中空内模金属网水泥内隔墙防裂施工工法

中空内模金属网水泥内隔墙防裂施工工法完成单位：XXX有限责任公公司主要完成人：XXXXXXXXXXXXXX1、前言随着国家节能减减排的大力号号召与推广，建建筑业新技术术的不断更新新，新型墙体体材料也不断断涌现，中空空内模金属网网水泥内隔墙墙就是采用两两层压成波形形的钢板网和和轻钢龙骨组组成网架、外外用水泥砂浆浆粉刷形成带带有竖向空腔腔的一种整体体式新型轻质质墙体。钢板板网和轻钢龙龙骨可有多种种组合，可形形成不同的断断面形状和墙墙体厚度，也也可根据使用用要求进行裁裁割。他不仅仅具有传统砖砖墙坚固耐用用的优点，并并同时改善了了目前其它新新型隔墙建材材隔音差不能能吊挂及不能能装饰的特点点。而且价格格适当、性能能优异，并有有标准图集用用于指导施工工和验收，应应用很广。该该墙体虽然采采用了金属网网片做为内膜膜，具有较好好的抗裂性能能，但是由于于施工现场人人员、材料、环环境等诸多因因素的影响，该该墙体还是会会出现许多竖竖向裂缝，我我们在工程施施工中，采取取、应用了具具有针对性的的技术、管理理措施，将该该材料墙体的的裂缝控制在在了最小范围围，通过呼伦伦贝尔市人民民医院医技病病房综合楼中中的实践使用用，取得了满满意的使用功功能和良好的的社会、经济济效益。2、工法特点针对该墙体材料料容易产生裂裂缝的实际情情况，对操作作人员进行培培训，加强节节点细部施工工、进场原材材料等方面的的控制，减少少墙体开裂的的可能性，相相应节约了维维修成本，维维护了企业的的信誉。3、适用范围本工法适用于采采用中空内模模金属网水泥泥内隔墙作为为非承重内墙墙的新建、改改建、扩建的的民用和工业业建筑。4、工艺原理从细部抓起，选选择样板墙对对操作人员进进行培训，让让他们熟知工工艺操作流程程及关键部位位操作要点，龙龙骨施工时对对特殊部位进进行补强处理理，提高墙体体的抗裂能力力，砂浆填充充时要分层次次填充，保证证填充的密实实度，以及做做好面层抹灰灰完工后的墙墙体养护工作作。5、工艺流程及及操作要点5.1工艺流流程绘制金属网排列图绘制金属网排列图机具及材料准备人员计划及招收人员培训龙骨安装龙骨安装控制措施网片安装网片安装控制措施细部处理细部处理控制措施填肋抹灰填肋抹灰控制措施施工放线图5.1工艺艺流程图5.2施工要点点施工准备1、编制施工人人员计划，并并确定施工队队伍，技术人人员对所有工工人进行岗前前技术交底和和安全交底，并并现场选择样样板墙进行工工艺操作演示示。2、依据建筑图图纸、结构图图纸进行现场场测量，绘制制中空内模金金属网片排列列图，并计算算出龙骨、网网片的高度（墙墙体净高）和和数量及五金金配件的数量量。并准备相相应的施工机机具、工具。5.2.2施工工放线1、施工放线前前，应将施工工现场地面清清理干净，以以保证放线顺顺利进行。2、根据隔墙宽宽度将中轴线线向墙两边偏偏移，从而弹弹出网片安装装控制线。主主墙上安装角角形龙骨ST-2，仅放设中中轴线，即控控制龙骨的外外边线。3、门窗洞口的的位置在放线线时应同时标标出、并注明明尺寸和高度度。。4、放线结束后后应根据图纸纸进行自检，以以杜绝金属网网片下料长度度出错。