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文档简介
新建武汉至十堰段铁路HSSG-2标段三分部钢筋工培训目录:一、如何认识钢筋二、钢筋制作与安装、检验标准三、钢筋加工质量通病与整改措施四、安全保证措施如何认识钢筋第一部分钢筋制作与安装装、检验标准第二部分2.1钢筋存放及保管管1、钢筋运至施工现现场要堆放整齐齐,方便及时了了解钢筋必须严严格分类、分级级、分牌号堆放放,不合格的钢钢筋另作标识,,分开堆放,避避免由于施工人人员的粗心或不不负责而造成钢钢筋在结构中不不能对号入座。。2、钢筋进场后应尽尽量存放再仓库库或钢筋棚内,,若受条件限制制,必须露天存存放时,应选在在地势较高、地地形平坦、土质质坚实处,并进行下垫上盖,要及时作好排水水设施。2.2钢筋加工(2)、受拉热轧带带肋(月牙肋、、等高肋)钢筋筋的末端应采用用直角形弯钩,,钩端的直线段段长度不应小于于3d,直钩的弯曲直直径dm不得小于5d(图2)。(3)、弯起钢筋应应弯成平滑的曲曲线,其曲率半半径不宜小于钢钢筋直径的10倍(光圆钢筋))或12倍(带肋钢筋))(图3)。。1、钢筋在加工弯弯制前应调直,,并符合下列规规定:(1)、钢筋表面的的油渍、漆污、、水泥浆和用锤锤敲击能剥落的的浮皮、铁锈等等均应清除干净净;(2)、钢筋应平直直,无局部折曲曲;(3)、加工后的钢钢筋,表面不应应有削弱钢筋截截面的伤痕;(4)、当利用冷拉拉方法矫直钢筋筋时,钢筋的矫矫直伸长率:ⅠⅠ级钢筋不得大大于2%,Ⅱ级、Ⅲ级钢钢筋不得大于1%。2、钢筋的弯制和和末端的弯钩应应符合设计要求求,当设计无要要求时,应符合合下列规定:(1)、所有受拉热热轧光圆钢筋的的末端应作成180°的半圆形弯钩钩,弯钩的弯曲曲直径dm不得小于2.5d,钩端应留有不不小于3d的直线段(图1)。(4)、用光圆钢筋筋制成的箍筋,,其末端应有弯弯钩(半圆形、、直角形或斜弯弯钩)(图4)。弯钩的弯曲曲内直径应大于于受力钢筋直径径,且不应小于于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部部分的长度:一一般结构不宜小小于箍筋直径的的5倍,有抗震要求求的结构不应小小于箍筋直径的的10倍。(5)、钢筋宜在常常温状态下加工工,不宜加热((梁体横隔板锚锚固钢筋若采用用级Ⅱ级钢筋,,应采用热弯工工艺)。弯制钢钢筋宜从中部开开始,逐步弯向向两端,弯钩应应一次弯成。(6)、钢筋加工的的允许偏差应符符合表1的规定。表3钢筋加工的允许许偏差序号名称允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向的全长±102弯起钢筋的弯起位置±203箍筋内净尺寸±32.3钢筋接头1、热轧钢筋的接接头应符合设计计要求。当设计计无要求时,应应符合下列规定定:(1)、接头应采用用电弧焊连接。。(2)、拉杆中的钢钢筋,不论其直直径大小,均应应采用焊接接头头。(3)、仅在确无条条件施行焊接时时,对直径25mm及以下的钢筋方方可采用绑扎搭搭接。(4)、在钢筋密列列的结构内,当当钢筋间净距小小于其直径的1.5倍或30mm(竖向)和45mm(横向)时,不不得使用搭接接接头。搭接接头头的配置,在任任何截面内都应应与邻近的钢筋筋保持适当距离离,并应符合本本章第6、7条的规定。2、对于钢筋焊接接接头的焊接工工艺、参数、质质量以及操作人人员的培训、考考试等要求均应应符合国家现行行标准《钢筋焊焊接及验收规程程》(JGJ18)的有关规定。。3、热轧光圆钢筋筋和热轧带肋钢钢筋的接头采用用搭接电弧焊接接时,除应满足足强度要求外,,尚应符合下列列规定:(1)、搭接接头的的长度、帮条的的长度和焊缝的的总长度应符合合表2规定。