天津某公司大模板安装与拆除施工工艺

大模板安装与拆除施工一、适用范围：：大模板是采用定定型化设计与与工业化加工工制作而成的的一种工具式式模板，其单单块面积大，常常可达一面墙墙的面积，因因而称之为大大模板。大模板主要应用用于高层建筑筑剪力墙结构构及筒体结构构的墙体，大大截面柱以及及工业建筑大大块墙体的施施工。二、施工准备：：（一）材料要求求：面板采用厚度为为12—18mm的覆覆面木胶合板板或9—12mm的覆覆面木胶合板板，要求边角角整齐、表面面光滑、防水水、耐磨、耐耐酸碱、易于于脱模，不得得有脱胶空鼓鼓。模板的骨架、支支撑架、操作作平台、上口口卡具等采用用的型钢材质质为Q2355，所有的型型钢加工前应应冷作调直。调整螺栓、穿墙墙螺栓采用445号优质碳碳素钢加工。穿穿墙螺栓套管管采用因硬塑塑料管，内径径为Ф33。吊环采采用未经冷拉拉的I级钢筋加工工。脱模剂。（二）主要机具具设备：塔式起重机。大模板、数量按按施工设计。其他配套机具。各种工具，钢卷卷尺、水平尺尺、线坠、扳扳手、撬杠、垂垂直等。（三）作业条件件根据工程施工图图纸及现场条条件合理划分分流水段，进进行配板设计计，绘制模板板组装平面图图，逐一编号号，注明拆翻翻吊装顺序。备齐各种材料及及附件，按照照设计图进行行加工，经检检查验收后进进行由于大模模板面积大、比比较重，故应应将大模板堆堆放于塔式起起重机工作半半径范围之内内，以便于直直接吊运。在在拟建工程的的附近，留出出一定面积的的堆放区。技术交底针对大大模板工程的的施工特点，做做好施工班组组的技术交底底工作。做好测量放线工工作,在每栋建筑筑物的各个大大角和流水段段分段处，均均应设置轴线线控制桩，以以此向上引测测各层的轴线线。并依次弹弹出墙体轴线线、大模板的的安装位置和和门洞口位置置线。在建筑筑物附近还应应设立水平桩桩1—2个，并将水水平标高引测测到首层墙上上，作为水平平控制线，然然后逐层向上上引测。在安安装大模板前前，均应弹出出水平标高线线，，以此作作为安装依据据。轴线及水水平线引测后后，应由有关关人员进行复复验。涂刷脱模剂,脱脱模剂是大模模板施工准备备工作中一项项重要的内容容。脱模剂的的选择与应用用，对于防止止模板与混凝凝土粘结、保保护模板、延延长模板的使使用寿命以及及保持混凝土土表面的洁净净与光滑，都都起着重要的的作用。脱模剂的种类::脱模剂按特特性分为油类类、水性、化化学三大类。三、操作工艺：：（一）大模板结结构构造大模板由面板、骨骨架、支撑架架、操作平台台、及附件组组成（见图11）。图1大模模板构造示意意图1—面板；2—横肋；3—竖肋；4—封边角钢；；5—支撑架；6—调整螺栓；；22—7—操作平台；；8—护栏；9—爬梯；10—卡具座；111—穿墙螺栓孔孔面板一般采用厚厚度为18mmm的覆面木木胶合板或厚厚度为12mmm的覆面竹竹胶合板，横横肋采用[88或[6.5槽钢钢，竖肋为22[10或2[8槽钢，横横肋间距3000~3500mm，竖肋肋间距10000~15000mm。横横、竖肋连接接节点满焊。模模板两端焊接接角钢边框，使使板面结构形形成一个封闭闭骨架。胶合合板面板与横横肋槽钢用沉沉头螺栓连接接。