2023年粉尘设施专项检查报告

粉尘设施专项检查报告2018年4月9日17时30分许，xxx在进行实验时发生闪爆，未造成人员伤亡。为吸取xxx“4.9”事故教训，切实加强公司粉尘防爆专项整治工作，有效防止粉尘爆炸事故发生，根据公司4月10日早调会会议工作部署及安排，特制定此方案并落实检查。

一、工作目标

通过开展防止粉尘爆炸事故专项检查，有效防范粉尘爆炸事故发生。

二、检查范围

公司易产生粉尘的场所：

2.1、xxx输煤皮带区域（煤粉尘）；

2.

2、xxx锅炉0米（煤粉尘）；

2.3、xxx煤场（煤粉尘）；

2.4、检查依据《gb15577-2007》粉尘防爆安全规程。

三、检查内容

3.1、是否制定粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查；

3.

2、粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火，所用电气设备是否符合安全规定要求；

3.3、所有产尘点是否装设除尘设施，以降低空气中的粉尘悬浮量；

3.

4、是否对能自燃的粉尘采取冷却措施，并对其湿度进行连续监测；

3.5、粉尘爆炸危险场所是否采取分段与隔离措施，减小初始爆炸引起的破坏；

3.

6、不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点（如粉料进出工艺设备处），是否采取了有效的除尘措施；

3.7、是否制定了维护管理制度，除尘设施是否保持正常使用运行；

3.

8、粉尘防爆危险场所是否采取了防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施；

3.9、在粉尘爆炸危险场所和受限空间进行动火等危险作业，是否按照相关规定进行审批，并落实相关安全措施；

3.10、是否经常对车间地面和设备进行清扫，清扫方法是否符合安全要求。

3.

11、生产经营单位是否编制了防止粉尘爆炸事故应急救援预案，是否配备了适合本单位防止粉尘爆炸的灭火器材，是否组织了应急演练。

四、检查落实情况

xxx输煤皮带、锅炉0米现场地面无煤粉尘飘散、堆积。具体详见如下：

4.1、xxx输煤皮带无动力除尘设施、三期布袋除尘设施正常投用。

4.2、xxx输煤皮带由中冶宝钢人员固定每日两次（白班、夜班）会清洗、清扫地面，保证输煤区域不堆积煤尘。

4.

3、xxx期输煤皮带电气设施都为防爆设施，都有静电接地；

4.4、xxx制定有无动力除尘设施、除尘器维护检修计划；

4.5、xxx一期锅炉o米原设计未设置通风设施，采用自然通风；二期三期锅炉0米设置有通风扇均已投用。

4.6、xxx输煤皮带均设置有水喷淋系统（灭火使用）；三期输煤皮带设置专用降尘喷淋；

4.7、xxx、xx部制定锅炉（粉尘）爆炸、xx火灾等事故专项应急预案并定期演练；

4.8、xxx输煤皮带区域，窗户未全开通风降低粉尘浓度。

4.9、xx煤场设置有防风抑尘网，抑制倾倒、转运散煤过程中产生的煤尘；

4.

10、xxx煤场设置有喷淋设置（未投用），使用消防车洒水降尘。

4.

11、xxx在产生煤尘场所进行动火作业时，严格按照《动火作业安全管理规定》执行，上煤期间严禁动火；

4.

12、根据制定的巡查表，xxx每班对输煤皮带等粉尘场所进行巡查；

4.

13、xxxa系统2X皮带驱动装置接线裸露（未按照防爆要求）

4.

14、xxx3号输煤皮带底部消防喷淋系统喷淋头损毁及1号输煤皮带消防喷淋系统喷淋头被封堵。

4.

15、xxx振动给煤机出煤口未封闭，且未设置除尘及通风设施，煤尘易于聚集。

4.

16、xxx2X带底部室内消防栓栓头安装朝向不符合标准（要求90°朝外）。

4.

