构件所占比例例均不小于50%。3）对选定的梁梁类构件，应应对全部纵向向受力钢筋的的保护层厚度度进行检验；；对选定的板板类构件，应应抽取不少于于6根扣筋（悬悬挑板为6根纵向受力力钢筋）的保保护层厚度进进行检验。4）现浇板扣筋筋和悬挑板受受力筋保护层层厚度应在距距梁（墙）不不小于500mm的位置处检检验；梁、挑挑梁纵向受力力钢筋保护层层厚度应在其其弯矩较大处处检验。5）钢筋保护层层厚度检验时时，纵向受力力钢筋保护层层厚度的允许许偏差，对梁梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构构件为+8mm，-5mm.。6）对梁类、板板类构件纵向向受力钢筋的的保护层厚度度应分别进行行验收，其合合格质量应符符合下列规定定：(1)当全部钢钢筋保护层厚厚度检验的合合格点率为90%及以上时，钢钢筋保护层厚厚度的检验结结果应为合格格。(2)当全部钢钢筋保护层厚厚度检验的合合格点率小于于90%但不小于80%，可再抽取取相同数量的的构件进行检检验，当按两两次抽样总和和计算的合格格点率为90%及以上时，钢钢筋保护层厚厚度仍应为合合格。(3)每次抽样样检验结果中中不合格点的的最大偏差均均不应大于允允许偏差值的1.5倍。三、关于预拌砼砼的质量要求求（市建委2006年19号文件）预拌砼使用单位位的质量行为为应符合以下下规定：1、不得明示或或暗示生产企企业使用不合合格原材料；；2、不得明示或或暗示生产企企业出具虚假假合格证及篡篡改或伪造合合格证；3、不得向生产产企业指定水水泥、外加剂剂等砼材料及及其生产商、供供应商；4、应认真按有有关技术标准准和供需合同同约定组织交交货检验；5、得在砼输送送过程中任意意加水。坍落度检验及交交货检验是现现场判断预拌拌砼质量的主主要手段，必必须严格认真真地贯彻执行行。四、关于框架梁梁柱节点施工工的若干问题题1、施工中存在在的问题：1）梁柱节点核核心区加密箍箍筋不设或设设置不到位；；2）纵向受力钢钢筋排距不均均匀，端节点点处梁主筋锚锚固长度不足足；3）梁柱节点核核心区混凝土土的供应量和和浇筑时间失失控，柱节点点与梁板交接接处形成冷缝缝或施工缝。2、解决措施：：1）节点加密箍箍筋设置：①将封闭箍筋改改为两个对口口箍，在梁筋筋绑扎后按照照规定的间距距插入并焊接接封闭。②将节点分成若若干组，每组组指定1名专业技术术人员负责指指导钢筋安装装；提前认真真核对通过每每个节点的钢钢筋量，画出出节点的钢筋筋安装顺序图图并做好技术术交底；按照照提前考虑好好的顺序将纵纵横梁的底筋筋、节点箍筋筋、梁腰筋、梁梁上部各层筋筋在节点处就就位（此时要要注意位于梁梁的2层负弯矩筋筋间的节点箍箍筋也要就位位），不要绑绑扎，局部可可临时固定；；按照准确位位置绑扎纵横横梁筋；调整整就位节点部部位的箍筋并并绑扎。2）梁纵筋的就就位与锚固：：提前认真核对进进入节点的梁梁钢筋，按照照规范要求计计算钢筋需要要弯折的量；；考虑满足钢钢筋净距的要要求，按照弯弯钩逐渐后退退的方法，画画出梁筋在节节点的排列安安装图，对不不同长度的钢钢筋进行编号号；设技术人人员专门负责责此类节点的的钢筋下料和和安装检查；；按照排列图图中的钢筋下下料长度，对对同层钢筋进进行不同长度度的下料；按按照编号将钢钢筋对号安装装到指定位置置。