塑料拉伸性能测试课件

教学情境六

高分子材料性能测试方法6.1 拉伸性能6.2 弯曲性能6.3 压缩性能6.4 冲击性能6.5 剪切性能6.6 蠕变和应力相应6.7 硬度6.8 撕裂性能高分子材料的力学性能材料力学性能Thefourtypesofstresses韧性(Ductility)：材料从塑性变形到断裂全过程中吸收能量的能力。断裂韧性：KIC塑性(Plasticity)：外力作用下，材料发生不可逆的永久性变形而不破坏的能力。Mechanicalpropertiesofmaterials应力应变强度范畴刚度范畴塑性范畴韧性范畴Mechanicalpropertiesofmaterials一、定义拉伸强度：在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力。拉伸应力：试样在计量标距范围内，单位初始横截面上承受的拉伸负荷。拉伸断裂应力：σｔ－εｔ曲线上断裂时的应力。拉伸屈服应力：σｔ－εｔ曲线上屈服点处的应力。断裂伸长率：试样断裂时，标线间距离的增加量与初始标距之比。弹性模量：比例极限内，材料所受应力与产生的相应应变之比。屈服点：σｔ－εｔ曲线上σｔ不随εｔ增加的初始点。应变：材料在应力作用下，产生的尺寸变化与原始尺寸之比。6.1 拉伸性能高分子应力-应变过程

弹性形变:（开始-Y）应力随应变正比地增加，直线斜率=杨氏模量E。由高分子的键长键角变化引起的。

屈服应力：应力在Y点达到极大值，这一点叫屈服点，其应力σy为屈服应力。

强迫高弹形变（大形变）过了Y点应力反而降低，由于此时在大的外力帮助下，玻璃态聚合物本来被冻结的链段开始运动，高分子链的伸展提供了材料的大的形变。这种运动本质上与橡胶的高弹形变一样，只不过是在外力作用下发生的，为了与普通的高弹形变相区别，通常称为强迫高弹形变。这一阶段加热可以恢复。

应变硬化继续拉伸时，由于分子链取向排列，使硬度提高，从而需要更大的力才能形变。

断裂达到B点时材料断裂，断裂时的应力σb即是抗张强度σt；断裂时的应变εb又称为断裂伸长率。直至断裂，整条曲线所包围的面积S相当于断裂功。E越大，说明材料越硬，相反则越软；σb或σy越大，说材料越强，相反则越弱；εb或S越大，说明材料越韧，相反则越脆。

高分子典型应力－应变曲线I(a)的特点是软而弱。拉伸强度低，弹性模量小，且伸长率也不大，如溶胀的凝胶等。(b)的特点是硬而脆。拉伸强度和弹性模量较大，断裂伸长率小，如聚苯乙烯等。(c)的特点是硬而强。拉伸强度和弹性模量大，且有适当的伸长率，如硬聚氯乙烯等。(d)的特点是软而韧。断裂伸长率大，拉伸强度也较高，但弹性模量低，如天然橡胶、顺丁橡胶等。

高分子典型应力－应变曲线

高分子材料的典型应力-应变特征性能模量屈服应力拉伸强度断裂伸长软而弱低低低中等硬而脆高无中等低硬而强高高高中等软而韧低低中等高硬而韧高高高高高分子材料的典型应力-应变特征

常用高分子材料的应力-应变曲线6.1 拉伸性能三、 拉伸性能测试原理及试样

参照标准——国标GB/T1040-921.原理拉伸试验是对试样延期纵轴方向施加静态拉伸负荷，使其破坏，通过测量试样的屈服力、破坏力和试样标距间的伸长来求得试样的屈服强度拉伸强度和伸长率。2.高分子试样的制备和尺寸要求I

：I型试样及尺寸图I型试样表6-2IIII型试样尺寸要求2.II型试样及尺寸图II型试样表6-2II型试样尺寸要求2. 试样的制备和尺寸要求IV：IV型试样及尺寸图IV型试样表6-2IVIV型试样尺寸要求2. 试样的制备和尺寸要求V：塑料材料选择试样类型测试速度参考试样材料类型试样制备方法最佳厚度mm试验速度硬质热塑性塑热塑性增强塑料Ⅰ注塑模压4BCDEF硬质热塑性塑料板热固性塑料板含层压板机械加工2ABCDEFG软质热塑性塑料及板Ⅱ注塑、模压板材机械加工和冲切加工2FGHI热固性塑料(含填充、增强塑料）Ⅲ注塑模压C热固性塑料板Ⅳ机械加工BCDA:1±50%，B:2±20%，C:5±20%，D:10±20%，E:20±10%，F:50±10%，G:100±10%，H:200±10%，I:500±10%。数据的处理拉伸强度或拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、偏置屈服应力按下式计算：

σt=F/bd

σt：拉伸强度或拉伸断裂应力、拉伸屈服应力等，MPa；

F：最大负荷或断裂负荷、屈服负荷、偏置屈服负荷，N；

b：试样宽度，mm；

d：试样厚度，mm。断裂伸长率按下式计算：

εｔ=(L-L0)/L0×100%

εｔ：断裂伸长率，%；L0：试样原始标距，mm；

L：试样断裂时标线间距离，mm。电子万能试验机四、实验设备摆锤式拉力试验机五、影响拉伸性能的因素(1)成型条件：由试样自身的微观缺陷和微观不同性引起(2)温度和湿度：(3)拉伸速度：塑料属于粘弹性材料，其应力松弛过程与变形速率紧密相关，需要一