北京某框架剪力墙结构住宅工程钢筋施工方案

1、编制依据1规程和规范《混凝土结构施施工工质量验收收规规范》GB502044——2002《钢筋混凝土用用热热扎带肋钢钢筋筋》GB1499——11998《钢筋混凝土用用热热扎光圆钢钢筋筋》GB130133——1991《钢筋机械连接接通通用技术规规程程》JGJ107--22003《冷轧带肋钢筋筋混混凝土结构构技技术程》JGJ95-220003《滚轧直螺纹钢钢筋筋连接接头头》JG163-220004《混凝土结构施施工工图平面整整体体表示方法法制制图规则和和构构造详图》03G1001-103G101--112《**区**路路2号号住宅工程程施施工图》3《**区**路路2号号住宅工程程施施工组织设设计计》4建筑、结构长城城杯杯质量评审审标标准5**集团、北京京***公司有关关施工、施施工工质量、安安全全标准和技技术术管理等文文件件2、工程概况2.1钢筋工程程概况：序号项目内容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式地下部分为现浇浇钢钢筋混凝土土剪剪力墙结构构与与框架结构构的的混合体系系、地地上部分为为钢钢筋混凝土土剪剪力墙结构构地下水位勘察地层25米米范范围内未见见水水基础埋深范围内内无无地下水2钢筋类别Ⅰ级钢(HPBB235级级)：直径6、8、10、12、14mmⅢ级钢(HRBB400级级)：直径10、12、14、16、18、20、22、25、28、32mm3钢筋接头形式滚轧直螺纹连接接基础底板、地梁梁主主筋直径≥16mm及墙体暗柱柱、端柱主主筋筋≥16mm时采用；框框架柱主筋筋全全部采用，框框框梁、次梁梁主主筋≥16mm时采用绑扎搭接其余钢筋4基础底板厚度（mmm）400、6000、700楼板厚度（mm）120、1600、200、300、40005外墙厚度（mmm）200、3000、内墙厚度（mmm）100、2000、300、350、500、600、7002.2各部位位钢筋具体情情况表7部位配筋箍筋基础底板400mmC16600mm700mmC18地下二层梁500*8000、C12、C144、C32、C20、A12、A100400*7000、C12、C225、A8300*5000、C22A10500*7000、C14、C332A12门窗洞口顶连梁C20、C222、C25、C28、C32A12、A100顶板C8、C10、C12、CC14、C16、C18柱600*6000C25A12、A100450*100000C22、C255A10750*5500C25A121400*45500C25A12300*6000C22A10300*8000C22A10400*8000C22、C255A10墙外墙300水平筋：双排CC114A6、A8竖向筋外侧C20内侧C14临空墙350水平筋：双排CC114A8竖向筋外侧C20内侧C16300水平筋：双排CC114竖向筋外侧C20内侧C16窗井外墙水平筋：双排CC116A6、A8竖向筋：双排CC114内墙300水平筋：双排CC112A6、A8竖向筋：双排CC112200水平筋：双排AA110竖向筋：双排AA110地下一层梁500*8000C12、C166、C20、C32、A12、A110300*8000C12、C220、C32A10400*140000C16、C322A12800*180000C16、C322A12400*180000C16、C322A12门窗洞口顶连梁梁C18、C100、C22、C25A12、A110顶板C10、C122、CC14、C16、C20、C22柱600*6000C25A12、A100450*100000C22、C255A10600*4500C25A121400*45500C25A12300*6000C22A10300*100000C22A10墙外墙300水平筋：双排CC114A6、A8竖向筋外侧C20内侧C14竖向筋：双排CC114内墙300水平筋：双排CC112竖向筋：双排CC112200水平筋：双排AA110竖向筋：双排AA110地上部分门窗洞口顶连梁梁C18、C200、C22、C25A8顶板C8、C10、C12、C14柱C22、C255A12、A100墙C8、C10、C12、C14A6、A8楼梯平台梁C18、C222A8踏步、平台板C8、C12坡道底板C12、C144、C20顶板C14C2003施工部署本工程使用的钢钢筋大部为三三级钢筋，其其余全为一级级钢筋。三级级钢筋在化学学成分、屈服服强度、极限限强度、延伸伸率、冷弯、及及可焊性都和和一级二级钢钢筋有很大不不同。三级钢钢筋在混凝土土锚固长度的的要求也不同同。由于本工工程地下梁及及部分墙用到到的最大钢筋筋直径达到32mm。在实际的的施工中应当当合理控制钢钢筋间距，保保证混凝土浇浇筑能顺利进进行。