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文档简介
《电机及拖动技术》期末复习材料
第一部分电力系统动力学基础
1、拖动:应用各种原动机使生产机械产生运动,以完成一定的生产任务。用电动机作为原
动机则称为电力拖动。
2、电力拖动的组成:电动机、控制设备、传动机构、工作机构、电源。
电力拖动系统示意图
3、运动方程
①直线运动:F-F=m—
zdt
dn
②旋转运动:四二空
zdt375~dt
其中,转动惯量J
其中GO?是飞轮转矩(N2),G02=4gJ。
★4、运动方程式所表达的电动机工作状态:
dn
①7二丁?,丝=0;电力拖动系统处于稳定运转状态下。
dt
dn
②T>Tz,—>0;电力拖动系统处于加速状态,即处于过渡过程。
dt
dn
③T<Tz,—<0;电力拖动系统处于减速状态,即处于过渡过程。
5、转矩正负符号确定
预先规定某个方向为正,则转矩T正向取正,反向取负;阻转矩右,正向取负,反向
取正。也・电的大小与符号由转矩T与阻转矩Tz的代数和决定。
375dt
6、生产机械的负载转矩特性
(1)负载转矩特性指:Tz=/(")
(2)负载转矩特性有三种:①恒转矩负载②通风机负载③恒功率负载
7、恒转矩负载特性
负载转矩保持常数,不随转速变化而变化。
①反抗性恒转矩负载:负载转矩大小不变,但方向总是与转速方向相反。(如金属的压延机
构、机床的平移机构等)
②位能性恒转矩负载:负载转矩大小不变,方向也保持不变。(如起重机、电梯等)
8、通风机负载特性
负载转矩随转速变化而变化,且基本为:Tz=敏。(如鼓风机、水泵等)
n
通风机负载恒功率负载
9、恒功率负载特性
负载的功率在运行过程中保持不变,则负载的转矩随转速变化而变化,且二者成反比。
Tz=67〃o(如车床等)
第二部分直流电动机的直流拖动
一、他励直流电动机的机械特性
1、机械特性方程
电磁转矩:T=g①Ia
感应电动势:瓦,=。,①〃
电动势平衡:U=E“+/“R
转速特性:nJ_[«R
Q①
2
①c,①cecTa>
其中,理想空载转速%=工;A"=—rT=pr;可见夕=―勺、
c*GG.①2yyGG①2
2、,表示机械特性的斜率
万小:表示机械特性为硬特性;夕大:表示机械特性为软特性。
3、他励直流电动机的特性曲线
实际空载转速:乩=〃。-----JT°=〃O-倒)(其中4为空载损耗转矩)
CpC7,①
D
转速降:&2=-----sT=pT
CG①一"
额定转速变化率:An,v%="。一”""100%
机械特性方程式的简单形式:〃=%-的
★二、固有机械特性与人为机械特性
1、固有机械特性是指U=UN、①=①"、R=R“时的机械特性,此时因为R“小,故机
械特性硬,即:
R.