安装横龙骨和边边龙骨1、根据放线，用用射钉将横龙龙骨与顶楼板板或地面固定定，其射钉间间距不大于600mm。详见图-1。图-1横龙龙骨与顶板、地地面连接2、用射钉将边边龙骨与主墙墙或柱固定，边边龙骨外侧边边与隔墙中轴轴线重合，其其射钉间距≤500mm。安装L形边龙骨时时，其朝向要要一致，详见见图-2。图-2竖竖龙骨与主墙墙或柱固定龙骨安装控制措措施固定ST-2((L型铁)：按放样弹弹线，用射钉钉交错固定ST-2固定件，间间距必须不大大于600mmm，用射钉钉固定连接墙墙与柱的固定定件，在高度度方向固定间间距不大于500mm；安安装上、下ST-2时朝向应一一致，墙或柱柱边连接ST-2时，连接件件每根长2000mm；安安装固定好后后，应认真检检查核对是否否正确，需由由现场质检人人员全数检查查后方可进行行下道工序施施工。5.2.5网片片拼装1、网片安装前前，先在操作作平台上将2片网片拼装装好，并用22#镀锌铁丝每每隔400mm拴一次，在在每片网片内内插入一根龙龙骨，其长度度与网片一致致，不得短于于网片，与网网片每隔500mm用22#镀锌铁丝绑绑扎一次。2、网片拼装完完毕后按长度度不同分类堆堆放，其地点点应干燥、通通风，防止锈锈蚀，网片堆堆放叠加不得得多于10块，以防止止挤压变形。若若网片变形则则需修整后方方可使用，以以保证网片安安装质量。5.2.6网片片安装1、金属网片顺顺序从墙、柱柱的一边依次次进行安装。每每片网片上下下与横龙骨用用22#镀锌铁丝绑绑扎。2、相邻两片金金属网片通过过专用工具以以22#镀锌铁丝绑绑扎固定，间间距不大于400mm。每块网片片中设竖向龙龙骨一根，不不足一块的网网片应放在墙墙体中部，并并加设一根龙龙骨。如下图图：图5.2.5--1网片连接节节点5.2.7网片片安装控制措措施网片进场后，由由专人在平整整场地上将两两片网片用222#铁丝进进行组装，每每片网片中加加设一根长龙龙骨并用222#镀锌铁丝丝和网片绑扎扎好；网片安安装时，提前前将门、窗两两边及墙L型转角处的的定型网固定定好，以保证证拐角及门边边垂直；网片片安装时应从从门边或墙边边开始依次拼拼装，相邻网网片用22##镀锌铁丝片片扎，间距不不大于400mm，每每块网片与上上下L铁固定点均均不少于2道；网片安安装时，门窗窗上下口暂时时不做，待大大面网片安装装完毕后再局局部安装门窗窗上下口网片片；网片组装装完毕后应进进行修整，主主要修整其平平整度，并对对网片连接处处进行加固，以以保证墙体抹抹灰厚度，进进而保证墙体体厚度。为防止梁柱与隔隔墙节点处出出现裂缝，用用网片进行补补强，每侧搭搭接宽度大于于、等于2000㎜，网片片与梁柱固定定用Φ6金属膨胀管管或射钉，间间距为5000㎜。此法也也可以用于隔隔墙与隔墙“十”及“L”连接，用222#铁丝固定定，间距小于于、等于2550㎜。水平方向不得留留设接缝。钢钢网片安装完完毕后，经复复核垂直度、平平整度及钢板板网各节点连连接符合要求求，再进行钢钢板网表面的的挂浆。5.2.8细细部处理门窗洞口及其它它构件措施1、门窗侧洞口口安装增强龙龙骨，洞口顶顶安装横龙骨骨，其长度比比洞口每边伸伸长30mm。用22#铁丝绑扎三三道，间距不不大于500mm。