华北油田公司钻井井控实施细则

石油与天然气钻井井控实施细则QG/HBYT059-2009文件编号：本办法规定了石油与天然气钻井工程中井控风险等级评估、井油气层钻井过程中的井控作业、防火防爆防硫化氢措施和井喷失控的处理、井控技术培训、井控管理组织与职责及井控管理制度本办法适用于油田公司勘探开发相关直属单位、相关职能处室、各油气生产单位、承担油田公司钻井任务的有关钻探工程公司(以下简称钻探公司)，承担老井侧钻和加深钻井的井下作业公。下列文件中的条款通过本细则的引用而成为本细则的条款。凡用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本细则，然而，鼓励根据本细则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用SY天然气钻井井控安全技术考核管理规则中油工程字(2006)247号石油与天然气钻井井控规定中油工程字(2006)274号关于进一步加强井控工作的实施中油工程字(2006)408号中油工程字(2006)437号井控装备判废管理规定管理办法(100ppm)的井。存放点，地面水资源及工业、农业、国防设施(包括开采地下资源陆上油(气)井发生井喷失控，造成超标有毒有害气体逸散，或窜入地下矿产采掘坑道；发生井喷并伴有油气爆炸、着火，严重危及现场作业人员和作业现场周边居民的生命财产安全。3.2.2二级井喷事故(Ⅱ级)是指海上油(气)井发生井喷；陆上油(气)井发生井喷失控；陆上含超标有毒有害气体的油(气)井发生井喷；井内大量喷出流体对江河、湖泊、海洋和环境造成3.2.3三级井喷事故(Ⅲ级)是指陆上油气井发生井喷，经过积。3.2.4四级井喷事故(Ⅳ级)是指发生一般性井喷，集团公司直责4.1.1负责修订和完善油田公司钻井井控实施细则、相关管理制施工过程的井控技术措施、日常管理和现场监督进行定期和不定期检查，并对其它井进行不定期抽查。4.1.4参加建设单位组织的井控风险安全评估，负责确定被评估位，主要职责：井过程的生产运行组织及管理。4.2.2油藏评价部负责评价井、开发井钻井过程的生产运行组织4.2.3负责组织有关单位人员进行井位勘查。当井场条件不满足4.2.4按井控风险级别选择施工队伍，确保人员、装备达到相应4.3.1对探井、重点评价井、重点开发井直接选派现场监督(包括所有的一级风险井)，指导各油气生产单位对其它井的监督管4.3.3对所选派监督的现场工作进行定期和不定期检查，对油气4.4.2参加建设单位组织的井控风险安全评估，负责井位现场安4.5.1履行油田公司应急指挥部办公室职责，负责落实油田公司井控应急指挥部指令，对井控应急抢险全面协调、调度。4.6油气生产单位主要职责：在上级各主管部门的领导下抓好所地质设计书中描述并标识井位周边的环境。4.8.1根据地质设计书中描述和标识的井位周边环境，结合设计4.9.1参加建设单位组织的井位勘查，当施工现场达不到井控安4.9.2负责井控设备的安装、试压、操作和维护。4.9.3制定施工井相应的井控措施和应急处置预案，并予以实.1井控风险评估和分级管理5.1.1根据集团公司关于井控风险评估报告的有关要求，对油田公司所属油田、区块进行风险评估，结合施工井地面环境及其工艺技术特点，确定施工井的风险级别，并根据不同的风险级别实5.1.2区块井喷风险评估块或气油比大于400的油气藏区块、预测地层压力系数大于等于.1.3施工井环境风险评估医院、工厂、集市等人员集聚场所，或者有油库、炸药库等易燃5.1.3.2二类风险环境：井口周围200m范围内有铁路、高速公 5.1.3.3三类风险环境：除一类、二类风险环境外的其它施工环.1.4施工井井控风险级别5.1.4.1一级风险井：高压油气井；高含硫油气井；一类风险环境下一类风险区块内的施工井；区域探井；风险探井；欠平衡施二类风险环境下二、三类风险区块内的施工井；二、三类风险环5施工队伍资质要求5.1.5.1一级风险井中的“三高”井应由具备甲级资质的队伍施5.1.5.2除“三高”井外的一级风险井应由具备乙级(含乙级)6井控风险分级管理5.1.6.1一级风险井：由油田公司和钻探公司专业技术管理部门5.1.6.2二级风险井：由油田公司建设单位和钻探公司二级施工单位直接监管，油田公司和钻探公司有关部门进行定期和不定期5.1.6.3三级风险井：由油田公司油气生产单位和钻探公司二级5.1.6.4二连地区、苏里格地区、山西煤层气的各类井，由代表。5.2.1井控设计是钻井地质和钻井工程设计的重要组成部分，钻井地质、工程设计部门要严格按照井控有关要求进行设计。设计单位必须具有设计资质，从事“三高”井设计的单位必须具备甲5.2.2钻井工程设计的审核、审批执行集团公司中油工程字5.2.2.1高压、高含硫油气井的钻井工程设计，应由相应专业教授级技术职称或者是本企业级以上的技术专家审核，或者由相应专业技术管理部门组织专家审核，批准人为油田公司相应专业技5.2.2.2除高压、高含硫油气井以外的钻井工程设计，审核人员应具有相应专业的高级技术职称，批准人为油田公司相应专业管5.2.3施工设计由提供服务的单位依据地质设计和工程设计进行编写，高压、高含硫油气井的施工设计由钻探公司专业技术管理部门领导审核，钻探公司相关专业技术主管领导审批；其它井5.2.4进行地质设计前应对井场周围一定范围内(一般油气井距宅、学校、厂矿、国防设施、高压电线、地下光缆、水资源情况在井位详图上标注说明。特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和距地表深度，江河、干渠周围钻井应标距铁路、高速公路不小于200m；距学校、医院、油库、河流、水库、人口密集及高危场所等不小于500m。