路基排水分部工程施工方案

路基排水分部工程施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

广乐高速公路T15合同段路基排水分部工程施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）LK26+161~LK30+083路基排水工程施工方案中铁七局集团武汉工程二零一一年三月十五日路基排水工程施工方案LK26+161~LK30+083一、工程概况LK26+161～LK30+083段排水工程长6381m,工程施工内容包括路基排水，路基排水系统由排水沟、边沟、平台及山坡截水沟、M7。5浆砌片石骨架防护泄水槽、各种型式的急流槽、渗沟、天然河沟等组成。排水沟、边沟、截水沟、急流槽等均采用M7.5浆砌片石铺砌防护。二、路基排水1。排水沟、边沟填方路基两侧及位于稻田的挡土墙路段均设置排水沟，主线一般路段采用60×60cm的矩形沟，汇水面积较大路段采用60×80cm的矩形沟，互通匝道路段采用60×60cm的矩形沟。沟壁材料采用M7。5浆砌片石铺砌，铺砌厚度为30cm。挖方路段根据沿线地质情况及挖方路段的长度，全线采用A、B两种形式边沟。A式边沟适用于土质挖方连续长度小于120m的路段，采用直径50cmHPDE管暗埋式边沟，检查清淤井原则上按30m间距设置,上部培根植土植草绿化；B式边沟适用于石质或连续挖方长度大于120m的路段，采用60×90cm(互通匝道70cm）的矩形盖板边沟,沟壁及沟底采用30cm厚M7.5浆砌片石砌筑，盖板采用10cm厚C25砼预制盖板。分离式路基间采用矩形盖板边沟，尺寸为60×70cm，一般路段盖板采用10cm厚C25砼预制盖板，需设置转向车道时盖板加厚为20cm，沟壁及沟底采用30cm厚M7。5浆砌片石砌筑。2。平台截水沟：挖方边坡平台上设置平台截水沟，采用30cm厚M7。5浆砌片石铺砌，尺寸为40×40cm。3.山坡截水沟：山坡截水沟一般设置于路堑坡顶以外5.0m，截水沟设置视需要而定,当坡顶汇水量不大且地形较平缓时，采用生态截水沟；当坡顶汇水面积较大且地形较陡时,采用矩形浆砌片石截水沟，尺寸为50×50cm.现场根据开挖后的实际情况，适当调整山坡截水沟设置位置，可以不设截水沟的路段，尽量不设.4.急流槽:急流槽主要用于边沟与排水沟、排水沟与排水沟、截水沟与边沟、超高路段横向排水管与排水沟的衔接。5。渗沟：渗沟为40×60cm的碎石碎石渗沟，外包双层透水土工布，沟底设150mm的软式透水管，主要用于地下水较高或有地下水岀露的挖方及低填方路段.用于低填方路段时,渗沟设置下路床底面以下;用于挖方路段时,渗沟设置于路面底基层以下,与边沟一起施工。.6。盲沟：盲沟为90(顶宽）×40（底宽）×50（高）cm的碎石边沟，外包1层透水土工布，主要用于陡坡路堤及填挖交界路段，设置于下路床底面以下。三、施工方法1.路基排水工程的施工在路基排水施工中，首先核查全线路基排水系统的设计是否完备和妥善，必要时应予以补充或修改，并提出变更申请，使全线的沟渠,管道、桥涵组成完整的排水系统。此处，还应根据现场实际情况和需要，设置施工现场的临时排水措施，以保证路基土石方及附属结构在正常条件下进行施工作业，消除路基基底和土体内部与水有关的隐患,保证路基工程质量，提高施工工作效率。2。边缘排水工程的施工边缘排水工程的施工包括:eq\o\ac(○,1)挖方路段边缘排水渗沟的施工；eq\o\ac（○,2）填方路段边缘排水渗沟的施工。挖方段路基边缘渗沟路槽以下部分与路基施工同步进行，路槽以上部分与路面同步进行；填方路基边缘渗沟与路面施工同步进行，浆砌片石和５cm软式排水管出水部分可先安排施工。3.排水沟工程的施工挖方地段边沟施工要待路槽成型后进行，填方路段边沟可与路基同步进行施工.边沟开挖后,应用轻质本板钉成的边沟样板进行检查，以保证边沟开挖的边坡和深、宽尺寸，并检查边沟的纵坡是否符合设计和规范要求，检查合格后才能进行边沟的砌筑和浇筑.5.山坡截水沟的施工山坡截水沟亦称为天沟,设在路基边坡上方的山坡上，用于拦截山坡流向路基的地面迳流；减轻边沟的水流负担，保护挖方边坡和填方坡脚不受水流冲刷，山坡截水沟宜安排在挖方边坡开挖前进行，具体操作可根据现场实际情况安排施工，但应保证挖方边坡及填方坡脚不受水流冲刷损害。截水沟开挖后,同样应用木制轻质样板进行检查，以保证截水沟的断面尺寸符合设计要求，检查合格后方可以进行浇筑或砌筑.5平台截水沟和引水沟施工平台截水沟和引水沟的施工与边坡防护工程同步进行，施工方法同山坡截水沟.6.急流槽（含消力池、消力槛）的施工山坡截水沟两端和挖填分界处边沟连接(跌水较大处)设置急流槽.急流槽的施工同边沟、截水沟同步进行,施工方法同边沟基本相同，施工时注意消力池和消力槛的设置适当。四、施工工艺１基坑开挖所有构造物施工前，均应检查基坑开挖的尺寸是否满足设计和施工要求。当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求（包括排水沟、集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定，设置模板时，基坑尺寸应符合实际操作要求即可，当不设模板时，可按构造物尺寸开挖基底即可。2。浆砌片石（1）片石应分层砌筑，宜以2–3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。