材料类实习报告模板集锦8篇

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时间匆忙，岁月流梭！

转瞬为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！

我们实习的

3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电开工具时，要有绝缘爱护和平安接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并避开碰伤已加工的外表。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必需懂的基本学问。

这次金工实习我共做了五个零件。

材料类实习报告篇2

前言

熟悉实习是本科教学打算中特别重要的环节，其目的是使同学了解金属材料加工的基本生产学问，了解重要金属材料用处，成分和制造加工方法，为后续专业课程的学习打下基础。通过熟悉实习，还应使同学了解现代化生产方式和先进制造技术，培育喜爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。通过本实习，同学应对典型零件及部件的生产加工进行实践训练，把握常见热处理的相关技能。

一、实习目的

实习的目的主要在于通过老师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而具体的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践阅历，积累相关的生产学问。通过人事实习，学习本专业方面的生产实践学问，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的阅历。

实习还能让我们早些了解自己专业方面的学问和专业以外的学问，让我们也早些熟悉到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读高校是要很仔细的读，要有好的专业学问，才能为好的实际动手力量打下坚实的基础，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了高校是为你们顺应科学进展的垫脚石和自身进展的机会。

二、实习内容

当得知一个星期是熟悉实习后，我心里委实兴奋了一阵。但是我心里也清晰，这是一个很重要的一个星期。通过这次熟悉实习，参观各个工厂，理论联系实际，能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点，为今后的课程学习打下坚实的基础。庆幸的是，熟悉实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白，跟着各指导老师参观，我们都有很多收获。我们走出象牙塔，走进工厂，和工厂来次亲热接触。而对于我们这些还未走出社会，参与实际工作的同学来说，这是一片新的土壤，新的天空。短短的一个星期，我们以前学的理论经受了实际的一次历练，我们的思想也一次次被刷新。一个星期，我们共参观了贵州标准件有限公司〔3117〕，贵阳红林机械有限公司〔143厂〕，贵州力源液压股份有限公司，每一次参观，我都专心记录自己的所见所闻。而其间的点点滴滴也的确让我受益匪浅。

三、实习地点

9.27参观地点：xx标准件有限公司〔3117〕

9.28参观地点：xxxx机械有限公司〔143厂〕

9.29参观地点：xxxx液压股份有限公司

我们就这几天所参观的这几间厂，对金属材料的处理都是大同小异的，只是有些厂所用设备要先进些。但就时间和条件的不允许，我们主要去参观的是材料加工车间的状况。有铸造车间，热处理车间，外表处理车间。

热处理定义：是将工件在介质中加热的肯定的温度并保温肯定时间，然后用肯定速度冷却，以转变金属的组织结构，从而转变其性能〔包括物理、化学、和力学性能〕的工艺。热处理对改善金属制件的性能，延长其使用寿命，节约金属消耗，提高生产率等起着特别重要的作用。热处理可以对很多的金属材料进行处理，比方对钢铁材料进行淬火、正火、退火、回火、调质等处理；对有色金属比方铜、铝、钛等进行消退内应力、降低硬度，以利于后序的加工。

热处理相关设备〔所参观的〕

渗碳炉渗氮炉真空炉箱式电阻炉盐浴炉

热表处理〔参观的事电镀生产线〕

锌铬钝化锌铬吊镀镉滚镀镀前处理酸洗钝化电镀银电镀铜

电镀铬氧化磷化铝阳极化铝化学氧化

正火：将钢加热到肯定温度后空冷处理

退火：将钢加热到肯定温度后炉冷处理

淬火：将钢加热到肯定温度后水冷或油冷处理

回火：将淬火过的钢重新加热到一个温度冷却

三、实习体会

时间过得真快，在这段时间里，我学到了许多在学校了学不到的东西，也熟悉到了自己许多的缺乏感觉收益非浅，以下是我在实习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会

实习带给我们的不仅仅是阅历和体验。然而两年后我们就要就业了，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去试才能有所突破，有所创新。像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。