-T
C,%①N
2、人为机械特性:通过改变电机的参数所获得的机械特性。有三种:①电枢串电阻②改
变电枢电压③减弱励磁
3、电枢串电阻时的人为机械特性
条件:U=%、0>=中八,、R=&+3
<及2
电枢串电阻的人为机械特性比固有机械特性软,但理想空载转速不变。串接不同电阻时
的机械特性为交于纵坐标一点的射线簇。
4、改变电枢电压时的机械特性
条件:①二①可、R=Ra
R“
贝ij:n=———
3
UN>U1>U2
改变电枢电压时的人为机械特性与固有机械硬度相等,但理想空载转速随电枢电压降低
而降低,不同电枢电压下的机械特性为一组平行曲线。
5、减弱电动机磁通时的人为机械特性
条件:U=UN、R=R”
①不同时的〃=/(/“)曲线
三、机械特性的绘制
两点法:理想空载及额定运行
1、理想空载点:=乌」绘制点(T=0,n0)
其中:。,①,,=%一葭风.(&可用经验公式R(1~)
nNU3)Il
2、额定运行点:TN=CT①N【N=955C,6NIN绘制点(〃・,〃N)
【练习1】他励直流电动机,PN=22&W,UN=220V,IN=116A,nN=1500r/min,
试计算其固有机械特性。
四、电力拖动稳定运行的条件
1、必要条件:电动机的机械特性与负载转矩特性有交点。
2、充分条件:干扰消除后,拖动系统必须有能力使转速恢复到原来的稳定点。
★在交点所对应的转速之上保证T<Tz,在交点所对应的转速之下保证T>T7。
n
五、他励直流电动机的起动
★起动时先必须保证先加励磁,后加电枢电压。
一般直流电动机拖动负载顺利起动的条件是:
①限制乙(/入为电机的过载倍数);
②北“1.1~1.2兀;
③起动设备简单、可靠。
1、降压起动
起动时降低电源电压,随着转速升高,电源电压也升高。保证电流在允许范围内。(要
求电源可调)
III
+
UPEU
RPd3)C
TLT2
a)电力电子可控整流供电系统b)减压起动的机械特性
2、电枢回路串电阻起动
起动时在电枢中串接电阻,随转速的升高,分级切除电阻,保证电流在允许范围内。
b)
【练习2】他励直流电动机的UN=220V,IN=207.5A,=0.067。,试问:①直接
起动时的起动电流是额定电流的多少倍?②如限制起动电流为1.5/“,电枢回路应串入多大
的电阻?
【练习3】他励直流电动机的数据:PN=10AW,U*=220V,/N=53.4A,
“N=1500"min,R“=0.4。。求①额定电磁转矩和额定输出转矩;②空载转矩;③理
想空载转速及实际空载转速;④/〃=0.5/*时的转速;⑤"=1400r/min时的。
六、他励直流电动机制动
电动机制动运行状态时电动机的转矩与转速方向相反,电动机吸收机械能并转化为电
能。
自由停车:断开电动机的电源,拖动系统自己停车。
但生产中常需要加快电动机的停车过程,提高生产效率。故必须对电动机采取一定的制
动措施。
★他励直流电动机的制动措施主要有三种:
①能耗制动:将由机械能转化的电能消耗掉。
②反接制动:制动时使电机的电枢极性反接。
③回馈制动:将山机械能转化的电能回馈给电网。
1、能耗制动
电动时,Kl、K2闭合,K3断开,电机转矩T与转速n方向相同。
能耗制动时,KI、K2断开,再接通K3,电机的转速方向不变,但转矩T的方向改变,
电机作为发电机,将机械能转化为电能,然后在Rz上消耗掉。电枢电流与机械特性分别为
「3;一7乙
R«+Rz"挹
制动状态
①Rz越小,制动越快。但制动始时的制动电流大。
②若按制动电流不大于额定电流的两倍,贝小R>”_R
z21Na
若电机带位能性负载,则电机在转速为。后,反方向加速,则电动势、电枢电流及转矩
都反向。
能耗制动时的机械特性
2、反接制动
反接制动有两种方法:(一)转速反接的反向制动(二)电枢反接的反向制动
(-)转速反接的反向制动(适用于位能负载)
反接时不改变电路状态,但串接了一个电阻,则电动机的起动转矩小于负载转矩,电机
在负载作用下转动,电机以与电机的转矩方向相反的方向转动。即电机的转矩方向与电动状
态方向相同,但此时转速逆于电机转矩,电机为制动状态。好像是电机的电枢被反接。故也
称为反接制动状态。
电机带位能性负载的反接制动状态
★重要公式:
_R«+Ra丁_U+R。T
-CG①2①2
(二)电枢反接的反向制动(适用于反作用负载)
制动时,断开KJ接通K?、K2',即将电枢串接电阻后反接到电源上。则机械特
性为:
+R0丁-udR&+R0丁
〃=—〃0---G--g---①-721=---。--,-①-----q----g---①-72i
若按制动电流不大于额定电流的两倍,则:
N
K1
J.