若安全距离不能满足上5.2.5.1按照谁投资、谁负责的基本原则，探井的安全、环境评5.2.5.2参加评估的部门或单位有：安全环保、生产运行、工程5.2.6.2或在井位选定后遣散和撤去500m范围内的常驻人口以5.2.6.3若因特殊原因不能按上述要求确定井位，安全环保部门并且油田公司井控领导小组组织相关单位和人员做好应急预案并反复演练，做好道路维修、环境保护等工作，在确保所述区域内人民生命财产安全和环境保护的前提下，报经油田公司主管领导现硫化氢含量高于150mg/m3(100ppm)时，应立即落实能否达到压、高含硫油气田的油气井井口与其它任何井井口之间的距离应5.2.9地质设计书应根据物探资料、本构造邻近井和邻构造的钻探情况，提供本井全井段地层孔隙压力、地层破裂压力(裂缝性碳酸岩地层可不作破裂压力曲线，但应提供邻近已钻井地层承压检验资料)和地层坍塌压力剖面、浅气层资料、油气水显示及复5.2.10在已开发调整区钻井，地质设计书中应明确目标井附近的注水、注气(汽)井分布和井间连通情况以及注水、注气(汽)厂要指定专人负责，对可能影响施工井的注水、注气(汽)井采取停注、泄压等措施，直到固井候凝完为止。5.2.11在可能含硫化氢等有毒有害气体的地区钻井，地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测，并在工程设计书中明确应采取的相应安全和技术措施。5.2.12施工过程中地质情况或施工条件出现较大变化时，应及按程序审批后再继续施工。设计变更遵循“谁设计、谁更改，谁5.2.13工程设计书根据地质设计提供的资料进行钻井液设计，钻井液密度以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度5.2.13.1油井、水井为0.05g/cm3—0.10g/cm3或增加井底压差5.2.13.3具体选择钻井液密度安全附加值时，应考虑地层孔隙压力预测精度、油气水层的埋藏深度及预测油气水层的产能、地层油气中硫化氢含量、地应力和地层漏失压力、井控装备配套情况等因素。含硫化氢等有害气体的油气层钻井液密度设计，其安5.2.14工程设计书应根据地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度、岩性剖面及保护油气层的需要，设计合理的井身结构和套管程序，并满足如下要求：5.2.14.1探井、超深井、复杂井的井身结构应充分考虑不可预5.2.14.2表层套管下深应满足井控安全、封固浅水层、疏松地5.2.14.3在井身结构设计中，当裸眼井段不同压力系统的压力梯5.2.14.4在地下矿产采掘区钻井，井筒与采掘坑道、矿井坑道之间的距离不少于100m，套管下深应封住开采层并超过开采段5.2.14.5套管下深要考虑下部钻井最高钻井液密度和溢流关井5.2.14.6技术套管的材质、强度、扣型、管串结构设计(包括井控安全以及下一步钻井中应对相应地层不同流体的要求。水泥应返至套管中性(和)点以上300m；“三高”油气井的技术套管水5.2.14.7油层套管的材质、强度、扣型、管串结构设计(包括油(气)生产的要求，水泥应返至技术套管内或油、气、水层以上300m。“三高”油气井油(气)层套管和固井水泥应具有抗酸性气体腐蚀能力，应采取相应工艺措施使固井水泥返到上一级套管5.2.15探井、评价井及没有地层破裂压力资料的开发井的工程承压力测定。地层破裂压力和地层承压力大小的测定，均不应超过所下套管最小抗内压强度的80%和井控装置额定压力两者中的最小值；若裸眼段为碳酸盐岩或火成岩地层可不做破裂压力和承5.2.16钻井工程设计应遵循积极井控原则设计相应的井控装置和防喷器组合。若建设单位书面确认不装防喷器也可保证安全作业，可由第一责任人签字上报油田公司井控第一责任人。5.2.17工程设计书应明确井控装置的配套标准5.2.17.1防喷器压力等级应与裸眼井段中的最高地层压力相匹地层流体性质等因素。并根据不同井下情况，选用各次开钻防喷a)选用压力等级为14MPa时，其防喷器组合有五种形式供b)选用压力等级为21MPa和35MPa时，其防喷器组合有四5.2.17.2节流、压井管汇的压力等级应与全井防喷器最高压力aMPa附录B(图bMPa节流、压井管汇选择见附录B(图aBaBf)实施欠平衡钻井时，节流、压井管汇选择见附录B(图85.2.17.3绘制各次开钻井口装置及井控管汇安装示意图，并提5.2.17.4有抗硫要求的井口装置及井控管汇应符合SY/T50875.2.18工程设计书应明确钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表、钻具旁通阀及钻井液处理装置和灌注装置等配套标准，以满5.2.19根据地层流体中硫化氢和二氧化碳等有毒有害气体含量及完井后最大关井压力值，并考虑能满足进一步采取增产措施和后期注水、修井作业的需要，要求压裂投产的井，地质设计书中应当提供压裂时的井口压力数据等参数，工程设计书应按照SY/T5127《井口装置和采油树规范》标准明确选择完井井口装置的型号、压力等级和尺寸系列。5.2.20“三高”油气井的井控装备应在常规井控设计要求的基础上提高一个压力级别。井控设计应综合考虑地层流体的性质和压力，套管鞋以下裸眼地层的破裂压力和防喷器、套管头、技术套管的额定压力以及随后进行的钻井、井下作业可能对它们的承压能力造成的降低，井控装备和工具的选择应留有余地。