它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们学问的形成和协调的进展，关心自我完善。我还在怀念这次熟悉实习，它充实了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”通过这次实习让我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟识产品的主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解产品制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的操作技能。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践阅历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的学问，期望在将来的工作中把学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作中来，充分展现我的个人价值和人生价值，为实现自我的抱负和光明的前程而努力学，懂得去学，是我实习的最大收获。宽阔的社会，还有很多未开拓的领域等待着年轻人为之奋斗，莘莘学子们将在不断的学习与实践中，站在一个新的起点，以我们所拥有的理论学问、创新精神和拼搏精神，去展现新世纪年轻人的风采。将来的道路还更远更长，只有永久保持向上的姿态，主动的姿势，没有什么可以抗拒的，更何况成长带来的就是成熟，我信任自己的成熟会把今后的学习与工作做得更上一层楼！

作为高校生，对于外表工程，我以是深恶痛绝，但又不得不于其淫威之下，所以特此奉上一篇实习报告，盼望能造福后辈的学弟学妹们。

材料类实习报告篇3

在这一学期的金工实习中，我学到了许多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有许多假如的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完好的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多……

平安

轮番去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么冗杂生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，很多人对平安教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不把握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。

到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能观察老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”

我们实习的来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐烦了。看起来就这么简洁的四步：1、造下沙型，2、造上沙型，3、打通气孔，4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃！一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。

我们实习的氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常，发觉问题准时报告有关人员处理。三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。四、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必需用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。五、在封闭的环境中工作时，必需检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，假如有，排解后方可进行工作。六、手持割焊把时，留意不要伤及四周的人。七、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工外表。八、操作结束后，关掉气瓶，检查四周有无易燃易爆物，留意防火。焊接时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、交叉接和T型接，不同的接法采纳不同的焊法。电焊工作台必需装好屏风板，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，必需有风挡，假如风力大于5级一般禁止露天焊接作业。然后师傅给我们进行演示，并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具，就怕电着自己。师傅说没事的，就英勇的去试试，我也大胆的去点触。在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也渐渐的感受到完成一项完善的工程是多么的兴奋。那份喜悦只能自己去感受。

材料类实习报告篇4

依据学校毕业要求，我于z日至20xx年x月x日期间在甘肃建投天水混凝土公司担当材料员工作，现将实习工作状况以及阅历收获总结如下:

一、工作工程名称概况

1、公司名称：甘肃建投天水混凝土公司

2、主要工程:天水市麦积区渭河治理工程

3、次要工程：天水各建筑单位住房及危旧房改造工程

4、工程地点：天水市麦积区渭河河滩及天水市区各建筑工程

5、施工单位：甘肃建投上海公司、甘肃建投隧道公司和各甘肃建投子公司

6、生产产品;各标号混凝土

7、工程生产量：700m/d

二、实习过程中发觉及解决的问题

(一)、作为材料员：

材料员主要是负责生产过程中的材料进出场质量的验收和数量、品种记录，要对数量负责，对所进场的各种材料的产品合格证、质检报告的收取整集，还有对材料进行保管工作，并要对生产过程中剩余材料按规格、品种进行清点记录，准时向上级负责人汇报数字，以便做下一步材料打算。同时还要进行混凝土生产过程中进出料的资料档案管理、打算、统计管理及内业管理工作。在实际工作中，我对进场材料的规格、型号、数量并不熟识。在领导及同事们的关怀关心下，我已经基本把握了材料员工作的要领。对生产材料可以较好的做到选购检验并存，材料资料协作。

作为混凝土企业的材料员，我深感工作责任之重。由于自身专业学问水平有限，工作阅历尚浅，在实际工作中发觉了很多问题：

1、生产中资料的管理工作不到位。

材料员负责生产过程中的全部材料的接收、清点、登记、发放、管理工作。生产材料的管理是从事材料员工作的基础，熟识运用所学习的相关建筑材料学问是做好材料工作的关键所在。通过查阅书籍、请教同事等方式，我已经能够完成各类工程材料储存、处理、保管等工作。严格遵守材料接收储存要求，符合分类方案、编号规章，材料的各项资料完成收编归档，并开列编制名目。所归档的材料资料份数应满意资料存档的需要。