根据施施工组织设计计对施工工期期的安排，地地下部分钢筋筋应在2007年11月中旬进场场，地上部分分钢筋应于2008年1月开始分批批进场。4、施工准备4.1施工技技术准备组织有关人人员学习钢筋筋工程施工规规范和施工工工艺，熟悉施施工图纸。针对工程特点，编编写技术交底底，提出材料料计划。4.1.3、基基础底板钢筋筋应在防水保保护层施工完完毕，基础底底板放线完成成并经过监理理验线签认后方可进进行施工。4.1.4、墙墙体钢筋在基基础底板预留留插筋，待基基础底板混凝凝土浇筑完毕毕，完成测量量放线并经监理验线线签认后方可可进行墙柱钢钢筋施工。4.1.5、梁梁、板钢筋应应在墙柱混凝凝土浇筑完毕毕，梁板模板板安装完成进进行预检合格格，并经监理验收合合格后进行施施工。4.2、物资设设备准备、设备准备：.1大型机具具滚扎直螺纹机床床（GY-40型）6台钢筋调直机（JJJJM-5）1台钢筋弯曲机（JJWW40）4台无齿锯（J366BB-55--440）6台切断机2台电锯1台电刨1台.2小型工具：：管钳、钢筋筋钩、带板口口的小橇棍，绑绑扎架等。4.2.2、物物资准备成型钢筋必须符合配料单单的的规格、尺尺寸寸、形状、数数数量。绑丝钢筋直径≥122mmm，采用20#火烧丝，长长度为3500mm。钢筋直径≦122mmm,采用22#火烧丝，长长度为2500mm。保护层塑料卡环环、垫垫块根据各部位保护护层层厚度、钢钢筋筋直径的不不同同，其半径径规规格不同滚扎直螺纹套筒筒要求具有合格证证和和材质证明明。.1钢筋进场.1.1、钢筋筋采购方案根据总体施工进进度计划安排排，由技术部部门编制详尽尽的钢筋采购购计划，由物物资中心统一一组织，严格格按计划采购购供应。为保保证所承建工工程质量最终终达到质量目目标和业主要要求，公司对对项目所使用用钢筋实行全全过程的管理理和控制。从从送样报批、签签订合同、物物资采购、供供应至现场到到最终在工程程上使用的各各个环节，均均实行质量把把关、责任落落实到人。所所有钢材在采采购前，有关关供应商、生生产厂家及产产品的报批要要得到业主、设设计顾问和监监理批准。钢钢材由物资中中心进行集中中采购，根据据设计要求，结结合业主批准准的样品或样样本及我公司司的《物资管管理程序》、《施施工控制程序序-质量》等有有关公司标准准工作程序，坚坚持“货比三家，择择优选用”的原则。.2钢筋进场方方案.2.1由材料料室负责组织织钢筋进场，(1)进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳热轧圆盘条》(GB701)和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定；进场热轧带助钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的规定。每次进场钢筋必须具备原材质量证明书，其质量必须符合有关标准规定。钢筋表面或每捆钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。然后由工程、技术、材料共同组织验收.进行外观检查，对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。.2.2钢筋混混合批应满足足以下条件∶炉公称容量量不超过30t，炉数不超超过6炉，6炉含碳量之之差不超过0.02%，含锰量之之差不超过0.15%，否则分别别取样送试。4.2.2.22.3试验室按批批取样做复试试，每批重量量不大于60t，每一验收收批中取试样样一组，包括括2根拉力、2根弯曲试件件，试件从任任意两根(或两盘)钢筋中截取取，每根钢筋筋上切取1个拉伸试件件、1个冷弯试件件，其中见证证取样数量不不得少于30%。4.2.2.22.4在使用过程程中如发现钢钢筋脆断、焊焊接性能不良良或机械性能能显著不正常常时，还应进进行钢筋化学学成分分析，不不合格的钢筋筋不得用于该该工程上。4.2.2.22.5钢筋运到工工地后，严格格按批同等级级、牌号、直直径、长度分分别挂牌堆放放，不要混淆淆。下好的半半成品料要按按不同施工部部位分规格、型型号挂牌堆放放，每堆钢筋筋挂牌不少于于两块，单件件、少件的应应单独存放，以以免混淆。4.2.2.22.6存放钢筋场场地要平整夯夯实，做出流流水坡度，然然后在上面铺铺垫一层碎石石；钢筋堆放放时在下面垫垫上方木，离离地不少于10cm，防止钢筋筋锈蚀和污染染。、钢筋加工.1、钢筋配料料施工前，由钢筋筋翻样技术人人员绘出各种种形状和规格格的单根钢筋筋图并加以编编号，然后分分别计算钢筋筋下料长度和和根数，填写写钢筋配料单单。计算钢筋筋下料长度时时须特别注意意钢筋的锚固固长度、搭接接长度和箍筋筋弯钩的平直直长度应根据据钢筋种类和和混凝土强度度等级进行计计算，并统筹筹考虑，长短短结合，减少少钢筋加工损损耗。翻样工工将钢筋配料料单报项目部部主管钢筋的的土建工程师师审核批准签签认后，方允允许进行下料料制作。