详见下图图：图5.2.6--1门窗洞口龙龙骨的安装2、门窗顶和侧侧面均使用固固定件，间距距不大于500mm。如下图：：图5.2.6--2门窗洞口节节点3、当隔墙与主主墙、柱外边边平齐时，在在接缝处应附附加金属网片片，宽度200mm，长度通长长。如下图：：图5.2.6--5隔墙与柱边边平齐节点4、若隔墙要求求有良好的保保温隔热性能能，则应在网网片拼装时，将将隔热材料夹夹在网片空槽槽中。5.2.8.22水电配管及及预留洞口1、网片组装完完毕后进行水水电配管，其其立管应敷设设在网片凹槽槽内，并用22#镀锌铁丝绑绑扎牢固，绑绑扎间距为500mm。2、网片上下水水平管线的布布管长度不应应大于500mm，网片上开开口应用剪刀刀或切割机裁裁剪后向内弯弯折，并加设设宽为100～150mm的平网进行行加固。如下下图：图5.2.7--1水电配管处处网片剪裁3、水平布管时时应单边布管管，严禁将龙龙骨全部截断断，龙骨截断断面不应大于于龙骨宽度的的一半。4、当网片两边边同时水平布布管时两根水水平管的水平平高差大于300mm，其水平横管管的直径不应应大于25mm。5、对于长度及及宽度均大于于400mm的预留孔洞洞，在网片上上应进行加固固处理；对于于小于400mm的预留孔洞洞，可先在网网片上用油漆漆标出待抹灰灰结束后裁剪剪，填肋抹灰灰预留孔洞处处不抹灰。6、在穿墙孔洞洞处网片裁剪剪时，应当用用剪子将孔洞洞网片剪破成成十字形，严严禁将网片剪剪成洞口形状状，当管道敷敷设后，将网网片再围在管管道上，并用用绑扎丝绑扎扎牢靠。7、开关及插座座、接线盒等等管线可预埋埋在中空内模模网片，用22#镀锌铁丝与与中空内模网网片绑扎牢固固，并用水泥泥砂浆卧牢，不不得有松动。8、水电布管结结束后，应根根据图集及操操作规程对金金属网进行平平整度、垂直直度等的检查查，修整并验验收合格后再再进行填肋抹抹灰。9、网片检查验验收标准见附附表。5.2.9填肋肋及抹灰1、填肋之前根根据施工现场场条件，作好好填肋准备工工作，同时确确定管道走向向及布置，并并安装好。2、填肋砂浆用用1：3水泥砂浆，水水泥用合格的的32.5#水泥，砂浆浆采用中粗砂砂，砂子应过筛筛，不得含有有杂质。3、填肋工作在在挂浆3天后进行，填填补厚度底于于钢板网表面面5㎜，且分层层养护。4、填肋主要是是将网片凹槽槽填平，对于于金属网孔尺尺寸为16×8mmm，选用手工工涂抹，金属属网孔尺寸为为21×9mmm，选用机械械喷浆。砂浆浆不宜高出网网片面，以免免抹面砂浆过过厚。图5.2.8--1填肋抹灰5、填肋完毕后后，在砂浆没没有初凝前，严严禁拍打、挤挤压，以防止止砂浆脱落，墙墙面变形。6、填肋结束不不低于24小时后，根据据墙四周的放放线，确定抹抹灰厚度，操操作时应先抹抹上灰饼，再再抹下灰饼。抹抹灰饼时应根根据室内抹灰灰要求，确定定灰饼的正确确位置，再用用靠尺板找好好垂直与平整整。灰饼宜用用1:3水泥砂砂浆抹成5CCm见方形状状。7、当灰饼砂浆浆达到七八成成干时，即可可用与抹灰层层相同砂浆充充筋，充筋为为立筋，立筋筋根数应根据据房间的宽度度和高度确定定，标筋宽度度为5cm。两筋筋间距不大于于1.5m。8、充筋完成22h左右可开开始抹底灰，面面层分两次进进行，底层用用1︰3水泥砂浆掺掺3‰的抗裂纤维维，抹平并拉拉毛，面层采采用1︰2.5水泥砂砂浆抹平压光光。