广东大型宾馆电气安装工程施工方案

机场旅客过夜用房电气安装工程施施工方案工程概况供配电系统安装装四台SC(B))10-16600KVAA变压器定位位安装;10台KYN型型金属凯装高高压开关柜定定位安装;高压交联电力电电缆(YJV-110KV-33*240mmm2共4千米、YJV-110KV-33*70mmm2共76米)安装;插接式封闭母线线槽(32000A/4P))共38米安装;33台低压配电电盘安装;镀锌钢管(DNN100)共60米安装;矿物绝缘电力电电缆(240mmm2)共103米、(400mmm2)共209米;封闭式金属电缆缆桥架安装.动力部分1.2.1、111台低压配电电进线柜安装装接线;1.2.2、3308台动力配电电箱安装接线线;1.2.3、33台锅炉控制制屏安装接线线;1.2.4、116台电梯控制制箱安装接线线;1.2.5、22台全自动变变频调速生活活供水设备配配电箱安装接接线;1.2.6、44台水泵电机机变频器安装装;1.2.7、118台插座箱安安装;、所有电缆桥架架（193米）、金属属线槽（5200米）及电缆缆保护管（13425米）安装；；1.2.9、插插接式封闭母母线槽（2000AA/5P）共182米安装；1.2.10、所所有动力回路路电线电缆安安装敷设、电电缆头制作安安装、电缆接接线。照明部分1.3.1、金金属明装式照照明配电箱共共700台安装接线线；1.3.2、事事故照明应急急电源箱EPS（56台）安装接接线；1.3.3、照照明系统金属属保护线槽（6692米）安装；；1.3.4、电电线电缆保护护管（54098米）安装连连接；1.3.5、所所有照明导线线、照明电缆缆安装敷设，电电线电缆头制制作安装；1.3.6、所所有开关、插插座底盒及接接线盒预埋安安装；1.3.7、照照明单联单控控开关（464个）安装接接线，单相三三极插座（260个）安装接接线；1.3.8、单单管荧光灯1*400W共874套安装接线线，双管荧光光灯2*400W共83套安装接线线；1.3.9、高高效带反光罩罩隔栅光管盘盘3*200W共411套、3*40W共341套安装接线线；1.3.10、高高效反光罩筒筒灯共1657套、吸顶灯343套安装接线线；1.3.11、吸吸顶式吊花灯灯98套安装接线线、16套防水型地地埋灯（150W）安装接线线、47套防水弯灯灯（40W）安装接线线；1.3.12、出出口标志灯以以及疏散指示示灯共736套安装接线线。防雷接地1.4.1、户户内接地母线线安装敷设（218米镀锌扁钢-40*4、1479米黄铜带50*5）；1.4.2、227套镀锌扁钢钢接地端子制制作安装，100套镀锌扁钢钢接地极安装装，8套接地电阻阻测试端子制制作安装；1.4.3、11920处钢铝窗与与接地系统连连接；1.4.4、整整个接地系统统的避雷引下下线利用建筑筑物主钢筋作作为引下线，主主钢筋连接处处的焊接加工工；1.4.5、利利用圈梁钢筋筋作为均压环环，均压环的的制作安装及及均压环与柱柱主钢筋的焊焊接。室外电气1.5.1、壹壹照明控制箱箱安装；1.5.2、552套草坪灯安安装接线，2套广场高杆杆灯安装，20套网球场灯灯安装接线；；1.5.3、33800米电缆保护护管安装；1.5.4、4400米电缆安装装连接，11088米电源线安安装连接。本工程由于大部部分线管预埋埋工作都是与与土建专业配配合施工，施施工时间紧，交交叉作业多，为为了保质保量量进行施工，各各施工专业必必须要密切配配合，作好详详细的施工计计划及安排。