临沂某高层住宅楼施工组织设计桩基剪力墙

目录1、编制依据………………………42、工程概况………………………52.1工程特点点……………………52.2建设地点点特点………………52.3施工条件件……………………62.4工程进度度控制………………62.5质量目标标……………………62.6工程保修修……………………73、组织机构及及职责分工……………………73.1组织机构构……………………73.2管理人员员的职责………………………93.3生产部署署…………………104、施工方案……………………104.1施工顺序序和流向………………………104.2施工段的的划分…………104.3主要分部部分项工程的的施工方法……………………114.3.1测量量与放线…………114.3.2土石石方与基础工工程…………………154.3.2.11土方工程………………154.3.2.22基坑护坡………………154.3.2.33混凝土垫层层施工……………………164.3.2.44基础工程………………174.3.2.44.1钢筋工程…………174.3.2.55.2模板工程…………214.3.2.55.3混凝土工程………………………254.3.2.55.4地下室防水水工程…………………284.3.3主体体结构工程………………………304.3.3.11钢筋工程………………304.3.3.22模板工程………………354.3.3.33混凝土工程…………504.3.4泵送送混凝土施工工方法…………………524.3.5大体体积混凝土…………534.3.6砌体体工程…………………554.3.7装饰饰工程…………………574.3.8门窗窗工程…………………594.3.9屋面面工程…………………604.3.10楼楼地面工程………………601四新技术应用用…………644.4主要机械械设备及布置置……………………644.5脚手架方方案…………………654.6季节性施施工措施………………………875、质量和安全全技术目标及及其保证措施施…………………946、施工进度计计划及保证措措施………………1167、施工资源计计划………………1178、施工准备工工作…………1188.1组建管理理队伍…………1188.2施工技术术准备…………1198.3工程防护护措施…………1228.4劳动组织织准备…………1298.5施工物资资准备…………1298.6施工现场场准备…………1299、施工平面布布置图………………………1309.1供水…………………………1309.2临时用电电施工设计……………………13110、质量通病病防治措施……………………13111、文明施工工管理…………14012、技术经济济指标…………144附表一劳动动力需要计划划表………………145附表二建筑筑材料需要量量计划表………147附表三施工工机具需要量量计划表………149附表四进货货检验和试验验计划表………151附表五施工工检验和试验验计划表………152附表六单位位工程施工准准备工作计划划…………………156模板工程计算……………………157环保安全施工方方案…………170施工平面布置图图见附图1、编制依据1.1市规划建建筑设计研究究院设计的**2#住宅楼工程程全套施工图图纸。1.2地质勘察察报告。1.3**建设设集团有限公公司的有关条条件《质量手册》《程序文件》1.4相关的规规范和标准：：《建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》GB550202--2002《地下工程防水水技术规范》GB550108--2001《地下防水工程程施工质量验验收规范》GB502208-20002《砼结构工程施施工质量验收收规范》GB502044-20022《砼泵送施工技技术规程》JJGJ/T110-95《砌体工程施工工质量验收规规范》GGB502003-20002《多孔砖砌体结结构技术规范范》JGJJ137-22001《屋面工程质量量验收规范》GBB502077-20022《建筑地面工程程施工质量验验收规范》GB500209-22002《建筑装饰装修修工程施工质质量验收规范范》GB550210--2001《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB550300--2001《钢筋砼高层建建筑结构设计计与施工规程程》JGJJ3-20002《建筑施工安全全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处处作业安全技技术规范》JJGJ80--91《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规程》JGGJ130--2001《施工现场临时时用电安全技技术规程》JJGJ46--2005《建筑工程冬期期施工规程》JGJ1104-977《民用建筑工程程室内环境污污染控制规范范》GGB503225-20001《建筑给排水及及采暖工程质质量验收规范范》GGB502442-20002《通风与空调工工程施工质量量验收规范》GB500243-22002《建筑电气工程程质量验收规规范》GB550303--2002《建筑大模板技技术规程》JGJJ74-200031.5《施工手手册》、《中中华人民共和和国建筑法》、《建建筑工程质量量管理条例》、《建建设工程安全全生产管理条条例》。1.6**市市**主体大楼等等工程的施工工经验。2、工程概况该工程由山东省省建筑设计研研究院和山东东省建工岩土土工程公司勘勘察，**市规划建筑筑设计研究院院设计，**建设集团有有限公司总承承包。2.1工程特点点2.1.1建筑筑设计特点该工程占地面积积1050m2,地下一层为为储藏室，地地上17层，底层为为车库，2至17层为住宅，共共两个单元，所所有单元均为为两梯两户，共64户，每户建筑面积172m2。建筑分类为二类高层建筑，东西长45.8米,南北宽16.16米，建筑总高度56.5米，建筑总面积12378m2。内墙面为水泥砂浆墙面。顶棚为乳胶漆顶棚。外墙均采用页岩空心砖，外墙外侧均贴SB保温板，外墙均为白色外墙漆。屋面均采用保温屋面，保温材料采用100厚憎水膨胀珍珠岩保温板。屋面防水为氯化聚乙烯卷材和聚氨酯涂膜两道防水。本工程地下室墙身、底板防水采用复合防水做法。外墙玻璃窗均采用无色透明中空玻璃，银灰色铝合金窗框。门为夹板木门。2.1.2结构构设计特点该工程基础为桩桩基础，主体体工程为剪力力墙结构，为为丙类建筑，结结构安全等级级为二级，抗抗震设防烈度度为7度，设计基基本地震加速速度0.15g，设计地震震分组第一组组，调整后用用于确定抗震震等级的烈度度为7度。剪力墙墙抗震等级均均为二级。根根据设计要求求，本工程采采用钻孔嵌岩岩灌注桩基础础方案，根据据地质报告提提供的土洞情情况，对土洞洞及其以下的的岩溶裂缝进进行高压注浆浆处理。桩基基打至岩石层层内1.5倍的桩径。混混凝土强度等等级：垫层为为C10，桩基础，地地下室外墙及及地下室顶板板均采用C30，抗冻标号D40，抗渗等级级为S6。主体结构构中，梁、墙墙、柱均采用用为C30，板采用C30。梁上墙体体采用MU10空心页岩砖砖，M5.0混合砂浆砌砌筑，其中外外墙厚240mm，内墙厚200mm。2.2建设地地点的特点2.2.1本工工程位于**内，东邻**市啤酒厂家家属院，西邻邻**，如施工现现场平面布置置图所示。