北京框架结构食堂扩建工程施工组织设计

TsingHuaUniverty清华大学研究院院大厦2001-122-18目录TOC\o"1-1"第一章工程概述述3第二章施工部署署7第三章施工进度度及成本计划划20第四章主要分项项工程施工方方案24第五章工程管理理方法与措施施54某食堂扩建工程程标书第一章工程概述第一节编制依据与与说明一、方案编制依依据××学院食堂扩扩建工程招标标说明文件；；××学院食堂扩扩建工程土建建施工图；××学院食堂扩扩建工程标底底；现行国家建筑安安装工程施工工及验收规范范；质量检验验评定标准；；建筑工地安安全管理标准准JGJ599-99以及《××省建筑工程程文明施工检检查评分细则则》等。二、方案编制说说明对于因雨季施工工及其他不可可预计的工期期延误，本方方案按10日考虑；工工程实际进度度计划将在本本方案计划安安排的基础上上再做进一步步的调整。本工程承包范围围不包括配套套的挡土墙施施工、水电安安装工程，方方案内容暂不不涉及相关工工程。但方案案编制时，有有关土建施工工与上述各工工作的配合要要求，进度计计划安排中已已经予以充分分的考虑。本工程开工日期期暂定T年10月1日，合同工工期要求至T+1年1月30日。本方案案将工期安排排在春节假期期开始（T+1年1月20日）前完工工。本公司将将妥善安排人人员及材料进进场时间，合合理划分施工工段组织流水水施工，保证证合同工期的的实现。第二节工程概况一、工程概述本工程位于×××学院校区内内，为原有食食堂扩建工程程，新建部分分建筑面积3800余平方米。按按照场地方位位将本工程场场地划分为南南、北、中三三段。其中南南段为原有二二层建筑；中中段连廊部分分为二层建筑筑，其中中厅厅净高10.7米，顶部采采光为钢架装装卡布隆阳光光板，钢架跨跨度10米；其安装装施工不属于于本工程承包包范围。北段段扩建部分为为三层建筑，结结构跨度较大大；其中5-9轴间距15米，框架梁梁截面高1.2-11.3米；屋面结结构设计截面面为抛物线曲曲线，横向曲曲梁拱顶标高高+14.4米，矢高1.3米，层高5.4米；施工难难度较高。本工程场地临近近陡坡，设计计平面局部位位于填土区。目目前挡土墙施施工已经基本本完成，桩基基础施工必须须等到填土完完成并经过夯夯实处理后才才进行。其余余部分已经完完成“三通一平”工作，满足足施工要求。二、建筑设计概概况本工程总体平面面规整；单体体工程量较小小，外形简单单，但结构跨跨度大。建筑筑设计具体要要求如下：地面：20厚11：2.5水泥砂浆底底，400×4400耐磨砖地面面；屋面结构：200MM厚1：2水泥砂浆找找平，上做2厚JS防水涂膜，粗粗砂隔离层上上做20厚1：2水泥砂浆保保护层；上人人屋面M5砂浆座砌50厚轻质隔热热砖。内、外墙装饰：：外墙材料采采用瓷质砖饰饰面，内墙15厚1：1：6水泥石灰砂砂浆打底批档档面扫白色原原子灰；门窗设计：窗采采用铝合金窗窗，平开窗均均为75系列，推拉拉窗均90系列，采用用白色铝合金金型材，壁厚厚1.2mm，玻璃厚5mm。所有木门门按照中南标标88ZJ6601施工；地骨做法：素土土分层夯实，回回填500mm石粉，分层层压实，捣80mm厚C10砼垫层。三、结构设计概概况：本工程1-2层层层高4.5米，3层层高最高5.4米。本工程程除屋面局部部采用C20砼外，其余余各层梁柱均均采用C30商品砼，需需用砼（C30）量合计约1093MM3，工程需用用钢筋总量128吨。构件结构形式简简介：1、桩基础：基基础工程采用用300×3300非预应力筋筋方桩基础。桩桩节与节采用用焊接连接。2、地梁、承台台：承台、地地梁砼强度等等级为C30，垫层用C10砼100mm。3、柱：本工程程柱砼强度等等级为C30。框架抗震震等级三级，柱柱竖向钢筋采采用绑扎搭接接，搭接长度度36d。4、梁、板：除除屋面局部采采用C20砼外，其余余各层均采用用C30砼，一般板板厚100mm，天面层结结构板厚为120mm。5、砌砖：本工工程采用MU7.5红砖，M5的水泥石灰灰砂浆砌筑外外墙，梯间墙墙和分户墙采采用180墙，间墙采采用120墙。本工程全场拟投投入2部井架、1台塔吊及1台砼泵配合合施工。整体体场地布置考考虑钢筋、模模板、脚手架架运输及堆放放需要，材料料及车辆由场场地北侧学生生宿舍道路（4米宽）进入入，在场地东东侧陡坡下空空地布置材料料堆场，由塔塔吊负责组织织材料二次运运输，并于场场地北段设置置钢筋、模板板二次搬运堆堆场，方便材材料周转；本本方案将生活活区布置在场场地外空地并并与施工区、学学生宿舍区隔隔离，分别设设置材料及人人员二个出入入口，便于分分流管理，保保障工程安全全文明施工。四、场地施工条条件本工程位于×××学院校区内内，地势起伏伏，高差最大大达6米；属滨海海丘陵地区。施施工场地范围围为粘土，局局部为素填土土；主要地质质为粘土层，陡陡坡底为芦苇苇塘地，淤泥泥层较厚，地地下水对混凝凝土无侵蚀性性。根据××市地质质勘察院提供供的地质勘察察报告，本工工程场地持力力层硬塑粘土土层埋深约为为-15米。单桩设设计承载力为为600KN；2、本工程气候候特征：冬季季干燥，降水水量少；春、夏夏季炎热多雨雨。全年雨季季集中在3～6月，寒冷季季节为11～1月。3、交通：场地地交通不便，施施工队伍和机机械设备的调调迁较为困难难。由于临近近学生宿舍区区，对安全文文明施工要求求较高。场地地内“三通一平”工作正在进进行，红线面面积近2000平方米，其其中可用于材材料堆放及临临设布置的面面积约250平方米（不不计陡坡底空空地）。水电供应：本工工程临时供电电沿场地道路路架设低压干干线，于坡底底临时堆场区区及北段设置置二个配电箱箱；工地供水水采用DN50，在首层设设置低压水泵泵，以保证楼楼面施工用水水；排水管线线沿道路布置置，依地势高高低汇入排水水管网。第二章施工部署第一节施工组织机机构设置施工组织机构设设置本工程的工期和和质量都有严严格的要求，为为了搞好工程程建设，将组组成专门领导导班子进行管管理。准备投投入工地施工工管理人员12人。班组组组成：土石方方组、砼组、瓦瓦工组、机修修班组。工人人数量的变化化，将随着工工程的需要变变化。另外，我我公司拟组成成工地现场项项目经理部，下下设施工生产产、工程技术、质质量安全、物物资设备四个个管理小组，全全面负责该工工程各班组施施工组织和管管理工作。二、组织机构人人员名单工程项目经理：：××（项目经理理）技术负责人：×××（工程师）施工负责人：×××（工程师）质量负责人：×××质量安全员员）材料负责人：×××机械负责人：×××安全负责人：×××各小组负责人向向本工地项目目经理负责。本工程实行项目目管理负责制制、项目成本本核算制的项项目法施工管管理模式。以以项目经理为为中心，组织织精干、高效效的项目经理理部，对工程程质量、工期期目标、施工工安全、文明明施工、项目目核算及施工工全过程负责责三、岗位责任制制本工程施工以项项目法施工为为核心，以项项目成本核算算为依据，不不断优化生产产要素，加强强动态管理，科科学组织、精精心施工，大大力推广先进进施工技术，有有效推行全面面质量管理，强强化质量、安安全两个保证证体系，在保保证质量优良良的同时，力力争提前完成成。各级人员岗位职职责：施工负责人×××协凋安排控控制人力、物物力和总体进进度；技术负责人×××解决施工中中的重大关键键技术问题：：项目经理××统统筹安排现场场的处管理工工作，在施工工中灵活采用用网络技术控控制工程进度度，落实抓好好“三级”管理制度，提提高全体管理理人员及工人人对质量、安安全意识，落落实各级管理理人员的岗位位生产责任制制。工地专职质量检检查员刘伟平平负责工程质质量工作标准准的制定及监监督检查；工地安全员×××负责工程安安全以及文明明施工检查，施施工人员安全全教育，工伤伤事故处理。材料员××负责责施工材料、劳劳保用品的选选购、保养、发发放及统计管管理。