主要施工方法与与技术措施2.1、变压器安装装2.1.1、按按照变压器安安装图，与土土建施工密切切配合，预埋埋好变压器安安装基础型钢钢，作好变压压器安装基础础；2.1.2、变变压器到达现现场，应进行行下列检查：：变压器应有产品品出厂合格证证，技术文件件齐全，型号号规格应和设计相符，附件备备件应齐全完完好；变压器外表无机机械损伤，无无锈蚀；变压器轮距应与与设计轨距相相符。根据变压器制造造厂规定以及及运输过程中中是否经过剧剧烈震动、冲冲撞或严重颠颠簸等异常情情况以决定是是否需要进行行器身检查。2.1.33、变压器就就位安装变压器经以上检检查确定没有有异常后，就就可以定位安安装；由于本工程的变变压器安装位位置在建筑物物的地下一层层变压器室安安装，变压器器安装运输时时要选好运输输路线，减少少上下坡，避避免发生安全全事故；用轨道车将变压压器移动到室室内，轨道车车与变压器支支座要用钢丝丝绳锁紧，四四边用栏杆固固定以防倾倒倒，移动时要要缓慢移动；；变压器移进室内内时先将变压压器的高、低低压侧校正到到与安装位置置方向一致，避避免在变压器器室内转方向向；变压器基础导轨轨应水平，轨轨距要与变压压器轮距相吻吻合；低压母线安装时时的母线中心心线应与变压压器套管中心心线一致，螺螺丝连接要使使用两把扳手手，不能使套套管端部受到到额外拉力；；在变压器顶部工工作时要对变变压器做好防防护，以免损损坏变压器附附件。2.1..4、变压器投投入运行前的的检查及试运运行检查变压器的安安装是否合附附设计要求及及达到施工标标准；检查变压器各连连接螺丝是否否已连接紧固固，表面杂物物必须清理干干净；变压器试运行先先由高压侧投投入，全电压压冲击合闸，冲冲击合闸时变变压器中性点点必须接地，冲冲击合闸应进进行5次合闸，每每次持续时间间不小于10秒；冲击合闸后带负负载运行24小时没有任任何异常情况况，可认为试试运行及格。2.2、配电柜安装装2.2.11、配电柜安安装程序及内内容见下表：：2..2.2、配合土建建施工根据配配电盘安装尺尺寸将配电盘盘基础型钢（槽槽钢）预埋安安装；2..2.3、配电盘安安装偏差应达达到以下标准准：项次项目允许偏差/mmm1垂直度（每米）〈1.52水平偏差相邻两盘顶部〈2成列盘顶部〈53盘面偏差相邻两盘边〈1成列盘面〈54盘间接缝〈22.2.4、配配电盘可开启启的门必须接接地，整个配配电盘的接地地应牢固良好好。2.2.5、变变压器、配电电柜安装完毕毕，要进行变变配电系统调调试：由于本工程高、低低压配电柜均均由业主提供供，因而调试试人员在进行行调试前必须须熟识各种保保护装置和自自动控制原理理，了解设计计意图及保护护装置整定值值；10KV变配电电系统主要对对各保护装置置进行调试和和变配电系统统试运行；检查各配电柜的的接线排列是是否合理，接接线标志是否否齐全，每个个接线螺丝是是否已经全部部拧紧，螺丝丝上应有弹簧簧垫圈；检查二次接线是是否正确，应应特别检查电电流互感器二二次回路不得得开路、电压压互感器二次次回路不得短短路；手动检查各控制制器、继电器器动作应灵敏敏可靠，安全全开关、转换换开关应处在在正确位置；；检查清理配电柜柜内卫生，柜柜内应无遗留留工具、杂物物，配电房应应清扫干净；；确认系统没有异异常，各线路路、保护回路路、控制回路路、计量回路路都正确无误误，对系统先先进行模拟试试运行：在一一次回路不带带电的情况下下，对所有的的二次回路输输入规定操作作电源，以模模拟运行方式式进行故障动动作，检查各各配电柜工作作性能；模拟试运行中各各断路器、继继电器、信号号灯、闭锁机机构均应动作作正常；模拟试验正常无无误后，作好好带电试运行行准备工作，对对供配电系统统进行带电试试运行：a、对整个供供配电系统供供电，空载运运行2～3h后，对系统统停电，检查查各设备是否否有发热现象象及其他特殊殊声音或不正正常现象。b、检查无不不正常后，重重新对系统投投入空载运行行24h。