山西某热电厂m烟囱滑模施工技术总结附图

山西***留热电厂180m烟囱工程滑模施工工技术编制:***2006年100月7日山西**留热电电厂180m烟囱工程滑模施工工技术[摘要]:山山西**留热电厂180m烟囱工程，筒筒身施工采用用滑模工艺，该该工程由于是是超高构筑物物，烟囱底部部和顶部每米米高度范围内内砼的浇筑量量差异大，气气候特殊(当地早晚和和中午的温差差非常大)，砼向阳面面和背阳面凝凝结硬化时间间差异非常明明显，加大了了滑模提升时时间的控制难难度和滑模提提升过程中的的纠偏纠扭难难度。[关键词]：山山西**、180m烟囱、滑模模施工一、工程概况本工程为**热热电厂180m烟囱工程，±0.00处筒壁外直直径为16.922m，+180m处筒壁外直直径为5.82m。筒壁坡度度变化为：±0～+50m段：6%；+50m～+110m段：2.5%；+110m～+180m段：1.5%。二、滑模工艺筒身施工采用液液压滑模工艺艺，操作平台台分两次组装装，第一次组组装在+2m处，第二次次在+90m处对操作平平台进行改装装。筒身滑模模施工分四个个阶段进行：：±0m～14.7m处，停滑进进行安全隔离离平台及滑模模附属系统安安装；14.7m～50m处停滑，进进行变坡空滑滑（i=2.55%）；50m～110m处停滑，进进行变坡空滑滑（i=1.55%）；110m～180m。待滑模施施工完成后再再进行牛腿和和积灰平台的的施工。滑升施工工艺流流程见下图：：扎筋、安支承杆杆及电焊加固固浇筑筒壁混凝土土滑升(10--155)个行程松导索振捣紧导索测量观测调径、模板抽拔拔收分装爬梯、筒壁修修饰刷防腐涂涂料、养护1.滑升平台滑升平台采用辐辐射状空间悬悬索结构，它它由辐射梁、下下弦拉杆、中中间鼓圈等三三个主要部分分组成。中间间鼓圈由上下下钢圈通过腹腹杆组合而成成，见附图(滑模施工示示意图)。滑升平台半径取取9.3m（即：始滑滑半径+1m），设30对12号槽钢辐射射梁与鼓圈用用螺栓联结，30根φ20mm下弦拉杆用用花蓝螺栓联联结在鼓圈的的下钢圈上，下下弦拉杆布置置两道，外30根随滑升半半径的缩小变变化拉结位置置，内15根沿辐射梁梁间隔布置固固定不动。为为了加强平台台的整体刚度度，在辐射梁梁上加一道12号槽钢加强强钢圈。井架架用八根800×4钢管作为井井架支撑，与与平台钢圈联联结。滑升平台的设计计荷载主要由由平台钢结构构自重、施工工荷载和摩阻阻力三部分组组成。滑模支支承爬杆承担担全部滑模装装置自重、施施工荷载及混混凝土和模板板的摩擦阻力力。(平台面积：3.14××9.3.2始滑时模板上口口（＋1.50m处）外半径径为8.37m，平台半径径为9.30m，则本结构构在始滑平台台组装时，设设计荷载如下下：恒载：平台钢结结构自重约20t。施工荷载：按550Kg／m²(人荷、设备备、材料)计算，平台台受荷面积271.558m2，荷重13.588t。5积板73结构总荷重722.01t。本结构千斤顶布布置采用单-双布置，相相应配48××3.5穿心支承爬爬杆。共布置置GYD---60(额定起重量6t)千斤顶50台，平均每每台千斤顶承承受：72.011/50＝1.44t＜3t(千斤顶工作作起重量),满足要求。烟囱筒身的弧度度是随高度而而变化的，所所以模板活动动围圈的弧度度应随筒身弧弧度变化而选选择不同的规规格。活动围围圈设三组，在±0m始滑时安装第一组，在50m处时安装第二组，在110m处时安装第三组。活动围圈分节安安装，每榀门门架为一节布布置，内外围围圈均选用∠63×5角钢，分别别在各段内组组装。2.液压提升升系统的布置置液压提升系统的的控制台、千千斤顶、油管管、针形阀安安装前均先按按有关规定进进行试验，并并调整、统一一千斤顶的空空载行程，以以使升差近似似一致。油路采用分组并并联方式。