依据**市气象象资料可知，本本市属暖温带带季风型大陆陆性气候，四四季变化明显显，冬季最大大冻土0.50m，春季干旱旱，夏季多雨雨、湿润，历历年年平均降降雨量为600.9～803.22mm，勘察期间间，未发现地地下水，该场场地为第四系系孔隙潜水～～微承压水，主主要接受大气气降水补给，主主要排泄方式式为人工抽水水与侧向地下下迳流。地下下水对砼土及及其中钢筋无无腐蚀作用。地质勘探报告表表明，在钻探探所达深度范范围内，第四四系沉积物厚厚度在9.14m左右，场区区上部土质为为杂填土，其其下为第四系系上更新统河河流冲洪积粘粘土、粉质粘粘土、中粗砂砂、粘土等。场场地内未发现现活动性短裂裂、土洞、采采空区等不良良地质作用,地基稳定，可可进行工程建建设。2.3施工条件件施工现场具备四四通一平，部部分急用施工工机械已进入入场地，部分分职工和现场场施工管理人人员都已进入入场地，完全全具备开工的的条件，场区区布置见施工工现场平面布布置图。现场生活、施工工用水从医专专北侧兰田路路北侧市政自自来水管道引引出，现场的的电源由建设设单位提供的的变电室引出出。现场分为办公区区和生产施工工区，各个区区域独立成区区。现场的北北边为生活区区，西侧为**老年人活动动中心住宅楼楼，南侧为医医专6层住宅楼，东东侧为院墙。2.3.4现现场通讯设备备齐全，并且且均正常使用用。2.4工程进度度控制本工程计划开工工日期2006年7月20日，竣工日日期2007年8月26日，其中基基础和地下室室计划完成日日期2006年9月16日，主体结结构工程计划划完成日期2007年3月25日。2.5质量目标标本工程质量目目标为合格。合同范围内的全全部工程的所所有使用功能能符合设计（变变更）图纸要要求。基础、主体结构构工程符合结结构安全要求求。2.5.3分项分部工工程质量达到到工程验收规规范的标准，合合格率100％，单位工工程竣工达到到合格等级工工程。2.6工程保修修2.6.1工程程保修期限按照国家对工程程保修期限的的规定，本工工程地基基础础工程和主体体结构工程保保修期限为设设计文件规定定的合理使用用期限，屋面面防水工程、卫卫生间、有防防水要求的房房间，外墙面面的防渗漏为为5年。供热与与供冷系统为为2个采暖期、供供冷期。电气管线、给排排水管道、设设备安装和装装修工程为2年。本工程保修期自自竣工验收合合格之日起计计算。本工程在保修范范围和保修期期限内如因施施工单位造成成的质量问题题，施工单位位履行保修义义务，并对造造成的损失承承担赔偿责任任。本工程在超过合合理使用年限限后需继续使使用的，产权权所有人应当当委托具有相相应资质等级级的勘察设计计单位鉴定，并并根据鉴定结结果采取加固固、维修等措措施，重新界界定使用期。3、质量策划3.1组织机构构按照《质量手册册》的规定，根根据本工程的的特点，建立立项目部质量量保证体系，组组建以项目经经理朱祥卿为为首的项目领领导班子来管管理本工程的的整个施工及及验收过程，各各职能部门应应严格完成各各自职责范围围内的工作，并并亲自抓，具具体落实。绘绘制质量管理理体系结构图图，见下图1。质量保证体系网网络图图1：项目经理部质量保证体系网络图图1：项目经理部质量保证体系网络图项目经理：施工队长：技术负责人：技术员：质检员：材料员：安全员：统计员：操作工人班组长3.2项目部责责任人质量职职责序号管理岗位责任人姓名职责范围1项目经理负责履行本工程程的全部合同同内容，对工工程质量达到到合同要求和和检验评定标标准的要求负负责，保证本本施工组织设设计（项目质质量计划）的的顺利实施。2施工负责人受项目经理委托托，负责本设设计（项目质质量计划）的的具体实施。对对工程进度负负责，调动人人力、物力保保证按图纸和和规范施工。负负责纠正预防防措施的实施施。对本工程程的准备、施施工、安装、交交付和维修整整个过程的控控制、管理、监监督、改进负负责。3技术负责人对施工图纸、技技术资料、项项目质量文件件、记录的控控制和管理负负责；审批工工程的技术交交底等技术文文件，负责设设计变更等的的签证和实施施；对审核结结果制定纠正正或预防措施施。4材料负责人（机械员）编制本工程的材材料采购计划划并按规定实实施，对进场场材料的质量量负责；负责责本工程施工工机械的进出出厂，并对保保证机械能力力负责。5质检员负责本工程的质质量监督检查查，对隐蔽工工程验收、分分部分项工程程的质量评定定、工序交接接检等负责监监督并确认；；对工程质量量的错检、漏漏检负责。6安全员负责本工程安全全施工方案的的实施，保证证安全施工。7技术员计量员统计员在技术负责人（施施工负责人）的的直接领导下下，负责所管管部分的质量量控制，使其其符合图纸（或或变更）和规规范要求。4、施工方案根据工程特点合合理确定各工工序的施工顺顺序，先地下下，后地上，先先土建，后设设备，先主体体，后围护，先先结构，后装装修的施工部部署原则。4.1施工顺序序和流向根据本工程内部部各分部（分分项）工程之之间的先后次次序，既能保保证上道工序序的完成，为为下道工序创创造施工条件件，又能保证证下道工序的的施工不损坏坏上道工序的的成品完整，确确定如下施工工顺序及其施施工流向。定位放线→地基基与基础工程程、地下室工工程→主体工程→内外装饰、装装修工程→屋面工程地基与基础工程程：桩基施工工→土方开挖→桩头处理→清槽验槽→垫层施工→底板防水→地下室底板板施工→地下室柱墙墙、梁、板施施工→地下室墙体体防水→基坑回填。主体工程：自下下而上施工至至第三层开始始穿插施工填填充墙。装修工程：砖墙墙砌筑至七层层时开始穿插插内粉，内粉粉由下往上施施工，等全部部外墙砌完，外外装饰自上而而下施工。屋面工程：主体体结构封顶后后，待屋面上上其他工种施施工完成后，施施工屋面保温温层和防水层层。安装工程施工顺顺序：随土建建结构主体施施工做好预留留预埋，在装装饰之前穿插插施工，搞好好安装，总体体施工顺序是是先层间，后后单元。安装工程施工流流向：主体阶阶段，先地下下后地上，主主楼裙楼同时时施工；粉饰饰阶段，先裙裙楼后主楼。先先配管、配线线管道安装，后后设备、灯具具等安装。先先接地体引下下线施工，后后避雷网施工工。4.1.2施工工流向总的施工流向是是分层自下而而上，每层自自西向东施工工，在穿插装装修阶段时，外外装饰为自上上而下施工。4.2施工段的的划分根据本工程的特特点，地下室室结构为一个个施工段，中中间不留施工工缝；主体采采用平行交叉叉流水施工方方法，划分如如下：剪力墙墙和梁板每层层均划分为两两个施工段，eq\o\ac(○,16)轴以西为第一个施工段，eq\o\ac(○,16)轴以东为第二个施工段。剪力墙模板支设完成，剪力墙砼浇注到现浇板底。从工期方面划分四个控制段，即土石方工程、基础及地下室工程、主体工程、装修工程。4.3主要分部部（分项）工工程的施工方方法4.3.1测量量与放线、测量仪器的选选用水平测距采用苏苏州J2光学经纬仪仪及长城牌50米钢尺，5米钢卷尺，高高程测量采用用DS3水准仪，50米及5米长城牌钢钢尺。角度测测量采用苏州州J2光学经纬仪仪。4.3.1.22工程定位测测量放线（1）.工程定定位测量eq\o\ac(○,1).在拟拟建筑南侧六六层砖混住宅宅楼北墙面A、B点，向北量量取1840mmm为南控制线L,以2#住宅楼的C1D1控制轴线延延伸至C2D2轴线.eq\o\ac(○,2).以南南控制轴线L与延长线C2D2交于点0,再以0点沿C2D2延长线向东东量取5000mmm为01点。eq\o\ac(○,3).自点点O1沿直线C2D2向北量得6700mmm得点O2，在点O2设置经纬仪仪，自直线C2D2旋转900得轴线eq\o\ac(○,C)eq\o\ac(○,4).