同时应5.2.21加重钻井液、加重材料的储备，含浅层气的井应在二开前储备到位，其它井在二开前储备加重材料，在钻开油气层前300m5.2.21.1一级风险井(实施欠平衡工艺的井除外)，井深小于3000m的井，储备加重材料不少于30t，同时储备密度高于本井段目的层钻进设计的钻井液密度0.2g/cm3以上的钻井液不少于备密度高于本井段目的层钻进设计的钻井液密度0.2g/cm3以上的度高于设计本井段地层压力当量钻井液密度0.2g/cm3以上的钻井液不小于井筒容积的1.5倍。实施欠平衡工艺的探井，储备加重备密度高于本井段目的层钻进设计的钻井液密度0.2g/cm3以上的5.2.22钻井工程设计书应明确实施欠平衡钻井应在地层情况等条件具备的井中进行。含硫油气层或上部裸眼井段地层中预计硫化氢含量大于75mg/m3(50ppm)时，不能开展欠平衡钻井作业。欠平衡钻井施工设计书中必须制定确保井口装置安全、防止井喷失控或着火以及防硫化氢等有害气体伤害的安全措施及井控应急预案。在施工中发现有硫化氢时，要连续测量三个点，每个测量 5.2.23探井、预探井、资料井采用地层压力随钻监(预)测技术；绘制本井预测地层压力梯度曲线、设计钻井液密度曲线、dc指数随钻监测地层压力梯度曲线和实际钻井液密度曲线，根据监综合录井队和钻井队都要进行随钻地层压力监测，综合录井队要及时向钻井队提供随钻地层压力监测结果，并对钻井全过程实施监控(包括起下钻过程等)，对井下可能发生的事故提出预报。没有安装综合录井仪的钻井队，由钻井队负责完成随钻地层压力监5.3井控装置的安装、试压、使用和管理5.3.1井控装置的安装包括：钻井井口装置、井控管汇、远程控T。5.3.2.3钻机选用应考虑井架底座高度，井口装置、工具等应为件。如受井架底座高度限制时，防喷器组合可选择附录A(图5)的组5.3.2.4含硫地区井控装置选用材质应符合行业标准SY/T50875.3.2.5在区域探井、高含硫油气井、高压高产油气井及高危地区的钻井作业中，从固技术套管后直至完井的全过程施工中，应安装剪切闸板防喷器。剪切闸板应和全封闸板配套使用，安装在全封闸板的下面。剪切闸板防喷器的压力等级、通径应与其配套的井口装置的压力等级和通径一致。高危地区井，如果受到井架高度限制时，可用剪切闸板代替全封闸板，但是剪切闸板必须具要分上、下两层固定。严禁在防喷器上自焊固定点。防喷器上没有固定点的用4根钢丝绳绕防喷器法兰连接处朝四角方向拉紧固定。防喷器上应安装防护伞，井口园井上应安装防护盖。5.3.2.8闸板防喷器应装齐手动锁紧操作杆，原则上要接出井架底座以外，靠手轮端应支撑牢固，手轮支撑固定严禁焊接在井架底座上，其中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，并挂牌标明开、关方向和到位的圈数。当受钻机底座限制，手动操作杆不能接出井架底座以外时，可在井架底座内装短手动操作杆。5.3.2.9远程控制台控制能力应与所控制的防喷器组及管汇等a)安装在面对井架大门左侧、距大门中心线不少于15m，距人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。远控房背朝大门前方(操作者面对井架方向)，过车道路在远控房左侧通b)液控管线用管排架或高压耐火软管规范连接。耐火软管束应设过桥，其余部分用警示线隔开。放喷管线的车辆跨越处应加装过桥盖板；不允许在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；钻台下液控管线使用带聚胺脂的高压耐干燥，并定期检查放水，做好记录。5.3.2.10四通、套管头的配置应与防喷器压力等级相匹配。其线、放喷管采用螺纹与标准法兰连接，不允许现场焊接。节流、压井管汇安装抗震压力表，其中节流管汇要安装大、小量程压力表。大量程压力表压力级别与井口防喷器组一致，有特殊要求除外。大、小5.3.3.4钻井液回收管线出口应接至钻井液罐并固定牢靠，转弯处使用角度大于120°的铸(锻)钢弯头并用基墩固定，其通径不小于78mm。回收管线出口与钻井液罐连接处上、下垫胶皮，用压板固定。钻井液回收管线、防喷管线和放喷管线应使用经探伤和试压合格的管材，一、二级风险井钻井液回收管线不得用由任联接和现场焊接，含硫油气井的井口管线及管汇应采用抗硫的专用管材。钻井液回收管线也可以用高压防火软管线，高压软管要固5.3.3.5放喷管线安装要求：a)一级和二级风险井放喷管线至少应有两条，其通径不小于b)放喷管线不允许在现场焊接。c)布局要考虑当地季节风向、居民区、道路、油罐区、电力设施等情况。e)一般情况下要求向井场两侧或后场引出，如因地形限制需要转弯，转弯处应使用角度大于120°的铸(锻)钢弯头。节流端放喷管线(主放喷管线)宜平直接出，压井端放喷管线(副放喷管线)用“S”弯管靠地面接出。f)管线出口应接至距井口75m以远的安全地带，距各种设施不小于50m；受井场条件限制时，可按以下要求接出(含硫地区钻井除外)：2)二级风险井主、副放喷管线均接至井场边缘。主放喷管线4)施工单位应在预案中应明确将备用管线接出距井口75m以制基墩加地脚螺栓固定牢靠，悬空处要支撑牢固。放喷管线未接定。压板与管线间垫胶皮固定。若跨越10m宽以上的河沟、水塘h)水泥基墩及压板的规格尺寸见附录C。5.3.3.7防喷器四通两翼应各装两个平板阀，靠四通的平板阀处于常开状态。靠外的液动(或手动)平板阀必须接出井架底座以5.3.3.8冬季施工防喷管线及闸门、节流管汇、压井管汇、钻井5.3.4.1钻具内防喷工具包括方钻杆上、下旋塞阀、带顶开装置的钻具止回阀(或旋塞阀)、钻具浮阀和防喷单根。5.3.4.2钻具内防喷工具的额定工作压力应不小于井口防喷器钻台上配备带顶开装置的钻具止回阀(或旋塞阀)。