2、工程项目中各项生产资料、报表报送、传递工作不娴熟。

由于之前没有相关工作阅历，对报表文件报送要求概念模糊，起初对生产资料报送等工作非常生疏。通过实际工作学习，我了解并能完成生产文件进行相关部门的上报、传递工作。

进行文件报送时应准时汇总，精确统计，按实际完成状况严格审查核对,准时报送相关部门，不得多报,早报,重报,漏报。

进行相关部门的传递工作时接收部门时应在文件原件上进行签字确认，并将文件原件存档。

3、生产资料制作、填写工作不熟识。

在校期间未对进出材料资料整编工作进行集中学习与训练，在实习工作中对生产资料整编工作并不非常熟识。生产资料的编写必需严格遵守资料整编要求，符合分类方案、编码规章，资料份数应满意资料存档的需要，做到完好、准时，与生产进度同步。对施工单位形成的混凝土配比资料、混凝土检验资料，按施工生产挨次进行全程核查，保证生产资料的真实性、完好性、有效性。通过实习的熬炼学习我已经能够编制生产中的各项资料。

三、实习工作总结

将近三个月的实习工作，我的思想水平、工作力量方面都有了很大提高。对于建筑混凝土行业的工作有了比较深刻的体会。对实习负责的工作也有了自己的见解。

作为一个公司的材料员，为了保证工程质量，必需要注意材料的性能、工艺、用处等方面的了解。工程材料的选购过程中，首先要仔细了解进场材料的规格、型号、数量、外观，其次做好材料的进货检验，若发觉不合格的材料进行换货。

材料的需耗关系着整个工程款结算的进程，是影响企业的运转进展的重要因素。通过实习期间的材料接收工作，使我懂得了很多道理，也积累了肯定的阅历。

材料工作人员所具备的最基本素养就是要在良好的职业道德，不带个人偏见。坚持以诚信作为工作准则，开展进出料工作。在选购过程中要综合考虑到，在最大限度的节省本钱的基础上，做到货比三家等等。

对于材料员的工作：

1、重视对材料的管理。

生产材料是企业存在并进展的根据，是整个衡量各项工程优劣的标准。在实际工作中许多生产材料没有做到即时订购、准时跟进，就会存在生产过程中的各种小问题，甚至会断料停产等现象。生产过程中材料不通过见证取样、测试试验而生产出来的混凝土是不但不能反应真实塌落度强度甚至会造成质量平安事故等严峻后果。生产材料是工程建设过程中质量的真实、全面反映，对掌握工程质量有着至关重要的作用。

2、施工物资资料要齐全有效，有可追溯性。

生产中材料种类繁多，并且来自不同厂家，必需从严格掌握材料质量开头，为整个工程质量奠定了一个坚实的基础。各种物资进场必需要供应产品合格证、检验报告等质量证明文件。资料的可追溯性尤为重要，材料质量证明文件要尽量使用原件，当不得不使用复印件时，要清楚、齐全、有效，并且加盖原件存放单位公章，注明原件存放处。

3、生产过程中材料试验记录要准时、齐全。

施工试验合格是检验批(分项分部)工程验收的前提条件。所以混凝土试验记录要按部就班的进行，以免遗漏，影响后续工程。

4、填写生产材料资料要留意严密、真实。

为了不使自己工作少项、漏项，我总结了一个文件填写流程：

①.通读文件，了解大致内容

②.填写相应文件夹中的收文本

③.打印、填写面单并写好有效清单

④.呈交领导阅示，等待回复

⑤.填写相应的文件盒内卷内名目，收纳好原件

⑥.按领导要求存档文件，仔细填写好发文本。整个工序完成有肯定的间隔时段，期间要知道文件的去处，保证原件的留档工作。

四、实习收获感想

初出学校的我，对工作的熟悉是狭隘的。在学校学习的理论学问与实际工作存在着较大的差异。有许多工作是之前完全没有接触过的，需要我去不断地学习与磨练，同时也要快速的适应公司的工作方式和工作节奏。我深刻体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”这句话的意义。虽然经受了近四个月的实习工作，但对整个工程细部了解还是不够透彻，对各项分工工作也还没有形成系统的、完好的熟悉。

