南县第一污水厂运行管理操作手册

南县第一污水处理厂运行管理手册南县第一污水处理厂运行理手南县碧源务有限司年月日

南县第一污水处理厂运行管理手册目录1.概述.1南县第一污处理厂简介12.工介绍2水质水量概.2设计水量.2原水水质.2出水水质.2工艺流程及明.2主要工艺要机理3生物脱氮理.3生物除磷理.7化学除磷理.103.构物介绍及备操作规程12概述.预处理部分绍.13粗格栅.提升泵房.细格栅.旋流沉砂.13粗格栅操作程.13粗格栅设简介设备运行作步骤13粗格栅运注意事项14提升泵操作程.14

一级提升泵介14设备运行作规程15注意事项.细栅操作规程细格栅简.153.5.2设备运行操规程注意事项.生化部分介.16核心工艺绍.16运行方式绍.17氧化沟运行作规程17

南县第一污水处理厂运行管理手册推进器和搅器操作规程推进器和拌器运行方式19操作步骤.19注意事项.19表曝机运行作规程19表曝机运方式操作步骤.注意事项.刮泥机操作程.20开机.运中巡视要点20污泥泵站21污泥泵站行方式介21污泥回流操作步骤注意事项.污泥脱水机操作规程.3.12.1工艺描223.12.2基本构223.12.3主要设清单.223.12.4操作规223.12.5脱泥效的考核因3.12.6运行过中常见问及解决办24消毒间操作骤.25紫外线设操作步骤注事项26起重机操作程.26操守则264.主设备维护潜污泵.27常规检查保养润滑油的查.27定子室内体的检查27电缆的维.28格栅的维护.28潜水排污泵.28旋流沉砂池.28

南县第一污水处理厂运行管理手册刮泥机.28搅拌器和推器.29表曝机.29脱水机.29启闭机和闸.295水质析30．样点分布及样采集取样点分.30水样采集.水分析项目3030BOD3031NH3-N31TN316.工异常应对施物理性质异分析31污泥膨胀.其他物理质异常及分析方法工艺指标异分析34pH值进水温度.原水成分.食微比.活性污泥度.36沉降比.污泥体积数.37污泥龄.回流比.二沉池异常况分析及处理细则

南县第一污水处理厂运行管理手册1.述1.1县一水理简南县第一污水处理厂于年4月28日全面开工建设过月施工，土建、设备安装于2009年11月日全面竣工，并通过上级主管部门的验收，投入试运行污水厂设计规模日处理污水2.0万吨处理工艺采用改良型氧化沟工艺，由中机八院设计，出水标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002表1一级B标准。1

南县第一污水处理厂运行管理手册工艺介绍2.1质量述设计水量南县第一污水处理厂污水处理规模为。原水水质污水处理厂进水按以下水质进行设计（表1表1：南县一污设计进水水质标准项目设计水质（mg/L）

SSTP25014015025出水水出水标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准表1一级B标准。表2：南县一污设计出水水质标准项目设计水质（mg/L）

60

BOD520

20

8（15

TP12.2艺程说2万

2

南县第一污水处理厂运行管理手册进厂污水首先均匀进入粗格栅，以拦截污水中较大漂浮物及悬浮物；经过粗格栅的污水由潜污泵提升进入细格栅渠道，经细格栅进一步去除水中较小的悬浮物及漂浮杂质后，进入旋流沉砂池去除沙砾和浮油；沉砂池出水再进入卡鲁塞尔氧化沟池体内，依次通过厌池缺氧池和好氧池，以降解并去除水中COD、TP等有机和无机污染物；经过生化系统处理的污水混合液从氧化沟出水口进入二沉池，进行泥水分离。沉淀后的污泥一部分作为回流污泥回流至氧化沟前端，另一部分作为剩余污泥用污泥泵排至储泥池，经脱水机脱水后外运处理，二沉池出水进入紫外消毒渠进行消毒处理，最后达到排放水体的要求。2.3要艺点理生物脱机理生物脱氮是在微生物的作用下，将有机氮和氨氮转化为N2和NxO气体的过程。废水中存在着有机氮、氨氮、等形式的氮，而其中以氨氮和有机氮为主要形式。在生物处理过程中，有机氮被异养微生物氧化分解，即通过氨化作用转化为成氨氮，而后经硝化过程转化变为－N，最后通过反硝化作用使NOx－N转化成N2，而逸入大气。由此可见，进行生物脱氮可分为氨化－硝化－反硝化三个步骤。由于氨化反应速度很快，在一般废水处理设施中均能完成，故生物脱氮的关键在于硝化和反硝化。（）氨化作用氨化作用是指将有机氮化合物转化为氨氮的过程，也称为矿化作用。参与氨化作用的细菌称为氨化细菌。在自然界中，它们的种类很多，主要有好氧性的荧光假单胞菌和灵杆菌、兼性的变形杆菌和厌氧的腐败梭菌等。在好氧条件下，主要有两种降解方式，一是氧化酶催化下的氧化脱氨。例如氨基酸生成酮酸和氨：3

丙氨酸

亚氨基法

南县第一污水处理厂运行管理手册丙酮酸另一是某些好氧菌，在水解酶的催化作用下能水解脱氮反应。例如尿素能被许多细菌水解产生氨，分解尿素的细菌有尿八联球菌和尿素芽孢杆菌等，它们是好氧菌，其反应式如下：在厌氧或缺氧的条件下，厌氧微生物和兼性厌氧微生物对有机氮化合物进行还原脱氨、水解脱氨和脱水脱氨三种途径的氨化反应。（）硝化作用硝化作用是指将氨氮氧化为－-N的生物化学反应，这个过程由亚硝酸菌和硝酸菌共同完成，包括亚硝化反应和硝化反应两个步骤。该反应历程为：亚硝酸菌有亚硝酸单胞菌属、亚硝酸螺杆菌属和亚硝酸球菌属。硝酸菌有硝酸杆菌属、硝酸球菌属。亚硝酸菌和硝酸菌统称为硝化菌。发生硝化反应时细菌分别从氧化氨氮和－的过程中获得能量，碳源来自无机碳化合物，如CO32－HCO－、CO2等。假定细胞的组成为C5H7NO2，则硝菌合成的化学计量关系可表示为：在综合考虑了氧化合成后，实际应用中的硝化反应总方程式为：由上式可以看出硝化过程的三个重要特征：的生物氧化需要大量的氧，大约每去除1g的氨氮需要；硝化过程细胞产率非常低，难以维较高物质浓度，特别是在低温的冬季；4

南县第一污水处理厂运行管理手册硝化过程中产生大量的质子H+了使反应能顺利进行，需要大量的碱中和，理论上大约为每氧化1g的氨氮需要碱度5.57g(以计。（）反硝化作用反硝化作用是指在厌氧或缺氧（）条件下NOx-N及其它氮氧化物被用作电子受体被还原为氮气或氮的其它气态氧化物的生物学反应，这个过程由反硝化菌完成。反应历程为：可以是任何能提供电子且能还原-N为氮气的物质括有机物、硫化物H+等。进行这类反应的细菌主要有变形杆菌属、微球菌属、假单胞菌属、芽胞杆菌属、产碱杆菌属、黄杆菌属等兼性细菌，它们在自然界中广泛存在。有分子氧存在时，利用O2作为最终电子受体，氧化有机物，进行呼吸；无分子氧存在时用NOx-N进行呼吸表明种利用分子氧和NOx-N之间的转换很容易进行，即使频繁交换也不会抑制反硝化的进行。大多数反硝化菌能进行反硝化的同时将NOx-N同化为氨氮而供给细胞合成之用，这也就是所谓同化反硝化。只有当NOx-N作为反硝化菌唯一可利用的氨源时-N同化代谢才可能发生。如果废水中同时存在氨氮，反硝化菌有限地利用氨氮进行合成。（）硝化反应影响因素温度生物硝化系统中，硝化细菌对温度的变化非常敏感，在～35的范围内，硝化菌能进行正常的生理代谢活动。当废水温度低于15时，硝化速率会明显下降当温度低于℃时已启动的硝化系统可以勉强维持，硝化速率只有℃时的硝化硝化速率的尽管温度的升高，生物活性增大，硝化速率也升高，但温度过高将使硝化菌大量死亡，实际运行中要求硝化反应温度低于３８℃。pH值硝化菌对值变化非常敏感，最佳值是，在这一最佳pH值5