5.3.4.4钻台大门坡道一侧准备一根防喷单根，下端连接与钻铤螺纹相符合的配合接头(当钻铤、钻杆螺纹一致时只准备钻杆单根)，并涂有不同于其它钻具的红色标识。上部接旋塞。当钻台面5.3.4.5施工单位要钻具内防喷工具的管理，要有试压资料和合a)方钻杆上、下旋塞阀每6个月回井控车间检测、试压，并b)应急旋塞阀、防喷单根旋塞阀每12个月或在实施压井作c)钻具浮阀每次起出钻具后,现场技术人员对阀芯与阀体进。5.3.5井控监测仪器及钻井液净化、加重和灌注装置应符合以下5.3.5.1应配备钻井液循环池液面监测与报警装置，每个循环池配备直读液面标尺，刻度以立方米为单位，灵活好用，能准确显示钻井液池液量变化情况，在液量超过预定范围时及时报警。井及地质设计有气体提示的井应配备钻井液气分离器，液气分离器的处理量要满足设计要求。进液管线不准用由壬连接，排气管进行欠平衡施工的井，排气管线接出距井口75m的位置并构筑挡火墙。安装液气分离器的地面要进行硬化处理，并四角用绷绳固.1井控车间a)环形防喷器(封闭钻杆，不试空井)、闸板防喷器和节流管施工现场a)试压周期：1)各次开钻前(除一开外)应试压。3)更换井控装置部件后应重新试压。b)试压标准：进行现场试压，环形防喷器封闭钻杆试验压力为额定工作压力的70%；闸板防喷器、方钻杆旋塞阀和压井管汇、防喷管线试验压力为防喷器额定工作压力；节流管汇按零部件额定工作压力分别试2)钻开油气层前及更换井控装置部件后，应采用堵塞器或试5.3.6.4远程控制台在现场安装完毕后，按其额定工作压力(21MPa)做一次可靠性试验。5.3.6.5远程控制台采用规定压力用液压油试压，其余井控装置试压介质均为清水(冬季加防冻剂)。5.3.6.6采用专用试压泵试压，也可用水泥车或具有无级调控排5.3.7井控装置的使用按以下规定执行：5.3.7.1环形防喷器非特殊情况不得长时间关井，一般不用来封5.3.7.2套压不超过7MPa情况下，用环形防喷器进行不压井起下钻作业时，应使用18°斜坡接头的钻具，起下钻速度不得大于0.2m/s。5.3.7.3具有手动锁紧机构的闸板防喷器关井后，长期关井应手动锁紧闸板。打开闸板前，应先手动解锁，锁紧和解锁都应一次5.3.7.4安装剪切闸板时，其司钻控制台控制手柄增加保护(锁死)装置，远程控制台控制手柄加装限位装置。安装全封闸板时，5.3.7.6环形防喷器或闸板防喷器关闭后，在关井套压不超过5.3.7.8检修装有绞链侧门的闸板防喷器或更换其闸板时，两侧喷器试关井(在有钻具的条件下)。5.3.7.11有二次密封的闸板防喷器和平行闸板阀，只能在其密封失效至严重漏失的紧急情况下才能使用其二次密封功能，且止5.3.7.13压井管汇不能用作日常灌注钻井液用。防喷管线、节流管汇和压井管汇应采取防堵、防冻措施。在节流管汇处放置井5.3.7.14防喷管线、节流管汇和压井管汇的闸阀在使用中每天5.3.7.15井控管汇上所有闸阀都应挂牌编号并标明其开、关状5.3.7.16冬季钻井队应对使用过的管汇进行吹扫，以防冻结。5.3.7.17冬季施工作业远程控制台气泵应定时活动，并保持系统中压缩空气的干燥、清洁。除残液。5.3.8.2钻井队在用井控装置的管理、操作应落实专人负责，并5.3.8.3井控车间应设置专用配件库房、应急抢险专用活动房(箱)和橡胶件空调库房，库房温度应满足配件及橡胶件储藏要5.3.8.4实施欠平衡钻井作业前，要有详细的欠平衡钻井井控设5.3.8.5用于“三高”油气井的防喷器累计上井使用时间应不超5.3.9所有井控装备及配件必须是经集团公司有关部门认可的生产厂家生产的合格产品。5.4钻开油气层前的准备和检查验收5.4.1钻开油气层前钻井队必须做到：工程、钻井液、井控装置和井控措施等方面的技术交底，并提出5.4.1.2调整井应指定专人按要求检查邻近注水、注气(汽)井5.4.1.4各种井控装备及专用工具、消防器材、防爆电路系统配5.4.1.5落实坐岗观察、关井操作岗位和钻井队干部24小时值5.4.1.6全队职工要进行不同工况下的防喷演习，在含硫地区钻井，井队还应进行防硫化氢演习，并检查落实各方面的安全预防5.4.1.7做好清除柴油机排气管积碳工作，钻台、机房下面无积油。定配备足够的探照灯，其电源线要专线接出。5.4.1.9钻井液密度及其它性能符合设计要求，并按设计要求储5.4.2钻开油气层前的检查验收按照钻开油气层的申报、审批制度进行(见5.9.3)。5.5油气层钻井过程中的井控作业5.5.1油气层钻井过程中，要树立“发现溢流立即关井，疑似溢流关井观察”的积极井控理念，坚持“立足一次井控，做好二次5.5.2录井、气测队做好地层压力预测、监测工作，加强地层对比，及时向井队和现场监督提供地质预告和异常情况报告。钻井队在探井钻进中要进行以监测地层压力为主的随钻监测，绘制全实际钻井液密度曲线。开发井要绘制设计钻井液密度曲线和实际钻井液曲线；根据录井、气测队提出的异常情况及时做出相应的技术措施；根据监测结果，若需调整钻井液密度，正常情况下，能(或钻具组合)发生较大变化时应补测。5.5.4定期检查防喷器，在钻开油气层前，应对环形防喷器进行每两天检查开关活动半封闸板防喷器一次，每次起完钻下钻前检查开关活动全封闸板防喷器一次。在活动开、关防喷器时要确保5.5.5从钻开油气层到完井，必须落实专人坐岗观察井口和循环池液面变化，若发现溢流要在第一时间内报警。司钻接警后应立即发出报警信号并组织本班人员按关井程序迅速控制井口(详见附录D)。报警信号为一长鸣笛(20秒以上)，关井信号为两短鸣喇叭开关必须是手柄式。5.5.6起下钻(钻杆)过程中应在出口槽处坐岗，发生溢流，应抢接井口回压阀(或旋塞阀)，迅速关井。