通过这此实习工作，我熟悉到自己有许多缺乏之处。“业精于勤而荒于嬉”在今后的工作中，我会尽力克服工作中的急躁心情，更加严谨自己，务实笃行，努力完成工作。

时代的进展瞬息万变，各种学科学问日新月异。只有坚持不懈地努力学习各种学问，并用于应用于实践，才能把握新时代建筑精神。我将会以更高的工作热忱迎接新的挑战，，强化技术创新力量，为能成为一名优秀的建筑工而连续奋斗，为自己美妙将来努力拼搏。

材料类实习报告篇5

高吸水性树脂〔英文名为SuperAbsorbentResin，简写为SAR〕，或者称为高吸水性聚合物〔英文名为SuperAbsorbentPolymer，简写为SAP〕，是一种含有羧基等强亲水性基团并具有肯定交联度的水溶胀型高分子聚合物。与传统吸水材料如海绵、纤维素、硅胶相比，它不溶于水，也不溶于有机溶剂，却又有着奇怪的吸水性能和保水力量，同时又具备高分子材料的优点。高吸水性树脂的吸水量高，可到达自重的千倍以上，而且保水性强，即使在受热、加压条件下也不易失水，对光、热、酸碱的稳定性好，还具有良好的生物降解性能。

高吸水性树脂的开发与讨论只有几十年的历史。是一种典型的功能高分子材料，具有一般高分子化合物的基本特性。它能够汲取并保持自身质量数百倍乃至数千倍的水分或都数十倍的盐水，并且能够保水贮水，即使加压也很难把水分别出来。这是由于其分子结构上带有大量具有很强亲水性的化学基团，而这些化学基团又可形成各种相应的冗杂结构，从而给予该材料良好的高吸水和高保水特性。

高吸水性树脂与水有很强的亲和力使它在个人卫生用品方面得到广泛应用，并在农业、土木建筑、保鲜材料、改造环境等方面的应用也显示出宽阔的前景。如婴儿纸尿片、老年失禁纸尿片布、妇女用卫生巾等，广阔进展中国家在这方面的需求不断增长，各国纷纷扩大生产，增加讨论和开发力度。高吸水性树脂作为通讯电缆的防水剂、湿度调整剂、凝胶转动装置、活体酶载体、人造雪等方面也得到了大量的讨论和应用。高吸水性树脂在农艺园林方面的应用也已表现出令人鼓舞的前景，它有利于节水浇灌、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水力量、提高作物发芽率等。高吸水树脂在沙漠治理方面的应用更是具有无可估量的社会效益。由此可见进一步开发高吸水性树脂仍旧有很重大的意义。

高吸水树脂的讨论开发始于20世纪60年月后期。1966年美国农业部北方讨论所Fanta等进行了淀粉接枝丙烯腈的讨论，从今开头了高吸水树脂的进展。Fanta等在论文中提出：淀粉衍生物的吸水性树脂具有优越的吸水力量，吸水后形成的膨润凝胶体保水性很强，即使加压也不与水分别，甚至还具有吸湿放湿性，这些材料的吸水性能都超过以往的高分子材料。该树脂最初在HenkelCorporation工业化胜利，其商品名为SGP〔StarchGraftPolymer〕。1971年GrainProcessing公司以硝酸铈盐作引发剂，采纳丙烯腈接枝在淀粉或纤维素上的方法合成出高吸水树脂。在这一时期，美国Hercules、NationalStarch、GeneralMillsChemical，日本住友化学、花王石碱、三洋化成工业等公司相继胜利开发出了高吸水树脂，德国、法国等世界各国对高吸水树脂的制备、性能和应用等领域也进行了广泛的讨论，并取得大量成果。其中成效最大的是美国和日本。此后，国外对SAP的研制、生产和应用便以惊人的速度进展起来。1978年日本实现了SAP工业化生产。