南县第一污水处理厂运行管理手册条件下，硝化速度，硝化菌最大的比值速度可达最大值。溶解氧氧是硝化反应过程中的电子受体，反应器内溶解氧高低，必将影响硝化反应得进程。在活性污泥法系统中，大多数学者认为溶解氧应该控制在

～2.0mg/L内，低于0.5mg/L则硝化作用趋于停止。在＞溶解氧浓度对硝化过程影响可不予考虑。但DO浓度不宜太高，因为溶解氧过高能够导致有机物分解过快，从而使微生物缺乏营养，活性污泥易于老化，结构松散。此外溶解氧过高，过量能耗，在经济上也是不适宜的。污泥龄为了使硝化菌群能够在连续流反应器系统存活，微生物在反应器内的停留时间θc必须大于自养型硝化菌最小的世代时间（minN，否则硝化菌的流失率将大于净增率，将使硝化菌从系统中流失殆尽。一般对（θcN的取值，至少应为硝化菌最小世代时间的2倍以上，即安全系数应大于重金属及有毒物质除了重金属外，对硝化反应产生抑制作用的物质还有：高浓度氨氮、高浓度硝酸盐有机物及络合阳离子等。（）反硝化影响因素温度反硝化细菌对温度变化虽不如硝化细菌那样敏感，但反硝化效果也会随温度变化而变化。温度越高，硝化速率也越高，在～℃时，增至最大。当低于℃，反硝化速率将明显降低；至5℃时，反硝化将趋于停止。pH值pH值是反硝化反应的重要影响因素，对反硝化最适宜的pH值是～，在这个pH值的条件下，反硝化速率最高，当pH值高于或者低于6时，反硝化速率将大为下降。外加碳源反硝化菌是属于异养型兼性厌氧菌在厌氧的条件下以NOx-N为电子受体，以有机物（有机碳）为电子供体。由此可见，碳源是反硝化过程中不可少的一种物质，进水的C/N直接影响生物脱氮除氮效果的重要因素。一般＝6

南县第一污水处理厂运行管理手册3～4，有机物越充分，反应速越快，当废水中BOD/TKN小于3时，需要外加碳源才能达到理想的脱氮目的。因此碳源对反硝化效果影响很大。反硝化的碳源来源主要分三类：一是废水本身的组成物，如各种有机酸、淀粉、碳水化合物等；二是废水处理过程中添加碳源，一般可以添加附近一些工业副产物，如乙酸、丙酸和甲醇等；三是活性污泥自身死亡自溶释放的碳源，称为内源碳。溶解氧反硝化菌是异养兼性厌氧菌，只有在无分子氧而同时存在硝酸和亚硝酸离子的条件下，它们才能利用这些离子中的氧进行呼吸，使硝酸盐还原。如反应器内溶解氧较高，将使反硝化菌利用氧进行呼吸，抑制反硝化菌体内硝酸盐还原酶的合成，或者氧成为电子受体，阻碍硝酸盐的还原。但是，另一方面，在反硝化菌体内某些酶系组分只有在有氧条件下，才能合成，这样，反硝化菌以在厌氧、好氧交替环境中生活为宜，溶解氧应控制在0.5mg/L。生除机在污水生物除磷工艺中厌氧状态和好氧状态在时间或空间上的交替运行，使聚磷菌群体能在快速生物降解基质的竞争中取得优势，通过排除高含磷量的剩余污泥，获得低含磷量的净化处理出水。在厌氧反应池中，兼性厌氧细菌通过发酵作用将溶解性有机物转化成挥发性脂肪酸VFAs磷菌吸收来自原污水中的或厌氧反应池中产生的

VFAs，同化成胞内的碳能源存储物PHB/PHV所需的能量来源于聚磷的水解以及细胞内糖的酵解。胞内磷酸盐含量升高后，一定会扩散到外部环境，液相中的磷酸盐浓度相应升高。厌氧段实际上起到聚磷菌生物选择”的作用，使聚磷菌群体在处理系统中得到选择性的优势增殖，同时抑制了丝状菌的增殖，使曝气池混合液的SVI值保持在较低水平。在好氧反应池中，聚磷菌通过PHB/PHV的氧化代谢产生能量，一方面进行磷的吸收和聚磷的合成，以聚磷的形式在细胞内存储磷酸盐，以聚磷酸高能键的形式捕积存储能量，将磷酸盐从液相中去除，另一方面合成新的聚磷菌细胞和存储细胞内糖，产生富磷污泥。因此，磷酸盐的厌氧释放分为两部分，即有效释放和无效释放。磷酸盐的7

南县第一污水处理厂运行管理手册有效释放是聚磷菌吸收和储存等低分子有机物这一耗能过程的偶联过程。而无效释放则不伴随低分子有机物的吸收和储存，是内源损耗pH变化和毒物作用等方面因素引起的磷酸盐的释放。在厌氧反应池中，随着可吸收和存储的VFAs的消耗，有效释放量不断减少，停留时间越长，无效释放比例越高，造成后续好氧反应池中磷酸盐的吸收能力降低，吸收不完全。因此，厌氧池的水力停留时间不是越长越好，一般情况下宜控制在。此外，还要尽量避免低冲击负荷，以免造成聚磷的酸性水解和生物除磷能力丧失。在污水生物除磷脱氮系统中，影响处理出水溶解磷浓度的主要因素为进入厌氧池的进水快速生物降解COD/TP比值和硝酸盐含量位快速生物降解的生物除磷能力大致为0.10mgP/mgCOD厌氧池进流中的单位硝酸盐可导致的快速生物降解损失量大致为mgCOD/mgNO3-N。因此，进水水质特性的全面分析是工艺设计计算的重要环节之一，硝酸盐浓度的控制是工艺设计和运行管理的关键。（）生物除磷的影响因素DO一般厌氧环境下的应该控制在0.2mg/L以下。好氧环境,为了保证将PHA充分氧,释放出足够的三磷酸腺苷(ATP)用以吸收溶解性,需要向反应器提供足够的。但,过量的曝气不仅浪费资源,而且也不利于磷的去除。因为随着-基丁的逐渐消,PHB的浓度将逐渐成为限制磷的好氧吸收速率的一个主要因,使得好氧条件下磷的吸收不充分,最终影响除磷效果般好氧条件下DO必须大于。硝态氮要保证系统高效运行厌氧环境下除了不能存在游离氧之外,还不能存在硝态氮等的结合,以防止厌氧区内发生反硝化现象。厌氧环境下存在硝态氮会抑制磷的释放,度高时甚至会出现磷的吸收现象。因为一方面,硝态氮可以代替DO作为电子受体氧化微生物体内合成的破坏了释放磷的厌氧环境另一方面在反硝化菌的作用下硝态氮优先与有机基质发生反应,这与合成产生了竞争。所,厌氧环境下存在硝态氮不利于PHA的合,继而影响到好氧环境下PAO磷的吸,最终影响除磷的效果当进水中硝态氮浓度为时8

