四川框架结构体育馆幕墙专项施工方案

幕墙专项施工方方案编制：审核：四川xx建设有有限公司二〇一二年二月月一日目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc320950865"第一章主要分部部分项工程施施工方案-1-HYPERLINK\l"_Toc320950866"第一节工程总况况-1--HYPERLINK\l"_Toc320950867"第二节施工总体体安排-33-HYPERLINK\l"_Toc320950868"第三节预埋件安安装-3-HYPERLINK\l"_Toc320950869"一、埋件的埋设设：-3-HYPERLINK\l"_Toc320950870"二、埋件的补埋埋：-4-HYPERLINK\l"_Toc320950871"三、注意事项：：-4--HYPERLINK\l"_Toc320950872"四、预埋件的清清理与防腐--4-HYPERLINK\l"_Toc320950873"第四节测量放线线-4--HYPERLINK\l"_Toc320950874"第五节隐框（带带玻璃肋）、半半隐框玻璃幕幕墙的施工方方法-4-HYPERLINK\l"_Toc320950875"一、工艺概述--5-HYPERLINK\l"_Toc320950876"二、主要施工方方法-5-HYPERLINK\l"_Toc320950877"第六节主楼屋顶顶钢结构的施施工方法-6-HYPERLINK\l"_Toc320950878"一、工艺概述--6-HYPERLINK\l"_Toc320950879"二、构件制作--7-HYPERLINK\l"_Toc320950880"三、钢结构吊装装-11-HYPERLINK\l"_Toc320950881"四、钢结构工程程冬季施工措措施-122-HYPERLINK\l"_Toc320950882"第七节干挂花岗岗岩幕墙的施施工方法-13-HYPERLINK\l"_Toc320950883"一、施工准备--13--HYPERLINK\l"_Toc320950884"二、施工顺序--13--HYPERLINK\l"_Toc320950885"三、质量要求：：-14-HYPERLINK\l"_Toc320950886"四、产品的保护护：-144-HYPERLINK\l"_Toc320950887"五、交工验收--14--HYPERLINK\l"_Toc320950888"第八节点式玻璃璃幕墙的施工工方法-114-HYPERLINK\l"_Toc320950889"一、点式玻璃幕幕墙的特点--14--HYPERLINK\l"_Toc320950890"二、点式玻璃幕幕墙施工方法法-15-HYPERLINK\l"_Toc320950891"三、点式玻璃幕幕墙施工质量量控制措施--15--HYPERLINK\l"_Toc320950892"四、安装质量控控制要点-15-HYPERLINK\l"_Toc320950893"第九节全玻璃地地弹门的施工工方法-116-HYPERLINK\l"_Toc320950894"一、工艺概述--16--HYPERLINK\l"_Toc320950895"二、基本施工工工艺-166-HYPERLINK\l"_Toc320950896"三、门扇定位的的施工工艺--16--HYPERLINK\l"_Toc320950897"四、玻璃门拉手手的施工工艺艺-16-HYPERLINK\l"_Toc320950898"五、亚光不锈钢钢板安装-16-HYPERLINK\l"_Toc320950899"第十节幕墙防雷雷施工-118-HYPERLINK\l"_Toc320950900"一、防雷安装工工艺概述-18-HYPERLINK\l"_Toc320950901"二、防雷安装--18--HYPERLINK\l"_Toc320950902"第十一节幕墙防防火施工-18-HYPERLINK\l"_Toc320950903"一、工艺概述--18--HYPERLINK\l"_Toc320950904"二、防火棉安装装-18-HYPERLINK\l"_Toc320950905"第二章工程质量量管理及保证证质量措施--19--HYPERLINK\l"_Toc320950906"第一节工程质量量管理-119-HYPERLINK\l"_Toc320950907"一、适应范围--19--HYPERLINK\l"_Toc320950908"二、主要职责--19--HYPERLINK\l"_Toc320950909"三、程序内容--19--HYPERLINK\l"_Toc320950910"第二节工程保证证质量措施--20--HYPERLINK\l"_Toc320950911"一、质量目标--20--HYPERLINK\l"_Toc320950912"二、项目质量保保证体系及实实施办法-20-HYPERLINK\l"_Toc320950913"1、项目质量保保证体系-20-HYPERLINK\l"_Toc320950914"2、质检仪器一一览表-221-HYPERLINK\l"_Toc320950915"3、实施办法--22--HYPERLINK\l"_Toc320950916"1）程序控制--22--HYPERLINK\l"_Toc320950917"2）过程控制--22--HYPERLINK\l"_Toc320950918"3）各工序质量量控制-222-HYPERLINK\l"_Toc320950919"4）特殊工序控控制-244-HYPERLINK\l"_Toc320950920"三、薄弱环节预预防措施（幕幕墙质量通病病的防治措施施）-244-HYPERLINK\l"_Toc320950921"四、成品、半成成品运输及存存储保护措施施-26-HYPERLINK\l"_Toc320950922"第三章施工进度度计划及保证证工期措施--35--HYPERLINK\l"_Toc320950923"第一节幕墙施工工进度安排--35--HYPERLINK\l"_Toc320950924"第二节施工进度度管理流程图图-36-HYPERLINK\l"_Toc320950926"第四节工期保证证措施-336-HYPERLINK\l"_Toc320950927"第四章确保安全全生产施工的的技术组织措措施-388-HYPERLINK\l"_Toc320950928"第一节安全管理理原则-338-HYPERLINK\l"_Toc320950929"第二节安全保障障体系表-38-HYPERLINK\l"_Toc320950930"第三节保证安全全生产总体措措施-388-HYPERLINK\l"_Toc320950931"第四节施工安全全保证措施--39--HYPERLINK\l"_Toc320950932"第五节保证安全全的具体规定定及技术措施施-39-HYPERLINK\l"_Toc320950933"第六节防火安全全措施-441-HYPERLINK\l"_Toc320