T68卧式镗床电气控制线路的PLC改造毕业设计2436

0.课题名称号摘要PLC(可编程控制器)是以微机技术为核心的通用工业控制装置。它是将传统的继电器接触器控制技术与计算机技术和通信技术融为一体,具有功能大、环境适应性好、编程简单、使用方便等优点。因此,近年来在工业自动控制、机电摘要 III 1 1第1章引言设计概述PLC已经为工控系统最重要的。平22设计目标与意义PLC(可编程控制器)是以微机技术为核心的通用工业控制装置。它是将传统的继电器接触器控制技术与计算机技术和通信技术融为一体,具有功能大、环境适应性好、编程简单、使用方便等优点。因此,近年来在工业自动控制、机电维修任务较大,还存在控制线路上一些复杂性、故障率高、维护工作量大、可靠统进行改造,在实际生产线上有着明显的效率,这也使整个生产系统带来推动3章节安排。4第2章方案论证与选型2.1设计任务分析镗杆或平旋盘(花盘)上固定的刀具进行加工。地安装在床身的右端,在它的垂直导轨上装有可上下移动的2.主轴箱:其中装有主轴部件,主运动和进给运动变速传动机构以及操机3.后立柱:可沿着松散散床身导轨横向移动,调整位置,它上面的镗杆支架可与主轴箱同步垂直移动。如有需要,可将其从床身上卸下。4.工作台:由下溜板,上溜板和回转工作台三层组成。下溜板可沿床身顶面5上的水平导轨作纵向移动,上溜板可沿下溜板顶部的导轨作横向移动,回转工作台可以上溜板的环形导轨上绕垂直轴线转位,能使要件在水平面内调整至一定角中对互相平等或成一角度的孔与平面进行加工。MT为了适应各种工件的加工工艺要求，主轴旋转和进给都应有较大的调速范围。因此，该机床采用双速笼型异步电动机M1作为主拖动电动机，并采用机使机床传动机构简化。2.进给传动和主轴及花盘旋转采用同一台电动机拖动，由于进给运动有几动，并且带有制动。为此，该机床采用电磁铁带动的机械制动装置。更可靠的硬件。采用了精简化的编程语言。编程出错率大大降低。62.2方案论证与选择1方案一制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出.2方案二2.3方案确定PLC能，出现故障时可及时发出警报信的增强及人机界面技术的发展，使用西门子PLC组成各种控制系统变得非常容7PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设合。项是过程控制与通信控制，西门子的模拟量模块价格便宜，8第3章硬件电路设计3.1电路原理图9旋转及常速进给的动力，同时还带动润滑油泵；另一台为快速进给电动机M2，(1).正反转 KM(2).停车制动制电路中有三对触点：常开触点(13—18)在M1正转时动作，另一对常开触点 闭触点(13—15)提供变速冲动控制。当触点(3－4)先断开，先前得电的线圈KA1、KM3、KT、KM1、KM5相继断电→然(3).点动控制和KM6都相继断电释放，电动机断电停止。反向点动与正向点动相似，由SB4(4).高速运行控制吸合，经过3s左右的延时后，KT的常闭触点(13—20)断开而常开触点(13—快速移动电动机M2的控制M2的控制加工过程中，主轴箱、工作台或主轴的快速移动，是将快速手柄SQSQ)输入(INPUT)钮钮关I0.1I1.1TQ0.0Q0.1Q0.2Q0.3Q4Q0.5Q0.6Q4Q1.0钮钮根据输入输出分配表，我们可将PLC的外部接线图画出(如下图)：3.4程序及注释第4章产品调试4.1调试的设备T68型卧式镗床电气控制线路的改造是否成功与调试有很大的关系，下表JR36-20CJX2-9LAIO-2KSKD7///4.2调试步骤电源开关指示灯(Q1.0)。 常开闭合→KM1(Q0.0)线圈与KM4(Q0.3)线圈断电和启动耗能电路→主轴快4.2.3主轴电动机低速反转与制动 常开闭合→KM2(Q0.1)线圈与KM4(Q0.3)线圈断电和启动耗能电路→主轴快4.2.4主轴电动机点动低速正转4.2.5主轴电动机点动低速反转4.2.6主轴电动机高速正转与制动常开闭合→KM1(Q0.0)、KM4(Q0.3)和KM3(Q0.2)线圈断电和启动耗能电路4.2.7主轴电动机高速反转与制动 Q常开闭合→KM2(Q0.1)、KM4(Q0.3)和KM3(Q0.2)线圈断电和启动耗能电路4.2.8主轴电动机点动高速正转4.2.9主轴电动机点动高速反转4.2.10快速移动电动机正、反转4.3调试过程4.4故障分析好故障点，按开关SB5(I1.0)与SB6(I1.1)，快速移动电机能正常的正反点动。运行，只要一拨动SQ3(I0.7)到高速档，立马烧保险，电源跳闸。这时我们就I第5章产品使用说明5.1功能描述(1)可以对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等加工。(2)能对各种大、中型零件的孔或孔系进行镗削加工。(3)能利用镗床主轴，安装铣刀盘或其他铣刀，对工件进行铣削加工。(4)可以利用平旋盘和其他机床附件，镗削大孔、大端面、槽及进行螺纹等5.2使用说明电路总开关SQ4(I1.2)闭合，接下来就闭合主轴电机开关SQ2(I0.2)。如果需要低速就把SQ3(I0.7)调到低速，按SB1(I0.3)主轴电机低速正转，按制动主轴电机低速反转启动，高速反转运行，按制动SB7(I1.3)主轴电机停止；长 (I0.6)主轴电机停止。快速移动电机正转按SB5(I1.0)，停止松开即可；快速第6章心得体会，本次设计已接近尾声，的还是学不会的的确觉得困难比较多，在此要感谢我的指导老师李小龙老师对我悉心的指导，感谢老师给我的帮