K;
3、回馈制动(再生制动)
①位能负载拖动电动机
在反向制动状态时,当电机在负载拖动下的转速高于理想空载转速时:|-〃|>|-n0|;
E"〉U。电流/“由电源的正端流出,即向电机外发电,向电网回馈电能,同时电机转矩与
转动方向相反,为制动。故称为回馈制动。
★反向回馈制动运行
②他励电动机改变电枢电压
若电动机在带负载运行过程中,突然降低电枢电压,由于转速来不及变化。有:则电枢
电流也会发生改向,也是从电源正端流出,即出现回馈制动。
★正向回馈制动
在调压调速系统中,电压降低的幅度稍大时,会出现电动机经过第二象限的减速过程
★他励直流电动机的四象限运行总结:
他励直流电动机的四象限运行
七、他励直流电机的调速
(-)调速指标:技术指标、经济指标
1、技术指标
n
①调速范围:max
〃min
此处的〃max与"min指的是电机带指定负载时可能的最大转速与可能的最小转速。不是
指电机自身的转速。
n—HAn
②静差率:5=4一^-xlOO%=—xlOO%
〃。〃0
③平滑性:8(夕越接近1,平滑性越好)
④调速时的容许输出
2、经济指标
p
设备的效率:〃=一—
P2+AF
(二)调速原理及他励直流电动机的调速方法
纥=Q①〃=U"-/"(&+%)=〃=
1、电枢串电阻
调速过程:当电枢电阻突然增加时,由于转速来不及突变,则纥不能突变。由电动机
的电动势平衡方程式:Ea=C①〃=U0—la(Ra+)
可知:电枢电流减小,转矩减小,系统开始减速,随着转速下降,电流又开始回升,转
矩也跟着回升,只要转矩小于负载转矩,系统就一直减速,直到转矩回升到原来的值,系统
新的转矩平衡再次建立,系统不再减速,调速过程结束。
他励克流电动机串电网调速
特点:
①实现简单,操作方便;
②低速时机械特性变软,静差率增大,相对稳定性变差;
③只能在基速以下调速,因而调速范围较小,一般DW2;
④由于电阻是分级切除的,所以只能实现有级调速,平滑性差;
⑤由于串接电阻上要消耗电功率,因而经济性较差,而且转速越低,能耗越大。
2、降低电源电压
调速过程:电源电压降低时,由于转速不能突变,则电流减小,转矩也减小,系统开始
减速,当速度下降时,电流开始回升,转矩也随之回升,直到系统转矩重新达到平衡,转速
不再下降,调速过程结束。
若电源突然降低较大时,Ea>Ua,电流会改变方向,系统出现回馈制动。
特点是:
①由于调压电源可连续平滑调节,所以拖动系统可实现无级调速;
②调速前后机械特性硬度不变,因而相对稳定性较好;
③在基速以下调速,调速范围较宽,D可达10~20;
④调速过程中能量损耗较少,因此调速经济性较好;
⑤需要一套可控的直流电源。
3、改变励磁磁通:减小励磁电流
调速过程:降低磁通时,转速不突变,则电枢反电动势纥减小,则电枢电流增大,若
电枢电流增大程度超过磁通减小程度,则输出转矩增大,系统加速,则瓦,回升,电流开始
下降,转矩也开始回落,直到新的转矩平衡。调速结束。
改变磁通时的机械特性
特点:
①由于励磁电流//<</",因而控制方便,能量损耗小;
②可连续调节电阻值,以实现无级调速;
③在基速以上调速,由于受电机机械强度和换向火花的限制,转速不能太高,一般约为
(1.2~1.5)为,特殊设计的弱磁调速电动机,最高转速为(3~4)%v,因而调速范围窄。
(三)三种调速方法对比
①电枢串电阻:不经济,调速不平滑,为有极调速,机械特性硬度低,调速范围不大。方法
简单,控制设备不复杂。
②降低电源:设备投资大,控制复杂。调速平滑,机械硬度高,调速范围广。调速性能最好。
③弱磁:调速范围不大,一般与降压配合应用。在功率小的系统中调节方便,效率较高。
【练习4】一台他励直流电动机数据为:PN=,5kW,UN=110V,〃=79.84A,
nN=1500r/min,电枢回路电阻&=0.1014Q,求:(1)U=UN,①=①义条件下,
电枢电流/“=60A时转速是多少?(2)U=U.条件下,主磁通减少15%,负载转矩为7;
不变时,电动机电枢电流与转速是多少?(3)U=,①=①义条件下,负载转矩为0.87;,
转速为〃=-800/7min,电枢回路应串入多大电阻?
