四川卷烟厂整体技改联合工房钢结构网架施工方案

四川XX有限责任公司XX分厂整体技改联合工房四川XX有限责任公司XX分厂整体技改联合工房钢构、网架施工方案钢构、网架施工方案目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc262051938"1、工程概况11HYPERLINK\l"_Toc262051939"1.1、工程概概况1HYPERLINK\l"_Toc262051940"1.2、工程特特点1HYPERLINK\l"_Toc262051941"2、编制依据11HYPERLINK\l"_Toc262051942"3、施工准备22HYPERLINK\l"_Toc262051943"3.1、人员准准备2HYPERLINK\l"_Toc262051944"3.2、机具准准备2HYPERLINK\l"_Toc262051945"4、施工总体部部署2HYPERLINK\l"_Toc262051946"4.1、作业面面总体安排22HYPERLINK\l"_Toc262051947"4.2施工总体体技术路线22HYPERLINK\l"_Toc262051948"4.3工期计划划及保证措施施2HYPERLINK\l"_Toc262051949"4.4、机械配配备2HYPERLINK\l"_Toc262051950"5、施工测量控控制网的建立立2HYPERLINK\l"_Toc262051951"5.1、测量控控制网移交与与复测2HYPERLINK\l"_Toc262051952"5.2平面控制制网2HYPERLINK\l"_Toc262051953"5.3、高程控控制网2HYPERLINK\l"_Toc262051954"6、1区网架安安装2HYPERLINK\l"_Toc262051955"6.1、施工工工艺流程2HYPERLINK\l"_Toc262051956"6.2、施工准准备2HYPERLINK\l"_Toc262051957"6.3、施工方方法综述2HYPERLINK\l"_Toc262051958"6.4、螺栓球球节点网架拼拼装工艺：22HYPERLINK\l"_Toc262051959"7、3区网架安安装2HYPERLINK\l"_Toc262051960"7.1、整体安安装思路2HYPERLINK\l"_Toc262051961"7.2、滑移脚脚手架搭设22HYPERLINK\l"_Toc262051962"8、轻钢厂房安安装2HYPERLINK\l"_Toc262051963"8.1、施工工工艺流程2HYPERLINK\l"_Toc262051964"8.2、预埋锚锚栓施工2HYPERLINK\l"_Toc262051965"8.3、钢柱安安装2HYPERLINK\l"_Toc262051966"8.4、二次灌灌浆2HYPERLINK\l"_Toc262051967"8.5、钢梁安安装2HYPERLINK\l"_Toc262051968"8.6、校正工工艺2HYPERLINK\l"_Toc262051971"8.7、高强螺螺栓施工工艺艺2HYPERLINK\l"_Toc262051972"9、质量要求22HYPERLINK\l"_Toc262051973"9.1、网架工工程2HYPERLINK\l"_Toc262051974"9.2、钢结构构工程2HYPERLINK\l"_Toc262051975"10、安全要求求2HYPERLINK\l"_Toc262051976"11、附图2HYPERLINK\l"_Toc262051977"附：脚手架计算算书2工程概况1.1、工程概概况四川XX联合工工房有4个区组成，其其中1区、3区高架库为为钢构（下简简称钢构），1区制丝车间间、3区卷接包车车间为框网架架结构（下简简称网架）。网架概况：结构构形式：平板板网架，节点点形式：螺栓栓球，网格形形式：正放四四角锥，网架架平面尺寸：：一区168m×62m，最大跨度38m；三区108m××55m，最大跨度30m。支承方式：：下弦多点支支承，网架矢矢高3.6555m。钢构概况：跨度度为18m的单层钢排排架结构，屋屋顶檐口高为为21.5m，钢柱的规规格为H900**250*88*12，钢梁为变变截面梁，规规格为H（800-4450）*250**6*8。1.2、工程特特点综合本项目的结结构特点和工工程要求，本本工程钢结构构施工面临的的难点和关键键归纳如下：：（1）1区片烟烟高架库、3区辅料高架架库钢柱柱顶顶标高21.0000m，层高比较高高，现场施工工难度大。（2）施工工期期紧。9月30日要为业主主提供设备、管管线安装场地地，任务相当当艰巨。（3）施工场地地狭小。由于于施工工区不不能形成环线线，其中三区区高架库及北北面无道路可可以通行，故故材料运输不不便，存在材材料二次转运运。