起下钻铤过程中发生溢5.5.7钻进中遇到钻速突然加快、放空、井漏、气测及油气水显示异常等情况，应立即停钻观察分析，经判断无油气水侵和无井5.5.8发现溢流后关井时，根据套压、立压和安全附加压力值确套管抗内压强度的80%和地层破裂压力所允许关井压力三者中的5.5.9钻开油气层后，起钻前要进行短程起下钻并循环观察后效，在油气层中和油气层顶部以上300m井段内起钻速度不大于时下钻，检修设备时必须保持井内具有一定数量的钻具，并观察a)钻开油气层后每次起钻前。b)溢流压井后起钻前。c)钻开油气层井漏堵漏后或尚未完全堵住起钻前。d)钻进中曾发生严重油气侵但未溢流起钻前。e)钻头在井底连续长时间工作后中途需刮井壁时。f)需长时间停止循环进行其它作业(电测、下套管、下油管、中途测试等)起钻前。循环周，若钻井液无油气浸，则可正式起钻；否则，应循环排除b)特殊情况时(需长时间停止循环或井下复杂时)，将钻具起至套管鞋内或安全井段，停泵观察一个起下钻周期或停泵所需的c)当有油气浸入时，要测量油气上窜速度，测量并观察油气5.5.10钻开油气层后发生井漏时，应先实施堵漏，井下正常后施工队伍的上级主管部门和技术部门应有领导和技术人员在现场指导，根据施工井的具体情况，制定详细的安全可靠的技术措施和安全预案后方可后续施工。5.5.11顶部驱动钻井，钻进时内防喷器始终接在钻柱中，根据需要立即使用。起下钻具时，一旦发生钻具内井涌，应立即坐放5.5.12钻开油气层后发生卡钻需加入解卡剂或其它原因需要调整钻井液密度时，其钻井液密度调整不能过大，防止诱发溢流、5.5.13.1电测前井内情况应正常、稳定，若电测时间长，应考5.5.13.2钻开油气层后，下套管前，应换装与套管尺寸相同的防喷器闸板；固井全过程(起钻、下套管、固井)保证井内压力平衡，尤其防止注水泥候凝期间因水泥失重造成井内压力平衡的5.5.13.3中途测试和先期完成井，在进行作业以前观察一个作业期时间；起、下钻杆或油管应在井口装置符合安装、试压要求5.5.15发现溢流显示或者疑似溢流显示都应按关井操作程序迅5.5.16任何情况下关井，其最大允许关井套压不得超过井口装5.5.17关井后应根据关井立管压力和套压的不同情况，分别采5.5.17.1关井立管压力为零时，溢流发生是因抽汲、井壁扩散a)当关井套压也为零时，保持原钻进时的流量、泵压，以b)当关井套压不为零时，应在控制回压维持原钻进流量和a)所有常规压井方法应遵循在压井作业中始终控制井底压力略大于地层压力的原则。b)根据计算的压井参数和本井的具体条件(溢流类型、钻井液和加重剂的储备情况、井壁稳定性、井口装置的额定工作压1)储备加重钻井液密度、数量符合压井要求，则采用工程师2)若储备加重钻井液需较大工作量调整加重，其等候时间较5.5.18天然气溢流不允许长时间关井而不作处理。在等候加重材料或在加重过程中，视情况间隔一段时间向井内灌注加重钻井液，同时用节流管汇控制回压，保持井底压力略大于地层压力，排放井口附近含气钻井液。若等候时间长，则应及时实施司钻法5.5.20压井作业应有详细的计算和设计，压井施工前应进行技术交底、设备安全检查、人员操作岗位落实等工作。施工中安排专人详细记录立压、套压、钻井液泵入量、钻井液性能等压井参5.6防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理5.6.1防火、防爆措施按以下规定执行(适用于所有井)：5.6.1.2录井房、值班房、库房和化验室等工作房，应放置在距开关、照明灯具、仪器仪表、电器线路、接插件、电动工具等应5.6.1.6柴油机排气管无破漏和积炭，不朝向油罐并有冷却灭火装置；在苇田、草原、森林等易燃环境，柴油机排气管加装喷淋5.6.1.10钻井施工现场设置风向标(或风向旗)4面以上，具体5.6.1.11钻井现场必须配备二层台逃生装置，井架工会熟练使井推荐作法》标准，防止硫化氢等有毒有害气体进入井筒、溢出地面，避免人身伤亡和环境污染，最大限度地减少井内管材、工5.6.2.1在钻台上下、振动筛、循环罐等气体易聚积的场所，应5.6.2.2含硫地区施工的钻井队配备硫化氢监测仪器和防护器具，并做到人人会使用。硫化氢监测仪器配备标准：固定式硫化井队应建立使用台帐，按时送检，按产品说明书检查和保养，保证设备、仪器处于良好状态。5.6.2.3对发现硫化氢后作业井场应有明显、清晰的警示标志：挂绿牌；m5.6.2.4当在空气中硫化氢含量超过30mg/m3(20ppm)污染区进行必要的作业时，要做好人员安全防护工作。按以下应急程序a)戴上正压式空气呼吸器。b)实施井控程序，控制硫化氢泄露源。c)向上级报告。d)拉警戒线。f)撤离现场的非应急人员。g)清点现场人员，进入现场人员要登记。h)切断作业现场可能的着火源。i)当硫化氢得到控制并具备条件时，要点燃。j)及时对井场作业相关人员进行硫化氢防护技术培训。k通知救援机构。5.6.2.5井场配备急救箱。包括救生药品、氧气袋等，进入气层检查。钻开油气层前，施工单位要与就近有关医院和消防部门取对可能存在硫化氢的层位和井段，及时做出地质预报，建立预警程中要加强对钻井液中硫化氢浓度的测量，储备足够的除硫剂，充分发挥除硫剂和除气器的功能，保持钻井液中硫化氢浓度含量5.6.2.8在含硫地层实施取心等特殊作业，要先进行专业安全评估，再按评估意见处理。5.6.2.9在有硫化氢溢出井口的危险情况下，应通知硫化氢超标 两人以上一组作业，以便及时相互救护。风向改变时，至少有一条能安全使用，以便必要时连接其他设备 (如压裂车、水泥车等)做压井用。