电工及机修工等等技术工人负负责工地生产产、生活用电电及工地机械械设备的保养养、维修、安安装、拆卸工工作，并具体体指导工人正正确安全使用用施工机械。内业管理人员负负责资料整理理、报表核算算及往来单据据的汇总。第二节原材料、人人员准备及材材料二次搬运运一、原材料准备备原材料供应根据据工程进度计计划分两个阶阶段安排，第第一个阶段是是从开工到主主体框架工程程完成，保证证供应的主要要材料依次为为预制方桩、商商品砼、钢材材、模板、汽汽（柴）油等等。其主要材材料用量为：：方桩145.8立方米，商商品砼1093立方，钢材128吨。第二阶阶段是室内外外装饰工程施施工，保证供供应的主材是是：红砖、石石灰、中沙、外外墙瓷质砖以以及地面耐磨磨砖等。其中中需要用红砖砖130.2千块，水泥701.5吨，石灰32.1吨，中沙1226..6立方米。商商品砼和钢筋筋是原材料供供应的重点。二、工程主要实实物工程量本工程实物工程程量统计以工工程预算为计计算依据。对对应于原材料料供应第一阶阶段，合计土土方工程（主主要指承台及及地梁土方开开挖，陡坡回回填不计）1130立方，脚手手架搭设面积积5594平方米，砖砖砌体体积218立方米。第第二阶段室内内外装饰工程程量包括：室室内墙面天花花抹灰面积8665平方米，外外墙抹灰面积积近1600平方米，地地面（含屋面面）施工4530平方米，门门窗安装面积积638平方米。三、劳动力准备备本工程对劳动力力实行科学动动态管理，根根据工作面以以及工程量的的大小安排工工人进场工作作。班组安排本工程对劳动力力实行动态管管理，按分项项工程量的大大小、进度安安排组织专业业班组，分批批进场。分项项工程专业班班组受施工间间隙的影响，任任务不中者安安排其它施工工任务。1、基础阶段：：打桩配置1台桩机、2个施工班组组，2组砼工、2组钢筋工，2组木工。各各班组在各施施工段上进行行流水搭接作作业。2、主体阶段：：配置2个砼班组、1组钢筋工，1组木工，1组瓦工。各各班组在各自自然层上进行行流水搭接作作业。3、装饰施工阶阶段：配备2组外墙装饰饰工，2组内装饰工工，独立展开开施工，以加加快施工进度度及确保施工工质量。本工程对劳动力力实行科学动动态管理，根根据工作面的的大小以及进进度安排工人人进场工作；；本工程人数数最高峰出现现在T年12月，预计高高峰期总人数数将达250人。二、劳动力管理理生产管理加强安全及文明明施工教育，落落实岗前教育育，班前会议议制度，对施施工工艺进行行必要的技术术交底和定期期技术考核，对对不称职的人人员要求其下下岗培训，对对考核优异及及生产技能突突出的人员实实行必要的奖奖励。生活管理及劳动动保护加强生活区防火火、防盗及卫卫生检查，严严格执行项目目经理部关于于用电、用水水的规定。对对于生活区厨厨房、厕所、水水喉及劳保用用品的发放，由由项目经理部部指定专人管管理，并对使使用者具体实实行分配。四、组织材料二二次运输本工程场地情况况特殊，场地地狭小，周围围临近学生宿宿舍及原有食食堂。施工期期间不得干扰扰食堂工作及及保证师生出出入安全。同同时现场东侧侧临近陡坡，规规划红线范围围用重力式挡挡土墙回填土土，对桩机进进场施工造成成困难，必须须事先对回填填土做夯实处处理方能进场场施工；挡土土墙上下两端端高差5米，其底部部距离设计±0.00标高高差最最大达8米，材料直直接运入现场场亦较为困难难。为此，本本方案拟订材材料及车辆由由场地北侧学学生宿舍道路路（4米宽）进入入，在场地东东侧陡坡下空空地布置材料料加工堆场及及施工人员生生活区，由塔塔吊配合井架架组织材料二二次运输，并并于场地东、北北段（坡顶）设设置成品钢筋筋、模板二次次搬运堆场，方方便材料周转转。运输能力计算本工程拟选用22台型钢单筒筒快速卷扬机机井架配合塔塔吊负责材料料的二次运输输。其中井架架主要负责红红砖、砂浆以以及模板的垂垂直运输；塔塔吊主要负责责成品钢筋的的垂直运输；；主体施工阶阶段砼水平、垂垂直输送依靠靠砼泵解决。井井架构造参数数如下：架高：20米牵引力：1000--1500Kg架体尺寸：11.46×11.6M台班产量：220-30平方米数量选择（以主主体施工阶段段单层模板供供应为例）：：材料用量：Q11=Qi×KI=15600×1.5==2340（平方米）井架每小时产量量（2台井架）：52平方米台班工作时数（按3班计）：3×8小时井架供应能力：：Q2=nI×qi×Ti×bI=2×522×8×3==2496（平方米）Q1<Q2故运输能力满足足要求。坡顶二次堆放场场地面积计算算坡顶二次堆放材材料主要包括括成品钢筋、模模板以及红砖砖。

钢筋堆场面积积计算：工程程钢筋总需用用量128t，二次堆放放数量按照总总用量的30%—40%考虑，以250kNN/m2原则布置，则则需用面积A1=（1288×0.3）/2.5==16m22。模板及脚手架堆堆场面积计算算：按照55kNN/m2储存量，考考虑2套钢脚手架架的周转，其其堆场面积A2=（2×220）/0.555=73（m2）式中20t为按按每层施工面面积200mm2考虑的脚手手架、模板合合计重量。红砖堆场：该工工程红砖估计计用量130千块，二次次堆放数量按按其总数的20%计算，放置置在场地西、北北侧临时堆场场区。临时堆堆场区面积0.5千块/m2。堆高1.5m，故：A3=（1300×0.2）/0.5==52（m2）。第三节施工机械设设备安排一、机械设备选选用桩机选用本工程设计采用用静压方桩（300截面），单单桩设计承载载力600KN，要求桩机机下压力不小小于1200KKN；考虑工程程部分轴线位位于填方区，土土质疏松，为为保证压桩施施工时不发生生桩机偏侧，桩桩机选型时应应考虑桩机重重量轻且尽量量增加桩机操操作平台和地地面的接触面面积；同时也也为方便桩机机拆卸时吊运运，本公司经经过慎重考虑虑决定选用YYZY1200型静力压桩桩机。其构造造参数如下：：桩静压力最大值值：1200KKN；底部平台尺寸：：7×7米（满足轴轴线距离斜坡坡最短4米的要求）；；单构件最大重量量：10吨（底部平平台）<起重机最大大吊运重量(50吨)；塔吊选用本工程场地情况况特殊，经过过实地勘测，决决定将塔吊安安排在斜坡下下空地中央。吊吊臂长度40米已能满足足吊运施工要要求。考虑工工程实际，为为降低机械安安装成本（含含塔吊基础施施工），本公公司决定选用用FO/233B型。本工程选用塔吊吊参数如下：：最大起重量：110吨；最大幅幅度：50M；结构自重重：69吨用电总量：755KW；最大自由高高度：58米；机身标标准节尺寸：：2×2×33M起重机选择本工程由于挡土土墙高4米，桩机由由坡底进场后后就位工作面面困难。为此此，必须首先先在坡底对桩桩机进行分拆拆，用起重机机将各部件吊吊运到坡顶后后再组装。考考虑到桩机最最大部件（操操作平台）重重量为10吨，起重高高度最大为7-8米，起重机机选择W1--50型，其其性能参数如如下：臂长：10米；；最大起重量量：10吨；相应回转半径：：4米；相应起起重最大高度度：9.2米4、砼垂直运输输机械选用本工程楼面全场场划分为二个个施工段，即即北段三层为为第一段，中中段二层为第第二段；每个个施工段配备备有井架负责责斗车及其他他材料、工具具的垂直运输输。坡底中心心区安置塔吊吊，在主体施施工阶段负责责钢筋及脚手手架材料的垂垂直运输。砼砼浇注时，配配合HB600型砼泵运输输砼。二、设备安排（1）、垂直运运输机械：垂直运输配备22部中速提升升架和1部塔吊，塔塔吊和提升架架主要是解决决砼、钢筋、模模板、红砖和和装修材料的的垂直运输，楼楼层水平运输输使用手推斗斗车。混凝土土施工高峰期期配备1台砼泵。（2）、钢筋机机械钢筋调直机1台台，钢筋弯曲曲机1台，切断机1台，焊机3台。（3）、测量设设备经纬仪1台，水水准仪1台，钢卷尺尺（50米）若干；；（4）、其他设设备锯木机2台，夯夯土机4台，潜水泵5部，砂浆机2台。载重汽车3部。