（4）施工交叉叉作业多。在在网架施工期期间，需进行行灰土、砂夹夹石回填、砌砌砖等工作，故故交叉作业多多，合理的施施工组织尤为为关键。（5）雨季施工工。网架施工工阶段正值雨雨季，对网架架的安装及运运输会带来一一定的影响。2、编制依据☆本工程招标文文件、图纸、答答疑、补遗文文件；☆现场实际情况况；☆工程总体进度度计划；☆现行的与本工工程相关的国国家、行业及及地方施工及及验收规范；；☆相关政府法规规；3、施工准备3.1、人员准准备网架一区计划投投入焊工15人，安装工工人30人；网架二二区计划投入入焊工5人，安装工工人25人；高架库钢结构构吊装施工作作业人员共25人。3.2、机具准准备◆一、三区网架架序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW生产能力M/HCO2气保焊机机YM-500KKRR15交流电焊机2030-40压型罗拉机H-450111.550压型罗拉机V-11511150折弯机WB67Y17.681T卷扬机1T2水平仪1经纬仪1钻床Z3514钻床Z3080*2255111.35电钻10切割机ф4002拉轮6氧炔割具2◆一、三区高架架库钢构现场拼装吊装工工机具序号机械名称数量规格型号使用部位备注1汽车吊125t吊装构件2汽车吊116t卸车，拼装3钢丝绳若干φ16吊装和缆风绳4卷扬机21t上料5卸扣202.1吊装6手拉葫芦102调整7千斤顶416t调整8枕木50200*2000**1.2mm拼装主桁架9大撬棒10根安装用10焊接、测量工器器具配备计划划序号名称规格（性能能）单位数量备注1多头烘枪大号把12射吸式割炬小号把43乙炔表只54氧气表只55氧气、乙炔皮管管套46手提焊条保温筒筒只57钢丝刷单排、双排508电焊钳300A、50000A209电焊面罩510电焊工榔头511电焊机BX3－3000－－3直流512电烘箱113电箱250A/10000A/500A待定14J2经纬仪2″台1中国15水平仪2″台1中国16塔尺5m把1中国17角尺把5中国1850米钢卷尺把2中国19水平尺把把10中国20线锤只521磨光机台2注：以上易耗工工机具数量随随损耗情况及及时进行添补补，以满足现现场施工需要要。4、施工总体部部署4.1、作业面面总体安排通过对招标文件件和图纸的细细致学习和深深入理解，结结合现场踏勘勘情况，考虑虑到本工程构构件数量众多多相对工期紧紧张等因素，我我们从工程总总体的大局出出发，引进3班作业人员员分别对1、3区进行施工工，结合专业业施工队伍专专长及施工作作业面实际情情况，对1、3区网架分别别采用两种安安装方案，最最大限度的节节省工期。4.2施工总体体技术路线、1区网架结合本工程的特特点，网架安安装拟采用：：部分满堂脚脚手架平台+高空散装法法的施工方法法。该安装方方法的优点：：网架安装时时受力合理、施施工安全可靠靠；施工速度度快，工期短短。、3区网架结合施工特点，3区卷接包车车间采用滑移移脚手架支撑撑系统。、1、3区高架架库钢构结合现场的工期期要求，本工工程的1区片烟高架架库、3区辅料高架架库钢柱、钢钢梁地面拼装装，吊装、支支撑系统安装装，主吊装设设备为25t汽车吊；4.3工期计划划及保证措施施、工期计划部位工期开始时间完成时间备注1区网架302010年6月月44日2010年6月月330日3区网架302010年6月月110日2010年6月月330日1、3区钢构302010年6月月99日2010年6月月330日、工期保证措施施选择长期合作、具具有相应资质质的成建制队队伍作为劳务务合作伙伴，作作好施工前准准备工作，确确保准时进场场。并额外考考虑一些备用用作业人员，准准备随时对无无法满足要求求的作业班组组进行更换。为为满足以上及及业主工期要要求，现场可可以考虑采用用三班作业，缩缩短施工工期期。4.4、机械配配备钢结构施工的主主吊装机械采用一部25t汽车吊，一部16t汽车吊。主要起重机械配配置见下表：：序号设备名称数量起重性能工作内容备注起重臂长工作半径起重量125t汽车吊130.5m10m4.0t钢柱、钢梁吊装装216t汽车吊1钢柱、钢梁地面面拼拼装3平板车1构件运输加工厂家提供5、施工测量控控制网的建立立5.1、测量控控制网移交与与复测施工前首先对移移交的首级平面及高程控制网和和控制网的进进行复核，复复测精度满足足要求后，方方可将此控制制网作为钢结结构的施工测测量控制基准准。同时，还还必须复测与与钢结构关联联的土建结构构相互关系，以保证整体体结构的整体体性和最终安安装精度。5.2平面控制制网本工程中关键部部分的测量控制为钢柱和砼柱柱（网架）的的精度，施工工测量控制网网的布设既要要确保屋盖区域的相对精精度，又须整整体关联，兼兼顾整个钢结结构部分的测测量定位。为为此，我们将将针对结构特特点，结合安安装工艺，采采用控制网的方式式进行测量。