50个千斤顶共共分10组，每组油油路自液压操操作台由166mm的高压软管管接至分油管管，再自分油油管上的10个接头分别别用8mm的高压软管管接至千斤顶顶，各千斤顶顶的同步由每每只千斤顶上上的针形阀来来控制。为使使压力、油量量尽可能一致致，所以油路路也取一样长长度。液压系系统的工作程程序是电动机机带动单级齿齿轮泵，将油油从油箱吸入入，经溢流阀阀控制到一定定压力，输给给电磁转向阀阀变换流油方方向，经分油油器均匀供应应各千斤顶带带动提升门架架使模板和操操作平台向上上滑升。3.平台试压压滑升前需对滑升升平台进行1.2倍加荷静载载试压。首先先搭设试压排排架，然后在在试压排架上上将滑模装置置进行组装，将将操作平台分分为三个受荷荷区进行加载载试压。加荷荷后观察检查查结构焊缝，连连接螺栓完好好情况，鼓圈圈的下沉量。ⅡⅡⅢⅠⅢⅡⅡⅢⅠⅢ▲▲试压加荷示意图图4.筒壁混凝凝土施工：筒筒身外观的好好坏，取决于于模板收分和和混凝土的出出模强度。在在常温下只要要控制混凝土土的浇筑时间间不大于1.5～2h，掌握好模模板收分，脱脱模强度不大大于05MPa，则不会出出现拉裂现象象。混凝土强强度在0.1～0.3MPPa时虽也不塌塌不粘，但表表面不够美观观。为了有效效控制混凝土土质量与出模模强度，对混混凝土的坍落落度规定了两两项指标，搅搅拌出罐时为为8～10cm，入模时为6～8cm。混凝土初初次浇筑高度度一般为30～50cm，分2～3层进行浇筑筑，待最下层层混凝土贯入入值达到0.5～3.5N／mm²(相当立方体体抗压强度为为0.05～0.25N／mm²)时，即可初初提升3～5个千斤顶行行程，并对模模板和液压系系统进行一次次检查，一切切正常后即继继续浇筑，每每层30～50cm，再提升3～5个行程，直直至混凝土距距模板上口以以下10cm时，转入正正常滑升。混凝土用手推车车运送，通过过活动溜槽人人工入模。混混凝土的振捣捣时间不要太太长。振捣时时振动棒不能能深入到已振振好混凝土层层，不能触动动爬杆、钢筋筋，提升时不不能振捣混凝凝土。每次浇浇筑混凝土应应分段、分层层、交圈均匀匀对称进行，正正常滑升分层层厚度为20～30cm。浇筑和振振捣一般采取取对半分，顺顺、逆时针方方向交替进行行。在浇筑的的同时，应随随时清理粘在在模板表面的的砂浆和混凝凝土，以免结结硬影响表面面光滑，增加加摩擦力。滑模施工应尽量量减少停歇，混混凝土振捣停停止3小时以上时时，应按施工工缝处理，继继续浇筑时加加铺2cm厚同配比砂砂浆。凡超过过2小时不能连连续浇筑时，则则不能一次将将一层滑完，应应每隔1小时滑升1个行程。5.滑升、调调径、模板收收分与模板抽抽拔5.1滑升由于烟囱不同高高度处直径和和壁厚均不同同，故滑模提提升的高度应应视混凝土的的浇筑量而灵灵活掌握，一一般为30～50cm（10～15个行程），控控制每层砼的的浇筑时间1.5～2小时为宜。滑滑升速度应与与气温条件及及混凝土凝固固程度相适应应，同时使支支承爬杆不失失稳，一般当当出模的混凝凝土强度不大大于0.5MPPa，或手摸有有硬的感觉，手手指按出深度度1mm左右印子，即即可滑升，滑滑升速度每台台班（12时制）不超超过2.5m为宜。为了确保滑模平平台的稳定性性，在变坡处处理时，应对对支承爬杆进进行环向加固固，为了不直直接在结构钢钢筋上进行施施焊，造成结结构钢筋的损损伤，每滑升升一次（高度度约50cm）增绑一道道16圆钢对爬杆杆进行点焊加加固。5.2调径每滑完一层，调调径人员按“调径表”规定的标高高、半径值在在辐射梁上划划好尺标，将将提升架向内内推进。调径径的起点与方方向结合平台台的垂直及扭扭转偏差情况况来确定，当当平台为顺时时针扭转时，调调径沿逆时针针方向进行；；当平台向某某方向发生垂垂直位移时，调调径从偏移的的相反方向开开始。5.3模板收分分与抽拔由于筒壁厚度随随高度增加而而减少及门架架的变形，所所以应经常检检查校正内外外模板的坡度度和内模的收收分。