天车安全运行规程

天车安全运行规程1、天车工应熟悉天车的性能和运行规程，经技术考试合格方可独立操作。2、天车工应严守工作岗位，非驾驶人员禁止进入驾驶室和动用操作盘。3、天车工由专用梯子上下驾驶室，严禁从吊具堆物或相邻天车登越进入驾驶室。4、天车工上班前严禁喝酒。5、开车前应拉下电闸，检查所有机械（尤其是抱闸）、电气吊具、吊绳是否完好，加好润滑油，并试开空车2分钟，确认无异常现象后方可带负荷作业。6、行车前应按铃鸣警，观察确认通道和轨道上无人及障碍方可行车。7、控制器应缓慢接入电源，根据速度变换需要，平稳地一档级转到另一档级，严禁突然开反向车和跳档车。8、大小车的起步和开到轨道端点时应使用最低速度档。9、在同一轨道运行的两台天车间的距离不能小于2米。严禁两台天车相向高速行车。10、天车运行中，禁止人员上下车，禁止对天车加油，擦扫和检修，以上作业必须在停车条件下进行。11、除特殊紧急情况外，刹车、停车应平稳、缓慢，以防振动发生意外事故。12、空车运行时其吊具吊钩应距地面2米以上，负荷运行时，其吊物应高于移动路线最高障碍物0.5米以上。13、起吊物件应在缓慢垂直提升过程中，观察确认安全可靠方能移动。天车吊物移动时要随时按铃鸣警，严禁吊物从人群上方通过。14、禁止天车悬重物而长时间停留。15、起吊或运物件必须有专人在地面指挥，必要时要有人员手扶吊物或绳索拉引吊物。但禁止人员站在吊物上面或下面。16、机械传动部件和电气控制仪器失灵，应停止负荷运行，立即报告领导及有关人员检修好方可继续作业。17、严禁在天车桥架，小车及驾驶室贮放易燃易爆危险品。各种工器具应按指定位置存放。18、必须在车间级以上的领导指示或同意下，方能使用两台天车同时吊运超重物件。但起重物件的负荷不准超过任何一台天车额定负荷的两倍，并保证钢丝绳垂直拉吊，事先还使其动作统一，作业结束应由专门人员拆除串连电源，方可单独行车。19、天车工不准擅自拆装各种电气限位设施。20、天车必须做到〃十不吊”（1）物件超重不吊。（2）埋入地面物件不吊。（3）吊绳斜拉不吊。（4）物件未紧固不牢不吊。（5）吊绳、吊具不合格不吊。（6）物件上下有人不吊。（7）无人指挥不吊。（8）指挥信号不明确不吊。（9）易燃易爆物品不吊。（10）物件锋利棱角而未加垫不吊。挂钩吊物安全操作规程1、挂钩吊物人员必须熟悉和执行天车运行安全规程。2、在两人以上进行钩挂或捆绑吊物时应由指定人指挥，他人不得任意指挥。3、吊物不准超过起重工具载重量，开始吊运时速度缓慢、平稳。4、吊挂前应检查吊绳（钢丝绳）是否有磨损，是否符合载重规格，并检查确认天车挂钩正常完好方可进行作业。5、捆绑吊物必须使重心均衡，严禁在吊物上站人或放物作为平衡锤起吊。6、如用单根绳索捆绑单根短轴件时，应双套扣捆绑吊物中间，如吊运多根并较长的轴件时，则应用两根绳索捆挂吊物两端；如吊运板型物件，应使用专门的卡钩进行吊运。7、吊运柜型箱件应栓挂四个箱角，严禁对角或对边两绳挂吊。8、设备用绳索等钩挂装置，严防绳索捆绑设备造成挤压损坏，如设备没钩挂装置，必须用专门的托架栓接四角进行吊运。9、起吊开始，挂吊人员应离开吊物，后退到安全地方，并注意观察吊挂是否牢靠稳当。如有滑动或吊物重心不平衡，应正确指挥天车下降吊具到低处，再进行捆绑挂吊。10、吊物有锋利棱角应在捆绑绳索处加垫木杆，以防棱角切断绳索发生危险。11、起吊物悬的绳索必须保持垂直，严禁斜拉歪吊。12、挂吊人员和指挥人员不准站在吊物上下，应站在大小行车运行方向的反方向。13、指挥人应正确、清楚地发出信号指令，停车放置吊物要平衡牢固整齐，选垛堆吊挂物不宜过高，脱钩取绳要缓慢，注意防止吊具晃动碰伤或物件滑动发生危险。14、一般不准将吊物放置在通行道上。15、作业完毕应清点吊运工具，并收回做好交接班工作。16、捆吊物件的钢丝绳必须符合技术要求，尤其绳扣要按规定结牢固，并钢印标明负荷吨位。17、检查发现吊物用的钢丝绳有断丝断芯的要清点收回存放到指定地点，以防急用时误用造成事故。18、绳索链条严禁接触高温溶体和强酸强碱等腐蚀品。19、使用绳索结束应及时收回，禁止舌1堆乱放。钢丝绳上的污垢及干涸的润滑油，应用抹布和煤油将其清除。20、通过滑轮或滚筒的钢丝绳不准有结头。往滑轮上缠绳时，应注意松紧，同时不使其扭卷。21、在任何情况下，禁止钢丝绳和电焊机的导线或其他电线相接触。22、车间要建立天车所用钢丝绳日检纪录，主要记录使用钢丝绳的悬挂、更换、定期试验日期。维修人员在现场每天检查在用钢丝绳有无电击、碰撞之硬伤及断丝数、锈蚀、磨损情况（按圆