拟在厂房和网架架内部及外围围布置4-6个点，使使其对结构达到全覆覆盖。为满足足钢结构安装装定位需要，需需利用周边稳稳固建筑物构构建平面网，选选择控制点时时应选择稳定定的不受施工工影响的场外外，同时考虑虑今后的使用用方便及通视视问题。控制网须精确观观测严密平差差后方可使用用。控制网观观测墩采用强强制归心形式式，以减少对对点误差。平平面控制网采采用与测绘单单位提供的相相一致的控制制系统，使用用经纬仪复测无无误后方可使使用。施工基准点使用用全站仪测放放，必须保证证各施工环节节间的相对关关系。5.3、高程控控制网首级高程控制点点应设在不受受施工情况影影响的场外。以以精密水准仪仪检测首级高高程控制网。用用闭合水准方方式将高程控控制点引入场场内，并设定定固定点作为为高程点。场场内地面高程程点经复核无无误后，控制制点应引测到到稳固的混凝凝土结构上，在每每一层上对引引测点校核，误误差应在精度度要求范围内内。高程引测测引点时，以以精密水准仪仪直接引点或或精密水准仪仪加钢尺进行行传递，成果果经验收合格格后使用。钢钢尺引测时应应加温度和尺尺长改正。控制点形式采用用埋设铜钉的的方式，既是是平面位置的的基准点，又又是高程的基基准点。为了了确保施工控控制网的精度度，所有的加加密控制网按按市政临时水水准点标准进进行布设及复复核。对于每每个测量控制制加密点的设设置，必须做做到二个以上上的测回，观观测结果进行行严密平差，保证工程的的质量。6、1区网架安安装6.1、施工工工艺流程施工准备放线定位搭设拼装脚脚手架搁置可调支支托、下弦球球调整下弦球球标高组装下弦组装中层弦弦杆及腹杆组装上弦、腹腹杆紧固校正涂漆验收。6.2、施工准准备螺栓球节点网架架安装采用满满堂红脚手架架平台高空散散装法的施工工方法,要求场地整整齐，平整坚坚实，为保证证在雨季正常常施工，场地地应有可靠的的排水措施。应用水平仪将土土建支承面上上网架予埋板板的相对标高高全部测出标标示在平面图图纸相应的位位置处,并将此数据据图提供给工工程监理和网网架安装工程程师,作为安装和和对各支承点点复测验收的的依据。安装前须组织人人员勘察现场场，复核轴线线尺寸及预埋埋件的标高、平平面位移是否否符合设计要要求。保证水、电道路路的三通，应应确保构件运运输到位的道道路畅通。安装前应熟悉图图纸，了解施施工工艺，弄弄清节点构造造，掌握施工工方法，注意意安装顺序。运至现场的构件件必须按指定定地点堆放。6.3、施工方方法综述首先在施工场地地中间18—20轴处搭设12m宽的满堂脚脚手架，上铺铺木跳板，安安装好2跨网架。然然后在网架上上固定好杠杆杆，由电动葫葫芦提升地面面上拼好的小小拼单元分两两个方向同时时进行延伸安安装。6.4、螺栓球球节点网架拼拼装工艺：网架安装前，对对支承面标高高、轴线进行行认真复核，做做好图示记录录。

对照发货清清单及安装图图对进入现场场的部件进行行清点，然后后根据网架安安装的先后顺顺序组织上料料，在地面上上配料，然后后拼三角架，提提升三角架进进行网架拼装装。网架起步安装，由由队长统一指指挥，队员找找准支座，装装好相应的球球和杆件，起起步单元网成成后，及时组组织自测自检检，螺栓联接接部位要拧紧紧到位，严格格进行网架位位置的调整，要要求网架支座座偏移严格控控制在允许误误差内。网架施工过程中中，拼三角架架的工作方法法为：先配好该处的球球和杆件，一一名队员找准准球孔位置，分分别对接两根根腹杆，用搬搬手或管钳拧拧套筒螺栓，接接着再有一名名队员抱一上上弦杆（朝天天杆），另一一名队员迅速速将螺栓对准准相应的球孔孔，用搬手或或管钳将此上上弦杆拧紧到到位，在拧紧紧过程中，腹腹杆队员晃动动杆件，以使使杆件与球完完全拧紧到位位。此项工作作完毕后，再再装另一根上上弦杆（翅膀膀），找准球球孔，拧紧螺螺栓到位。推三角架的工工作方法：两名队员在上弦弦结点处，两两名队员在下下弦结点处，分分别找准与杆杆件相应的球球孔，将杆件件与球之间的的螺栓迅速拧拧紧到位，四四名队员同时时工作，相互互之间应熟练练配合，最后后由二名队员员装下弦杆和和下弦球。7、3区网架安安装7.1、整体安安装思路滑移脚手架、高高空散装的施施工方法。具体详“网架安安装方案图”。7.2安装流程程预检支座轴高、标高预检支座轴高、标高测出控制十字线测出控制十字线重复上述工作紧固防缓螺钉紧固节点螺栓拼装上弦杆件拼装下弦杆件安装支座节点重复上述工作紧固防缓螺钉紧固节点螺栓拼装上弦杆件拼装下弦杆件安装支座节点检查螺栓到位情况检查螺栓到位情况日查一次日查一次本网架采用散装装法安装，滑滑移脚手架作作为网架安装装的支撑平台台和安装平台台，脚手架的的搭设高度为为9.5m（下弦球标标高下降500mm）。网架构件采用布布置在现场的的16汽车吊或1吨卷扬机完完成垂直上料料工作。7.3主要施工工方法下弦杆与球的组组装：根据安装图的编编号，垫好垫垫实下弦球的的平面，把下下弦杆件与球球连接并一次次拧紧到位。