c、空载试运运行24h无不正常情情况，切断电电源，重新再再检查各设备备是否正常，确确认设备正常常后，进行带带负载试运行行。d、重新给系系统供电，并并逐步增加负负载直一定值值，运行72h，无异常情情况，可认为为系统调试达达标，可交付付使用；根据调试实际过过程、结果、各各试验规定项项目，由调试试人员填写调调试记录报告告，由调试总总负责人提出出结论性意见见。2.3、电缆桥桥架及线槽安安装2.3.1、电电缆桥架敷设设的吊架支持持点的距离：：在直线段距距离为2米；在桥架架的首端、终终端、分支、转转角、接头及及进出线盒处处为0.5米。2.33.2、电缆支架架所有的钢材材应平直，无无扭曲。下料料误差应在5mrn范围内，口口处应平滑整整齐，无卷边边和毛刺。2.33.3、钢结构电电缆支架由缆缆架承座、直直线架、三（四四）通架、转转角架、宽度度变接头、宽宽度与接头、连连接金属配件件、端头封堵堵、缆架边梁梁、缆架横梁梁、平装支架架、直连连接接金属配件、吊吊具吊杆、吊吊杆卡具等构构成。钢支架架应按设计尺尺寸制作，焊焊接牢固，无无明显变形。2.33.4、电缆桥架架敷设在干燥燥和不易受机机械损伤的场场所。2.33.4、电缆桥架架接口平直、严严密，盖子齐齐全、平整、无无翘角。2.33.5、固定或连连接桥架的螺螺丝或其它紧紧固件，安装装后应与桥架架内表面光滑滑相接。2.33.6、桥架安装装完要横平竖竖直，其允许许偏差为其长长度0.2％。2.33.7、安装工艺艺、程序如下下图：2.4、线管安安装2.4.1敷敷设电线管路路应取最小径径距，并应减减少弯曲，预预埋建筑结构构内的管子距距表面的净距距不应小于15mm。2.4.2地地下暗配电线线管路，不得得穿越设备基基础，如必须须穿过基础时时应加设保护护套管保护.2.4.3配线线管的弯曲处处不得有折皱皱、凹穴和裂裂缝，弯扁程程度应不大于于管外径的10％，弯曲半半径应符合以以下要求:1）明配线管的的弯曲半径，常常规不应小于于管外径的6倍。如只有有一个弯时，可可不小于管外外径的4倍。2）暗配配线管弯曲半半径，常规不不应小于管外外径的6倍。埋入地地下或混凝土土结构内，其其弯曲半径不不应小于管外外径的10倍。电线管路敷设超超过以下长度度时，应在适适当位置上加加设接线盒。配线管路长度每每超过80m，无弯曲。配线管路长度每每超过20rn，有1个弯曲。配线管路长度每每超过15m，有2个弯曲。配线管路长度每每超过20m，有3个弯曲。2.4.5可可挠式金属管管应根据设计计管线的位置置和长度下料料，切口应平平整、光滑，弯弯曲制作半径径应符合设计计要求。2.4.6可可挠式金属管管要用专用截截管刀切截管管材。使用专专用截管刀切切截管时，应应先边转动边边切，使刀口口易于切人管管壁。将刀口口切人管壁后后，应停止转转动管，而连连续截切直至至管子切断为为止，以保证证切口平整。管与盒（箱）的的连接方法，一一般是预先进进行连接，也也有在随敷设设管路中的稳稳式盒（箱）时时一并进行连连接的。连接接时应一管一一孔顺直进人人盒（箱）内内，管与盒（箱箱）的外表面面平齐，内部部用碟型螺母母连接。多管管进人配电箱箱时，排列间间距均匀，连连接固定牢固固。线管安装工艺如如下表：2.5、防雷雷装置的安装装22.5.1、按设计规规定防雷装置置接地体的位位置进行放线线。沿接地体体的线路，开开挖接地体沟沟，以便打入入铜棒接地体体和敷设连接接接地体的镀镀锌扁钢。