建设工程检测公司粗集料试验作业指导书

建设工程检测有限公司作业指导书SHJC/ZYZD-（第A版）编制人:审核人:批准人:受控状态：口受控口非受控发放编号：发布：年月曰实施：年月日作业指导书文件编号：SHJC/ZYZD-01-第1页共2页粗集料试验第1版第1次修改发布日期：年月日1.试验项目和依据颗粒级配GB/T14685-2011GB/T14685-2011JGJ52-20062.实验环境20±5℃3.实验设备和仪器：标准筛：根据需要选用规定的标准筛，沥青路面及各类基层集料的粒径均以方孔标准筛为准，水泥混凝土集料的粒径大于和等于2.51^的以圆孔标准筛为准，小于2.5mm的以方孔标准筛为准。天平或台秤，感量不大于试样质量的0.1%。其他：盘子、铲子、毛刷等4.实验步骤用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。取一份试样，将试样置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量m0,准确至0.1%。将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没。脉棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075mm标准筛，上部为2.36mm或4.75mm筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出，经过套筛流人另一容器中，尽量不致将粗集料倒出，损坏标准筛筛面。注：不可直接倒至0.075mn筛上，以免集料掉出损坏筛面。重复I-IV步骤，直至倒出的水洁净为止。将套筛的每个筛子上的集料及容器中的集料全部回收在一个搪瓷盘中，容器上不得有沾附的集料颗粒，将搪瓷盘连同集料一起置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m2),准确至0.1%。用干筛法测定粗集料各个粒级质量百分率。取另一份试样置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m0),准确至0.1%。4.4.2用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。人工筛分时，需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的集料通过筛孔，直至血血内通过筛孔的质量小于筛上残余量的1%为止。采用摇筛机筛分后，应该逐个由人工补筛。将筛出通过的颗粒并人下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。以确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的1%。4.2.3如果某个筛上的集料过多，影响筛分作业时，可以分两次筛分。当筛余颗粒的粒径大于20mm

作业指导书文件编号：SHJC/ZYZD-01-第2页共2页粗集料试验第1版第1次修改发布日期：年月日时，筛分过程中允许用手指轻轻拨动顺粒，但不得逐颖塞过筛孔。4.2.4称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1%。各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的总质量M0相比，其相差不得超过0.5%。5实验结果处理5.1集料中通过0.075mm的含量按下式（1）计算，准确至0.1%。/u二巨乂100犯式中：P0075——集料中小于0.075mm的含量（通过率），%；°m|——用于水洗的干燥集料总质量，g；m2——集料水洗后的干燥质量；g。5.2分计筛余百分率各号筛上的分计筛余百分率按下式（2）计算，但0.075mm筛不计算分计筛余，准确至0.1%。掰-xlOO,公式中：Pi——各号筛上的分计筛余百分率，%；1m0——用于干筛的干燥集料总质量，g；mi——各号筛上的分计筛余，g；i依次为0.15mm,0.3mm,0.6mm, ，至集料最大粒径。累汁筛余百分率各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和，但0.075mm筛不计算累计筛余，准确至0.1%。各号筛的质量通过百分率各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛累计筛余百分率,但0.075mm筛的质量通过百分率即为P0.075,准确至0.1%。

作业指导书文件编号：SHJC/ZYZD-01-第1页共1页粗集料试验第1版第1次修改发布日期：年月日1.试验项目和依据吸水率GB/T14685-2011GB/T14685-2011JGJ52-20062.实验环境15℃〜25℃3.实验设备和仪器：鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；天平或者浸水天平：可悬挂吊篮测定集料的水中质量，称量应满足试样数量称量要求，感量不大于最大称量的0.05%；方孔筛：孔径为4.75mm、2.36mm的筛各一只；容器、搪瓷盘、毛巾、刷子等。4.实验步骤将试样缩分至略大于下表规定的数量。洗刷干净后分为大致相等的两份备用。表12 试样数量石子最大粒径，4.75 9,50 16.0 19.0 26.531.537..563.0 75.0nnn试样最少质量. 0.8 1.0 1.0 1.0 1.5 1.52.03.0 3.0螃 取试样一份置于盛水的容器中，水面应高出试样表面约5mm,浸泡24h后，从水中取出，烘干的湿毛巾将颗粒表面的水份擦干，即成为饱和面干试样，立即称出其质量，精确至1g。.将饱和面干试样放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，称出其质量，精确至1g5实验结果处理吸水率按下式计算，精确至0.1%；甲=生乌源00式中：W-吸水率，%G「饱和面十试样的质量,g；g2-烘干后试样的质量,g吸水率取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。