腹杆与上弦球的的组装：腹杆与与上弦球应形形成一个向下下四角锥，腹腹杆与上弦球球的连接必须须一次拧紧到到位，腹杆与与下弦球的连连接不能一次次拧紧到位，主主要是为安装装上弦杆起松松口服务。上弦杆的组装：：上弦杆杆安装顺序就就由内向外传传，上弦杆与与球拧紧应与与腹杆和下弦弦球拧紧依次次进行。在整个个网架安装过过程中，要特特别注意下弦弦球的垫实、轴轴线的准确、高高强螺栓的拧拧紧程度、挠挠度及几何尺尺寸的控制,待网架安装装后检验合格格。7.4、滑移脚脚手架搭设本工程采用滑移移脚手架进行行施工，施工工流程为：滑滑移脚手架搭搭设-支座安装、网网架安装-主次檩条安安装-脚手架滑移-下一单元施施工。脚手架架主要由两部部分组成：中中间承重脚手手架和悬挑操操作脚手架，承承重部位脚手手架的搭设宽宽度为10..5m，四周分别别向外悬挑1.5m。7.4.1、脚脚手架的搭设设位置本部分脚手架搭搭设于网架下下弦位置，脚脚手架上平面面的标高为砼砼柱柱顶标高高，脚手架短短向最边立杆杆距柱中距为为1000mm；长短悬挑挑架均向外悬悬挑1500mmm，沿步距向向下设置一道道支撑，具体体的搭设位置置以现场放线线为准，悬挑挑脚手架滑移移到位后开始始搭设，滑移移时拆除。7.4.2、脚脚手架的搭设设方式承重部位脚手架架分两大块搭设，两两块的长度依依次为22.5m和28.5m，宽度为10.5m，两块脚手架之之间的间距为为300mm，脚手架的的纵、横距和和步距均为1.5m。距支座处悬挑挑架在承重架架搭设完成后后进行搭设，脚脚手架滑移时时拆除，另外外两侧悬挑随随脚手架一块块滑移，搭设设尺寸见立面面图。7.4.3、脚脚手架搭设要要求⑴立杆基础:本本脚手架为滑滑移脚手架，因因此立杆的基基础应坚实平平整，满足滑滑移架的要求求。⑵防护栏杆及网网:自第二步起起设栏杆扶手手，按规定设设置围挡封闭闭，密目网符符合要求，操操作层及以下下二步设踢脚脚板。⑶施工层底笆满满铺:踢脚板底笆笆与大横杆帮帮扎点不小于于4点。⑷剪刀撑设置：：不大于9米设一道剪剪刀撑,夹角为45°-660°，自上而下下连续设置，在在高度为12米时，另设设置一道水平平撑。同时在在网架下弦球球支撑部位设设置斜撑（撑撑杆设置见立立面图所示）。⑸脚手架搭设宽宽度：：按设计宽宽度度12m进行搭设。⑹立杆间距:立立杆垂垂直度偏差差不不大于全长长的的1/1000H。⑺登高设施:应应设在在脚手架外外侧侧，斜道坡坡度度按设计设设置置并设防滑滑条条，上下爬爬梯梯装设稳固固。⑻接地设置:钢钢管脚脚手架四角角应应设接地保保护护及避雷装装置置。⑼材料要求:在在搭设设之前，必必须须对进场的的脚脚手架杆配配件件进行严格格的的检查，禁禁止止使用规格格和和质量不合合格格的杆配件件。8、高架库钢结结构施工工8.1、施工工工艺艺流程钢柱地面拼装钢柱地面拼装钢柱吊装柱间支撑、桁架安装钢梁安装檩条系统安装屋面板安装8.2、预埋锚锚栓栓施工本部分结构安装装标标高为-0.300m，每个柱脚脚设置4个地脚锚栓栓（具体数数量量根据结构构受受力特点设设置置），地脚脚锚锚栓的规格格为为φ24。锚栓施工主要是是控控制预埋件件的的轴线和埋埋件件标高两个个方方面，现场场安安装时应注注意意以下几点点：：⑴预埋锚栓埋设设必须须采用定位位板板进行定位位，定定位板采用20mm厚的木板或者者10mm厚的的钢板进行行定定位，混凝凝土土浇筑完成成后后拆除。⑵埋件施工是应应由专专人定位弹弹线线，定好位位后后用醒目的的油油漆标于结结构构模板或者者主主筋上，埋埋件件在必要时时可可与结构钢钢筋筋电焊连接接固固定牢固，以以以防移位。⑶在混凝土浇捣捣前，应应对每一预预埋埋件进行检检查查，确定无无误误后，方可可进进行浇捣。浇浇浇混凝土时时要要有专人监监护护，有移动动马马上校正。浇浇浇捣完成后后，应应及时对预预埋埋件的标高高和和位置进行行复复测，如有有偏偏差应及时时纠纠正，确保保误误差值小于于设设计规定要要求求。⑷地脚螺栓埋设设完成成后在螺栓栓外外漏螺丝部部位位涂上黄油油，并并用布包好好，使使用细铁丝丝扎扎牢，以防防浇浇筑过程中中碰碰坏螺纹造造成成现场安装装困困难。⑸地脚螺栓（锚锚拴）位位置的允许许偏偏差（mm）见下表：：项目允许偏差支撑面标高±3.0水平度l/1000地脚螺栓（锚拴拴）螺栓中心位移5.0预留孔中心偏移移10.0（6）地脚锚栓栓埋设偏偏差处理：：锚锚板拆除后后对对锚栓的埋埋设设质量进行行检检查，检查查的的内容主要要为为锚栓的标标高高和轴线两两部部分内容。埋件标高偏差：：若若偏差在规规范范规定的范范围围内，则可可用用支座进行行调调整，若偏偏差差较大影响响构构件安装时时，则则应将具体体的的偏差值上上报报业主、监监理理、设计讨讨论论提出解决决方方案后，方方可可施工。锚栓轴线偏差：：若若偏差较小小，则则可对螺栓栓孔孔进行休整整（但但修正后的的孔孔径应小于1.2d），若偏差较较大，则应应及及时将测量量实实际偏差与与加加工厂联系系，然然后通过柱柱脚脚底板上的的螺螺栓孔进行行调调节。