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文档简介
PAGEPAGE1教学内容凸轮零件反面加工装夹方案的改进执教教师邱伟杰黄凌授课班级14汽制6班授课类型一体化课程授课时数2课时一、教学内容分析本次课的教学内容是《数控加工技术》课程内其中一个学习任务《凸轮零件加工》的子任务。以改进凸轮零件反面加工装夹方案为主线,巩固并提高学生对数控铣床CAM编程中的面铣、外形铣和钻孔等加工刀路的应用能力以及数控铣床的综合操作能力,同时培养学生仔细发现问题、认真分析问题和努力解决问题的意识及创新能力,使其逐步养成严谨仔细的工作态度,促进其良好职业素养的养成。二、教学对象分析教学对象是汽车制造与检修专业二年级学生,已学习了《机械基础》、《机械制造工艺》、《机械制图》等专业课程,并具备一定的机械加工经验。对学习先进制造技术有着浓厚的兴趣,但普遍存在工作态度不够严谨,分析问题和解决问题的意识比较淡薄,创新能力不足的问题。三、学习目标完成本学习任务后,学生应能:1.对凸轮零件反面加工装夹方案进行基本分析;2.针对方案的不足之处,设计出新的工装零件,制定出合理的改进方案;3.运用已学的数控铣床CAM编程知识,规范操作机床加工出方案所需工装零件,完成改进方案的实施。四、学习重点及学习难点重点:对凸轮零件反面加工装夹方案进行基本分析,拟定列出改进要点。难点:设计制定并实施凸轮零件反面加工装夹的改进方案。五、教学策略教法:行动导向、翻转课堂。学法:小组合作学习。六、教学准备及组织形式教学场地:数控铣床一体化教室。教学设备:多媒体教学设备1套、数控铣床9台、工量刃具9套等。学习材料:《数控加工技术》教材、教学微课视频资料等。组织形式:学生分组,约6-7人1组,共分成9个小组,以小组为单位进行任务分配和学习。PAGE七、教学过程教学环节及时间分配教学内容学生活动教师活动设计意图课前准备通过教师分享的资料中,了解凸轮零件反面加工装夹方案改进的目标并得到启发,初步制定出改进方案。根据教师提供资料和给出的问题制作海报,并通过网络针对学习内容和教师互动。提供视频资料和课件,并向学生提出问题,布置海报制作任务,并在网络上给学生答疑。通过任务的形式让学生初步了解装夹方案改进的思路,并养成自主探究学习的习惯。复习旧课引入新课(3分钟)回顾凸轮零件的加工工艺路线、凸轮零件反面加工的工艺目标和使用V形块装夹方案存在的不足之处,提出对装夹方案进行改进的课题。学生回想所学知识,并回答教师的提问。通过课件重现凸轮零件的加工工艺路线、凸轮零件反面加工的工艺目标和使用V形块装夹方案存在的不足之处,提出对装夹方案进行改进的课题,在这个过程中,结合提问的形式让学生找到学习思路上的断点。引导学生进入学习的状态。明确学习目标(2分钟)提出本次课的学习目标:1.对凸轮零件反面加工装夹方案进行基本分析;2.针对方案的不足之处,设计出新的工装零件,制定出合理的改进方案;3.运用已学的数控铣床CAM编程知识,规范操作机床加工出方案所需工装零件,完成改进方案的实施。学生进行目标定位,对自我能力进行分析,明确个人学习侧重方向。教师提出本次课程的学习目标让学生明确学习目标并设定自我的学习侧重方向。方案展示(15分钟)张贴课前完成的海报展示各个小组的初步改进方案,并由学生进行方案宣讲。各组通过海报张贴展示初步改进方案。由教师抽取2~3组的学生代表进行方案宣讲。要求学生展示课前制作的海报,了解各个组的完成情况并作简要登记。抽取发言小组,并聆听并引导学生完成方案的宣讲。对方案作简单评价,并对方案存在的问题做简要记录。充分调动学生的学习积极性,锻炼学生的关键能力,让教师了解学生的学习水平,对接下的教学作出初步的调整。方案分析调整(15分钟)改进方案进行分析,分析内容主要包括方案的特点和方案的设计要点。认真听取教师的分析,并做好笔记,对方案作出合理的调整。主要针对“T形块装夹”方案进行方案特点和方案设计要点的分析。达成学习目标1和学习目标2,初步落实学习难点。方案实施(45分钟)T形块工装零件的加工使用T形块对凸轮零件进行装夹。各个小组按调整后的方案,根据T形块零件的设计图纸和工艺路线,规范操作数控铣床加工工装零件。并用工装零件对凸轮零件进行装夹,完成改进方案的实施。1.上机操作前简要强调安全文明操作;2.巡回指导、答疑。达成学习目标3,并完全落实学习重难点。评价与反馈(10分钟)总结改进方案实施后,在凸轮零件装夹过程的优越之处,并进行本次课进行评价。根据教师安排,由2-3个组的学生代表汇报方案实施情况和方案实施体会。做好凸轮方面加工的准备。总结改进方案实施后,在凸轮零件装夹过程的优越之处,并进行本次课进行评价。总结归纳,让学生了解在本次课中值得肯定之处和不足之处。PAGEPAGE5八、教学流程图开始开始从学习资料包中获取装夹方案改进思路,制作海报,制定初步改进方案从学习资料包中获取装夹方案改进思路,制作海报,制定初步改进方案课前准备课前准备回顾凸轮反面加工的工艺目标和装夹方案存在的不足之处,提出改进的要求引入新课回顾凸轮反面加工的工艺目标和装夹方案存在的不足之处,提出改进的要求引入新课明确学习目标明确学习目标学生展示小组制定的初步方案供讨论方案展示学生展示小组制定的初步方案供讨论方案展示改进方案的特点和设计要点方案分析改进方案的特点和设计要点方案分析完成改进方案所需工装零件的加工,并利用其完成凸轮零件的装夹方案实施完成改进方案所需工装零件的加工,并利用其完成凸轮零件的装夹方案实施汇报改进方案的实施情况,感受解决问题的成功感,并内化新知评价与反馈汇报改进方案的实施情况,感受解决问题的成功感,并内化新知评价与反馈结束结束九、教学反思本次课采用了翻转课堂的教学模式,充分依靠和利用移动互联网,在课前,通过微课视频,结合学生在上一次课的加工体验,帮助学生充分认识凸轮零件反面加工装夹方案中存在的不足之处,并给予方案改进的提示,启发学生进行装夹方案的改进设计。同时通过社交软件,提供在线辅导,解答学生在学习过程中的疑问。这样就成功把“信息传递”的学习阶段放在了课外,并提前了解学生的学习困难,同时让学生由被动学习转变为主动学习。在课上,主要通过海报的展示和小组团队实施方案的环节,让学生在互动交流的过程中,在教师的支持和同伴的帮助下,逐步完善改进方案并成功进行方案的实施,完成了“吸收内化”的阶段。如此对学生学习过程的“翻转重置”,在课堂的宝贵有限的时间里通过互动交流的形式实现学生的学习内化过程,有效地提高了学生学习的主动性,有效地促发了学生的学习思考,有效地提高了教学效果,促使教学目标的达成。本次课采用了基于行动导向的教学方法,以“海报制造”、“改进方案设计”、“改进方案实施”等学习任务为载体,将学习内容有效地进行分解,学生在连续完成不同层次的学习任务的过程中,逐步掌握学习重点,
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