5.6.2.11钻井队在现场条件下不能实施井控作业而决定放喷点5.6.2.12钻井队及钻井相关协作单位应制定防喷、防硫化氢的应急预案，并组织演练。一旦硫化氢溢出地面，应立即启动应急5.6.2.13一旦发生井喷事故，应及时上报上一级主管部门，并有消防车、救护车、医护人员和技术安全人员在井场值班。5.6.2.14控制住井喷后，应对井场各岗位和可能积聚硫化氢的地方进行浓度检测。待硫化氢浓度降至安全临界浓度时，人员方5.6.3井喷失控后的处理按以下规定执行：，和警戒区、保证信息畅通。5.6.3.2严防着火。井喷失控后应立即停机、停车、停炉，关闭井架、钻台、机泵房等处全部照明灯和电器设备，必要时打开专用防爆探照灯；熄灭火源；将氧气瓶、油罐等易燃易爆物品撤离危险区；迅速做好储水、供水工作，并尽快由注水管线向井口注5.6.3.3发生井喷失控事故，立即启动华北油田公司和钻探公司井喷及井喷失控应急预案。各级井控领导小组应在第一时间赶到现场，按照井喷及井喷失控应急预案要求，立即指派专人向当地政府(或当地安全生产监督部门)报告，协助当地政府做好井口订及实施时，要把环境保护同时考虑，同时实施，防止出现次生a)检查防喷器及井控管汇的密封和固定情况，确定井口装置b)检查方钻杆上、下旋塞阀的密封情况。c)井内有钻具时，要采取防止钻具上顶的措施。d)按规定和指令动用机动设备、发电机及电焊、气焊，对油e)迅速组织力量配制压井液压井，压井液密度根据邻近井地f)当具备压井条件时，采取相应的特殊压井方法进行压井作5.6.3.9井口装置损坏或其它原因造成复杂情况条件下井喷失控或着火的处理:a)在失控井的井场和井口周围清除抢险通道时，要清除可能行保护。对于着火井应在灭火前按照先易后难、先外后内、先上后下、逐段切割的原则，采取氧炔焰切割或水力喷砂切割等办法带火清障。清理工作要根据地理条件、风向，在消防水枪喷射水幕的保护下进行。未着火井要严防着火，清障时要大量喷水，应c)采用密集水流法、突然改变喷流方向法、空中爆炸法、液态或固态快速灭火剂综合灭火法以及打救援井等方法扑灭不同程气井5.6.3.10含硫化氢井井喷失控后的处理：含硫化氢井喷失控后，在人员生命受到巨大威胁、人员撤离无望、失控井无希望得到控制的情况下，作为最后手段应按抢险作业程序对油气井井口实施点火。油气井点火程序的相关内容应在应急预案中明确。油气井点火决策人宜由生产经营单位代表或其授权的现场总负责人来担任，并列入应急预案中。通径，密封垫环要固定。b)原井口装置不能利用的应拆除。c)大通径放喷以尽可能降低回压。5.6.3.12原井口装置拆除和新井口装置安装作业时，应尽可能远距离操作，尽量减少井口周围作业人数，缩短作业时间，消除5.6.3.13井喷失控的井场内处理施工应尽量不在夜间和雷雨天进行，以免发生抢险人员人身事故以及因操作失误而使处理工作复杂化。切断向河流、湖泊等环境的污染。施工同时，不应在现好人身安全防护。5.6.4井喷及井喷失控事故应急预案要求：5.6.4.1按照井喷事故级别不同，油田公司和各油气生产单位要编制不同级别的井喷事故应急预案。钻井井喷事故应急预案分三职责、井喷应急处理程序(预案的启动、实施、终止)，并明确不5.6.4.2油田公司应急预案管理分内和外两层次。内是以井场为重点，突出井控技术和抢险方案，以油田公司和钻探公司专业技术管理部门为主，主要负责人是油田公司井控第一责任人和钻探公司井控第一责任人。外是以消防、警戒、物资、通讯、医院等部门协调为重点，以质量安全环保处、生产运行处为主，主要负5.6.4.3各级应急预案均要明确要求，当发生井喷及井喷失控时要立即逐级汇报。汇报分为施工单位汇报和油田公司汇报，施工井喷失控事故相关信息。5.7.1承担油田公司石油天然气勘探开发钻井的各施工队伍相关人员，必须持有集团公司批准、授权的井控培训机构颁发的有效井控培训合格证，并接受油田公司组织的检查考核。钻采工程部负责监督各有关单位执行井控合格证制度，每年要对5.7.3油田公司井控技术培训中心是经集团公司批准、授权的井井控培训中心在教师、教材、教具等方面，要达到集团公司规定.1井控工艺a)地层压力的检测和预报。b)溢流、井喷发生原因和溢流的及时发现。c)关井程序和常用压井方法的原理及参数计算。d)压井施工和复杂井控问题的处理。e)硫化氢的防护和欠平衡钻井知识。.2井控装置a)结构及工作原理。b)安装及调试要求。c)维护保养和故障排除。5.7.5.1生产、技术管理人员(主管生产、技术、安全的领导以及钻井生产管理人员等)，要以井控工作的全面监督管理、复杂情况下的二次控制及组织处理井喷失控事故为培训重点。掌握《石的内容；熟练掌握井控设备的安装标准；掌握各种工况下的关井程序；会对防喷演习进行讲评；掌握硫化氢的防护知识及控制方5.7.5.2专业技术人员(钻井队队长、指导员(书记)、副队长、工程师(技术员)、工程设计、工程监督、钻井安全监督等)，重关井控方面的内容；熟练掌握井控设备的安装、试压标准；熟练掌握各种工况下的关井程序；会组织防喷演习并对防喷演习进行、正确关井、计算压力参数、掌握压井程序、实施压井作业、正确判断井控装置故障及具有实施井喷及井喷失控处理能力为培训重握《石油与天然气钻井井控规定》的相关内容；掌握各种压力的概念及相互之间的关系；熟悉并掌握井涌的主要原因；掌握欠平衡钻井井控技术和硫化氢防护的有关内容；熟练掌握关井程序和5.7.5.4现场服务人员(井控车间技术人员、设备维修和现场服原理、安装、调试、维护保养、检测、故障判断和排除等；熟练掌握《石油与天然气钻井井控规定》中关于井控设备的安装标准；掌握含硫化氢地区井控5.7.5.5现场操作人员(大班司钻、司钻、副司钻、井架工、内外钳工、泥浆工、场地工、大班司机、泥浆大班)，重点掌握溢流产生的主要原因，能够及时发现溢流并及时准确迅速关井；关井后能准确求取、记录立压、套压及钻井液密度和溢流量；熟练掌握井控装备的安装、使用、维护和保养；熟练掌握各种工况下的关井程序和岗位职责；掌握硫化氢的防护知识及控制方法；井架工要学会二层台逃生的本领。