950934"第七节防大风措措施-411-HYPERLINK\l"_Toc320950935"第五章文明施工工保证措施--42--HYPERLINK\l"_Toc320950936"第一节文明施工工管理网络图图-42-HYPERLINK\l"_Toc320950937"第二节文明施工工内容-442-HYPERLINK\l"_Toc320950938"一、文明施工奋奋斗目标-42-HYPERLINK\l"_Toc320950939"二、现场文明施施工-422-HYPERLINK\l"_Toc320950940"第三节文明施工工的保障措施施-43-HYPERLINK\l"_Toc320950941"第六章环境保护护保证措施--43--HYPERLINK\l"_Toc320950942"第一节减少扰民民噪音、降低低环境污染技技术措施-43-HYPERLINK\l"_Toc320950943"第二节环保设计计-44-HYPERLINK\l"_Toc320950944"第七章幕墙清洗洗及交验-44-HYPERLINK\l"_Toc320950945"第一节幕墙清洗洗一般要求--44--HYPERLINK\l"_Toc320950946"第二节幕墙清洗洗-44-HYPERLINK\l"_Toc320950947"一、清洗顺序：：-44-HYPERLINK\l"_Toc320950948"二、清洗用料--44--HYPERLINK\l"_Toc320950949"三、擦窗机清洗洗方案-444-HYPERLINK\l"_Toc320950950"第三节工程验收收-45-HYPERLINK\l"_Toc320950951"一、工程验收一一般要求-45-HYPERLINK\l"_Toc320950952"二、公司内部验验收-455-HYPERLINK\l"_Toc320950953"三、业主、监理理等组织举行行的专项验收收-46-第一章主要分分部分项工程程施工方案第一节工程程总况一.工程概况工程名称：广元元市xx县室内全民健健身中心一期期工程体育馆馆—幕墙子分部工程工程地址：广元元市xx县乔庄镇建设单位：广元元市xx县文化体育出出版局设计单位：成都都xx建筑设计计有限公司深化设计：成都都市xx装饰工程程有限公司主体结构概况：：1、主体结构构地上四层，地下一层，建筑高高度15..6米,建筑面积7270..75平平方米。2、结结构类型为框框架结构，结结构安全等级级二级，耐火等等级二级,使用年限限：50年。3、设设计基本风压压：0.330KN//平方米，场场地粗糙度类类别：丙类4、抗抗震设防烈度度：8度，设计计地震基本加加速度：00.20gg,设计地震分组组：第二组,设防类别别：乙类。二.设计依据1.本工程建筑筑幕墙工程的的设计是根据据甲方提供的的建施图及有有关技术要求求,依照国家有有关规范及规规程的要求设设计而成.2.建筑幕墙相相关主要技术术规范《玻璃幕墙工程程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB//T210886-20007《金属与石材幕幕墙工程技术术规范》JGGJ133－－2006修订订版《建筑玻璃应用用技术规程》JGJ113-2009《建筑结构可靠靠度设计统一一标准》GBB500688-20011《建筑结构荷载载规范》GGB500009－2001((2006修修订版)《建筑抗震设计计规范》GGB500111－2010《建筑工程抗震震设防分类标标准》GB550223--2008《钢结构设计规规范》GB500017－2003《建筑结构静力力计算手册》（第第二版）《建筑设计防火火规范》GGB500116-20006《高层民用建筑筑设计防火规规范》GBB500455-20055修订版《建筑物防雷设设计规范》GBB500577-94（2000修订订版）《钢结构工程施施工质量验收收规范》GBB502055－2001《天然板石》GBB／T176770－1999《天然花岗石建建筑板材》GBB／T186001－2001《干挂天然花岗岗石饰面建筑筑板材及其不不锈钢配件》JC830。1－8301－1998《浮法玻璃》GBB116144－1999《热反射玻璃》JC693－1998《钢化玻璃》GBB／T99633－1998《夹层玻璃》GBB9962－－1999《中空玻璃》GBB／T119444－2002《建筑用安全玻玻璃防火玻璃璃》GB155763.11-20099《铝合金建筑型型材第1部分基材》GGB／T52377。1－2004《建筑用隔热铝铝合金型材》JG175-2011《铝合金建筑型型材第2部分阳极极氧化、着色色型材》GBB／T52377。2－2000《建筑用铝型材材、铝板氟碳碳涂层》JGG／T133－2000《铝幕墙板板基基》YS／T429。1－2000《铝幕墙板氟碳碳喷漆铝单板板》YS／T429。2－2000《铝及铝合金彩彩色涂层板、带带材》YS／T431－2000《铝塑复合板》GB／T17748－1999《混凝土结构后后锚固技术规规程》JGJJ145－2004三.本工程各类类幕墙设计要要求(一).石材幕幕墙的设计1.最高标高：：28.0000m,设设计计算长度度：36000mm;66500mmm2.最大分格尺尺寸：11000×60003.面板：255mm厚花岗岗石，花岗石石等级≥MU1100，花岗石板板材的弯曲强强度应经法定定检查机构检检测确定，其弯曲强度不应应小于8.00MPa。颜颜色：灰色..4.龙骨：立柱柱，[10号槽钢钢，横梁，L50××55角钢，材质：Q2355,,表面热浸锌锌处理.5.结构形式::33600mmmm为简支梁，666500mmmm为双跨梁其其辅助支撑撑点点距离:17700mmm。6.不锈钢挂件件选选用T80，厚度度4mm。7.石材耐侯胶胶，石石材大力胶胶选选用国产优优质质产品。（二）.铝塑板板幕幕墙的设计计1.最高标高：：116.90000m,设计计计算长度度：：4200mmm;557700mmm2.最大分格尺尺寸寸：19000×1188003.面板：4mmmm铝塑板，表表面氟碳处处理理，颜色：：银银灰色。4.龙骨：立柱柱：：钢矩管1000×500××4，横梁:角钢LL550×5，材质：Q2355BB,表面热浸浸锌处理。（二）.铝塑板板幕幕墙的设计计1.最高标高：：116.90000m,设计计计算长度度：：4200mmm;557700mmm2.最大分格尺尺寸寸：19000×1188003.面板：4mmmm铝塑板，表表面氟碳处处理理，颜色：：银银灰色。4.龙骨：立柱柱：：钢矩管1000×500××4，横梁:角钢LL550×5，材质：Q2355BB,表面热浸浸锌处理。5.结构形式::44200mmmm为简支梁，555700mmmm为双跨梁其其辅助支撑撑点点距离:17700mmm。6.耐侯胶，密密封封胶，橡胶胶垫垫条选用国国产产优质产品品..（三）.全隐框框玻玻璃幕墙1的设计1.最高标高：：114.30000m,设计计计算长度度：：4200mmm2.