高吸水树脂的生产与消费增长很快，1980年，世界高吸水性树脂生产力量约为5kt/a，1990年增加到207kt/a，1999年猛增到1292kt/a。目前，世界SAP的最大生产商是日本触媒化学公司，其次是Deggusa/Huels集团的Stockhausen公司，第三位是美国Amcol公司的全资子公司Chemdal公司，这3家公司合计力量约占世界总力量的47.2%。欧洲高吸水性树脂的主要生产厂家有法国Atofina公司和SNFFloerger公司，比利时的BASF公司和NipponShokubai公司，德国BASF公司、Stockhausen公司和Dow化学公司、英国IndustrialZeolite公司等。

美国是世界上最大的高吸水性树脂消费国，消费量约为280kt，约占世界总消费量的35.0%。欧洲高吸水性树脂的消费量约为200kt，约占总消费量的25.0%;日本高吸水性树脂的消费量约为80kt，约占世界总消费量的10.0%;其他地区的消费量约占30.0%。依据预报，20xx年世界高吸水性树脂的消费量将到达1000～1100kt，消费量年均增长速度为3.8%～5.5%。

随着其产品多样化及性能的提高，高吸水树脂的`应用领域也必将不断扩大。1973年美国UCC公司开头将高吸水树脂应用于农业方面，接着又扩展到农林园艺的土壤保水、苗木培育及输送、育种方面。接着日本、法国等也绽开了吸水性树脂的应用讨论。如今，高吸水树脂已经广泛应用于农林园艺、医疗卫生、建筑材料、石油工业、食品德业、日用品德业、人工智能材料等各个领域。

材料类实习报告篇6

为期两周的金工实习结束了，但带给我的感受却永久的留在了我的心。我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、熬炼的机会,甚至是我们生活看法的教育的一次机会!

在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以及对工业学问的基本熟悉。它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是由于我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它到底是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。如今才知道这种想法是多么稚嫩，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要！

重要的平安

今日是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是平安的重要保证！而以后的实习过程也充分印证了这一点，10天的时间我们没有发生任何的平安事故。

注塑挤塑

作为高分子专业的同学，塑料本应是我们最最熟识的事物，但实际状况却并非如此。在这次的注塑挤塑实习中，我突然发觉自己的学问是如此的浅薄！本来认为与自己最为贴近的事物实际却是如此的生疏！那些在我平常看来都是很平常的东西，突然间都变得那么神奇！这一课给我的印象很深，它让我很自然的就想，生活所用的一些东西如喝水用的杯子，超市里各形各样的塑料瓶子，它到底是注射成型呢，还是挤出成型呢？这些都是很平常的问题，或许你会觉得可笑，但是在此之前我却从未想过。还有老师幽默的讲解，让我们在轻松的气氛中学会了许多书本上没有的东西，这些虽说我们离开它照样过活，但是会给我们以后的日常生活带来很大的便利。

铸造成型

铸造也是一项特别辛苦但却能熬炼我们很多技能的工种。要让那些没有样子的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐烦，来不得半点马虎！一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。此时我信任了，世上其实是可以有奇迹发生的，只要我们专心。铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐烦了。看起来就这么简洁的四部1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃，因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不行避开的难题，它就像你人生中的岔路口，没个人都是在经受了很多个岔路口的决折之后才能到达生命的最高点。

薄板加工

薄板加工算是金工实习里比较危急的了，由于操作工具都是些很锐利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较好玩，是一个铁皮盒子，大家的热忱还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不当心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完善的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到胜利与付出的关系。最兴奋人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面全部的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。

最终，当我们把自己辛辛苦苦得到的成品捧在掌心时，心里那种喜悦真是难以言表的，如今，那个小铁盒还摆在我的书架上，每当看到它时，我的心中就有一种说不出的成就感。

实习感受

“痛并欢乐着”――用这句话来形容短短10天的金工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。

此次金工实习使我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，关心自我完善。有些老师不只教我们金工实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的学问。