3、设备管理原原则：本工程对机械设设备实现管理理优化，即按按照优化原则则对施工机械械设备进行选选择、合理使使用与适时更更新；（1）、设备备选择的原则则：切实需要要，实际可能能，经济合理理。在施工期期间，正确采采用本公司已已有的机械设设备，以降低低施工成本。（2）、本工程程工地现场机机械使用制度度如下：①人机固定，实实行机械使用用、保养责任任制，将机械械设备的使用用效益与个人人经济利益挂挂钩；②实行操作证制制度。本工程程砼泵、塔吊吊、卷扬机、砼(砂浆)搅拌机等机械的操作人员须持证上岗；③所有机械操操作人员员对机械的的保保养负责，保保保证机械定定期期保养；④建立机械管理理制度度。了解机机械械设备的情情况况，便于设设备备的使用及及维维护；⑤提高机械设备备的综综合利用水水平平，尤其是是要要提高本工工程程大型运输输工工具如井架架、塔塔吊等设备备的的综合利用用。⑥努力做好机械械设备备的流水施施工工。在考虑虑机机械的工作作能能力的基础础上上划分机段段，使使机械连续续作作业，不停停歇歇；⑦机械设备的安安全作作业。机械械设设备的安全全使使用技术交交底底工作由工工程程项目经理理部部工程技术术小小组完成；；安安全质量小小组组负责工作作检检查落实。⑧机械设备操作作人员员应对场地地条条件、施工工要要求、气候候等等安全要素素有有清楚的认认识识；施工管管理理人员按机机械械设备的安安全全使用规则则去去指挥施工工；；不得要求求操操作人员违违章章作业和野野蛮蛮施工。第四节施施工平面布布置置一、总体布局：：（1）在建筑物物红线范范围内砌筑筑临临时围墙，为为为保证车辆辆畅畅通，拟从从场场地北端学学生生宿舍处布布置置施工道路路及及车辆、材材料料主入口。场场场内道路沿沿挡挡土墙边布布置置。消防通通道道宽6米，大门宽8米。工人生生活区布置置在在场地坡底底南南端，并与与施施工场地隔隔离离。（2）下水布置置：沿施工道路两边边设设置排水沟沟，排排水沟截面面尺尺寸300×3300MM，并每隔30米设一个沉沉淀池。沉沉淀淀池尺寸800×8800×88000MM，排水沟有3%。泛水，排排水沟上设设置置铸铁盖板板，排排水沟由拟拟建建建筑物向向坡坡底排水。（3）上水布置置：用φ150给水水管布置置，水管埋埋入入地下，沿沿边边坡布置；；在在建筑物四四角角设置水管管阀阀门，以便便日日后水管维维修修而不影响响生生产。（4）用电布置置：临时供电接城市市供供电系统。由由由建设单位位提提供的630KVVA变电器接出50MM2电缆线（如如平面布置置图图），然后后由由总电缆线线接接出电箱。变变变压器设在在工工地北端坡坡底底，供电线线路路沿临时道道路路布置。（5）搭建临临时设施在现场入口处设设置置一幢办公公用用房及仓库库。此此外，于本本工工程东侧坡坡底底临近建筑筑物物一侧布置置二二台井架，架架架体与结构构用用脚手架搭搭桥桥连接。主主要要材料堆场场位位于场地中中心心空地上，本本本工地采用用全全封闭管理理，施施工现场用用围围墙间隔。二、场地外交通通引引入本工地坡底临近近校校区内道路路，交交通方便。为为为此在工地地坡坡底北端设设置置一个主出出入入口，出入入口口宽度为8m。材料进场场主要从此此门门进出。三、仓库及材料料堆堆场布置有关材料二次堆堆放放参见材料料供供应一章。1、钢筋堆场面面积计计算：工程程钢钢筋需用量量按按180t估算，按照250kNN/m2原则布置，则则则需用面积180/22.5=7722m2。2、模板堆场面面积计计算：工程程需需用模板估估计计约80m3，其堆场面面积约为255m2。3、钢脚手架堆堆场：：按照55kNN/m2储存量，考考虑2套钢脚手架架的周转，其其其堆场面积积为为2×40..5/0..555=14400（m2）。式中40.5为按每层施施工面积600mm2考虑的脚手手架合计重重量量。4、红砖堆场：：该工工程红砖估估计计用量1300千块，即用用即运，少少部部分（按10%计算）放置置在井架附附近近临时堆场场区区。临时堆堆场场区面积0.5千块/m2。堆高1.5m，故：合计计13/0.55=26（m2）。5、其他材料仓仓库：：对于外墙墙瓷瓷质砖、地地砖砖、电焊条条、电电线电缆、水水水泥、生石石灰灰以及玻璃璃等等需要库房房堆堆放的材料料，按按照200kNN/m2考虑，合计计需要60m2库房面积。四、加工场布置置加工场布置以方方便便运输，方方便便使用为原原则则，为不影影响响施工操作作，本本工程加工工场场采用组团团集集中，分散散布布置的原则则，且且临近相应应材材料堆场。1、木材加工场场：该该工地木材材加加工场临近近模模板堆场，位位位于坡底场场地地中心，加加工工场面积按2m2/人考虑：合合计2×20==40（m2）。2、钢筋加工场场：钢钢筋加工场场临临近钢筋堆堆场场及钢筋成成品品堆场，位位于于坡底场地地中中心。其面面积积按3m2/人考虑：合合计3×20==60（m2）。3、砂浆搅拌站站：砂砂浆搅拌临临近近井架布置置，临临近化灰浆浆池池。沙临时时堆堆放区面积积按按15m2/台考虑：合合计2×15==30（m2）。五、内部道路运运输输以材料堆场、加加工工场为对象象进进行场内道道路路设计，该该工工程采用二二道道平行道路路布布置（坡顶顶、坡坡底各一条条）。于于坡底中部部布布置材料堆堆场场。区内临时道路路路面面宽度6m，人行通道道宽4m，沿路基两两侧设排水水沟沟。考虑与与建建筑设计规规划划中区内道道路路部分重合合，该该临时道路路做做砼硬地化化处处理，提前前道道路施工，修修修建路基及及简简易路面（素素素砼）。六、行政及生活活设设施布置该工程行政区域域布布置在大门门侧侧，临近工工地地现场且方方便便人员往来来。行行政区临时时建建筑面积75m2，其中：总工程师室：1155m2；项目经理理办公室：：550m2；资料室：：10m2；生活区临时建筑筑面面积230m2，其中：工人宿舍：900m2；职工活动动室：20m2；厨房：25m2；餐厅：550m2；厕所：15m2；浴室：30m2；七、临时水电管管网网以及其他他动动力设施布布置置工地水电从场外外接接入，沿道道路路布置。根根据据消防要求求，场场地内临时时道道路作为消消防防通道（宽宽度度6m），其路面面必须保持持通通畅。作为为重重点防火区区域域的模板堆堆场场及加工场场，设设置消防栓2个，消防栓栓距离路边1m。临时配电线路管管网网布置与水水管管布置相似似，采采用380/2220V枝状低压干干线，沿道道路路架空布置置。工工地水电接接入入后由专人人负负责设计，本本本方案暂不不涉涉及。八、施工平面面布置图的的定量指标标本施工平面布置置方方案的主要要工工程量数据据如如下：1、道路总长度度：1185m；2、围墙（1..8mm高）总长：296m；3、临建面积（不不含含加工场）：：：280mm2；4、水管（500径）总总长：250m；5、电线（三三相五线制制）总长：275m；6、另有消防栓栓2个个，配电箱箱22处。有关安全及文明明施施工相关设设施施布置参见见本本方案“安全管理措措施”。第三章施施工进度及及成成本计划第一节施施工进度计计划划一、总工期和工工期期计划编制制原原则：招标文件规定本本工工程总工期期为为120日。根据本本工程情况况，我我公司经慎慎重重考虑，决决定定方案总工工期期按113日安排。T年10月1日开工，于于春节前T+1年1月21日竣工。具具体工序安安排排参见施工工进进度计划横横道道图。根据工程竣工日日期期的要求，确确确定本工程程的的主体框架架全全部完成日日期期为T年12月9日。按照上述要求，安安排本工程施施工进度如下下：1)施工准准备备：T年10月1日～T年10月5日2)基基础础打桩工程程：：T年10月3日～T年10月17日3)框架结构::全工程安排二个个班班组同时施施工工,对每一个施施工段，分分别别组织模板板、钢钢筋以及砼砼浇浇注班组流流水水作业具体体施施工进度如如下下:一层:TT年11月4日～2000年11月12日二层:TT年11月10日～2000年11月24日三层:TT年11月20日～2000年12月2日4)砌砖工程：：安排二个班组，在在主体二层排排栅拆除后进进行施工,具体时间为T年12月10日～T年12月25日。