最大分格尺尺寸寸：11200X1655003.面板：6++112A+66钢钢化中空玻玻璃璃（外片6mmm镀膜钢化化玻璃，颜颜色色待定；内内片片6mm透明钢钢化玻璃）4.龙骨：立柱柱::铝合金型材材：SX-1145055，颜颜色：银白白色色。横梁:铝合金型型材材：SX-1145011AA，颜色：银银白色。材质要求:铝合合金金牌号60663，状态：：T5，符合GB//T523377,GB//88013DD的的相关要求求,,阳极氧化膜膜要求AA115级.5.结构形式::简简支梁。6.结构胶尺寸寸：：中空玻璃璃结结构胶：122mmX1122mm,玻璃璃与铝框结结构构胶：8mmmX15mmmm7.结构胶，耐耐侯侯胶，密封封胶胶，橡胶垫垫条条选用国产产优优质产品.（四）.全隐框框玻玻璃幕墙2（C5）的设计计1.最高标高：：226.40000m,设计计计算长度度：：4200mmm2.最大分格尺尺寸寸：12000X1655003.面板：6++112A+66钢钢化中空玻玻璃璃（外片6mmm镀膜钢化化玻璃，颜颜色色待定；内内片片6mm透明钢钢化玻璃）4.龙骨：立柱柱::铝合金型材材：SX-1140011，颜颜色：银白白色色。横梁:铝合金型型材材：SX-1145011AA，颜色：银银白色。材质要求:铝合合金金牌号60663，状态：：T5，符合GB//T523377,GB//88013DD的的相关要求求,,阳极氧化膜膜要求AA115级.5.结构形式::简简支梁。6.结构胶尺寸寸：：中空玻璃璃结结构胶：122mmX1122mm,玻璃璃与铝框结结构构胶：8mmmX15mmmm7.结构胶，耐耐侯侯胶，密封封胶胶，橡胶垫垫条条选用国产产优优质产品.（五）.全隐框框玻玻璃采光顶顶的的设计1.最高标高：：119.10000m。2.最大分格尺尺寸寸：11000X1566333.面板：6++00.76ppvvb+6弧形形钢化夹层层玻玻璃（采用用PPVB胶片干干法合成产产品品）4.龙骨：主龙龙骨骨：钢矩管管1100X5500X4，材质质：Q2355B.次龙骨:钢方方管管50X4，材材质：Q2335B.表面醇酸磁漆两两遍遍颜色待定定。第二节施工工总体安排整个工程施工原原则则为：幕墙墙龙龙骨施工为为先先下后上，板板板块施工则则先先上后下。充充充分利用平平面面、空间和和时时间，组织织平平面立体流流水水交叉作业业，为为及早竣工工创创造条件，做做做到科学管管理理均衡施工工。整整个大楼分分东东、西、南南、北北四个立面面区区域进行独独立立施工。每一一立面区域域分分两个施工工队队，每队分分两两个施工组组。为确保大楼的安安装装进度、施施工工质量，弹弹线线放样后首首先先对角位板板片片进行安装装，使使之成为闭闭合合型，确保保转转角的准确确，以以减少各种种累累积误差。第三节预埋埋件安装一、埋件的埋设设：：预埋件的尺寸应应制制作准确，尺尺尺寸应采用用负负公差，以以便便放入模板板内内；预埋件在放置时时应应保持正确确，然然后把埋筋筋与与主体结构构钢钢筋进行逐逐个个点焊，以以保保证过砼浇浇注注过程中埋埋件件不移位；；预埋件锚板下面面的的混凝土应应注注意振捣密密实实；埋件应埋设牢固固，位位置准确，埋埋埋件位置与与设设计位置在在三三维方向上上的的偏差不应应大大于20mmm；现场的预埋配合合：：预埋件预埋时刻刻与与土建同步步工工作，在混混凝凝土浇灌之之前前要完成预预埋埋件的绑扎扎、焊焊接等工作作，并并经过复查查验验收。埋件件的的位置、标标高高必须符合合埋埋件布置图图的的要求。对于拆模后的预预埋埋件及时清清理理表面混凝凝土土，使锚板板露露出砼表面面。二、埋件的补埋埋：：因有些地方埋设设的的埋件不一一定定符合设计计及及施工要求求，所所以必须对对不不合格的预预埋埋件进行补补埋埋。补救方方法法为采用植植筋筋法或穿板板螺螺栓固定,植筋法是在在砼结构中中钻钻孔植入钢钢筋筋，然后灌灌注注入锚固树树脂脂胶，待锚锚固固树脂胶强强度度达到要求求时时，再将预预埋埋板与螺纹纹钢钢筋锚在一一起起，然后点点焊焊螺母，防防止止松脱。植植筋筋时要严格格控控制钢筋的的植植入深度,注入锚固树树脂胶前必必须须清理干净净灰灰尘;在墙厚的部部位采用植植筋筋法，在楼楼板板部位采用用穿穿墙螺栓固固定定。具体材材料料及施工要要求求按照设计计及及规范要求求进进行.三、注意事项：：（1）、预埋件件的锚扳扳表面应平平整整，锚板安安装装定位后表表面面应竖直，以以以便锚板受受压压时受力均均匀匀。（2）、对于后后加植筋筋埋件,为保证树脂脂胶与砼之之间间的粘接力力，要要求孔内清清洁洁干净，孔孔壁壁上不得有有浮浮灰、积水水、碎碎石。（3）、为保证证锚筋与与树脂胶之之间间的粘接力力，要要求锚筋表表面面无镀锌、无无无油漆、无无锈锈斑污渍。（4）、锚筋的的锚固深深度不得小小于于160mmm，锚筋端头头伸出螺母母55-7mmm为为宜。锚筋长长度在满足足以以上两点的的前前提下可根根据据现场情况况调调整。（5）、紧固锚锚板、焊焊接定位钢钢板板需在树脂脂胶胶完全固化化后后进行，以以防防影响胶的的性性能。胶的的固固化时间与与胶胶的配合比比、施施工时的天天气气情况有关关，一一般在30分钟左右。宜宜宜做实验观观测测。（6）、在插入入锚筋时时，应尽量量使使溢出的胶胶分分布在锚板板与与砼墙面之之间间的缝隙内内。四、预埋件的清清理理与防腐埋件的寿命与其其防防腐性能有有直直接关系，如如如果其耐候候性性、耐腐蚀蚀性性不好，早早于于其他构件件失失去功能，后后后果不堪设设想想。作为幕幕墙墙最关键的的承承载结构，埋埋埋件的防腐腐处处理亦是重重要要问题：（1）、根据埋埋件布置置图，对已已预预埋的埋件件进进行清理，清清清除混凝土土，使使之漏出金金属属面。（2）、需要点点焊的部部分，焊接接后后，清理残残留留的焊渣，然然然后进行防防腐腐处理。（3）、防腐处处理的方方式为两道道防防锈漆，处处理理时，要进进行行全面防腐腐。（4）、对于后后补埋件件，在安装装前前就先作好好防防腐处理。第四节测量量放线a.测量人员以以每每层的5000线与轴线作作为基准线线进进行放线及及校校核现场结结构构及埋件尺尺寸寸，并确定定主主体结构边边角角尺寸反馈馈给给技术部及及早早进行边角角龙龙骨分格尺尺寸寸调整。b、利用钢卷尺尺、经经纬仪从原原始始轴线控制制点点、标高点点引引测辅助轴轴线线；c、利用经纬仪仪、测测距仪对辅辅助助轴线进行行尺尺寸和角度度复复核，确保保偏偏差在允许许范范围内，并并标标识于层面面；；d、利用辅助轴轴线，依依据纵向龙龙骨骨布置图，用用用钢卷尺、经经经纬仪定出出每每边边角龙龙骨骨外表中心心位位置和每边边中中部龙骨外外表表中心点，复复复核后标识识于于层面：e、利用激光铅铅垂仪仪从标识点点向向上垂直引引测测直至斜面面层层顶，校核核后后安挂定位位钢钢丝，利用用经经纬仪进行行双双向正交校校核核后固定；；f、水平控制：：依据据《玻璃幕幕墙墙施工技术术规规范》要求求，其其整幅水平平标标高偏差≤5MM；g、幕墙分格轴轴线的的测量放线线与与主体结构构的的测量放线线配配合，对误误差差进行控制、分分配、消化化，不不使其积累累；；h、每天定时校校核，以以确保幕墙墙的的垂直及立立柱柱位置的正正确确；i、放线的顺序序：按按土建方提提供供的轴线，经经经复测后上上、下下放钢线，用用用经纬仪校校核核其准确性性。