因因为地层表面面层容易受冻冻，冻土层会会使接地电阻阻增大，且地地表层易受扰扰动被挖，而而至损坏接地地装置，所以以接地装置应应埋置于地表表层以下；22.5.2、屋面避雷雷网与接地引引下线（柱主主钢筋）之间间的连接要紧紧密，接触良良好；22.5.2、防雷接地地装置的位置置，与道路或或建筑物的出出人口等的距距离应不小于于3m；2.5.3、每每条防雷引下下线应利用不不小于2根主钢筋上上下贯通焊接接，与接闪器器连接必须采采用焊接方式式；2.5.4、接接地线安装采采用黄铜带作作接地连接线线，接地线与与接地体的连连接采用螺栓栓连接；2.5.5、接接地体连接线线的敷设应符符合以下要求求：接地体连接线（接接地母线即连连接垂直接地地体之间的圆圆钢）采用2Xφ12镀锌圆钢，外外包素混凝土土。圆钢敷设前应先先调直，然后后将圆钢垂直直放置于地沟沟内，依次将将圆钢在距接接地体顶端大大于50mm处与接地体体用电（气）焊焊接牢固。焊区的焊缝应饱饱满并有足够够的机械强度度，不得有夹夹渣、咬肉、裂裂纹、虚焊和和气孔等缺陷陷。焊好后应应清除药皮、刷刷沥青做防腐腐处理。为将将接地体连接接线引至墙体体（或基础）需需留有足够的的连接长度，以以待与引下线线连接用。明装避雷带距屋屋面应保持有有100～150mm的间距，每每隔1000～1500mmm应用支持架架固定。2.6、电缆敷设22.6.11、电缆敷设设之前应进行行下列检查：：电缆型号、电压压、规格应符符合设计要求求和国家现行行技术标准的的规定。电缆绝缘良好。电电缆敷设前应应经耐压测试试合格后方可可施敷。其绝绝缘电阻测定定值应换算为为长度1km、温度20oC时的标准值值；1kV以下使用1kV绝缘电阻测测定器，绝缘缘电阻值不小小于0.5MΩ。电缆外观质量检检查。电缆木木盘应完整、标标志齐全、封封端应严密，销销装应无锈蚀蚀。严禁电缆缆受机械损伤伤。22.6.2、电缆敷设设就位、运输输应符合以下下要求：电缆运输时必须须将电缆卷在在盘上用车辆辆运输，严禁禁将电缆盘平平放。卸车时时不准将电缆缆盘直接抛下下。施放电缆时，可可使电缆盘在在近距离滚动动，但必须使使电缆向缠紧紧方向施放。施施工场地应平平坦、坚实，易易于敷设。非成盘电缆应按按电缆最小弯弯曲半径卷成成圈盘，并应应在四处捆绑绑点捆紧，方方可搬运拖放放，禁止在地地面上拖拉。锯锯断后的电缆缆端头应及时时加铅封或采采用其他方法法保护，以免免受潮。22.6.3、电缆线路路施敷应具备备以下条件：：电缆及其附件安安装用的紧固固件，均应为为镀锌制品。电电缆不得有扭扭绞、损伤及及渗漏油现象象。预埋件构造、材材质、安装位位置应符合设设计要求，埋埋置牢固。电缆沟、隧道、竖竖井及人孔等等处的地坪及及饰面土建工工序已全部结结束。施工通通道通畅，盖盖板齐备。2.6.4、禁禁止将电缆平平行铺设在管管道上（下）面面，严禁将一一条电缆平行行铺设在另一一条电缆的上上（下）面。2.6.5、电电缆安装敷设设工艺程序如如下：2.7、管内穿穿线2.7.1、穿穿在管内绝缘缘导线的绝缘缘强度不应低低于500V。2.7.2、导导线在管内不不准有接头和和扭结，其穿穿线接头必须须引人接线盒盒内连接。2.77.3、管内配线线时，不同回回路、不同电电压和交流与与直流的导线线严禁穿人同同一管内。同同一交流回路路的导线必须须穿人同一根根配管内。管管内配线导线线的总面积不不应超过管内内截面积的40％。2.7.4、导导线穿人管内内，管口处应应装设护线套套保护导线。在在不进人接线线盒（箱）内内的垂直管口口导线穿人钢钢管后应将管管口作密封处处理。2.77.5、管内穿线线工序及操作作方法，应符符合以下要求求：建（构）筑物装装饰和地面工工程完成，并并经对敷设管管路进行清扫扫和检查合格格后，即可进行管管内穿线作业业。穿引线。管内穿穿线时，如管管子较长而且且弯曲处多，需需要用钢丝做做引线。穿线时先将引引线穿过管内内，再用引线线将导线带进进管内贯穿。引线一般采用φφ16的钢丝，引引线端头制成成圆圈，以免免引线的前端端在管子接头头处卡住。