防腐施工技术要求

PAGE11防腐施工技术要求1施工过程质量控制1.1涂装各工序的技术基本要求：1.1.1表面处理：涂料的性能通常与基材表面处理的程度成正比。对于翻新钢材，表面清洁度处理到St3级后直接涂装。除锈方法可采用人工或机械除锈。施工温度应在10℃以上(在15℃以上更佳)1.1.21.1.3除锈后的金属表面应在4-8小时内涂装底漆；涂层与涂层之间的间隔时间，由于各种油漆的表干时间不同，应以先涂装的涂层达到表干后才进行下一层的涂装，1.2涂料准备：1.2.1调配涂料前，应先核对一下涂料的种类、名称是否符合使用规定。选择的涂料质量应符合《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）的要求，批量采购的涂料宜送到质量检验机构进行复检。施工单位应对批量涂料的主要性能指标如粘度、附着力、干燥时间等进行检验。1.2.21.2.3配制涂料的容器必须干净1.2.4双组份涂料，使用前按规定的比例调配，将甲、乙组份充分搅拌，直到涂料各组份混合均匀，并按规定时间熟化后才能使用1.2.51.3设备准备1.3.1设备在使用前，应仔细检查是否干净、清洁。若发现污物，应及时彻底清除，保证设备清洁完好1.3.2每次涂装施工完毕，应及时用溶剂清洗施工工具保证以后工序正常进行1.4环境要求1.4.1遇雨、雪、大风、强烈阳光等气候或有飞扬物的环境时，严禁在室外涂装作业1.4.2涂装环境温度10-40℃。相对湿度超出1.5涂装安全措施及环境保护1.5.1为了保证现场构件、人员、设备等安全，施工现场应用绳圈标拦1.5.2施工现场不得有明火、吸烟，废料、废垃圾要用专用箱集中堆放，统一销毁1.6防腐涂装质量的要求及检测为确保涂装质量达到设计要求，应进行过程检验及最终质量检验并作好记录。1.6.1手工及机械除锈必须清除被涂工件表面的油脂、水、焊接飞溅物、氧化皮和飞边毛刺等影响漆膜质量的异物，并达到St3级的要求，除锈后依照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923标准图片，用目测方法检测。粗糙度用塑胶纸法测量。除锈处理后的金属表面符合GB8923中典型样板照片要求。1.6.2涂层外观要求平整、均匀、无干喷现象，涂层应无气孔、裂纹，无严重流挂、脱落、漏涂等缺陷。涂层除检测以上项目外，要求色泽均匀基本一致。检验方法：用肉眼或5倍放大镜观察，若发现气孔、裂纹、脱落、漏涂时，必须重新修整或补涂，允许少量的轻微流挂存在，主要大平面不允许出现。1.6.31.6.3.11.6.31.6.41.6.4.11.6.4.2涂层厚度测量用磁性测厚仪或横杆式测厚仪1.6.4.31.6.4.4涂层厚度的验收按90-10规则进行，即90%的测量点达到或者超过设计厚度；其余不到10%的点的厚度必须高于设计厚度的90%1.61.6.5.1在整个涂装系统完工后，涂层实干七天后进行1.6.5.2检验方法：粘贴法是用锋利的专用刀，在膜上划一个叉，叉的夹角为60℃，刀痕划到钢板，然后贴上指定胶带。使胶带贴紧涂层，接着迅速将胶带拉起，干膜厚度低于120um时，刀痕两边涂层被粘下的总宽度不超过2mm，即合格，超过者不合格。干膜厚度大于120um时，不超过2施工步骤2.1施工步骤：2.1.1用防爆型合金刀将储罐、设备、管道表面的锈蚀及松动的旧漆膜清除干净（要求手工除锈达到St2级质量标准局部见金属光泽达到St3级）,除锈时先用铜榔头等工具除掉表面的厚锈和污垢，再用铜钢丝刷2.1.22.12.12.1.5除锈处理后的表面应用抹布进行清扫，清扫粉尘后用稀释剂清扫一遍表面，金属表面应在8小时内涂上底漆。对露出金属色的部分采用辊涂的方式涂装环氧带锈底漆二道、辊涂聚氨酯面漆二道；对原漆翻新部分辊涂的方式涂装环氧带锈底漆一道，辊2.1.6油罐大约有10-30%出现锈蚀，70-90%只去面漆不需要露出金属色，属微锈。其中，油罐焊缝及以焊缝为中心两边各50mm的宽度全部去除油漆露出金属色，油罐属微锈，有金属点蚀的地方，需要露出金属色，属轻锈；根据具体情况如果锈蚀严重的罐下部第一、二、三圈壁板需要彻底除漆露出金属色，属中锈；消防管、加强圈，属中锈。除锈要求：达到ST2，局部见金属光泽达到St3级，除锈工具用铜制工具，手工除锈，局部电动铜刷除锈。加强板的面积为罐壁面积的一部分，由于加强板腐蚀严重，属中锈。油漆防腐保质按3.52.2注意事项2.22.22.22.2.42.2.5涂装顺序：预涂→涂装底漆2.22.3涂装施工2.32.3.2采用2.3.3经表面处理、清洁，经现场代表验收合格后5小时内涂底漆，其余涂层原则上间隔24小时涂一层。对边角等难以接近的部位进行预涂，再用2.3.42.3.52.3.2.3.7露金属色为两底两面，第一道底漆厚度为70um，第二道底漆厚度为40~50um，面漆每一层厚度为40~50um；保留底漆的一底两面，底漆厚度为40~50um，面漆每一层2.3.8油漆调配的估量原则：宁少勿多，不够再调。对于粘附于油漆桶内的油漆，应使用配套的稀释剂进行清洗并回收利用。前一道漆的漆膜必须干燥并除尽漆膜上的污物；对固化已久的底漆或在旧的环氧漆膜、聚氨酯漆膜上施工须用砂纸打磨后才能进行涂装。3罐底边缘板防水处理3.1施工准备3.1.1施工时环境与金属板的温度必须在103.1.3.1.3水泥、罐体保护高度建议均为3.1.43.1.5施工工具：剪刀、铁刷、电动刷、扫帚、辊子、砧板、5~6cm宽的刷子、新抹布（布条）、刮板、橡胶锤、钢丝3.2施工步骤3.2金属与水泥缝隙罐体3.2.1.1表面处理达到金属与水泥缝隙罐体3.2.13.2.1.33.2.1.43.23.2.23.2.23.2.2第二层矿质带3.2.2第二层矿质带第一层矿质带3.2.2第一层矿质带3.2.2外层矿质带外层矿质带内层矿质带外层矿质带外层矿质带内层矿质带3.23.2.3.1矿脂带施工时由下向上进行粘贴，每层重叠50%，以2~3m3.2.3.2两