幕幕墙支座的的水水平放线每每二二个分格设设一一个固定支支点点，用水平平仪仪检测其准准确确性，同样样按按中心放线线方方法放出主主梁梁的进出位位线线；j、每层楼的支支座位位置，由水水平平仪检测，相相相邻支座水水平平误差应符符合合设计标准准。第五节隐框框（带玻璃肋肋）、半半隐框玻璃璃幕幕墙的施工工方方法一、工艺概述本隐框玻璃幕墙墙位位于屋顶部部分分，外带玻玻璃璃肋，既起起到到装饰作用用，又又能减轻幕幕墙墙的压力作作用用。半隐框框玻玻璃幕墙位位于于各个立面面。铝合金骨骨架为6063--T5型号型材、表表面用氟碳喷喷涂处理。面面层采用6+12++6钢化中空LOW-E玻璃（充惰惰性气体）。面面层固定采用用结构胶双面面胶条，硅酮酮密封胶嵌缝缝、塞口。二、主要施工方方法法为保证幕墙的装装饰饰效果，采采取取如下措施施控控制好质量量：：1、主梁安装::本工程幕墙铝合合金金立柱采用用双双系点结构构。层层与层之间间设设置15mmm伸缩缝。中中间采用套套芯芯连接。(1)、将主梁梁通过过不锈钢螺螺栓栓与支座相相连连接，支座座再再通过螺栓栓与与预埋件固固定定，并调整整、固固定。按主主梁梁轴线及标标高高位将主梁梁标标高偏差调调整整至不大于于33mm，轴线线前后偏差差调调整至不大大于于2mm，左右右偏差调至至不不大于3mmm；立柱与支支座挂码间间防防腐尼龙垫垫片片，以减少少幕幕墙运动时时产产生的吵音音..及防止刚性性连接产生生的的破坏.（2）、主梁的的安装顺顺序：幕墙墙主主梁的安装装工工作，是从从结结构的底部部向向上安装，待待待埋件的安安装装校核完毕毕后后就可进行行。先先对照施工工图图检查主梁梁的的尺寸及加加工工孔位是否否正正确，然后后将将副件、芯芯套套、支座、支支支撑板安装装上上主梁。主主梁梁与支座接接好好后，先放放螺螺栓，调整整主主梁的垂直直度度与水平度度，然然后上紧螺螺栓栓，最后紧紧固固定位.（3）、主梁找找平、调调整主梁的垂直度可可用用吊锤控制制，平平面度由两两根根定位轴线线之之间所引的的水水平线控制制。该工程的主梁为为每每层楼一根根，设设两个点，主主主梁为吊装装，上上下主梁的的连连接用芯套套，上上下之间可可自自由伸缩；；2、横梁安装：：a、主梁与横梁梁通过过安装铝角角码码用不锈钢钢螺螺丝相连接接，要要求安装牢牢固固，接缝严密密；接缝处处布布置防腐尼尼龙龙垫片以减减少少幕墙运动动时时产生的吵吵音音。及防止刚性性连接产生生的的破坏。b、相邻两根横横梁的的安装角码码水水平标高偏偏差差不大于1mmm。c、同一层安装装角码码安装应由由下下向上进行行，当当安装完一一层层高度时，应应应进行检查查、调调整、校正正、固固定，使其其符符合质量要要求求；d、调整好整幅幅幕墙墙的垂直度度、水水平度后，加加加固好主梁梁，然然后进行安安装装角码安装装，保保证框对角角线线误差≤1mm。玻璃璃框（含开开启启扇）均在在厂厂内制作，安安安装玻璃框框时时要严格按按施施工图确认认每每块玻璃的的安安装位置，从从从幕墙的顶顶部部由上至下下进进行，安装装玻玻璃时，检检查查及调整好好玻玻璃间隙、水水水平度及垂垂直直度，在玻玻璃璃及玻璃之之间间加泡沫垫垫，然然后打密封封胶胶，刮胶至至平平整。e.幕墙横梁安安装完毕毕，应由专专职职检验人员员复复查其水平平度度,接口处平整整度，相临临横横梁与同层层横横梁的水平平标标高偏差情情况况及整个立立面面控制线的的偏偏差情况，调调调整至合符符设设计及质量量控控制标准要要求求。全部横横梁梁安装完毕毕且且复查合格格、专专检人员签签准准认可，并并由由专检人员员填填报验收单单，经经监理复核核签签准后方可可进进行板块安安装装。(4).幕墙水水平平和竖向龙龙骨骨的安装偏偏差差见下表:序号项目尺寸范围允许偏差企业标准检查方法1相邻两竖向构件件间间距尺寸±2.0±1.5钢卷尺2相邻两横向构件件间间距尺寸间距≤2m时±1.5±1.25钢卷尺间距>2m时±2.0±1.53分格对角线差对角线≤2m3.03.0钢卷尺或伸缩尺尺对角线>2m3.53.04竖向构件垂直度度高度≤30m108经纬仪或激光仪仪高度≤60m15125相邻两横向构件件水水平标高差差1.01.0钢板尺或激光仪仪6横向构件水平度度间距≤2m2.02.0水平仪或平水仪仪间距>2m3.02.57竖同构件直线度度2.52.02m靠尺8竖向构件外表面面平平整度相邻三立柱<2<2激光仪宽度≤20m≤5≤4宽度≤40m≤7≤5宽度≤60m≤9≤9宽度>60m≤10≤109同高度内主要横横向向构件高度度差差长度≤40m≤5≤5水平仪长度>40m≤7≤73、防火层的安安装每层设置两道防防火火隔离带，安安安装防火隔隔离离带时要注注意意搭接在两两边边的角钢支支撑撑上，要密密封封、牢固、美美美观。防火火玻玻璃安装好好之之后要做好好隐隐蔽签证。4、玻璃面板安安装::当幕墙立柱，横横梁梁及幕墙防防火火，避雷安安装装完毕，即即可可进行面板板玻玻璃的安装装..面板玻璃璃是在工厂厂内内部加工完完成成后直接运运至至工地的，工工工地的安装装主主要是将其其固固定在周边边铝铝合金幕墙墙横横梁与立柱柱上上。但在安安装装前应保证证::a、将玻璃表面面尘土土和污物擦擦拭拭干净。b、检查玻璃是是否有有缺陷，漏漏项项。c、安装过程中中应保保证玻璃面面板板的垂直度度及及水平度，安安安装前应对对玻玻璃进行对对角角线检查,以保证玻璃璃没有挠曲曲。d、在安装过程程中,,做好产品保保护,杜绝因划伤伤等原因造造成成的返工。5、清理:每完成部分玻璃璃幕幕墙的安装装，应应对玻璃面面板板等进行一一次次抹擦。其其目目的是清除除龙龙骨表面多多余余的胶及其其它它污染物,减少整体清清洗的工程程量量.让安装好后后的幕墙，给给给人以一种种整整体美感。但但但本次清理理非非最后清理理，无无须用水清清洗洗。6、产品的保护护：当幕墙安装好之之后后，一定要要安安排专职人人员员对产品进进行行保护，措措施施如下：①、玻璃的保护护胶纸纸暂不要撕撕开开，等到要要验验收前才撕撕开开；②、容易碰撞到到的地地方要用夹夹板板或其它材材料料挡住，防防止止机械撞击击及及化学药品品、水水泥沙浆及及腐腐蚀性气体体的的腐蚀，如如强强酸、强碱碱及及沥青燃烧烧等等气体等；；第六节主楼楼屋顶钢结结构的施工工方方法一、工艺概述本工程屋顶钢结结构构采用优质质碳碳素钢140*5、89*5腹杆，材质质为Q235B。焊接材料料为E43XX系列焊条，焊焊焊缝等级三三级级。外露钢钢结结构部分氟氟碳碳喷涂，其其他他热浸锌。二、构件制作1.工艺流程程图图放样→号号料→切割→矫正和成型型除锈和防腐处理理←构件验收←焊接←成孔2.施工准备备(1)组织有有关工程程管理和技技术术人员对设设计计图纸进行行会会审。对图图纸纸不明确及及施施工中有困困难难的地方，要要要与设计单单位位作好变更更鉴鉴证手续。(2)根据施施工图纸纸结合本单单位位的设备和和技技术条件，制制制定出工程程的的主体施工工方方案，并提提出出材料计划划。