（2）外圈定位行列和转角石,应选择较为方正尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接，砌缝宽度一般不大于40mm。3.混凝土浇筑混凝土浇筑施工工艺：立模砼搅拌砼运输砼卸落砼浇筑拆模砼养护。（1）立模基坑开挖验收合格后，混凝土浇筑前,应按构筑物尺寸进行模板安装.（2）砼搅拌-—所有用于构筑物浇筑的混凝土均应采用机械搅拌,不得用人工进行拌和。(3)砼运输——从拌合站用搅拌车运至工点，工地附近的混凝土水平运输采用手推车或机动翻斗车进行运输.砼垂直运输采用起重机运输。（4）砼卸落——砼卸落可通过溜槽、溜管或振动溜管进行.（5)砼浇筑-—混凝土浇筑应根据混凝土的结构形状，卸料方式和振捣方法等情况，顺序分层浇筑。(6）砼养护——砼浇筑完成，混凝土初凝后,应进行浇水养护，一般养护时间不宜少于7d。（7）拆模——混凝土达到一定强度后即可拆除模板，以加速模板的周转。但拆模时间不可过早,拆模时间应满足有关技术规范要求。4.排水盲沟1.中央带纵向排水盲沟采用级配碎石盲沟，并在其中设一根11cm纵向有孔HPDE透水管,每隔20~30m左右设一道11cm抗压强度大于50KPa的HDPE横向排水管（天孔）;将中央带渗水排至路基外,路肩两侧土路肩设排水渗沟、碎石盲沟中设5有孔HDPE透水管,横向每10m设5（天孔排水管)。两者施工工艺基本相同，施工工艺如下：施工放样基槽开挖铺设土工膜（中央纵向排水盲沟)安装纵向透水管和横向排水管碎石铺设整平、回填砂。2.排水沟背后回填排水沟填筑或砌筑完成后，应根据砌体背后的地形地貌及基坑开挖情况进行适当的回填拍实，以保证排水沟的稳固和功能的完善。五、施工要求1.一般要求（1）各种水沟边坡必须平整、稳定、严禁贴坡.纵坡应按图纸施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象，并应按图纸所示将水引入排水系统.（2）各种水沟浆砌片石工程应咬扣紧密,嵌缝饱满、密实,勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。(3）各种水沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均应符合图纸要求并经监理工程师验收合格。（4）若路基范围内采用各种地下排水沟、渗沟来排除地下水，其施工方法应严格按《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006）第8.3条要求执行。2。边沟施工要求(1)挖方地段和填方地段均应按图纸规定设置边沟.路堤靠山一侧应设置不渗水的边沟。（2）边沟应按图纸规定施工,边沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑配合，以便水流通畅进入涵洞。（3）平曲线处边沟施工时,沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接,不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生.曲线外侧边沟应适当加深，其增加值等于超高值。但曲线在坡顶时可不加深边沟.（4）边沟的加固：土质地段当沟底纵坡大于3％时应采取加固措施;采用干砌片石对边沟进行铺砌时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧；采用浆砌片石铺砌时,砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水；若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。3。截水沟施工要求(1)截水沟的位置；在无弃土的情况下，截水沟的边缘离开挖方路基坡顶的距离视土质而定，以不影响边坡稳定为原则。如系一般土质至少应离开5m，对黄土地区不应小于10m并应进行防渗加固.截水沟挖出的土,可在路堑与截水沟之间修成土台进行夯实，台顶应筑成2％倾向截水沟的横坡。路基上方有弃土堆时，截水沟应离开弃土堆坡脚1~5m，弃土堆坡脚离开路基挖方坡顶不应小于10m，弃土堆顶部应设2%倾向截水沟的横坡。（2)山坡上路堤的截水沟应离开路堤坡脚至少2m,并用挖截水沟的土填在路堤与截水沟之间，修筑向沟倾斜坡度为2％的护坡道或土台,使路堤内侧地面水流入截水沟排出.（3）截水沟长度超过500m时应选择适当地点设出水口，将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口，截水沟必须有牢靠的出水口,必要时须设置排水沟、跌水或急流槽.截水沟的出水口必须与其他排水设施平顺衔接。（4)为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固,地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均应采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。4.排水沟施工要求（1）排水沟的线形要求平顺，尽可能采用直线形,转弯处宜做成弧形，其半径不宜小于10m，排水沟长度根据实际需要而定,通常不宜超过500m。（2)排水沟沿路线布设时，应离路基尽可能远一些，距路基坡脚不宜小于3～4m.（3)当排水沟、截水沟、边沟因纵坡过大产生水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时,应采用边沟表面加固措施。