17、xxx煤场边界一喷淋头漏水（靠近二期输煤2X带）。

五、整改要求

5.1、xxx振动给煤机出煤扣未封闭，且未设置除尘及通风设施，煤尘易于聚集。

责任人：xxx完成时间：5月18日

5.2、xxx3号输煤皮带底部消防喷淋系统喷淋头损毁及1号输煤皮带消防喷淋系统喷淋头被封堵，对损毁封堵的喷淋头进行修复。

责任人：xxx完成时间：4月20日

5.3、xxxa系统2X皮带驱动装置接线裸露（未按照防爆要求），xxx组织人员对一二三期期输煤皮带静电接地进行一次排查，并针对排查出的问题落实整改责任人及完成时间；

责任人：xxx完成时间：4月16日

5.4、每班检查落实一二三期输煤皮带自然通风（窗户是否全部打开）措施，并在班组记录本内记录；

责任人：xxx完成时间：长期

5.5、xxx期2X带底部室内消防栓栓头安装朝向不符合标准（要求90°朝外），制作专用连接弯头配置与消火栓箱内；

责任人：xxx完成时间：4月20日

5.6、xxx边界一喷淋头漏水（靠近二期输煤2X带），xxx采购配件、安装修复；

责任人：xxx完成时间：4月20日

五、管理要求

4.1、防止煤粉堆积自燃。中冶宝钢每班对输煤皮带巡查，对输煤皮带、锅炉0米进行清洁、打扫，保持地面无煤粉尘堆积，xxx定期监督检查。

4.2、防止明火与热表面引燃：xxx严格执行《动火作业管理规定》，在对存在煤尘场所实施动火作业时，对场所进行通风降尘、并清扫干净动火区域堆积煤尘，并洒水湿润环境；

4.

3、防止电弧和电火花；热电厂对输煤皮带区域的电气设施、静电跨接、接地进行排查，对检查出的问题进行整改；

4.4、通风除尘；热电厂对未设置通风设施的场所评估，开窗自然通风降尘。

第二篇：防治粉尘检查自查报告关于粉尘防治专项检查自查报告

根据《介煤发【2014】

275号文件》要求，我公司及时召开安全生产会议，根据文件进行制定粉尘防治专项检查方案并按照方案，进行了一次全面检查，现将自查情况汇报如下：

一、成立自查组织机构

组长：郭鹏飞（经理）

副组长：乔国栋（技术副经理）崔月峰（安全副经理）

王炘江（生产副经理）王宏奎（机电副经理）

高建来（经理助理兼通防部长）

成员：张清贵粱晶李林茂苏龙生张更来苏龙生郭海涛

二、矿井有完善的防尘系统，落实各种降尘措施。

1、建立健全专兼职防尘队伍。定期清理冲洗巷道积尘，井下无干燥点。

2、按规定矿井主要运输道、掘进巷道、地面筛选系统均设三通阀门，主要管路每隔100米设有三通阀门，其它巷道50米设三通阀门；井下所有运煤转载点，主要进回风大巷，掘进工作面均安装净化水幕，掘进工作面距迎头不超50米，并封闭全断面，灵活可靠，雾化好使用正常。

3、采煤机、掘进机作业使用自动喷雾装置，并同时使用内外喷雾装置；液压支架安设有喷雾装置。

三、矿井采取有效的隔爆设施。矿井各主要大巷、掘进中的巷道，按规定安装隔爆设施，安装地点、数量、水量，安装的质量符合规定要求。并按规定要求定期检查。

四、加强通风和火源管理。

通风系统完善，严禁无风、微风作业，认真落实瓦斯综合防治措施，防止瓦斯煤尘爆炸事故发生。

五、矿井积极开展粉尘检测为主的职业危害防治工作。按规定进行矿井粉尘的分析、化验工作。并规定对粉尘和呼吸性粉尘进行测定，结果符合要求。防尘制度健全，配有足够专业人员，各种记录、图纸、台帐齐全。

六、自查问题及处理结果

1、轨道大巷上部隔爆水棚部分水袋水量不足，已整改（补充水量）。

2、110105回风绕道巷道局部干燥，已整改（及时冲洗巷道）。

3、110105运输顺槽净化水幕喷头方向不符合规定，已整改（调整风流净化水幕喷头方向）。

煤业有限公司2014年8月26日

第三篇：粉尘专项治理检查汇报材料关于崔庄煤矿粉尘专项检查情况汇报

鲁西监察分局：

为深刻吸取XX省XX县区“8·2”特别重大事故教训，防止矿井煤尘事故发生，加强煤尘防治现场管理，我矿于8月8日开展自查自纠活动，现将我矿煤尘专项检查具体问题、整改措施及整改结果情况汇总报送贵局。