为了保证证板面平整，胶胶合板面板的的拼缝应采取取如下措施：：在高度方向向拼接时，接接缝应位于横横肋处，拼接接节点示于图图2；在长度方方向拼接时，在在接缝处背面面增设一道木木方或型钢。为了适应开间及及进深尺寸的的变化，以常常用的轴线尺尺寸或基本模模板，另配以以宽度3000、600的模数数条窄板，与与大模板端部部用螺栓连接接（图3）。支撑架用型钢加加工,其上下节点点通过螺栓与与竖肋连接。支支撑架下部横横向槽钢外端端设置调整螺螺栓，用以校校正模板垂直直度。图2面板拼接接节点图3模数条条窄板与大模模板的拼接1—18mm厚厚胶合板；22—[8槽钢横肋肋1——大模板；2—模数条窄板板；3—∟60×55角钢；4—沉头螺栓3—∟60×5角钢；4—螺栓大模板的连接舰舰穿樯螺栓，直直径30mmm，一端为梯梯形螺纹（长长约120），另另一端开有销销孔，楔型板板销厚6~88mm。上口口卡具直径330mm，开开有若干凹槽槽，使用时与与模板顶部的的卡具座相连连。内墙转角处纵、横横向大模板之间的连接示于于图4。盖缝条截面尺寸500mm×10mm，盖缝条一边与纵纵（横）向图图4内墙板板转角构造模板焊在一起，另另一边盖1—横（纵）向向大模板；22—纵（横）向向大模板在横（纵）向楼楼板的角钢33—盖缝条；4—偏心夹具；；5—偏心轮销轴轴6—把手肢上，利用偏心心夹具使其11—角钢边框；；贴紧。外墙门窗窗洞口模板22—洞口模板；；的构造：在门窗窗洞口位置，3—U型卡；按照洞口尺寸安安装一个角4—大模板;钢边框、与大模模板焊接成一体；洞口范围围内的模板面面板去掉。在在按照洞口尺尺寸加工洞口口模板的侧模模及角模，钻钻好连接销孔孔，大模板上上的角钢边框框也钻好连接接销孔，其销销孔位置与洞洞口模板相对对应见上图。(二)工艺流程程:安装内墙门洞模模板及各种预预埋件→签验隐蔽工工程→安装内强模模板→下层外墙安安装三角挂架架及平台→安装外墙门门洞口模板→→安装外墙模模板并拉结固固定→浇筑混凝土土→拆模。1.施工要点::（1）内墙大模模板的安装:①大模板就位时时前，在已弹弹好的墙身位位置放置混凝凝土刀墙块，间间距1.5mm左右（每块块大模板不少少于两块）。②每一楼层从第第二间开始，先先安装第二轴轴线的一侧横墙模板，调调整垂直度，穿穿上穿墙螺栓栓及塑料套管，再再安装另一侧侧模板，调整好两个方向向的垂直度，上上紧穿墙螺栓栓见右图。接着安装装第3轴线靠近2轴线一侧的的模板，较直后于于与2轴线大模板板拉结固定，然后安装3轴线线另一侧模板板。横墙模板板安装后，再安装内纵纵墙模板，以以次类推，安安装一1—大模板；2—穿墙螺栓；；间固定一间。33—上口卡具；；4—操作平台；；5—混凝土导墙墙块③第二间横墙模模板安装是整整个楼层模板板安装的基准准，安装时必必须特别认真真、确保其位位置及垂直度度的准确。④门洞口模板的的安装：用方方木加工成带带有斜度（约约10~200mm）的门门框套模，夹夹在已安装就就位的门框两两侧，其总厚厚度比墙厚大大1~3mmm，然后用两两侧大模板将将其夹紧，用用螺栓固定。门门框内横向用用水平支撑加加固。（2）外墙大模模板的安装①先在下层外墙墙上安装三角角挂架，铺设设操作平台，并并挂好安全网网。利用外墙墙上的穿墙螺螺栓孔，插入入L型螺栓，里里侧旋紧螺母母，将三角挂挂架构挂在LL型螺栓上，再再安装平台板板。