自点点O2沿直线C2D2向北量得6500mmm得点O3，在点O3设置经纬仪仪，自直线C2D2旋转900得轴线eq\o\ac(○,G)根据设计轴线尺尺寸，依次测测放出各轴线线。eq\o\ac(○,5).南北北轴线1、8、13、16、24、31轴线。**2#住宅楼楼定位放线示示意图。轴线线控制在四周周建筑物及地地面上用墨线线标注。（2）.高程测测量控制本工程以**11#住宅楼南储储藏室+0.5m水平线下0.35m为**2#住宅楼的±0.0000m标高点，用用水准仪将O点标高引测测至施工现场场。在建筑物物的四周设置置四个标准水水准点（标高高±0.000m），**老年人活动动中心住宅楼楼西南侧墙面面水平线下0.35m为2#住宅楼的±0.000点。eq\o\ac(○,1).地下下部分高程控控制：根据设置的标准准水点,用水准仪和和大钢尺垂直直向下传递，并并在基坑四周周抄测-3.0m的高程控制制桩，控制桩桩为30×300×700的木桩，砸砸入土壁部分分650cm，在-3.0m位置钉钢钉钉。eq\o\ac(○,2).主体体工程高程控控制a.对场地高程程点进行全面面校核，确保保高程准确无无误。b.根据现场高高程点，在首首层外墙设置置三个标高引引测点，以便便进行楼层标标高传递，将将所需的标高高抄测到其他他的柱上，此此后在砼柱上上弹出楼层+0.5000米的标高平平线，施工时时就以柱上的的墨线为准定定出各构件的的标高。引测测使用钢尺及及水准仪，每每层的标高线线均从底层的的标高线直接接用大钢尺往往上传递。c.标高引测至至楼层后需进进行３点校核核，误差在允允许范围内，同同一层的标高高必须闭合起起来，每次在在抄平时不得得乱引，必须须从规定的平平线上出发。以以３点标高的的平均值作为为该层的标高高控制线。d.标高标设位位置及范围：：墙体平线为抄测测在墙体上的的平线（＋0.500米平线）。墙墙体平线有两两次抄测，一一次在抹灰之之前在所有墙墙体上抄测＋＋0.500米平线，以以控制上层梁梁、板标高，另另一次在抹灰灰之后抄测以以控制地面标标高。i.拆除墙体、柱柱模板，将楼楼层+0.5000米平线弹在在每道墙、每每棵柱上。ii.支设顶板板后，楼层+0.5000米平线标设设在墙体、柱柱立筋或暗柱柱的钢筋上。iii.顶板混混凝土施工后后校核钢筋上上的+0.5000米平线。e.精度要求：：i.施工层３个个标高控制点点闭合差应≤３㎜。ii.每层层高高允许误差±３ｍｍ。（3）.基础放放线根据轴线控制网网进行基础撂撂底放线；设设置高程控制制桩和轴线控控制桩，经自自检、甲方及及监理验收合合格后进行基基础放线。当当首层外墙施施工完毕后将将轴线引测至至首层外墙处处，作为各楼楼层轴线控制制依据，以后后逐层往上延延伸。（4）.楼层放放线首层外墙轴线经经校核无误后后，各楼层均均以首层外墙墙线处的轴线线为后视进行行轴线的竖向向投测，控制制轴线引测至至楼层后须进进行闭合校核核，无误后方方可测量其它它细部轴线、墙墙线、门窗洞洞口线等。自自检合格后报报监理验收，合合格后进行其其它工种施工工。轴线竖向向传递采用经经纬仪为主；；10kg线坠为辅。放线之前，必须须先熟悉图纸纸，并用白纸纸绘出放线草草图，以便放放线时使用，在在熟悉图纸后后，楼层允许许上人后方可可上楼放线。eq\o\ac(○,1).先用用大线坠或经经纬仪找出基基准轴线，然然后以基准轴轴线定出其他他轴线，在现现浇板上纵横横弹出控制线线，上层结构构构件的模板板检查时根据据控制线来校校核，梁柱边边线必须拉通通线。总之，遵遵循能拉通线线的必须拉通通线，一切都都从基准线出出发的原则。eq\o\ac(○,2).墙墙、柱定位线线：根据图纸所示，在在现浇板上先先弹出轴线的的控制线，尔尔后根据控制制线弹出墙柱柱边线，和其其他部位线。墙柱边线弹完后后在模板支设设之前必须对对照图纸校核核一遍，没有有问题后方可可开始支设模模板。（5）.精度度要求eq\o\ac(○,1).平面面控制网主轴轴线和方格网网为1：100000eq\o\ac(○,2).直线线角误差为±15"eq\o\ac(○,3).主轴轴线交角或直直角误差为±10"eq\o\ac(○,4).楼四四边形控制点点（垂直投点点误差）小于于3mmeq\o\ac(○,5).全高高垂直度≤3H／10000且≤15mmeq\o\ac(○,6).外墙墙主轴线±10mmmeq\o\ac(○,7).标高高控制网闭合合差12R0.55（R为公里数），层层间垂直度≤3mmeq\o\ac(○,8).细部部轴线：（0—30m）为±5mm；（30—50m）为±10mmm（6）.注意事事项eq\o\ac(○,1).所有有的轴线传递递和高程控制制均以标准控控制点和控制制轴线为基础础，因此必须须加强对控制制点和水准点点的控制保护护(采用钢筋焊焊成的钢筋网网罩)。eq\o\ac(○,2).所有有的各种仪器器在使用前进进行检查和校校正，并做好好记录。（7）.沉降观观测eq\o\ac(○,1).在施施工现场设置置的水准点O1、O2、O3、O4，将这些点点作为沉降观观测的水准点点。eq\o\ac(○,2).观测测点形成及设设置在建筑物的四周周设置水准点点，间距15米，在建筑筑物四周及转转角处设置沉沉降观测点，观观测点采用φ22钢筋焊成，一一端弯成90°角，一端于于埋入砼框架架柱内的钢板板焊接，埋设设位置在士0.000标高以上20cm处。观测点点与柱面留有有40mm的空隙，每每施工一层观观测一次，整整个施工期间间的观测不少少于4次，建筑工工程交付使用用后移交业主主进行观测。eq\o\ac(○,3).沉降降观测要求a.沉降观测工工作由吕树生生负责观测，并并做好观测记记录；b.观测使用水水准仪，固定定使用一个塔塔尺，并做标标识；c.现场观测点点设置固定，依依次为S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9、S10、S11、S12、S13、。d.每层结构完完成时观测一一次，基准点点的高程每周周复测一次；；e.工程竣工后后向建设单位位移交观测工工作，由建设设单位按国家家规定组织后后期观测。4.3.2土石石方及基础工工程土方工程（1）.开挖方方式该工程地下一层层，为储藏室室，土方开挖挖采用机械大大开挖，人工工清槽方式，放放坡系数全部部为1：1.25，本工程采采用1辆PC2000型挖土机挖挖土，6辆黄河牌自自卸汽车运土土，土方开挖挖时为地下室室基础和剪力力墙施工留出出1.5米宽的操作作面。（2）.土方开开挖顺序根据现场的布置置和现场的交交通特点，土土方开挖自东东向西进行开开挖。（3）.土方开开挖要求eq\o\ac(○,1).据所所撒的白灰线线以及原始地地坪标高开挖挖土，控制挖挖土宽度，避避免超挖，根根据地质勘探探结果和设计计要求表面土土方需挖至岩岩石层。eq\o\ac(○,2).挖时时经常检查轴轴线桩、标高高控制桩是否否被碰动。eq\o\ac(○,3).挖时时，土方应及及时运出场地地,土方不得堆堆放在坑边，以以免影响土方方开挖，造成成塌方事故。eq\o\ac(○,4).土方方开挖时如发发现文物或墓墓穴，应立即即停止施工，报报告有关单位位。基坑护坡采用喷锚支护，以以防坍塌。整整个基坑四周周采取喷锚支支护方案。锚锚杆间距为1.7×11.7米，长度为6.5米，直径φ110㎜，内灌砂砂浆；锚杆钢钢筋螺纹Ф25，砂浆利用用砂浆泵灌注注，钢筋伸出出5～10㎝。锚杆施施工完成后，将φ6.5钢筋网与锚杆连接，连接部分利用电焊机焊接。本项工序完成后，利用湿喷机将砂浆喷上，厚度为5㎝。