【练习5】设//不变,他励直流电动机P*=30kW,UN=220V,〃=158.4A,
〃N=WOOr/min,电枢回路电阻R”=0.1。,负载转矩乙=0.87;。求:
①电枢电路不串电阻时的转速。
②电枢回路串入0.3Q电阻后的稳态转速。
③将电源电压降至188V,求降压后瞬时的电枢电流以及达到新稳态后的转速。
④将磁通减弱至80%的额定磁通,求磁通减弱后的电枢电流以及达到新的稳态后的转速。
⑤要使〃=600r/min,工作于正向电动状态,有哪几种方法可以计算,计算有关参数。
第三部分三相异步电动机
零、基础复习
1、感应电机的基本结构
①定子——又称定子铁芯,由三相绕组组成,是一个机座。
②转子——又称转子铁芯,由三相短路绕组组成,是一个转轴。转子的结构分为:笼型转子、
绕线转子。
③气隙——励磁"«20~50%〃。
2、转差率
转差率是感应电机的一个基本变量,它表示了感应电机的各种不同运行情况。
A/?n-n
s--——=-t-----(A/?=”1—〃=)
«i«i
在正常运行范围内,转差率的数值通常都是很小的。满载时,转子转速与同步转速相差
并不大,而空载时,可以认为转子转速等于同步转速。
3、感应电机的三种工作状态
电动机运行发电机运行制动运行
0<n<n>nxn<0
0<5<15<0s>1
4、感应电机的T型等效电路
RiKmXio破
—¥
基本方程式:
“=-4+6(叫+/纾)
出'=/2'(&+阳「)
S
一、三相异步电动机机械特性的三种表达式
(-)物理表达式
1、表达式
T-①mA'COSPl'
其中:
2、特性分析曲线
转矩:
T=至=加IE/JJCOS12=>4.44-N#,,M“/JCOS°2
=CT</>mI2'cos(p2
F一"2次/p
4
又因为A
/Ri
、?2
%+,■+(X]+x21)
ISJ
1V
2
Q[鸟+今)+(x,+x21)
根据上式,算出相应的电磁转矩作出转矩随转差率而变
化的曲线,即7=/(s)曲线,它被称为感应电动机的机械特性。
此’
临界转差率:S,“=±
W+(XI+X2,)2
1
最大转矩:TMAX=±Q
24+JR:+(X]+X2)2
★由于与《(X1+X2),所以
r,Rf丁—m%
M“17^7;1MAXf
起动转矩:T、,=——----------------v
Q,(曷+&T+(X1+X2)2
★(三)实用表达式
1、机械特性实用表达式:
+"
其中:Tmx=K77;=9.55Kr生
(K7可查目录数据得到)
2、简化方程式:
当电机在额定负载以下运行时,s很小,—那么7=丝丝s;
s,“ssm
其中外=2KTSN
二、三相异步电动机的固有机械特性与人为机械特性
★(-)固有机械特性
1、定义:在额定电压及额定频率卜,异步电动机按规定的接线方法接线,定子及转子电路
中不外接电阻(电抗或电容)工作时所获得的曲线〃=/«)。