(2)、搭接接头钢钢筋的端部应预预弯,搭接钢筋筋的轴线应位于于同一直线上。。(3)、焊缝高度h应等于或大于0.3d,并不得小于4mm;焊缝宽度b应等于或大于0.7d,并不得小于8mm(图5)。表4钢筋接头类型注:1在无条件进行双双面焊缝电弧焊焊时,可采用单单面焊缝电弧焊焊。2表中的帮条或搭搭接长度值,不不带括弧的数字字适用于Ⅰ级钢钢筋,括弧中的的数字适用于ⅡⅡ、Ⅲ级钢筋。。3采用表中电弧焊焊时,焊缝长度度不应小于帮条条或搭接长度,,焊缝高度h及焊缝宽度b应按本指导书图图5测量。4在施行电弧焊接接时,均应采用用双面焊缝,仅仅在脚手架子施施焊时方可采用用单面焊接。5电弧焊接用的焊焊条应符合设计计要求。当设计计无要求时,可可按表3选用。表5电弧焊接用焊条焊条型号药皮类型电流种类E4301E4303E4313钛铁矿型钛钙型高钛钾型交流或直流正、反接E4315低氢钠型直流反接E4316低氢钾型交流或直流反接E5001E5003铁钛矿型钛钙型交流或直流正、反接E5015低氢钠型直流反接E5016低氢钾型交流或直流反接(6)、焊接地线应与与钢筋接触良好,,不得因接触不良良而烧伤主筋。(7)、帮条与被焊钢钢筋间应采用4点固定。搭接焊时时,应采用2点固定。定位焊缝缝应离帮条端部或或搭接端部20mm以上。(8)、焊接时,应在在帮条或搭接钢筋筋的一端引弧,并并应在帮条或搭接接钢筋端头上收弧弧,弧坑应填满。。钢筋与钢板间进进行搭接焊时,引引弧应在钢板上进进行。第一层焊缝缝应有足够的熔深深,主焊缝与定位位焊缝应熔合良好好。4、每次改变钢筋级级别、直径、焊条条型号或调换焊工工时,应预先用相相同材料、焊接条条件和参数,制作作2个拉力试件。当试试验结果均大于该该级别钢筋的抗拉拉强度时,方可正正式施焊。5、采用电弧搭接焊焊、帮条焊的接头头,应逐个进行外外观检查,并应符符合下列规定:(1)、用小锤敲击接接头时,钢筋发出出与基本钢材同样样的清脆声。(2)、电弧焊接接头头的焊缝表面应平平顺,无缺口、裂裂纹和较大的金属属焊瘤,其缺陷及及尺寸的允许偏差差应符合表4的规定。6、钢筋绑扎接头应应符合下列规定::(1)、受拉区内的ⅠⅠ级光圆钢筋末端端应作成彼此相对对的弯钩(图6),Ⅱ级带肋钢筋筋应做成彼此相对对的直角弯钩。绑绑扎接头的搭接长长度(由两钩端部部切线算起)应符符合表5规定。在钢筋搭接接部分的中心及两两端共三处,应采采用铁丝绑扎结实实。序号名称单位允许偏差值1帮条对焊接头中心的纵向偏移mm0.5d2接头处钢筋轴线的弯折度43接头处钢筋轴线的偏移mm0.10dmm34焊缝高度mm+0.05d05焊缝宽度mm+0.10d06焊缝长度mm-0.50d7咬肉深度mm0.05dmm0.58在长2d的焊缝表面上,焊缝气孔及夹渣的数量和大小个2mm26注:1d为钢筋直径(mm);2当表中的允许偏差差在同一项目内有有2个值时,应按其中较严的数数值控制。表6电弧焊接钢筋接头头的缺陷尺寸偏差差允许值表5钢筋绑扎接头的最最小搭接长度序号钢筋级别受拉区受压区1级钢筋30d20d2级钢筋35d25d注:1绑扎接头的搭接长长度除应符合本表表规定外,在受拉拉区不得小于250mm,在受压区不得小小于200mm。2d为钢筋直径(mm)。(2)、受压光圆钢筋筋的末端,以及轴轴心受压构件中任任意直径的纵向钢钢筋末端,可不作作弯钩,但钢筋的的搭接长度不应小小于30d。7、钢筋接头应设置置在钢筋承受应力力较小处,并应分分散布置。配置在在“同一截面”内内的受力钢筋接头头的截面面积,占占受力钢筋总截面面面积的百分率,,应符合下列规定定:(1)、电弧焊接的接接头可不受限制,,但应错开。(2)、绑扎接头在构构件的受拉区不得得超过25%,在受压区不得超超过50%。(3)、钢筋接头应避避开钢筋弯曲处,,距弯曲点不应小小于10d。