钢筋筋加工班组严严格按单下料料，严禁擅自自更改下料单单、随意加工工，对造成钢钢筋浪费的进进行严格处罚罚。钢筋锚固固必须符合GB50001-20002的规定，提提供参考值如如表：二级抗震钢筋锚锚固、搭接长长度表混凝土强度等级级钢筋类型锚固长度La搭接长度修正系系数数C20HPB23536d1.4HRB40053d(d≤2255);588dd(d＞25)1.2C25HPB23531d1.4HRB40046d(d≤2255);511dd(d＞25)1.2C30HPB23524d1.4HRB40036d(d≤2255);399dd(d＞25)1.2.2、钢筋标识识钢筋在加工前应应洁净、无损损伤，油渍、漆漆污和铁锈等等在使用前处处理干净；钢钢筋代换应遵遵循规范要求求并征得设计计同意。加工工好的钢筋半半成品在堆放放时，同一部部位或同一构构件的钢筋要要堆放在一起起，并有明显显的标识，标标识上应注明明构件名称、层层次、段次、钢钢筋型号、外外观形状和尺尺寸、直径、根根数等。.3、钢筋加工工要求钢筋的加工主要要包括：调直直、除锈、下下料、弯曲等等。φ6φ12圆钢的调直直采用调直机机拉直。粗钢钢筋的调直主主要采用锤直直和扳直的方方法进行。钢钢筋除锈主要要采用钢丝刷刷。钢筋的下下料采用钢筋筋切断机和砂砂轮切断机，钢钢筋的弯曲采采用钢筋弯曲曲机。下料前前要熟悉图纸纸，依据图纸纸审核料单。下下料过程中，注注意设计和规规范的各项要要求，钢筋的的弯折长度、弯弯折角度、搭搭接长度、平平直长度以及及高度等都需需注意，发现现问题及时与与技术人员联联系，防止下下料中尺寸出出现偏差。钢筋翻样时要充充分考虑到钢钢筋在弯曲加加工中的延伸伸率，实际制制作过程中要要根据钢材的的特性加以调调整,既要满足锚锚固长度，又又要防止梁柱柱交界的外墙墙转角及交会会处因弯起钢钢筋顶模板，造造成局部露筋筋而使外墙大大角出现锈斑斑，影响混凝凝土墙面的质质量。1)钢筋加工长长度允许偏差差在±10mm，钢筋应平平直无局部弯弯曲，表面应应洁净无损伤伤。2)Ⅰ级钢筋末末端要求做弯弯钩，弯曲直直径为钢筋直直径的2.5倍，平直部部分长度为钢钢筋直径的3倍。3)Ⅲ级钢筋作作90弯折时，弯弯曲直径为钢钢筋直径的4倍，钢筋直直径>25时为6d。顶层结构构边节点钢筋筋弯曲直径：：d≤25时，6d;d>>25时，8d。4)钢筋加工控控制重点为箍箍筋加工,为确保箍筋筋尺寸加工准准确，本工程程箍筋加工采采用人工操作作摇手扳子进进行钢筋成型型。箍筋的末末端弯钩弯成成135°，平直长度度为10d和75mm中较大值。为了保证箍筋加加工的准确性性要求在加工工机具的操作作平台上用角角钢焊出135°、90°及弯钩平直直长度控制线线，见上图：：5)钢筋做不大大于90。弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径为钢钢筋直径的5倍。6)梯子筋、定定距框、马凳凳、双F卡的加工墙体梯子筋及双双F卡、柱定距距框、顶板马马凳能很好地地保证钢筋位位置准确，保保证混凝土浇浇筑时钢筋不不偏移；同时时墙体梯子筋筋及双F卡还可作为为模板的顶模模棍，可有效效保证墙体截截面厚度在规规范控制范围围内。为了确确保这些措施施能正常发挥挥作用，在加加工时必须确确保其尺寸准准确。双F卡在墙内设设置见下图：：梯子筋的加工应应根据墙厚、钢钢筋设计间距距在标准模具具内（见下图图）加工，梯梯子筋中的顶顶模棍采用无无齿锯切割。挡板挡板角铁分档间距钢板平台角铁基准线梯子筋实体定距框根据柱的的断面尺寸、钢钢筋设计间距距在标准模具具内加工；马马凳的加工根根据板厚、铺铺设方向及钢钢筋保护层确确定其高度进进行加工。梯子筋、定距框框、马凳、双双F卡成品及其其相应模具应应纳入预检中中，梯子筋、定定距框的分档档间距应准确确，顶模棍两两端伸出长度度一致，马凳凳高度应准确确，双F卡的卡口位位置应准确且且顶模棍两端端伸出长度一一致。钢筋规规格选用合适适的钢筋作为为骨架，焊接接应牢固，保保证其刚度应应符合支撑要要求。钢筋加工允许偏偏差：项目允许偏差（mmm）受力钢筋顺长度度方方向全长的的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折折位位置±20箍筋内净尺寸±5弯起点高度±57)钢筋的断断口不得有马马蹄形或起弯弯现象。8)钢筋加工成成型后，箍筋筋要求方正，角角度正确，弯弯钩长度满足足要求；同种种箍筋要求大大小一致，弯弯钩长度一致致，角度一致致，并且做定定位撑码放整整齐，同时贴贴好标识签，注注明使用部位位、数量等；；同种规格、尺尺寸的钢筋成成型后要求钢钢筋长短一致致，弯钩长度度一致，角度度一致，并贴贴好标识签后后分类码放整整齐，注明使使用部位、数数量等。、钢筋保护层墙体、柱、梁侧侧面钢筋保护护层控制采用用钢筋塑料垫垫块，墙体结结构放在外侧侧的水平钢筋筋上，梁、柱柱结构放在箍箍筋上，基础础底板底面使使用塑料垫块块，横竖斜向向均在一条直直线上。.1结构各部位位钢筋保护层层的厚度和使使用垫块形式式见下表。