5。跌水与急流槽施工要求（1)跌水与急流槽必须采用浆砌圬工结构，跌水的台阶高度可根据地形、地质等条件决定，多级台阶的各级高度可以不同，其高度与长度之比应与原地面坡度相适应。（2)急流槽的纵坡应按图纸所示进行施工，一般不宜超过1:1.5，同时应与天然地面坡度相配合。当急流槽较长时，槽底可用几个纵坡，一般是上段较陡，向下逐渐放缓。（3)当急流槽较长时,应分段砌筑，每段不宜超过10m,接头用防水材料填塞,密实无空隙.(4）急流槽的砌筑应使自然水流与涵洞进、出口之间形成一个过渡段,基础应嵌入地面以下，其底部应按图纸要求砌筑抗滑平台并应设置端护墙。路堤边坡急流槽的修筑,应能为水流入排水沟提供一个顺畅通道，路缘石开口及流水进入路堤边坡急流槽的过渡段应连接圆顺。6。拦水缘石施工要求（1）为避免高路堤边坡被路面水冲毁可在路肩上设拦水缘石，将水流拦截至挖方边沟或在适当地点设急流槽引离路基。与高路堤急流槽连接处应设喇叭口。（2）拦水缘石必须按设计安置就位。（3）设拦水缘石路段的路肩宜适当加固。7。路基盲沟（1）盲沟通常为矩形或梯形,在盲沟的底部和中部用较大碎石或卵石(粒径30~50mm)填筑，在碎石或卵石的两侧和上部,按一定比例分层（层厚约150mm），并填较细颗粒的粒料(中砂、粗砂、砾石），做成反滤层,逐层的粒径比例，大致按4：1递减。砂石料颗粒小于0。15mm的含量不应大于5％.或用土工合成材料包裹有孔的硬塑管，管四填以大于硬塑管孔径的等粒径碎、砾石，组成盲沟。在盲沟顶部做封闭层，用双层反铺草皮或其他材料（如土工合成的防渗材料）铺成，并在其上夯填厚度不小于0.5m的粘土防水层。(2)盲沟的埋置深度,应满足渗水材料的顶部（封闭层以下)不得低于原有地下水位的要求。当排除层间水时,盲沟底部应埋于最下面的不透水层上。在冰冻地区,盲沟埋深不得小于当地最小冻结深度。（3）当采用土工织物作反滤层时，应先在底部及两侧沟壁铺好就位，并预留顶部覆盖所需的土工织物，拉直平顺紧贴下垫层,所有纵向或横向的搭接缝应交替错开，搭接长度均不得小于300mm。（4）盲沟只宜用于渗流不长的地段，且纵坡不应小于1%，出水口底面标高，应高出沟外最高水位0.2m。（5）除盲沟之外,其他形式的渗沟施工方法应严格按《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006)第8。3条要求执行。8。质量检验1各种排水沟(1）基本要求a。各种排水沟砌体的砂浆和构件混凝土配合比准确，砌缝砂浆均匀饱满，勾缝密实.b。基础设有缩缝时应与墙身缩缝对齐,填缝材料饱满。(2）外观鉴定砌体内侧及沟底应平顺、整齐、无裂缝、空鼓现象.（3）检查项目：见下表浆砌边沟、排水沟、截水沟检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度(MPa）在合格标准内按JTGF80/1–2004附录F检查2轴线偏差（mm）50经纬仪：每200m测5点3沟底高程(mm）50水准仪：每200m测5点4墙面直顺度（mm）或坡度30或不陡于图纸规定20m拉线，坡度尺：每200m查2点5断面尺寸（mm）30尺量:每200m查2点6铺砌厚度（mm）不小于图纸规定尺量:每200m查2点7基础垫层宽、厚(mm）不小于图纸规定尺量:每200m查2点2。跌水与急流槽（1)基本要求a.急流槽所用的混凝土及砌筑砂浆强度应满足图纸要求，配合比准确，砌缝砂浆饱满,槽内抹面平整、直顺。b.进口汇集水流设施、出口设置消力槛等应砌筑牢固，不得有裂缝、空鼓现象.（2）外观鉴定a。槽内抹面平顺无裂纹。b.设置坡度顺直，无折坡现象。(3）检查项目：见下表急流槽检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土及砂浆强度(MPa）在合格标准内按JTGF80/1–2004附录D或F检查2轴线偏位（mm）浆砌片石50经纬仪：每200m测5点混凝土203槽底高程(mm）浆砌片石50水准仪：每200m测5点混凝土204断面尺寸(mm）浆砌片石30尺量：每200m查2点混凝土105直顺度或坡度（mm）浆砌片石30或不陡于图纸规定20m拉线、坡度尺：每200m查2点混凝土106浇（砌）筑厚度(mm)不小于图纸规定尺量：每200m查2点7基础垫层宽、厚（mm)不小于图纸规定尺量：每200m查2点3.盲沟（1)基本要求a。盲沟采用的材料规格、质量应符合图纸要求。b.土工布的铺设应拉直平顺，接缝搭接要求符合图纸及规范要求。c.设置反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料,按图分层填筑。(2）外观鉴定a。反滤层应层次分明。b。进出口应排水通畅。(3）检查项目盲沟检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1沟底纵坡（％）1水准仪:每10~20m测1点2断面尺寸(mm）不小于图纸规定尺量：每20m检查1处六、施工进度计划路基排水工程进度与路基工程施工进度是密不可分的,因此分部路基排水工程的进度计划，纳入排水工程总计划内，根据各路段路基成型进度,统筹安排排水工程的施工。年年度月份工程项目20212021123456789101191234567891011排水工程工期保证的措施:1。建立以项目经理为核心的施工进度领导小组，统筹兼顾各专业施工队伍的工作，做到互相配合,相互协调，促进彼此的工程施工进度。2.制定科学合理的施工进度计划，对拖后的工期，通过合理的加班加点抢回来，从而实现工期目标.3。