5.7.6井控培训单位资格、培训学时及考核方式应符合集团公司5.7.7从事“三高”油气井的施工队伍，在施工前要专门安排时施工设计、应急预案等进行技术交底，对本井可能遇到的特殊地质、工程、井控、安全、环保等问题及相关要求进行介绍，对各岗位的职责、管理制度和相关的技术标准和规范进行宣贯。油田公司的建设单位要将培训、演练的要求列入合同之中，并要通知负责工农关系的人员向处于警戒范围内的当地人群进行必要的宣井控管理组织与职责1油田公司组织机构油田公司钻井井控工作实行油田公司、钻井管理部门和二级生产单位、施工现场三级管理模式,按照责任分工分别行使井控.8.1.1一级组织机构油田公司分管井控工作的副总经理(或总工程师)是油田公司井控工作的第一责任人和井控工作领导小组组长。油田公司井控领导小组成员：生产运行处处长、质量安全环保处处长、勘探部经理、油藏评价部经理、工程监督部经理、钻采工程部经理、钻采工程部主管钻井工作的副经理以及二级生产.1.2二级组织机构担任油田公司井控工作领导小组成员的各有关部门或单位的油田公司勘探系统、评价开发系统及各二级生产单位成立本a)勘探系统井控工作领导小组，组长由勘探部主管钻井生产的副经理担任，成员由勘探部、工程监督部、钻采工程部钻井生b)评价开发系统井控工作领导小组，组长由油藏评价部主管钻井生产的副经理担任，成员由油藏评价部、工程监督部、钻采c)二级生产单位井控工作领导小组，组长由主管井控工作的副经理(副厂长)担任，成员由地质研究所、工程研究所、技术5.8.1.3三级组织机构钻井施工现场监督是油田公司现场代表，负责钻井施工现场5.8.2油田公司各级管理机构职责5.8.2.1一级组织机构职责a)负责贯彻落实集团公司《石油与天然气钻井井控规定》及c)负责启动和终止油田公司井喷应急预案。d)负责处理油田公司井控重大事宜。5.8.2.2二级组织机构职责a)贯彻执行集团公司《石油与天然气钻井井控规定》和油田b)按QHSE管理体系规定，制定本单位井控管理关键控制点c)组织部署本系统或本单位井控管理和检查工作。d)配合处理井喷失控事故，提供有关资料。8.2.3现场监督职责a)按照集团公司《石油与天然气钻井井控规定》和油田公司《石油与天然气钻井井控实施细则》及有关井控工作要求对钻井b)监督并参与施工单位现场井控工作，及时上报现场井控相c)收集井控相关技术资料，参与溢流、井涌和井喷的处理。d)对施工井的井控工作提出考核意见。5.8.3.2负责起草、修订油田公司《石油与天然气钻井井控实施5.8.3.3组织井控检查、抽查，定期召开公司级联合井控工作例。，5钻探公司组织机构钻探公司井控工作应实行钻探公司、二级单位和基层队三级.8.5.1一级组织机构钻探公司主管生产、技术副总经理是钻探公司井控工作的第一责任人和井控领导小组组长。成员由钻探公司工程技术管理部门、生产运行管理部门、安全环保与技术监督部门和各有关二级.5.2二级组织机构各二级单位行政主要领导是本单位井控工作的第一责任人和井控领导小组组长，主管技术领导(或总工程师)是井控领导小组副组长,成员由生产技术、质量安全环保、物资、装备等相关部.5.3三级组织机构小组成员由指导员(书记)、副队长、钻井工程师(技术员)、泥浆工程师(技术员)、安全员、各路大班、各班司钻以及地质技术5.8.6钻探公司各级管理机构职责5.8.6.1一级组织机构职责a)贯彻执行集团公司《石油与天然气钻井井控规定》及上级有关井控工作要求,参与修订油田公司《石油与天然气钻井井控实b)负责钻探公司井控管理工作。c)负责井喷的应急救援工作。d)负责处理钻探公司井控重大事宜。5.8.6.2二级组织机构职责a)贯彻执行集团公司《石油与天然气钻井井控规定》和油田b)负责建立健全本单位井控管理网络，明确井控职责。c)负责本单位井控管理工作。d)负责本单位井喷事故的应急抢险工作。e)负责对本单位井喷事故提出初步处理意见。5.8.6.3三级组织机构职责a)组织全队职工贯彻执行油田公司《石油与天然气钻井井控b)负责井控装备的现场安装、维护和保养，确保井控装置、态。c)负责全队职工井控培训及防喷演练，并根据施工井的具体d)掌握施工井邻近注水(气)井的动态，钻开油气层前及时e)发生溢流和井喷时组织全队组织职工按程序关井，并负责f)发生溢流和井喷，及时向上级有关部门汇报。险情解除后及时写出书面报告，上交有关管理部门。5.8.7钻探公司应成立井控办公室，主要职责：5.8.7.1代表钻探公司行使井控监督管理职能。5.8.7.2参与起草、修订油田公司《石油与天然气钻井井控实施5.8.7.3参与油田公司组织的井控检查，负责提供钻探公司井控5.8.7.4负责对钻探公司井控装置、工具配套计划的审查，检查。5.8.7.7监督钻井施工单位严格按照设计施工，及时解决生产中5.8.8钻探公司各相关二级单位成立相应的井控办公室，井控办公室设在工程技术大队(或技术科)，应由一名副大队长(或副科长)专职负责井控工作。要定期开展活动，落实职责，切实加强对井控工作的管理，严格执行井控问题消项制度。控合格证制度a)主管生产、技术的公司领导；机关钻井生产相关部门的处级领导及管理、技术和监督人员；采油工艺研究院院长、主管生b)各油气生产单位和井下作业公司的主要行政领导、主管生产技术的领导，以及钻井生产相关的技术(设计)部门负责人、。