部位位保护层厚度垫块或环圈规格格绑扎位置排列形式间距mm基础底板侧面25mm塑料环圈主筋矩形竖向500水平800底面40mm塑料垫块主筋底侧梅花形600梁(埋土部分))侧面40mm塑料环圈主筋外侧矩形竖向400水平600底面40mm塑料垫块主筋底侧矩形短向200长向600梁侧面25mm塑料环圈主筋外侧矩形竖向400水平600底面25mm塑料垫块主筋底侧矩形短向200长向600地下室外墙外侧侧40mm塑料环圈外层钢筋外侧梅花形600地下室外墙内侧侧及及内墙钢筋筋20mm塑料环圈外层钢筋外侧梅花形600地下室有覆土顶顶板板上层钢筋筋40mm塑料环圈外层钢筋外侧梅花形800露天剪力墙25mm塑料环圈外层钢筋外侧梅花形600墙15mm塑料环圈外层钢筋外侧梅花形600柱四面30mm塑料环圈主筋外侧矩形竖向600水平400楼板、屋面板、楼楼梯板底面15mm塑料垫块底侧主筋底侧梅花形800说明：同时，无无论在任何情情况下，钢筋筋的保护层应应大于等于其其直径。.2钢筋保护护层控制措施施钢筋保护层准确确可以使钢筋筋不锈蚀、能能正常发挥设设计受力要求求，保证结构构构件的承载载力和耐久性性，保证混凝凝土内坚外美美。本工程在墙内设设置的梯子筋筋、双“F”卡一方面可可以保证钢筋筋位置准确，另另一方面也有有效地控制了了钢筋保护层层；顶板内设设置的马凳可可很好地保证证板内上铁或或支座负筋保保护层的准确确；本工程墙墙、柱、梁侧侧面钢筋保护护层控制采用用塑料卡子，放放在墙体的水水平筋或梁柱柱的箍筋上，塑塑料垫块根据据不同钢筋直直径采用工厂厂化。底板、楼楼板底面使用用水泥砂浆垫垫块，保证不不偏移和移位位。.3钢筋剥肋肋滚轧直螺纹纹连接：1)机具：剥肋滚压直螺纹纹机械连接机机具由该项技技术提供单位位配备。高峰峰期钢筋施工工时至少保证证5台钢筋剥肋肋滚压直螺纹纹机，其技术术参数如下表表示：设备型号GHG40型滚丝头型号40型可加工范围16～40整机质量(kgg))590整机质量(kgg))590主要工具：★限限位挡铁：对对钢筋的夹持持位置进行限限位，型号划划分与钢筋规格相同。★螺纹环规：用用于检验钢筋筋丝头的专用用量具。★力矩扳手：力力矩扳手精度度为±5%★辅助机具砂轮轮切割机：用用于钢筋端面面整平2)本工程地下下部分梁、柱柱主筋直径≥16mm及墙体暗柱柱、端柱主筋筋直径≥16mm时采用；框框架柱主筋全全部采用，框框梁、次梁主主筋≥16mm时采用。钢筋规格套筒长度(mmm))螺距(mm)螺纹外径拧紧力矩（N..mm）C1640224>80C18452.527>160C20502.529>160C22552.533>230C2560337>230C2870341>300C3275347>3003)连接工艺：：4)操作要点：：★钢筋下料要求求端部平直，不不得用电焊、气气割焊等方法法切断。钢筋筋端面平直并并与钢筋轴线线垂直，不得得有马蹄形或或扭曲；★套丝工人均应应相对固定，经经培训后持证证上岗。套丝丝工人应逐个个目测检查套套丝质量，并抽检检10％丝头，用用螺纹规进行行检查。★套丝时所用切切削润滑液应应经常更换，必必须加润滑液液进行套丝。★加工的钢筋丝丝头的直径和和长度应用螺螺纹量规检查查，保持在规规定的波动范范围内。★现场连接钢筋筋时，应使套套筒两端钢筋筋相互顶紧，并并保持套筒的的居中位置，两两端外露扣不不超过一个完完整丝扣。★经验收合格的的钢筋按规格格、部位堆放放，并挂上标标识牌。雨期期或长期堆放放的情况下，对对丝头进行覆覆盖防锈；丝丝头在运输过过程中应妥善善保护，避免免雨淋、沾污污、遭受机械械损伤。钢筋筋丝头应用塑塑料帽保护。★在正式施工前前，必须进行行钢筋滚轧直直螺纹连接工工艺性能试验验。★钢筋连接完后后必须有专人人进行检查，并并涂刷油漆作作标识。★钢筋的规格、接接头的位置必必须设计规范范符合要求。★连接钢筋时必必须用管钳扳扳手拧紧，使使两钢筋丝头头在套筒中央央位置相互顶顶紧，或用锁锁紧螺母锁紧紧并加以标记记★钢筋接头拧紧紧后应用力矩矩扳手按不小小于下表中的的拧紧力矩值值检查，并加加以标记。5)材料要求：：★要求进场套筒筒必须有材质质说明书，出出厂合格证及及试验证明，由由材料室负责责收集，试验验员负责报审审和试验取样样。同规格、同同型号的接头头单向拉伸试试验以不大于于500个接头为一一验收批；在在现场连续十十个验收批，若若其全部拉伸伸试验一次抽抽样合格时，验验收批接头数数量可扩大为为1000个。★机械设备使用用说明书复印印件交工程室室和技术室各各一份。由机机械管理员负负责设备完好好。★直螺纹接头满满足接头强度度及变形性能能要求，达到到A级接头标准准，接头抗拉拉强度达到或或超过母材屈屈服强度标准准值，并具有有高延性及反反复拉压性能能。6)应注意的质质量问题★钢筋在套丝前前，必须对钢钢筋规格及外外观质量进行行检查。