纺织检验标准-四分制_第1页
纺织检验标准-四分制_第2页
纺织检验标准-四分制_第3页
纺织检验标准-四分制_第4页
纺织检验标准-四分制_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

四分制标准

织物疵点评分标准:

织物疵点按“四分制”(FOUR

POINT

SYSIEM)评分

1、评分方法

疵点在3寸或以下

评一分

疵点超过3英寸而到6英寸

评二分

疵点超过6英寸到9英寸

评三分

疵点超过9英寸

评四分

2、连续性疵点,每1码计四分:

3、较大的疵点(有破洞等)不计大小,每1码计四分;

4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等,连续发生时,每1码计四分。

二、

以平方码为单位的计算方法

1、每匹布:(常用)

总评分数×36×100

评分

=码数×有效幅度(寸)

100平方码

2、每单货:(整批布)

每码总分数×36×100

评分

=总码数×有效幅度

100平方码

三、

验收标准(以100平方码为基准)适用欧洲、美国、日本等国家。

每匹布

1组

15分/100平方码

2组

20分/100平方码

3组

25分/100平方码

4组

40分/100平方码

5组

60分/100平方码

现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用

四、

全面疵点的评分标准

☆连续性疵点

1、

连续有规律性疵点,1码计四分

2、

连续性3码以上,作不合格品对待。

☆整幅疵点

3、

合格品内不允许有以下疵点存在:

A.长度超过6英寸全幅疵点。

B.较细小的全幅疵点,100码内超过5处。

C.以100码为单位,每10码中严重疵点平均2处以上。

D.布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。

E.

在平放裁床时,有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。

☆幅宽

4、

每匹布最少测三次。

5、

达不到加工要求幅宽,则计不合格,

6、

幅宽计算:

整幅度:两布边之间距

有效幅度:去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。

7、

对色:

分色最多接常受3个LOT色,每LOT色最小码数为500码以上,每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级。

8、

每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。

9、

工厂检验时,应取6英寸匹头,编号后留给客人。

10、客人QC来验货时,若色不板(4-5级以下)则该单货不合格,要重新检查、翻修。

11、码长差异:

核对实际长度同卡片标码差异超过1%,则该匹布不合格。

12、段长:码长要求40码以上。

13、纬斜、纬弧:

若超过以下标准则定为不合格

布幅

染色布

印花布

45”

1.0”

0.75”

60”

1.5”

1.00”

90

2.0”

1.50”

注:整幅上有部分纬斜时,按部分评分,纬斜不适用于4分制标准,但应有记录。

14、臭味:恶臭的布不合格。

15、破洞:有二根以上的纱线破断(任何破洞不论大小,要评四分)。

16、密度:在全检中,最少检查二处,允许±5%,否则定为不合格,虽不适用于4分制标准,但要记录。

17、克重:全检过程中,最少检查二处(有温度湿度要求),容许±5%,否则评为不合格品,虽不适用于四分制标准,但要记录。

五、

卷筒,包装要求:

1、

无特殊要求,长约100码,重不超过150磅。

2、

无特殊要求,应卷筒,使用纸筒运输中不能破损。

3、

纸筒直径1.5”-2.0”。

4、

卷布两端,暴露部分不超过1”。

5、

卷布前,用长4”以下胶纸固定在左、右三处。

6、

卷筒后,为防止布卷松脱,应用12“胶布固定4处。

7、

卷布要整齐、平整、不能起皱、松散。

8、

每匹标牌应贴在包装内靠近纸筒附近。

9、

标牌上应注明:

合约号、T/C混率、品种名、色别、LOT色、加工号、匹号、有效幅宽。

10、全部疵布必须标疵于右边布边。

六、

检验条件:

1、

光照度要充足,4根40瓦白光管。

2、

必要时,要打开底灯,做透射光检验。

3、

检查员验布速度同布的品质和人的能力有关系,但最快不能超过45码/分。

4、

特别的布种除外、无质量要求的可适当加验布速度。针织车间管理制度

本制度的目的就是为各生产人员提供行动指南,使各位员工在工作中有规可依、有章可循,令公司的一切生产活动规范化、程序化、制度化。每位员工在自己的工作岗位上既是劳动者又是管理者,希望各位员工能够随时以管理者的标准严格要求自己。

基本工作守则

1、遵守厂纪厂规,服从上级工作安排,认真执行上级工作指示。2、努力学习,勤于钻研,不断提高劳动技术与自身素质。3、树立勤俭节约观念,爱护公共财物,讲究公共卫生,不得任意损坏或涂鸦任何公物。4、工作期间严禁擅自离开工作岗位,严禁串岗闲谈、离岗会客、离岗打电话等一切私活。5、工作期间严禁打瞌睡。6、生产过程中遇到自己不能解决的问题时,必须逐级汇报,寻求解决方法。

