吸收塔防腐鳞片衬胶方案

编制单位： 1案根据吸收塔内壁防腐修复工程特点及公司以往施工经验，将整个工程分为三2比甲方规定的工作日提前完成施工。较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工，在质量、安全、文明施公司选派技术能力强、工作责任心强、有丰富施工管理经验、较强组织管理场施工经验的同志担任项目总工，在开工前深入施工现场，了解工程概况及现场具体情况，以做到心中有数。组织施工班组并对其进行技术交底。组织有丰富防腐经验的技术操作规程的工人进入施工现场。参加施工人员都是参加过同类工程3具体材料的施工技术规范要求，结合作业指导书对施工班组做技术交底，使施工班组每天任务清晰、目的明确，确保施工的顺利进行。行培训指导，重点作好施工中的质量通病预防。疏松的旧漆膜及结构死角的油漆膜清理一定要清除干净。鳞片胶泥防腐严格按照厂方技术要求进行。安全监督员、技术员、材料员等组成项目领导管理班子。技术措施/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。为保证本项工程的防腐4除锈要求：依据招标文件技术要求，本工程表面处理采用喷砂除锈或机械除采用动力工具除锈(如：铲刀、砂纸、钢丝刷、动力砂轮等工具除锈)，钢结构表面应无可见的油脂及污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着设置调节范围(安全锁的性能指标)m两端以瓶子扣系紧于板的中心点，并在吊板绳中心部位结成吊环，以保吊板不在5并把上端固定在立杆顶部，作为安全辅绳。使用方法：施工时，操作人员自上部按操作方法绑好吊板，操作人员坐在吊板上，系好安全带，安全带在主绳上缠绕一圈后再固定在辅绳上。固定方法可采用吊板与主绳绑结法，以保证安全带始终在两条绳上；操作人员坐好后，将主绳就U型扣与吊板之间部分拉紧并将下端在吊板上缠圈，并用臂部压住，吊板一端挂上油漆。下落时将绳轻轻上送即可。16－φ22型号的圆钢，其余连结筋、护栏等酌情降低使用规格，以减少挂篮自身重量，从而方便施工。具体制作如下示意图：6(横梁施工挂篮示意图)的钢丝绳，钢丝绳必须紧固到一定程度，操作人员先将挂篮挂在横梁上，然后将安全扣挂在钢丝绳，油漆盛器可悬挂在挂篮的左侧。篮后方可进行挪动挂篮；挂篮自身重量过大时，应两人配合施工。7时，必须按要求使用安全带。3.4.3电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具)，多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿／黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接插入。三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独用导线接至接零线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。必须由保管人员进行日常检查。片油漆涂装85.底漆喷砂处理后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内表面应在产生可见的表面锈斑之前涂刷底漆，如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。可以通过喷、刷或滚动进行涂刷底漆。况存在时不允许上底漆：.3金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。6.底层内衬在进行底层内衬施工之前，上的底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下3工前，应该用专门清洗剂；苯乙烯，用手蘸少量苯乙烯直接触摸已涂刷底涂面，如有沾手现象，可以进行下道工序施工；反之对整个涂刷表面的基体重新喷砂处理。情况则不能进行施工：7.玻璃鳞片涂料施工色一致，每次混合料量为10kg，工料配制符无漏抹，无表面滴落料，无明显的滴痕，无固化不良区域。8.第一层鳞片胶泥衬里施工8.1将调制好的混合料铲到木质托板上，用金属抹刀尽可能均匀地将其涂敷到待衬表面上，涂料控制厚度为0.9mm-1.0mm。调好的混合料尽量减少在容器及工具上的翻动。方式。见图1)。伤痕、流挂痕迹、凹凸不V13.4树脂玻璃丝布的施工(FRP)涂、流挂等缺陷，自然固化不宜少于24h。然固化不宜少于24h。装置局部复杂结构主要是指设备结构的应力集中区、形变敏感区及衬层承力区如设备阴阳角、设备接管、内支承架、内支承梁等。分布于各腐蚀区域的此类结构，除承受各区域腐蚀环境作用外，还将承受外加应力的联合作用，因此其衬构亦应增加补强措施。