如发发现钢筋端头头弯曲，必须须先进行调直直处理。★钢筋套丝：操操作前应先调调整好定位尺尺寸的位置，并并按照钢筋规规规配以相对对应的加工导导向套。对于于大直径钢筋筋要分次车削削规定的尺寸寸，以保证丝丝扣精度，避避免损坏环刀刀。★受力钢筋相邻邻机械连接接接头位置相互互错开35d（且纵向≥500mm），同一截截面内接头面面积百分率按按50%错开。★认真检查直螺螺纹套丝长度度，要求连接接后无完整丝丝扣外漏。接接头过渡段坡坡度≤1：3。★现场检验应进进行外观质量量检查和单向向拉伸试验。★接头的现场检检验按验收批批进行，同一一施工条件下下采用同一批批材料的同等等级、同型式式、同规格接接头，以不超超过500个为一个验验收批进行检检验与验收。★对每一验收批批均应按《钢钢筋机械连接接通用技术规规程》(JGJ1107)中A级接头的性性能进行检验验和验收，在在工程结构中中随机抽取三三个试件做单单向拉伸试验验。★对加工的钢筋筋螺纹接头，必必须逐个进行行目测检查，并并每加工10个用检具检检查一次，做做好检验记录录。随机抽查查同规格接头头数量的10%进行外观检检测，钢筋与与套筒规格应应一致，接头头无1扣以上完整整丝扣外露为为合格。★检验方法及要要求见下检验项目检验工具检验方法及要求求螺纹中径检验螺母、螺纹纹环环规（Z）检验螺母应能拧拧入入，螺纹环环规规（Z）拧入不得得超过3.0扣螺纹长度检验螺母对标准丝头，检检验验螺母拧到到丝丝头根部时时，丝丝头端部应在螺母中中部部的凹槽内内。螺纹牙形目测法观测螺纹纹齿齿底不得宽宽，不不完整齿（螺螺螺纹齿顶宽≥0.33PP)累计长度不不得超过2扣。.4钢筋的连接接除过采用滚滚轧直螺纹套套筒连接的钢钢筋外，其它它钢筋采用搭搭接绑扎连接接钢筋在搭接长度度内应至少绑绑扎三处：搭搭接接头两端端和中部。搭搭接长度应满满足《03G1001-1》和《03G3229》要求，根根据不同钢筋筋种类和混凝凝土强度进行行调整，保证证任一截面内内钢筋搭接接接头的数量不不得超过规范范和设计要求求，并保证任任一绑扎接头头至搭接长度度1.3倍区段内，有有绑扎接头的的受力钢筋截截面面积占受受力钢筋总截截面面积百分分率不超过50%。见下图：：5、钢筋绑扎施施工工艺5.1梁钢筋筋绑扎工艺模板清理→画主主次梁箍筋间间距→放主梁、次次梁箍筋→穿主梁底层层纵筋及弯起起筋→穿梁腰筋并并与箍筋固定定→穿主梁上层层纵向架立筋筋→附加筋→按箍筋间距距绑扎→穿次梁上层层钢筋→绑扎次梁钢钢筋→设置钢筋保保护层垫块→验收★梁上下铁的钢钢筋接头位置置必须按照设设计、规范要要求，节点构构造依据设计计和03G1001-1施工。★钢筋绑扎时，钢钢筋相交点必必须全部绑扎扎，采用八字字扣绑扎，必必须保证钢筋筋不位移。钢钢筋搭接范围围内，除交叉叉点外，应另另加三道丝扣扣进行绑扎，中中间一道，两两端各一道；；★绑扎箍筋与架架立筋的连接接点，箍筋闭闭口处弯勾在在梁中交错绑绑扎。梁端第第一个箍筋距距端面50mm，且梁两端端箍筋按设计计要求加密布布置。箍筋弯弯勾135°，平直部分分长度10d★梁钢筋保护层层垫块（或塑塑料卡）放置置必须放置到到位。★交叉梁位置必必须按照方案案执行，分清清先后绑扎顺顺序。★绑扎过程中，次次梁筋让主梁梁筋、梁筋让让柱筋。★上部纵向钢筋筋与箍筋用套套扣法绑扎。★双排受力钢筋筋之间用短钢钢筋隔开，使使其间距符合合要求。5.2板钢筋筋绑扎工艺★基础底板钢筋筋绑扎工艺防水保护层清理理→弹钢筋位置置线→绑集水坑钢钢筋→铺设底层钢钢筋→放垫块→绑扎地梁钢钢筋→敷设专业管管线→摆放马凳→标识上层钢钢筋网间距→铺设上层钢钢筋→直螺纹节点点连接→二次放线确确定插筋位置置→墙、柱插筋→验收★底板钢筋绑扎扎前先弹好墙墙、地梁、柱柱轴线及模板板线，并根据据放样图纸分分出底板钢筋筋控制线；然然后再进行排排筋，遵循先先基坑，再梁梁板筋，后插插筋的顺序。所所有板筋交叉叉点均须绑扎扎，不得漏扣扣。★底板、梁钢筋筋先铺短向后后铺长向，每每步操作均应应进行验收，合合格后方可进进行下道工序序施工。底板板钢筋绑扎完完毕后，将柱柱、墙线引至至上铁表面，插插柱、墙立筋筋。★柱、墙插筋均均按图纸要求求留设短筋。柱柱、墙插筋必必须保证砼面面上有两道水水平钢筋；以以下有两道水水平钢筋进行行限位固定。★底板下铁垫块块采用1：2水泥砂浆制制作，垫块间间距为600mm，一边绑扎扎一边垫，防防止垫块受集集中荷载而破破碎。上铁采采用Φ12工字型马凳凳控制位置，马马凳铁间距为为1200mmm呈梅花型布布置。马凳高高度根据底板板厚度确定。★注意事项：1.基础底板钢钢筋接头位置置：上铁在支支座1/3范围，下铁铁在跨中1/3范围。2.底板板筋两两根钢筋交叉叉点需全部绑绑扎，不得跳跳扣。绑丝应应朝向砼内部部。3.底板筋绑扎扎完毕后需认认真检查预留留插筋的位置置及牢固性，正正确无误后方方可浇注砼。4.浇注砼时，派派专人负责看看筋，以保证证墙、柱预留留筋的位置正正确。5.