南县第一污水处理厂运行管理手册严重抑制了厌氧环境下磷的释放;态氮浓度为50mg/L时厌氧环境下甚至发生了吸磷的现象。pH值pH值对生物除磷的效果有着极其重要的影响。生物除磷的各个过程如厌氧磷释,好氧磷吸收等都存在着各自反应的最佳pH值范围。当pH值过低,厌氧磷释放的效果不理想;而pH值过高厌氧环境下代谢定量的乙酸等有机基质所需要的能量增加综合考生物除磷系统的值一般控制在中性或略碱性。另外系统对值的变化是比较敏感的,EBPR系统运行应该维持一个值以保证系统稳定运行。酸性pH值环境抑制了乙酸的代,碱性值环境下可以释放更多的,但是代谢等量的乙酸需要更多的能量。Liu等认为为6.8±0.7之间最适合乙酸的厌氧代谢,因为在此pH值范围之内吸收同样的乙酸需要相对较少的能量氧环境的最佳pH值为好氧条件下酸性的磷吸收率最,pH值为7.5和8.0时的磷吸收率最,并认为到之间为好氧的最佳pH工作范围。温度温度不仅影响微生物的新陈代谢活动,对优势菌种的选择和微生物的代谢途径有影,而且对气体转移速率和污泥的沉降性能等也有影响。由于适合PAO生长的温度范围比较窄,因此控制系统运行的温度是十分必要的。低温条件下,系统容易生长丝状菌引起污泥膨胀而温度升高可以抑制丝状菌的生长。另外,低温时回流污泥中硝态氮浓度比较高因8时的氮发生硝化反,这对厌氧阶段磷释放和有机质的吸收都是不利的,最终会影响磷的去除效果。有机物浓度因为PAO异养型微生,所以生长繁殖需要有机物做碳源COD浓度比较低时不能满足PAO生长对碳源的需,合成的PHA量少影响好氧阶段对磷的吸收除磷的效果比较差。如果增加COD浓度,对除磷效率有明显的改善。当COD浓度增加到一定程,已经完全满足了微生物对碳源的需要,续增加COD效果不是很明,甚至会导致除磷效率的降低。其原因是PAO没有利用的COD进入好氧阶段会导致非聚磷菌的大量繁殖使PAO不再是优势菌种。9

南县第一污水处理厂运行管理手册化除原化学除磷主要是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加混凝剂与污水中溶解性的盐类（如磷酸盐）反应生成颗粒状、非溶解性的物质。实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅是沉析反应，同时还发生着化学絮凝作用形成的细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的絮凝体。（）化学除磷药剂化学除磷中常用的药剂类型详见表4。表4：化学除磷用药剂

Al2(SO4)3·14H2OnAl2(SO4)3·xH2O+mFe2(SO4)3·yH2O

[Al2(OH)nCl6-n]mFeSO4FeCl3Ca(OH)2

约约（）化学除磷工艺（）化学除磷工艺可按化学药剂的投加地点来分类实际中常采用的有前置除磷、同步除磷和后置除磷。（）前置除磷（）前置除磷工艺的特点是化学药剂投加在沉砂池中、初沉池的进水管）10

南县第一污水处理厂运行管理手册中、或者文丘里渠（利用涡流）中。其一般需要设置产生涡流的装置或者供给能量以满足混合的需要。相应产生的沉析产物（大块状的絮凝体）在初沉池中通过沉淀被分离。前置除磷工艺由于仅在现有工艺前端增加化学除磷措施，比较适合于现有污水处理厂的改建，通过这一工艺步骤不仅可以除磷，而且可以减少生物处理设施的负荷。常用的化学药剂主要是石灰和金属盐药剂。前置除磷后控制剩余磷酸盐的含量为完全能满足后续生物处理对磷的需要。（）同步除磷（）同步除磷是目前使用比较广泛的化学除磷工艺。是将化学药剂投加在曝气池出水或二沉池进水中，个别情况也有将药剂投加在曝气池进水或回流污泥渠（管）中。（）后置除磷（）后置除磷是将沉析絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物处理相分离的设施中进行，因此也叫二段法工艺。一般将化学药剂投加到二沉池后的一个混合池中，并在其后设置絮凝池和沉淀池（或气浮池。（10）采用气浮池可以比沉淀池更好地去除悬浮物和总磷，但因为需要恒定供应空气因而运行费用较高。（11）三种除磷工艺的优缺点汇总见表5：表5：各种化学磷工艺比较

1能降低生物处理构筑物2与同步除磷相比3）现有污水厂易于实施改造。11

1）总污泥产量增加；2影（底物3）对改善污泥指数不利。

南县第一污水处理厂运行管理手册1用

1）通过污泥回流可以充分利用除磷药剂；2如果将药剂投加到曝气3金属盐药剂会使活性污4）同步除磷设施的工程量较小。1硝酸盐的沉淀与生物处2）药剂投加可以按磷负荷的变化进行控制；3产生的磷酸盐污泥可以

2）采用酸性金属盐药剂会pH3酸4回构筑物介绍及设备操作规程3.1述(1)运行状态控制分三种：远程（集中或中控LC动、手动（机旁(2)运行设备平时控制方式应调至集中可在中控室控制。调制远程控制有手动和自动两种状态手动状态即远程点动自动状态即由工艺工程师根据处理效果来设置间歇运行。(3)自动控制：在现场打开电源，调“自动控制档需其他操作，设备自动运行。(4)本篇所有设备操作规程为手动操作，一旦运行为连续运行。如有异常才会停止设备运行。(5)所有设备启动应严格按照操作规程执行启动后应守机10钟检查确认无异常情况后方可离机。(6)发现异常情况出现时，先关闭设备紧急开关和电源，并立刻汇报上级领导。(7)备用设备每周应点动一次，运行时间5-10钟。12

南县第一污水处理厂运行管理手册(8)生产操作人员应熟悉工艺流程和所有设备的基本知识及各管道分布情况。开、停机时严格遵守操作规程。做好巡视记录。(9)安全检查：电工应在所有设备运行前或定期进行线路安全检查合格后，无异常方可使用。(10)操作人员启动前，检查电源装置是否安全、可靠、常，工具工艺需要启动的设备出口阀全稍开。检查设备接线处或电缆绝缘外皮，若发现漏电现象，应立即切断电源，并采取绝缘措施后，方可运行设备。3.2处部介粗格栅用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物止堵塞和缠绕水泵机组器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，减少后续处理生产的浮渣，保证污水处理设施的正常运行。提升泵将较低水位来水提升至后续处理构筑物中。细格栅用于截除污水中较小悬浮物及漂浮物，保证后续处理稳定正常运行。旋流沉池去除污水中粒径≥的沙粒，使无机物与有机物分离开来，便于后续生化处理。3.3格操规粗格栅备简介粗格栅的作用主要是拦截污水中大颗粒的悬浮物和漂浮物证后续设备正常运行，对管道和仪表起到保护作用。粗格栅采取时间继电器控制间隔运行。设备运行作步设备启动前检查13

南县第一污水处理厂运行管理手册（1）启动前，确认在断电的情况下检查各部件有无异常。（2）确认减速机内已加注润滑油，齿轮、链条等处添加黄油。（3）确认格栅各部位无碰擦歪扭现象。（4）确认开启粗格栅前、后闸门。设备运行（1）首先将配电室配电柜合闸送电，确认电源指示灯亮。（2）将控制调节开关转到就地手动位置。（3）现场按下粗格栅控制盘上的启动按钮，粗格栅开始运行。（4）按下输送机控制盘上的启动按钮，输送机开始运行。（5）运行过程中，观察格栅运转、排渣情况，声音是否有异常，栅条和齿耙有无变形，如有异常应立即停机查明原因并按规定给予解决排除。（6运转过程中如有纤维杂物缠绕或较大物体卡在栅条上时及时清理。粗格栅行注意项(1)观察设备的运行电压、电流是否在额定范围内。(2)检查电机及减速机的温度及有无异常声音，如果电机温度过高或有异常声音时要及时停机。(3)目测检查链条的松紧，及时予以调整，使其张紧度适度。(4)检查传动部件的磨损情况。(5)及时清理螺旋输送机内的栅渣；查看螺旋与内衬板的磨损是否过大、螺旋运转是否平稳同轴；冬季清理栅渣应避免冰冻状态下开启后造成螺旋损坏。(6)观察减速机是否有漏油现象，如有要及时上报。(7)夜间巡视开启厂区照明。3.4升操规

