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文档简介

2021年现场安全评估制度

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

(安全管理)

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0720

通用安全IGeneralSecurity

通用安全

2021年现场安全评估制度

说明:安全管理是企业生产管理的重要组成部分,是一门综合性的系统科学。

安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制,安全管理是一

种动态管理。可以下载修改后或直接打印使用(使用前请详细阅读内容是否合

适)。

现场安全评估制度

我队安全评估实行评分法,为百分制。

评估内容包括:安全出口与端头支架,顶板管理,工作面支护,

回柱放顶,煤壁机道,两巷文明卫生,煤炭回收,质量技术管理

最后得分95分以上给予奖励,90分以下给予罚款。

具体评定方法:

顶板管理:共10分

标准分

评估标准

评分方法

1

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通用安全IGeneralSecurity

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2.5

2.5

2

2

1、工作面控顶范围内,顶底板移进近量按采高W100mm/m。

2、工作面顶板不出现台阶下沉,工作面支架前梁接顶严实。

3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。

4、不准随意留顶煤开采,必须留顶煤,托夹砰开采时,必须有

专项批准的措施。

5、顶板破碎或煤壁片帮超过循环进度的地段应及时超前拉架或

采取有效措施进行处理。

1、均匀选5点和在各点间任选5点共10点进行检查,一点不

合格扣0.2分,3点不合格该项不得分。

2、①顶板出现台阶下沉有一处该项不得分;②有一架接顶不实

扣0.5分,扣完为止。

3、①沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点共10点进行检

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查,一处不合格扣0.2分;②有一架超过规定没有及时构顶扣0.2

分;③有3架连续超过规定该项不得分。

4、①留顶煤开采没有专项批准的措施不得分;②一处留顶煤(厚

100mm、长5m)扣0.5分。

5、未超前拉架,一架不合格扣0.2分。

(二)工作面支护共15分

标准分

评估标准

评分方法

6

3

3

3

1、支架初撑力不低于规定值的80%(立柱有表显示每5架设一

组,不少于总数的5%)。

2、工作面支架推移必须拉线排成一条直线,50m拉线其偏差不

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得超过±50mm,中心距符合作业规程要求,偏差不超过±100mm。

