岩巷掘进炮眼布置图 煤矿岩巷炮掘工艺的炮眼布置方式探讨与改进

本文格式为Word版，下载可任意编辑——岩巷掘进炮眼布置图煤矿岩巷炮掘工艺的炮眼布置方式探讨与改进本文煤矿岩巷炮掘工艺的炮眼布置方式举行了探讨，并针对丁集煤矿开拓103队遇到的炮眼布置方式问题提出了提升措施，在提高了进尺效率的同时，也大大提高了排矸效率，可在硬岩的炮掘进尺中推广应用。

煤矿岩巷；炮掘工艺；炮眼布置方式；提升

1、引言

随着淮南矿区及全国煤矿对瓦斯治理的高度重视，一面四巷的布置方式在各大矿井普遍推广应用，大大增加了岩巷工程的掘进量，工作面的打定时间也大幅提高，采掘贯穿慌张的问题日益明显。由于煤巷掘进机械化技术及设备的高度成熟，解决此类问题的根本方法那么是要进一步提高岩巷的掘进速度。目前，我国岩巷掘进中最普遍使用的仍是钻眼爆破破岩，即炮掘工艺，而正确的炮眼布置方式那么是取得良好爆破效果的前提。因此，本文对煤矿岩巷炮掘工艺的炮眼布置方式举行探讨，并针对丁集煤矿现有的炮眼布置方式提出了提升措施。

2、炮眼布置方式及原那么

炮眼务必根据岩石性质、巷道断面外形以及所使用的炸药等影响因素合理布置，并科学计算出各类炮眼的装药量才能获得良好的爆破效果。

2.1掏槽眼的布置方法及原那么

掏槽眼最根本的布置方法为斜眼掏槽法和直眼掏槽法。

1）斜眼掏槽法

这种掏槽方法的特点是可以充分利用自由面，掏槽面积较大，但倾斜炮眼深度受到巷道断面尺寸的限制。在岩巷掘进中常使用锥形掏槽和垂直楔形掏槽。

2）直眼掏槽法

这种掏槽方法的特点：全体掏槽眼都垂直于工作面，彼此间距较小，且严格保持平行；留下不装药的空眼，作为装药槽眼爆破时的自由面；槽眼的深度不受巷道断面大小的限制，可以举行深孔爆破；一般不宜在松软岩石和有瓦斯煤尘爆炸危害的巷道中使用。

在直眼掏槽法中，空眼一般要比装药槽眼加深200mm左右。为了加强槽腔的抛碴作用，空眼也可加深500mm左右，以便在加深的炮眼底部装填1～2卷炸药，待其他槽眼爆炸后再爆。这种仅眼底装少量炸药的炮眼称为半空眼。大直径空眼是用重型凿岩机与大直径钻头打凿的，但一般多用2～3个相互靠近的普遍直径炮眼替代，也可获得良好的爆破效果。

2.2其他炮眼的布置原那么

辅佐眼的布置原那么是充分利用掏槽眼所创造的自由面，最大限度的爆破岩石。一般辅佐眼的间距为400～800mm，炮眼方向根本上垂直于工作面，要布置平匀，以每一炮眼的最小抗争线近似相等为原那么，以使崩落下的岩石块度大小适中，便于装岩工作。

周边眼的布置是操纵巷道成型的关键，其眼口中心应布置在巷道设计掘进断面的轮廓线上，眼底应稍向轮廓线偏斜，一般不超过100～150mm，便于在下循环打眼时钻机有足够的工作空间，同时尽量裁减超挖量。目前掘进使用直径为40mm左右的炮眼，眼距为400～600mm。

3、炮眼布置方式提升措施

3.1工程概况

2022年1月，丁集矿开拓103队进入西一13-1皮带机大巷举行施工，采用炮掘工艺。根据地质预料报告及开拓要求，掘进工作面设计工程量262m，方位345°、3‰上坡施工，断面5.4m×4.5m，采用锚索网举行支护。

工作面岩石坚硬，硬度f>7，无裂隙和弱面，工作面每炮进尺不大于800mm。由于放下的岩块尺寸过大，最大直径大于800mm，需人工用大硾破碎，否那么无法从皮带打运，严重影响了工作面进尺。

3.2问题分析

掘进工作面原有的炮眼布置方式如图3-1所示。由图可知，掏槽眼只有一层，由于岩石坚硬，破坏力明显缺乏，岩石外抛力缺乏，造成掏槽效果差。此外，当掏槽眼角度操纵在75°，使用长2.2m的钻杆举行钻孔时，掏槽眼与直眼的间距大于900mm。掏槽眼爆破后，直眼炸药在眼底爆破抗争线过大，不能对岩石行成有效剥落，使得后续爆破效果差。

3.3炮眼布置提升措施

通过对图纸和现场查看和分析，抉择将一层掏槽眼提升为二层掏槽眼，并且在巷中垂直布置一排空眼，以增大自由面，如图3-2所示。第一层掏槽眼角度75°，其次层掏槽眼82°。实施此提升措施可实现以下效果：

1）保证掏槽眼与直眼间眼底间距不大于400mm，第一层掏槽眼爆破后，其次层掏槽眼的眼底自由面不大于400mm；

2）减小崩落矸石的块度，防止爆破后大块矸石的展现；

3）其次层掏槽眼的角度可以保证槽眼的外抛效果，保证直眼的剥落效果；

4）掏槽眼中间布置的空眼可以增加自由面，增加破坏力并防止在掏槽眼内形成大矸石。

3.4效果检验

通过对炮眼布置方式的优化，在实施提升后的炮眼布置方式后，开拓103队每炮进尺都可达成1.7m以上，并且没有直径大于400mm的矸石展现，不需要人工破矸。在提高了进尺效率的同时，也大大提高了排矸效率。

4、结语

目前，我国煤矿岩巷掘进中仍以斜眼掏槽为主，它对比适合煤矿的岩石条件和现有