根据地质情况，如如遇到岩石等等影响锚杆长长度的情况下下，乙方根据据实际情况增增加补强孔，以以满足锚固要要求。基坑东东部设计施工工锚杆30棵，单孔长长度为6.5米。西部随随着甲方土方方开挖进度且且要求坡度大大于85°，为防止出出现塌坡现象象，自地平面面2.5米左右第一一排锚杆单孔孔深度为7米，二、三三排深度维持持6.5米不变。4.3.2.33施工流程eq\o\ac(○,1)制作锚锚杆孔。eq\o\ac(○,2)安装钢钢筋。eq\o\ac(○,3)灌注砂砂浆。eq\o\ac(○,4)筋网安安装。eq\o\ac(○,5)喷射砂砂浆。砼垫层施工该工程垫层为CC15混凝土。由由于现场狭窄窄，垫层混凝凝土采用商品品混凝土。（1）.原材料料要求选用P.O322.5级普通通硅酸盐水泥泥，粉煤灰，复复合泵送剂，沂沂河中砂，5～31.5mmm粒径石子，严严格控制砂、石石子的含泥量量，砂含泥量量不大于2％，石子含含泥量不大于于1％。水泥、砂砂、石子、掺掺和料和外加加剂均符合国国家有关标准准要求，并抽抽样复查、合合格后方可使使用在工程上上。（2）.砼搅拌拌混凝土自混凝土土公司的混凝凝土搅拌站搅搅拌均匀装入入混凝土运输输车，在运输输过程中要不不断的搅拌。（3）.砼运输输采用5辆混凝土土运输车运输输商品混凝土土。（4）.模板支支设垫层混凝土浇浇筑之前，将将电梯井处的的模板自地基基支设至垫层层顶部，在电电梯井外部混混凝土浇筑完完成后再拆除除浇筑电梯井井内混凝土。（5）.砼浇筑筑方法eq\o\ac(○,1).振捣捣混凝土采用用平板振捣。eq\o\ac(○,2).在浇浇筑砼时，应应经常观察，当当发现砼有不不密实等现象象，应立即采采取措施。在在混凝土表面面水分散发到到一定程度时时，混凝土表表面用木抹子子抹平搓毛两两遍以上，防防止出现收缩缩裂缝。（6）.砼垫层层养护措施：：eq\o\ac(○,1).浇灌灌完毕后12小时内进行行保温养护，表表面盖一层塑塑料棚布。eq\o\ac(○,2).在保保潮养护过程程中，应始终终保证砼表面面湿润。eq\o\ac(○,3).覆盖盖层拆除不得得过早。基础施工该工程的基础为为桩基础,地下室底板板为300mm厚的钢筋筋混凝土现浇浇板，地梁高高度为1600mmm和1300mmm。.1钢筋工程（1）.原材料料准备采购人员负责收收集原材料生生产厂家的各各项质量资料料和其它相关关资料，包括生产产许可证或质质量认证证书书及生产产品品的合格证书书或材质试验验报告。（2）.原材料料验收除原材料几何尺尺寸，表面质质量，牌号是是否满足国家家有关标准外外，还需对钢钢材进行取样样复验，复验验结果合格后后方允许该批批钢筋使用到到工程中。（3）.钢筋的的储存材料按类别分批批次分类堆放放并标识，定定尺钢筋分类类堆放在“I25”的工字钢上上，用粘土砖砖砌筑加固，砖砖垄高300mm，宽度240mm，间距2m，外用1：3水泥砂浆30厚抹面，对对盘圆钢筋分分类堆放在由由粘土砖砌成成的高300mm的平台上，以以避免污垢或或泥土污染，确确保堆放合理理，标识明确确，钢筋表面面用塑料棚布布覆盖好，做做到先进先用用，定期检查查。（4）.钢筋加加工制作根据设计图纸或或设计更改通通知要求以及及有关规范规规定下好钢筋筋明细，钢筋筋明细表经相相关责任人核核对后，方可可依明细表下下料加工，单单段钢筋长度度不够设计要要求时可按照照规范要求采采用焊接接长长，加工好的的半成品钢筋筋应作好标识识分类摆放好好，不得混合合。eq\o\ac(○,1).对ⅠⅠ级盘圆钢筋筋用一台JJ1－K－1型卷扬机进进行调直，钢钢筋应调平直直，无局部弯弯曲，表面不不得有明显损损伤，抗拉强强度不低于设设计要求。eq\o\ac(○,2).钢筋筋的弯钩或弯弯折及其形状状和平直长度度必须符合设设计要求和有有关规范规定定：a.弯钩弯曲直直径Dmax(受力筋直径径，2.5d)（d为箍筋直径径）弯钩的弧弧度必须平滑滑，弯钩平直直长度均为10d，所有箍筋筋的活口弯钩钩全部为1350。b.柱筋根部和和顶端部的弯弯钩，及其弯弯钩形状长度度必须符合设设计图纸或设设计更改通知知要求和有关关规范规定。c.所有板筋及及负筋的弯钩钩或弯折形状状长度必须符符合设计图纸纸或设计变更更通知要求和和有关规范规规定。（5）.钢筋下下料制作焊接接底板钢筋接长采采用闪光对焊焊，梁钢筋接接长采用闪光光对焊，柱钢钢筋接长采用用竖向采用闪闪光对焊，接接头合格百分分率必须符合合工程验收规规范要求。（6）.钢筋的的绑扎和安装装eq\o\ac(○,1).根据据设计要求以以及有关规范范规定安装或或绑扎钢筋。eq\o\ac(○,2).在安安装前核对成成品钢筋的编编号，直径及及尺寸数量是是否与料单相相符。eq\o\ac(○,3).安装装前，在垫层层上标出板筋筋位置。eq\o\ac(○,4).钢筋筋的绑扎应符符合下列规定定：钢筋的交交叉点应采用用20#扎丝绑扎牢牢固，单向板板钢筋网除靠靠近外围钢筋筋的交叉点全全局扎牢外，中中间部分交叉叉点可间隔交交错扎牢，但但必须保证受受力钢筋不产产生位置偏移移。双向板墙墙满绑。严格格按照设计要要求和设计变变更要求以及及有关规范规规定施工，地地梁、底板钢钢筋的保护层层垫块采用50mm厚C35P6混凝土块，梁梁钢筋采用螺螺纹25钢筋头垫块块，其余全部部采用塑料卡卡垫块。（7）.梁筋绑绑扎eq\o\ac(○,1).地梁梁钢筋绑扎:沿地梁槽每2米放置钢管管马凳,见图3所示。将地地梁上筋搁放放在马凳的水水平钢管上,按设计要求求在梁上筋上上作好箍筋位位置标记,套好地梁箍箍筋并检查箍箍筋的数量和和活口的朝向向,符合要求后后穿地梁的底底筋,绑扎箍筋,检查地梁钢钢筋的规格和和数量,检查钢筋接接头的位置和和连接质量。无无质量问题后后,下放地梁钢钢筋,先拆除梁中中间的马凳,然后逐步向向地梁的梁端端拆除马凳。待待地梁钢筋放放置好后放置置梁侧的保护护层塑料卡和和梁底的混凝凝土垫块(地梁钢筋保保护层厚度设设计为40mm)。图3：地梁钢筋筋绑扎图示eq\o\ac(○,2).梁钢钢筋:在梁底模板板支设合格后后，先按设计计要求将梁的的主筋穿好，然然后往主筋上上套箍筋，等等箍筋数量够够数后，将上上下主筋张开开，先每隔１１米左右间隔隔地绑扎几个个箍筋将主筋筋架立起来，检检查梁骨架的的截面是否符符合设计要求求，若不符合合要求应调整整。注意在穿穿插主筋和绑绑扎箍筋的过过程中，在梁梁的底筋上每每隔１米的距距离垫上一块块１００×１００×５００的木木楞子，使底底筋和箍筋在在操作过程中中，不接触底底板，不被污污染，保证钢钢筋混凝土结结构的质量。架架立钢筋绑扎扎完后，在主主筋上用彩色色粉笔划出箍箍筋的分布区区域（如加密密区和非加密密区），然后后进一步标出出每一个箍筋筋的位置，在在四个角的主主筋上都得标标好，第一箍箍筋的位置，距距节点外皮5ｃｍ。箍筋筋活口应交错错布置，梁箍箍筋绑扎用套套扣法满绑，即即箍筋与梁上上所有主筋、架架立筋均绑牢牢在一起，绑绑完后，再检检查一下加密密区长度，箍箍筋间距是否否有误，偏差差是否在允许许范围之内，若若无问题，在在梁侧每隔５５００ｍｍ交交错绑上塑料料卡垫块(基础梁钢筋筋保护层厚度度设计为30mm)，塑料卡应应卡在主筋上上。对于有双双排或多排受受力筋的梁筋筋绑扎，相邻邻两排钢筋之之间用φ２５的钢筋筋（长度与梁梁同宽）隔开开，以保证两两排筋的间距距不发生位移移。（8）.底板地下室底板钢筋筋为双层双向向的，为保证证上层钢筋的的正确位置，用φ25马凳支撑（如图4），马凳上平通长筋要求标高一致，即可安装绑扎上层钢筋。用横杆和满铺脚木板组成浇筑混凝土平台。图4（9）.