印染废水治理工程设计方案

印染废水治理工程（1500吨/日）印染废水治理工工程初步设计计方案书概况：山东祥鼎投资有有限公司日排排放生产、生生活污水1500吨，现委托托本公司编制制设计方案。本本公司根据历历年大中型印印染污水治理理实践经验和和理论总结，对对该单位的水水量、水质提提出以下方案案，供业主和和有关领导审审核指正。设计依据：日处理水量：22000吨进水水质：CODcr(mmgg/l)BOD(mg//ll)色度（倍）SS(mg/ll))PH14003006003506-9处理后出水必须须达到《GB89778-96》污水综合合排放的一级级标准：CODcr(mmgg/l)BOD(mg//ll)色度（倍）SS(mg/ll))NH3-N(mmgg/l)PH100404070156-9国家污水综合排排放标准（GB89778-19996）《纺织染整工业业污染物排放放标准》（GB42887-92）《室外排水设计计规范》（GBJ144-19977）《给排水工程结结构设计规范范》（GBJ699-84）业主提供的地质质资料及其它它相关资料。设计范围：从污水进入格栅栅至处理出水水井之间构筑筑物及配套设设施设计总平面图工程投资概算工程项目设计方方案选择及说说明：污水处理站工艺艺选择原则：：污水处理工艺的的选择直接关关系到污水处处理站的建设设投资，运行行成本的高低低，污水出水水水质，运行行管理是否方方便可靠。工工程设计上要要因地制宜，综综合考虑排水水系统现状或或规划，厂区区地形及地质质、温度、降降雨、污水量量、水质、排排放标准、设设备等。主要要按以下原则则确定：近远期全面规划划，更好的发发挥投资效益益。充分利用原有设设施，最大限限度减少投资资。采用工业先进、成成熟、管理方方便的设计方方案。设备选型合理、可可靠、先进，设设备组合得当当以节省运行行费用。运行管理方便，运运转方式灵活活，并可根据据不同的进水水水质调整运运行方式和参参数，最大限限度的发挥处处理装置和构构筑物和处理理能力。便于于实现处理工工艺运转的自自由控制，以以尽可能少的的投入取得尽尽可能大的效效益。棉纺织印染工业业废水的特点点：纺织印染废水是是指织物在染染色或印花过过程中产生的的染色残液、漂漂洗水，以及及前处理（如如：洗毛、丝丝麻脱胶、退退浆等），后后整理产生的的废水的混合合废水。由于于使用的染料料、助剂不用用，各厂排放放的生产废水水中污染物性性质和数量也也不同，纺织织印染废水可可分为以下几几类：毛纺工工业废水，棉棉纺工业废水水，丝绸工业业废水和麻纺纺工业废水。棉纺工业废水排排放的染色的的废水水量大大，约占纺织织工业废水总总量的85％左右。棉棉纺工业生产产废水主要来来自前处理及及染色两个工工序，前处理理一般包括退退浆、煮炼、丝丝光、漂白等等。棉及棉纺纺织、机织产产品在制成织织物时，为使使丝线光滑，并并提高其强度度和耐磨性能能，需对线纱纱进行上浆。而而在织物染色色前，为使纤纤维和染料更更好的亲和合合，又需将织织物上的浆料料退掉，产生生退浆废水。退退浆废水有一一定的粘性、且且呈碱性、有有机污染物含含量随浆料品品种而异，一一般都较高。其其中化学PVA属于难生物物降解物质。煮煮炼、丝光均均在碱性条件件下进行，以以去除织物纤纤维上含有的的草刺、果胶胶、蜡脂等，并并使织物的纹纹络更清晰，其其产生的废水水呈碱性、有有机污染物含含量亦比较高高。漂白用于印花织织物或织物。漂漂白剂极易分分解，并对有有机污染物有有一定去除效效果。在废水水中一般很少少残留。棉及棉混纺织物物染色和印花花所用染料和和助剂不同。棉棉花属于纤素素纤维，所染染料主要为：：活性染料、直直接染料、还还原染料和硫硫化染料等。涤涤棉使棉蕴含含与涤纶混纺纺产品，使用用分散染料。染染色时使用的的助剂主要有有：烧碱、纯纯碱、硫酸、食食盐、表面活活性剂、匀染染剂等。废水的特征是该该废水中除含含有残余染料料、助剂外还还含有一定量量的浆料。浆浆料中多以较较难降解的聚聚乙烯醇（又又称PVA）为主。棉棉纺织印染废废水属于较难难治理的废水水。染料化工工业废废水的特点：：由于在生产过程程中的原料、成成品和半成品品混入废水，导导致染料化工工废水有如下下特点：废水种类繁多，如如含盐有色废废水，微酸微微碱有机废水水，含硫的有有机废水等。有机物成分复杂杂且浓度较高高，由于生产产流程长，从从原料到成品品往往伴随有有硝化、还原原、氯化、综综合、偶合等等单元操作过过程，副反应应多，产品效效率低，染料料生产过程损损失率约2％，所以废废水有机物和和含盐量都比比较高，成分分复杂。废水量水、色度度高，毒性大大、染料行业业以水为溶剂剂、且分离、精精制、水洗、抽抽滤等工序排排出大量的废废水。