文理学院liu色3-2反应器设计说明书

第一 概 设计目 反应器介 固定床反应 流化床反应 鼓泡塔反应 搅拌釜式反应 膜式反应 填料塔反应 板式塔反应 喷雾塔反应 工业选择反应器要 第二章尿素常压脱水反应器设 列管式固定床反应器说明 反应器设计物性条 反应器设计计 空 所需催化剂的体 装填高 压降计 反应器内径确 传热面 筒体材料与壁 反应器计算结 反应器设计图 第一章概述应器包括氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等设备。轴向绝热式固定床反应器(见图1-1)。流体沿轴向自上而经床径向绝热式固定床反应器（见图1-2。流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。径向反应器与轴向反应器相比，流体流动的距离较短，流道截面积较大，流体的压力降较小。列管式固定床反应器（见图1-3。反应器由多根反应管并联构成。管内或管间置催化剂，载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根。列管式固定床反应器适用于应器串联成多级绝热式固定床反应器(见图1-4)，反应器之间设换热器 1-11-2图1-3列管式固定床反应器 图1-4多级绝热式固定床反应器较大的生产能力。为以下两类：(1)一类是有固体物料连续进料和出料的装置，主要用于(2)两类流化床如图1-5所示：1-5器结构简单、操作稳定、投资和低。决，用于高压时也无。6若热效应较大时，可在塔内或塔外装备热交换单元（1-7 图1-6空心式鼓泡 图1-7具有塔内热交换单元的鼓泡3－82.5 2.32.42.5UOG=v0/AtUOG<4.5-6cm/s气体通过分布器几乎呈分散的有次序的鼓泡，既能达到一定的流量，又很少出现返混。在该区域内，当表观气速低于UOG>8cm/s气泡不断 2.6)所示，

db<0.2cm0.2≤db≤1.0cmdb>1.0cm条件：<200釜是通过对物料在反应器内混合与流动状况的研究，利用得的经验设计出来的，十分适合中小型化工企业生产的需要。研究表任何一个简单过程都可能由以上一种过程控制，但是两种或过化过程的速率。近年来,酶膜反应器在生物、、食品、化工、环境等领域得到了日益广泛的应用。随着工程、材料科学特别是高分子材料科学的发展,随着高效固定化技术的开发以及过程设计的不断优化,酶(5)避免了和破乳、液泛等问题;前者酶均匀地分布于反应物相中,酶促反应在接近本征动力学的状态下进行,但酶易发生剪切失活或变性,装置性能受浓差极化和膜污染的纯度和质量好,废物量少。但酶往往分布不均匀,传质阻力也较大。根据液相数目的不同,可将膜式反应器分为单液相(超滤式)和双液和底物能够溶于同一种溶剂的场合。双液相膜式反应器多用于酶促反应涉及两种或两种以上的底物,而底物之间或底物与产物之间的溶解行为差别较大的场合。膜的更换、抗污染能力、、料液要求、成本等方面有所不同。。环式膜式反应器一种应用方式中,系统通常包含一个搅拌槽式反。当液体沿填料层向动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁构成是内进行定量分析的高效喷雾处理设备操作简单可靠产实验的99％以上。仪器配有精密稳压净化空气泵，保证喷雾均匀却盘管来移热。但在填料塔中，移热比较，通常只能提高液体喷淋3m3/(m2•h)时，填料就不会全部润湿，降膜反应器小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得用介于绝热固定床和流化床之间，是气相氧化羰基化法生产DMC比较理想的反应设备。5500.1MPa该反应吸热，反应需要供热，故采用烟道气供热氨双胺水0M0进料的总摩尔流量为586kmol/h，827.5kmol/h。000取u=1m/s，Ar=q/u000H=Vr/（Ar（1- （10mm，管子 子D=（b-1）t+2b’=（1.1