2、曲线如下图所示:
3、特殊运行点
①起始点A;
②额定工作点B-,
③同步转速点”;
④最大转矩点P和P,
A.P为电动状态最大转矩点
B.产为回馈制动最大转矩点
(-)人为机械特性
★1、降低
降低电压的影响:恒转矩负载时,电动机不能在额定值下长期运行。
★2、转子电路内串联对称电阻
max
3、定子电路串联对称电抗
该法常用于笼型机的减压起动一股1。
4、定子电路串联对称电阻
该法常用于笼型异步电动机的减压起动。
5、转子电路接入并联阻抗
由于转子电路参数可变,如果参数配合恰当,电动机在整个加速过程中产生几乎恒定的
转矩,在图上绘出了这样的人为机械特性。
★三、三相异步电动机的各种运转状态
()电动运转状态
电动运转状态的特点是电动机转矩的方向与旋转的方向相同。
(-)制动运转状态
三种:回馈、反接、能耗
1、回馈制动
①发生条件:某种原因(例如位能负载的作用)使”>凡。
②T与“反向。
③机械特性(下图给出位于第二象限)
人为机械特性曲线:转子串电阻时稳定转速将增高。
2、反接制动状态
①转速反向的反接制动
A、电路图
B、制动过程:
C、参数变化:
fT
5='>1,乙及T增大,直到T=心。
②定子两相反接的反接制动
A、实现方法:如下图,电源相序相反,转子串电阻。
B、制动过程,如上图。
c、参数变化:
s=—一>1,右及T增大,直到T=Tz。
~ns
D、优缺点:制动效果强,制动迅速,但能量损耗大,制动准确度差,如要停车,还须用自
动控制线路切断电源。
3、能耗制动
①实现方法:K1断开、K2闭合接入直流电源。
②制动原理:
转子旋转
(三)运转状态小结
①在正转方向,1与1'的第二象限为回馈制动特性,第四象限为反接制动特性;
②在反转方向,2与2,的第二象限为反接制动特性,而第四象限则为回馈制动特性。
③能耗制动机械特性用曲线3与3,表示,第二象限部分对应于电动机正转,而第四象限则对
应于反转。
④特性1',2,及3,对应于转子有串联电阻时,而1,2及3则对应于没有串联电阻。
★四、三相异步电动机各种运转下转子附加电阻的计算
1、己知电动机铭牌数据,计算异步电动机参数公式
n0-nN
SN=---------
〃0
TN=9.55殳
s,“=+居—1);其中K.r=}
2、人为机械特性上(转子串电阻)的临界转差率SJ
2KN
由7=2引曲,式子,化简得s;.JSk,'+52=0,计算得:
s4”
K/N(注意取舍情况)
T
3、串电阻问题
①启动转矩最大
由S,"=-/二下=1;得到R;=JM+(X1+X2)2,R;
n~“1/;v+忆.v
②恒转矩下(T=T')
即:幺二”里
ss'
五、功率问题
电磁功率:PM=P「Prui-PM=吗厅—
S
转子功率:P,“2=SPM
机械功率:Pn=(l-s)PM
附加电阻■/?2'上的电功率就是电动机所产生的机械功率P.