任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新；去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的力量。

此时，我还在回忆这次令人难忘的金工实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。

材料类实习报告篇7

时间似流水，刺眼间，两个星期的金工实习就结束了。回顾两个星期来的点点滴滴，虽然难免有些疲乏，但也学到许多许多的东西。我们不仅可以在实习中学习新学问，还可以在实习中将旧学问详细化，形象化，从而加深了对其的进一步理解和记忆，除此之外，我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的学问。或许，实习是在对我们进行考验，但我想它更多的是在教育我们，培育我们，教育我们如何去操纵机器进行机械加工，教育我们很多重要的操作要领和技能，培育我们严谨的看法，良好的习惯和精神投入到今后的学习中去，为了把自己培育成栋梁之材而作主动的预备，还要培育我们的耐烦等。

回顾起刚刚实习时，那是五一前一周的星期一，我从宿舍集合地点——工业培训中心，始终都不知道金工实习的真实状况，心里面有一点的茫然和紧急，以前只看到过一些师兄师姐们疲乏的身影，实习真的很累吗，我心想着。拿到实习证后，我们就正式开头了金工实习的第一课——平安教育。

平安教育之后，我所在组的第一个工种是铣工，铣工在旧楼进行，来到车间后，师傅就开头讲解我们工作的器械以及留意事项。看着这些铣床，比较陈旧的样子，奇怪   心促使我们留意了一下它们的生产日期，是1984年的，跟我一样年纪。师傅比较具体的说明白我们需要的东西，并给我们做了示范。师傅还要我们在留意平安之下不要对机器有畏惧感，不然也不会做好的。之后我们便开头了各自的工作。今日我们的任务是要把圆柱体铣成长方体，两个同学一组。虽然看过师傅的演示，但心中难免有些紧急，开头我们还是非常当心地去熟识机器，一会儿工夫，我们似乎对这机器比较熟识了，我们也比较放得开手来，铣刀一遍一遍得在工件上走过，第一个面眼看就要好了，看看旁边的同学，好快啊，他已经快弄好其次个面了，结果一问才知道，原来他把铣刀一次就步进了2个mm，我只进了1个mm，其次个面时，我们组也一次进2个mm，可能是由余我们这台机器不怎么好，进刀时发出很大声音，这时，师傅过来了，他看了看，问我们进了几个mm，我们非常当心地告知了他，他很严厉 地批判了我们，这样是很简单破坏机器的，之后我们便渐渐来加工，反正也不急，一天才加工这个东西，中午下班时，我们组已经加工完了三个面，其实也还算挺快的。

中午吃过饭，我们又来连续加工，一开头也没什么，在加工第四周时，我们的机器又发出了烦人的噪音，师傅又过来了，怎么回事，我们并没有违规操作啊。

原来我们的机器消失故障了，没方法，我们只有换机器，又得重新安装工件，挺麻烦的。

在其次台机上，本以为很顺当，可事与愿违，又消失新的状况了，这次没刚刚那么严峻，只是铣刀走得不直，所以每个面要铣三次，原来只要铣两次的，这下要花我们更多的时间了，这倒不说，那个铣刀也不行，铣出来的平面不平，我们后来只好把它给磨平了，啊！最终完了，其它同学早就好了，我们把工件交上时，师傅牵强给了及格，真是出师不力啊。我们搞好清洁工作便下班了，第一天还真是印象深刻啊。

其次天我们进行的是PLC，起初不知是干什么的，后来了解到，原来是数控技术，老师给我们讲了很多关于PLC的学问。让我们进一步了解了PLC，PLC是一种数字去处的电子系统，它无机械触点，所以寿命长，它还有其它很多的优点，

如体积小，重量轻，使用敏捷便利等，PLC是通过用指令编制程序来进行掌握的，当掌握规律需要转变时不必要换PLC，只需修改PLC中存储器内的用户程序。近年来PLC本钱下降功能增添，在工业发达的国家里几乎需要掌握系统的地方就有PLC存在。PLC的应用大体可以概括为以下几方面。