作业指导书文件编号：SHJC/ZYZD-01-第1页共1页粗集料试验第1版第1次修改发布日期：年月日1.试验项目和依据含水率GB/T14685-2011GB/T14685-2011JGJ52-20062.实验环境15℃~25℃3.实验设备和仪器：鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；天平：称量5kg,感量不大于5g；小铲、搪瓷盘、毛巾、刷子等。4.实验步骤将试样缩分至约4.0kg,拌匀后分为大致相等的两份备用。称取一份试样，精确至短，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，称出其质量，精确至1g5实验结果处理含水率按下式计算，精确至0.1%：Z-a~G：xlOOG2式中：Z—含水率，%；（一烘干前试样的质量,g;G2一烘干后试样的质量,g；含水率取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。

作业指导书文件编号：SHJC/ZYZD-01-第1页共2页粗集料试验第1版第1次修改发布日期：年月日1.试验项目和依据含泥量GB/T14685-2011GB/T14685-2011JGJ52-20062.实验环境15℃~25℃3.实验设备和仪器：鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；台秤：感量不大于称量的0.1%；方孔筛：孔径为0.075mm及1.18mm的筛各一只；容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出；搪瓷盘、毛刷等。4.实验步骤将试样缩分至略大于下表规定的数量，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量。待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。注：恒量系指试样在烘干1h〜3h的情况下，其前后质量不大于该项试验所要求的称量精度（下同）含泥量试验所需试样质量最大粒径.1.75 9.5 16.019.026.531.537.563.075.0mm最少试样誓 L5 2-0 2.0 6.0 6.0 10.010.020.020.0量，mm 称取按上表规定数量的试样一份，精确至1g。将试样放入淘洗容器中，注入清水使水面高于试样上表面150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h,然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与石子颗粒分离，把浑水缓缓倒入1.18由由及0.075mm的套筛上（1.18mm的筛放在0.075mm筛的上面），滤去小于0.075mm的颗粒，试验前筛子的两面应先用水润湿。在整个试验过程中应小心防止大于0.075mm的颗粒流失。再向容器中注入清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。d）.用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中（使水面略高出筛中石子颗粒的上表面）来回摇动，以充分洗掉小于0.075mm的颗粒，然后将两只筛上筛余的颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘中，置于烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后。称出其质量精确至1g

作业指导书文件编号：SHJC/ZYZD-01-第2页共2页粗集料试验第1版第1次修改发布日期：年月日5实验结果处理含泥量按下式计算,精确至0.1%:色=/1。。式中：Qa—含泥量，%（一试验前烘干试样的质量，gg2一试验后烘干试样的质量，g含泥量取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。两次结果差值不得超过0.1%。含泥量应符合下表的规定含泥量用目 • 口 1类II类 JR类含泥量（按质量 <0,5 <1.0 <1.5计），%

作业指导书文件编号：SHJC/ZYZD-01-第1页共1页粗集料试验第1版第1次修改发布日期：年月日1.试验项目和依据泥块含量GB/T14685-2011GB/T14685-2011JGJ52-20062.实验环境15℃~25℃3.实验设备和仪器：鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；台秤：感量不大于称量的0.1%；方孔筛：孔径为2.36mm及4.75mm筛各一只；容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出；搪瓷盘、毛刷等。4.实验步骤将试样缩分至略大于下表规定的数量，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量。待冷却至室温后，筛除小于4.75mm的颗粒，分为大致相等的两份备用。称取按下表规定数量的试样一份，精确至1g。将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样上表面。充分搅拌均匀后，浸泡24h。然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在2.361^筛上，用水淘洗，直至容器内的水目测清澈为止。保留下来的试样小心地从筛中取出，装入搪瓷盘后，放在烘箱中于（105±5）℃下，烘干至恒量，待冷却至定温后，称出其质量，精确到1g。泥块含量试验所需试样质量4,759.516.019,026.53L537.563.075.0mm最少试样- L5 2.0 2,0 6.0 6,010,010,020.020.0量.mm5实验结果处理5.1泥块含量按下式计算，精确至0.1%：O*=5 乂1（）。6式中：Qb一泥块含量。%G]—4.75mm筛筛余试样的质量，gg2一试验后烘干试样的质量，g泥块含量取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%泥块含量应符合下表的规定。泥块含量河曰指标 小 二类 II二类|泥块含量（按质量计），％[ 0 <0.5 <0.7