楼板混凝土现浇楼板板的保护层为为20ｍｍ厚，钢钢筋下料时应应注意扣除其其保护层的厚厚度，偏差值值在０～３ｍｍｍ范围之内内。尽量避免免在板上接头头，钢筋的接接长部位应全全部设置在节节点处（梁上上），其锚固固长度不小于于40d。为确保钢钢筋混凝土工工程质量，由由于施工时，活活载比较大，板板负筋很容易易位移或被踩踩下，所以设设置φ10的钢筋马凳凳，间距1米，梅花型型布置。（如如图5示），避免免负筋在浇筑筑混凝土时被被踩弯导致钢钢筋变形和位位移。负弯矩矩筋绑扎后，绑绑扎分布筋，分分布筋必须满满绑且通长，分分布筋搭接长长度为300㎜，端部弯弯成180O弯勾，平直直长度10d，绑扎牢固。第第一根钢筋距距梁侧面为50㎜。图5（10）.柱、墙墙柱钢筋绑扎完完后，在钢筋筋上加设塑料料卡保护层垫垫块（迎水面面为5cm,用细石混凝凝土垫块），在拉结筋标高位置处放置预埋钢板，钢板宽350mm,高110mm，厚4mm，背面焊有2φ12长200mm的锚固钢筋。砌体施工之前，将2φ6拉接钢筋分别焊在预埋钢板上。剪力墙钢筋应设撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用φ8制成，间距800mm，梅花形布置。根据设计及施工规范要求，地下室外围墙的施工缝应留在距底板400mm处，此处在浇筑砼时，应埋3mm厚的钢板，钢板的凹口应朝向墙体的外侧，遇有柱箍筋时，柱箍筋应焊接在止水钢板上。止水钢板拼缝焊接牢固。（11）.柱梁梁节点处箍筋筋和拉筋的绑绑扎先将柱箍筋和拉拉筋套到柱主主筋上，再穿穿梁主筋，边边绑扎柱箍筋筋，边套梁箍箍筋，绑扎梁梁箍筋。柱箍箍筋的间距必必须符合图纸纸设计。活口口弯钩弯成135O，平直段为10ｄ，箍筋与与每根柱主筋筋均应绑牢。（12）.电梯梯井、集水井井钢筋安装绑绑扎严格按照设计图图纸和施工规规范规定施工工。安装钢筋筋时根据事先先在垫层上弹弹好了的轴线线和边线吊准准，根据所抄抄的平线调好好标高，保证证钢筋位置的的正确。.2模板工程：：（1）.地梁和和底板模板根据工程的实际际情况,地梁和底板板侧模采用240厚页岩多孔孔砖模,M7.5水泥砂浆砌砌筑。见图6所示。图6（2）.墙体模模板eq\o\ac(○,1).因剪剪力墙施工缝缝留置在距底底板表面300mm的位置，混混凝土和底板板混凝土同时时浇筑。该部部分的墙体的的模板采用散散拼钢模支设设，内外侧模模板先沿梁长长方向每5000㎜放一个个马凳后，将将钢模搁置在在马凳上，然然后加固。eq\o\ac(○,2).地下下室墙体采用用组合小钢模模板支模，对对模板及支撑撑系统的强度度、刚度和稳稳定性要求较较高。外侧模模板支撑，采采用钢管和扣扣件组成支撑撑系统，一端端支撑在钢模模板外的竖撑撑上，另一端端支撑在基坑坑斜坡上，斜斜坡上要设垫垫板以扩散支支撑力，内侧侧模板用φ16拉筋固定，拉拉筋拉在钢管管骨架上（如如图7）。图7：剪力墙支支模图示eq\o\ac(○,3).墙模模支设前，应应将基层清理理干净，办好好隐检手续。eq\o\ac(○,4).组合合钢模板和1100宽木楞楞进行组合，对对拉止水螺栓栓为φ16钢筋制作，下下部间距200mm，往上竖向550mm，横向间距600mm，对拉螺栓栓从100mm宽的钢模钻钻眼处穿过，加加固采用U型卡、蝴蝶蝶卡、对拉止止水螺栓和架架杆、槽钢加加固。外侧模模板支撑，采采用钢管和扣扣件组成斜支支撑系统，一一端支撑在钢钢模板外的竖竖撑上，另一一端支撑在深深坑斜坡上，斜斜坡上要设垫垫板扩散支撑撑力，内侧模模板用Ф16止水螺栓拉拉筋固定，用用穿丝辊对拉拉φ48架杆整体加加固。用Ф48架杆整体加加固，然后找找平，模板经经垂直和位置置校正后，连连续支撑，支支撑间距应符符合要求，必必须牢固，强强度、稳定性性应符合要求求。eq\o\ac(○,5).墙模模必须拉线找找直，应设足足够的拉杆及及支撑，剪力力墙施工缝以以上模板必须须加固牢，施施工缝以下部部分应垂直，严严禁施工缝以以上支模不吊吊垂直。eq\o\ac(○,6).剪力力墙附柱，剪剪力墙门榜等等处截面应符符合要求，门门洞两边上下下应垂直。eq\o\ac(○,7).为保保证施工接茬茬处平整美观观，在支上面面模板时，施施工缝处下面面模板上半部部分暂不拆，作作为上面模板板的支撑点，同同时将上下模模板连成一体体，防止穿裙裙现象。（3）.梁模支支设eq\o\ac(○,1).梁底底模板为木模模，侧模用胶胶合板配制，用用钉子、蝴蝶蝶卡、钢楞（槽槽钢或架杆）固固定（如图8）。eq\o\ac(○,2).图11搭设设梁底支撑架架（如图8），先用钢钢管和扣件架架设好支撑，采采用双支柱支支撑，支柱设设置600㎝，另外梁梁底下加设一一排支撑，间间距600mm，支柱通通过纵横方向向的拉杆、剪剪刀撑、斜杆杆与满堂脚手手架相连，纵纵横方向的水水平拉杆上下下间距1.5ｍ，纵横方方向的垂直剪剪刀撑间距为为３-5跨。根据平平线，调整顶顶部横撑标高高，校核正确确无误后再支支梁底，并拉拉线找直，顺顺直后在梁底底两侧设置扣扣件固定，防防止位移。主主梁应起拱15㎜，大于4M的次梁应起起拱10㎜。图11图8eq\o\ac(○,3).绑扎扎完梁钢筋，清清除杂物，经经检查合格后后，安装两侧侧模板，在模模板缝中使用用拉接片，外外面两侧使用用Ф48通长架管及及槽钢找直。eq\o\ac(○,4).梁模模支设时梁底底模端部搁放放在梁窝侧模模上，防止吃吃模。（4）.板模支支设eq\o\ac(○,1).梁模模支设完毕，按按建筑柱网设设满堂钢管排排撑作支柱，顶顶部用φ48钢管作格栅栅，以加固木木模板，间距距不得大于75cm。eq\o\ac(○,2).模板板用胶合板模模板拼装而成成，要严格控控制模板表面面平整及模板板接缝，板模模不得吃梁、墙墙、柱模。eq\o\ac(○,3).模板板板模支设前前抄平依据平平线架设满堂堂脚手架，顶顶部用φ48钢管作格栅栅，上铺50厚木板。找找平标高后，安安装模板。eq\o\ac(○,4).安装装完毕按模板板工程验评标标准进行检查查其支撑体系系的表面平整整度，对角线线拼缝等验收收合格后进行行钢筋绑扎。（5）.楼梯施工前根据实际际层高放样，先先安装休息平平台梁模板，再再安装楼梯模模板斜楞，然然后铺设楼梯梯底模，安装装外帮侧模和和踏步模板（如如图9）。图9（6）.质量标标准eq\o\ac(○,1).各种种连接件、支支撑件、加固固件必须安装装牢固，无松松动现象，模模板拼缝要严严密，各种预预埋件、预留留孔洞位置要要准确，固定定要牢固。eq\o\ac(○,2).组装装完模板后作作好自检，报报质检员进行行专检，再报报分公司技术术科验收,合格后方可可交给下道工工序，并办理理交接检手续续。模板及其其支架必须具具有足够的强强度、刚度和和稳定性，其其支撑部分应应有足够的支支撑面积。eq\o\ac(○,3).模板板接缝宽度不不得大于1.5mm。eq\o\ac(○,4).允许许偏差项目允许偏差值项目允许偏差值轴线位移5mm标高±5mm截面尺寸±10mm垂直度6mm相邻两板高低差差2mm表面平整5mm（7）.模板拆拆除eq\o\ac(○,1).接到到拆模通知单单方准拆模。模模板拆除时，砼砼强度需符合合下列要求：：a.柱模及梁侧侧模拆除时砼砼强度能保证证表面及楞角角不因拆除模模板受损时，方方可拆除。墙墙模板拆除时时砼强度必须须超过2.55MPa时，方可拆拆除。b.对于梁板结结构的底模必必须依据构件件混凝土的强强度应以同条条件养护试块块试压结果为为依据，底模模拆除时的混混凝土强度要要求如下表：：构件类型构件跨度（米）达到设计的混凝凝土立方体抗抗压强度标准准值的百分率率%板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100悬臂结构-≥100eq\o\ac(○,2).