8.3、钢柱安安装装、钢柱安装工艺艺流程程预埋螺栓测量安装垫铁和标高控制螺栓安装钢柱钢柱校正登高爬梯设置预埋螺栓测量安装垫铁和标高控制螺栓安装钢柱钢柱校正登高爬梯设置、预埋螺栓测量量：采采用经纬仪进行预预埋螺栓的的测测量，先放出纵横轴轴线和钢柱柱底底板的标高高控控制线。8.3.3、安安装装垫铁和标标高高控制螺栓栓：：待钢柱柱柱底底标高控制制线线测量完成成后后在混凝土土表表面对称放放置置厚度为100mm-3300mm的垫铁铁，以调整整劲劲型钢柱的的底底标高，同同时时在预埋螺螺栓栓上设置螺螺母母进行标高高的的控制，见见下下图：8.3.4、钢钢柱柱安装⑴吊装工艺参数数：本本部位钢柱总总共62根，最重重的每米约约1102kgg，单单根重约2.2t。⑵吊装机械选择择：225t汽车吊1台，站位于主主结构内侧侧进进行吊装。（吊装立面面图见附图图）⑶钢柱安装注意意事项项：①安装前，应对对钢柱柱的长度、断断断面、挠曲曲以以及牛腿面面的的标高进行行预预检，发现现问问题即向技技术术部门报告告，以以便及时采采取取措施。②安装前，应在在地面面上把钢爬爬梯梯等装在钢钢柱柱上，供登登高高作业用(登高爬梯见见附图)。③钢柱加工厂应应按要要求在柱二二端端（第一节节钢钢柱为柱顶顶）设设置临时连连接接耳板，待待钢钢柱对接焊焊接接完成、且且验验收合格后后，再再将耳板割割除除。④一般钢柱采用用二点点就位、一一点点吊装。吊吊装装采用旋转转回回直法，严严禁禁根部拖柱柱，吊吊点位置在在柱柱顶。⑷劲型钢柱的测测量：：本部分测测量量主要是控控制制钢柱的垂垂直直度和标高高，测测量仪器选选用用电子经纬纬仪仪和水准仪仪进进行测量。测测测量时将电电子子经纬仪垂垂直直架设于钢钢柱柱纵横测量量控控制线上进进行行测量控制制。8.4、二次灌灌浆浆钢柱校正完成并并固固定好之后后即即进行柱底底的的二次灌浆浆工工作，灌浆浆应应采用紧密密、无无收缩的水水泥泥砂浆，灌灌浆浆的抗压强强度度28天不低于60MPa，当柱脚底底板较大时时，应应采用分区区灌灌浆并保证证混混凝土接触触面面平整、密密实实。8.5、钢梁安安装装8.5.1、施施工思思路：地面面拼拼装、整体体吊吊装。8.5.2、施施工机机械选择：：吊装机械设备：：225t汽车吊，拼拼装机械设设备备：12t汽车吊。8.5.3、吊吊装工工况：25t汽车吊站站位位于场内中中心心位置，吊吊装装作业半径径控控制在10mm，此时吊机机的吊重为4t，满足吊装装要求。8.5.4、钢钢梁安安装⑴安装前必须对对预埋埋螺栓以及及钢钢梁进行预预检检。预检内内容容：梁长度度、螺螺栓孔、磨磨擦擦面、剖口口要要求、梁的的挠挠曲以及埋埋件件的平整度度。⑵主梁的吊点设设置见见下表及附附图图：表中的L为梁长长，a为吊点至梁梁中心的距距离离。L（m）a(m)>152.510L≤152.05L≤101.5≤51.0⑶钢梁安装到位位后，先先用与螺孔孔同同直径的冲冲钉钉作定位，然然然后用与永永久久螺栓同直直径径的普通螺螺栓栓作临时固固定定，普通螺螺栓栓的数量不不少少于节点总总螺螺栓数的三三分分之一，且且不不少于二只只。临临时固定按按上上述要求完完成成后，方可可拆拆除吊梁索索具具。8.6、校正工工艺艺8.6.1、校校正工工艺流程钢框架安装钢框架安装钢柱根部位移调整位移校正记录报告基准柱垂直度校正（经纬仪）安装校正用浪索其他列柱垂直度校正（丈量）垂直度校正记录报告标高调整校正综合报告记录会签高强度螺栓紧固标高记录报告密切观察柱子垂直度及时采取校正措施柱子垂直度报告8.6.2选择择基准准柱本工程选择四个个角角柱为校正基基准柱。8.6.3校正正方法法钢柱的标高调整整钢柱标高通过预预埋埋螺栓上的的螺螺姆进行调整整。垂直度校正A.基准柱的校校正本工程基准柱采采用用经纬仪进行行校正：在基准柱的基础础轴轴线上，以X轴和Y轴分别引出出等距离为为补补偿线，其其交交点作为基基准准柱的测量量基基准点。基准柱的垂直直度校校正一般可可采采用钢丝绳绳缆缆索（只适适宜宜向跨内柱柱）、千千斤顶、钢钢楔楔和手拉葫葫芦芦进行，具具体体见下图所所示示。基准柱垂直度的的校校正B.其他框架柱柱的校正正：基准柱校正完毕毕后后，即可对对其其它柱进行行校校正。在已校正完毕毕的基基准柱柱顶顶处处拉紧直径径为为φ1.6mm（高强度钢钢丝，小于φ1.6mm则更佳）的的钢丝矩形形框框；用标准尺在本本节框框架的顶层层梁梁面上逐个个丈丈量其它柱柱子子与钢丝框x和y二个方向的的距离，使使之之校正到与与设设计轴线尺尺寸寸的误差控控制制在允许范范围围之内。待所有其它柱柱丈量量和校正完完毕毕后，还须须再再用激光垂垂准准仪对基准准柱柱进行复测测，如如复测的结结果果在控制值值之之内，则本本节节框架的柱柱子子垂直度校校正正已告完毕毕，并并应及时做做好好校正记录录和和终拧柱与与柱柱和柱与梁梁之之间的高强强度度螺栓。