S
输出功率:PHw
由上式可以得出:
ZP=Peal+Ppe+P<*2+PQ+A
PM=片一—Pfe=8+七+A+P",2
Pd=P.M-£"2=2+%+A
【练习6】•台三相四极异步电动机,额定输出功率为&=150软W,Y型联法,定子额
定线电压UIN=380V,额定负载时测得转子铜耗=2.2次卬,机械损耗分=7.6必卬,
附加损耗耳=WW,其他参数八=厂2'=0。12£1,X1=X2'=0.06Q,求:
①额定条件下工作时的尸的、SN、5、TN;
②当负载转矩不变,在转子回路中串接电阻及°'=0.1。时的S、〃、Peu;
③转子串A。=0.1。和不串'时两种情况下的SM;
④欲启动时产生的转矩最大,转子应串入多大电阻。
【练习7】某绕线转子异步电动机额定值:
Pv=55kw,UlN=380V,I1N=121.1A
nN=580r/min,E2N=212V,I2N=159A,KT=2.3;电动机带一个乙=0.97;的位
能负载,当负载下降时,电动机处于回馈制动状态。试求:
①转子中未串电阻时电动机的转速.
②当转子中串入0.4。的电阻时电动机的转速
③为快速停车,采用定子两相反接的反接制动,转子中串入0.4。,则电动机刚进入制动状
态时的制动转矩(设制动前电动机工作在〃〜=520r/min的电动状态)。
【练习8】一台三相六极笼型异步电动机的数据为:UN=380V,nN=957r/min,
fN=50Hz,定子绕阻Y联结,4=2.08Q,r2=1.53Q,x,=3.120,x2=4.250,
试求G)额定转差率;(2)最大转矩;(3)过载能力;(4)最大转矩对应的转差率。
六、三相异步电动机的起动方法
(-)三相笼型异步电动机的起动方法
1、直接起动
①定义:起动时,通过一些直接起动设备,把全部电源电压(即全压)直接加到电动机的定
子绕组。
②后果:起动电流较大、产生发热、绕组变形、影响其他设备。
③条件:
A、电动机功率小于7.5kW:
B、满足下式:
K=屋1L电源总容量(kVA)-
厂工4十起动电动机容量(kV-A)_
2、减压启动
①电阻减压或电抗减压起动
优缺点:起动平稳、运行可靠、构造简单等,电阻起动时功率因素较高,但7:“随电压平方
正比下降,起动时能耗较多等。
②自耦减压起动(注:自耦变压器常为多抽头形式)
方法:自耦降压一定子电压降低
③星形一三角形(Y—A)起动
适用条件:空载或轻载起动,正常运行为A连接。
使用方法:起动时,先将三相定子绕组联结成星形,待转速接近稳定时再改联结成三角形。
④延边三角形起动
①限流或恒流起动方法。用电子软起动器实现起动时限制电动机起动电流或保持恒定的起动
电流,主要用于轻载软起动;
②斜坡电压起动法。用电子软起动实现电动机起动时定子电压由小到大斜坡线性上升,主要
用于重载软起动;
③转矩控制起动法。用电子软起动实现电动机起动时起动转矩由小到大线性上升,起动的平
滑性好,能够降低起动时对电网的冲击,是较好的重载软起动方法;
④转矩加脉冲突跳控制起动法。此方法与转矩控制起动法类似,其差别在于:起动瞬间加脉
冲突跳转矩以克服电动机的负载转矩,然后转矩平滑上升。此法也适用于重载软起动;
⑤电压控制起动法。用电子软起动器控制电压以保证电动机起动时产生较大的起动转矩,是
较好的轻载软起动方法。
(二)三相绕线转子异步电动机的起动方法
1、转子串联电阻起动
①启动方法:起动时,变阻器应调在最大电阻位置一定子接通电源f开始转动f随着,
均匀减小电阻,直到电阻完全切除一待转速稳定后,集电环短接,同时举起电刷。
②停转过程:切断电源,电刷放下,集电环开路,变阻器调到最大位置,以便再次起动。
2、转子串联频敏变阻器起动
特点:电阻值随转速上升自动减小:铁芯由多片钢板或铁板叠成,铁芯柱上绕着Y形绕组,
如图:
七、三相异步电动机的调速
1、
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