一级提泵简介提升泵房有4提升泵，目前只有两台泵可以正常使用。其为变频泵，2#频泵泵房中设有超声波液位计可以正常指示泵房液位但对提升泵的低位保护功能已失效。3台升泵均可以远程控制（中控室就地控制（现场14

南县第一污水处理厂运行管理手册集中控制（配电室设备运操作规(1)提升泵开启前查看集水井液位计确保集水井内的水位足够淹没泵体。(2)将配电室的一级提升泵配电柜的电源合闭送电，将控制方式调节按钮开关转至“自动”（中控室远程操作(3)中控室点击“启动”按钮，提升泵开启后，时刻关注电流和流量的变化。(4)根据集水井内水位和进水量，开启一级提升泵，根据实际情况调节1号变频提升泵的频率，使水位处以安全水位。(5)当水位较低时（一般左右中控室应立即点击停止”按钮，停止提升泵的工作，防止泵的损坏。(6)根据实际情况可以将配电柜上的调节按钮转至“就地手动”现场开启。注意事(1)提升泵运行过程中要注意电流和电压是否在额定的范围内。(2)根据集水井的水位，开停提升泵，运行过程中注意流量变化，查看电流是否正常，线缆有无过热，有无震动和异响。现场运行状态与配电柜、中控室是否一致。(3)提升泵启停操作不能过于频繁。(4)定期清理集水井和提升泵内杂物，以免对泵造成损害，影响泵体性能。(5)如遇到特殊情况，及时关停设备，切断电源，检查维修。3.5格操规细格栅介细格栅的作用主要是拦截粗格栅未过滤掉的悬浮物和漂浮物证后续设备和生化系统的正常运行。细格栅均可以进行远程控制（中控室就地控制（现场集中控制（配电室栅采取间隔运行工作方式，每次巡视时细格栅和螺旋输送机开启3-5分钟，并在现场查看设备运行是否正常。设备运操作规1.设备启动前检查15

南县第一污水处理厂运行管理手册（1）启动前，确认在断电的情况下检查各部件有无异常（2）确认减速机内已加注润滑油，齿轮、链条等处添加黄油。（3）确认格栅各部位无碰擦歪扭现象。（4）确认开启细格栅前、后闸门。2.设备运行（1）首先将配电室的细格栅配电柜合闸，将电源开关打开。（2）将控制调节开关转至“就地手动”位置。（3）按下细格栅控制盘上的启动按钮，细格栅开始运行。（4）按下输送机控制盘上的启动按钮，输送机开始运行。（5）启动格栅运转，观察格栅运转、排渣情况，声音是否有异常，栅条和齿耙有无变形，如有异常应立即停机查明原因并按规定给予解决排除。（6运转过程中如有纤维杂物缠绕或较大物体卡在栅条上时及时清理。注意事(1)观察设备的运行电压、电流是否在额定范围内。(2)检查电机及减速机的温度及有无异常声音，如果电机温度过高或有异常声音时要及时停机。(3)目测检查链条的松紧，及时予以调整，使其张紧适度。(4)检查传动部件的磨损情况。(5)及时清理螺旋输送机内的栅渣；查看螺旋与内衬板的磨损是否过大、螺旋运转是否平稳同轴；冬季清理栅渣时，避免冰冻状态下开启造成螺旋损坏。(6)观察减速机是否有漏油现象，如有要及时上报。(7)夜间巡视开启厂区照明。3.6化分绍核心工介绍污水处理厂的核心工艺是卡鲁赛尔氧化沟鲁赛尔2000型氧化沟是荷兰司发明的是适应水环境要求及污水处理需要除磷脱氮而开发的。卡鲁赛尔由于其特殊的前置反硝化区的设计在缺氧条件下进水与一定量16

南县第一污水处理厂运行管理手册混合液在卡鲁赛尔中混合，为了避免低负荷活性污泥法系统中可能发生的污泥膨胀现象，在卡鲁赛尔氧化沟内设置了选择池，在池中部分回流污泥与富含碳源的原污水混合经过一段时间的接触污泥的沉降性能会得到较大的提高，这就保证了污泥在二沉池中可以得到很好的沉淀，从而使出水MLSS含量能够满足要求。为了实现生物除磷，在卡鲁赛尔氧化沟内设置了厌氧池，主要是利用微生物对磷的超常富集吸收作用而去除污水中所含的磷。由于的存在会对生物脱磷的过程产生干扰（一般认为当污水中浓度超过时，脱磷作用个就会受到影响在工艺设计时将卡鲁赛尔2000统作为一个整体，对脱氮和除磷进行了整体的综合考虑。每座卡鲁赛尔氧化沟中配备有三台表曝（一台定速和两台变速于给微生物提供必要的氧气。推进器用于维持前反硝化区混合液的必要的流速，以避免发生污泥沉淀现象。卡鲁赛尔2000氧化沟设置两座二沉池，以保持生物处理系统的两条流程线的相对独立性和完整性运转也更加灵活二沉池设置有污泥泵站为了保证二沉池中回流污泥抽取的均匀性建议将用于污泥回流的套筒阀高度调节一致回流污泥泵将回流污泥送回选择池利用厌氧缺氧和好氧区的不同功能进行生物脱氮除磷，同时去除BOD5。混合液流过卡鲁赛尔中的出水堰，进入两座二沉池中并在池中完成泥水分离，经过二沉处理后，上清液溢流出来进入紫外消毒渠消毒后外排。运行方介绍(1)污泥反硝化区、厌氧池和缺氧池水下搅拌器和推进器连续运转，使污泥处于悬浮状态。(2)好氧池溶解氧通过调节转碟曝气机的送风量，控制在2.0mg/L。3.7化运操规(1)

操作人员必须熟练掌握卡罗塞尔型氧化沟工艺原理熟悉本厂生化系统设计池容、流量、负荷等工艺参数。17

(2)(3)

南县第一污水处理厂运行管理手册按照相应操作规程，正确操作生化池搅拌器、推进器、转碟曝气机。根据进水水质浓度表显示值确定曝气机运时间确保厌氧、缺氧、好氧各区段的溶解氧处在合理范围。(4)

根据混合液污泥沉降比、混合液污泥浓度及氮磷处理效果，调整内回流阀板的开启角度并根据生化池污泥浓度确定二沉池污泥排放量并每周对泥龄进行核算，及时调整污泥排放量。(5)

应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。(6)

因水温、水质或生化池运行方式的变化而在二次沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。(7)

当生化池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法，保证污水的处理效果。(8)

根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般BOD5N：100：1例投加营养源。N源为尿素，为磷酸钠或磷酸氢二钠。(9)(10)

遇雨、雪天气，应及时清除池走道上的积水或冰雪。生化池产生泡沫和浮渣溢到走廊时，上池工作应注意防滑。曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。(11)报处理。(12)

每2小时上池巡查各种设备、管道阀门使用情况，发现异常及时汇饮酒者不得上池操作，上池严禁奔跑嬉闹；夜间上池必须携带照明设备，禁止摸黑工作。(13)

认真填写工作记录做好生化池上的卫生工作和及时清除水面杂物。3.8进和拌操规缺氧的潜水搅拌器的作用是提高缺氧反应池的效率有搅拌的缺氧池池内料液经常有分层现象过搅拌可消除池内梯度食料与微生物之间的接触，避免分层，促进沼气分离；同时还使进料迅速与池中原有料液相混匀。18

