煤化工行业职业病危害分析的课件

煤化工行业职业病危害分析

与控制技术

河南省职业病防治研究所

余善法煤化工核心技术及产品链煤化工的核心技术

煤化工核心技术煤炭焦化技术煤炭液化技术煤炭气化技术煤化工核心技术及产品链

煤的焦化产品焦炭、焦炉煤气和煤焦油都是重要的化工原料。焦炭是气化和电石生产的原料，亦可用于钢铁与其它金属的冶炼和铸造；焦炉煤气中主要含有H4、CO、CH4，不仅是重要的燃料气，而且可以作为合成气生产化工产品；煤焦油是一种成分十分复杂的混合物，主要组分是芳香烃化合物和杂环化合物，有几千种之多。

煤炭焦化技术

煤化工核心技术及产品链煤炭液化技术煤制成油煤浆，通过溶剂抽提或在高温高压有催化剂的作用下，给煤浆加氢使煤中复杂的有机化合物分子结构发生变化，获得液化油，并进一步加工成汽油、柴油及其它化工产品。

煤直接液化

煤间接液化

煤间接液化是将煤气化并制得合成气（CO、H2），然后通过F－T合成，得到发动机燃料油和其它化工产品的过程。煤化工核心技术及产品链

所有煤气化技术都有一个共同的特征，即气化炉内煤炭在高温条件下与气化剂反应，使固体煤炭转化为气体燃料，剩下的含灰残渣排出炉外，气化剂为水蒸气、纯氧、空气、CO2和H2。粗煤气中成分主要是CO、H2、CO2、CH4、N2、H2O，还有少量硫化物、烃类和其它微量成分。

煤炭气化技术

煤炭气化的职业病危害某煤制甲醇厂的职业病危害

生产工艺采用加压气流床粉煤气化工艺，也称Shell煤气化工艺，是由荷兰Shell国际是由公司开发的一种加压气流床煤气化工艺技术。

煤炭气化的职业病危害类别名称原料原料煤辅料燃料煤、石灰石、盐酸、氢氧化钠、甲醇、NaClO2、NaHSO3、氨水、ClO2、催化剂等产品及副产品甲醇、合成气、硫磺生产过程中使用的主要原辅材料及产品含硫废气氧气空气燃料煤燃料贮运装置供热装置废水去水处理，废渣去渣场蒸汽多余蒸汽去发电机发电原料贮运装置原料煤气化装置石灰石（助熔剂）空分装置合成气产品合成气

甲醇合成产品甲醇硫回收副产品硫磺废水去水处理废渣去渣场某煤制甲醇厂的工艺流程

煤炭气化的职业病危害单元主要工种煤气化装置制粉巡检工、气化巡检工、净化巡检工、灰渣处理工甲醇装置甲醇合成巡检工辅助生产装置空分巡检工、硫回收巡检工、冷冻巡检工公用工程水处理巡检工、供热巡检工（锅炉、汽机、电气）物料储运输煤巡检工、罐区操作工、废弃物储运操作工检修检修工生产单元划分及主要工种煤炭气化的职业病危害工程分析及职业病危害因素识别煤气化装置单元甲醇装置单元变换工序酸性气体脱除甲醇合成甲醇精馏辅助生产装置单元硫回收装置空分装置冷冻装置四个工序煤炭气化的职业病危害工程分析及职业病危害因素识别检修单元

物料储运单元原料燃料储运：粉尘、噪声甲醇储运：噪声、甲醇、杂醇油公用工程单元

水处理（循环水、除盐水、污水处理）供热煤炭气化的职业病危害职业病危害因素复杂性粉尘、噪声、毒物、电离辐射等职业病危害广泛性接触职业病危害因素的工人较多职业病危害因素联合作用毒物之间的联合作用，粉尘与毒物的联合作用职业病发病具有隐匿性、迟发性

长期低剂量的接触某些化学物，会发生慢性中毒。某些化学中毒的潜伏期较长，一旦发病，往往难以治疗，死亡率高。

职业病危害特点煤炭气化的职业病危害职业病危害重点防护岗位粉尘

粉尘的重点防护岗位是输煤系统，主要是破碎机、筛分机、带式输送机头部落料处及尾部导煤槽出口处容易扬尘，防尘措施可将破碎机、筛分机密闭，带式输送机头部落料处及尾部导煤槽出口处可加装水喷雾装置，各栈桥、转运站、煤仓层均可用水力清扫地面，防止二次扬尘。

煤炭气化的职业病危害物理因素－噪声、高温

煤气化工艺中产生噪音的设备较多，其中破碎机（输送系统）、压缩机（空分、制冷、甲醇合成装置）、风机（锅炉）等设备处，防噪措施可在在设备选型时，优先选择低噪声设备，同时向设备制造厂方提出设备噪声限值；噪音较大的设备可将其隔离，并内衬吸音材料；需要值班的接噪场所设隔音值班室；接触噪音作业的工人佩戴耳塞并尽量缩短接触噪音的作业时间；定期对接触噪音作业的工人进行健康体检。

高温作业场所有气化炉、锅炉本体、汽机处，对于高温的预防，一是缩短高温作业时间，二是在值班室或集控室内设置空调系统，三是设备尽可能露天布置，有利于热量的散发，或者对散热设备进行隔离，并设机械通风装置。

职业病危害重点防护岗位煤炭气化的职业病危害职业病危害重点防护岗位

甲醇的重点防护岗位是罐区装车处和低温甲醇洗设备，罐区装车设备可采用自动化装车设备，工人只需在远距离控制室内操作，这样可以大大降低作业人员的接触水平。低温甲醇洗的工艺设备可采用露天布置，作业工人以巡检为主并配戴个体防护设备，这样可将甲醇对人体的危害降至最低。