运行中的环境热应力作用影响，极易在尖角部位形成应力集中导致衬层开裂。因在设备的内支承架区，衬里将承受高固体含量浆液或湿烟气的冲刷磨损，被极易在内支承架部位形成应力疲劳导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备内支承架区应增加两层粗纤毡补强层，以防止应力疲劳开裂。补强范围为全结构并自内支承架焊缝外延300mm。若该内支承架位于重度磨损区，板以减小应力破坏。鳞片衬里基体FRP增强层FRP增强层鳞片衬里基体意图5内支承架区衬里补强结构示意在设备的内支承梁区，衬里将承受高固体含量浆液或湿烟气的冲刷磨损，被支撑部件自身的震颤和安装处挤压引起的疲劳应力，装置停车检修时引起的的人为机械力及安装踏板、吊蓝检修装置引起的人为破坏等作用。极易在内支承架部位形成应力或疲劳导致衬层重度磨损或开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施补强范围为全结构。若该内支承架位于重度磨损区，则应将其耐磨层移置到补强层外。具体补强结构见图6。FRP增强层鳞片衬里转插入，并借助填塞工具将缝隙用鳞片胶泥充分填充后，清除挤出的过量鳞片胶结构；也可采用将FRP预制接管外延(5~8)mm，再用鳞片胶泥封闭的结构，其FRPFRP预制插管FRP增强层FRP增强层鳞片衬里FRP预制插管FRP增强层鳞片衬里鳞片衬里鳞片衬里19.1表面处理→检查合格→涂底漆→检查合格→涂胶粘剂→检查合格→贴衬丁基橡胶第一层→检查合格→交工验收19.2施工构造图胶粘剂底涂基面19.3.1刷(滚)装底涂,涂刷使用的工具应为鬃刷和滚筒刷，使用新刷子时，应先将其在某物体平面上多次搓揉，然后用手反复拍打，将易脱落的鬃毛预先用而且浸料后的刷子应在料桶上刮去多余的涂料，然后按顺序涂装。涂装施工要求薄而均匀，防止胶粘剂堆积，流淌或起泡。形形式要求搭式斜接接缝平直斜接接缝陷陷按图Clc，先将底层胶板的斜接缝经完好性检验合格后，再将覆条mm可小于胶板厚度，不允许出现图C1c′的缺陷Cd图Cl橡胶衬里典型接头。1.1.开工前对施工人员进行全面的安全知识教育，做施工技术交底，工作负工作许可人同意以后方可开工。工。1.3.所有工器具及材料不得上下抛掷，应用绳索传递，防止高空坠物砸伤人或损坏设备，施工过程中，在工作中发现疑问或困难应立即停止工作，并向工作1.4.进入施工现场，不准赤脚、空拖脚、高跟脚、裙子及人纤类服装，必须1.5.在施工期间，严禁带与本工程无关的闲杂人员进入施工现场。要做到三规程足以危及人身和设备安全者，应立即制止，互相关心安全质量，监督现场安1.6.施工现场应保护整洁，垃圾或废料应有及时清除，做到“工完、料尽、持文明施工。A．安全薄弱环节分析：(1)对施工方案、安全技术措施理解不深。(2)使用未经检验的工器具。(3)组织施工中超负荷施工。(4)为求进度放松安全生产。(5)安全标识不明显。(1)各分部工程和特殊施工在施工前，必须编制完整的施工方案和安全技术措施，按技术交底制度进行技术交底。参加交底人员必须经考试合格后方可进行(2)工程中使用的工具使用前必须经过检查和试验，未经检查、试验的工器(4)教育职工在任何时候，都必须树立“安全第一”的思想，当进度和安全(6)在施工现场设立明显的施工标志，并在施工场地周围设置围栏和警告标(1)施工前：(2)施工中：工机具合理布置，安全措施落实到人，工作程序严格按照施工方案和有关规程执行。加强现场安全监督检查及安全监护，如发现异常或者有不安全隐患，立(3)施工后：拆除安全措施，整理工机具，施工现场负责人和专职安全员最后离开现场。进行施工总结，为下一次作业打好基础。(1)参加本工程的操作人员和管理人员施工前必须进行安全技术教育，并经(2)油漆为易燃、易爆和有毒的材料，保管应在专用人仓库内，使用应采取。(3)油漆的存放、运输及调配场，配备相应的消防设施，并经常检查消防设(4)接触油漆出现过敏现象的人员和有高低血压、弱视、耳聋、恐高症的人(5)油漆现场存放以一次使用量为限，做到使用多少，配制多少，并存放在(6)油漆的配制要特别小心搅拌，以防油漆溅出或稀蒸发的气体刺激皮肤和进入现场必须穿工作服，防滑工作鞋戴安全帽，双保险安全带和手套，并定期检查试验，不合格的立即淘汰。(8)工作前必须履行工作票双签发制度，在办理工作许可手续前，任何工作(9)每日开工前，召开临时现场会，工作负责人必须交待工作内容、任务、临近带电部位，安全措施，技术措施及注意事项，自上到下进行安全技术交底，全体施工人员均应掌握施工内容及安全措施，严格遵守“四不开工”的规定。(10)施工人员所使用的工器具应严格检查，符合标准方可进入现场使用，用完漆液的空桶及其它工器具更不得随便乱扔。(12)作好防滑、防坠措施，带好作业工具，防止高空落物，不打疲劳战，措施：(1)业时必须使用工具袋，防止掉东西(2)现场的工作人员应戴安全帽。(1