作业指导书文件编号：SHJC/ZYZD-01-第1页共1页粗集料试验第1版第1次修改发布日期：年月日1.试验项目和依据堆积密度GB/T14685-2011GB/T14685-2011JGJ52-20062.实验环境15℃〜25℃3.实验设备和仪器：天平或台秤：感量不大于称量的0.1%；容量筒：10L,最大粒径mm（9.5、16.0、19.0、26.5）；20L,最大粒径mm（三53）；捣棒：直径16mm,长600mm的圆钢；直尺、小铲等。4.实验步骤将试样烘干或风干后，拌匀并把试样分为大致相等两份备用；取试样一份，用小铲将试样从容量筒口中心上方50mm处徐徐到入，让试样以自由落体落下，当容量筒上部试样呈堆体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。除去凸出容量口表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等（试验过程应防止触动容量筒），称出试样和容量筒总质量。5实验结果处理堆积密度按下式计算，精确至10kg/m3-&P1=■V式中：P]堆积密度，kg/m3；G1——容量筒和试样的总质量，g；g2——容量筒质量，g；V 容量筒的容积，L容量筒容积的校正应以（20±2）℃的饮用水装满容量筒，用一玻璃板沿筒口滑移，使其紧贴水面。擦干筒外壁水分，然后称其质量，精确至10g。用卜式计算筒的容积，精确至1ml：V=G]-G2式中：V——容量筒容积，ml；G1——容量筒、玻璃板和水的总质量，g堆积密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3；空隙率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%,作为测定值，填入报告表中的检测结果栏。

作业指导书文件编号：SHJC/ZYZD-01-第1页共1页粗集料试验第1版第1次修改发布日期：年月日1.试验项目和依据紧密密度GB/T14685-2011GB/T14685-2011JGJ52-20062.实验环境15℃〜25℃3.实验设备和仪器：天平或台秤：感量不大于称量的0.1%；容量筒：10L,最大粒径mm（9.5、16.0、19.0、26.5）；20L,最大粒径mm（三53）；捣棒：直径16mm,长600mm的圆钢；直尺、小铲等。4.实验步骤按规定取样，烘干或风干后，拌匀并把试样分为大致相等两份备用。取试样一份分三层装入容量筒。装完第一层后，在筒底垫放一根直径为16mm的圆钢，将筒按住，左右交替颠击地面各25次，再装入第二层，第二层装满后用同样的方法颠夷但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直），然后装入第三层，如法颠实。试样填装完毕，再加试样直至超过筒口，用钢尺沿筒口边缘刮去高出的试样，并用合适的颗粒填平凹处，使表面稍凸起部分与凹陷部分的体积大致相等。称取试样和容量筒的总质量，精确至10g。5实验结果处理5.1紧密密度按下式计算，精确至10kg/m3Gl-g3pI--V式中：P]——堆积密度，kg/m3；G1——容量筒和试样的总质量，g；g2——容量筒质量，g；V 容量筒的容积，L。容量筒容积的校正应以（20±2）℃的饮用水装满容量筒，用一玻璃板沿筒口滑移，使其紧贴水面。擦干筒外壁水分，然后称其质量，精确至10g。用卜式计算筒的容积，精确至1ml：v=G|-G2式中：V——容量筒容积，ml；G1——容量筒、玻璃板和水的总质量，g紧密密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3；空隙率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%,作为测定值，填入报告表中的检测结果栏。

作业指导书文件编号：SHJC/ZYZD-01-第1页共1页粗集料试验第1版第1次修改发布日期：年月日1.试验项目和依据表观密度GB/T14685-2011GB/T14685-2011JGJ52-20062.实验环境15℃〜25℃3.实验设备和仪器：鼓风烘箱，能使温度控制在（105±5）℃；天平或者浸水天平：可悬挂吊篮测定集料的水中质量，称量应满足试样数量称量要求，感量不大于最大称量的0.05%；网篮：直径和高度均为150mm，由孔径为1mm〜2mm的筛网或钻有2mm〜3mm孔洞的耐锈蚀金属板制成；方孔筛:孔径为4.75mm的筛一只；盛水容器，有溢流孔；温度计、搪瓷盘、毛巾等。4.实验步骤将试样缩分为略大于下表规定的数量，风干后筛除小于4.75mm的颗粒，然后洗刷干净，分为大致相同的两份备用。表观密度试验所需试样数量最大粒径，mm小于26.531.537.563.075.0最少试样质量，kg2.03.04.06.06.0取试样一份装入吊篮，并浸入盛水的容器中，液面至少高出试样表面20mm,浸水24h后，移放到称量用的盛水容器中，并用上下升降吊篮的方法排除气泡（试样不得露出水面）。吊篮每升降一次约1s,升降高度为30mm〜50mm。测定水温后（此时吊篮应全部浸在水中），准确称出吊篮及试样在水中的质量，精确至5g。称量时盛水容器中水面的高度由容器的溢流孔控制。提起吊篮，将试样倒入浅盘，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至至5g。称出吊篮在同样温度水中的质量，精确至5g。称量时盛水容器的水面高度仍由溢流孔控制。5实验结果处理5.1表观密度按下式计算，精确至小数点后三位。（1〕A= *祢1隔十5式中：P0表观密度，g/cm3G。一烘干后试样的质量，g（一吊篮及试样在水中的质量，gG；一吊篮在水中的质量，gP水—1.000g/cm35.2表观密度取两次试验结果的算术平均值，两次试验结果之差大于0.02,须重新试验。对颗粒材质不均匀的试样，如两次试验结果之差超过20kg/m3,^4次试验结果的算术平均值。