3）节点不同强强度等级的混混凝土浇筑：：①当节点与梁板板混凝土强度度相差1级时（1级为5MPA），梁柱节节点可随梁板板一同浇筑，一一般不需特殊殊处理；②当节点与梁板板混凝土强度度相差2级及以上时时，若随梁板板一同浇筑可可能会引起节节点竖向承载载力不足，以以及地震作用用时的抗剪能能力不足，需需会同设计单单位人员拿出出浇筑方案。③当节点部位必必须用柱混凝凝土浇筑时，应应在节点区外外梁上用金属属网分隔，严严密组织，精精心施工，确确保节点混凝凝土质量。并并应遵照以下下措施：搅拌拌站提供商品品混凝土，并并负责混凝土土配合比的确确定；制定严严格的施工方方案，根据浇浇筑进度确定定不同强度混混凝土的进场场顺序和方量量；混凝土运运输车要编号号，并建立实实时通讯联系系，在每车混混凝土出场时时要向现场专专门负责的人人员讲明车号号、混凝土强强度等级、发发车时间等内内容；梁板混混凝土采用泵泵送，节点混混凝土由塔吊吊用料斗调运运；现场负责责人要指挥混混凝土车的供供混凝土次序序、时间，强强度不同的混混凝土运到作作业层时要及及时通知；作作业层由专人人负责指挥浇浇筑，要确保保节点混凝土土先行浇筑，高高强度混凝土土浇筑时要留留有余量，高高出板面一部部分，以备振振捣时下沉；；梁板混凝土土在节点混凝凝土浇筑后及及时进行浇筑筑；节点周边边混凝土浇筑筑后，再振捣捣节点处，这这样可避免节节点混凝土的的流窜。五、关于底框结结构房屋的抗抗震构造问题题1、底部框架--抗震墙房屋屋的结构布置置，应符合下下列要求：（1）上部的砌砌体抗震墙与与底部的框架架梁或抗震墙墙应对齐或基基本对齐。（2）房屋的底底部，应沿纵纵墙两方向设设置一定数量量的抗震墙，并并应均匀对称称布置或基本本均匀对称布布置。6、7度且总层数数不超过五层层的底层框架架-抗震墙房屋屋，应允许采采用嵌砌于框框架之间的砌砌体抗震墙，但但应计入砌体体墙对框架的的附加轴力和和附加剪力；；其余情况应应采用钢筋混混凝土抗震墙墙。（3）底层框架架-抗震墙房屋屋的纵横两个个方向，第二二层与底层侧侧向刚度的比比值，6、7度时不应大大于2.5，8度时不应大大于2.0,,且均不应小小于1.0。（4）底部两层层框架-抗震墙房屋屋的纵横两个个方向，底层层和底部第二二层侧向刚度度应接近,第三层与底底部第二层侧侧向刚度的比比值,6、7度时不应大大于2.0.，8度时不应大大于1.5,且均不应小小于1.0。（5）底部框架架-抗震墙房屋屋的抗震墙应应设置条型基基础、筏式基基础或桩基。2、底底层框架-抗震墙房屋屋的底层采用用普通砖抗震震墙时，其构构造应符合下下列要求：（1）墙墙厚不应小于于240mm，砌筑砂浆浆强度不应低低于M10，应先砌墙墙后浇框架。（2）沿框架柱柱每隔500mm配置2Φ6拉结钢筋，并并沿砖墙全长长设置；在墙墙体半高处尚尚应设置与框框架柱相连的的钢筋混凝土土水平系梁。（3）墙长大于于5m时，应在墙墙内增设钢筋筋混凝土构造造柱。六、关于混凝土土结构施工缝缝的留置及处处理1、施工缝的位位置应在混凝凝土浇筑前按按设计要求和和施工技术方方案确定。施施工缝的处理理应按施工技技术方案执行行。（1）由于施工工技术和施工工组织上的原原因，不能连连续将结构整整体浇筑完成成，并且间歇歇的时间预计计将超出下表表规定的时间间时，应预先先选定适当的的部位设置施施工缝。