模板板拆除的顺序序和方法，应应遵循先支后后拆、先非承承重部位后承承重部位以及及自上而下的的原则。eq\o\ac(○,3).拆模模时，操作人人员应站在安安全处，以免免发生安全事事故，待该片片模板全部拆拆除后，方准准将模板、配配件、支架等等运出堆放。eq\o\ac(○,4).拆下下的模板应及及时清理粘结结物，难以清清除时可采用用模板除垢剂剂清除，严禁禁敲砸拆下的的扣件。eq\o\ac(○,5).模板板拆除后，人人名立即上柱柱、墙混凝土土表面，梁板板部分人名应应留资料。（8）.清理和和修整模板模板每次使用后后，设专人清清理铲除灰浆浆和混凝土残残渣等，修整整模板整形及及钢模板补焊焊等，经清理理和修整的模模板刷脱模剂剂以备后用。.3砼工程（1）.确定混混凝土浇筑方方法本工程砼结构全全部采用商品品砼，砼施工工按已划分的的二个施工段段进行流水施施工，±0.0000m以下先施工工底板、剪力力墙砼，后施施工梁板砼。施施工时采用汽汽车泵自东向向西顺序浇筑筑，汽车泵浇筑筑范围为45m。（2）.确定混混凝土浇筑顺顺序根据工程结构特特点、平面形形状和几何尺尺寸，混凝土土供应和泵送送设备能力、劳动管理能力，以及周围场地大小等条件，确定混凝土浇筑顺序：梁板混凝土由东往西、南北循环浇筑。（3）.原材料料要求水泥、砂、石子子、掺和料和和外加剂均符符合国家有关关标准要求，并并抽样复查、合合格后方可使使用在工程上上。钻孔嵌岩岩灌注桩基础础、地下室剪剪力墙混凝土土为Ｃ30，抗渗等级级为S6，混凝土选选用防水混凝凝土，P.О32.5级普通硅硅酸盐水泥，粉粉煤灰，泵送送剂，HEA型抗裂泵送送防水剂，地地下室剪力墙墙混凝土为ＣＣ30，抗渗等级S6，选用P.О32.5级普通硅硅酸盐水泥，粉粉煤灰，泵送送剂、膨胀剂剂；梁板混凝凝土为Ｃ30，选用P.О32.5级普通硅硅酸盐水泥，粉粉煤灰，泵送送剂、膨胀剂剂；中粗砂，5-31..5ｍｍ粒径的的石子；严格格控制砂、石石子的含泥量量，砂含泥量量不大于２％％，石子含泥泥量不大于1%。（４）.确定混混凝土配合比比eq\o\ac(○,1).垫层层C15混凝土配合合比：混凝土土的坍落度为为14cm,,掺粉煤灰和和泵送剂。eq\o\ac(○,2).底板板、地梁和剪剪力墙为C30，混凝土配配合比：由试试验室确定能能够满足强度度、及防水等等级为S6。eq\o\ac(○,3).CC35混凝土配合合比：由试验验室确定能够够满足强度、膨膨胀率（0..3‰）及超长结结构抗拉强度度要求的防水水混凝土配合合比和膨胀加加强带混凝土土配合比,掺粉煤灰、泵泵送剂和膨胀胀剂。eq\o\ac(○,4).梁板板：C30混凝土，坍坍落度为144cm，掺粉粉煤灰，和泵泵送剂。eq\o\ac(○,5).钻孔孔嵌岩灌注桩桩基础，C30混凝土，采采用防水混凝凝土，用HEA泵送防水剂剂。eq\o\ac(○,6).因地地下剪力墙300mm高的混凝凝土和地下室室底板同时浇浇筑,地下室剪力力墙混凝土设设计为C30,地下室底板板混凝土设计计为C30,两种混凝土土的配合比原原材料必须一一致，采用防防水混凝土，用HEA泵送防水剂。（５）.施工准准备eq\o\ac(○,1).钢筋筋的隐检工作作已经完成，并并已核实预埋埋件、线管、孔孔洞的位置、数数量及固定情情况等。eq\o\ac(○,2).模板板的预检工作作已经完成，模模板标高、位位置、尺寸准准确且符合设设计要求，支支撑系统稳定定可靠，模板板拼缝严密，符符合规范要求求。eq\o\ac(○,3).混凝凝土浇筑前组组织施工人员员进行方案的的学习，由技技术部门进行行施工方案交交底，对重点点部位单独交交底，设专人人负责，做到到人人心中有有数。eq\o\ac(○,4).浇筑筑混凝土用架架杆搭设3米宽走道，工工作平台不小小于4米×4米，应安全全稳固，满足足浇筑要求。eq\o\ac(○,5).混凝凝土浇筑前仔仔细清理泵管管内残留物，确确保泵管畅通通。eq\o\ac(○,6).各施施工缝均采用用多层板（根根据钢筋保护护层厚度及钢钢筋间距）分分隔。eq\o\ac(○,7).提前前签订商品混混凝土供货合合同，签订时时由技术部门门提供具体供供应时间、强强度或抗渗等等级、所需车车辆数量及间间隔时间，由由商品砼搅拌拌站根据塌落落度要求，水水泥及预防混混凝土碱集料料反应等资料料，确定砼配配合比及外加加剂用量等。eq\o\ac(○,8).砼浇浇筑前，根据据监理下达的的砼通知单向向搅拌站下达达搅拌通知，除除重新明确设设计和施工要要求外，并应应写明本次砼砼浇筑的具体体需要量，计计划浇筑时间间，以便使砼砼搅拌站做好好充分准备工工作。eq\o\ac(○,9).根据据基础砼方量量及浇筑工艺艺计算，砼运运输罐车至少少应配置2台，间隔时时间45分钟，才能能保证砼连续续不间断施工工。（６）.混凝土土输送eq\o\ac(○,1).基础础、地下室混混凝土：采用用两台混凝土土公司的汽车车泵输送泵输输送混凝土。根根据泵每小时时的泵送方量量和混凝土的的初凝时间及及浇筑方法的的特点，确定定每次浇筑宽宽度3米。eq\o\ac(○,2).墙：：采用两台混混凝土公司的的汽车泵输送送泵输送混凝凝土。eq\o\ac(○,3).梁、板板：采用两台台混凝土公司司的汽车泵输输送泵输送混混凝土。（７）.混凝土土浇筑eq\o\ac(○,1).底板板混凝土浇筑筑：底板砼浇筑自东东向浇西筑，要要求连续浇筑筑。每个区段段应连续浇筑筑，底板混凝凝土不得出现现冷缝和任何何施工缝，必必须一次连续续浇筑完毕。振振捣采用平板板振捣，振捣捣要均匀，振振捣时间一般般为20-300S，避免漏振振、欠振或超超振。且隔20-30分钟后要进进行二次复振振。采用一个坡高（ｌｌ：7-１：６）循循序推进连续续浇灌的方法法，南北循环环浇筑，摊铺铺厚度不大于于3００㎜。上上翻300mm的剪力墙砼砼在底板砼初初凝前浇筑完完成。本工程底板采用用汽车泵商品品混凝土浇筑筑，水灰比较较大，采用真真空吸水处理理技术，一方方面能提高混混凝土在未凝凝结硬化前的的表层结构强强度，另一方方面能有效的的防止表面收收缩裂缝等。当当混凝土稍微微脱水后，即即可进行真空空抽吸，使混混凝土内部多多余的水分均均匀地排出，真真空吸水后应应对混凝土表表面用磨光机机研磨压光，保保证表面平整整。eq\o\ac(○,2).地下下室混凝土剪剪力墙浇筑：：混凝土浇筑前，施施工缝处应清清除浮粒，用用水冲洗干净净并充分保潮潮，底部先填填以１０㎝厚厚左右与混凝凝土配合比相相同的砂浆，方方可进行混凝凝土浇筑。剪剪力墙要求连连续浇筑，地地下室剪力墙墙施工缝处采采用3mm厚宽300mm的止水钢板板。eq\o\ac(○,3).梁板板混凝土浇筑筑梁板混凝土同时时浇筑，浇筑筑由一端开始始先将梁分层层浇筑成阶梯梯形，当达到到板底部位置置时，再与板板一起浇筑，随随着阶梯形不不断延长，梁梁板混凝土浇浇筑连续向前前推进，泵送送混凝土表面面水泥浆在浇浇筑结束后，要要认真处理，首首先按平线用用长刮杆刮平平，初凝前，用用木搓板压实实，防止收水水裂缝，梁板板混凝土后浇浇带留在梁跨跨中１／３范范围内，后浇浇带表面与梁梁板面垂直，不不留斜槎，施施工缝用木板板挡牢。eq\o\ac(○,4).混凝凝土浇筑完，应应在１２ｈ以以内用塑料布布覆盖和浇水水养护，养护护应保持混凝凝土有足够的的润湿状态，养养护期不少于于14天。4.3.地下室室防水工程该工程地下室防防水等级为二二级，采用复复合防水做法法。