②在外侧大模板板底面1000mm处的外外墙面上，弹弹出楼层水平平线，用以控控制内外墙模模板的安装以以及楼梯、阳阳台、楼板等等预制构件的的安装。③外侧大模板安安装就位经校校正固定后，在在安装内侧大大模板，校正正垂直度后，上上紧穿墙螺栓栓及上口卡具具（图7）。为防止止模板发生位位移，用钢丝丝绳遇倒链将将内侧大模板板与内墙模板板拉结固定，拉拉结点设置于于穿墙螺栓处处。④外墙门窗洞口口模板支模时时，现将各片片侧模与角模模按洞口尺寸寸组装好，然然后将其与大大模板上的洞洞口角钢便框框连接固定。⑤为了保证相邻邻模板平整一一致，防止浇浇筑混凝土时时漏浆及上下下楼层出现错错台，在外墙墙外侧大模板板上下端各固固定一条硬塑塑料板，并在在底部设置[[12槽钢，槽槽钢上固定一一条橡胶板（图图8）。浇筑混混凝土后，在在外墙面上形形成上下两道道腰线，也是是室外墙装饰饰线。图7外墙大模模板安装图88外墙外侧侧大模板腰线线条设置示意意1—外墙外侧大大模板；2—外墙内侧大大模板1—外墙外侧大大模板；2—槽钢；3—穿墙螺栓；；4—上口卡具；；5—操作平33—橡胶条；4—硬塑料条6—三角挂架；；7—L型挂钩螺栓栓；8—安全网；99—安全护栏；；10—楼板（3）大模板的的拆除①墙体混凝土强强度达到1..2N/mmm2后，方可拆拆除大模板。②内墙大模板拆拆除顺序：内内纵墙模板→横墙模板→门洞模板。③拆模时线拆除除所有连接件件（穿墙螺栓栓、上口卡具具、花篮螺栓栓）在松动调调整螺栓，使使大模板逐渐渐脱离墙面，如如脱模困难时时，可在模板板底部用撬杠杠轻轻撬动，使使模板脱开。拆拆除门洞模板板时，固定于于大模板上的的门洞边框，一一定要等边框框离开墙面后后，再行吊出出。④外墙大模板拆拆除顺序：拆拆除外墙内侧侧模板的连接接装置（倒链链、钢丝绳等等）→拆除穿墙螺螺栓、上口卡卡具→拆除相邻模模板连接件→拆除门窗洞洞口模板与大大模板的连接接件→用撬杠撬动动外侧大模板板，使之脱离离墙面→松动调整螺螺栓，外侧大大模向外倾→拆除内侧模模板→拆除门窗洞洞口模板→拆除三角挂挂架及平台板板。⑤拆除外墙门窗窗洞口框模时时，先拆除窗窗台模板并加加设临时支撑撑后，再拆除除角模及侧棱棱。洞口上口口模板，待墙墙体混凝土达达到规定强度度后再予以拆拆除。四、质量标准：：具体要求：1.大模板安装装必须垂直，角角模方正，位位置标高正确确，两端水平平标高一致。2.板缝之间的的拼缝及模板板与结构之间间的接缝必须须严密，不得得漏浆。3.门窗洞口必必须垂直方正正，位置准确确。如采用先先立口的作法法，门窗框必必须固定牢固固，连接紧密密，在浇筑混混凝土时不得得位移和变形形；如采用后后立口的作法法，位置要准准确，框模要要准确，框模模要牢固，并并便于拆除。4.脱模剂必须须要涂刷均匀匀。5.装饰衬模及及门窗洞口模模板必须牢固固，不变形，对对大于1m的门窗洞洞口拆模后应应加以支护。6.全现浇外墙墙、电梯井筒筒及楼梯间墙墙支模时，必必须保证上下下层接槎顺直直，不错台，不不漏浆。