为保证墙柱柱插筋位置在在砼浇注时不不发生偏移，在在紧靠上铁表表面布置一道道同墙柱水平平钢筋的附加加钢筋，并保保证砼面上有有两道水平钢钢筋及梯形筋筋。5.3楼板钢钢筋绑扎工艺艺：清理模板→在模板上画画钢筋分档线线→绑扎板下受受力筋→设置马凳筋→绑负弯距钢钢筋→设置钢筋保保护层垫块→局部调整→验收交接★模板支设并交交接完毕，清清理模板上的的杂物，用铁铁红在模板上上弹出主筋分分隔线及分布布筋间距。★按弹好的间距距摆放受力主主筋，然后边边摆放分布筋筋边绑扎，一一般用顺扣方方式绑扎。除除边沿钢筋交交点全部绑扎扎外，其余相相交点可以交交错绑扎。双双向板钢筋相相交点全部绑绑扎。放置马凳筋，马马凳筋的高度度应为上下层层钢筋间的净净距。然后布布置上层钢筋筋，上层钢筋筋相交点全部部绑扎。楼板负弯距主筋筋在梁通长连连续布置，不不得截断。在在板边沿，板板受力筋在梁梁上锚固长度度为：下层筋筋不小于1/2梁（墙）宽宽与15d之间较大值值；上层筋La。下层钢筋锚固弯弯勾朝上，搭搭接接头在板板端；上层钢钢筋锚固弯勾勾朝下，搭接接接头在跨中中。每个搭接接接头上不少少于3个绑扣。5.4楼梯钢钢筋绑扎本工程楼梯采用用先浇筑楼梯梯间墙体，待待拆除墙模后后绑扎楼梯钢钢筋做法。对对于本工程，采采用墙内预埋埋钢筋的做法法与后施工的的平台板筋连连接.★施工工艺：平台放线→预留留平台板正负负筋→支楼梯间墙墙模→浇筑墙体混混凝土→拆模→剔出平台板板预留筋、扳扳直、调整间间距并清理→支楼梯底模模及梁模→绑扎梁筋→弹主筋间距距分档线→梯段板筋绑绑扎→平台板钢筋筋与预留筋焊焊接→平台板钢筋筋与分布筋绑绑扎→设置保护层层垫块→检查验收★绑扎要点：1.平台板钢筋筋预埋、预留留：当墙体钢筋绑扎扎完后，由测测量工放出楼楼梯平台板标标高并在墙体体网片筋上标标记出平台板板上下铁的标标高线，根据据上下铁的标标高线顺板范范围预埋钢筋筋，预埋钢筋筋应与墙体网网片筋绑扎牢牢固。2.预留筋的清清理、调整：：预留筋剔出出后应用钢丝丝刷将粘附在在钢筋面上的的混凝土刷干干净，将弯折折处调直，根根据底模上弹弹出的平台板板钢筋分档线线调整钢筋间间距及保护层层，使预留钢钢筋位置正确确。3.梁筋绑扎首先将预留梁窝窝清理干净，将将楼梯梁上下下铁锚入梁窝窝内，画箍筋筋间距、套箍箍筋（箍筋弯弯钩叠合处沿沿上铁交错布布置），调整整纵筋间距与与箍筋绑扎牢牢固，其中上上部纵向钢筋筋与箍筋用套套扣法绑扎。4.平台板、梯梯段板钢筋绑绑扎：在梯段板、平台台板上画纵筋筋及分布筋间间距分档线。布筋时，梯段板板筋、平台板板筋锚入梁内内长度符合最最小锚固要求求。平台板预留筋与与待连接的平平台板筋采用用搭接焊连接接，单面搭接接焊长度10d、双面搭接接焊长度5d，焊缝饱满满。梯段板网片筋交交点用八字扣扣全部绑扎牢牢固，边绑扎扎时边垫塑料料垫块，间距距600mm梅花型布置置，为防止混混凝土浇筑时时垫块下滑，用用绑扎丝将垫垫块与主筋绑绑牢。踏步板筋与梯段段板筋以及平平台板双层网网片筋之间要要求垫马凳支支撑，保证上上层筋级负筋筋位置。5.5柱钢筋筋绑扎工艺平面放线、定位位→钢筋修整、清清理→套柱箍筋→连接竖向受受力筋→标识箍筋间间距→绑扎箍筋→设置钢筋保保护层垫块→验收→下道工序★清理下面预留留柱筋上的砼砼渣，根据柱柱边线校正柱柱立筋位置（最最底层柱插筋筋应根据柱边边线固定立筋筋位置，支模模时再次校正正与固定）。★连接竖向钢筋筋，同同一平面内内竖竖向钢筋接接头头不能超过50％。对竖向向钢筋的连连接接接头进行行外外观检查或或按按要求取样样试试验，合格格后后用脚手架架临临时固定立立直直，开始绑绑扎扎箍筋。★绑扎箍筋时，在在柱柱的对角钢钢筋筋上用粉笔笔自自砼面50mmm起，按要要求划好箍箍筋筋间距，然然后后将已套好好的的箍筋由上上向向下绑扎。★柱全部采用封封闭箍箍筋，箍筋筋平平面与主筋筋要要垂直，箍箍筋筋转角处与与主主筋交点均均要要绑扎，并并注注意箍筋锚锚固固端沿柱四四角角通转布置置。主主筋与箍筋筋非非转角部分分的的相交点可可呈呈梅花型交交错错绑扎。★柱箍筋端头应应弯成成135度，平直部部分的长度度不不小于10d和75mm。★四角采用“××型”扣，其它采采用八字扣扣相相互错开，箍箍箍筋与主筋筋的的交点全部部绑绑扎牢固，箍箍箍筋转角紧紧贴贴主筋；★梁钢筋与柱钢钢筋冲冲突时，梁梁筋筋从柱筋内内部部通过，梁梁筋筋让柱筋。★检查柱子歪、扭扭位位现象，调调整整合格后按按要要求设置保保护护层垫块。垫垫垫块呈梅花花状状布置，要要求求绑在主筋筋上上，牢固、可可可靠。5.6剪力墙墙钢筋筋绑扎工艺艺（插筋→）弹线线→→验线→调整预留搭搭接钢筋→竖向钢筋连连接→暗柱钢筋绑绑扎→放置水平梯梯架→立竖向梯架架、接长竖向向分布筋→上中下三道道水平筋临临时时固定竖向向梯梯子筋及分分布布筋→按竖向梯子子筋分档间间距距就位水平平分分布筋→连梁绑扎→洞口加筋补补强→绑拉筋→设置钢筋保保护层垫块→验收交接绑扎剪力墙钢筋筋时时，为防止止钢钢筋位移，在在在各柱筋全全部部绑扎完毕毕测测量固定后后，在在柱顶安装装水水平梯架，其其其横向安装装在在欲浇筑混混凝凝土墙顶上3-5cm处。