±0.000米标高以下下底板、墙身身均为防水钢钢筋混凝土。地地下室底板和和剪力墙设计计为混凝土自自防水,在剪力墙外外侧及底板、砖砖模涂刷2mm厚复合防水水涂料，涂刷刷至0.000米标高的楼楼板下。（1）.施工工工艺基层清理进行桩头处处理涂刷防水涂涂料（2.0mm）做保护层1、基层处理：：涂刷防水层层施工前，先先将基层表面面的杂物、砂砂浆硬块等清清扫干净，并并用干净的湿湿布擦一次，经经检查基层无无不平、空裂裂，起砂等缺缺陷，方可进进行下道工序序。2、桩头处理：：桩混凝土保保护层，桩头头截桩后，钢钢筋扶直等要要符合要求，要要将桩头凿去去20-300mm采用LM-6材料进行抹抹平收光，然然后用聚合物物砂浆将桩顶顶抹严压实，厚厚度20-300mm。3、涂刷防水涂涂料（2.0mm）LM-Ⅱ防水涂涂料配制：eq\o\ac(○,1).LMM-Ⅱ型液料：粉粉料=35：30配合比准确确计量。eq\o\ac(○,2).搅拌拌要求：搅拌拌时把粉料慢慢慢倒入液料料中并用搅拌拌器充分搅拌拌不少于10分钟，无气气泡为止，搅搅拌时不得加加水或混入上上次搅拌的残残液及其它杂杂质，配好的的涂料一小时时内必须使用用。eq\o\ac(○,3).清洗洗：每次配料料完毕及时用用清水清洗配配料桶及搅拌拌叶片等器具具和设备。2）LM复合防防水涂料采用用人工涂刷：：eq\o\ac(○,1).采用用150mm以上的长板板刷或圆形滚滚动刷涂刷。涂涂刷要横、竖竖交叉进行，达达到平整均匀匀、厚度一致致。eq\o\ac(○,2).附加加层施工：穿穿过墙、顶、地地的管根部，地地漏、排水口口、阴阳角，变变形缝并薄弱弱部位，应在在涂膜层大面面积施工前，先先做好上述部部位的增强涂涂层（附加层层无纺布）。eq\o\ac(○,3).附加加涂层做法：：是在涂膜附附加层中铺设设无纺布（无无纺布采用45-600m2），涂膜操操作时用板刷刷刮涂料驱除除气泡，将无无纺布紧密地地粘贴在基层层上，阴阳角角部位一般为为条形，管根根为块形，三三面角，应裁裁成块形布铺铺设，可多次次涂刷涂膜，无无纺布搭接≥≥100mm，涂刷第三三层时同时铺铺无纺布。eq\o\ac(○,4).涂刷刷第一道涂膜膜：在前一道道涂膜加固层层的材料固化化并干燥后，应应先检查其附附加层部位有有无残留的气气孔或气泡，如如没有，即可可涂刷第一层层涂膜；如有有气孔或气泡泡，则应用橡橡胶橡皮刮板板将混合料用用力压入气孔孔，局部再刷刷涂膜，然后后进行第一层层涂膜施工。涂涂刮第一层LM复合防水涂涂料，可用塑塑料或橡皮刮刮板均匀涂刮刮，力求厚度度一致。eq\o\ac(○,5).涂刮刮第二道涂膜膜：第一道涂涂膜必须固化化24h后，即即可在其上均均匀地涂刮第第二道涂膜，涂涂刮方向应与与第一道的涂涂刮方向相垂垂直。eq\o\ac(○,6).涂刮刮第三、涂膜膜以上施工：：涂刮方法与与第二道涂膜膜相同，但涂涂刮方向应与与其垂直。其LM复合防水水涂料2.0mm约须6-7遍完成，每每处可开工面面积五天内涂涂刷完成。4、涂膜保护层层：最后一道道涂膜固化干干燥后，经建建设单位和监监理单位及施施工单位验收收合格后，立立即做保护层层。eq\o\ac(○,1).底板板处保护层用用1：3水泥砂浆50mm厚，DL侧面处保护护层为1：3水泥砂浆30mm厚。eq\o\ac(○,2).地下下室剪力墙外外侧，先用1：2.5水泥砂浆把把孔洞嵌塞密密实，并清理理找补干净后后，再用20厚1：2.5水泥砂浆进进行找平凝固固后，再进行行涂刷防水层层，待涂膜防防水固化后，用用临时保护墙墙用240mm页岩多孔砖砖砌筑至0.00m处，水泥砂砂浆为M7.5。（2）.质量要要求eq\o\ac(○,1).施工工配比必须符符合要求。eq\o\ac(○,2).防水水层施工完毕毕后，应认真真检查整个工工程的各个部部位，涂膜不不应有堆积、裂裂纹、空鼓、分分层等现象。eq\o\ac(○,3).防水水层的平均厚厚度不得低于于设计厚度，测测点中的70%应大于或等等于设计厚度度，允许有30%的测点厚度度不低于设计计厚度的80%，施工面积积每100m2抽查一处，每每10m2，且不得少少于3处。4.3.2.55.5基槽回填土土施工工艺（1）.沂河中中砂：砂中不不得含有草根根、垃圾等杂杂物，含泥量量不能超过3%。（2）.施工前前，在柱或墙墙上弹出+500mmm标高，以控控制回填砂的的高度。（3）.将地基基上表面的浮浮土和杂物清清除干净。（4）.回填砂砂每层虚铺厚厚度为200mm，用平板振振动器振4遍。平板振振动器应互相相重合200mm。（5）.室内有有管道时，为为防止管道中中心线位移或或损坏管道，应应用人工先在在管子周围填填实夯实，并并应以管道两两边同时进行行直至管顶0.2m以上方可。（6）.严禁用用水浇使砂下下沉的所谓“水夯”法。（7）.施工时时应分层振实实，并应设置置纯砂检查点点，用环刀取取样，测定干干砂的重力密密度。在下层层密实度经检检验合格后，方方可进行土层层施工。（8）.质量标标准eq\o\ac(○,1)基底处处理必须符合合要求。eq\o\ac(○,2)回填砂砂必须按规定定分层振压密密实。主体结构工程4.3.3.11钢筋工程（1）.原材料料要求严格按照总公司司下发的程序序文件要求进进行选购钢材材，选择信誉誉好的，质量量过硬的钢材材供应商，对对每一批进场场钢材应严格格检查产品合合格证、出厂厂验收报告，进进场后按照规规范要求现场场取样试验，试试验结果必须须符合下列要要求：eq\o\ac(○,1).钢筋筋的抗拉强度度实测值与屈屈服强度实测测值的比值不不应小于1.25。eq\o\ac(○,2).钢筋筋的屈服强度度实测值与强强度标准值的的比值不应大大于1.3。购钢材应平直，无无损伤，表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒状或片状状老锈。（2）.钢筋加加工eq\o\ac(○,1).钢筋筋加工前应检检查钢筋表面面是否清洁，应应清除钢筋表表面的油渍、漆漆污和浮皮铁铁锈。盘钢采采用调直法清清除表面铁锈锈，对于直条条钢筋采用除除锈机清除表表面的铁锈或或用钢丝刷子子人工除锈。在在除锈过程中中发现钢筋表表面鳞落现象象严重，并已已损坏钢筋表表面或在除锈锈后钢筋表面面有严重的麻麻坑、斑点影影响钢筋截面面时，剔除不不用。eq\o\ac(○,2).钢筋筋应平直，无无局部曲折，对对于有曲折的的钢筋应调直直后再下料加加工。eq\o\ac(○,3).钢筋筋切断：φ6.5、φ8的圆钢用大大剪切断，φ8以上的圆钢钢用钢筋切断断机切断,所有的柱、梁梁主筋均采用用砂轮切割机机切断。钢筋筋的切断长度度以严格审核核后的钢筋下下料明细表为为依据，允许许偏差为±10mm。钢筋的的断口不得有有马蹄形或弯弯头现象，在在切断过程中中，如发现钢钢筋有劈裂、缩缩头或严重的的弯头等必须须切除后再使使用。用于闪闪光对焊的钢钢筋断口必须须平滑清洁，断断部必须顺直直无弯曲。eq\o\ac(○,4).弯曲曲：a.Ⅰ级钢筋末末端需作180°的弯钩，其其圆弧弯曲直直径不应小于于钢筋直径的的2.5倍，平直长长度不应小于于钢筋直径的的10倍，且不小小于75mm。b.Ⅱ级钢末端端须做90°或135°弯钩时，钢钢筋的弯曲直直径不应小于于钢筋直径的的4倍，平直长长度不应小于于设计要求和和构造要求。钢筋焊接该工程对于Ф116以上的梁、板钢筋筋连接采用闪闪光对焊连接接，同时辅以以绑扎搭接，小小于Ф16的可采用绑绑扎搭接。剪剪力墙竖向和和水平钢筋连连接采用绑扎扎搭接。剪力力墙暗柱钢筋筋采用闪光对对焊连接。eq\o\ac(○,1).