混凝土运输、浇浇筑和间隙的的时间（min）混凝土强度等级级气温（℃）≤25>25≤C30210180＞C30180150施工缝的位置应应设置在结构构受剪力较小小且便于施工工的部位。留留缝应符合下下列规定：①柱子留置在基基础的顶面、梁梁或吊车梁牛牛腿的下面、吊吊车梁的上面面、无梁楼板板柱帽的下面面（图1）图1浇筑柱的的施工缝位置置图图2浇筑有主次次梁楼板的Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-ⅡⅡ表示施工缝缝位置施工缝位置置图②和板连成整体体的大断面梁梁，留置在板板底面以下20~300mm处。当板下下有梁托时，留留在梁托下面面。③单向板，留置置在平行于板板的短边的任任何位置。④有主次梁的楼楼板，宜顺着着次梁方向浇浇筑，施工缝缝应留置在次次梁跨度的中中间三分之一一范围内（图图2）。⑤墙留置在门洞洞口过梁跨中中1/3范围内，也也可留在纵横横墙的交接处处。⑥双向受力楼板板、大体积混混凝土结构、拱拱、穹拱、薄薄壳、蓄水池池、斗仓、多多层刚架及其其他结构复杂杂的工程，施施工缝的位置置应按设计要要求留置。（2）施工缝的的处理：在施工缝处继续续浇筑混凝土土时，已浇筑筑的混凝土抗抗压强度不应应小于1.2N//mm2。混凝土达达到1.2N//mm2的时间，可可通过试验决决定，同时，必必须对施工缝缝进行必要的的处理。①在已硬化的混混凝土表面上上继续浇筑混混凝土前，应应清除垃圾、水水泥薄膜、表表面上松动的的砂石和软弱弱混凝土层，同同时还应加以以凿毛，用水水冲洗干净并并充分湿润，一一般不宜少于于24h，残留在混混凝土表面的的水应予清除除。②注意施工缝位位置附近回弯弯钢筋时，要要做到钢筋周周围的混凝土土不受松动和和损坏。钢筋筋上的油污、水水泥砂浆及浮浮锈等杂物也也应清除。③在浇筑前，水水平施工缝宜宜先铺上10-155mm厚的水泥砂砂浆一层，其其配合比与混混凝土内的砂砂浆成分相同同。④从施工缝处开开始继续浇筑筑时，要注意意避免直接靠靠近缝边下料料。机械振捣捣前，宜向施施工缝处逐渐渐推进，并距距80-1000cm处停止振捣捣，但应加强强对施工缝接接缝的捣实工工作，使其紧紧密结合。⑤承受动力作用用的设备基础础的施工缝处处理，应遵守守下列规定：：ⅰ标高不同的两两个水平施工工缝，其高低低接合处应留留成台阶形，台台阶的高宽比比不得大于1；ⅱ在水平施工缝缝上继续浇筑筑混凝土前，应应对地脚螺栓栓进行观测校校正；ⅲ垂直施工缝处处应加插钢筋筋，其直径为为12-166mm，长度为60cm，间距为50cm。在台阶式式施工缝的垂垂直面上亦应应补插钢筋。2、后浇带的留留置位置应按按设计要求和和施工技术方方案确定。后后浇带混凝土土浇筑应按施施工技术方案案进行。后浇浇带的设置应应符合下列要要求：（1）后浇带是是为在现浇钢钢筋混凝土结结构施工过程程中，克服由由于收缩而可可能产生有害害裂缝而设置置的临时施工工缝。该缝需需根据设计要要求保留一段段时间后再浇浇筑，将整个个结构连成整整体。（2）后浇带的的设置距离，应应考虑在有效效降低温差和和收缩应力的的条件下，通通过计算来获获得。在正常常的施工条件件下，有关规规范对此的规规定是：如混混凝土置于室室内和土中，则则为30m；如在露天天，则为20m。