内模的的收分是通过过收分丝杆紧紧固模板，其其收分值可根根据施工用表表所注明的壁壁厚进行。当当模板经收分分、调径重叠叠到一块时，应应及时抽拔。6.测量观察及及纠偏纠扭措措施6.1测量观察察筒身中心的测量量用激光对中中仪测定，高高程用水准仪仪测定在支承承爬杆上，再再用直尺在爬爬杆上翻标高高。每滑升10m应用水准仪仪找平一次，消消除支承爬杆杆上的标高误误差。每日早晚一次进进行平台倾斜斜观测，在倾倾斜增大时应应增加观测次次数。6.2中心纠纠偏平台倾斜法：利利用调整平台台的倾斜度来来调整中心偏偏差，调整幅幅度每次调整整一半门架，斜斜面控制在ＬＬ／180之内。如果果偏差较大，要要逐步纠正，不不能一次纠正正，以避免烟烟囱筒身产生生明显的突变变。中心偏差差要随时纠正正，一般偏差差值超过20mm就要纠正，以以免中心偏差差过大后不易易纠正。纠偏偏过程中平台台要呈平面状状态，而不要要产生折平面面状态。改变混凝土浇筑筑顺序法：当当中心产生偏偏差后，可先先集中浇筑反反方向一侧的的混凝土，依依靠混凝土的的侧压力迫使使模板与平台台位移，逐步步向中心复位位，一般常和和其他方法结结合使用。6.3纠扭利用布置的300对双千斤顶顶，通过调节节两个千斤顶顶的不同高度度，来纠正操操作平台和模模板的扭转。当当操作平台和和模板发生顺顺时针扭转时时，先将顺时时针扭转一侧侧的千斤顶升升高一些，然然后使全部千千斤顶滑升一一次，如此重重复将模板提提升数次，即即可纠正过来来。也可利用用手动葫芦，一一头拉住提升升门架的上部部，另一头拉拉在相邻的另另一提升门架架的下部，然然后收紧以纠纠正扭转。7.滑模装置置拆除：采用用整体拆除法法。利用筒首首预埋的埋件件作为吊点，通通过地面绞车车，将井架鼓鼓圈整体放落落地面，然后后再解体运出出。7.1拆除顺顺序操作平台清理→→拆除内外模模板→割除千斤顶顶支承爬杆→拆除千斤顶顶及液压系统统→拆除供水管管道→拆除安全网→拆除内外吊吊架及铺板→拆除提升门门架→拆除平台栏栏杆→拆除斜撑、平平台铺板、加加强钢圈及辐辐射梁→拆除扒杆→拆除吊笼、吊吊笼钢丝绳、动动力电缆→整体落下井井架鼓圈→井架鼓圈解解体→拆放导索钢钢丝绳、扒杆杆钢丝绳。7.2拆除方方法栏杆利用摇头扒扒杆进行拆除除，拆除工作作在爬梯上进进行，用对讲讲机联系，栏栏杆分片拆除除后用扒杆吊吊下。25对辐射梁先先拆除19对(割除到筒首首内壁处)，尚留6对(割除到筒首首外壁处)。辐射梁割割除应在其两两端用棕绳系系牢，逐根割割除用扒杆吊吊下。在拆除除6对辐射梁前前，先用四个个5t手动葫芦挂挂到筒首预埋埋的吊点上，拉拉住操作平台台鼓圈的下圈圈端，使其均均匀受力，再再用四个1t手动葫芦对对称将井架和和筒首吊点之之间拉牢，保保持井架稳定定。整体拆除井架：：缓慢放松四四个5t手动葫芦，同同时收紧四个个1t手动葫芦稳稳定井架。直直至井架下降降至筒首内时时用备好的两两条导索钢丝丝绳系牢井架架（在井架重重心以上位置置），然后将将两条导索钢钢丝绳调至松松紧程度一致致，稍加提升升后，拆除四四个5t手动葫芦。同同步起动两台台导索卷扬机机，将井架鼓鼓圈逐步下降降，下降过程程中应随时收收紧四个1t手动葫芦，稳稳定井架鼓圈圈。当井架顶顶面下降至略略高于筒首时时停止下降，拆拆除四个1t手动葫芦，并并将葫芦系牢牢在井架上。最最后在统一指指挥下启动两两台导索卷扬扬机将井架鼓鼓圈整体落下下。四、结束语：山西当地早晚气气温差异大，同同一浇筑层向向阳面和背阳阳面的砼凝结结硬化速度差差异很大，本本工程在初滑滑完毕刚转入入正常滑升阶阶段时，由于于没有掌握好好气温对混凝凝土初、终凝凝时间的变化化等原因，导导致混凝土失失水过快，造造成滑模滑升升时将混凝土土表面搓皮，影影响外观质量量，经采取技技术措施，如如：掺加缓凝凝剂，加强试试化验工作，现现场试验砼在在早、中、晚晚不同时段温温度