在染料料生产过程中中凡有合反应应工序废水中中含有-N-N等发色基因因，色度均比比较高。染料料化工废水中中往往含有强强烈生物毒性性的物质，有有毒物质可分分为无机物及及有机物，无无机物主要以以重金属为代代表，有机物物主要是酚类类化合物，取取代苯类化合合物等，同时时产生过程中中所使用的各各种活性剂和和助剂也会导导致生物抑制制。废水排放间歇，多多变性。由于于染料化工行行业为每年生生产产品种类类繁多，且产产品制选大部部分是间歇性性操作，所以以废水具有间间歇性排放，水水质水量随时时间变化较大大，给废水处处理工程设计计、运行、管管理增加许多多困难。印染及染料化工工废水处理总总述：通常污水的处理理方法有：物物理法、化学学法、生物法法等。所谓物理法是利利用物理作用用，分离污水水中主要悬浮浮态的污染杂杂质，在处理理过程中不改改变其化学性性质。物理法法主要用于污污水的一级处处理，这种方方法较为简单单、经济。物物理法主要处处理技术有调调节、过滤、沉沉淀、离心分分离、上浮等等。所谓化学法是利利用化学反应应作用来分离离、回收污水水中的污染物物，或使其转转化为无害物物质。化学法法主要有效的的处理废水中中的无机物或或有机溶解物物。所谓生物法是利利用微生物的的新陈代谢功功能，使水中中呈溶解和胶胶体状态的有有机污染降解解并转化为无无害物质，使使污水得以进进化。生物法法是目前使用用较为广泛的的一种处理方方法，常用于于废水的二级级处理。处理理工艺主要有有好氧和厌氧氧两种。由于于好氧性生物物处理效率高高、使用范围围广泛，它已已成为生物处处理法的主流流。好氧生物物处理又分为为活性污泥法法和生物膜法法两种。一般认为废水中中有机物CODcr可分为可生生化有机物CODcr和不可生化化物CODcr，可生化有有机物CODcr经好氧完全全生化后2/3CCODcr、CODcr合成微生物物细胞和1/3转化为CO2，再经内消消化后微生物物细胞的20％为最终残残留物，80％转化为CO2。不可化物CODcr为还原性无无机物质及不不可生化有机机物质。一般般CODcrr/BOD55在0-30％，不同染染色用料其比比值不同，BOD5/CODccr值越高，则CODcrr/BOD55越低。BOD5/CODccr最大理论值值为0.58，可完全降降解，此时CODcrr/BOD55接近于0。根据国内外印染染废水处理现现状，基本处处理方法如下下：污水一级处理二二级处理三级级处理（深度度处理）以上是污水处理理一般方法，其其中物理法处处理效果较差差；学法所需需投加药剂量量大，但投资资占地省；生生物法也是一一种较为普遍遍的处理方法法，投资虽大大，运行费用用却很低，不不同企业根据据水质水量及及生产变化自自身特点，采采用不用段增增加或减少组组合工艺，以以下着重分段段介绍其处理理特点。工艺确定：（工工艺流程）充氧加药污水调节池泵提提升水解厌氧氧反应池初沉沉池DH-MSSBR改良污泥回流生化池二沉池达达标排放污泥回流多余余泥进污泥池池工艺说明：污水进入调节池池入口处，设设立格栅捞渣渣设备将水体体中的塑料纸纸、袋、盖、布布条、纤维、绳绳头等等捞出出，确保调节节池运行正常常，水泵不受受阻塞等问题题，调节池16M*220M*4..5M，容积停留留时间是去除除有害物质的的关键问题。调节池中生化混混流爆气器共共8套，（配套套电机一台15kw），进行充充氧，其优点点是：调节池经充氧搅搅拌后，水体体中能充分达达到调质的作作用使充氧中中将水体中可可氧化还原的的物质进行部部分氧化还原原。由于调节池的不不断充氧曝气气，使调节池池的水温确保保后道处理工工艺要求，因因印染污泥排排入调节池的的温度较高，有有些地区单位位在污水处理理中还要采用用降温设置如如冷水塔等将将污水降温后后进行处理。调节池经过不断断充氧使调节节池水中SS不能沉淀池池底，确保调调节池的功能能运行正常，还还可减少每年年利用劳力挖挖运清理的费费用，节约了了开支。水解厌氧池的进进水是将调节节池的水体用用泵提升（泵泵前加少量混混凝剂至水解解厌氧池），15M*115M*8MM，水解厌氧氧池采用上流流式手段，在在池中设DH-HSSQ厌氧搅拌器8套，形成盖盖池底厌氧区区提升到缺氧氧区再经填料料层的水解少少氧区，达到到污水的水体体酸化处理，此此强化预处理理也可以代替替物化法中的的混凝沉淀法法。它对色度度，COD,SSS，BOD都能有效去去除，使污泥泥产生量减少少，缺氧水解解池土建费用用高，一次性性投资较大，在在但日常运行行中费用节省省，管理方便便。