抹前应先先抹一层薄灰灰，要求与金金属网可靠连连接，接着分分层抹至与充充筋平，用木木杠刮找平整整，用木抹子子搓毛。然后后全面检查底底子灰是否平平整，阴阳角角是否方直、整整洁。9、底层抹灰结结束不低于24小时后，开开始面层抹灰灰，操作时最最好两人同时时配合进行，一一人先刮一遍遍薄灰，另一一人随即抹平平。依先上后后下的顺序进进行，然后赶赶实压光，按按图纸要求做做相应光洁度度处理。10、墙面抹灰灰完毕后应进进行不少于2天的洒水养养护，每天养养护不少于2次，冬季施施工养护现场场确定。6材料与设备6.1材料主材：金属网片片；配件见下下表：配件名称型号截面形式钢板厚度（mmm）穿孔用途说明断面透视横龙骨（U型）ST-10.4有孔作为顶面及地面面龙骨边龙骨（L型）ST-20.6一边有孔作为边龙骨竖龙骨（C型）ST-30.4无孔上下插入横龙骨骨，与横龙骨骨及网片采用用铁丝绑扎增强龙骨（C型型）ST-40.4有孔作为门窗洞口侧侧框的补强门窗洞口固定件件B（厚度0.8）门窗洞口固定件C（厚度0.8）辅助材料射钉、膨胀螺栓栓、隔热材料料、水泥砂浆浆等6.2机械设设备序号机具名称数量1射钉枪12射弹3切割锯14电焊机25铁剪刀26叉梯27经纬仪18水准仪19线坠27施工竣工验收收墙体抹灰结束后后，及时填写写竣工报告，让让监理进行竣竣工验收，并并作好验收记记录。网片检查验收标标准序号项目名称允许偏差序号项目名称允许偏差1L铁安装位置±5mm4网片垂直度±5mm2网片平整度±5mm5绑扎点间距±5mm3门窗洞口尺寸±5mm墙体允许偏差序号项

目允许偏差检验方法1表面平整度3mm用2m靠尺和塞塞尺检查2阴阳角垂直度4mm用2m托线板和和尺检查3立面垂直度3mm用2m托线板检检查4阴阳角方正4mm用200mm方方尺检查5轴线位移5mm用卷尺量6门窗洞口±5mm用卷尺量8安全措施8.1金属网片片边角尖锐处处应设置醒目目标记和必要要保护。8.2进入施工工现场正确穿穿戴劳动防护护用品，安全全帽带要系好好，高空作业业必须系好安安全带。8.3生产前应应对机械设备备进行保养检检查，生产前前先进行试运运转再运行。8.4搭设和拆拆除的安全防防护设施、脚脚手架、起重重机械或其它它设施、设备备，如当天未未完成时，应应做好局部的的收尾，并设设置临时安全全措施。8.5施工用电电的配电箱、开开关器必须保保护接地或保保护接零。每每台电气设备备应用各自的的开关箱，必必须实行“一机、一闸闸、一漏、一一箱”制。9环保措施9.1施工产生生的垃圾及时时分类清理，运运至工业垃圾圾存放点。9.2砂浆采用用商品砂浆，在在运输、施工工过程中应注注意避免扬尘尘、遗撒、沾沾带等现象，应应采取遮盖、封封闭等必要措施。9.3工完场清清，场地整洁洁文明。现场场合理布置，标标牌清楚、齐齐全，标识醒醒目。10效益分析析10.1经济效效益中空内模金属网网水泥内隔墙墙施工能够降降低工程造价价，是一种较较为经济实用用的墙体材料料，由于采取取了有效的防防裂措施，后后期维修费用用大大降低。10.2工期方方面该墙体材料的应应用将墙体主主体结构与装装修融合在一一