1，开关量规律掌握。

2，运动掌握。

3，循环过程掌握。

4，数据处理。

5，通信功能。

PLC实质上是一种用于工业掌握的专用计算机系统，因此它也是硬件和软件两大部分组成的硬件包括CPU，存储器，接口电路，软件为软件和用户程序。PLC在其软件的管理下循环执行用户程序，称为扫描。循环一次称为一个扫描周期。通常PLC的一个扫描周期为几十～几百毫秒，此数值与PLC的扫描速度和用户程序的长度有关。

随后老师给我们演示了一下，让我们有更深一步的了解。

接下来是我们自己来设计程序，掌握电路，花了好几小时，我们最终把一个不怎么像样的程序交了上去，也算是完成了任务。的确，我们需要学习的东西太多了啊。

接下来是数车，师傅给我们讲解了数车的原理，这次我们实习的数车是半自动的，是由一般车床改造而成的，是我们学校较古老的一代机器。师傅细细给我们讲了数车的原理，构造以及一些基本的操作。接下来由我们自己来练习，每个同学都要自己完成，我们还练习了如何调整刀具。下行我们还进行了程序设计。第四个工种是数铣，这跟铣工有什么不同呢，我有些奇怪   ，数铣就是先用电脑，用相关的软件把程序做好，然后再联接机器，再用石蜡做模型，我们先在电脑室用电脑做了很多的模型，当然，其中要设置很多的选项，说真的，的确还比较冗杂。做好后，我们在电脑上试运行了一下，似乎没问题了，于是请老师来检查一下，还是漏洞百出啊，在老师的指导下，我们作品最终完工了，于是便去做模型了，只惋惜做了一半就下班了，我的作品还没完呢，怎么办呢，没方法。只要知道如何做就行了。我们满足得走了。五一节前最终一个工种是线切割，看着以前其它同学做好的模型，真是很艳羡，自己也想做个像样的东西出来。左思右想啊，试了很多，最终选了个比较简洁的做了设计。

五一节后，我们又进行了注塑，电焊，板金，铸造和钳工，其中印象比较深的是钳工，那是我们金工实习中最辛苦的一个工种，开头以为不就只是“手持工具对金属进行切削加工的方法，其基本的操作只有划线，锯削，錾削等等。”听来似乎很简洁，不就这么几个吗，我还以为一下子就可以做出来了，真的是这样吗？事实并没有想象的那么好，我就不说其它的，就锯削吧，你或许要说这不就是用那个什么什么的锯削工具把你要锯的零件锯开不就行了吗，你说得没有错，但是也是错了，锯开是没有错，但是怎么样去锯呢？这个就要技巧了，要是你不知道怎么去锯就去乱锯的话，那么我可以说你做出来的确定不是合格的产品了。为什么这样说呢？首先，你要是不知道怎么样上锯条的话或是你的锯条没有上好的话，你在锯的时候就会左右摇摆，还有，锯休是有锯齿的，要是你不知道它的锯齿的方向，要是在上的时候反了，那么你是肯定锯不好的。还有就是要有起锯的方法，那个也是有两种：一种是从工件远离自己的一端起锯，称为远锯，另一种是从工作靠近操身体的一端锯，你为近锯。还有起锯的角度不要超过15度，为了要起锯的位置精确和平稳，起锯时可用左手大拇指拦住锯条的方法来定位。还有就是锯削时的速度和长度，这个可要经过实践以后才能知道的，你要是不做，只是想是永久也不会知道的。

你就是知道了怎么样去锯，你也不肯定是能锯好的，由于你面前的材料是铁，你想一想你要把铁条锯断是很简洁的事吗？所以这里还要熬炼你的耐烦，你要是没有耐烦，那么我可以对你说，你是肯定做不好的，不信到时你试一下就知道了的。

短短的两个星期时间，我们在实习工厂里充实地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但通过这次让我们明白了我们需要实践学习和把握的技能还许多，假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些高校生将来唯恐只能是“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有力量的人才，我们新世纪的高校生只有多有加实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置，真的许多谢这次