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文档简介

Rev.ChangeDescriptionTotalPageReleaseDate1第一次发行62023/3/20Concurredby:部门份数会签日期部门份数会签日期总经理室仓库1管理代表业务1生产部品管1工程行政NO.123456789101112131415161718192021222324VER.111111DATE3/203/203/203/203/203/20NO.252627282930313233343536373839404142434445464748VER.DATEApprovedBy:PreparedBy:杜先靜ReviewedBy:版本修订内容修订日期修订者1初次发行1.0目旳：为了使生产顺利，并保证制造之产品能符合品质或其他环境保护规定（如RoHS），进而使得客户满意，特制定此规范。2.0范围：本规范论述生产生产，检查测试过程中发生重大品质异常时必须停止生产或停止出货，本规范合用于生产、品管、仓库及有关部门。3.0权责：3.1生产部执行停线、复线决定；制程品质异常导致停产时，修订生产计划。3.2企业最高主管和品质、环境管理代表：对复线有争议或特殊状况作裁决。3.3业务课因质量异常导致停止出货时，修订出货计划。3.4工程课制程重大质量异常之原因分析与对策提出.3.5品保课根据原则执行检查测试作停复线决定及对策追踪与确认。3.6客户：可作出停复线提议。4.0名词解释：无5.0流程图：无6.0作业程序：6.1停线作业：6.1.1.1制程中出现异常时：（1）因设备问题致使生产无法正常运作时，生产线或品保须发出「停产/停止出货告知单」规定立即停线。（2）当产线发现材料错误时，须立即开出「停产/停止出货告知单」规定立即停线。（3）同一产线当班发现同一材料(或同一不良现象)持续5模/个（或以上）不良时，生产线或品保需开出「制程品质异常处理汇报」于责任部门分析及矫正对策。当不良数量累加超过20模/个以上时则生产线或品保得开出「停产/停止出货告知单」规定立即停线。.2品保检查与测试过程中发现如下异常：（1）同一产品品保持续抽样检查不良批达5批时，品保可规定立即停线进行矫正并发出「停产/停止出货告知单」。（2）当发现产品不符合「限用物质管制表」或环境保护法令(如RoHS)规定之规定时，品保须规定产线立即停止生产进行改善，同步发出「停产/停止出货告知单」。。。6.1.3复线时机待停线时机之原问题原因完全解除，再经原规定停线者确认后，由品保最高主管作最终鉴定，停线命令解除后，生产部门才可继续生产。6.1.4「停产/停止出货告知单」.6环境保护产品测试若不符合环境保护法令(如RoHS)规定时。。。。。「停产/停止出货告知单」同步需连同「制程品质异常处理汇报」一起发送有关7.0有关文献、表单：7.1《不合格品管制程序》QY/CX-8.3-A/07.2《纠正各防止措施控制程序》QY/CX-8.5-A/07.3《制程品质异常处理汇报》

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