(3)对钢结结构工程程所使用的的机机械和检测测设设备的性能能进进行检验，保保保证施工过过程程中各种设设备备的工作状状态态良好，使使用用功能齐全全。(4)钢结构构工程所所使用的材材料料除应有质质量量证明书外外，还还应根据现现行行国家标准准的的规定作出出复复试检验，符符符合标准后后方方可使用。(5)在钢结结构工程程施工前，应应应对各工序序的的施工人员员进进行必要的的岗岗位培训，并并并对其进行行技技术、质量量、安安全交底，预预预防发生安安全全和质量事事故故.(6)钢结构构进入现现场需进行行构构件检验并并合合理堆放，以以以便于构件件进进入现场后后顺顺利的安装装。(7)现场吊吊装前，应应在柱脚埋埋件件上弹好十十字字线，同时时将将标高控制制点点设置好。现现现场场地应应平平整夯实，没没没有积水，并并并且要预留留车车道。3.操作要点（1）放样制作轻钢屋构件件，首首先需按施施工工图放1：1的大样，有有起拱要求求的的应规定值值起起拱，然后后求求出各型材材构构件的尺寸寸，制制作样板。（2）号料有较长焊缝的构构件件或端部需需进进行加工的的构构件以及有有特特殊要求的的构构件，号料料时时均应根据据焊焊缝变形和和加加工需要留留有有余量。号号料料余量通常常可可按下列规规定定采用：对对接接焊缝沿焊焊缝缝长度方向向每每米留有0.7mm；对对接焊缝垂垂直直于焊缝方方向向每个对口口留留1mm；加工余余量按工艺艺要要求确定，一一一般可取3∽5mm。（3）切割切割轻型钢材，可可以用型材切切割机，也可可用手工切割割（如气割）。轻轻型钢材切割割面应垂直于于轴线，切割割线与号料线线的偏差不得得大于2mm；端部的的斜设不得大大于2°。切口有毛毛刺或熔渣时时应用砂轮机机磨光，气割割前应清除切切割区表面的的铁锈及污物物，气割后应应清除熔渣和和飞溅物。（4）矫正和成成型1）轻型钢通常常宜采采用型钢撑撑直直机或手外外向向锤矫直，因因因其壁厚较较薄薄，矫直时时需需加垫块。矫矫矫直后的轻轻型型钢材，其其弯弯曲矢高不不得得大于其长长度度的1/10000，且不宜大大于5mm；型钢截截面形状畸畸形形变值不得得大大于肢宽的1/100。2）轻型钢材弯弯曲加加工时易发发生生截面形状状畸畸变，故设设计计时应尽量量避避免采用需需大大角度弯曲曲加加工轻型钢钢的的结构形式式。确确需采用时时，直直切断翼缘缘和和卷边后再再弯弯曲，在成成型型后将切断断的的角部位重重新新焊接，必必要要时尚需加加连连接板对切切口口补强。（5）成孔轻型钢构件成孔孔，孔孔的容许偏偏差差，应符合合下下列的规定定：：孔径：0∽+11..0mm；圆圆度：2.00mm；中心线垂直度：：≤≤2.0mm。孔距的容许偏差差，应应符合表下下表表规定：孔距容许偏差（mmm）项目孔距（mm）≤500500∽120000120∽300000>3000同一组内相邻两两孔孔间±0.7同一组内任意两两孔孔间±1.0±1.5--相邻两组的端孔孔间间±1.5±2.0±2.5±3.0（6）焊接1）轻钢型材焊焊接特特点。由于于轻轻型钢结构构件件壁厚较薄薄，宽宽度比较大大，焊焊接时易烧烧伤伤母材，产产生生咬边、塌塌陷陷、烧穿等等缺缺陷，易发发生生焊接变形形，使使构件弯曲曲或或扭曲；单单面面焊易生焊焊瘤瘤或未焊透透；；反复加热热或或持续加热热可可能降低母母材材强度，因因此此焊接轻型型钢钢结构时，须须须严格控制制输输热量，正正确确使用焊接接夹夹具，采用用焊焊接程序，选选选用合适的的焊焊接设备以以保保证焊缝质质量量。2）手工电弧焊焊。手手工电弧焊焊是是焊接方法法中中最常用的的方方法，因此此焊焊接时应注注意意以下几个个问问题：①同类钢相焊焊，按等等强度原则则，应应选择与母母材材强度等级级相相当的焊条条，即Q235钢材相焊，应应选用E43型焊条；Q345钢材相焊，选选用E50型焊条。②不等强度钢钢相焊（如Q235钢与Q245钢相焊），宜宜选用与其中中母材强度等等级较低的母母材（Q235钢）相应的的焊条（E43型焊条），以以便在不降低低连接强度的的同时改善其其塑性；当在在负温度条件件下施焊需要要预热时，则则应按强度较较高的Q345钢确定预热热强度。3）焊接质量检检验。电电弧焊的焊焊接接质量检验验，包包括外观质质量量（外观缺缺陷陷、焊缝形形状状及尺寸等等）检检查和内部部质质量（如气气孔孔、夹渣、裂裂裂纹、未焊焊透透、未熔合合等等）检查两两个个方面。（7）构件验收收轻型钢结构构件件制制作完成后后，应应按设计图图纸纸和有关标标准准规范的要要求求，对构件件的的尺寸进行行验验收。1）轻型钢结构构构件件尺寸检验验。轻轻型钢结构构构构件尺寸容容许许偏差，见见下下表。轻型钢结构构件件尺尺寸容许偏偏差差值构件名称项目允许偏差（mmm）柱（含钢架柱）柱高（或柱底面面至至柱顶最上上螺螺孔中心距距）H/1000，且且≤10连接同一构件的的任任意两组螺螺孔孔中心距±2.0柱弯曲矢高H/1000，且且≤12柱身扭曲8.0柱截面几何尺寸寸±5.0柱底板翘曲3.0柱底板螺孔中心心对对柱中心偏偏差差1.5桁架跨度±5.0跨中高度±3.0跨中起拱：有起起拱拱要求±9.0无起拱要求±L/50000连接檩条等任意意两两组螺孔中中心心距±1.5弦杆节间内弯曲曲矢矢高L/1000檩条支托间距±5.0梁跨度±L/25000，±±5.0截面几何尺寸±2.0平面内弯曲-0.0～+55..0侧弯≤L/20000，且且≤9.0扭曲h/250墙架及支撑长度±5.0任意两组螺孔中中心心距±1.5弯曲矢高≤l/10000，且且≤10.0注：H-柱高度度；；L-桁架或梁的的跨度；l-弦杆的节间间长度；h-截面高度。2）檩条构件尺尺寸检检验。檩条条构构件尺寸的的允允许偏差，见见见下表。檩条尺寸的允许许偏偏差项目符号允许偏差（mmm）截面高度h±5翼缘高度b+5-2斜卷边或直角卷卷边边长度a1+6-3翼缘不平度θ1±3°斜卷边角度θ2±5°腹板孔中心至构构件件边缘距离离a2±3腹板孔中心至构构件件端部距离离a3±3翼缘孔中心至构构件件端部距离离a4±3翼缘孔中心至腹腹板板外缘距离离a5±3腹板横向孔中心心间间距离s1±1．5腹板纵向孔中心心间间距离s2±1．5两端螺栓群中心心距距离s3±3檩条构件的长度度l±3弯曲矢高cl/500最小厚度t设计值t的0..995倍3）组合构件尺尺寸检检验。组合合构构件尺寸的的允允许偏差，见见见下表。组合构件尺寸的的允允许偏差项目符号允许偏差（mmm）几何形状翼缘倾斜度a1±2且不大于55腹板偏离翼缘中中心心a2±3.0楔型构件小头截截面面高度h0±4.0项目符号允许偏差（mmm）几何形状翼缘竖向错位a3±2.0几何形状腹板横截面水平平弓弓度a4h/100腹板纵截面水平平弓弓度a5h/100构件长度l±5.0孔位置翼缘端部螺孔至至构构件纵边距距离离a6±2.0翼缘端部螺孔至至构构件端部距距离离a7±2.0翼缘中部螺孔至至构构件端部距距离离a8±3.0翼缘螺孔纵向间间距距s1±1.5翼缘螺孔横向间间距距s2±1.5翼缘中部孔中心心的的横向偏移移a9±3.0弯曲度吊车梁弯曲度cl/1000,,且≤≤5其他构件弯曲度度cl/500,且且≤99端板上翼缘外侧中点点至至边孔横距距a10±3.0下翼缘外侧中点点至至边孔横距距a11±3.0孔间横向距离a12±1.5孔间竖向距离a13±1.5弯曲度（高度小小于于610mm）c±3.0(只允允许许凹进)；-0弯曲度（高度66110～1220mmm）c±5.0(只允允许许凹进)；-0弯曲度（高度大大于于1220mmm）c±6.0(只允允许许凹进)；-0（8）除锈和防防腐处理理轻型钢结构构件件经经检验合格格后后，按设计计要要求，应进进行行除锈和防防腐腐处理。