为了准确反映本本工工程进度以以及及各单项工工程程的互相关关系系和所对应应的的时间，本本方方案根据网网络络计划绘制制了了时标网络络图图（附图）。编编制时充分考考虑了施工过过程的连续性性、协调性、均均衡性和经济济性，并注意意了雨季对施施工的影响。详详细工期及进进度安排见“施工进度计计划横道图”及“施工进度计计划网络图”。在班组安安排排上，除主主体体工程砼浇浇注注采用3班制施工，主主主体工程其其他他工序及装装饰饰工程（如如内内墙、外墙墙工工程）均采采用用2个班组2班制施工。以以以利于劳动动力力及材料的的均均衡安排。本工程拟拟投投入2台井架、1台塔吊以及2套模板投入入主体工程程施施工。所形形成成的工程横横道道计划基本本满满足合同工工期期及劳动力力资资源均衡的的要要求。本网网络络计划关键键线线路：施工准备及场地地平平整——挡土墙施工——静压桩施工——基础放线——钢筋混凝土土基础承台——钢筋混凝土土地梁——土方回填——地面C15砼地板——主体框架结结构——二层砌砖工工程——室内墙面批批荡抹灰装装饰饰施工（二二、三三层）——室内墙面天天花原子灰——屋面工程（含含含防水工程程）——砼构件及零零星工程——拆除脚手架——清理竣工二、施工段的划划分分及作业穿穿插插本方案在主体施施工工阶段沿轴轴线线G将工程划分分为二个施施工工段（北段段、中段）。模模板、钢筋以以及砼浇注工工序在小段内内按施工单元元组织施工，其其材料及人员员安排在单元元内进行调配配。为了确保工程的的工工期，方案案将将整个施工工进进度划分为为基基础工程、主主主体工程、装装装饰工程以以及及其他工程程四四个阶段进进行行控制。作作业业穿插施工工时时，应注意意以以下几个方方面面：在基础回填土方方的的同时，线线内内和室外管管线线应同时施施工工。天花批荡打底工工作作可在楼面面模模板拆除后后立立即穿插进进行行；当第二层拆模后后，立立即投入围围护护砖砌筑，同同同时插入室室内内门窗框的的安安装。尽量安排做完基基础础及室外各各项项施工过程程。通过掺用减水剂剂，提提高砼的早早期期强度，缩缩短短养护时间间，以以利下步工工序序的实施。挡土墙施工可随随压压桩工程穿穿插插进行。即即先先进行3轴桩基础施施工，同时时进进行挡土墙墙施施工及土方方回回填夯实，最最最后再进行9轴基础施工工。第二节工工程成本计计划划一、成本计划的的编编制本方案成本计划划编编制依据：××工程预算书书目标总成本：22449万元，其中中累计成本本：：基础施工阶段（22000年8月26日）：××主体施工阶段（22000年10月30日）：××装饰工程阶段（22000年12月27日）：××竣工验收阶段（22000年1月3日）：××二、成本计划的的管管理根据项目经理部部的的机构设置置安安排，在项项目目经理部下下设设四个管理理小小组，用于于管管理与协调调各各施工班组组的的施工工作作。因因而本工程程成成本管理分分解解为项目经经理理部成本管管理理及班组成成本本管理二个个部部分。1、项目经理部部成本本管理严格执行工程技技术术规范，确确保保工程质量量，不不断降低质质量量成本。项项目目经理部与与施施工班组签签定定以实物工工程程量和定额额为为依据的工工程程质量承包包合合同，在保保证证工程质量量的的同时，控控制制合同金额额的的增加。项目经理部负责责各各班组的施施工工进度和材材料料组织。对对各各阶段成本本结结构应有明确确的认识。通通通过合理规规划划布置施工工现现场（包括括材材料构件堆堆场场、机械设设备备布局、道道路路及运输安安排排、临时设设施施搭建及其其标标准等），为为为文明施工工，减减少浪费创创造造条件。根根据据本工程实实际际，运用本本公公司自身的的技技术优势，针针针对本工程程小小区工程栋栋数数多、工期期紧紧的特点，采采采用实用有有效效的技术措措施施提高项目目的的经济效益益。2、班组责任成成本施工班组的责任任成成本由项目目经经理部以施施工工任务单和和限限额领料单单的的形式落实实，并并由项目经经理理部回收结结算算。三、成本的预测测及及分析本工程项目成本本预预测按月度度进进度计划的的安安排，预计计每每月的人工工费费、材料费费、机机械使用费费、临临时设施费费、材材料储运费费以以及其他直直接接费和施工工管管理费等支支出出。绘制时时间间—费用累计曲曲线图，与与项项目成本计计划划SS曲线进行对对比。若对对比比曲线落入S曲线范围内内，则说明明预预测的资金金在在原计划范范围围内波动，不不不致突破计计划划资金的最最大大限量；否否则则需要对资资金金筹措做进进一一步安排，保保保证工程款款的的划拨。第四章主主要分项工工程程施工方案案第一节基基础工程施施工工方案一、基础工程概概况况本工程采用静压压方方桩基础，桩桩桩截面300×3300毫米，预计计压桩深度25米，单桩设设计承载力力为为600KN（荷载标准准值）；合合计计共111根桩。桩身身砼身砼强强度度C35，基础垫层C10砼厚度100mm。本基础工程除桩桩采采用预制构构件件外，其余余均均采用C30商品混凝土土；其中承承台台混凝土合合计计105.55m3，基础梁混混凝土合计计为为116.33m3；钢筋用量量合计约为26.5T。

本基础工程程由于局部部轴轴线位于填填方方区，整个个工工程需填方方约约1200m3。工程拟采采用就近取取土土，浇水分分层层夯实法对对土土方回填进进行行处理。回回填填土方分三三层层，底层为为砾砾石粘土层层，块块状砾石径20-40厘米，层厚厚约2米；中间层层为粘土层层，总总层厚约5米，回填时时分层夯实实，每每分层不大大于于30cm，用硅式夯夯机夯实，尽尽尽可能减少少土土方下陷。最最最上层用石石粉粉平铺，厚厚度度约30-50厘米，用硅硅式夯机夯夯实实。考虑到到陡陡坡底部长长期期雨水浸泡泡土土质松软，其其其表面也用用石石粉平铺并并夯夯实，以方方便便起重机操操作作。土方回填工作必必须须等到挡土土墙墙完成后才才进进行。挡土土墙墙施工虽然然不不属于本次次招招标范围，但但但本公司在在进进度计划安安排排中予以考考虑虑。二、基础工工程施工工顺序（1）静压压桩桩施工顺序序：：测测量放线定定桩桩位→桩机就位→吊桩对中→试压桩→连续沉桩→接桩→终压控制（复复复压三次）→压桩记录整整理→试桩验收（2）基基础础承台施工工顺顺序：定位位施施工放线→装钉平板→土方开挖→原土夯实→测量抄平→修整→浇筑砼垫层→安装基础木木模板→绑扎基础柱柱插筋→焊接避雷接接地导线→隐蔽工程验验收→浇砼→砼养护→拆模并回填填土分层夯夯实实。三、施工工艺艺1、静静压压桩施工工工艺艺：本基础础工工程静压桩桩项项目负责人人：：××（1）就位桩机机：沿着着铺设好的的轨轨道，通过过油油缸的伸缩缩桩桩机实现步步履履式行走。再再再可以利用用两两个油缸的的协协调伸缩实实现现桩机小幅幅度度回转。（2）吊桩对中中：桩机机就位后，先先先用起重机机将将预制桩吊吊运运到桩机周周围围，再用桩桩机机自身设置置的的起重机把把预预制桩吊入入夹夹持器内。对对对准桩位中中心心，夹持油油缸缸从侧面将将桩桩夹紧。（3）连续沉桩桩：桩压压入时垂直直度度偏差不得得大大于0.5%，当桩歪斜斜，可利用用压压桩油缸回回程程，将压入入土土中的桩拔拔出出，实现拔拔桩桩作业；（4）接桩：本本工程采采用焊接接接桩桩。接桩面面保保持清洁，接接接桩后打桩桩停停歇时间不不得得少于10分钟。接桩施工时，可可将将前段桩压压至至离地面1米处，再用用焊接接长长；；（5）终压控制制：以接接近压桩机机满满载值作为为终终止压桩的的条条件。终压压时时连续复压3次，直到满满足终压条条件件。（6）压桩记录录：专人人负责压桩桩时时的现场实实测测，记录总总沉沉降量，接接桩桩时，应详详细细记录上下下桩桩位偏差。