做好充分的施工准备工作，组织好劳动力、材料、设备及水电供应。4.积极主动与监理工程师和设计代表保持密切联系，对施工中出现的技术、质量等有关问题，能及时取得他们的帮助和指导。5。保证施工所需资金的及时到位和正确使用，为确保工期目标的实现提供经济保证.七、质量保证措施1。严格执行质量保证体系,明确质量岗位责任制，做到层层把关，施工班组进行质量自检、专职质检员对其质量进行复检，然后由质检工程师进行抽检的“三检”制度。自检合格后报监理工程师验收合格后，才能进入下一道工序施工。2。在施工全过程中严把“三关”。一是图纸关：图纸要反复核对，领会设计意图，对每个分项工程进行技术交底;二是测量关;采用高精度的测量仪器进行施工放样，严格执行复测制度,确保平面位置、高程准确；三是试验关：严格按照设计和规范要求，不合格材料一律不得用于工程.3。加强对现场计量、器具的管理，对工程使用的计量器具及检测仪器应定期校核检查、标定。4.施工记录要及时、准确、完整，并存档备查。5。组织工人、技术人员、管理人员成立各种QC小组，针对施工中的问题，开展群众性技术攻关活动，形成人人关心质量的良好气氛。八、安全保证措施1.严格执行安全保证体系，明确安全岗位责任制。坚持“安全第一，质量至上"的方针,严格按照各项安全规章制度要求,落实安全生产责任制。加强安全生产教育学习，增强安全意识，提高生产人员的自我安全保护。2。成立以项目经理为安全组长的安全保证体系，负责组织安全学习,检查安全制度的执行，发现安全隐患及时提出整改措施。3。加大施工现场的安全防护设施的投入，例如,劳动保护用品、安全网、安全带、安全帽、灭火器等。设立工地医务室，确保工人健康生产安全.4.安全生产常抓不懈。所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽，特种作业人员必须持证上岗，严禁违章操作机械设备。加强安全防护，高空作业人员必须本配带安全带；运输车辆经过交通路口时需设置交通通警示牌，并设专人指挥。5。定期检查安全生产情况和开安全生产会议，发现问题、迅速解决，决不留下安全隐患.九、环保要求在路基排水施工过程中，应采取各种有效措施以预防和消除因施工造成的环境污染，或因环境污染而产生的一切索赔或罚款，全部由施工队负责支付。1。必须控制扬尘对空气的污染，施工现场的车辆，筑路机械的运行和运转产生的扬尘,应采取洒水、遮盖措施，防止扬尘污染环境.2。降低噪声污染:施工人员要精心保养施工机械，使之保持最佳状态和最低噪声水平。噪声大的机具应避免夜间（22：00—6:00）施工。3。保持施工现场的清洁，不随地丢弃烟头、饭盒、塑料瓶等杂物，设置垃圾桶集中垃圾，运至垃圾场处理。4。施工过程中，一旦发现地下文物，应停止施工，立即上报上级主管部门处理,不得私自拿取地下文物.5.在沿途施工过程中，爱惜一草一木，不得随意砍伐,折枝，更不允许打鸟及其它小动物。6。在路基排水施工过程中，做好排水工作,并防止下雨泥水流入农田。十、主要施工管理人员序号姓名职务职称职责范围备注1陈宏旺工程师主管生产项目部技术及管理人员2肖刚工程师总工3黄小牛工程师一工区主管4陈明工程师二工区主管5祝国杰工程师三工区主管6林华生工程师测量主管7黄小牛工程师质检工程师8周燕平工程师测量工程师9郑石曾工程师试验室主任10李宝林工程师施工一队队长先期开工截水沟工程,已有20名职工。十一、主要机械设备表序号机械名称单位数量备注1挖掘机台1挖基坑2砂浆搅拌机台13拖式打夯机台24发电机台130KW5抽水机台2混凝土由搅拌站供应十二、雨季施工保证措施：㈠、掌握天气预报:①及时掌握天气预报，对不良季节给工程进度和工程质量造成的影响作出准确预见及详尽的了解，并提前作出相应的应对措施②雨季的施工进度采取动态控制的办法，根据实际情况在原定计划的基础上不断地给予适当的调整和优化㈡、调整资源配置：①在雨季到来之前，作好工作计划的安排和资源配置的逐步调整，尽量避免机械和人力的闲置，将进度的损失降到最低。②防洪的细致工作指定专人负责，或成立相应的机构,各种需用的设备随时准备齐全.㈢、备足材料：①施工现场设立临时仓库，在晴朗天气下备足短期内所需的各种材料，包括水泥、砂石、加工好的钢筋,即使下雨也能照常开工。㈣、加强电力检查:①加强对施工现场用电系统、用电线路的管理,根据用电安全规定，对不符合安全规定的线路及时拆除,加强电工巡回查检工作，发现隐患，及时排除。十三、人员保证措施：①组建符合招标文件要求的项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工。②施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识,树立质量第一的观点。③加强施工管理人员的职业道德教育,提高遵守质量管理制度的自觉性。提高员工的工作责任心,用令人满意的工作质量来保证工作质量。④加强人员岗前培训学习。凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习。⑤严格岗位考核制度。特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工.⑥特殊工种工人持证上岗。⑦采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准.⑧实行奖优惩劣制度。对严格执行质量管理制度、按图施工、施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及时调离现有工作岗位。