每种种钢筋焊接前前，必须进行行试焊，合格格后方可施焊焊。eq\o\ac(○,2).钢筋筋采用焊接接接头时，设置置在同一构件件内的焊接接接头应相互错错开，在受力力钢筋直径335倍的区段范范围内（不小小于500㎜），一根根钢筋不宜有有两个接头，有有接头的钢筋筋截面面积占占钢筋总截面面面积的百分分率：受拉区区不宜超过50%，受压区不不限制。eq\o\ac(○,3).焊接接接头距钢筋筋弯曲处，不不应小于钢筋筋直径的10倍，也不宜宜位于构件最最大弯距处；；eq\o\ac(○,4).钢筋筋闪光对焊前前应清除钢筋筋端头约1550㎜范围内的的铁锈、污泥泥等，以免在在夹具和钢筋筋间因接触不不良而引起打打火。此外，如如果钢筋端头头有弯曲，应应予调直或卸卸除，对焊场场地应有防风风、防雨措施施，以免（5）.钢筋绑绑扎钢筋绑扎前，应应检查有无锈锈蚀现象，除除锈之后再运运至绑扎部位位，绑扎前，先先整理、调直直下层伸出的的搭接筋，并并将锈皮、水水泥浆等污垢垢清理干净。eq\o\ac(○,1).柱筋筋绑扎：柱筋筋绑扎前，应应先将钢筋表表面清除干净净，然后在立立好的柱子钢钢筋上用粉笔笔划出箍筋间间距，然后将将已套好的箍箍筋往上移动动，由上往下下绑扎，箍筋筋与主筋垂直直，箍筋转角角与主筋交点点均要绑扎，主主筋与箍筋非非转角处的交交点成梅花型型交错绑扎，箍箍筋活口应沿沿柱子竖向间间交错布置，柱柱箍筋端头弯弯成135度，平直长长度不小于10d（且不不小于75mm），柱顶、梁梁柱交接处，箍箍筋间距按设设计要求加密密，柱筋绑扎扎完毕，随即即将塑料卡垫块卡在柱立筋外外皮上，间距距500mm左右，当柱柱截面尺寸有有变化时，柱柱钢筋收缩位位置尺寸要符符合设计要求求。eq\o\ac(○,2).墙筋筋绑扎：墙筋筋绑扎前，应应将暗柱表面面清除干净，先先绑扎剪力墙墙暗柱钢筋，再再绑扎剪力墙墙墙钢筋。墙墙筋两层钢筋筋间应设置撑撑铁，以固定定钢筋间距，撑撑铁用Ф8钢筋制作，长长度等于两层层网片净距，间间距为1m，相互错开开排列，双排排钢筋间按设设计要求绑扎扎拉筋，墙水水平钢筋在两两端头转角，十十字节点等部部位的锚固长长度及洞口加加固应符合设设计要求。墙墙钢筋网应满满绑，同时必须保证证受力钢筋不不位移，竖向向和水平向的的墙筋间距和和排距必须符符合设计要求求和施工质量量验收规范的的规定，剪力力墙水平钢筋筋绑扎高度应应高出混凝土土浇筑高度400mm。因支设设剪力墙模板板时可能导致致部分墙钢筋筋的位移，因因此合模后，对对伸出的钢筋筋应进行整修修，在模板敞敞口处加一道道横筋加固。浇筑砼时设设专人看管，浇浇筑后再次调调整。剪力墙墙钢筋连接主主要为绑扎搭搭接，钢筋搭搭接长度不小小于50d和搭接区内内搭接头接头头面积百分率率均不得大于于50%。梁筋绑扎扎完成后，在在梁窝处绑扎扎钢丝网留设设梁窝，墙模模拆除后再绑绑扎梁筋。eq\o\ac(○,3).梁筋筋绑扎：纵向向受力钢筋采采用多层排列列时，两排钢钢筋间垫以直直径Ф25的短钢筋，来来保证设计排距，箍筋活口交错布置置，在两根架架立钢筋上，框框架、结点钢钢筋穿插很稠密时，应应特别注意梁梁顶面主筋间间净距要有30㎜，以利砼砼浇筑。梁柱柱及梁梁交接处处箍筋按设计计要求加密，主主次梁钢筋，在在主筋下放好好钢筋头垫块块。大于等于Ф16的梁筋连接采用闪光对对焊连接，小小于Ф16梁筋连接采用闪光对对焊和单面搭搭接焊,梁筋的钢筋筋数量、规格格、负弯矩筋筋的长度、箍箍筋加密间距距和加密区的的长度必须满满足设计要求求。梁筋与箍箍筋应满绑,遇到主梁和和次梁等高时时受力钢筋的的穿插和锚固固严格按照设设计要求进行行。eq\o\ac(○,4).板筋筋绑扎：绑扎扎前，将模板板上的杂物清清除干净，用用粉笔在模板板上画好主筋筋分布筋间距距，按画好的的间距先摆受受力筋，后放放分布筋，预预埋件、电线线管等及时配配合安装，绑绑扎时相交点点全部绑扎，绑绑扎完毕，在在主筋下卡好好塑料卡垫块块。eq\o\ac(○,5).GZZ、QL钢筋安装：：钢筋搭接长长度取45D，砌体施工工前将构造柱柱钢筋绑扎完完毕，待门窗窗洞口处圈梁梁底模板支设设完成后绑扎扎圈梁钢筋，搭搭接处绑扎三三道扎丝且根根据要求将箍箍筋加密，构构造柱和圈梁梁保护层均采采用塑料卡。构构造柱支设模模板前应将钢钢筋上面砂浆浆污染物清理理干净。（6）.钢筋绑绑扎完毕应检检查下列方面面eq\o\ac(○,1).根据据设计图纸查查钢筋型号、直直径、根数、间间距是否正确确，特别注意意检查负筋位位置；eq\o\ac(○,2).检查查保护层是否否符合要求；；eq\o\ac(○,3).检查查钢筋接头位位置及搭接长长度是否符合合规定；eq\o\ac(○,4).检查查钢筋绑扎是是否牢固，有有无松动变形形现象；eq\o\ac(○,5).检查查钢筋表面，不不允许有油漆漆、污物和颗颗粒状铁锈；；钢筋工程在浇筑筑砼前应验收收，并做好隐隐蔽工程验收收记录。（7）.钢筋绑绑扎、安装的的技术质量要要求eq\o\ac(○,1).本工工程XB配筋尽量量采用整根钢钢筋制作，减减少接头；钢钢筋弯钩弯曲曲半径符合施施工规范要求求。eq\o\ac(○,2).梁梁的箍筋、钢钢筋弯钩现场场制作绑扎，二二次弯成1335°弯钩。eq\o\ac(○,3).梁梁钢筋接头面面积百分率不不大于25％，且不应应集中，位于于构件结构受受剪力较小部部位。eq\o\ac(○,4).构造造柱、圈梁钢钢筋在主体施施工时预埋，模模板拆除后，将将钢筋剔出进进行搭接焊连连接。eq\o\ac(○,5).XBB钢筋绑扎，单单向板：除周周边三道全部部绑扎外，其其余可按梅花花式绑扎，双双向板：受力力筋应全部绑绑扎。柱、梁梁的箍筋全部部绑起。eq\o\ac(○,6).钢筋筋保护层本工工程采用塑料料卡垫块（梁梁底和板底可可用水泥砂浆浆垫块）：梁梁的保护层厚厚度为25mm，柱的保护层层厚度为30mm，现浇板板钢筋的保护护层为15mm厚，塑料料卡垫块纵横横方向每5000mm设置置。梁钢筋中二、三三排为确保其其施工位置准准确，均采用用Φ25钢筋，宽宽度同截面宽宽度，间距每每100设置一一道，全部垫垫起施工。eq\o\ac(○,7).钢筋筋绑扎、安装装的允许偏差差(mm)：骨架的宽高度：：±5骨架的长度：±±10受力钢筋的间距距：±10箍筋、横向间距距：±20受力钢筋的排距距：±5受力钢筋保护层层：梁柱±5，墙板±34.3.3.22模板工程该工程剪力墙采采用全钢大模模板拼装，标标准全钢大模模板配设见图图11所示，剪力力墙模板支设设见图12所示，剪力力墙堵头节点点模板见图13所示，对拉拉螺栓节点见见图14所示，梁底底用木模板，梁梁帮用胶合大大模板拼装，电电梯井筒模板板拼装见图15所示，现浇浇板采用胶合合大模板。模模板计算详见见附录。图11图12图13图14图115（1）.模板说说明eq\o\ac(○,1)大模板板配模方式。eq\o\ac(○,2)组合式大模板。eq\o\ac(○,3)横龙骨大模板。eq\o\ac(○,4)局部节点处理。eq\o\ac(○,5)阴角模。eq\o\ac(○,6)阳角模。eq\o\ac(○,7)穿墙拉杆选择。（2）.模板在在现场的存放放规定eq\o\ac(○,1).在施施工阶段应划划定集中存放放大模板的地地点。原则是是：结构施工阶段之之前，模板可可暂存于建筑筑物房心位置置，结构完成成后堆放于构件堆场。结构构施工过程中中一套模板需需留出50～100m2的周转堆场场；b.模板堆场应应布置在塔式式起重机的有有效回转半径径范围之内，堆堆场要求坚实实平整，不得得积水；c.非周转性模模板应堆放于于使用部位附附近；d