（3）后浇带的的保留时间应应根据设计确确定，若设计计无要求时，一一般至少保留留28d以上。（4）后浇带的的宽度应考虑虑施工简便，避避免应力集中中。一般其宽宽度为70-1000cm.后浇带内的的钢筋应完好好保存。后浇浇带的构造见见图3。图3后浇带构造造图（a）平接式；；（b）企口式；；（c）台阶式（5）后浇带在在浇筑混凝土土前，必须将将整个混凝土土表面按照施施工要求进行行处理。填充充后浇带混凝凝土可采用微微膨胀或无收收缩水泥，也也可采用普通通水泥加入相相应的外加剂剂拌制，但必必须要求填筑筑混凝土强度度等级比原结结构强度提高高一级，并保保持15d的湿润养护护。3、混凝土浇筑筑完毕后，应应按施工技术术方案及时采采取有效的养养护措施，并并应符合下列列规定：（1）应在浇筑筑完毕后的１１２ｈ以内对对混凝土加以以覆盖并保湿湿养护；（2）混凝土浇浇水养护的时时间：对采用用硅酸盐水泥泥、普通硅酸酸盐水泥渔硅酸盐水水泥拌制的混混凝上，不得得少于７ｄ；；对掺用缓凝凝型外加剂或或有抗渗要求求的混凝土，不不得少于１４４ｄ；（3）浇筑次数数应能保持混混凝土湿润状状态；混凝土土养护用水应应与拌制用水水相同；（4）采用塑料料布覆盖养护护的混凝土，其其敞露的全部部表面应覆盖盖严密，井应应保持塑料布布内有凝结水水；（5）混凝土强强度达到1.2Ｎ/mm2前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。注：①当日平均均气温低于５５℃时，不得浇浇水；②当采用其他品品种水泥时，混混凝土的养护护时间应根据据所采用水泥泥的技术性能能确定；③混凝士表面不不便浇水或使使用塑料布时时，宜涂刷养养护剂；④对大体积混凝凝土的养护，应应根据气侯条条件按施工技技术方案采取取控温措施。七、关于各类变变形缝的设置置及构造建筑物由于温度度变化、地基基不均匀沉降降以及地震等等因素的影响响，使结构内内部产生附加加应力和变形形，处理不当当，将会造成成建筑物的破破坏，产生裂裂缝甚至倒塌塌。其解决办办法有二：一一是加强建筑筑物的整体性性，使之具有有足够的强度度和整体刚度度来抵抗这些些破坏应力，不不产生破裂；；二是预先在在这些变形敏敏感部位将结结构断开、预预留缝隙，以以保证各部分分建筑物在这这些缝隙中有有足够的变形形宽度而不造造成建筑物的的破损。这种种将建筑物垂垂直分割开来来的预留缝称称为变形缝。变形缝有三种：：即伸缩缝、沉沉降缝和防震震缝。（一）伸缩缝1、伸缩缝的设设置建筑物因受温度度变化的影响响而产生热胀胀冷缩，在结结构内部产生生温度应力，当当建筑物长度度超过一定限限度时、建筑筑平面变化较较多或结构类类型变化较大大时，建筑物物会因热胀冷冷缩变形较大大而产生开裂裂。为预防这这种情况发生生，常常沿建建筑物长度方方向每隔一定定距离或结构构变化较大处处预留缝隙，将将建筑物断开开。这种因温温度变化而设设置的缝隙成成为伸缩缝或或温度缝。伸缩缝要求把建建筑物的墙体体、楼板层、屋屋顶等地面以以上部分全部部断开，基础础部分因受温温度变化影响响较小，不需需断开。