1）除锈。轻型型钢构构件加工验验收收合格后，应应应立即进行行除除锈。除锈锈方方法很多，但但但目前仍以以人人工除锈为为主主，其主要要工工具有铲刀刀、钢钢丝刷、砂砂纸纸等。当轻轻型型钢构件表表面面氧化皮、锈锈锈和附着物物几几乎都被除除去去，至少有2/3面积无任何何可见残留留物物时，方可可认认为除锈合合格格。2）涂刷防锈漆漆。当当轻型钢构构件件除锈合格格后后，方可涂涂刷刷两道防锈锈漆漆，未刷到到的的安装后补补刷刷。3）涂刷防腐涂涂料。根根据设计要要求求选择防腐腐涂涂料，在涂涂刷刷时应注意意如如下问题：：①在涂刷防锈锈漆后到到涂底漆的的时时间不应小小于于6h，在此期间间表面应保保持持清洁，严严禁禁沾水，油油污污等。施工工图图中应注明明暂暂时不涂底底漆漆的部位，不不不涂底漆，得得得安装完毕毕后后补涂。构构件件涂底漆后后，应应在明显位位置置标注构件件代代号。②涂装固化温温度以55°～38℃为宜。③施工环境相相对温度度不应大于85%，构件结露露时不得涂涂刷刷。④每道涂层涂涂刷后，表表面至少在4h内不得低于120μm。一般情况况下，涂刷刷遍遍数不少于4遍；涂层干干漆膜总厚厚度度，室外不不应应少于150μm，室内不应应少于125μm。（9)包装与与运输输①．构件编号在在包装装前，将各各种种符号转换换成成设计图面面所所规定的构构件件编号，并并用用笔（油漆漆）或或粘贴纸标标注注于构件的的规规定部位，以以以便包装时时识识别。②．在搬运过程程中注注意对构件件和和涂层的保保护护，对易碰碰撞撞的部位应应提提供适当的的保保护。③．搬运后的构构件如如发生变形形损损坏，应及及时时进行修补补，以以确保发运运前前构件完好好无无损。（10）验收钢构件出厂前，应应提交以下资资料：①产品合格证②施工图和设计计文件件③制作过程技术术问题题处理的协协议议文件④钢材、连接材材料和和涂料的质质量量证明书或或试试验报告。⑤焊缝检测记录录资料料⑥涂层检测资料料⑦主要构件验收收记录录⑧构件发运清单单资料料三、钢结构吊装装1、安装前准备备工作①柱脚螺栓的施施工：：复核土建建基基础施工的的柱柱脚定位轴轴线线，埋设地地脚脚螺栓。为为保保证地脚螺螺栓栓的定位准准确确，将地脚脚螺螺栓用钢模模板板孔套进行行定定位固定，并并并进行反复复校校核无误后后方方能进行混混凝凝土的浇注注施施工。地脚脚螺螺栓露出地地面面的部分用用塑塑料布进行行包包裹保护。②．编制安装计计划和和构件供应应计计划，组织织好好施工。③．检查钢构件件：钢钢构件出厂厂时时应具有出出厂厂合格证，安安安装前按图图纸纸查点复核核构构件，将构构件件依照安装装顺顺序运到安安装装范围内，在在在不影响安安装装的条件下下，尽尽量把构件件放放在安装位位置置下边，以以保保证安装的的便便利。④．标准节的安安装流流程⑤．安装质量标标准、项目名称、允许偏差、垂直度：单节柱建筑筑物总体H／100且≤10mm；标高、梁面L／1000且≤10mm；柱顶≤5mm；建筑物高度±n（△n+△n+△w）。2、安装施工工工艺（1）安装现场吊装划分为为二二个施工单单元元，每个单单元元分别进行行独独立作业。吊装前首先先确定构件件吊吊点位置，确确确定绑扎方方法法，吊装时时做做好防护措措施施。钢柱起起吊吊后，当柱柱脚脚距地脚螺螺栓栓约30-400CCM时扶正，使使柱脚的安安装装孔对准螺螺栓栓，缓慢落落钩钩就位。经经过过初校待垂垂直直偏差在200MM内，拧拧紧螺栓，临临临时固定即即可可脱钩。待待吊吊装就位后后进进行对接调调整整校正，然然后后固定连接接。（2）校正垂直度校正用经经纬纬仪或吊线线锤锤检验，当当有有偏差时采采用用千斤顶进进行行校正，标标高高校正用千千斤斤顶将底座座少少许抬高，然然然后增减垫垫板板厚度，柱柱脚脚校正无误误后后立即紧固固地地脚螺栓，待待待整体校正正无无误后在柱柱脚脚底板下浇浇注注细石混凝凝土土固定。轴线和垂直度的的测测量校正，校校校正采用千千斤斤顶和倒链链进进行，校正正后后立即进行行固固定。（3）高强螺栓栓施工①高强螺栓在施施工前前必须有材材质质证明书（质质质量保证书书）必必须在使用用前前做复试。②高强螺栓设专专人管管理妥善保保管管，不得乱乱扔扔乱放，在在安安装过程中中，不不得碰伤螺螺栓栓及污染脏脏物物，以防扭扭距距系数发生生变变化。③．高强螺栓要要防潮潮、防腐蚀蚀。④．安装螺栓时时应用用光头撬棍棍及及冲钉对正正上上下（或前前后后）连接板板的的螺孔，使使螺螺栓能自由由投投入。⑤．若连接板螺螺孔的的误差较大大时时应检查分分析析酌情处理理，若若属调整螺螺孔孔无效或剩剩下下局部螺孔孔位位置不正，可可可使用电动动绞绞刀或手动动绞绞刀进行打打孔孔。⑥．在同一连接接面上上，高强螺螺栓栓应按同一一方方向投入，高高高强螺栓安安装装后应当天天终终拧完毕。四、钢结构工程程冬冬季施工措措施施（1）钢结构制制作和安装装冬季施工工严严格依据有有关关钢结构冬冬季季施工规定定执执行。（2）钢构件正温温制作负温温安安装时，应应根根据环境温温度度的差异考考虑虑构件收缩缩量量,并在施工中中采取调整整偏偏差的技术术措措施。（3）参加负温温钢结构施施工的电焊焊工工应经过负负温温度焊接工工艺艺培训，考考试试合格,并取得相应应的合格证证。（4）负温下使使用的钢材材及有关连连接接材料须附附有有质量证明明书书,性能符合设设计和产品品标标准的要求求。（5）负温下使使用的焊条条外露不得得超超过2小时，超过2小时重新烘烘焙，焊条条烘烘焙次数不不超超过3次。（6）焊剂在使使用前按规规定进行烘烘烤烤，使其含含水水量不超过0.1