南县第一污水处理厂运行管理手册推进器和拌器行方式氧化沟推进器主要是对好氧池中的混合液体搅拌和推流作用氧池和缺氧池中的搅拌器主要对混合液体搅拌作用，确保生化处理效果。氧化沟搅拌器和推进器均可以远程控制（中控室地控制（现场控制（配电室搅拌器和推进器实行连续运行工作方式。操作步骤（1）设备开启前，确保设备完全侵没在水面以下。（2）配电柜合闸送电，并调节到“就地手动位置。（3）现场按“红色”按钮，指示灯亮。（4）停机时，按下停止按钮。如有特殊情况，应切断电源。注意事项（1）每次巡视查看搅拌器和推进器有无异响，有无剧烈震动，有无漏油，线缆有无过热。（2）查看现场运行状态与配电柜、中控室是否一致。（3）如遇特殊情况，及时关停设备，切断电源，检查维修。3.9曝运操规表曝机行方式表曝机主要为好氧池提供氧气并辅助搅拌和推流作用好氧池溶解氧一般控制之间，当溶解氧过高和过低时都要对表爆机进行操作。每个氧化沟有3表爆机一共6台其中每个氧化沟有2台变频和1台定频可以远程和就地操作。操作步（1）表曝机启动前，要确认表曝机和散热风扇无任何异常，确认表曝机已加注润滑油。（2）开启表曝机配电柜电源，根据控制方式，将转换开关设置为就地手动或者远程自动。19

南县第一污水处理厂运行管理手册（3）通过实际运行情况，选择开启表曝机的台数和变频表曝机的频率。（4）中控室点“启动”开启曝机，也可以通过现场操作柜进行启动操作。（5）表曝机停止运行时，中控室点击“止止表曝机，也可以通过现场操作柜进行停止操作。（6）维修和保养时，把现场控制柜的控制按钮调节到停止位置，并切断配电室电源。注意事(1)

表曝机运行过程中，要检查机身是否过热，声音有无异常，油位计、油压表数值是否合理，表曝机电流是否在合理范围。(2)常。(3)(4)

夏季高温注意表曝机的散热，每次巡视应注意散热风扇是否运行正查看现场运行状态与配电柜和中控室是否一致。如遇到特殊情况，表曝机无法启动或其它故障时，及时停止设备，关闭电源，检查维修。刮机作程3.10.1开关机机(1)(2)(3)

开启设备控制箱电源开关，电源指示灯亮。将所有电控开关扳至“手动”档。如设备出现异常状态，设备报警状态会启动，操作人员应及时“停止”按钮。排查设备故障，并及时汇报领导。机在手动控制状态下，按下“停止”按钮，将电控开关扳停止”档。3.10.2运行中巡视要点(1)平时班组巡视的时候需清扫、擦拭吸泥机走台及栏杆，做到无蛛网、积尘、油污。20

南县第一污水处理厂运行管理手册(2)检查设备各部位及减速箱油面情况，保证润滑点润滑良好。(3)定时检查各转动部位的运转情况，保证开闭灵活。(4)每月对行走电机滚轴添加黄油。(5)每月对减速箱添加齿轮油，每半年一次更换新的齿轮油。(6)刮刷定期检查，磨损较严重需更换。(7)刮渣板的刮渣情况的检查，如果刮渣不理想，要对刮渣板及时调整。(8)定期对出水堰板清理藻类，保证刮刷的正常使用。(9)每次做好保养工作后要清理干净，保证外观清洁。设备的防腐工作每两年进行一次。污泵污泥回流泵是将沉淀池沉下来的生物污泥回流至选择池内维持生物池内活性污泥浓度防止污泥膨胀同时将多余的剩余污泥排至污泥处理工段污泥处理系统包括污泥贮池和污泥脱水机房两座构筑物。3.11.1污泵站运方式绍污泥泵站包括3污泥回流泵和2剩余污泥泵台泵均以远程控中控室就地控制（现场）和集中控制（配电室3.11.2污回流泵作步(1)将控制调节按钮调节至“就地手动“位置。(2)按下现场开关“绿色”按钮，红色指示灯亮。(3)查看氧化沟污泥回流情况，剩余污泥泵查看剩余污泥流量计流量。(4)如遇异常情况，及时停泵，检查维修。3.11.3注事项(1)根据活性污泥沉降系数等参数和二沉池的污泥泥位，对污泥回流泵采取不同的运行方式。(2)剩余污泥泵的开启，根据剩余污泥储池的污泥量决定。(3)及时清理污泥回流泵和剩余污泥泵内杂物，以免对泵造成损害，影响泵体性能。21

南县第一污水处理厂运行管理手册(4)如遇到特殊情况，及时关停设备，切断电源，检查维修。污脱机操规3.12.1工艺描述沉降于二沉池底的污泥一部分经污泥回流泵回流至生物处理单元到循环利用的目的另一部分通过剩余污泥泵进入贮泥池贮泥池的污泥通过污泥螺杆泵将污泥泵至带式压滤机脱水后，干泥外运。3.12.2基本构造主机由许多导向辊轴压榨辊轴和上滤布以及滤布的张紧调速冲洗、纠偏和驱动等装置组成。压榨辊轴的布置方式一般有两大类P形布置和S形布置。形布置的辊轴相对，直径相同，滤布平直，辊轴与滤布的接触面小，压榨时间短污泥所受到的压力大而强烈这种布置的带式压滤机适用于无机疏水的污泥脱水；形布置的辊轴错开，直径有相同的，也有不同的，滤布呈S形，辊轴与滤布接触面大压榨时间长污泥所受到的压力较小而缓和这种结构的带式压滤机一般适用于城市污水处理厂污泥和有机亲水污泥的脱水。3.12.3主要设备清单序号名称规型号单位数量

安装位置

备注1

带式浓缩脱水一体机

NBD-B-100型处理量10-18m³滤带宽度；台P=1.1KW

2

脱水机房23

空压机无轴螺旋水平输送机

Q=10.2m³；；P=1.5KWZLS-260L=8m；

台台

脱水机房脱水机房4

无轴螺旋倾斜输ZLS-260；；，送机倾30°

台

脱水机房5

污泥螺杆泵

³H=0.6Mpa；；

台

2

脱水机房6

反冲洗增压泵H=28mN=2.2Kw套

1

脱水机房7

；；泵2

套

2

脱水机房3.12.4操作规程控制目标：带机稳定运行，出泥量满足工艺需求，控制合理的药耗22

南县第一污水处理厂运行管理手册相关参数：絮凝剂：聚丙烯酰胺；加药搅拌箱有效容积：2m3配置浓度：1～1.5（清水需投加1.0~1.5kgPAM瓢为1kg反洗压力：2.8kgf/cm2储泥池有效容积为27m3操作步骤：1、污泥脱水前(1)首先对储药箱进行加药，根据配药浓度将对应重量的药剂加入料斗，开启进水阀后开启投料机和三台搅拌机调整进水水量保证药剂先加完药箱加满后关闭投料机以及进水阀后再搅拌约30分钟，即可进行污泥脱水工作。(2)确认储泥池液位情况，开启剩余污泥泵，多余污泥溢流至提升泵房。(3)启动空压机，等气缸压力达到3-5kg/cm3，动主机、浓缩机和调理搅拌器。(4)启动深井泵和增压泵，启动水平螺旋输送机和倾斜螺旋输送机。2、污泥脱水运行(1)开启加药计量泵，开启进泥螺杆泵。控制泥量、药量的大小。根据加入药剂量的浓稠度调节污泥脱水机的进药量大小。(2)查看调理搅拌机内PAM与污水混合后出泥团的大小手触碰后若发现较粘稠时需及时减小进药量看滤出液透明度为浑浊应适当加大进药量。(3)若发现滤布上出现药剂残留和拉丝现象，应及时减小进药量。(4)控制好进泥量与进药量的比例，防止跑泥。(5)注意定时巡视，及时纠偏。查看药箱内药量的剩余量，随时准备配药。3、停机(1)关闭进泥螺杆泵、关闭加药计量泵和剩余污泥泵。(2)将螺旋输送机内残留污泥输送完毕，尤其是冬季时节，内壁污泥结冰会导致电机过载。(3)滤布继续反冲，用手持高压水枪对污堵的滤布进行人工冲洗。(4)冲洗完成后，关闭所有污泥脱水设备。4、运行中的巡检要点23