一般厌氧（缺氧氧）水解过程程：CODcr-CCH4+CO2(传统厌氧工工艺)NO3-N2((反硝化或缺缺氧工艺)SO42-H22S(厌氧反应)RCCI-CHH4+COO2+CI(厌氧反应)我们采用的上流流式厌氧水解解池的特点：：部分有机物不仅仅在结构上由由大变小，而而且在理化性性质也发生了了变化，即部部分有机物被被水解、酸化化（开环、断断缝、裂介、还还原、基团取取代），变成成小分子的有有机物明显改改善污水的生生化物处理和和脱色效果，更更易于后续的的生物降解。不需要密封的反反应池，不需需搅拌器，不不需要水、气气、固三相分分离器、降低低了造价，有有利维护管理理，可以按需需设置大、中中、小各种形形式的缺氧水水解池。对于以细小固体体形式存在着着有机物的降降解可以减少少污泥量，使使系统污泥产产生量少。废水经缺氧水解解工艺溶解有有机物比例显显著增加，BOD5/CODccr值提高，BOD5降解速率加加快，有利于于难降解有机机物的去除。水解厌氧池出水水自流进入初初沉池，10M*110M*8MM，进入初沉沉池的目的是是将水介厌氧氧泥水分离，较较澄清水进入入生化池，污污泥返回到水水解厌氧池，使使它进一步酸酸化、硝化，加加强水解厌氧氧区的工作效效力。初沉池出水自流流进生化池，15M*115M*8MM，生化池采采用AF/OO2结构原理（改改良组合型），好好氧段的主要要作用使氧化化分解厌氧反反应后的产物物，包括转化化成较易降解解的分子较小小的有机物。例例如，芳香族族化合物的完完全氧化，完完成脱色的CODcr去除。染料料主要考其发发色基因产生生的各种颜色色，某些厌氧氧时未能脱去去的发色基因因在好氧段可可进一步被去去除。采用这这种生化手段段，我们在浙浙江杨讯桥国国宝经编总公公司2000吨/日的印染废废水已运行十十五年多，是是绍兴地区的的样板工程；；浙江萧山航航民村钱江印印染化工公司司的日100000/日，5000吨/日的印染化化工混合综合合水，运行六六年余，属萧萧山地区达标标单位，在2000年底唯一获获得萧山地区区50万环保奖，2002年7月22日-23日中央电视视台两天播放放该厂的污水水处理成功情情况；萧山智智兴印染厂10000吨/日的污水处处理等都是稳稳定达到一级级排放标准，它它们的CODcr进水在1500mmg/L至3000mmg/L之间，运行行费用每吨污污水治理在1.1元左右，低低于1500mmg/L每吨污水治治理费用在0.93元/吨水。实现污水治治理达标且最最大限度的节节约费用的该该改良组合型型生化手段的的特点是：这已生化占地面面积少，基建建费用比常规规生化处理工工艺大大减少少，净化器内内结构紧凑，区区域功能合理理无需填料。采用独特的进水水供气方式，使使氧的转化利利用率高，微微生物与污水水接触充分，反反应效率高，一一般CODcr去除率均大大于等于80％。独特的水下充氧氧构造，无堵堵塞，可以实实现免水下检检修和维护。反应器中微生物物始终保持较较高的污泥度度和生物活性性，使其能接接受很高的有有机负荷，抗抗冲击负荷的的能力强。固液分离效果好好，产生的剩剩余污泥量比比其它生物处处理方法平均均减少40％左右，因因而大大减少少了污泥处理理所需费用。该工艺的分布（如SBR,CASS,UNITANK等）或按空间分布（传统活性污泥法，氧化沟，A2/O系统等）均达到紧凑，合理的优化水平。二沉池，15MM*10M**7M，主要使将将生化水体泥泥水分离，澄澄清水达标排排放，污泥返返回生化池继继续工作。运行费用：电费（耗电）：：0.7度/T水，若按0.6元/度计0.42元/T水。耗药：0.555元/T水。（不包包括调PH费约0.12元）总运行费用用不包括人工工、折旧，每每吨水运行费费≥0.97元/T水。10、投资估算算：土建部分：933.5万元设备部分：1337.1万元费率部分：677.02万元总投资：2977.62万元各段处理效果图图名称CODcr（mmgg/l）BOD5（mgg//l）色度SS（mg/ll）PH进出％进出％进出％进出％进出调节池充氧1400133053003000600570535035007-97-8水介质氧13301064203002855570256.555350175507-87初沉池106453250285199.530256.576.957017552.57076.5生化池53279.885199.519.959076.9538.475052.542206.56.5最终出水79.819.9538.47426.5土建部分估算：：单位：万元元序号名称规格造价按800/立方方米钢钢混计1调节池16m*20mm**4.5mm14一只2水解厌氧池15m*15mm**8m22.6一只3初沉池10m*10mm**8m10.3一只4生化池15m*15mm**8m27一只5二沉池15m*10mm**7m13一只6污泥池5m*5m*44mm3一只7板框栅10m*10mm**2.5