请给予审核。

附：崔庄煤矿自查自纠活动检查问题及措施落实整改结果

二〇一四年八月十一日

主题词：粉尘检查汇报微山崔庄煤矿有限责任公司2014年8月11日印

崔庄煤矿自查自纠活动检查问题及措施落实整改结果

第四篇：粉尘单位检查表国家安全监管总局办公厅关于XX省XX县区金河兴安人造板有限公司“1·31”较大粉尘爆炸事故的

通报

安监总厅管四〔2015〕12号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局：

2015年1月31日6时8分，XX省自治区XX市XX县区金河兴安人造板有限公司发生粉尘爆炸事故，引发火灾。截至2月4日，已造成6人死亡、3人受伤，生产车间厂房严重损毁。

该事故企业成立于1999年，现有员工360人，主要从事中密度纤维板的生产和销售。该公司生产纤维板的砂光（打磨）工艺所产生的木纤维粉尘为可燃性粉尘。据初步调查分析，该起事故是由除尘系统的收尘仓发生初始爆炸，引起生产车间内的粉尘发生二次爆炸，引发生产车间和库房的火灾。事故详细原因正在调查。

这起事故是继XX省苏州XX县区中荣金属制品有限公司“8·2”特别重大爆炸事故不到半年内发生的又一起粉尘爆炸事故，也是因除尘系统的吸尘设备设施发生初始爆炸，继而引起除尘系统及车间的系列爆炸，性质恶劣，教训十分深刻。事故暴露出以下问题：一是事故企业未吸取教训，无视《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安全监管总局令第68号），冒险生产，违规作业，酿成事故；二是事故企业主体责任不落实，安全管理不到位，没有按要求及时清理粉尘，除尘系统没有可靠的泄爆装置，防火、防爆措施不落实，事故隐患十分突出；三是有关地方安全监管部门虽排查出该企业为粉尘涉爆企业，但安全监管责任不落实，开展粉尘防爆专项整治走形式、走过场，未能及时查处非法违法生产作业情况。

为深刻吸取事故教训，举一反三，切实采取有效措施，坚决遏制类似事故发生，现提出如下要求：

一、持续深化粉尘防爆专项整治。各地区要按照《国务院安委会办公室关于深刻吸收XX省XX县区“8·2”特别重大事故教训深入开展安全生产专项整治的紧急通知》（安委办明电〔2014〕19号）和《国务院安委会办公室关于落实XX省苏州XX县区中荣金属制品有限公司“8·2”特别重大爆炸事故调查报告有关整改措施的通知》（安委办函〔2015〕4号）的要求，持续深化粉尘防爆专项整治，进一步排查粉尘涉爆企业底数，做到一企一档。各省级安全监管局要制定粉尘涉爆企业专项检查表，指导所属地区开展执法检查，重点检查企业在厂房、防尘、防火、防水、管理制度和泄爆装置、防静电措施等方面存在的隐患和问题。对类似XX县区中荣金属制品有限公司生产工艺、未安装泄爆装置的企业要逐一进行排查，采取停产整顿措施，安全技术改造前不得复产。

二、严格落实企业主体责任。要督促有关企业坚决贯彻落实《严防企业粉尘爆炸五条规定》，对照相关法规、标准要求，建立健全粉尘防爆规章制度，严格执行安全操作规程和劳动防护制度，指导规范粉尘涉爆企业制定隐患排查清单，做好隐患自查自改，确保安全生产。

三、强化宣教培训，夯实基层基础工作。各省级安全监管局要加强对市、县级安全监管部门特别是基层监管人员和有关企业负责人的粉尘防爆安全培训。监督各相关企业落实粉尘防爆培训主体责任，做好从业人员粉尘防爆安全培训。加大对基层部门和企业宣传贯彻《严防企业粉尘爆炸五条规定》的监督检查力度，对因宣贯不力导致重大隐患得不到及时整改甚至发生事故的，要严肃查处。

四、进一步加强安全监管，强化事故责任追究。各省级安全监管局要进一步落实监管责任，强化监督检查，大力推动企业落实安全生产主体责任。对于底数不清、没有建立健全粉尘涉爆企业档案的各所属地区要通报批评，立即整改完善；对于发生同类事故的地区要依法严肃追究相关企业、部门的责任；凡发生较大以上粉尘爆炸事故的，必须及时将事故调查报告向社会公告，接受社会监督；有关地区可根据情况，将本行政区域内发生的粉尘爆炸事故提级调查，挂牌督办，强化责任追究力度。