值机员岗位职责

1、上班时间要提前10分钟与上一班交接,了解清楚机台所用的原料及织布情况。2、看机过程中要做到每一匹布下布时搞一次机台卫生,以防由于飞花聚集太多而造成布面飞花疵点及打针,另外机台的地面卫生也要随时保持干净,及时清扫,清扫的垃圾倒入垃圾筒。3、接纱时尽量打十字结,纱尾不能超过1厘米,包括接小纱,手上要干净,不能捻纱,每个输线轮绕纱在8-10圈,每个班2次检查输线轮上绕纱的现象。4、经常要检查布面是不是有质量问题,比如坏针、坚条、横条、破洞、漏针、花针、断拉架、断丝等,下布时要里外仔细查看布面,有质量问题时自己解决的要及时处理,自己不能处理的要及时向领班反映并跟进解决后的质量情况。5、所看机台所用原料要堆方整齐,不能散落在地上,做到期及时拆包及时架纱。6、发现有黄白纱、油污纱、烂纱等疵点纱要作标识后隔离放置,避免好坏纱混淆。7、机位边的棉纱要放整齐,不能**放置,纱叉及风**用完要挂好,风管亦要整齐卷起。8、不能漏写、错写布飞及落布卡的内容,写后要检查两次或以上,确保准确。9、色纱转胚纱,要全面清洁机台,以防色纤、飞花影响布面质量。10、两面不同花纹的布类要由抽针位剪开检查两面是否有花针、花点、油针等问题。11、色织布、抽针布、提花布,落布必须对回OK板。12、落布重量一般保持在20kg左右,偏差可在-+0.5kg,不能随意超重或偏轻。13、不能乱调机台变频,不准私自调机,严禁无油无风开机。14、不得私自剪掉任何疵点。15、值机员需在班长指引下用纱,未经允许不得私自到其他机台取纱用。16、按规定在间丝处落布,间丝不能超过6圈,再由间丝中间剪开落布,即布头布尾各间2-3圈。17、下班前要把所看机台的卫生彻底打扫一遍,圆机底下、卷布架上、台面上不能有明显飞花和油污。18、要尽忠职守,有较好的责任心,服从公司领导安排,不能有敷衍塞责的行为,并且在日常的工作中不断提高自己的工作技能。19同事之间要互帮互助,团结协作,共同努力把工作做好。

质检员岗位职责

一、上班落班时做好交班工作。二、每落一疋布要及时并认真检查布面、棉纱质量,并将每疋布所发生的质量问题作记录。第一疋之后的布疋都要认真检查布头,避免有漏查及废布外流造成损失;三、检查每疋布的布飞及布头所需写明的资料是否清晰准确。四、发现针路、花针、油针等严重的质量问题要及时向班长反映,并跟进处理后布疋质量情况;五、每疋布不能超过6个疵点/20kg,超出范围的另行处理。六、查色布时遇到严重质量问题要及时反映。

班长岗位职责

1、提前15分钟上班,巡视车间机台,了解车间生产进度。2、查看验布记录,对各机台的质量情况做到心中有数,特别留意质量问题较多的机台。3、安排值机员看相应的机台,其中要注意快机与慢机、分纱机台、清纱机台与正常机台之间的合理搭配。4、当班织完布的纱需入仓的要及时做好标识,注明客户、纱支、批号、机号、日期等祥细资料,机台用纱出仓及入仓都要以书面形式写张出仓纸和回仓纸交由纱仓仓管作记录。5、当班班长要时常巡机,留意机台状况,布面质量,布飞、落布卡内容是否准确并一致,环境卫生是否良好,一切棉纱及工具是否放置清晰整齐等。6、领好所需要用的针,值机工换针时,班长必须要求以旧换新,并亲自拿针,同时做好记录,不可换错针,要清楚各机台所用针型号。7、班长要及时清理机台夹板上的废旧资料。不得收漏或遗失落布卡。8、新开机台,班长注意以下事项:A、检查机台用纱是否正确,织排间、色织布应注意机台的色号、缸号、支数以及路数是否与生产单一致。色织布必须围好网布方可开机。B、检查布面质量,不能有针路、油针、起横、夹痕、粗细纱等质量问题。C、如以上问题未符合要求,必须要机修员处理妥当之后方可交接签名开机。D、每台机必须由机修、班长签名后方可开机。9、对生产过程中机台出现事故或质量问题的,班长处理后应签名并注明时间、原因,自己无法处理的,应立即通知机修。10.生产不饱和的情况下,班长应安排值机员轮休。11.班长收到《排产单》后,要仔细核对其中的内容,如有不明之处必须问清楚。12.班要注意值机员及质检员的劳动纪律,严格执行值机员、质检员考评工作。13.帮助值机员解决技术上的问题,做好日常培训工作。14.做好交班记录,写清机台情况,值机人员名单、耗针数、机台运转注意的问题。