2、钢筋砼基础础承台台地梁施工工工工艺：本基础工工程程基础承台台地地梁项目负负责责人：××（1）、模板制制作：应应先根据设设计计要求算出出模模板大样，要要要求模板制制作作尺寸准确确。模模板支撑要要有有足够的强强度度、刚度及及稳稳定性。（2）、地梁木木模板必必须支承在在坚坚实的土坑坑上上，应有足够的的支承面积积。（3）、钢筋制制作按照照图纸尺寸寸及及放样开料料，钢钢筋的驳接接长长度按现行行规规范及设计计图图纸要求驳驳接接；（4）、地梁及及承台钢钢筋应保证证保保护层厚度度。底底筋用厚度度为为4MM的混凝土预预制垫块垫垫起起，不得将将钢钢筋直接与与地地面接触。（5）、施工过过程中，加加强对运送送到到现场的砼砼坍坍落度和质质量量控制。混混凝凝土浇注震震捣捣时要经常常检检查模板情情况况，如发现现变变形，松动动等等现象，要要及及时加固。四、基础工工程施工工工期计划划（一）．施工工工期期计划安排排：：本基础础工工程计划工工期期从2000年（）月（）日日起，至2000年（）月（）日日止，计划工工期合计为（）日日；其中：挡土墙施工：28日（1998年11月5日至1999年12月2日）土方回填：28日（1998年11月5日至1999年12月2日）静压桩桩施施工：7日（1998年12月2日至1998年12月8日）基础试桩：7日（1999年1月2日至1999年1月8日）承台工工程程：7日（1998年12月13日至1998年12月19日）地梁工工程程：5日（1998年12月20日至1998年12月24日）本基础础工工程计划安安排排2套模板；静静压桩施工工平平均每天（）米米；各工序均均为单班制施施工；本计划划静压桩由3轴开始，沿5-7-9轴顺序往复复施工。为节节约时间，穿穿插挡土墙施施工、土方回回填夯实。另另外，为尽快快完成本基础础工程，将材材料准备及各各项实验准备备工作提前安安排在工人进进场前即开始始，基础试桩桩则安排在压压桩完毕后即即进行。本计划划安安排基本满满足足合同计划划及及劳动力资资源源均衡的要要求求。本工程程对对工期实现现计计算机动态态管管理，充分分发发挥计算机机快快速准确的的特特点，当工工序序工期发生生延延误，及时时利利用时差调调整整后续工序序的的网络搭接接关关系，以实实现现对网络计计划划实行有效效监监督和控制制。本计划关键线路路：：场地平整——挡挡土土墙施工——土方回填夯夯实——静压桩施工——基础试桩——承台土方开开挖——承台砼浇注——基槽回填及及平整——基础梁施工工五、静压桩桩工程质质量保证措措施施为保证沉桩施工工质质量，应注注意意以下几点点：：桩的起吊及运输输：：预制桩摆摆放放在现场两两侧侧。起吊时时，吊吊点选择应应符符合桩身设设计计强度的要要求求。沉桩施工时异常常情情况的处理理：：若在压桩桩施施工时出现现断断桩情况，应应应及时向本本工工程项目经经理理部汇报，采采采取措施补补救救。若遇到到桩桩身反弹等等不不明地质情情况况时，做好好相相关施工记记录录整理工作作，会会同设计、监监监理单位解解决决。（3）、根据轴轴线放出出桩位线，用用用木橛或钢钢筋筋头钉好桩桩位位，并用白白灰灰作标志，以以便于施打打。（4）场地应碾碾压平整整，排水畅畅通通，保证桩桩机机的移动和和稳稳定垂直。（5）压试验桩桩。施工工前必须压压试试验桩，其其数数量不少于2根。校验压压桩设备、施施施工工艺以以及及技术措施施是是否适宜。（6）妥善保护护桩基的的轴线和标标高高控制桩，不不不得由于碰碰撞撞和振动而而位位移。（7）压桩时如如发现地地质资料与与提提供的数据据不不符时，应应停停止施工，并并并与有关单单位位共同研究究处处理。（8）在邻近挡挡土墙压压桩时，应应会会同有关单单位位采取有效效的的挡土墙加加固固措施。施施工工时应随时时进进行观测，确确确保避免因因振振动而发生生安安全事故。（9）焊接接桩桩时，其其预制桩表表面面上的预埋埋件件应清洁，上上上下节之间间的的间隙应用用铁铁片垫实焊焊牢牢；焊接时时，应应采取措施施，减减少焊缝变变形形；焊缝应应连连续焊满。接桩时，一般在在距距地面1m左右时进行行。上下节节桩桩的中心线线偏偏差不得大大于于10mm，节点折折曲矢高不不得得大于1‰桩长。（10）质量标标准：钢筋筋砼静压桩桩施施工的允许许偏偏差：二桩基础：桩中中心心位偏移100毫米；其余：桩桩中心位偏偏移移90毫米；基础施工阶段施施工工平面图如如附附图所示。六、基础工工程合理理化建议本基础工程设计计采采用静压桩桩，本本公司经过过实实地勘测发发现现，若采用用静静压桩基础础，施施工时将会会有有如下问题题需需要解决：：桩机进场如前所述，场地地坡坡地上下两两端端高差7-8米，桩机进进场困难。为为为此有两个个解解决方案：：一一是在坡底底将将桩机分拆拆，用用起重机吊吊至至坡顶再行行组组装；此方方案案优点在于于工工程量小，费费费用低，施施工工时因不影影响响挡土墙及及土土方回填而而有有利于保证证工工期；缺点点在在于为保证证桩桩机在回填填区区正常工作作必必须保证挡挡土土墙背后回回填填土夯实，实实实施难度较较大大；另外一一个个方案是将将原原回填土区区开开挖出桩机机工工作面，工工作作面标高与与原原始坡顶标标高高相差估计计为为5米，二者之之间做斜坡坡以以方便桩机机上上下，压桩桩完完毕再将桩桩间间土回填。该该该方案优点点在在于由于不不存存在土方回回填填，压桩质质量量容易保证证。缺缺点在于由由于于要做斜坡坡和和土方开挖挖，工工程量大费费用用高；而且且因因为桩机工工作作面施工需需要要，挡土墙墙施施工必须延延后后，从而影影响响工期；本本公公司经慎重重考考虑，决定定采采用第一种种方方案，回填填土土夯实工作作从从土质选择择和和分层夯实实二二方面解决决（详详见前述）。土方采运本工程填方需112200立方米，若若第二种方方案案挖、填土土方方量则更大大。现现场较难解解决决，必须从从场场地外采运运。对对此本公司司提提出合理化化建建议如下：：改静压桩为钻孔孔桩桩或者人工工挖挖孔桩：由由于于存在桩机机进进场问题，钻钻钻孔桩或者者人人工挖孔桩桩均均能交好解解决决这个矛盾盾。钻钻孔桩桩机机重重量轻，吊吊运运进场简便便并并且在土方方回回填区工作作不不会因桩机机不不均匀沉降降而而影响钻桩桩工工作；由于于本本工程场地地土土质以粘土土层层为主，钻钻桩桩以及人工工挖挖孔桩成孔孔质质量容易保保证证。首层地坪配筋：：考考虑本工程程场场地局部位位于于填土区，建建建议设计单位位对首层地地坪坪进行配筋筋设设计并适当当加加大板厚；；第二节大大梁模板设设计计及屋面曲曲梁梁施工方案案4.2.1大梁模板设设计一、工程概况本工程北段为三三层层框架结构构，首首层、二层层为为食堂，层层高高4.5米；三层屋屋面为曲面面楼楼板，矢高1.3米，总层高高为5.4米。各层楼楼面结构均均布布置二榀跨跨度度为14-15米的大梁，其其其中屋面大大梁梁宽0.5米，高度1.4米，大梁砼砼量近20立方米。由由于跨度大大，同同时施工荷荷载载又大于结结构构设计荷载载，这这就要求要要有有严密的施施工工组织与周周密密工序配合合，模模板及支撑撑体体系的验算算，保保证工程质质量量的技术措措施施和高支撑撑模模板系统施施工工安全技术术措措施。二、大梁模板确确定定及验算梁模板使用木夹夹板板，侧模板板规规格18×9000×188000mm，底板规格18×9000×188000mm，横竖分别别采用木楞楞用用70×90、70×70方木，底模模托梁采用Ф70×4钢管，侧模模围檀采用用两两条Ф60×3..5钢管。穿梁梁螺栓采用m18。天面板及及小次梁模模板板仍按通常常作作法施工，大大大梁模板应应设设计要求起起拱拱1/500。