十四、文明施工保证措施：①施工范围内必须设立施工获警示标志,敬请车辆小心慢行和公众注意行人安全。施工范围内的坑、沟、挖掘路面等危险部位必须设置护栏，加盖防护设施，并设置警示标志.同时施工时在所占路段应设立交通导向标志，保证施工现场道路畅通无阻。施工现场设置保施工安全的夜间照明和平共处保证需要行人、车辆交通安全路灯照明，夜间施工要尽量减少噪音.对噪音较大的施工作业工艺尽量安排在日间进行，尽可能地减少噪音对附近单位、居民的影响。工程竣工后，在规定动作期限内清理、平整场地并修复因施工造成损坏的设施.施工现场符合环境卫生、安全、保卫等各项要求，做到整齐、清洁、安全、美观.做好文明施工宣传工作，在现场张贴文明施工的具体要求和措施，增强施工人员的文明施工意识。现场施工人员一律戴好安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。施工现场道路畅通，场地平整,无大面积积水，场内设置连续的排水系统，合理组织排水。现场材料的堆放，按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放.材料堆放有专人管理,场内废料和余泥及时清运,保持场内整洁。做好现场的治安、保卫工作，现场设置各种安全设施和配置劳动保护用品。⑩在施工范围内不得有不文明行为.搞好宿舍卫生，在宿舍区不得大声喧哗。严禁“七害"及违法行为.中铁七局集团武汉工程广乐高速公路T15合同段项目经理部下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望(,请保留此标记。)你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会,在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦，对了，我的名字叫“*＊＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。路基工程施工方案一、工程概况本合同段路基土石方包括清表、路基挖方、填方和换填、软基处理等工作内容。二、路基施工：2.1.1清理现场:施工前对路基范围内所有的垃圾堆、有机杂质、泥潭、草丛、各类洞穴、坟、水井、池塘等清除出现场并及时进行回填、碾压；将沿线路基范围内对路基影响的土层进行挖除。在清表完成后用重型压路机碾压。2.1。2路基填筑：2。1.2.1恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度.2。1。2.2清除填方范围内的草皮,树根,淤泥，积水,并翻松、平整压实地基,经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。。3选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验,并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。2。1.2。4地面横坡陡于l：5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1：2．5时，应作特殊处理，防止路堤沿基底滑动。2.1。2.5采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，控制每层压实厚度20cm。.6土方的挖、装、运均采用机械化施工,一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，装载机把土摊开,平地机整平。2。1.2。7当路基填土含水量大于最佳含水量时，在路外晾晒，当含水量不足时，用洒水车洒水补充,使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。2。1。2.8路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止.2。1.2.9根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度,每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认。.10在雨季施工中,严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报,及时碾压成型,防止填土被雨水泡软。2。1。2。11填筑路堤时，尽量连续施工，取土场采取排水措施，保证填土不受雨水影响，每天填筑的土层要当天碾压成型.2。1。2。12达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，确保路堤填筑质量和稳定。2。1。2。13路基碾压完成后,质检人员进行自检合格后，报请监理工程师验收。路基开挖土石方:2.1。3。1土方开挖应按照图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。2。1。3.2开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。在开挖过程中,应保证边坡稳定，边坡上稳定的孤石应保留，开挖至边坡前,应预留一定宽度,预留的宽度保证刷坡过程中设计边坡坡线外的土层不受扰动。.3路基开挖:恢复定线,放出边桩，对不同的路段采取不同的施工方法。