水平梯架架为重复使使用用卡具，墙墙体体混凝土浇浇筑筑完毕、模模板板拆除后，即即即可拆下水水平平梯架，经经修修正后移至至上上层同一位位置置重复使用用。如如下图示：：安装时将水平梯梯架架两端柱套套套套在部分柱柱筋筋上，用绑绑线线绑扎牢固固如如下图示：：墙顶水平梯架安安装装完毕，还还要要安装垂直直梯梯架。垂直直梯梯架纵向安安装装在两个柱柱子子中间的墙墙上上。如下图示示：垂直梯架安装时时将将垂直梯架架绑绑扎在两根根柱柱中间附近近的的竖筋上，与与与墙内纵向向钢钢筋绑扎牢牢固固。梯架所所依依附的2根竖筋要事事先绑扎，上上上端绑扎在在水水平梯架上上，下下端与下层层墙墙筋留槎相相连连接。2根依附筋位位置及垂直直度度应准确。垂垂垂直梯架为为一一次性卡具具，与与墙筋一起起浇浇筑在混凝凝土土内。梯杆杆两两端端头还还应应刷防锈漆漆，做做防腐处理理。垂直梯架安装完完毕毕，即可开开始始绑扎墙体体钢钢筋。先绑绑扎扎纵筋，纵纵筋筋下部与下下层层墙体预留留的的钢筋相连连接接，上部与与水水平梯架绑绑扎扎，绑扎时时只只要竖筋下下部部与预留筋筋搭搭接绑扎，上上上端卡入梯梯杆杆两根12钢筋之间并并绑扎牢固固即即可，其垂垂直直度不需测测定定，但钢筋筋本本身要顺直直。墙体纵向钢筋的绑绑扎如图示：：水平筋绑扎时应应从从距楼板结结构构面50mmm处开始，先先在柱筋上上划划出分档标标志志。在垂直直梯梯架焊接时时，最最下一根梯梯杆杆的位置亦亦从从此位置开开始始。分档时时还还要考虑在在柱柱处与箍筋筋及及与其他墙墙面面伸入筋的的关关系，使其其相相互错开，避避避免重叠。水水水平筋绑扎扎时时，只要将将水水平筋两端端对对准柱上的的分分档标志，中中中间架在垂垂直直梯架的梯梯杆杆上绑扎牢牢固固即可。为了保证证钢钢筋不发生生位位移，还要要增增加若干一一字字形卡筋。其其其作用是支支撑撑模板，连连接接两层钢筋筋网网片以增强强刚刚度和稳定定性性。如下图图示示：一字形卡筋安装装完完毕，即可可安安装保护塑塑料料卡，拆除除柱柱筋架斜撑撑了了。地下室外墙钢筋筋采采用竖向梯梯子子钢筋水平平方方向间距1500mmm进行定位，迎迎迎水面保护护层层采用40mm宽塑料卡环环，间距600mm，梅花型布布置。5.6.1暗暗柱绑绑扎：暗柱竖向钢筋连连接接后，在暗暗柱柱竖筋对角角用用粉笔从下下往往上画箍筋筋分分档间距线线：：箍筋起步步筋筋距混凝土土面面为25～30mm，以上间距距均为150mm。从上往下套箍筋筋，箍箍筋套完后后从从下往上绑绑扎扎，箍筋与与暗暗柱主筋用20#绑扎丝采用用兜扣绑扎扎，箍箍筋叠合处处沿沿暗柱主筋筋顺顺时针或逆逆时时针交错布布置置，箍筋与与主主筋绑扎要要到到位，同一一暗暗柱大小箍箍筋筋要求用绑绑扎扎丝分开绑绑扎扎，箍筋弯弯钩钩要求135°保证平行。暗柱钢筋绑扎完完后后，用线坠坠吊吊垂直后，采采采用钢管架架临临时固定。为确保门洞口两两边边暗柱保护护层层，在洞口口两两侧暗柱内内加加设双F卡（门高度范范围内上、中中中、下设置置三三道，作为为顶顶模棍、保保证证门洞洞口口模模板不偏移移），双F卡采用φ10钢筋加工制制作见下图：：5.6.3连连梁钢钢筋绑扎：：墙分布筋绑扎完完后后，绑扎连连梁梁钢筋，要要求求根据建筑50线进行量测测确保洞口口高高度准确。连梁主筋锚入洞洞口口两侧暗柱柱内内的长度要要符符合设计锚锚固固要求。连梁箍筋与主筋筋用用20#绑扎丝采用用兜扣绑扎扎，箍箍筋叠合处处沿沿连梁上铁铁交交错布置。箍筋1350弯弯钩保证证平行，在在进进两端暗柱柱内内50mm要设置一道道箍筋，在在暗暗柱外距暗暗柱柱边50mm设置第一道道起步箍筋筋。连梁钢筋绑扎完完后后，拆除暗暗柱柱临时固定定架架。设置保护层垫块块检查墙体钢筋歪歪、扭扭位现象，调调调整合格后后按按要求设置置塑塑料垫圈，塑塑塑料垫圈卡卡在在水平钢筋筋或或暗柱箍筋筋上上呈梅花状状布布置，间距600mm。5.6.4注注意事事项★连梁位置处如如有水水电预留洞洞，要要求根据设设计计总说明对对连连梁进行补补强强★立筋搭接范围围内需需绑扎3道水平筋；；★墙筋的所有交交点都都要绑扎，双双双排钢筋之之间间按要求用用拉拉筋绑扎，采采采用”八”字绑扎,钢筋必须绑绑牢，不得得有有松扣、漏漏扣扣的现象；；★拉筋弯钩的朝朝向，同同一排的要要保保持一致，相相相邻两排的的方方向相反（例例例如：上一一排排朝右下，上上上一排就朝朝左左上），相相隔隔两排的方方向向相同；剪力墙钢筋绑扎扎示示意图5.7钢筋定定位和和间距控制制措措施★墙筋、柱筋、板板筋筋定位措施施：：墙筋采用用梯梯子筋，采采用用比墙体钢钢筋筋提高一级级的的钢筋进行行加加工，竖向向定定位梯子筋筋加加工尺寸：：墙墙厚-内外侧保护护层-水平筋钢筋筋直径之和和；；柱的钢筋筋采采用定距框框保保证柱主筋筋间间距位置准准确确，定距框框间间距与水平平筋筋间距相同同，顶顶模撑上中中下下各一道，刷刷刷防锈漆，比比比墙厚小2mmm，每一侧侧各小1mmm；要求梯子子筋高度一一致致。