钢梁面标高调整整国家标准规定：：同同一根梁两两端端顶面高差差（允允许偏差）为为为L/10000且不大于10.0mmm。可以用水水平仪、标标尺尺进行测量量，测测定梁两端端标标高误差情情况况。超过规规定定时应作校校正正，方法是是先先从螺栓孔孔中中借，如果果还还不够的话话，那那只有采用用扩扩孔的办法法，但但事先须征征得得项目负责责人人和监理的的书书面认可。8.7、高强螺螺栓栓施工工艺艺8.7.1施工工工艺艺流程摩擦面试件加工摩擦面试件加工构件摩擦面复检试件养护抗滑移系数复验紧固轴力复验螺栓长度确定高强度螺栓投入摩擦面处理冲钉投入入临时螺栓投入临时螺栓拧紧高强螺栓初拧复拧高强度螺栓终拧高强度螺栓自检质量验收扫尾8.7.2高强强螺栓栓连接副的的一一般规定及及验验收⑴高强度螺栓连连接副副由一个螺螺栓栓、一个螺螺母母、一个垫垫圈圈组合而成成。⑵高强度螺栓连连接副副应由制造造厂厂按批配套套供供应，并按按批批提供出厂厂质质量保证书书（螺螺栓楔负载载螺螺母保证荷荷载载，螺栓硬硬度度，垫圈硬硬度度等机械性性能能以及紧固固轴轴力平均值值和和变异系数数）。高高强度螺栓栓连连接副必须须分分批验收，并并并在同批内内配配套使用。⑶高强度螺栓连连接副副，按性能能等等级的不同同，均均须制出明明显显的标志，以以以便使用时时，不不混淆出错错。⑷高强螺栓连接接副的的储运、保保管管和发放高强度螺栓连接接副副在运输和和搬搬运过程中中应应轻装、轻轻放放、轻卸，以以以防止损伤螺螺栓。高强度螺栓连接接副副应按不同同的的规格、批批号号分类保管管，不不得在露天天堆堆放，在储储存存过程中，应应应防止受潮潮生生锈。高强度螺栓连接接副副在安装使使用用前，严禁禁任任意开箱，以以以防沾污和和表表面状态的的改改变。高强度螺栓连接接副副的领取，发发发放应按当当天天施工需用用量量，不得随随意意多领，施施工工结束后剩剩余余的连接副副应应严格按批批号号分别妥善善保保管，不得得乱乱扔混放，沾沾沾染污物及及碰碰损螺纹。⑸高强螺栓连接接副的的施工要求求钢结构的连接接接头头，应经检检查查合格后，方方方可紧固。高强度螺栓施工工前前，应先复复验验连接构件件磨磨擦面的抗抗滑滑移系数，合合合格后，方方可可安装。抗抗滑滑系数检验验用用的试件由由制制造厂加工工，试试件与所代代表表的构件应应为为同一材质质、同同一摩擦面面处处理工艺、同同同批制作、使使使用同一性性能能等级、同同一一直径的高高强强度螺栓连连接接副，并在在相相同条件下下同同时发运。抗滑系数检验的的最最小值必须须等等于或大于于设设计规定值值。当当不符合上上述述规定时，构构构件磨擦面面应应重新处理理，处处理后的构构件件摩擦面应应按按规定重新新检检验。高强度螺栓长度度的的选用按下下式式计算：L=L’+△L式中：L’———连连接板层总总厚厚度（逢1、2、3、4进5，逢6、7、8、9进10）△L——附加长长度见下表。螺栓直径(mmm))16202224附加长度(mmm))25303540高强度螺栓连接接板板接触面应应平平整，当接接触触有间隙时时，小小于1.0mm的间隙可可不处理，1.0~~33.0mmm的的间隙应将将高高出的一侧侧磨磨成1:10的斜面，使使间隙小于于11.0mmm，打打磨方向应应与与受力方向向垂垂直，大于于33.0mmm的的间隙应加加垫垫板，垫板板两两面处理方方法法应与构件件相相同。高强度螺栓连接接安安装时，在在每每个节点上上应应穿入临时时螺螺栓和冲钉钉，数数量由安装装时时可能承担担的的荷载计算算确确定，并应应符符合下列规规定定：不得少少于于安装孔数数的的1/3；不得不少少两个临时时螺螺栓；冲钉钉穿穿入数量不不宜宜多于临时时螺螺栓的30%；扩钻后的的螺柱孔（A、B级）不得使使用冲钉。不得用高强度螺螺栓栓兼作临时时螺螺栓。高强度螺栓的安安装装应顺畅穿穿入入孔内，严严禁禁强行敲打打，如如不能自由由穿穿入时，该该孔孔应用铰刀刀进进行修整，修修修整后的最最大大孔径应小小于于1.2倍螺栓直径。修修修孔时，为为了了防止铁屑屑落落入板缝中中，铰铰孔前应将将四四周的螺栓栓全全部拧紧，但但但连接板迭迭密密贴后，再再进进行，严禁禁用用气割扩孔孔。高强度螺栓的穿穿入入方向宜以以施施工方便为为准准，并力求求一一致，高强强度度螺栓连接接副副组装时，螺螺螺母带园台台面面的一侧应应朝朝向垫圈有有倒倒角的一侧侧。高强度螺栓安装装时时，构件的的磨磨擦面应保保持持干燥、整整洁洁，不得在雨雨中作业。应应应清除飞边边、毛毛刺、焊接接飞飞溅物；焊焊疤疤氧化铁皮皮和和不需要有有的的涂料等。如如如采用生锈锈处处理方法时时，安安装前应视视锈锈蚀程度不不同同进行处理理。有有少量微锈锈的的，可用钢钢丝丝刷除锈；；锈锈蚀比较严严重重大的，须须用用砂轮机除除锈锈，但使用用中中要慎重；；砂砂轮机打磨磨方方向应同构构件件受力方向向垂垂直；砂轮轮打打磨范围不不应应小于螺栓栓孔孔径的4倍；砂轮要要来回均匀匀打打，不能将将连连接面处理理成成凹凸面。