1、荷载计算查《建筑施工手手册册》第三版<施工常用结结构计算>得杉木设计计强度和弹弹性性模量如下下：：fm=11N//mmm2E==99000NN/mm2Ф60×3.55钢管管设计强度度和和弹性模量量如如下：fm=210NN/mm2E=2..006×10055N/mmm2查《建筑材料手手册册》得厚为18mm胶合板的设设计强度和和弹弹性模量如如下下：fm=12NN//mm2E=11..1×10044N/mmm2密度为7.5KNN/m3梁高1.5米，浇浇注砼砼对模板的的侧侧压力标准准值值。.2.241..1/=51.4KNN/m2FmA×=rHH=224×1..55=35..552KN//mm2取两者中较小值值倾倒砼时产生的的水水平荷载标标准准值依照规规范范为2KN/mm2，震捣砼时时产生的荷荷载载标准值依依照照规范为对对水水平模板为2.0KKN/m2，对垂直模模板为4.0KNN/m2新浇注砼对模板板侧侧压力计算算荷荷载：侧压力F1==335.522××1.2==442.6KKN/m2震捣砼F2==44×1.44==5.6KKN/m2两项合计：F==448.2KKN/m2乘以折减系数00..9得43.388KN//mm22、大梁侧模计计算::木夹板长度为11..8米，厚18毫米，竖楞楞方木间距距按按300厘米，故侧侧模按五跨跨连连续板计算算强度验算(取取11mm宽板带计算)查表弯矩系系数KN=-00.1055mmA×=0..1005×0..0043388××3002=410NN·mmW=bn2/66==1×18822/6=544mm2σ=m/W=44100/54==77.6N//mmm2<12N//mm挠度验算查表表Kf=00..644取侧压力42..66KN//mm2乘以折减系数00..9得38.344KN//mm2ω=kfqL４４/1100EII==0.377mmm<L//4400符合要求３、大梁侧模支支承承竖楞计算算竖楞木方规格7700×90，距间300mm，计算简图图如下：Ra=7.5××8000/2+66..96×88000/2××22/3=448856（N）×06.80×12.608×/284b=×572.56×53=24偏于安全考虑，不不计悬臂端弯弯矩对a—b跨中的反弯弯矩影响，则则a—b跨中弯距简简化为均布荷荷计算(.7.2×4mmb700σ=8784000//9450000=9.33NN/mm<<ffm竖楞挠度验算：：考虑到施工中悬悬臂臂长度要适适当当调整(天面有坡度)，按最不利利情况考虑虑，不不计悬臂与与跨跨中的相互互有有利作用。ω=5ql4//3884EI=5[（14..446+7..55)/2××88004]/3844×900000×1/1122×70××9903=1.544mm<LL//250==33.2悬臂端fmA××==(11qq11+4q2)L4/120EEJ×1//11.2×00..88=22..1mm满足要求。4、钢管围檩计计算：：每组围檩使用22ФФ60×3..5钢管计算简图：对拉拉螺螺栓作为围围檩檩的支承因竖楞间距很小小，选选择最大反反力力RB化为等效均均布荷载qq=RRb/300==67844NN/3000mmm=222..6N/mm偏于安全按三跨跨连连续梁计算算弯弯矩1×6×106m002/16mm3m强度验算(按弹弹性性阶段计算):σ=2.14××1006N·mm//3318800mm3=64N//mm2<f=2215ff为三号钢强强度挠度验算:ω=4E.626900066=1mm=f/L=1//5500符合要求。5、对拉螺栓计计算梁中部围檩使用用，中中上部螺栓栓都都为900mm，最大拉力力为P1=900××222.6NN//mm=2200340NN==2.03344KN选用M18螺栓栓容许拉力为29.6KKN.6、大梁底模计计算底模自重7.55××0.01188×0.44××1.5==00.064488KN/mm砼自重24×00..4×1..448×1..22=17..005KN//mm钢筋荷重1.5577KN//mm振捣砼荷载2××00.4×11..2=0..996KN//mm合计19..64KKN/m乘以的减系系数0.9等于17.688KN//mm木夹板长度为11..8米，厚2.5厘米，横楞楞方木与竖竖楞楞相同底板板按按五跨连续续梁梁强度计算算：：mmA×=0..1105×1177.68××00.32=0.1663KN//mmm=0..1167×11006NmmW=bh2/66==400××1182/6=211600mmmm3σ=mmA×//W==7.733NN/mm2<13N//mm2挠度计算：ω=KfqL44/1100EJJ==0.411mmm<[ω]=L/4000=0.7755mm7、大梁底模横横楞计计算横楞间距0.33mm，把底模荷荷载化为横横楞楞线荷载17.688悬挑支座处的弯弯矩矩最大为m=qL2/2=888400横楞强度验算：：σ=884000//(1/66××70×77002)=1.554<fm=11NN/mm2（三）、支撑体体系系的确定及及验验算支撑体系采用钢钢管管门式架作作模模板支架，门门门式架垂直直于于梁轴线的的交交错布置，用用用两对（架架距距0.9m)门架按标准准构架尺寸寸交交错布置并并全全部装设交交叉叉支撑。采采取取合理的二二层层二次支撑撑方方案，以解解决决下部结构构承承载力小于于施施工荷载的的问问题，保证证下下部结构不不受受破坏。门门式式架型号采采用用mJ12119，间距为900mm，每榀门架架支承楼板板宽宽2m。经计算，用mJJ11219型门架作模模板支架，用用用拉杆和剪剪力力撑加固后后每每根立杆每每米米高度自重重为为0.21KKN/m..楼板及支架自重重标标准值q1楼板模板(其中中包包括梁模板)自重为：（0.5×2××0..9)/22==0.455KK/N每根门架立杆自自重重为：8×0.221=1..668KN合计q1=0..45+1...68=22..13KNN新浇砼自重标准准值值q2梁板砼体积为::2×0.15××00.9+00..9×0..44×(1..448-0..115)=00..74888mm3q2=(24××0.77488))//2=8..999KN钢筋自重标准值值qq3楼板：(2×00..15×00..9)/22××1.1==00.1499KKN梁：（0.9××00.4×11..48)//22×1.5577=0.44118KN合计：q3=00..567KKNN施工人员及施工工设设备荷载标标准准值q4q4=(2×00.9××1)/22==0.9KKNN振捣时产生的荷荷载载标准值q5q5=(2×22×0..9)/22==1.8KKNN按GB5020049922表2.2.3，平板和梁梁的支架的的组组合荷载有有所所不同，但但考考虑到门架架承承载面积为2m×0..9m，范围包括括梁板在内内，故故按5项荷载组合合计算，荷荷载载分项系数数按按GB502204——92B附表1.3选用，根据据施工手册册第第三版式（5—7）：Sd=0.9[[1.22SGK+1.44SQK]立杆92×46KN根据施工手册第第三三版式（5—43）Nd=φAf//rm=117.3KKNN验算以门架单立立杆杆计得N=16.022KKN<Nd符合要求求。（四）、天面施施工工荷载计算算：：大梁每米荷重44110/244..6=166..67(KKNN/m2)天面板、次梁荷荷重重（板、梁梁按按平均厚度150mm）砼自重q1=00..15×2244=3.66((KN/m22)钢筋自重q2==11.1×00..15=00..165((KKN/m2)模板自重q3==00.5(KKNN/m2)高支撑系统(钢钢管管门式加)q4=0.211×8/((22×0.99))=0.9933(KN//mm2)施工人员及工具具qq5=1.0((KN/m22)总荷重q=6..1195(KKNN/m2)根据设计荷载标标准准值为7KN/mm2。