大模板安装质量量标准表序号检查项目允许偏差（mmm）检查方法规范、标准企业标准1模板垂直332m靠尺2模板位置22钢尺量测、验线线3上口宽度+2+2钢尺量测、验线线4模板标高±10±8水平仪量测、验验线线5先立口垂直±5±42m靠尺6先立口对角线偏偏差差75尺检7后立口洞口上平平高高度+20，-5+15，-4尺检8后立口垂直及洞洞口口宽度±10±82m靠尺及尺检检五、成品保护：：1.打模板拆除除时，禁止用用大锤砸，禁禁止用撬杠撬撬动大模板上上口，防止损损坏模板。2.大模板拆下下后，应立即即清除粘附的的水泥浆，将将模板清理干干净。支撑架架调整螺栓、穿穿墙螺栓、上上口卡具等进进行清理保养养。3.大模板吊装装时，应注意意防止碰撞已已浇筑之墙体体。4.拆模后对墙墙体混凝土浇浇水养护。六、安全措施：：1.大模板上必必须有操作平平台、上人梯梯道、护身栏栏杆等附属设设施，如有损损坏，应及时时修补。2.起吊大模板板时前，应将将吊装机械位位置调整适当当，稳起稳落落，就位准确确，严禁大幅幅度摆动。3.大模板安装装就位后，要要采取防止触触电保护措施施，将大模板板加以串联，并并同避雷网接接通，防止漏漏电上人。4.安装或拆除除大模板时，操操作人员和指指挥必须站在在安全可靠的的地方，防止止意外伤人。5.拆模后起吊吊模板时，应应检查所有穿穿墙螺栓和连连接件是否全全部拆除，在在确无遗漏、模模板与墙体完完全脱离后，方方准起吊。待待起吊高度超超过障碍物后后，方准转臂臂行车。6.在搂层或地地面临时堆放放的大模板，都都应面对面放放置，中间留留出60cmm宽的人行道道，以便清理理和涂刷脱模模剂。7.在电梯间进进行模板施工工作业，必须须逐层搭好安安全防护平台台，并检查平平台支腿伸入入墙内的尺寸寸是否符合安安全规定。拆拆除平台时，先先挂好吊钩，操操作人员退到到安全地带后后，方可起吊吊。8.大模板掉至至存放地点时时，应一次放放稳，保持自自稳角70o~75o。在高空安安放过夜时，应应将相邻两块块大模板拉结结。遇有6级以上大风风时，应停止止作业，并将将大模板与建建筑物固定。9.安装外墙外外侧大模板时时，必须确保保三角挂架及及平台板安装装牢固。大模模板安装后，立立即上紧穿墙墙螺栓。安装装三角挂架和和外墙模板的的操作人员必必须系好安全全带。10.施工至三三层以上应沿沿建筑物外围围满挂安全网网，并随施工工逐层上移，在在第五层设置置永久安全网网一道。然后后逐层安设上上移。在第十十层设置第二二层永久安全全网。11.走廊挑梁梁、阳台梁下下面应设支柱柱；拆除墙模模板时，支柱柱不拆。（应应保持三层）七、注意事项：：1.模板安装后后接风部位必必须严密，防防止漏浆。底底部若有空隙隙，应用纸袋袋或木条塞严严，以防漏浆浆，但不可将将纸袋、木条条塞入墙体内内，以免影响响墙体的截面面尺寸。2.当墙体混凝凝土达到1NN/mm2时，可以拆拆除大模板，但但在冬期施工工时应视冬施施方法和混凝凝土强度增长长情况决定拆拆模时间。3.大模板及配配套模板拆除除后，应及时时将模板表面面的水泥浆清清理干净，刷刷好脱模剂，以以备下次使用用。在楼层上上涂刷脱模剂剂时，要防止止将脱模剂溅溅到钢筋上。4.在首次涂敷敷脱模剂前，必必须对模板进进行检查和清清理。板面的的缝隙应用环环氧树脂腻子子或其他材料料进行补缝。当当清除掉模板板表面的污垢垢和锈蚀，然然后才能涂刷刷脱模剂。5.涂刷脱模剂剂要薄而均匀匀