高强度螺栓连接接副副的拧紧应应分分为初拧、终终终拧，对于于大大型节点应应分分为初拧、复复复拧、终拧拧。初初拧、复拧拧和和终拧应在24小时内完成成。高强度螺栓连接接副副初拧、复复拧拧、终拧时时，一一般应按由由螺螺栓群节点点中中心位置顺顺序序向外缘拧拧紧紧的方向施施拧拧，应先腹腹板板后翼缘。焊焊焊接和高强强度度螺栓并用用的的连接，当当设设计无特殊殊要要求时，应应按按先栓后焊焊的的顺序施工工。高强度螺栓施工工前前，应按出出厂厂批对高强强度度螺栓连接接副副的紧固轴轴力力进行复验验，每每批复验5套。5套紧固轴力力的平均值值和和变异系数数应应符合下表表的的规定。变异系数=（标标准准偏差÷紧固轴力平平均值）×100%%螺栓规格M16M20M22M24每批紧固轴力平平均均值公称109170211245最大120186231270最小99154191222紧固轴力变异系系数数：<10%高强度螺栓初拧拧扭扭矩为： 0.13×PPc××d的50%左右，可见见下表：螺栓规格M16M20M22M24初拧扭矩(N..mm)115220300390复拧扭矩等于初初拧拧矩扭值。初初初拧或复拧拧后后的高强度度螺螺栓应用颜颜色色的螺母上上涂涂上标记，以以以表示初拧拧、复复拧完毕，然然然后用专用用扳扳手进行终终拧拧，直至螺螺栓栓尾部梅花花头头拧掉，对对于于操作空间间有有限不能用用专专用扳手进进行行终拧的高高强强度螺栓，则则则按相同直直径径的高强度度大大六角螺栓栓采采用扭矩法法施施拧，扭矩矩系系数取0.113。⑹高强度螺栓连连接副副施工质量量的的验收高强度螺栓连接接副副终拧验收收，以以目测螺杆杆尾尾部梅花头头拧拧断为合格格。对对于不能用用专专用扳手拧拧紧紧的高强度度螺螺栓，应按按大大六角头高高强强度螺栓检检查查方法办理理。螺螺栓拧紧后后，外外露螺纹不不应应少于2个螺距。高强度螺栓施工工质质量应有下下列列原始检查查验验收记录：：高强度螺栓连接接副副的质量证证明明书；高强强度度螺栓连接接副副预拉力或或扭扭矩系数复复验验报告；摩摩擦擦面抗滑移移系系数试验报报告告；高强度度螺螺栓检查记记录录；高强度度螺螺栓连接副副扭扭矩复验报报告告；高强度度螺螺栓初拧扭扭矩矩、终拧扭扭矩矩检查记录录；；扭矩扳手手检检查记录；；施施工质量检检查查验收记录录等等。9、质量要求9.1、网架工工程程（一）、保证项项目目：1、网架结构各各部位位节点、杆杆件件、连接件件的的规格、品品种种及焊接材材料料必须符合合设设计要求。（二）、基本项项目目：1、各杆件与节节点连连接时中心心线线应汇交于于一一点，螺栓栓球球应汇交于于球球心，其偏偏差差值不得超过过1mm。2、网架结构总总拼完完后及屋面面施施工完后应应分分别测量其其挠挠度值；所所测测的挠度值值，不不得超过相相应应设计值的1.5％。网架结构安装允允许许偏差及检检验验方法项次项目目允许偏差检验方法1拼装单元节点点中中心偏移2.0用钢尺及辅助量量具具检查2小拼单元为单单锥锥体弦杆长Ｌ±2.03上弦对角线长±3.04锥体高±2.05拼装单元为整榀榀平平面桁架跨长L≤24m+3.0-7.0＞24m+5.0-10.06跨中高度±3.0项次项目目允许偏差(mmm))检查方法7设计要求起拱不要求起拱+10±L/500008分条分块网架单单元元长度≤20m±10用钢尺及辅助量量具具检查＞20m±209多跨连续点支承承时时分条分块块网网架单元长长度度≤20m±5＞20m±1010网架结构整体交交工工验收时纵横向长度L±L/20000且≯≯3011支座中心偏移L/3000且且≯≯30用经纬仪等检查查12网架结构整体交交工工验收时周边支承网架相邻支座（距离离LL1）高差L1/400且≯15用水准仪等检查查13最高与最低支座座高高差3014多点支承网架相相邻邻支座（距距离离L1）高差L1/800且≯3015杆件轴线平直度度l/1000且且≯≯5用直线及尺量测测检检查9.2、钢结构构工工程单层钢结构中柱柱子子安装的允允许许偏差(mm)项目允许偏差图例检验方法柱脚底座中心线线对对定位轴线线的的偏移5.0用吊线和钢尺检检查查柱基准点标高+5.0-8.0用水准仪检查弯曲矢高H/1200,,且且不应大于于115.0用经纬仪或拉线线和和钢尺检查查柱轴线垂直度单层柱H≤10mH/1000用经纬仪或吊线线和和钢尺检查查H>10mH/1000,,且且不应大于于225.0多节柱单节柱H/1000,,且且不应大于于110.0柱全高35.0钢梁安装的允许许偏差差应符合表表的的规定.表E.0.2钢梁安安装的允许许偏偏差(mm)项目允许偏差图例检验方法梁的跨中垂直度度h/500用吊线和钢尺检检查查侧向弯曲矢高l/1500,,且且不应大于于110.0用拉线和钢尺检检查查垂直上拱矢高10.010、安全要求求实行全面安全技技术术交底制度度，并并强化落实实。