施工荷载载通过门式式架架传给一、二二二、三层板板，将将大梁每延延米米荷载化成成等等效均布荷荷载载：q施=(16..67//6+6..1195)//33=2.9999KN//mm2<7KNN/m2由上得出结论：：采采用二层二二次次支顶方案案是是可行的，在在在施工荷载载作作用下，支支承承层结构是是安安全的。（五）、保证工工程程质量的技技术术措施本工程质量控制制措措施的重点点之之一是六榀榀预预应力砼大大梁梁施工。预预应应力张拉施施工工要有合格格证证资质等级级的的施工单位位承承担。预应应力力及普通钢钢筋筋都要有出出厂厂合格证和和现现场抽样试试验验报告，锚锚具具要有出厂厂合合格证及检检验验合格证，张张张拉设备要要有有检验报告告。预预应力分项项工工程完成后后，要要及时交付付完完整的预应应力力施工技术术资资料存档。施工前请设计院院对对天面结构构修修改设计进进行行设计交底底，同同时进行图图纸纸会审，发发现现问题及时时解解决，以保保证证施工顺利利进进行。本工程梁截面较较大大，梁上下下主主筋都为7-9Ф25。在梁端处处，钢筋更更加加密集，给给施施工造成一一定定难度。对对此此采取如下下措措施。3.1在梁头头处处改为细石石砼砼，以免石石子子卡在钢筋筋中中间，影响响砼砼浇筑造成成的的蜂窝、孔孔洞洞。3.2要求砼和和易易性好，既既保保证泵送时时不不堵塞，又又便便于浇筑，砼砼砼中骨料要要求求级配良好好，不不得有大的的石石子，以保保证证砼的质量量。3.3大梁应分分层层浇筑，每每层层厚度不超超过过60公分，使用用直径为35mm的插入式震震动棒震捣捣，做做到垂直插插入入和拔出，震震震动棒不准准贴贴近模板、固固固定架、锚锚垫垫板等铁件件。分分层浇注要要保保持上层震震捣捣时震动棒棒插插入下层砼5Cm以上。天面面板使用平平板板振动器。3.4在浇注砼砼时时，应设专专人人经常察看看模模板、支顶顶有有无变形，下下下沉、胀模模、有有无漏浆等等，发发现问题及及时时报告，采采取取妥善的措措施施。必要时时停停止浇注砼砼，妥妥善处理后后再再继续浇注注砼砼。3.5梁支座地地节节点部位要要进进行认真处处理理，剔除下下层层砼软弱层层，并并用水湿润润，浇浇灌砼时对对节节点处垫5Cm厚同等级砂砂浆，以保保证证砼的接槎槎质质量。3.6砼试块制制作作，除按常常规规要求外，预预预应力每批批增增加一组试试件件，与大梁梁砼砼在同条件件下下养生。根根据据环境气温温情情况，参照照施施工规范的的砼砼龄期强度度参参考曲线的的时时间，进行行试试件强度检检验验，达到设设计计规定75%设计强度后后，方可进进行行预应力筋筋张张拉施工。砼砼砼浇注完毕毕后后，及时保保温温保湿，连连续续养护七天天，防防止出现温温度度应力裂逢逢。（六）、梁板高高支支撑模板系系统统施工安全全技技术措施遵照中建委[119998]5511号文件精神神，结合本本工工程的实际际情情况，特拟拟订订高支撑模模板板系统施工工安安全技术措措施施。对进场的门架和和配配件进行全全面面检查，严严禁禁使用有变变曲曲、凹陷、裂裂裂纹的钢管管门门式架，以以确确保使用安安全全。钢管下部设垫木木，以以保护下层层楼楼板，严格格控控制第一步步门门架顶面的的标标高，其水水平平误差不得得大大于5mm，（超出时时，应塞垫垫铁铁板予以调调整整）。在脚手架的顶部部和和下部加设设通通常的大横横杆杆，每两层层门门架在纵向向和和横向设拉拉杆杆连接固定定加加强。满设交叉支撑和和水水平架。纵纵向向设置剪刀刀撑撑，剪刀撑撑与与楼面一般般成成45度，与立柱柱连接牢固固。上下层立杆接头头应应牢固可靠靠，接接头宜采用用穿穿心套接驳驳或或臂扣锁紧紧，严严格控制门门架架的垂直度度和和水平度，使使使之符合要要求求。控制首首层层门型架的的垂垂直度和水水平平度。在装装上上后要逐片片地地、仔细地地地地调整好，使使使门架竖杆杆在在两个方向向的的垂直偏见见差差控制在2mm内，门架顶顶部的水平平偏偏差控制在5mm内。接门架架时上下门门架架竖杆之间间要要对齐，对对中中的偏差不不宜宜大于3mm。同时注意意出事门架架的的垂直度和和水水平度。立柱与支承模板板的的木枋要有有可可靠的连接接，以以防止滑脱脱移移位。8、为了实现二二层二二次支顶方方案案。支承层层结结构砼强度度达达到设计强强度度才可以浇浇注注天面砼。支支支承二、三三层层楼板的支支顶顶，必须全全部部回顶，使使结结构自重自自己己承担，回回顶顶尽量对正正上上层支顶位位置置，在天面面大大梁垂直投投影影线上布置置钢钢支撑，并并在在钢支撑上上下下两端垫衬衬木木板，以增增大大受力面积积，为为确保下层层结结构不受破破坏坏，施工过过程程中对下层层楼楼盖进行了了变变形观测，共共共布置5个观测点，发发发现最大变变形形为2mm，卸荷后复复原。对钢钢支支撑的观测测表表明，没有有发发生弯曲现现象象。4.2.2屋面曲梁施施工本工程北段顶层层屋屋面设计采采用用曲梁设计计，横横向曲梁（WKL2--1）截面尺寸500×11400，跨度14米，其模板板及支撑体体系系设计可参参照照前述第一一节节内容进行行，本本方案主要要就就曲梁模板板制制作以及曲曲梁梁（含弧面面楼楼板）施工工应应注意的问问题题介绍如下下：：曲梁模板大样本工程曲梁设计计为为半径为34.85米的圆弧一一部分，圆圆弧弧顶面标高+14.4米，底面标标高+13.1米，圆弧矢矢高1.3米（如附图图所示）；；经经计算得到到曲曲梁放样参参数数如下：圆心角A=322。曲梁顶矢高：hh11=0.702（m,下同）h2=1.1331h3=1.300h4=1.1777h5=0.8774曲梁（含弧面楼楼板板）施工应应注注意的问题题除对于一般的深深梁梁模板施工工时时应注意的的问问题外，对对于于本工程曲曲梁梁施工时尚尚应应注意以下下几几点：曲梁因各点标高高不不同，施工工前前应在经过过仔仔细计算的的基基础上确定定各各支撑点的的高高度，保证证构构件尺寸准准确确。屋面圆弧楼板砼砼应应严格控制制其其坍落度，以以以免坍落度度过过大影响施施工工；第三节分分部分项工工程程施工工艺艺及及工艺流程程一、常见工序工工艺艺流程依照工程施工的的前前后顺序及及本本工程结构构要要求与工艺艺配配合的特点点，本本方案将工工程程划分为土土方方基础工程程、承承台地梁工工程程、脚手架架工工程、模板板工工程、钢筋筋工工程、砼工工程程、门窗工工程程、装饰工工程程几个主要要工工程分部。每每每个分部工工程程的施工准准备备、操作工工艺艺、质量标标准准、施工注注意意事项等方方面面详本章第第二二节内容。二、分部分项工工程程施工方案案１．基基槽槽土方工程程●土方开挖的施施工准准备1、在在基基槽开挖之之前前，场内所所有有的红线桩桩及及建筑物的的定定位桩，全全部部经规划部部门门测量核准准。一一经核实后后，项项目部就落落实实，专人对对其其进行定期期检检查复核，以以以保证测量量桩桩、红线点点的的准确性。2、边边坡坡确定：在在基基槽开挖前前，根根据建设方方提提供的地质质资资料及周边边工工程的施工工经经验、通过过国国家规范及及各各工程施工工资资料的参考考，确确定土方开开挖挖放坡坡度度。暂暂定1：0.5。3、土土方方开挖顺序序：：根据施工工现现场的实际际情情况，为了了加加快施工进进度度，三个施施工工段同时展展开开，大面积积施施工。4、基基槽槽土方开挖挖必必须严格按按施施工方案和和标标高进行，严严严禁超挖。5、开开挖挖的基槽的的上上下口撒白白灰灰线。●、土方开挖质质量保保证措施1、开开工工前要做好好各各级技术准准备备和技术交交底底工作。主主施施工、测量量人人员要熟悉悉图图纸，掌握握现现场测量桩桩及及水准点的的位位置尺寸。2、施施工工要配备专专职职测量人员员进进行质量控控制制。要及时时复复撒灰线，针针针基槽开挖挖下下口线测放放到到基槽底。及及及时控制工工挖挖标高，做做到到挖土工作作面面内，标高高白白灰点不小小于于2个。3、认认真真执行挖样样板板制，即凡凡重重新开挖边边坡坡坑底时，由由由操作技术术较较好的工人人开开挖一段后后，经经测量人员员或或质检人员员检检查合格后后作作为样板，才才才继续开挖挖。