化学因素－甲醇

化学因素－一氧化碳

一氧化碳的重点防护岗位是气化炉顶（气化炉煤气出口与煤气冷却器连接处）、煤锁、灰锁和甲醇合成中的压缩机处。煤锁、灰锁在开启时，由于气化炉内压力较高，煤气（主要成分是一氧化碳和氢气）会外逸；气化炉顶设备连接、密闭不严也会造成煤气会外逸；甲醇合成压缩机主要是对煤气进行压缩，加压到8MPa左右去甲醇合成塔合成甲醇，由于压力较高，压缩机中气体容易逸出。

职业病危害重点防护岗位化学因素－一氧化碳

硫化氢的重点防护岗位是污水处理的污水池,污泥中的硫在细菌作用下可生成硫化氢，硫化氢比重大于空气，会聚集在污泥池底部，工人在清理污泥或在污水池底检修作业时会接触到高浓度硫化氢气体，造成急性中毒事故甚至死亡。硫回收装置虽然也存在硫化氢气体，但是硫回收装置一般为露天布置或框架结构，气体易于扩散；此外，正常生产情况下，硫回收装置的设备管道密闭，气体也不容易逸出。

职业病危害重点防护岗位化学因素－硫化氢

煤炭气化的职业病危害职业危害控制技术1）选址2）总平面布局3）生产工艺和设备布局4）建筑学卫生要求5）卫生工程技术防护措施6）个人防护措施7）应急救援措施8）生产生活辅助用室9）职业卫生管理措施选址企业的厂区应该避免选择在自然疫源地区。厂区应该布置在当地夏季最小频率风向的被保护对象的上风侧。厂区应避开居住区、学校、医院和其它人口密集的区域，同时距离居民区应有一定的卫生防护距离。总平面布局厂区总平面布置应做到功能分区明确。生产区宜选在大气污染物本底浓度低和扩散条件好的地段，布置在当地夏季最小频率风向的上风侧;散发有害物和产生有害因素的车间，应位于相邻车间全年最小频率风向的上风侧;厂前区和生活区(包括办公室、厨房、食堂、托儿所、俱乐部、宿舍及体育场所等)布置在当地最小频率风向的下风侧;将辅助生产区布置在二者之间。生产区内需要考虑相应事故防范和应急、救援设施和设备的配套并留有应急通道。

生产工艺和设备布局煤炭气化是一个连续的生产过程，生产设备依照生产工艺流程依次布置，在满足工艺要求的情况下，应尽可能将污染危害严重的设施远离非污染设施，产生高噪声的车间与低噪声的车间分开，产生粉尘的车间与产生毒物的车间分开，如冷冻装置的氨压缩机、甲醇合成的压缩机等可设置在联合压缩机房内。产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量考虑机械化和自动化，加强密闭，有毒作业宜采用低毒原料代替高毒原料或改变其工艺。噪声与振动较大的生产设备应安装在单层厂房内，如汽机。

建筑学卫生要求采光、照明

照明灯具按照环境条件、厂房结构及工艺生产条件配置，一般选用荧光灯、白炽灯、高压水银荧光灯。采暖、通风及空气调节

水处理中酸碱站、水处理间、加药间、循环水泵房等处应设置机械通风装置。防腐、防潮

建筑物的梁、柱、天棚顶面及墙面刷防腐涂料，地面应加强抗腐蚀能力。

卫生工程技术防护措施粉尘

在输煤系统各运转站落煤点及碎煤机处设除尘设备。带式输送机头部落料处及尾部导煤槽出口处均设有喷雾系统各栈桥、转运站、煤仓层均用水力清扫地面，防止二次扬尘。锅炉系统采用静电除尘器，除尘系统采用密闭运行。

噪声

各类泵房、输煤系统中转站、气化炉、煤气水分离、硫回收等需要值班的接噪场所设隔音值班室。集控室采用隔音墙，双层隔音观察窗，隔音吊顶贴装吸音板，出入口处设缓冲小室。风机在安装时配备橡胶减振垫以降低噪声及振动，并在部分风机的进出口安装消声器。

毒物

在有毒气体易泄漏或聚集的场所（如气化厂房、煤气冷却处、化学处理加药间等）应设通风装置和可燃、有毒气体报警装置。个人防护措施接噪作业工人应配戴声衰性能良好的耳塞；接尘作业工人应配戴防尘口罩，并定期更换口罩中滤膜；接触毒物的作业工人应配戴相应的防毒口罩，并确保能正常安全使用。应急救援措施在各车间设有事故柜，配有过滤式防毒面具、空气呼吸器、防毒衣、氧气充填泵、担架等，在有害岗位设有洗眼器、沐浴器，以供紧急情况下使用。酸碱贮罐应用密闭容器贮存，并设有围堰和冲洗设备。在可能造成有毒化学物泄漏的工作场所（如合成气压缩机、中央化验室的各个采集样品点等处）设置警示标识，并设置有毒气体报警装置。各类有毒气体、可燃气体报警装置的安装位置宜选择在易泄漏点的最大频率风向的下风侧。厂区内应设气体防护站以及应急救援医疗队。

生产生活辅助用室

应根据生产特点、实际需要和使用方便的原则设置辅助用室，包括工作场所办公室、生产卫生室(浴室、存衣室、盟洗室、洗衣房)，生活室(休息室、食堂、厕所)，妇女卫生室。