对较短的路堑采用横挖法，路堑深度不大时,一次到设计标高；路堑深度较大时,分成几个台阶进行开挖。对于较长的路堑采用纵挖方法，其路堑宽度、深度不大时，按横段面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑,采用通道式纵挖法开挖。路基土方路段压实采用重型击实标准,用灌砂法及核子密度仪进行密实度检测，路基石方路段用碾压厚度和碾压遍数达到要求。2.1。3.4当挖方段为强风化、弱风化或微风化的花岗岩、砂岩、安山岩等无法采取挖掘机时，采取预裂爆破，爆破方案报请监理工程师批准方可施工，炮孔的直径和间距及布置按照图纸要求布置，开挖完成后，修整边坡，使之平顺。2.1。3。5路床欠挖部分必须凿除，超挖部分应采用级配碎石填平并碾压密实.2。1。4台背回填施工2.1.4.1为防止桥涵台背填土沉陷，确保高速行车安全、舒适，台背回填砂砾、碎石等透水性材料。桥梁台后不小于20米长度范围内的路基与锥坡同步分层填筑，每层厚度不大于25厘米，压实度满足规范要求.2。1.4。2台背与锥坡回填安排与相连接的路基同时进行。若结构物施工滞后,路基预留缺口部分不小于10m，按规范规定挖台阶施工。回填时采用压路机进行碾压，距台背1m处采用手扶式振动压路机或小型夯实机予以夯实。路基填筑施工工艺流程图路基填筑压实工艺流程准备阶段路基填筑压实工艺流程准备阶段施工阶段整修验收阶段填土区段平整区段碾压区段检测区段施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检验签证路基整修＃#＃#＃#市#＃##＃＃综合整治工程（合同编号:AQSH—01）节制闸分部工程施工方案审定：编制:＃#####市##＃＃＃#公司节制闸分部工程施工方案一、工程概况#＃#＃##市＃#＃＃节制闸主要工作内容：底板、闸墩、门槽二期混凝土、闸墩顶板、启闭机排架、桥面板预制安装。二、下部结构施工方案1、模板工程1。1模板制作本工程选用模板除局部位置使用木模板外其它全部采用钢模或竹胶板.钢模从租赁公司租用，根据浇筑部位的结构尺寸从仓库中调配和新加工，再将模板运至工地现场，根据钢模的尺寸分区进行堆放，以方便使用。木模板和竹胶板则在工地现场制作，根据结构的尺寸进行下料，刨平、拼接、加固等过程，直至达到设计要求。制作模板所用的木材要干燥,不能太湿，以免制作好的模板因干缩导致模板变形,从而影响砼的浇筑质量。1.2、模板安装eq\o\ac(○,1）安装前要将模板表面清洗干净，并涂刷对砼没有影响的隔离剂，以达到防锈和方便拆模的效果。eq\o\ac（○,2)模板安装要求尺寸准确、支撑牢固、具有可靠的强度、刚度和稳定性。eq\o\ac(○,3）钢模板由5t汽车起重机配合人工进行模板安装。eq\o\ac(○，4）模板支立示意图如下1.3、质量要求eq\o\ac（○，1)模板及其支架必须有足够的刚度、强度和稳定性，能够满足混凝土浇筑和振捣的需要。eq\o\ac（○,2)模板表面必须平整光滑。eq\o\ac（○,3)模板接缝必须严密，确保浇筑时不漏浆。1。4、模板拆除砼浇筑完成后并达到了一定的强度即可进行模板拆除。模板拆除的时间要根据砼的结构特征及模板是否承重等情况确定，对于非重要的侧板可根据气温情况，一般在浇筑完成后3~5天就可拆除。承重部位的模板则应在砼强度达到100％后方可拆除。具体拆除标准见下表：砼拆模时间要求表结构类型结构跨度（m)按设计的砼强度标准的百分比（%）板≤250〉2，≤875〉8100梁≤875〉8100悬臂结构≤275>2100模板的拆除要小心谨慎，不得野蛮操作,要避免因操作不当引起砼出现掉角等质量问题。2。钢筋工程2.1钢筋的制作1）、下料:根据设计要求由项目部技术人员出具钢筋下料单交由钢筋班组，根据下料单标明的型号、尺寸对钢筋进行下料，下料采用钢筋切断机完成。2）、加工:钢筋下料完成后，根据设计图纸标明的钢筋弯曲形状的要求对下料钢筋进行弯曲加工,采用机械为钢筋弯曲机，直径10mm以下的钢筋仍采用人工进行加工。3）、闸墩钢筋采用电弧焊连接。4）、长度超过9m时钢筋焊接：宜采用闪光对焊。5)、钢筋绑扎：箍筋末端应制成180°弯钩，弯钩长度不小于75㎜。箍筋开口应按圆周螺旋形布置，不宜设置在同一截面上。绑扎时将主筋间距按圆周均匀分布。6）、质量要求基本要求：钢筋的规格、型号、尺寸必须符合设计要求。钢筋的接头、间距必须符合图纸设计要求及施工规范的规定。允许偏差要求见下表：钢筋加工允许偏差表序号偏差名称允许偏差值（㎜）1受力钢筋全长净尺寸偏差±102箍筋各部分偏差±53钢筋弯起点位置偏差构件±20大体积砼±304钢筋转角偏差32。2钢筋安装根据作用部位的需求，将已加工好的钢筋运至施工现场，按施工图纸的要求将各种钢筋摆放到位，每一钢筋交叉处用扎丝固定，绑扎要牢固，以保证施工时不出现位移.钢筋网绑扎时绑扎方向要错开，不可向同一方向绑扎。焊接采用双面电弧焊接，焊接长度应不小于5倍的钢筋直径。按照设计要求的规定间距，绑扎好钢筋网片；钢筋的接头应按规范规定留置；网片绑扎好后应及时将预制保护层垫块垫好，垫块的数量应能保证整个施工过程中钢筋不被踩落.3。.止水、预埋件止水橡皮根据施工图纸标明的尺寸、型号交给专业生产厂家加工生产。运输装卸时应小心堆放，防止损坏.安装时根据使用部位的需求,按设计图纸选用止水橡皮,按照施工图纸标明的位置进行安装、固定，安装时不得撕裂橡皮，一旦出现要予以更换。砼浇筑时要重点加以保护，防止被破坏。