伸缩缝的最大间间距，应根据据不同材料的的结构而定，一一般应符合下下列规定：表1钢筋混凝土土结构伸缩缝缝最大间距（m）结构类别室内或土中露天排架结构装配式10070框架结构装配式7550现浇式5535剪力墙结构装配式6540现浇式4530挡土墙、地下室室墙壁等类结结构装配式4030现浇式3020注：①装配整体式结结构房屋的伸伸缩缝间距宜宜按表中现浇浇式的数值取取用；②框架-剪力墙墙结构或框架架-核心筒结构构房屋的伸缩缩缝间距可根根据结构的具具体布置情况况取表中框架架结构与剪力力墙结构之间间的数值；③③当屋面无保保温或隔热措措施时，框架架结构、剪力力墙结构的伸伸缩缝间距宜宜按表中露天天栏的数值取取用；④现浇挑檐、雨雨罩等外露结结构的伸缩缝缝间距不宜大大于12m。（2）对下列情情况，表中的的伸缩缝最大大间距宜适当当减小：

①柱高(从基础顶面面算起)低于8m的排架结构构；

②屋面无保温温或隔热措施施的排架结构构；

③位于气候干干燥地区、夏夏季炎热且暴暴雨频繁地区区的结构或经经常处于高温温作用下的结结构；

④采用滑模类类施工工艺的的剪力墙结构构；

⑤材料收缩较较大、室内结结构因施工外外露时间较长长等。（3）对下列列情况，如有有充分依据和和可靠措施，表表3.1.3中的伸缩缝缝最大间距可可适当增大：：

①混凝土浇筑筑采用后浇带带分段施工；；

②采用专门的的预加应力措措施；

③采取能减小小混凝土温度度变化或收缩缩的措施。

当增大伸缩缩缝间距时，尚尚应考虑温度度变化和混凝凝土收缩对结结构的影响。（4）具有独立立基础的排架架、框架结构构，当设置伸伸缩缝时，其其双柱基础可可不断开。表2砌体房屋伸伸缩缝的最大大间距（m）屋盖或楼盖类别别间距整体式或装配整整体式钢筋混混凝土结构有保温层或隔热热层的屋盖、楼楼盖50无保温层或隔热热层的屋盖40装配式无檩体系系钢筋混凝土土结构有保温层或隔热热层的屋盖、楼楼盖60无保温层或隔热热层的屋盖50装配式有檩体系系钢筋混凝土土结构有保温层或隔热热层的屋盖75无保温层或隔热热层的屋盖60瓦材屋盖、木屋屋盖或楼盖、轻轻钢屋盖100注：①对烧结普通砖砖、多孔砖、配配筋砌块砌体体房屋取表中中数值；对石石砌体、蒸压压灰砂砖、蒸蒸压粉煤灰砖砖和混凝土砌砌块房屋取表表数值乘以0.8的系数。当当有实践经验验并采取有效效措施时，可可不遵守本表表规定；②在钢筋混凝凝土屋面上挂挂瓦的屋盖应应按钢筋混凝凝土屋盖采用用；③按本表设置置的墙体伸缩缩缝，一般不不能同时防止止由于钢筋混混凝土屋盖的的温度变形和和砌体干缩变变形引起的墙墙体局部裂缝缝；④层高大于5m的烧结普通通砖、多孔砖砖、配筋砌块块砌体结构单单层房屋，其其伸缩缝间距距可按表中数数值乘以1.3；⑤温差较大且且变化频繁地地区和严寒地地区不采暖的的房屋及构筑筑物墙体的伸伸缩缝的最大大间距，应按按表中数值予予以适当减小小；⑥墙体的伸缩缩缝应与结构构的其他变形形缝相重合，在在进行立面处处理时，必须须保证缝隙的的伸缩作用。2、伸缩缝的构构造（1）伸伸缩缝的结构构处理砖混结构的墙和和楼板及屋顶顶结构的布置置可采用单墙墙也可采用双双墙承重方案案。变形缝最最好设置在平平面图形有变变化时，以利利隐蔽处理。框架结构的伸缩缩缝结构一般般采用悬臂梁梁方案，也可可采用双梁双双柱方案，但但施工较复杂杂。（2）伸缩缝节节点构造1）墙体伸缩缝缝构造：砖墙伸缩缝一般般做成平缝或或错口缝，一一砖半厚外墙墙应做成错口口缝或企口缝缝。为防止风风雨对室内的的侵袭，外墙墙外侧常用浸浸沥青的麻丝丝或木丝板及及泡沫塑料条条、油膏等有有弹性的防水水材料塞缝，当当缝隙较宽时时，缝口可用用镀锌铁皮、铝铝皮作盖缝处处理。