请各省级安全监管局将此通报传达到相关企业，并督促抓好贯彻落实。

安全监管总局办公厅

2015年2月6

第五篇：板石防治粉尘检查自查报告关于板石煤矿粉尘防治专项检查自查报告

根据XX县区安全生产监督管理局下发的珲安监管字[2014]93号文件《关于下发XX县区煤矿企业开展“打非治违”和“煤尘防治”专项行动实施方案的通知》，按文件进行制定粉尘防治专项检查方案并按照方案，进行了一次全面检查，现将自查情况汇报如下：

一、成立自查组织机构

组长：郑有山

副组长：任立君、方岸滨、冯守军、张立勇、张振军、宋孟荣、

康勇、刘明哲、曹志福

成员：韩春、田野、薛庆恩、李建军、周文新、任金刚、

王喜林、陈海玉、谢天、李振清、朱洪利、张显学、

许金山、邹方明

二、板石煤矿防尘系统简介

1、板石煤矿尘源

板石煤矿粉尘主要来源于综掘机切割、采煤机切割、掘进工作面放炮、采掘工作面各转载点以及运输过程中产生的煤尘。

2、粉尘防治

板石煤矿根据井下尘源，从防尘管理制度、防尘装备、人员培训三方面入手，进行井下粉尘防治：

（1）管理制度1）建立健全各项规章制度，成立了矿长为组长，总工程师为副组长的“粉尘防治领导小组”，负责全矿的防尘工作，保证防尘工作层层落实到人。

2）通风区组建了9人的专业防尘队伍，负责全矿日常的扫尘工作，截止2014年10月份，全年累计扫尘965800m。

3）通风区组建了9人的专业测尘队伍，配备了cchz-1000型全自动粉尘测定仪，每月定期对全井各地点全尘、呼吸性粉尘进行检测，发现粉尘超标，及时采取措施进行处理。

（2）防尘装备

板石煤矿在工业广场西侧设置600m日用消防水池和400m井下消防水池，为井下防尘、防灭火储备充足的水源。

板石煤矿全井共敷设防尘管路43562m，其中主井敷设d89mm管路1220m、副井敷设d133mm管路1220m、新副井敷设d89mm管路1220m，其它地点防尘支管路均采用dn50mm钢管，井下皮带巷道防尘管路每隔50m安设一个三通阀门，其它巷道每隔100m安设一个三通阀门，井下各地点，均按《规程》规定敷设了防尘管路。

全矿井在采掘工作面及其它地点共安设净化水幕18处；转载点喷雾76处；采煤工作面上下顺设置净化水幕、采煤机安设内外喷雾、综采支架安设架间喷雾；掘进工作面设置净化水幕、综掘机安设内外喷雾。

三、矿井有完善的防尘系统，落实各种降尘措施。

31、板石煤矿根据井下尘源，建立了综合防尘系统，采取的综合防尘措施主要内容有：

2、掘进工作面防尘用水由井上蓄水池供给，掘进工作面必须安设防尘洒水管路，防尘管路要铺设到位，距掘进工作面不大于20米。

3、防尘管路每隔50m安设一个三通阀门，配有不小于25米洒水软化胶管；洒水管路保证24小时供水，并由专人管理，防止防尘管路跑、冒、滴、漏。

4、采掘工作面内外喷雾装置必须完好，雾化程度好，能覆盖滚筒，并坚持正常使用；在水压低、无水或喷雾装置不能喷雾时，机组不得工作。

5、炮掘工作面必须采用湿式打眼。

6、炮掘工作面放炮前后、装药前要洒水降尘。

7、炮掘工作面必须使用水炮泥或水封爆破。

8、炮掘工作面安装放炮自动喷雾装置。喷雾器挂在距工作面10-30m，距巷道底板2m处的支架两帮，放炮后，喷雾10-15min。

9、综掘工作面在综掘机后的转载机皮带机架上安设除尘风机，降低巷道内的粉尘浓度。

10、炮掘工作面距迎头50m处安设除尘风机。

11、采掘工作面各转载点处均安设自动喷雾装置。

12、采进工作面距迎头50m处设置一道净化水幕。

13、采掘巷道防尘工每天洒水降尘，严防煤尘堆积，巷道内不得有