预埋件埋设在砼浇筑前完成，埋设位置通过测量放样来确定，埋入深度及高程必须满足设计要求，在砼浇筑施工时必须重点予以保护，不得产生位移和倾斜。3。混凝土浇筑节制闸底板砼浇筑方式，浇筑顺序沿垂直轴线方向自岸边往中间方向进行，分4次浇筑，3。1底板垫层混凝土施工垫层混凝土施工根据施工图纸要求放出垫层外边线,在模版四周钉立高程控制桩，浇筑混凝土时用平板振动器进行振捣,人工用铝合金杆初步刮平，然后用小型辊轴机整平，最后用铁抹人工收光压实。3。2底板混凝土施工方法1)施工配合比:砼浇筑前，有商品混凝土公司提供混凝土配合比。2）砼的运输:现场商品砼由生产厂家砼搅拌车运送至现场，并配以砼输送泵车将砼输送入仓,砼输送泵车工作范围以外的砼运输采用塔吊完成.3）浇筑方法：底板砼采取分段浇筑方式，浇筑顺序沿长边方向，由左岸向右岸侧推进，。分块施工便于安装止水等预埋件。4）砼的入仓：砼入仓时要防止离析，自由落差大于2m时，改用滑槽或导管作垂直运输,入仓的砼用人工进行平仓。③砼中泌水的处理5）砼的振捣：振捣过程要有层次、有条理的进行，严禁漏振过振，要把握好振捣的时间.砼浇筑过程中，上部的泌水及时排除，表面砼找平后人工清除砼成型后多余的泌水，从而降低砼的原始水灰比，提高砼强度、抗裂性、耐磨性。6）砼表面的处理砼表面的水泥砂浆较厚，故在砼表面吸水后、初凝前，用圆盘式磨浆机磨平、压实，并用铝合金长尺刮平，初凝后至终凝前采用二次人工压光。既能很好地避免干缩裂缝，又能使砼表面平整光滑、表面强度提高。7）表面平整、压光砼浇筑完成后，采用人工对砼表面进行平整，待砼具有一定的强度后再对砼的表面进行收光。8）砼的养护砼养护方法根据砼浇筑时的气温条件确定。养护方法采用洒水养护或蒸汽养护，在气温较高时采用洒水养护，而在气温低于5℃时则宜采用蒸汽养护。养护开始时间不能过早，但也不能过迟，应在砼达到一定的强度后进行，且砼的养护时间不得低于14天。3。3闸墩混凝土砼浇筑①浇筑方法:墩墙砼浇筑均采用串筒进行。总体上墩墙采取对称浇筑,每个墩墙实行分层循环浇筑，每层浇筑厚度0.5m。②砼浇筑采用人工平仓，用插入式软轴振捣器振捣，振捣时按作用半径均匀振捣，不漏振、不过振、不能撬碰模板,以保证振捣密实，模板不变形。③砼浇筑采用二次振捣方法，仓面若出现泌水,在浇筑下批砼前，人工入仓排除.④闸墩砼浇至设计高程后，在初凝后、终凝前采用二次压光法施工.一方面可以消除砼表面干缩裂缝,另一方面提高墩墙表面的平整度和强度。三、门槽混凝土施工方案1、模版制安该部分采用小型钢模版拼装组成。模版安装时与已浇筑混凝土闸墩严格固定，防止模版位移。2.埋件安装(1）、预埋件的安装严格按照施工图纸及《水利水电工程闸门制造安装及验收规范》的相关规定。（2)、基准线的确定1）安装时，选择每孔底板观测点的高程作为高程控制的依据。2）校核基准线为了确保埋件对孔口中心线的距离、里程及埋件间的相对位置的安装精度，必须对准土建的孔口中心线及闸轴线的一端点，然后琐紧水平旋转螺丝，倒境指向闸轴线的另一端点，测量闸轴线是否偏转.如闸轴线是正确的,则把经纬仪水平旋转90度来检测孔口中心线是否正确。在确定闸轴线与孔口中心线均正确的情况下，进行安装前的放样。（3）、安装前的测量放样1)埋件基准线关系;2）埋件相对闸轴线的距离；3）放样:根据埋件的相对位置图及埋件间的相对距离，进行测量放样.4）、埋件安装加固埋件的加固：待埋件安装自检合格后进行加固，加固时为防止轨道的焊接变形，在确保牢固的同时进行段焊及点焊加固.工作门埋件加固的连接采用“L”型加固后再进行复测。埋件自检合格及监理验收合格后,七天内进行二期混凝土浇筑.3.混凝土浇筑因门槽砼浇筑载面狭窄，且门槽浇筑砼要求的质量和精度均十分高,所以施工时可适当调整浇筑混凝土的施工配合比，使用粒径较小的碎石作为混凝土拌和的粗骨料,使拌和的混凝土熟料和易性良好，以便于混凝土的下仓和混凝土的振捣。四、公路桥梁板施工方案预制砼的工作内容为:公路桥预应力空心板。1．预制场地（1）、场地的选择预制场应选择在道路通畅，并且离工地较近的区域.既便于管理，又可节省来往运输费用，基于这两点，我们拟选择在右岸的空地上。（2）、场地的建设本次预制构件为公路桥空心板.根据预制板梁的构造形式布置.台座基础整平并压实其上做10cmC10砼硬化，其上再设置C20砼台座，在台座上设置φ45mm的预留孔用于穿对拉螺杆，台座顶面铺设钢板,台座按设计要求预留反拱度.桥梁预制台模如下图。（3）、场地的使用与保养=1\*GB3①每次立模、扎筋之前，必须将钢底模上满涂脱模剂。=2\*GB3②每次模板安装、钢筋绑扎时，材料使用应轻拿轻放。砼浇筑、拆模完成后须将场地上的材料、杂物堆放整齐，清理干净，时刻保持场地的整洁.=3\*GB3③拆模时严禁硬砸硬撬,以免对底座和两侧墩台产生破坏，影响预制的质量。2、模板制装梁体预制侧模按专项设计,边模采用8mm厚钢板制作成大块组合式钢模，上口和下口用穿销式钢拉杆连接固定，使其具有足够的刚性。外模断面见下图：3、混凝土施工1)、混凝土配合比经试验确定，报请监理工程师同意后确定混凝土配合比。2)、混凝土浇筑①混凝土采用装载机上料，JS500强制式拌和机拌制，人工送料入仓，插入式振捣器振捣，混凝土初凝前必须做好梁面的整平、拉毛工作。=2\*GB3②浇筑注意事项浇筑前需要仔细检查仓内模板、钢筋、预埋件等是否安装到位,埋设准确，检查人员、机械、材料到位情况,监理工程师验收后方可浇筑。振捣混凝土时应按一定顺序振捣，先浇底部后浇边部，滚动浇筑，避免过振或欠振。发现砼和易性较差时,不能在仓内加水，必须加强振捣,以保证混凝土质量。不合格料严禁入仓,已入仓的必须彻底清除.