内墙可可用金属皮或或木条作为盖盖缝。所有填填缝及盖缝材材料和构造应应保证结构在在水平方向自自由伸缩而不不导致破坏。2）楼地板层伸伸缩缝构造：：楼板层伸缩缝的的位置和大小小应与墙体、屋屋顶变形缝一一致，缝内常常以可压缩变变形的油膏、沥沥青麻丝、金金属或塑料调调节片等材料料做封缝处理理，上铺活动动盖板或橡皮皮等以防灰尘尘下落，有水水处尚需做泛水水处理。顶棚棚处的盖缝条条只能固定于于一端，以保保证缝两端构构件自由伸缩缩。3）屋顶伸缩缝缝构造：屋顶上的伸缩缝缝常见的有两两边屋面在同同一标高和墙墙与屋面高低低错层处。不不上人屋面，一一般在伸缩缝缝处加砌矮墙墙，并做好屋屋面防水和泛泛水处理，其其要求基本上上同屋面泛水水构造，不同同之处在于盖盖缝处铁皮、混混凝土板或瓦瓦片等均应能能允许自由伸伸缩变形而不不造成渗漏，上上人屋面则用用嵌缝油膏并并注意泛水处处理。（二）沉降缝1、沉降缝的设设置沉降缝是为了建建筑物各部分分由于不均匀匀沉降引起的的破坏而设置置的变形缝。凡凡属下列情况况时均可考虑虑设置沉降缝缝：（1）同一建筑筑物相邻部分分的高度相差差较大或荷载载相差悬殊、或或结构形式变变化较大时；；（2）当建筑物物建造在不同同的地基土壤壤上又难以保保证不均匀沉沉降时；（3）当同一建建筑各部分相相邻基础的结结构体系、宽宽度和埋置深深度相差悬殊殊时；（4）原有建筑筑物和新建建建筑物紧相毗毗连时；（5）建筑平面面形状复杂、高高度变化较多多时，为避免免可能产生的的不均匀沉降降，也应将建建筑物划分为为几个简单的的体型，在各各个部分之间间设置沉降缝缝。2、沉降缝的构构造沉降缝与伸缩缝缝最大的区别别在于伸缩缝缝是由于温度度影响而设置置的变形缝，只只需保证建筑筑物在长度方方向（水平方方向）的自由由伸缩变形，基基础可不断开开；而沉降缝缝主要应满足足建筑物各部部分不均匀沉沉降在垂直方方向的自由沉沉降变形，应应将建筑物从从基础到屋顶顶全部断开。沉沉降缝的宽度度随地基情况况的建筑物的的高度不同而而定，详见下下表：沉降缝缝的宽度地基情况建筑物高度沉降缝宽度（mmm）一般地基H<5mH=5~10mmH=10~155m305070软弱地基2~3层4~5层5层以上50~8080~120>120湿陷性黄土地基基≥30~70沉降缝一般兼起起伸缩缝作用用，其构造与与伸缩缝基本本相同，但盖盖缝调剂调节节片构造必须须注意能保证证在水平方向向和垂直方向向自由变形。屋顶沉降缝应充充分考虑不均均匀沉降对屋屋面泛水带来来的影响，可可用镀锌铁皮皮做调节片，以以利沉降和换换修。砖墙沉降缝在基基础处也应断断开，常见的的处理方案有有双墙式和悬悬挑式两种。双墙式做法是在在沉降缝两侧侧都设有承重重墙，以保证证每个沉降单单元都有纵横横墙联结，使使建筑物的整整体性较好，但但易使基础偏偏心受力。挑梁式方案是为为了使沉降缝缝两侧的基础础能自由沉降降而又互不影影响。常用挑挑梁基础的办办法来解决。此此时，挑梁端端上的墙体尽尽量用轻质隔隔墙并设构造造柱。当地下室出现变变形缝时，为为使变形缝在在建筑物收缩缩式不均匀下下沉情况下，能能保持良好的的防水性，必必须做好墙身身、地坪变形形缝的防水构构造。其措施施是在进行防防水结构施工工时，在变形形缝处预埋止止水带。