南县第一污水处理厂运行管理手册(1)定时排放各减压阀过滤器的水分，定期排放空压机中的积水。(2)定期清理泵压泵和加药计量泵前的型过滤器滤网。(3)注意及时纠偏。(4)每两周对各组冲洗喷头进行拆卸检查和清洗。(5)每两周对污泥脱水机上的残存污泥进行清理。3.12.5脱泥效果的考核素含水率——带式脱水机的运行与进泥的含水率有关进泥含水率低处理的成本比较经济，相反进泥含水率高，所处理的成本则高。进泥含水率应控制在95%--96%之间比较经济（注：排到储泥池污泥的含水率是99%要达96%，体积就要缩小水后污泥的含水率是衡量整个脱水过程好坏的重要指标脱水后的污泥的含水率低则认为整个过程比较好脱水后污泥的质量比较高但过低的含水率会增加整个脱水的成本。对带式压滤机含水率控制的指标为：本厂的要求在80%左右）回收（俗名截留率——脱水后污泥的固体总量与脱水前污泥的固体总量之比的百分数在脱水过程中有凝聚的污泥颗粒则回收率低反之则高，一般应在95%左右（实际能达到80%相当不错一般需投加絮凝剂。成饼率——在运行中由于没有调整好脱水过程中的各项参数使脱水后的出泥不能形成泥饼或所形成的饼不均匀成饼率是指在整个出泥滤布上泥饼的面积占整个出泥滤布面积的百分数带式压滤机在运转过程中要求成饼率应满足90%以上。污泥处理能力——带式脱水机污泥的处理能力是指在单位时间内所能处理的干物质的质量实际运行中，所得到的处理量是含水率80%左右的泥饼。运行中应根据泥质情况药剂的絮凝情况机械的运行调整情况加以调整来达到或超过额定的处理能力。3.12.6运行过程中常见题及解办法1、泥饼水分突然增大原因：絮凝剂与污泥混合不好或药剂量不足；滤布堵塞；带速过快。解决办法：调整混合时间、强度；调整药剂量；清洗滤布；调整带速。24

南县第一污水处理厂运行管理手册2、滤带打滑原因：超负荷；滤布张力不够；辊转动失灵或轴承损坏。解决办法：调整进泥量；调整压力；更换轴承。3、滤带跑偏严重原因：污泥偏载；滚筒表面黏结或磨损；滤布质量差；辊轴不平行。解决办法：检查、调整进泥和配泥装置，使布泥均匀；清理和更换滚筒；更换滤布；检查调整辊轴的平行度。4、污泥外溢原因：污泥太稀；滤布张力太大；带速过快。解决办法：延长污泥的浓缩时间；降低滤布压力；降低带速。5、滤带起拱原因：压力脱水区缠绕在辊子表面的两条滤布不重合，滤布内部张力不均。解决办法检查起拱处相邻辊子的转动状况对轴承进行维护检查起拱滤布的张紧装置，排除故障，减小张紧导向杆的移动阻力；调整张紧气压。6、滤带上沾泥过多原因：刮泥板磨损；水冲洗不彻底。解决办法：更换刮泥板；清洗冲洗喷嘴，加大冲洗水压。7、固体回收率降低原因：带速太快，导致挤压区跑料；滤带张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥穿透滤带，随滤液流失；解决办法：适量降低带速；减小张力。消间作骤为了消除生物污染物杀菌和消毒对污水进行消毒处理本厂采用的是紫外线消毒，紫外线消毒具有速度快、效率高的的优点。3.13.1紫线设备作步开机前检查：确认设备和各部分零部件有无异常。将配电室紫外线消毒设备合闸送电，各模块电源指示灯亮。将现场配电箱内控制按钮调节到“自动“位置依次开启各模块电源开关设25

南县第一污水处理厂运行管理手册备开始运行。设备停止工作时，先关掉各模块开关，再切断配电柜电源。3.13.2注意事项（1）每次巡视注意各部分运转有无异常。（2）注意操作柜内温度，散热风扇和空调是否运行正常。（3）注意打扫地面卫生。起机作程3.14.1操作守则（1）起吊作业前应按下表6做日常检查。表起作守则检查项目作业地点运行轨道

要在操作者步行范围内无障碍物由地面观察轨道上不应有异常

求按钮装置限位器吊钩装置钢丝绳制动器导绳器及其它安全装置

起升、下降、左右运行动作应灵敏可靠，同时按动一组按钮电动葫芦不得动作空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠吊钩在圆周度，垂直度范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。按GB5972中2.4.1.1进行日常检查起升、下降及运行的制动应灵敏可靠动作正常、安全可靠（2）得利用限位器停车，不得在起吊重物时调整制动器、进行查和维修。（3）重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度短行程试吊再最小高度吊运。26

南县第一污水处理厂运行管理手册（4）在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留圈以上安全圈。（5）不得拆改电动葫芦的安全装置。（6）使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后开车的程序。（7）须对电动葫芦建立档案，内容包括：电动葫芦技术文件；装地点及起用时间；安装、试车检验记录；日常使用、保养、维修等情况记录；设备和人身事故记录；设备存在的问题和评价。主要设备维护4.1污常规检、保养（1）更换损坏的部件（2）检查、上紧所有的紧固螺钉。（3）检查支承手柄、提升环、链条、电缆。（4）检查导向杆腐蚀情况及垂直情况。（5）泵壳和叶轮检查：更换丧失功能的旧部件（6）检查叶轮外沿与泵壳的间隙，超过2mm时需更换磨损的环。润滑油检查（1）将泵放倒，油孔朝上，打开油塞螺钉注意用布盖住螺钉，以防油溅出)，检查油是否够，若少应加油。（2）将一根软管插入油孔吸——油检查，若油呈奶白色，应换油。换油后一星期应再次检查油质，若仍含有水，应查明原因。（3）根据设备说明书同型号对应油号及加油量定子室液体的查将泵放倒拆去检查螺钉并使检视孔向下若能倒出油或水查明原因，给予解决。27

南县第一污水处理厂运行管理手册电缆的修（1）检查电缆外皮，如有破损，应更换。（2）检查电缆应没有大的弯折或压扁，否则应查明原因，并根检测情况确定电缆能否继续使用。（3）检查电缆入口有无泄漏，电缆夹应紧固。4.2栅维大修周期为两年，大修内容为：减速机解体，检查或更换摆线齿轮、针齿套和轴销等检查并更换减速机密封和所有定检项目定检周期为一年内容为检查耙齿变形情况必要时更换检查或更换驱动链条并调整松紧检查或更换减速机轴承和密封。检查并紧固所有紧固件。更换润滑油、脂。4.3水污大修周期为一年大修内容为检查修理或更换泵体机械密封检查叶轮和摩擦环间的间隙必要时更换摩擦环检查泵轴磨损和同轴度检查并调整叶轮和泵体径向间隙、轴封、压盖等处间隙。定检周期为六个月内容为检查叶轮腐蚀程度必要时更换检查电机和泵体轴承间隙，超差更换。检查电缆完好情况，测量电机绕组和接地状况，检查润滑油和各部分密封情况。所有定检项目。4.4流砂大修周期为二年，大修内容为：解体检查减速机齿轮、密封和更换润滑油。检查螺旋和壳体间隙，必要时更换壳体内衬。所有定检项目。定检周期为一年，内容为解体减速机，清洗机件，更换润滑油。检查轴承和密封。检查螺旋摆动并找正紧固。4.5泥大修周期为一年，大修内容为：检查、修复或更换传动部分的齿轮，轴承和密封检查修复珩架和刮板检查调整行走轮和轨道电气控制和急停装置的检28