3、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7。。

4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),

支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(V200mm=。

1、一处不合格扣0.5分。

2、①沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点。

一处不合格扣0.5分;②不拉线移架扣1分。

3、①全面检查,一架不合格扣0.3分;②出现连续5架超过规

定,该项不得分。

4、全面检查。有一处不合格扣0.2分,扣完为止。

(三)安全出口与端头支架共11分

标准分

评估标准

评分方法

1

1.5

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通用安全

1.5

2

1.5

1

2.5

1、两巷超前支护必须使用金属支柱,顶梁可以使用钢梁也可以

使用木梁。

2、距煤壁10m范围打双排柱,10—20m打单排柱,排、柱距全

部符合规定。

3、巷道压力大,超前支护(套棚维护)必须保持在30m以上。

4、机头、机尾安全出口畅通,高度不低于1.8m,宽度不小于

0.7m的人行道。

5、超前支护的支柱初撑力:柱径080mm>50KN,01OOmm^9OKNo

6、支柱必须打在实底上,且迎山有劲,软底必须穿鞋。

7、单体支柱必须使用防倒装置进行联锁,接顶严实,单体支柱

三用阀同一方向并与巷道平行,编号管理,打成直线。

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1、有一处断梁折柱(严重变形)扣0.1分。

2、①超前支护缺1m扣0.5分;②排柱距有一处不合格扣0.2

分。

3、每缺10m扣0.5分。

4、有一项不合格该项不得分。

5、均匀选5点和在各点间任选5点共10点进行检查,一处不

合格扣0.2分。

6、①有一根不合格扣0.2分;②有一根不在实底或未穿鞋扣0.2

分。

7、①巷道压力不大无变形时,必须使用防倒装置,不合格或使

用不好扣1分;不使用扣1分;②巷道压力大时,应使用钢丝绳从

手把处缠绕进行联锁,一处不合格扣0.2分;③三用阀方向有一处

不一致或未编号扣0.2分。

(四)回柱放顶共10分

标准分

评估标准

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通用安全

评分方法

3

3

2

2

1、控顶距符合作业规程要求。

2、采空区冒高不小于1.5倍采高,悬顶大于10m2要进行强制放

顶,特殊条件下不能强制放顶时,要有强支可靠措施和矿压观测资

料及监测手段。

3、工作面端头及特殊支护符合作业规程规定。

4、无空载支柱、支架,卸载支柱、支架视为失效支柱、支架。

1、全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止。

2、①悬顶超过规定未采取措施扣1分;②没有监测手段或资料

不全扣1分。

3、全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止。

4、全面检查,一根(架)不合格扣0.5分,扣完为止。

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(五)煤壁机道共8分

标准分

评估标准

评分方法

3

3

2

1、煤壁平直,与顶底板垂直。伞檐:伞檐长度超过1m时,其

最大突出部分,薄煤层不超过150nlm,中厚以上煤层不超过200mm;

伞檐长度在1m以下时,伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm;中厚

以上煤层不超过250mm。

2、及时移架,端面距最大值W340mm。滚帮大要进行提前拉架,

如不能提前拉架,必须在支架上穿梁维护。

3、靠煤壁加打点柱,按作业规程要求架设及时、齐全。

1、①煤壁有一处不直扣0.5分;②煤壁有一处伞檐超过规定扣

0.5分。

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2、①端面距超过规定有一架扣0.3分;②滚帮大提前拉架,未

采取措施有一架扣0.5分;③提前拉架后仍有5架连续超过规定,

未穿梁该项不得分。

3、①有一处不合格扣0.5分;②连续3架不合格该项不得分。

(六)两巷与文明生产共10分

标准分

评估标准

评分方法

1

1

1

1

2

1

1

2

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通用安全

1、牌板:①两巷由外向里必须每隔10m悬挂里程牌,由矿统一

尺寸,挂在行人侧顶板上方成一直线;②所有设备、管线、物料等

必须有矿统一制作的符合规定的标识牌;③所有运输设备要有矿统

一规定的操作牌板。

2、安全警示牌板:①距皮带头30m段悬挂“当心坠入溜井、当

心火灾、禁止跨输送带、注意安全”的符合国标的组合牌板;②距

转载机头10m段悬挂“当心冒顶、禁止跨输送带、当心瓦斯、当心

片帮”的符合国标的组合牌板。

3、工作面出口、交叉口设置避灾路线标志,其它地点设置符合

要求的标识牌、提示标志。

4、巷道无积水(长5m,深0.2m),无浮硝杂物,材料、设备摆

放整齐,并挂标识牌。

5、两巷超前20nl范围内巷道净高不低于1.8m、最小宽度不小于

3m。

6、金属棚或锚棚支护巷道,应保证无断梁折柱,无脱口棚、蹬

腿棚、变形棚,否则必须及时修复或加强支护。

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7、锚网、钢带支护巷道,锚杆、锚索、网等无失效,否则必须