止水水带有橡胶止止水带、塑料料止水带和金金属止水带等等。变形缝构构造有内埋式式和可卸式两两种。无论采采用哪种形式式，止水带中中间空心圆或或弯曲部分须须对准变形缝缝，以适应变变形需要。（三）防震缝在地震区建造房房屋，应力求求体型简单、重重量、刚度对对称并均匀分分布，建筑物物的形心和重重心尽可能接接近、避免在在平面和立面面上的突然变变化。同时，在在地震区最好好不设变形缝缝，以保证结结构的整体加加强整体刚度度、减少地震震的破坏。对多层砌体房屋屋，在设计烈烈度为8度和9度的地震区区，当建筑物物立面高差大大于6米；或建筑筑物有错层，且且楼板错层高高差较大；或或建筑物各部部分结构刚度度、质量截然然不同时，应应设防震缝，将将建筑物分割割成体型规则则，结构刚度度均匀的独立立单元。防震缝应同伸缩缩缝、沉降缝缝协调布置，相相邻的上部结结构完全断开开，并留有足足够的缝宽。防震缝宽度B，在在多层砖房中中按设计烈度度的不同，取取50~70毫米；在多多层钢筋混凝凝土框架建筑筑中，建筑物物高度在15米及15米以下时为70毫米；当建建筑物高度超超过15米时：设计烈度7度，建建筑物每增高高4米，缝宽在70毫米基础上上增加20毫米；设计烈度8度，建建筑物每增高高3米，缝宽在70毫米基础上上增加20毫米；设计烈度9度，建建筑物每增高高2米，缝宽在70毫米基础上上增加20毫米；一般基础可不设设防震缝，但但在平面复杂杂的建筑中，由由于与震动有有关的建筑各各相连部分的的刚度差别很很大时，也须须将基础分开开。地震区需设置伸伸缩缝、沉降降缝者，也均均按防震缝要要求处理。在防震缝两侧的的承重墙或柱柱子应成双布布置，也允许许以墙壁和框框架相结合的的方法设置防防震缝。防震震缝在墙身、楼楼地板层及屋屋顶各部分的的构造基本上上和伸缩沉降降缝相同，唯唯因缝口较宽宽，盖缝防护护措施尤应处处理好。（四）为防止变变形缝处出现现质量问题，造造成清理、整整修费工费还还达不到设计计要求，总结结以往施工经经验制定了以以下两种施工工方法：1、使用聚苯乙乙烯板填充变变形缝：本方法适用于变变形缝两侧各各为一个施工工段，且混凝凝土浇筑间隔隔24h以上的工程程。（1）聚苯乙烯烯板的要求：：厚度同变形形缝宽，密度度不低于20kg//m3，如果密度度太低在混凝凝土振捣过程程中的侧压力力会造成聚苯苯乙烯板压缩缩，混凝土截截面加大，变变形缝减小。施工工艺：①先施工一侧混混凝土浇筑完完毕后，在强强度达到1.2Mppa后拆除靠变变形缝一侧的的模板，另一一侧模板不可可拆除。②根据混凝土墙墙宽度、高度度裁切好聚苯苯乙烯板，拼拼接严密，固固定牢固。③紧贴后浇一侧侧的剪力墙边边线内钻Ф12孔，间距≤300mm，深度40mm，钉入Ф12短钢筋外露露长度60mm，以便控制制模板在加固固过程中不向向内偏移，在在打孔时注意意此部位板内内是否存在暗暗配穿线PVC管（因一侧侧为聚苯乙烯烯板，上部位位无法使用钢钢筋横撑）。④因聚苯乙烯板板强度较低与与其接触面不不能采用塑料料钢筋定位卡卡，所以需在在上下两箍筋筋绑扎竖向短短钢筋控制保保护层，短钢钢筋长度为箍箍筋间距+50mmm×2，直径为设设计保护层厚厚度-箍筋直径。