注:1两钢筋接头相距在在30d以内,或两焊接接接头相距在50cm以内,或两绑扎接接头的中距在绑扎扎长度以内,均视视为同一截面,并并不得小于50cm;2在同一根钢筋上应应少设接头。“同同一截面”内同一一根钢筋上接头不不得超过1个。8、当施工中分不清清受拉区或受压区区时,接头设置应应符合受拉区的规规定。2.4钢筋安装1、安装钢筋时,钢钢筋的位置和混凝凝土保护层的厚度度应符合设计要求求。在多排钢筋之间,,必要时可垫入短短钢筋头或其他适适当的钢垫,但短短钢筋头或钢垫的的端头不得伸入混混凝土保护层内。。2、安装钢筋时,应应采取有效措施,,确保钢筋的混凝凝土保护层厚度满满足设计要求。为为此,可在钢筋与与模板之间采用垫垫块支垫。垫块的的强度、密实度不不应低于本体混凝凝土的设计强度和和密实度。垫块应应互相错开,分散散布置,并不得横横贯保护层的全部部截面。3、绑扎和焊接的钢钢筋骨(网)架,,在运输、安装和和浇筑混凝土过程程中不得有变形、、开焊或松脱现象象,并应符合下列列规定:(1)、在钢筋的交叉叉点处,应用直径径0.7~2.0mm的铁丝,按逐点改改变绕丝方向(8字形)的方式交错错扎结,或按双对对角线(十字形))方式扎结。(2)、除设计有要求求外,梁、柱等结结构中钢筋骨架的的箍筋应与主筋垂垂直围紧(图7);箍筋与主筋交交叉点处应以铁丝丝绑扎;梁柱等构构件拐角处的交叉叉点应全部绑扎;;中间平直部分的的交叉点可交错扎扎结。(3)、根据安装需要要可配以必要数量量的架立钢筋。(4)、当柱中竖向钢钢筋采用搭接接头头时,角部钢筋的的弯钩面应与模板板成45°角,其余部位钢钢筋的弯钩面应与与模板成90°角。使用内部振振动器浇筑小截面面砼柱时,弯钩与与模板的夹角不得得小于15°。4、钢筋保护层垫块规规格、位置和数量量应符合设计要求求。当设计无要求求时,构件侧面和和底面的垫块数量量不应少于4个/㎡,并应均匀分布布,设置牢固。(5)、柱中箍筋接头头的两端应向柱内内弯曲。柱中箍筋筋的接头应设在与与柱的角部主筋相相交处,并应沿竖竖直方向交错布置置。(6)、钢筋在安装过过程中,绑扎用扎扎丝不得伸入保护护层内。5、钢筋骨(网)架架宜先行预制,并并应有足够的刚度度,必要时可补入入辅助钢筋或在钢钢筋的某些交叉点点处焊牢,但不得得在主筋上起弧。。6、安装钢筋骨(网网)架时,应保证证其在模型中的正正确位置,不得倾倾斜、扭曲,也不不得变更保护层的的规定厚度。在砼砼浇筑过程中安装装钢筋骨(网)架架时,不应妨碍浇浇筑工作正常进行行,不应造成施工工接缝。7、当设计或专业施施工规范无规定时时,钢筋安装的允允许偏差应符合表表5的规定。表钢筋安装及钢筋筋保护层厚度允许许偏差和检验方法法8、在浇筑砼前,应应对已安装好的钢钢筋、预埋件(钢钢板、锚固钢筋等等)以及钢筋的砼砼保护层垫块进行行检查。当发现不不符合相关要求时时,必须及时纠正正或返工。序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距±5尺量两端、中间各一处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙±20柱、梁±103分布钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋间距±105弯起点位置(加工偏差20mm包括在内)30尺量6钢筋保护层厚度cc≥30mm+10,0尺量两端、中间各2处c≤30mm+5,0三、钢筋加工质量通病病与整改措施1.生锈:钢材进场场后要进行外观质质量检查,钢筋必必须平直、无损伤伤,表面无裂纹、、油污、颗粒状或或片状老锈才能接接收。钢筋材料与与成品、半成品制制作好后要求入库库房保管,按照品品种、规格、和检
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