采取措施。

8、管线吊挂整齐规范,符合规定,行人侧宽度必须大于0.7m。

1、①缺一块扣0.2分;②一处不直扣0.1分。

2、①不按规定吊挂扣0.2分;②每缺一块扣0.1分。

3、①图文不符扣0.1分;②与现场不符扣0.2分;扣0.2分。

4、①有一处超过规定扣0.2分;②有一处卫生好扣0.2分。

5、全面检查有一处不合格扣0.3分。

6、有一处不合格扣0.2分。

7、有一处不合格扣0.2分。

8、有一处不合格扣0.5分。

(七)煤炭回收共6分

标准分

评估标准

评分方法

2

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通用安全

2

1

1

1、工作面煤炭回收率达到要求。

2、采高严格控制在规定范围内。

3、工作面无浮煤,2nV范围内浮煤平均厚度不超过30mm。

4、不任意留底煤,必须留底煤时要有专项批准的措施

1>2、3、4小项全面检查,一处不合格扣0.2分。

(八)机电设备共10分

标准分

评估标准

评分方法

1

1

1

1

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通用安全

1

1

1

1

1

1

1、乳化液泵站和液压系统完好不漏液,泵站压力230MPa,乳

化液浓度3%-5%,使用乳化液自动配比器,有现场检查手段。

2、液压系统完好,无窜液、漏液,阀组、高压管路的U型销齐

全,无单腿销,严禁用铁丝代替。

3、皮带头30口必须用水泥硬化,厚度不低于2001nlri,且两帮及

顶板必须使用不燃支护。

4、胶带输送机各种保护、机架、托辐齐全完好,每隔50m要安

装一组防跑偏装置。

5、电缆吊挂、管路铺设成一条线,控制台至机尾(机头)管线

吊挂必须使用单轨吊,不得拖地。

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6、采煤机完好,内外喷雾齐全有效,不漏油、不缺齿。

7、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回煤。

8、工作面输送机、刮板输送机、刮板、螺栓齐全紧固,设备完

好。

9、电气设备、五小电器有防潮、防水措施,开关上架,并有包

机牌等。

10、电器三大保护齐全有效可靠。

1、①泵站压力每降低IMPa扣0.2分;②乳化液配比浓度达不

到要求扣0.5分;③不使用自动配比器该项不得分。

2、①有一处阀组、液管窜液、漏液窜液、漏液扣0.2分②有一

处缺U型销扣0.2分;③有一处用铁丝代替U型销扣0.2分,扣完

为止。

3、①皮带头未硬化扣0.5分;②帮顶未使用不燃支护扣0.5分。

4、①有一种保护不起作用扣0.2分;②有一处托辑不起作用扣

0.2分;③缺一组防跑偏装置扣0.3分。

5、有一处拖地(超过1m)扣0.5分。6、有一项不合格扣0.2

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分。

7、一处不合格扣0.5分。

8、一处不合格扣0.2分。

9、有一项不合格扣0.2分。

10、有一项不起作用扣0.5分。

(九)安全管理共10分

标准分

评估标准

评分方法

1

1

1.5

1

1

1

1

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通用安全

1.5

1

1、所有安全设施齐全有效,所有喷雾设施、隔爆设施齐全完好。

2、工作面输送机、顺槽转载机必须有(安设)接链装置并完好。

3、工作面输送机机头、机尾及胶带输送机机尾要安设防护罩。

4、行人横跨运输机转载机及胶带机的地点,必须设置牢固的行

人过桥。

5、固定小绞车有牢固的地锚,移动绞车有牢固的压(俄)柱。

6、胶带输送机机头储仓段,行人侧要有防护网。

7、机械设备的外露旋转部位按规定加装防护罩。

8、支架要垂直顶底板,歪斜<±5°,工作面倾角215°时,

支架应设防倒防滑装置。

9、油脂库、胶带输送机机头要有砂箱和灭火器。

1、一处不合格扣0.2分。

2、一处不合格扣0.5分。

3、一处不合格扣0.3分。

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通用安全

4、一处不合格扣0.3分。

5、一处不合格扣0.2分。

6、每缺2nl扣0.1分。

7、一处不合格扣0.3分。

8、一处不合格扣0.2分。

9、一项不合格扣0.3分。

(十)质量技术管理共1。分

标准分

评估标准

评分方法

3

1

1

4

1

1、设支柱(新移支架),必须进行初撑力监测,坚持支护质量

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通用安全

和顶板动态监测。

(1)监测点仪表必须按规定安设,仪表数据准确有效,无损坏。

(2)有健全

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