c)井下作业公司侧钻队队长、指导员(书记)、副队长、钻井工程师(技术员)、泥浆工程师(技术员)、各路大班、司钻、5.9.1.2钻探公司下列人员必须经过井控培训、考核并取得井控a)管生产、技术的公司领导，机关相关部门的处级领导及管主管生产技术的领导，以及钻井生产相关的管理人员、钻井地质设计人员、钻井工程设计人员、现场技术服务人员和现场操作人c)钻井队队长、指导员(书记)、副队长、钻井工程师(技术员)、泥浆工程师(技术员)、各路大班、司钻、副司钻、井架工、5.9.1.3进行测井、测试技术服务的单位主要行政领导、主管生产技术的领导，以及相关管理人员、设计人员、现场技术服务人员和现场操作人员，必须经过井控培训、考核并取得井控培训合5.9.1.4没有取得井控培训合格证的各级领导和技术人员，无权指挥生产，操作人员无证不得上岗操作。凡未取得井控培训合格证而上岗操作或管理的，要追究主管领导的责任，对造成井控事5.9.2井控装备的安装、检修、试压和现场服务制度5.9.2.1井控装备、工具由井控车间负责井控装备和工具的站内检查、修理、试压，并负责现场技术服务和定期不定期的检查工5.9.2.2井控装备在完井后都要回收到试压车间进行检修、试压。其中，单井钻井周期不超过一个月且使用正常时，可每两口井回收、检修一次。定期回收检验、资料管理、质量负责和培训等各项管理制度，不维修保养，并认真填写保养检查纪录。对发现的问题及时反馈到5.9.2.5井控车间每月的井控装备使用动态、巡检报告等应及时5.9.3钻开油气层的申报、审批制度准备工作就绪后，确认准备工作就绪后，向本单位上级主管部门5.9.3.2接到申请后，油田公司工程监督部和钻探公司钻井施工a)一级井控风险井，油田公司和钻探公司井控管理部门、油委托油气生产单位监督部门)组成检查验收组进行验收。c)三级井控风险井，由钻井施工单位和现场监督组成检查验5.9.3.3验收组按照钻开油气层前检查验收标准检查，检查验收情况记录于《钻开油气层检查验收书》中。检查合格并经检查人员在检查验收书上签字后，方可钻开油气层。检查不合格，不得钻开油气层，并发出整改通知书限期整改。5.9.3.4现场监督负责对检查出的问题督促整改，并向检查负责防喷演习制度5.9.4.1钻井队应组织作业班按钻进、起下钻杆、起下钻铤和空井发生溢流的四种工况进行防喷演习(详见附录F)。同时要开展特殊工况(如：设备出现故障、现场操作人员缺员等情况)下的5.9.4.2钻开油气层前，必须进行防喷演习，演习不合格不得钻每月不少于一次不同工况的防喷演习；“三高”油气井每班每月二坐岗人，特殊情况坐岗人员由钻井队值班干部安排。坐岗人员5.9.5.3坐岗记录包括时间、工况、井深、起下立柱数、钻井液灌入量、钻井液增减量、原因分析、记录人、值班干部验收签字5.9.5.6综合录井队当班人员，要随时记录相关工程参数、气测参数和钻井液参数变化及已钻开油、气、水层的活跃程度，并对硫化氢气体连续监测。气测录井队当班人员，要随时采集气测数据，特别是全烃含量、单根峰、下钻循环后效监测情况。常规地质录井当班人员，要及时发现油气显示情况。一旦发现异常，立、井喷及井下复杂等情况，值班干部必须在场组织指挥。.9.7井控工作监督检查制度5.9.7.1钻井队干部要按照井控岗位职责对现场井控工作进行场检查中，对违反井控管理制度的钻井队或井控车间工作人员,有5.9.7.3钻井队技术员和驻井安全监督在检查监督过程中，对现报。5.9.7.4油田公司驻井监督要监督现场井控装置和套管试压、防喷演习、坐岗等情况；钻开油气层前要按规定逐项检查验收；钻开油气层后,要监督井控技术措施得到落实，并做好记录。对现场5.9.7.5油田公司、钻探公司每半年联合进行一次井控工作大检查；各油气生产单位和各钻井二级单位每月进行一次井控工作检查(抽查)，及时发现和解决井控工作中存在的问题，落实各项.9.8井喷事故逐级汇报制度5.9.8.1井喷事故报告要求钻探公司汇报。油田公司和钻探公司接到事故报警后，初步评估确定事故级别为Ⅰ、Ⅱ级井控事故时，在启动华北油田公司和钻情况紧急时，发生险情的单位可越级直接向上级单位报告。油田公司应根据法规和当地政府规定，在第一时间立即向属c)发生Ⅳ级井喷事故，油田公司和钻探公司迅速启动本油田5.9.8.2一旦发生井喷或井喷失控，应有专人收集资料，资料要5.9.8.3发生井喷后，随时保持各级通信联络畅通无阻，并有专5.9.8.4油田公司在每月10日前以书面形式向集团公司工程技术与市场部汇报上一月度井喷事故(包括Ⅳ级井喷事故)处理情况及事故报告。钻探公司、油气生产单位和井下作业公司每月8日前上报。汇报实行零报告制度，对汇报不及时或隐瞒井喷事故5.9.8.5井喷事故发生后，事故单位以附录E《钻井井喷失控事故信息收集表》内容向集团公司汇报，首先以表一(快报)内容进行汇报，以便集团公司领导在最短的时间内掌握现场情况，然后再以表二(续报)内容进行汇报，使集团公司领导及时掌握现井控例会制度5.9.9.1钻井监督和钻井队长在钻进至油气层前100m开始，每周召开一次以井控为主的安全会议。值班干部和司钻应在班前、5.9.9.2各油气生产单位和各钻井二级单位每季度分别召开一5.9.10井控责任追究制度5.9.10.1责任追究范围按照钻井管理的各项程序和对应的管理层面，进行追究范围a)钻井地质设计、钻井工程设计单位和审核、审批部门相关b)钻井生产运行组织管理部门的管理人员。d)工程监督及管理人员。.10.2责任划分a)直接责任者，是指在职责范围内，不履行或不正确履行自b)主要领导责任者，是指在职责范围内，对应管的工作或者参与决定的工作，不履行或不正确履行自己职责，对造成的损失c)连带责任者，是指在职责范围内，对应管的工作或者参与