浇筑过程中，应随机取混凝土料，做两组试件，一组标养，一组现场养护，以测定梁所达到的强度,进而确定预制构件出槽时间。3、养护混凝土养护根据气温采用相应的养护措施，以提高台座周转次数。4、出槽及堆放①出槽：对构件进行编号、标识，并在统一位置标注出构件类型和尺寸。采用25t吊车起吊，起吊时保证编号一致向外；=2\*GB3②堆放：堆放场地布置在预制台线两侧，场地平整后上砌砖砌垫台.堆放时,保证编号一致并且要求吊环向上，以便吊装时查找和起吊.上、下层间不能直接叠放，中间用木块搁开。五、公路桥面铺装层施工方案1、准备工作①浇筑砼前应仔细检查铺设的接缝钢筋网和桥面钢筋网是否符合设计要求，并清除板面杂物,用水冲仓，使板梁表面与钢筋润湿，但不得有积水；②测板梁面标高，每跨至少复测跨中和支点处的中线和边线标高;如果铺装层的最小厚度不能满足设计要求时,就需调整设计标高，但应事先取得有关方面的同意和签证。2、板面钢筋绑扎板面钢筋的绑扎应根据设计要求和有关规定，放正钢筋位置，所有钢筋均应正确留有保护层厚度，对采用双层钢筋网时，两层钢筋之间应有足够数量的定位撑筋，以保证两层钢筋的位置正确。3、砼的浇筑铺装桥面砼时,为防止铺装层出现裂缝，宜采用分仓浇筑施工法,分仓原则可按桥面宽度及无伸缩缝桥面的长度来考虑，并在分部工程施工方案中有计划地事先作好周密布置.4、砼浇筑时的注意事项①筑铺装层时，必须严格要求，不得在钢筋上搁置重物或运料，不能在钢筋网上推运及人工践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架空，并在浇筑过程中,随时注意纠正钢筋位置；②筑砼时,宜从下坡向上坡进行，要求路拱符合设计规定，面层必须平整、粗糙.六、启闭机房排架施工方案1、模版部分1.1排架柱模板构造做法模板:用15mm胶合板竖向枋木：用50×90mm松木枋水平间距300mm,靠柱每边角处设一根，与柱模用铁钉钉牢，可作为柱模垂直方向稳定及承受柱砼重.作用于模板的侧压力及传递该侧压力至柱模板环箍的作用。模板环箍：用2根Ф48×3。0mm钢管，用M16对拉螺栓于柱两对边竖向枋木外按柱截面尺寸夹牢固，每环箍互为置换方向紧贴设置，柱边长为400m,环箍竖向间距≤500mm。柱模支架：在柱模板用吊锤吊垂直就位后,用Ф48×3.0mm钢管四向斜撑（距柱顶下2m及3.5m处)斜撑顶牢柱模.斜撑与楼板夹角成60度,必须牢固可靠.（见柱模板安装图）1。2模版安装eq\o\ac(○，1）安装前要将模板表面清洗干净，并涂刷对砼没有影响的隔离剂，以达到防锈和方便拆模的效果。eq\o\ac(○,2）根据设计图纸的要求，放出模板安装的位置。重要的结构要设置方便校核模板安装完成后准确性的控制点，以方便对模板的校正。eq\o\ac（○,3）模板安装要求尺寸准确、支撑牢固、具有可靠的强度、刚度和稳定性。2、钢筋部分（1）、下料：根据设计要求由项目部技术人员出具钢筋下料单交由钢筋班组，根据下料单标明的型号、尺寸对钢筋进行下料，下料采用钢筋切断机完成。（2）、加工：钢筋下料完成后，根据设计图纸标明的钢筋弯曲形状的要求对下料钢筋进行弯曲加工,采用机械为钢筋弯曲机，直径10mm以下的钢筋仍采用人工进行加工.（3）、柱筋焊接：柱筋焊接宜采用电渣压力焊，不具备施工条件采用闪光对焊。（4）、长度超过9m时钢筋焊接:宜采用闪光对焊,不具备施工条件时采用闪光电弧焊（5）、箍筋绑扎：箍筋末端应制成180°弯钩，弯钩长度不小于75㎜。钢筋加密应按照抗震结构施工,加密高度不小于1/6柱净高。钢筋开口应按圆周螺旋形布置，不宜设置在同一截面上。绑扎时就将主筋间距按四周均匀分布。3、混泥土施工混凝土采用商品混凝土浇筑，为避免拌和物浇筑时发生离析，浇筑时使用滑槽或串筒。串筒或滑槽离浇筑面的高度应控制在1m以内,以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时，应派专人及时清除.混凝土振捣采用6米长振动棒进行振捣，振捣器插入下层砼10cm左右。振捣时间按每一插点的振捣时间为10～15秒，并以不出现气泡为止，,加强柱子边角的振捣，防止出现蜂窝麻面现象.对于振动后砼表面出现的泌水,可用人工清除。七、质量保证措施1、原材料质量控制1。1水泥主要检测:水泥标号、凝结时间、体积安定性等。试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项试验结果，28天的强度数值，应在32天内补报。1.2水凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼.1。3粗骨料粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行《水工砼试验规程》（SDJ105—82）中的有关规定。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径.。4.细骨料砂料应质地坚硬、清洁、级配良好.砂的细度模数宜在2.3～2。8范围内.砂中有活性骨料时,必须进行专门的试验论证。1。4.外加剂：现场掺用减水剂溶液浓缩液，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位。对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。本部分混凝土采用商品混凝土，原材料的试验主要有商混公司提供，2、钢筋加工质量控制钢筋加工前,由负责建筑物的施工员出具钢筋加工配料单,报项目部