南县第一污水处理厂运行管理手册查修复。所有定检内容。定检周期为六个月内容为检查清洗调整减速机构更换润滑油检查调整珩车行走轨迹。检查调整中心轴承和集电滑环。检查调整限位和安全装置。4.6拌和进大修周期为一年大修内容为检查叶片腐蚀和联接情况必要时更换并紧固。检修减速机齿轮、轴承和密封。更换润滑油、脂。所有定检内容。定检周期为三个月内容为检查减速机运转状况检查并补足润滑油检查并紧固各联接部位。4.7曝大修周期为三年，大修内容为：检查齿轮磨损情况，如必要，更换齿轮。更换轴承。更换垫片和油封。检修主从动转子并做静平衡。所有定检项目。每一年检修项目为：检查更换滤清器芯，更换三角皮带。每三个月检修项目为：补充或更换润滑油，检查并补充轴承润滑脂。4.8水大修周期为一年，大修内容为：全面检查、清洗和润滑、检查材料的磨损、检查因转轮条的滚珠轴承等。每两个月检修项目：清洗齿轮箱并换油、检查密封和腐蚀情况、每2000小时检查一次污泥进料管、用黄油枪为主轴承注油一次。每月检修内容：检查辊压筒，彻底清洗，检查密封。检查调整滤布。4.9闭和门大修周期为二年大修内容为检查轴承螺母必要时更换更换润滑脂。检查调整丝杆同轴度查闸板密封情况过大时调整楔块或更换密封铜条。检查修复电动装置，检查手电动切换。定检周期为三个月，内容为更换丝杠上润滑脂。检查手轮或摇柄的灵活性。检查闸门实际启闭情况和限为位装置是否可靠。29

5南县第一污水处理厂运行管理手册55水质分析5.1．取样点布及水采集取样点分(1)进水取样点进水取样点位于细格栅渠，细格栅后端。(2)出水取样点出水取样点位于紫外消毒渠出水。(3)二沉池取样点二沉池取样点位于二沉池内三角堰附近，取池中上清液。水样采水样的采集是按有关水质控制的要求及相关标准质分析项目及作用的不同。进、出水取样点水样采集方式为24小时混合水样，取样频次为次/每天，即每隔4小时采集一次。每次采集，由白班化验人员收集、混合进行水质分析。5.2水质分析项目CODCOD即化学需氧量是指在酸性条件下强氧化剂重铬酸钾将污水中有机物氧化为CO2所消耗的氧量CODcr表示般写成COD位为。COD所代表的是水中有机物的绝大部（90—95％被氧化所需要的氧量其优点为能够更精确的反应污水受有机物污染程度测定时间短受水质的限制。其缺点为不能表示出可被微生物氧化的有机物量另外有部分无机物被氧化对测定的数据存在一定影响。BOD即生物化学需氧量：是指一个反映废水中可生物降解的含碳有机物的含量及排到水体后所产生的耗氧影响的指标。它表示在温度度和有氧的条件下由于好氧微生物分解水中有机物的生物化学氧化过程中消耗的溶解氧量也30

南县第一污水处理厂运行管理手册就是水中可生物降解有机物稳定化所需要的氧量还包括了硫化物亚铁等还原性无机物所耗用的氧量，但这一部分所占的比例通常很小。越高，表示污水中可生物降解的有机物越多。SS即悬浮固体：是指水中未溶解的非胶态的固体物质，在条件适宜时右以沉淀悬浮固体可分为有机性和无机性两类反映污水汇入水体后将发生淤积情况，其含量单位为。NH3-NNH3-N即水中以NH3和NH4+式存在氮它是有机氮化物氧化分解的第一步产物。氨氮不仅会促使水体中藻类的繁殖，而且游离的NH3对鱼类有很强的毒性，致死鱼类的浓度在0.2—2.0mg/L之间。氨也是污水中重要的耗氧物质，在硝化细菌的作用下被氧化成NO2-和NO3-消耗的氧量称为硝化需氧量。TNTN即水中有机氮、氨氮和总氧化氮的总和，即反映污水中动物性有机污染物质包括人畜粪便动物组织碎块等其化学成分以氮为主氮属于植物性营养物质，是导致湖泊、海湾、水库等缓流水体富营养化的主要物质。TPTP即指总磷，是污水中各类有机磷和无机磷的总和。与总氮类似，也属植物性营养物质，是导致缓流水体富营养化的主要物质。工艺异常应对措施6.1理质常析污泥膨在活性污泥系统中，有时污泥的沉降性能转差、比重减轻、体积增大，污泥在沉淀池沉降困难，严重时污泥外溢、流失，处理效果急剧下降，这种现象就是污泥膨胀污泥膨胀是活性污泥系统最难解决的问题至今仍未有较好的解决办31

南县第一污水处理厂运行管理手册法。常见的污泥膨胀现象及解决办法见下表：7常见序号

膨胀种类

现

象

原

因

解决对策1

丝状菌膨胀非丝

通过镜检发现大量丝状菌他种类偏少气池泥水不分离水悬浮物多气池颜色发黑生大量泡沫污泥絮凝沉降性能差水不分离

进水有机质少，F/M太低进水N营养物质不足pH太低曝气池溶解氧太低0.8进水水温偏高>35℃影响到溶解氧的提高进水含有大量溶解性糖类有机物污泥负荷太高，而进水有缺乏足够的N、DO,污结水率高达以上，远大于的正常水平

加大进水量，提高进水有机负荷适当调节营养比例：1调整值6～9减少进水量大排泥量以减少对氧的消耗者投加化学药剂杀灭或抑制丝状菌的繁殖。增加水温调节设如淋冷却塔或通过加强预曝气促进水气蒸发来降低温度控制进水定，通过投加N营养物质氏营养均衡高曝气池溶解氧浓度投加絮凝剂助聚铝、聚铁、或聚丙烯酰胺）2

状菌膨胀污泥不絮凝沉降

进水中含有大量有毒物质致污泥中毒细菌不能分泌出足够的粘性物质

通过实验分析找出有毒源增加预处理设施，把有毒物质去除掉。注：使用时，药投加量合三氧化铝为即可除上述之外，还可通过调整运行工艺控制污泥膨胀，具体方法有：（1）在曝气池的进水口处投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等，以提高活性污泥的沉降性和密实性；（2）使进入曝气池的废水处于新鲜状态，如采取预曝气措施，使废水处于好氧状态；（3）加强曝气强度，提高混合液DO浓度，防止混合液局部缺氧或厌氧；（4）补充氮磷等营养盐，保持混合液中C、、营养物质平衡；32

南县第一污水处理厂运行管理手册（5）提高污泥回流比，降低污泥在二沉池的停留时间；（6）发挥调节池的作用，保证曝气池的污泥负荷相对稳定；（7）控制曝气池的进水温度。其他物理质异及分析法除污泥膨胀外表8列出了其他几种物理性质异常显现估计解决对策见下表：表8其他理性质异现象及解办法现象污泥发白污泥发黑污泥过滤困难或出水色度高大量气泡茶色或灰色泡沫

产生原因缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良；高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出，其与Fe作用成FeS缺乏营养或水温过低，污泥生长不良，大量污泥解絮进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上

解决办法按营养配比调整进水负荷，氨氮的加量，保持数日污泥颜色可以恢复。调整进水pH值，保持曝气pH在68之间，长期保持范围才能有效防止污泥膨胀。增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝气池溶解氧小时左右污泥将逐渐恢复正常增加负荷均衡营养，提高水温，改善污泥生长环境减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间，期间要控制好运行环境，保证新生污泥有较强的活性（保证溶解氧在1.3～3.0内的稳定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营养盐）沉淀池有死角局部积泥厌氧产生CH4、若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的污泥上浮沉淀池泥面高，出水

气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧负荷过高，有机物分解不完全影响污泥沉淀性能，沉降效果变差33

溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长降低负荷减少进水COD量高解氧使污泥性能逐渐恢复

高

负荷过低，污泥缺乏营养，耐低营养细菌增多絮凝性能变差污泥龄较长，系统中污泥浓度过高并且污泥结构松散不易沉降水温过高使小分子糖类增多，菌胶团吸附过多糖类造成污泥解絮