对工地重点部位位建建立行之有有效效的防火、防防防盗专项措措施施。项目总工程师安全管理部制定危险品、易易燃燃易爆物品品保保管和存放放的的专项措施施。项目总工程师安全管理部制定工地消防器器材材和消防的的管管理制度，建建建立相应安安全全应急预案案。严格遵守“十不不烧烧”规定，执行行工程多机机多多监护制度度和和各级动火火审审批制度。严格执行起重机机械械三限位、两两两保险、十十不不吊规定；；执执行专业指指挥挥制。严格落实临边、洞洞口安全保护护措施。项目配置足够的的安安全生产及及应应急物质。高空作业，严禁禁向向下抛掷物物体体，使用的的工工具应用绳绳索索和安全带带牵牵牢。小工具必须放在在工工具袋内，所所所有散件必必须须收集在容容器器内并不超超过过平口，严严禁禁散落。电电动动机械及工工具具应严格按按一一机一闸制制接接线。电箱箱中中要加装漏漏电电保护装置置，并并要定时检检查查电缆电线线的的绝缘情况况。高空操作人员应应符符合超高空空施施工体质要要求求，严禁酒酒后后施工。高空操作人员在在施施工时，必必须须佩带安全全带带，工作时时应应及时种根。高处作业的安全全设设施必须经经过过验收通过过，方方可进行下下道道工序的作作业业。所有高处作业人人员员必须经过过体体检，作业业时时必须挂好好安安全带。焊接时，要制作作专专用挡风斗斗，对对火花采取取严严密的处理理措措施，以防防火火灾、烫伤伤等等；下雨天天不不得进行露露天天焊接作业业。吊装作业应划定定危危险区域，挂挂挂设安全标标志志，加强安安全全警戒。施工中的电焊机机、空空压机、气气瓶瓶、打磨机机等等必须采取取固固定措施存存放放于平台上上，不不得摇晃滚滚动动。登高用钢爬梯必必须须牢牢固定定，不不得晃动。高空作业人员必必须须系挂安全全带带，并在操操作作行步时即即刻刻扣挂历于于安安全缆绳上上。禁止在高空抛掷掷任任何物件，传传传递物件用用绳绳拴牢。气瓶需有防爆防防晒晒措施，且且远远离电焊、气气气焊、气割割火火花及发热热物物体。各种用电设备要要有有接地装置置，并并安装漏电电保保护器。使使用用气时，乙乙炔炔瓶必须直直立立并装有回回火火装置。氧氧气气瓶与乙炔炔瓶瓶间距大于于88m，远离火火源并有遮遮盖盖。夜间施工要有足足够够的照明。11、附图11.1附图11“钢构安装平平面图”11.2附图22“钢构吊装立立面图”附：脚手架计算算书书工程名称：西昌昌网网架；结构构类类型：框架架；；建筑高度度：：12.00mm；钢管脚手架的计计算算参照《建建筑筑施工扣件件式式钢管脚手手架架安全技术术规规范》(JGJ1330-200001)、《建筑地基基础础设设计规范》(((GB500007--22002))、《建建筑结构荷荷载载规范》(GB500009--22001))、《钢结构设计规规范范》(GB500017--22003))等等规范。支撑高度在4米米以以上的模板板支支架被称为为扣扣件式钢管管高高支撑架，对对对于高支撑撑架架的计算规规范范存在重要要疏漏，使计算极极容容易出现不不能能完全确保保安安全的计算算结结果。本计计算算书还参照照《施施工技术》222002..33.《扣件式钢管模模板板高支撑架架设设计和使用用安安全》，供供脚脚手架设计计人人员参考。落地平台支撑架架立立面简图落地平台支撑架架立立杆稳定性性荷荷载计算单单元元一、参数信息::1.基本参参数立柱横向间距或或排排距la(m):1..50，脚手手架步距h((m)：1.50；立杆纵向间距llbb(m):1..50，脚手手架搭设高高度度H(m)：12.00；立杆上端伸出至至顶顶排横杆长长度度a(m)::0.300，平平台底钢管管间间距离(mm)：300.000；钢管类型(mmm)):Φ48×3..5，扣件连连接方式：：单单扣件，扣扣件件抗滑承载载力力系数:0..80；2.荷载参参数脚手板自重(kkNN/m2):0.3300；栏杆自重(kNN//m2):0.1150；材料堆放最大荷荷载载(kN/m2):2.5500；施工均布荷载标标准准值(kN/m2):1.0000；二、支架荷载标标准准值(轴力):作用于模板支架架的的荷载包括括静静荷载、活活荷荷载和风荷荷载载。1.静荷载载标准值包包括括以下内容容：：(1)脚手手架的自重重((kN)：NNGG1=00.1399××12.000=2..3370kkNN；钢管的自重计算算参参照《扣件件式式规范》附附录录A双排架自自重标准值值，设设计人员可可根根据情况修修改改。(2)栏杆杆的自重(kN)：NNGG2=00.1500××1.5000×1.5000=00..336kNN；(3)脚手手板自重(kN)：NNGG3=00.3000××1.5000×1.5000=00..675kkN；(4)堆放放荷载(kN)：NNGG4=22.5000××1.5000×1.5000=55..625kkN；经计算得到，静静荷荷载标准值值NG=NG11+NG2+N