作业指导书文件编号：SHJC/ZYZD-01-第1页共1页粗集料试验第1版第1次修改发布日期：年月日.试验项目和依据针片状颗粒含量GB/T14685-2011GB/T14685-2011JGJ52-2006.实验环境15℃~25℃.实验设备和仪器：针状规准仪与片状规准仪天平或台秤：感量不大于称量值的0.1%；方孔筛：孔径为4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm及37.5mm的筛各一个。4.实验步骤4.1将试样缩分至略大于下表规定的数量，烘干或风干后备用。针片状颗粒含量试验所需试样数量最大粒径，mm9.516.019.026.531.537.537.537.5最少试样质量；kg0.31.02.03.05.010.010.010.04.2称取按上表规定数量的试样一份，精确到1g，然后按下表规定的粒级按2.2.4条规定进行筛分。针片状颗粒含量试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距（mm）石子粒纲4.75-9.50950-16.016.0-19.019.026.285-3LL31.5-37.5片状规准仪相对应的孔宽（mm）2.85.17,09.111,613.8针状规掂仪相对应的间距（mm）17.130.642.054.669.632.B4.3按表6规定的粒级分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者为针状颗粒；颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。称出总质量，精确至1g。5.实验结果处理5.1针片状颗粒含量按下式计算，精确至1%：G；Q.= X100G：式中：Qc——针、片状颗粒含量，%；G1——试样的质量，g；G2——试样中所含针片状颗粒的总质量，g5.2将试验计算所得的针、片状颗粒含量填入报告表中检测结果栏，判定合格或不合格。作业指导书文件编号：SHJC/ZYZD-01-第1页共1页粗集料试验第1版第1次修改发布日期：年月日1.试验项目和依据压碎指标GB/T14685-2011GB/T14685-2011JGJ52-20062.实验环境15℃〜25℃3.实验设备和仪器：压力试验机：量程500kN，应能在10min内达到400kN,示值相对误差2%；天平：称量2kg〜3kg,感量1g；压碎指标值测定仪；方孔筛：孔径分别为2.36mm,9.50mm及13.2mm的筛各一只；垫棒：①10mm,长450mm〜600mm圆钢。4.实验步骤将试样风干后筛除大于13.2mm及小于9.50mm的颗粒，并去除针片状颗粒，分为大致相等的三份备用。称取试样3000g,精确至1g,将试样分三层装入圆模（置于底板上）内，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面段从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。称取量筒中试样质量，以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。注1：当试样中粒径在9.50mm〜13.2mm之间的颗粒不足时、允许将粒径大于13.2mm的颗粒破碎成粒径在9.50mm〜13.2mm之间的颗粒用作压碎指标值试验。注2：当圆模装不下3000g试样时，以装至距圆模上口10mm为准。把装有试样的模子置于压力机上，开动压力试验机，按1KN/S速度均匀加荷至400kN并稳荷5S,然后卸荷。取下加压头，倒出试样，用孔径2.36mm的筛筛除被压碎的细粒，称出留在筛上的试样质量，精确至1g。5.实验结果处理压碎指标值按下式计算，精确至0.1%：式中：Q—压碎指标值，%Ge一试样的质量，gG—压碎试验后筛余的试样质量，g压碎指标值取三次试验结果的算术平均值，精确至1%。碎石和卵石的压碎指标值应符合下表的规定。压碎指标％项目指 标I类II类III类碎石压碎指标；＜182030卵行压碎指标；＜202525作业指导书文件编号：SHJC/ZYZD-01-第1页共1页粗集料试验第1版第1次修改发布日期：年月日1.试验项目和依据坚固性GB/T14685-2011GB/T14685-2011JGJ52-20062.实验环境15℃〜25℃3.实验设备和仪器：恒愠干燥箱KWY型架盘天平HCTP11B.10标准筛、容器、三角网篮、试剂.实验步骤将所称取的不同粒级的试样分别装入三脚网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中，溶液体积应不小于试样总体积的5倍，温度应保持在20℃〜25℃的范围内，三脚网篮浸入溶液时应先上下升降25次以排除试样中的气泡，然后静置于该容