南县第一污水处理厂运行管理手册增加进水量控制在合适的范围，保持较高溶解氧状态一段时间抑制低营养细菌继续增加加大剩余污泥排放量系统污泥浓度控制到合理范围内降低曝气池中的水温，控制好溶解氧水平，一段时间后污泥可恢复正常6.2艺标常析pH值在实际调节过程中pH值宁愿偏碱而不要偏酸，主要因为偏碱更利于后段絮凝沉淀效果提升。pH值与其他指标的关系：1.与水质水量的关系业排水中的波动主要由生产中使用的酸碱药品带来的需要在运行中逐步熟悉企业排水情况积累经验通过颜色等物理性质判断水质偏酸或偏碱。2.与沉降比的关系：pH低于5或高于都会对系统造成冲击，出现污泥沉降缓慢，上清液浑浊，甚至液面有漂浮的污泥絮体。3.与污泥浓（的关系越高的污泥浓度对的波动耐受力越强。在受冲击后应加大排泥量促进活性污泥更新。进水温水温高则影响充氧效率解氧难以提高经常是由于这个原因过一般认为低于10影响明显）则絮凝效果变差明显，絮体细小、间隙水浑浊。原水成原水成分的变化对活性污泥的影响见表9。表原水成分变化对活性污泥的影响原水成分变化pH值常波动

对活性污泥的影响抑制生长、导致死亡

原因分析不适合的生长环境34

有机物浓度过高有机物浓度过低悬浮物浓度过高进水含有有毒物质表面活性剂过多食微比

造成冲击负荷，沉降性差活性污泥易老化物化段去除不足，活性污泥有效成分低活性污泥解体，活性抑制池体泡沫过多，充氧效率低

南县第一污水处理厂运行管理手册微生物增长迅速，活性高食物供给不足，活性污泥死亡混杂过多固体颗粒，造成活性污泥浓度增长假象中毒发生，细胞合成受抑制泡没覆盖池体表面，氧转移率低。食微比就是反映食物与微生物数量关系的一个比值。运行管理中需要明白：有多少食物才可以养多少微生物。通常需要控制食微比在0.3右，经常利用实验数据代入公式计算以确定适合的进水流量。BOD5值按CODcr值的进行计算，并在日常化验的数据对比中找出适合该处理站水质的COD、BOD比值。1.与原水成分的关系。原水对溶解氧的影响主要体现在大水量和高有机物浓度都会增加系统的耗氧量因此运行中曝气机全开之后要再提高进水量就要根据溶解氧情况而定了另外如原水中存在洗涤剂较多使得曝气池液面存在隔绝大气的隔离层，同样会降低冲氧效率2.与污泥浓度的关系：根据有多少食物可以养多少微生物的原理，污泥浓度的调整要与进水浓度相适应在系统进水水质频繁变化的情况下以日平均浓度作为调整污泥浓度的参考依据较为合理实际操作上调整污泥浓度的最直接方法就是控制剩余污泥排放量能根据排泥数据制作出适合该处理站的排泥曲线，对日后运行有很高的参考价值。3.与溶解氧的关系：食微比过低时，活性污泥过剩，过剩部分污泥的呼吸消耗的氧量大于分解有机物需要的氧但总需氧量不变氧的利用率降低形成功率的浪费食微比过高系统需氧量上升造成供氧压力超过系统供氧能力时造成系统缺氧，严重的将引起系统瘫痪。35

南县第一污水处理厂运行管理手册活性污浓度活性污泥浓度是指曝气池末端出口混合悬浮固体的含量，用MLSS表示，它是反映曝气池中微生物数量的指标。1.与污泥龄的关系。污泥龄是通过排除活性污泥来达到污泥龄指标的可操作手段。因此，控制好污泥龄也就同时得出了合适的污泥浓度范围。2.与温度的关系。对于正常的活性污泥菌群来说，温度每下降℃，其中的微生物活性就要下降一倍因此运行中我们只需要在温度高时降低系统污泥浓度，温度低时提高系统污泥浓度就能达到稳定处理效率的目的。3.与沉降比的关系。活性污泥浓度越高沉降比的最终结果就越大，反之越小运行中要注意的是活性污泥浓度高引起的沉降比升高观察到的沉降污泥压缩密实；而非活性污泥浓度升高导致的沉降比升高多半压实性差，色泽暗淡。低活性污泥浓度导致的沉降比过低观察到的沉降污泥色泽暗淡压缩性差沉降的活性污泥稀少。沉降比活性污泥沉降比应该说在所有操作控制中最具备参考意义过观察沉降比可以侧面推定多项控制指标近似值综合判断运行故障和运转发展方向具有积极指导意义。表10列出了影响沉降效果的因素及处理对策。表影响降效果的因素及处理对影响因素活性污泥浓度过低

原因过低的污泥浓度得活性污泥絮团间间距过大，碰撞机会减少致絮凝不充分沉淀效果差。污泥浓度过高使得体没有完全形

对策确认活性污泥浓度与食微比以及污泥龄的关系加以调节适应。用食微比以及污泥龄确定目活性污泥浓度过高

成就发生絮体间碰撞沉淀，压缩效果差，前污泥浓度是否适合。易出现翻底。曝气过度

曝气过度导致细小泡夹杂在污泥絮体中降低沉降速度从而影响沉淀效果。36

降低曝气量排出污泥老化等增加污泥粘度的因素。

污泥丝状膨胀

膨胀后污泥絮团的吸附能力不足以抵消丝状菌产生的支撑膨胀力致沉淀速度极其缓慢。

南县第一污水处理厂运行管理手册抑制丝状菌膨胀的方法将在后面的章节中叙述。污泥在沉降过程中的主要观察点有如下：（1）在沉降最初30~60内污泥发生迅速的絮凝，并出现快速的沉降现象。如次阶段消耗过多时间，往往是污泥系统故障即将产生的信号。如沉降缓慢是由于污泥黏度大，夹杂小气泡，则可能是污泥浓度过高、污泥老化、进水负荷高的原因。（2）随沉降过程深入出现污泥絮体不断吸附结合汇集成越来越大的絮体，颜色加深的现象。如沉淀过程中污泥颜色不加深，则可能是污泥浓度过低、进水负荷过高。如出现中间为沉淀污泥，上下皆是澄清液的情况则说明发生了中度污泥膨胀。（3）沉淀过程的最后阶段就是压缩阶段。此时污泥基本处于底部，随沉淀时间的增加不断压实，颜色不断加深，但仍然保持较大颗粒的絮体。如发现，压实细密絮体细小则沉淀效果不佳可能进水负荷过大或污泥浓度过低。如发现压实阶段絮体过于粗大且絮团边缘色泽偏淡，上层清液夹杂细小絮体，则说明污泥老化。污泥体积数污泥体积指数SVI=SV30/MLSS在为正常值对于工业废水可以高至200。活性污泥体指数超过，可以判定活性污泥结构松散，沉淀性能转差，有污泥膨胀的迹象。当SVI于50时，可以判定污泥老化需要缩短污泥龄。具体现象见表。表污泥积指数SVISVI>150

产生原因活性污泥负荷过大，导致污泥沉降性能降低活性污泥膨胀活性污泥老化，导致沉降比异常降37

对策发挥调节池作用，均匀水质提高活性污泥浓度参照膨胀对策根据负荷调整活性污泥浓度，排出

低进水含大量无机悬浮物，导致活性污泥沉降的异常压缩

南县第一污水处理厂运行管理手册部分污泥可适当在调节池投加絮凝剂，并加强排泥注：运行中要注意的是，当负荷低时要相应调整曝气量，否则过度曝气将导致SVI增高，容易被误判成污泥膨胀污泥龄污泥龄是指在反应系统内微生物从其生成到排出系统的平均停留时间也就是反应系统内的