%。（7）负温下使使用的高强强螺栓须有有产产品合格证证，并并在负温下下进进行扭矩系系数数、轴力的的复复验工作。（8）负温下钢钢结构所用用的涂料不不得得使用水基基涂涂料。（9）构件下料料时，应预预留收缩余余量量，焊接收收缩缩量和压缩缩变变形量应与与钢钢材在负温温度度下产生的的收收缩变形量量相相协调。（10）构件组组装时，按工工工艺规定的的顺顺序由里往往外外扩展组拼拼，在在负温组拼拼时时做试验确确定定需要预留留的的焊缝收缩缩值值。（11）构件组组装时，清除除除接缝50mmm内存留的的铁锈、毛毛刺刺、泥土、油油油污、冰雪雪等等杂物，保保持持接缝干燥燥无无残留水分分。（12）负温下下对9mm以以上钢板焊焊接接时应采用用多多层焊接，焊焊焊缝由下向向上上逐层堆焊焊，每每条焊缝一一次次焊完，如如焊焊接中断，在在在再次施焊焊之之前先清除除焊焊接缺陷。严严严禁在焊接接母母材上引弧弧。（13）钢结构构现场场安装时，如如如遇雪天或或风风速在6m/s以上，搭设设防护棚。（14）不合格格的焊焊缝铲除重重焊焊，按照在在负负温度下钢钢结结构焊接工工艺艺的规定进进行行施焊。（15）环境温温度低低于0℃时，在涂刷刷防腐涂料料前前进行涂刷刷工工艺试验，涂涂涂刷时必须须将将构件表面面的的铁锈、油油污污、毛刺等等物物清理干净净，并并保持表面面干干燥。雪天天或或构件上有有薄薄冰时不得得进进行涂刷工工作作。（16）冬季运运输、堆堆放钢结构构时时采取防滑滑措措施，构件件堆堆放场地平平整整坚实无水水坑坑，地面无无结结冰。同一一型型号构件叠叠放放时，构件件应应保持水平平，垫垫铁放在同同一一垂直线上上，并并防止构件件溜溜滑。（17）钢结构构安装装前根据负负温温条件下的的要要求，对其其质质量进行复复验验，对制作作中中漏检及运运输输堆放时产产生生变形的构构件件，在地面面上上进行修理理矫矫正。（18）使用钢钢索吊吊装钢构件件时时应加防滑滑隔隔垫，与构构件件同时起吊吊的的节点板，安安安装人员需需用用的卡具等等物物用绳索绑绑扎扎牢固。（19）根据气气温条条件编制钢钢构构件安装顺顺序序图表，施施工工时严格按按规规定的顺序序进进行安装。（20）编制钢钢结构构安装焊接接工工艺，一个个构构件两端不不得得同时进行行焊焊接。（21）安装前前清除除构件表面面冰冰、雪、露露，但但不得损坏坏涂涂层。（22）负温安安装钢构立即即进行矫正正，位位置校正正正确确立即永久久固固定，当天天安安装的构件件要要形成稳定定的的空间体系系。（23）高强螺螺栓接接头安装时时构构件摩擦面面不不得有积雪雪结结冰，不得得接接触泥土、油油油污等赃物物。（24）负温下下钢结结构安装质质量量除遵守《钢钢钢结构工程程施施工及验收收规规范》（GB502250-9955）要求外，还还还应按设计计要要求进行检检查查验收。第七节干挂挂花岗岩幕墙墙的的施工方法法为保证花岗岩幕幕墙墙的装饰效效果果，施工过过程程中将采取取如如下措施控控制制好质量：：一、施工准备施工人员在工作作前前应先熟悉悉图图纸，熟悉悉施施工工艺，对对对施工班组组进进行技术交交底底和操作培培训训及安全教教育育。对花岗岗岩岩板材需开开箱箱预检数量量、规规格及外观观质质量，逐块块检检查，不符符合合质量标准准的的立即按不不合合格品处理理。按按图纸上的的石石材编号预预摆摆排列检查查有有无明显色色差差。对需贴贴花花岗岩的基基层层尺寸，垂垂直直度预检。所所所有施工人人员员熟悉图纸纸，熟熟悉施工工工艺艺，施工主主管管须对施工工班班组进行技技术术交底和操操作作培训：二、施工顺序1、详见下表：：花岗岗石幕墙安安装装流程：花岗石材料流程程图图2、色差排列：：现场场色差控制制员员将对所有有石石板进行色色差差控制，将将颜颜色一致的的石石板进行预预排排；3、测量放线：：测量量人员进场场进进行放线及及校校核现场结结构构及埋件尺尺寸寸，并确定主主体结构边边角角尺寸进行行边边角龙骨分分格格尺寸调整整。首先根据建筑物物的的辅助轴线线弹弹设周边定定位位辅助线，由由由各定位辅辅助助线对照龙龙骨骨布置图确确定定每面边角角龙龙骨的安装装位位置点，并并放放设竖向垂垂直直钢丝，用用经经纬仪校准准后后固定，以以此此钢丝作为为此此面龙骨安安装装的定位控控制制线。然后后，根根据建筑物物的的标高，用用水水准仪在建建筑筑外檐引出出水水平点，并并弹弹出一根横横向向水平线，作作作为横向基基准准线。基准准线线确定后，就就就可以利用用基基准线作为为纵纵向龙骨安安装装的水平控控制制基线，在在放放测各分隔隔轴轴线时，必必须须与主体结结构构实测数据据相相配合，对对主主体的误差差进进行分配、消消消化；4、安装龙骨：：（1）将连接支支座与埋埋件用焊缝缝连连接固定，支支支座再通过过螺螺栓与竖向向钢钢龙骨相连连接接，根据控控制制线对立柱柱进进行调整、固固固定。（2）在立柱上上安装定定位连接角角码码，用螺栓栓连连接，同时时在在已安装好好的的角码上安安装装分格板块块左左边及下面面挂挂件，用螺螺栓栓将挂件与与角角码连接起起来来，然后进进行行调整，调调整整后拧紧螺螺栓栓，以保证证达达到质量标标准准；（3）角钢横梁梁是分段段在竖向龙龙骨骨中嵌入安安装装，通过安安装装定位连接接角角码用不锈锈钢钢螺栓固定定在在立柱上，同同同一层横梁梁安安装由下向向上上进行，当当安安装完一层层时时，应进行行检检查、调整整、校校正，以保保证证达到质量量标标准；5、挂板安装::（1）、首先应应进行定定位划线，确确确定石材板板块块在外平面面的的水平、垂垂直直位置。并并在在框格平面面外外设控制点点，拉拉控制线控控制制安装的平平面面度和各组组件件的位置；；并并检查合格格的的石材的上上下下扣槽是否否擦擦拭干净，以以以免影响注注胶胶质量。（2）、用结构构胶注满满槽腔，平平稳稳将石材抬抬起起，将槽口口对对准已固定定在在立柱及横横梁梁上左边及及下下面的钢扣扣件件缓缓插入入，然然后再将右右边边及上面的的钢钢扣件插入入槽槽内，使石石材材稍向前倾倾，令令钢扣件挂挂上上横梁后，再再再让石材恢恢复复到垂直状状态态；（3）、用靠尺尺、吸盘盘检查并调调整整石材的垂垂直直、水平、进进进出位置，使使使其符合立立面面控制线；6、嵌缝注胶：：花岗岩板块装配配在在安装完成成一一定的组装装单单元后，即即可可填缝注胶胶工工序，此时应应先将填缝缝部部位用规定定溶溶剂净化处处理理，然后塞塞入入泡沫棒，再再再将胶缝两两侧侧石材贴上上皱皱纹纸，然然后后用设计规规定定牌号的耐耐候候胶填缝，注注注胶时注意意将将胶缝压紧紧、抹抹平。填胶胶完完毕，撕去去皱皱纹纸，将将石石材表面清清洗洗干净。石石材材板面的清清洁洁，原则上上不不可使用酸酸类类，如表面面上上有污渍宜宜用用中性清洁洁剂剂清理，应应防防止石材表表面面产生白斑斑、锈锈斑等污染染，使使石材板面面具具有光泽。三、质量要求：：⑴石材表面要要平整，颜颜色均匀，分分分格缝宽度度一一致，横平平竖竖直，大角角通通顺；⑵连接件与基基层、石石材要牢牢牢固固定；⑶石材经过挑挑选，必必须无裂缝缝、无无风化、无无隐隐伤、无破破损损；石材挂挂板板尽量减少少偏偏差，并严严格格注意板块块质质量、色泽泽的的一致性。玻玻玻璃幕墙与与石石板幕墙交交汇汇处封胶严严密密、宽度均均匀匀、上下通通顺顺。石材幕墙的安装装质质量允许偏偏差差(mm)序号项目允许偏差检验方法1墙面水平及垂直直接接缝幕墙层高小于33mm2激光仪或经纬仪仪2幕墙层高小于33mm33每层幕墙水平度度23m靠尺,钢板板尺尺4每层竖缝直线度度23m靠尺,钢板板尺尺5每层横缝直线度度23m靠尺,钢板板尺尺6接缝宽度(与设设计计值比较)1卡尺四、产品的保护护：：当花岗岩安装好好之之后，一定定要要安排专职职人人员对产品品进进行保护，防防防止污损和和撞撞击，措施施如如下：①、石材的保护护：用用保护膜在在易易被脏水或或污污物溅到的的地地方贴好；；②、容易碰撞到到的地地方要用夹夹板板或其它材材料料挡住，防防止止机械撞击击及及化学药品品、水水泥沙浆及及腐腐蚀性气体体的的腐蚀，如如强强酸、强碱碱及及沥青燃烧烧等等气体等；；五、交工验收当全部幕墙工程程完完成之后，就就就要从上到到下下全面清理理卫卫生，把牢牢固固、美观的的产产品交还甲甲方方。