机修工作岗位职责

1、服从工作安排,要求教机速度快,问题判断处理准确,教机疵点布少。2、

必须按工艺单指示教机,有疑问可直接与机修主管商讨,不得擅自更改,教好机后须经机修主管核准后方可交机。3、

教机员须核对排产单,机头卡、纱支、工艺同机上是否一致。4、

教好机台,必须保证布面质量,不能有油针、针路、起横、夹痕,同时第一匹布必须质量跟踪,查验胚布并签名,发现有问题及时处理,不能处理必须上报。5、教好机,工具要收拾放好,机台要处理干净,同时保证油气管正常,辘仔、牙带保持一致。6、洗机转针筒后不可有油针,教机后第一匹布可慢速运转,非工艺原因,机台必须按规定转速运转。7、机台交接,机修必须在落布卡签名并注明时间。8、如接到质量投诉,必须第一时间处理并跟踪下一疋布的质量情况。9、

生产过程中机修如因机台故障或质量问题进行教机,事后必须在落布卡上签名并注明时间。10、每台机必须用标签注明使用织针型号,织布必须备确认板交车间质检。11、教机布必须磅过并记录,教机布不可超过2.5kg疵点不可超过8个。12、机修发现开关失灵,须立即修理或更换。13、机修员要定期保养机台各部件,并要认真做好《机台保养卡》。

办公室人员管理制度

一、遵守各项规章制度,服从上级的领导和工作安排,与同事团结友爱,工作互相配合,努力做好本职工作,准时上班,真正起到管理人员的模范带头作用。二、办公室是公司对外的重要窗口,办公室人员的言行举止,代表着公司的良好形象,有客人来主动招呼,热情接待,并斟茶水,接听电话要礼貌用语等。三、上班时间要全心全意做好本职工作,做到虚心好学,不懂就问,不要不懂装懂而造成工作失误,同事与同事之间相互沟通配合,各司其职,各尽其责,当日的工作要求当天尽量完成。四、当班时严禁看书报.吃早餐同零食。不得串岗闲谈,不得干与工作无关的事情。五、不准在办公室玩电脑游戏及其他消遣活动。六、做好文件资料的保密工作,妥善保管重要文件单据其他物品。七、在办公室不准拨打私人电话,接听电话要做到长话短说,客人有留言或转述电话内容要迅速、准确、清楚。八、注意节约使用办公文具,纸张等易耗品要求尽量两面使用,笔及其他的耐耗品要以旧换新,最后一位同事下班时要记得关灯,关电脑,门窗,锁好门。

坯布质量考核标准

一、不可修补疵点8只以上属等外品;布面不干净坯布扣款1元/匹。油花衣属不可修补疵点,每匹布在10只内超出5只,每只扣2元;超出10只,属于等外品;严格按匹重要求落布,无关线的坯布扣款5元/匹;超出或不到规定范围1㎏以上的,扣款2.5元/㎏,试样布、扫尾布重量不到,由主管领导签字可免扣;转数未到时,如出现大疵点,内销单100转以内可落布,外销单30转以内可落布。二、因长漏针、长花针、横直稀路、纱换错、次点超标等剪布,每公斤次布扣款2.5元,且挡车工扣除产量工资。三、10米内长漏针扣款每米1元,淡花针、边轧破、针换错免半但扣除产量工资。四、可修次点的规定:常规品种,以20kg/匹计,可修疵点6-15只,扣0.10元/㎏;洞眼15-25只扣0.4元/㎏,26只及以上算次品扣款2.5元/kg。五、不规则抽针布出现漏针500㎝以上按第三条淡花针扣款,特殊规格另定。六、坯布长疵点出现跨匹,第二匹始由班长承担20%扣款;如有跨班,交班后坯布由第二班组长承担20%.七、在挡车过程中,如发现挡车未经主管同意,私自剪布或私剪次布藏匿,一律按纱价五倍扣款,并严重警告一次;如果发现第二次作开除处理。八、经确定因机器不正常造成坯布质量问题疵点超标,由保全工签字后挡车工可免扣款,纳入保全考核里。特殊情况经主管领导签字后可免扣。九、学徒工三个月内质量免扣一半。人性化管理制度---制度讲究的是人性化·而不是强制·一:上午九点上班,晚上九点半下班。中午休息2小时。迟到者不扣钱,只扣人,你迟到多长时间,那就请您晚下班多少时间。不能说我坏,我只是想做一个有执行力的团队。二:上班时间,您可以喝着可乐听着歌,看着电影,看你的NBA,听你的林肯公园,任何人都无权干涉对方的兴趣爱好,但是请您在不忙的时候,百无聊赖的时候做这些事情,如果在跟客户说话的时候,请认真对待,如果在发货谈单的时候请您认真对

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论