⑤利用先浇部分分剪力墙对拉拉螺栓孔，穿穿加长对拉螺螺栓，长度为为两侧剪力墙墙厚度+变形缝宽+两侧固定模模板所需长度度，在螺栓上上加PVC套管，套管管穿入聚苯乙乙烯板至先浇浇筑剪力墙侧侧面，套管长长度应大于后后浇一侧墙厚厚+变形缝宽，这这样可避免浇浇筑混凝土过过程中，水泥泥浆渗入聚苯苯乙烯板与对对拉螺栓缝隙隙，造成对拉拉螺栓无法抽抽出。⑥外侧模板在制制作时应考虑虑到钻对拉螺螺栓的位置同同先浇剪力墙墙的位置相同同，在上述工工序完成后，就就可以进行模模板安装，在在紧固时将剪剪力墙根部一一排对拉螺栓栓紧固好，使使模板紧贴所所植入短钢筋筋，上部模板板位置按已安安装的现浇板板底模边缘固固定好，中间间螺杆按拧紧紧不造成模板板侧向弯曲，再再紧固2丝为宜。⑦浇筑完毕抽出出对拉螺栓拆拆除两侧模板板后就可以清清掏出变形缝缝内聚苯乙烯烯板了，可先先使用加长刀刀锯贴剪力墙墙边切割，再再清掏，这样样碎末较少容容易收集。加加长刀锯的制制作时将其中中一刀锯端部部与另一刀锯锯尾部对齐，暂暂时固定后钻钻3个成品字形形孔用拉锚钉钉固定即可。2、用聚苯乙烯烯板与竹胶板板相接合施工工变形缝（1）本方法适适用于变形缝缝两侧同时浇浇筑混凝土施施工，如变形形缝内只用聚聚苯乙烯板时时，浇筑过程程中两侧下料料高度，振捣捣强度、位置置的不同易造造成聚苯乙烯烯板左右偏移移，使变形缝缝成为S形，影响设设计缝宽，造造成变形缝不不通透，所以以采用变形缝缝内两侧模板板内夹聚苯乙乙烯板的方法法。（2）对聚苯乙乙烯板的要求求：密度不低低于20kg//m3，如果密度度太低在混凝凝土振捣过程程中的侧压力力会造成聚苯苯乙烯板压缩缩，混凝土截截面加大，变变形缝减小，厚厚度为变形缝缝宽-竹胶板厚度×2施工工艺：①配置模板时，变变形缝两侧的的四块模板同同时配制，为为使其对拉螺螺栓孔完全对对齐，应将模模板分清正反反面后叠加放放置，再钻孔孔，注意对齐齐时内侧模板板下端长出的的50mm。模板拼接接时不可使用用木方，可使使用200mm宽竹胶板进进行拼接，因因为可尽量减减小拼接部位位对缝宽的影影响。②变形缝内使用用模板，高度度应为（层高高+50mmm+200mmm），50mm为插入下层层结构板顶标标高以下部分分:200mmm为高出本层层板顶标高部部分，在距板板顶100mm处钻孔，做做为吊装及防防止模板脱落落滑入下层穿穿螺杆用孔。③将缝内两侧模模板中间夹入入聚苯乙烯板板对齐并临时时固定后，吊吊入变形缝内内，下端插入入下层结构50mm，并在上端端的钻孔内穿穿螺杆，在剪剪力墙、梁钢钢筋上部垫木木方于螺杆下下控制其高度度及垂直度（对对拉螺栓为防防止加长后，中中间模板重量量使其弯曲，拆拆模时不易抽抽出，此方法法施工应使用用Ф14对拉螺栓；；在模板拼接接位置应单独独使用厚度减减小的聚苯乙乙烯板）。④在缝内模板孔孔内穿入加长长对拉螺栓，长长度为两侧剪剪力墙厚度+变形缝宽+两侧固定模模板所需长度度，在对拉螺螺栓上穿入能能贯通两侧剪剪力墙的PVC套管。⑤将剪力墙外侧侧的模板安装装，并按设计计剪力墙的位位置、截面尺尺寸固定牢固固。⑥浇筑混凝土时时，应两侧剪剪力墙均衡下下料、同时振振捣，减少不不均匀受力所所造成变形缝缝尺寸偏差等等质量问题的的影响。⑦在混凝土达到到一定强度后后即可抽出对对拉螺栓，使使用加长刀锯锯等工具将变变形缝内聚苯苯乙烯板掏出出，再将缝内内模板向上提提出。按以上两种方法法施工变形缝缝，能够很好好的控制变形形缝宽度，缝缝宽偏差可控控制在-