交工时时硬硬件美观（产产产品）、软软件件齐全（资资料料）。第八节点式式玻璃幕墙的的施施工方法一、点式玻璃幕幕墙墙的特点a、点式玻璃幕幕墙工工程施工特特点点配套化程程度度高、施工工速速度快，故故必必须做到构构件件配套供应应、及及时组织运运输输到位，施施工工人员要听听从从统一指挥挥，做做到分工明明确确、配合默默契契、安全措措施施健全；b、玻璃板块与与不锈锈钢构件之之间间采用完全全球球铰钢爪连连接接，大大提提高高了玻璃板板块块的变形能能力力，减小了了玻玻璃板块在在面面荷载作用用下下的支座弯弯矩矩；c、玻璃板块的的支承承结构采用用拉拉杆或杆，与与与透明玻璃璃及及不锈钢构构件件相配合，表表表现良好的的建建筑效果。d、玻璃的安装装可采采用大型吸吸盘盘，配合吊吊车车和电葫芦芦进进行，搭设设专专用安装平平台台，安装由由上上而下进行行，一一边装玻璃璃一一边卸下配配重重机构。玻玻璃璃按设计轴轴线线进行调整整定定位，应保保证证玻璃上支支点点承受玻璃璃重重量，本设设计计的驳接爪爪采采用三维可可调调机构，调调整整完后锁紧紧螺螺栓。e、点式玻璃采采用的的是钻孔钢钢化化玻璃，由由于于玻璃正常常使使用过程中中孔孔周边和面面板板中心部位位产产生的应力力较较大，如果果在在施工过程程中中出现玻璃璃暴暴边、缺角角等等现象，安安装装完成后正正常常使用过程程中中容易有自自暴暴现象的发发生生，安装过过程程中必须对对玻玻璃周边和和孔孔周边进行行严严加保护，保保保证玻璃无无暴暴边、缺角角等等缺陷。f、点结式幕墙墙为了了降低玻璃璃所所受的温度度应应力，必须须保保证玻璃上上扣扣件安装孔孔中中扣件与玻玻璃璃之间间隙隙的的有序性，即即即保证玻璃璃能能以右上孔孔为为中心热胀胀冷冷缩。二、点式玻璃幕幕墙墙施工方法法a、安装点玻钢钢架：：按设计轴线及标标高高，分别测测设设结构及预预埋埋件的位置置，确确定是否满满足足桁架、钢钢爪爪定位的要要求求。在地面按图组装装竖竖向钢架及及水水平钢架；；制作竖向钢架的的上上杆头和下下杆杆头；将竖向钢架上杆杆头头和下杆头头固固定在结构构上上；根据以上安装所所有有竖向钢架架；；将水平钢架吊装装至至安装位置置，调调正其水平平位位置，并与与竖竖向钢架连连接接固定，形形成成完整的支支撑撑体系；b、安装钢爪：：使十自钢爪臂与与水水平成45度角；测量检验钢爪中中心心的整体平平面面度、垂直直度度、水平度度调调到满足精精度度要求，并并最最终固定调调整整整体钢架架。c、玻璃的安装装：按设计位置玻璃璃尺尺寸编号，自自自上而下安安装装玻璃，玻玻璃璃接缝宽度度竖竖直及高差差符符合要求。用用用浮头、连连接接件与钢爪爪固固定连接，最最最后清理接接缝缝并注胶。三、点式玻璃幕幕墙墙施工质量量控控制措施a、加强技术管管理：：认真贯彻彻各各项技术管管理理制度，开开工工前要落实实各各级人员岗岗位位责任制，做做做好技术交交底底，施工中中要要认真执行行检检查情况，做做做好隐蔽工工程程记录，施施工工结束后认认真真进行质量量检检查和评定定，做做好技术档档案案管理工作作；；b、认真做好各各种材材料质量保保证证资料，必必要要时按规定定做做好抽检工工作作，并做好好资资料管理工工作作以备甲方方查查验；c、严格控制玻玻璃立立面垂直度度，相相邻两片玻玻璃璃胶缝误差差不不大于1mmm；d、加强工种之之间的的衔接与配配合合，在结构构施施工中玻璃璃安安装应与装装玻玻璃、拉捍捍密密切配合，遵遵遵循先结构构层层吊装，由由上上到下的安安装装顺序；e、玻璃的施工工设计计采用国家家和和地区政府(中国政府)认可的规范范和标准，所所所有安装工工艺艺均须按照照已已经业主、设设设计院核准准的的施工图施施工工；f、连接件、钢钢爪等等主要配件件色色泽、花纹纹要要做到一致致。四、安装质量控控制制要点1.检测轴线位位置与标标高及其扭扭曲曲变形，以以保保证日后安安装装桁架的垂垂直直精度及幕幕墙墙立面定位位精精度。2.对钢杆原材材料按国国家标准进进行行验收，并并进进行强度复复查查，并逐根根进进行外观检检查查。5.检查杆钢架架的垂直直度，水平平联联系杆的间间距距、标高、水水水平度。6.钢架安装完完成成后，检查查钢钢架整体平平面面度。7.检查钢爪紧紧固固后的整体体平平面度及平平面面坐标位置置。8.对玻璃的材材质质进行检查查。9.对玻璃的加加工工质量包括括尺尺寸、磨边边、安安装孔眼的的位位置偏差、精精精度及研磨磨质质量检查。10.玻璃平整整度度及表面缺缺陷陷（如缺楞楞、掉掉角、划痕痕等等）检查。11.玻璃接缝缝宽宽度、顺直直、高高差等偏差差检检测。12.玻璃固定定件件的紧固程程度度检查。13.胶缝外观观检检查。第九节全玻玻璃地弹门的施工工方法一、工艺概述玻璃地弹门为11..3.6×22..5m，格构式钢钢梁50×500×4组合角钢、木木木夹板、1..5mm不锈锈钢板(表面亚光处处理)；12mm厚钢钢化透明玻玻璃璃。二、基本施工工工艺艺（1）门扇安装装前，地地面地弹簧簧与与门框顶面面的的定位销应应定定位安装固固定定完毕，两两者者必须同轴轴线线，即地弹弹簧簧转轴与定定位位销的中心心线线，必须在在一一条垂直线线上上。测量是是否否同轴线的的方方法可用锤锤线线方法。（2）在门扇的的上下横横挡内划线线，并并按线固定定转转动销的销销孔孔板和地弹弹簧簧的转动轴轴联联接板。安安装装时可参考考地地弹簧所附附的的安装说明明。（3）厚玻璃应应倒角处处理，并打打好好安装门把把手手的孔洞（通通通常在购买买厚厚玻璃时，就就就要求加工工好好）。注意意厚厚玻璃的高高度度尺寸，应应包包括插入上上下下横档的安安装装部分。通通常常厚玻璃的的裁裁切尺寸，应应应小于测量量尺尺寸5mm左右，以以便进行调调节节。（4）把上下横横档分别别装在厚玻玻璃璃门扇上下下边边，并进行行门门扇高度的的测测量。如果果门门扇高度不不够够，也就是是上上下边距门门框框和地面的的缝缝隙超过规规定定值。可向向上上下横挡内内的的玻璃底下下垫垫木夹板条条。如如果门扇高高度度超过安装装尺尺寸，则需需请请专业玻璃璃工工，裁去厚厚玻玻璃门扇的的多多余部分。（5）在定好高高度之后后，进行固固定定上下横挡挡操操作。其方方法法为：在厚厚玻玻璃与金属属上上下横挡内内的的两侧空隙隙处处，两边同同时时插入小木木条条，并轻轻轻敲敲入其中，然然然后在小木木条条、厚玻璃璃、横横挡之间的的缝缝隙中注入入玻玻璃胶。三、门扇定位的的施施工工艺先将门框横梁上上的的定位销，用用用本身的调调节节螺钉调出出横横梁平面1-2mm。再再将玻璃门门扇扇坚起来，把把把门扇下横横挡挡内的转动动销销连接件的的孔孔位，对准准地地弹簧的转转动动销轴，并并转转动门扇将将孔孔位套入销销轴轴上。然后后以以销轴为轴轴心心，将门扇扇转转动90度（注意转转动时要扶扶正正门扇），使使使门扇与门门框框横梁成直直角角。这时就就可可把门扇上上横横挡中的转转动动连接件的的孔孔，对正门门框框横梁上定定位位销，并把把定定位销调出出，插插入门扇上上横横挡转动销销连连接件的孔孔内内15mm左右右。四、玻璃门拉手手的的施工工艺艺安装玻璃门拉手手应应注意：拉拉手手的连接部部位位，插入玻玻璃璃门拉手孔孔时时不能很紧紧，