墙体水水平平定位框加加工工尺寸：墙墙厚厚-墙体竖筋及及水平筋的的直直径之和-墙体保护层层之和，定定位位框间距与与墙墙体竖筋间间距距相同。板钢筋上下下铁之间设设置置马凳，马马凳凳有效高度“h=板厚-上下保护层层厚度-3倍板筋直径”。在距顶板板施工缝500mm处须放放置一道马马凳凳，以保证证该该处板上铁铁保保护层准确确；；★板上层钢筋绑绑扎完完成后，施施工工人员不得得乱乱踩乱踏，在在在上面铺设设550mm厚的的脚手板作作过过道，脚手手板板不得直接接铺铺在上层钢钢筋筋上面，而而是是铺在“П”高登支撑架架上面，同同时时也作为浇浇筑筑砼人员的的专专用走道。★钢筋的搭接处处绑扣扣不得少于于三三个，在两两端端及中间各各设设一个。★挑梁、雨罩等等悬挑挑结构在钢钢筋筋绑前，对对施施工人员进进行行专门交底底，对对第一个构构件件作出样板板，进进行样板交交底底，上下层层钢钢筋设“П”马凳，施工工人员操作作时时铺脚手板板走走道，禁止止施施工人员直直接接踩踏钢筋筋，防防止上层钢钢筋筋下移，影影响响结构有效效高高度。5.8细部构构件配配筋处理投测孔的处理理水电盒的固定采用增加附加定定位位措施筋的的方方法将水电电线线盒焊接定定位位（见下图图）后浇带处钢筋筋的处处理由于于后后浇带要在在主主体施工完完毕毕后才用高高一一号的细石石混混凝土进行行浇浇筑。在后后浇浇带处的钢钢筋筋裸露时间间较较长，实际际施施工时在后后浇浇带两侧砌砌砖砖保护的同同时时对钢筋应应做做防腐处理理。在在主体阶段段结结构施工时时后后浇带必须须掩掩盖，防止止杂杂物或水进进入入后浇带。刀把形楼板处处钢筋筋的处理止水钢板与墙墙体钢钢筋的连接接止止水水钢板与墙墙体体横向筋以以及及柱箍筋进进行行点焊处理理。如如下图所示示：：穿梁钢套管加筋筋统统一做法5.9钢筋绑绑扎扎应注意的的问问题柱筋和剪力墙墙筋位位移原因是振捣混凝凝土土时碰动钢钢筋筋。应在浇浇筑筑混凝土前前检检查位置是是否否正确，用用定定位箍筋和和临临时箍筋加加以以固定，浇浇筑筑完混凝土土立立即修整钢钢筋筋的位置。当当当钢筋位置置有有明显位移移时时必须进行行处处理，竖筋筋位位移可按1:6坡度进行调调整。梁钢筋骨架尺寸寸偏偏差原因是配制箍筋筋时时按箍筋外外径径尺寸计算算，造造成骨架的的宽宽和高均小小于于设计尺寸寸。另另外采用双双支支箍筋的梁梁，经经常出现箍箍筋筋组合绑扎扎后后宽度小于于设设计尺寸。在在在翻样和绑绑扎扎前应熟悉悉图图纸，绑扎扎后后加强检查查。梁主筋进支座座锚固固长度不够够、弯弯起钢筋位位置置不准，在在绑绑扎前先按按设设计图纸检检查查对照已摆摆好好的钢筋是是否否正确，然然后后再进行绑绑扎扎。板的弯起钢筋，负负弯矩钢筋踩踩到上面绑好之后禁止人人在在钢筋上行行走走，且在浇浇筑筑混凝土前前整整修检查合合格格后再浇筑筑。板钢筋绑扎不不顺直直、位置不不准准板的主筋分布筋筋要要用尺杆划划线线，从一面面开开始标出间间距距，绑扎时时随随时找正调调直直。墙、暗柱钢筋骨骨架架不垂直绑竖向受力筋时时要要吊正后再再绑绑扣，凡是是搭搭接部位要要绑绑3个扣，以免免不牢固发发生生变形。另外外绑扣不能能绑绑成同一方方向向的顺扣，层层层高超过4m的墙，要搭搭架子进行行绑绑扎，并采采取取固定钢筋筋和和措施。水平筋位置、间间距距不符合要要求求墙筋绑扎时应搭搭设设高凳或简简易易脚手架，以以以免水平筋筋发发生位移。下层伸出的墙体体钢钢筋和竖直直钢钢筋绑扎不不符符合要求绑扎时应先将下下层层伸出墙筋筋调调直理顺，然然然后绑扎或或焊焊接，如下下层层伸出的墙墙筋筋位移大时时，应应征得设计计同同意后再进进行行处理。门窗洞口加强筋筋位位置尺寸不不符符合要求各层门窗洞口两两侧侧伸出筋，应应应在绑扎前前根根据洞口边边线线位置调整整，绑绑扎洞口加加强强竖筋应吊吊线线找正。剪力墙水平钢钢筋锚锚固长度不不符符合要求绑扎之前要熟悉悉图图纸，特别别注注意在拐角角、十十字结点、墙墙墙端、连梁梁等等部位钢筋筋的的锚固长度度必必须符合设设计计要求。6、钢筋工程质质量控控制6.1、主控项项目6.1.1钢钢筋应应有出厂质质量量证明书和和试试验报告，钢钢钢筋的品种种和和质量必须须符符合设计要要求求和有关标标准准的规定。6.1.2钢钢筋带带有颗粒状状或或片状老锈锈，经经除锈后仍仍留留有麻点的的钢钢筋，严禁禁按按原规格使使用用。钢筋表表面面应保持清清洁洁。6.1.3钢钢筋的的规格、形形状状、数量、锚锚锚固长度、接接接头设置，必必必须符合设设计计要求和施施工工规范的规规定定。6.2一般项项目6.2.1钢钢筋网网片和骨架架的的绑扎质量量应应符合规范范要要求。缺扣扣、松松扣的数量量不不超过绑扎扎扣扣数的10％，且不应应集中。6.2.2弯弯钩的的朝向应正正确确。绑扎的的接接头应符合合规规范的规定定，其其中搭接度度的的检查结果果，每每个搭接长长度度不少于规