施施工人员换换班班时，要交交接接挖深、边边坡坡、操作方方法法，以确保保开开挖质量。4、开挖边坡进进，要要坚持先修修坡坡后挖土的的操操作方法。5、土方开挖后后及时时跟进浇筑筑砼砼垫层，并并要要注意成品品的的保护工作作。6、为预防边坡坡塌方方，一般禁禁止止在边坡上上侧侧堆土，当当在在边坡侧堆堆置置材料时，应应应距离边坡坡上上边缘1.0m以外，材料料堆置高度度不不得超过1.5m。7、土方方工工程竣工后后要要绘制竣工工图图，由现场场施施工人员和和质质量检查人人员员共同检查查评评定工程质质量量等级。●土方回填质量量保证证措施1、填填土土由下而上上分分层铺填，每每每层土虚铺铺厚厚度不大于25cm，分层压实实后厚度不不得得大于200cm。2、每每层层土铺好后后，配配以人工及及蛙蛙式打夯机机及及时打夯。由由由工人对填填土土初步平整整，打打夯机依次次夯夯打，一夯夯压压半夯，夯夯夯夯相接，行行行行相连，打打夯夯不留间隙隙，一一个房间内内的的行夯路线线由由周边开始始，然然后再夯向向中中间。基础础梁梁两侧的回回填填土方对称称进进行，避免免产产生侧向压压力力。3、确确保保土的含水水率率在最优的的含含水量范围围，土土料含水量量一一般以手握握成成团，落地地开开花为宜。4、回回填填土压实后后，由由专职质量量员员对每层土土回回填的质量量按按规范检查查。每每层土按200m2取样一组，取取取样部位为为每每层压实后后的的下半部，保保保证有90%以上的土样样符合设计计要要求。●基坑排水：1、基基坑坑开挖的砼砼浇浇筑时，必必须须做好排水水工工作。每个个承承台基坑内内挖挖一个300×3300集水井，基基坑集水井井内内放一部直直径径Φ=50mm水泵进行抽抽水工作。2、在在基基础轮廊线线以以外设排水水沟沟，以防雨雨季季施工时地地表表水流入基基坑坑。同时为为了了防止水浸浸泡泡基坑，在在基基坑挖到标标高高后应及时时验验收，及时时浇浇筑。3、地地面面截水：用用挖挖基坑时挖挖出出之土沿基基坑坑四周筑0.5m高土堤截水水，防止地地面面水流入坑坑内内。4、基基坑坑排水：在在基基础轮廊线线以以外20mm设集水井，设设设抽水泵进进行行排水。排排水水沟底300mm，坡度设1%，沟底比土土面你300mm。集水井深深于抽水泵泵的的进入阀的的高高度以上，排排排水沟、集集水水井随基坑坑挖挖深而加深深，以以保持基坑坑干干燥。２．承台及基础础梁梁●施工程序测量放线→挖土土、截截桩→排水、修边边检底、浇浇筑筑垫层装模→扎承台底筋筋、柱钢筋→浇承台砼→地梁开挖、砼砼砼垫层→地梁装模→安装地梁→隐蔽验收→浇地梁砼。●测量放线用经纬仪测设，将将轴线投放在在龙门架上，弹弹出墨线，钉钉下铁钉，标标出轴线，待待承台砼完成成，地梁开挖挖及捣垫层后后，将轴线投投放在垫层上上，弹墨线作作红油标志，并并弹出基础梁梁模板控制线线及柱控制线线。●挖土、破桩、浇浇垫垫层、承台台钢钢筋砼施工工1、由由于于承台基础础较较深，且布布置置较密，估估计计开挖时泥泥土土可能堆放放较较高，为了了防防止由此引引起起的不便和和可可能发生的的安安全事故，应应应及时做好好出出土工作，且且且开挖时采采用用“跳挖法”。2、破破桩桩浇垫层破桩应作好以下下几几点：破桩到设计标高高，保保证嵌入承承台台的桩芯高高度度；保证锚锚入入承台内的的钢钢筋锚固长长度度50d；碎渣清理理干净。垫垫层层砼用平板板振振动器捣实实，重重点应控制制好好标高。3、承台钢筋砼砼承台底筋绑扎应应注注意受力的的短短向筋放底底，柱柱钢筋绑扎扎需需注意轴线线准准确及垂直直度度符合要求求。捣捣制砼前应应清清除钢筋上上淤淤泥及模板板内内的杂物，一一一个承台应应一一次捣制完完毕毕，不允许许留留施工缝。承承承台拆模后后侧侧面应及时时回回填夯实。●地梁的钢筋砼砼：1、模模板板工程：为为了了保证工程程质质量，基础础梁梁施工采用18mm厚建筑夹板板。基础梁梁开开挖好并捣捣砼砼垫层及扎扎筋筋后，按测测量量标示在垫垫层层上的控制制线线安装地梁梁模模板，并在在模模板内侧按按标标高弹出地地梁梁面控制线线。2、钢筋工程：：钢筋筋绑扎主要要指指基础梁筋筋的的绑扎。必必须须注意钢筋筋下下料，配筋筋数数量及柱头头箍箍的绑扎间间距距，梁底钢钢筋筋与垫层之之间间采用高标标号号砼垫块；；绑绑扎钢筋前前，在在垫层上弹弹出出轴线，特特别别要复核柱柱位位置线；钢钢筋筋的锚固长长度度、搭接长长度度严格按设设计计要求及有有关关规范施工工。3、砼工程：钢钢筋工工程隐蔽验验收收完毕，才才能能发出浇灌灌令令，方可浇浇捣捣砼；采用用商商品砼，确确定定商品砼供供应应良好的协协作作单位，确确保保砼质量及及充充分及时供供应应；派有经经验验的振捣操操作作手振实，并并并由质量员员跟跟踪进行质质量量监督；砼砼浇浇筑前进行行操操作技术交交底底，责任落落实实到人，必必须须控制好地地梁梁面标高，并并并用木摊板板压压磨平整。３．钢脚手架的的架架设与要求求：：⑴沿脚手架两端端和转转角处起，每每每7-9根立杆设一一道剪刀撑撑。且且每片架子子不不少于三道道。剪剪刀撑沿架架高高连续布置置。在在相邻两排排剪剪刀撑之间间每每隔10-155m高加设一组组长剪刀撑撑。剪刀撑的斜斜杆除两端端用用旋转扣件件与与脚手架的的立立杆或大横横杆杆扣紧外，在在在其中间应应增增加2-4个扣结点，剪剪剪刀撑的任任斜斜杆与地面面夹夹角为45度－60度。⑵连墙杆每层都都要设设置，垂直直距距离不大于4M。连墙杆应应设置在框框架架或楼板附附近近等具有较较好好抗水平力力作作用的结构构部部位。其水水平平距离为4.5-66M，即3-4根立杆设一一点。⑶水平斜拉杆，设设置置在连墙杆杆的的步架平面面内内，以加强强脚脚手架的横横向向刚度。⑷护栏和挡脚板板，在在铺脚手板板的的操作层上上必必须设挡脚脚板板。栏杆高高度度为1M。⑸脚手架各杆相相交，伸伸出端头均均应应大于10cm，防止杆件件滑脱。⑹立杆接触地面面处应应铺放垫木木，必必须铺放平平稳稳，不得悬悬空空。⑺脚手板应铺满满、铺铺稳，离开开地地面15-200cm，对头铺设的的脚手板其其接接头下面应应设设两根小横横杆杆。板端悬悬空空部分应保保持持10-155cm，搭接铺设设的脚手板板其其接头必须须在在小横杆上上，搭接长度保保持20-300cm，板端挑出出横杆的长长度度保持10-155cm。⑻马边宽度应适适当放放大。坡度度应应较缓，人人行行斜边的宽宽度度不少于1米。斜边上上要钉防滑滑条条。⑼井架三侧均应应用竹竹片进行防防护护，以防坠坠物物伤人。⑽在工程的外脚脚手架架采用钢搭搭设设，首先需需保保证脚手架架的的强度，脚脚用用架每次搭搭设设高度要高高于于在建筑物2米以上。并在每层楼楼面处每隔5米留设一根8#铁丝，与外外脚手架拉拉结结，并设顶杆，以以以保证脚手手架架的稳定性性。并并严格按照照脚脚手架搭设设验验收规范进进行行搭设，并并搭搭设安全挡挡板板，挂好安安全全网。平时经常对对脚手架的的各各绑扎节点点及及杆件节点点进进行检查，一一一旦发现脚脚手手架有松动动应应立即进行行加加固。脚手手架架需要有适适当当的宽度，步步步架高度和和离离墙距离需需要要满足操作作要要求，材料料堆堆放和运输输需需要。要保保证证在施工期期间间可能出现现的的使用荷载载的的作用下不不产产生变形、不不不倾斜、不不摇摇晃，同时时与与垂直运输输和和楼层或作作业业高度相互互适适应，以确确保保材料垂直直运运输转入水水平平运输的需需要要。４．模板工程：：由由于于时间紧迫迫，柱柱模采用夹夹板板模板制作作，梁梁板模板采采用用杂木板制制作作。支承模模板板采用木方方支支承，木模模板板及门框半半成成品的制作作均均在现场制制作作，要求模模板板钉制尺寸寸准准确，钢架架支支撑要有足足够够的强度、刚刚刚度，并且且在在扯架口位位置置增加支顶顶，由由施工员、质质质检员检查查合合格后方可可进进行下一步步的的工作。质量要要求求：(1))模模板制作，应应