但但是不宜制成成开口圆圈（即即羊眼圈状），而而应制成封闭闭的圆圈，以以防穿线时的的拉力使圆圈圈被拉直。穿钢丝引线时，由由管一端逐渐渐的向前推进进，直到另一一端露出管口口为止。在穿穿钢丝引线时时，还应防止止钢丝回弹伤伤人和损坏已已装饰的墙体体和棚饰面层层。2.8、灯具安装2.8.1、灯灯具安装应符符合以下要求求：灯具及配件的型型号、规格必必须符合设计计要求。灯具的绝缘外壳壳严禁有漏电电现象。对带带开关的灯具具，开关手柄柄不应有裸露露的金属部分分。灯具不得安装在在可燃结构件件上。在高压压配电线路及及配电设备的的正上方，不不应安装灯具具。灯具安装在高温温部位、靠近近可燃物时，应应采用隔热、散散热措施。灯具安装的标高高：在室外距距地面高度不不宜小于3m；在墙上，距距地面的高度度不应小于2.5mm。（66）用钢管作作灯具吊杆时时，钢管内径径不应小于10mrn，壁厚不应应小于1.5mm。（77）成排灯具具的安装，其其中心线偏差差不应大于5mm。2.8.2、灯灯具安装，应应符合以下要要求：吊链灯具的灯线线不应受拉力力，应将灯线线与吊链编又又在一起。灯具与绝缘台必必须固定牢固固、可靠，每每个灯具的固固定螺钉或螺螺栓一般不应应少于2个。当绝缘缘台直径为75mm及以下，安安装轻型小型型灯具可采用用1个螺钉或螺螺栓固定。安装在公共场内内的大型灯具具的玻璃罩，应应设置防止碎碎裂落下伤人人的防护措施施，灯具安装流程如如下：2.88.3、路灯安装装应符合以下下要求：（1）每套路灯灯应在相线上上装设熔断器器。（2）路灯照明明器安装的高高度和纵向间间距严格按照照设计中的安安装位置。2.9、插座、开关关安装2.99.1插座安装应应符合以下要要求：（1）插座应采采用安全型插插座，其安装装的标高应符符合设计要求求和规范的规规定。规范规定：插座座安装高度距距地面不宜小小于1.3m；规范规定定，车间及试试验室的插座座安装高度，距距地面不宜小小于300mm，特殊场所所暗装的插座座不应小于150mm。落地式插座应具具有牢固可靠靠的保护盖板板。插座标高允许偏偏差值应符合合以下规定：：同一室内安装的的插座高度差差不宜大于5mm。并列安装的相同同型号的插座座高度差不宜宜大于1mm。4）住宅使用安安全插座时，安安装高度可为为300mm。（2）插座的接接线，应符合合以下要求：：单相H孔插座，面面对插座的右右侧一端接相相线，左侧一一端接零线。单相三孔和三相相四孔插座的的接地或接零零均应在插座座的上侧孔。插插座的接地端端子不应与零线线端子直接连连接。同一场所的三相相插座，其接接线的相位必必须一致。明装插座必须安安装在塑料台台上，位置应应垂直端正，用用木螺丝固定定牢固。暗装插座应用专专用盒，盖板板应端正，紧紧贴墙面。办公室插座回路路应单独装设设漏电保护装装置。2.9.2、照照明开关安装装，应符合以以下要求：灯的开关位置应应便于操作，安安装的位置必必须符合设计计要求和规范范的规定。安装在同一室内内的开关，宜宜采用同一系系列的产品，开开关的通断位位置应一致，且且操作灵活、接接触可靠.开关安装的位置置要求是：开开关边缘距门门柜距离宜为为150~2200rumm，距地面高高度宜为1.300mrrn。开关安装装允许偏差值值的规定是：：并列安装的的相同型号开开关距地面高高度应一致，高高度差不应大大于1mm。同一室内内安装的开关关高度差不应应大于5mrn。并列安装装的拉线开关关的相邻间距距不宜小于20mm开关接线，应符符合以下要求求:相线应经开关控控制:接线时应仔仔细辨认，识识别导线的相相线与零线，严严格做到开关关控制（即分分断或接通）电电源相线，应应使开关断开开后灯具上不不带电。扳把开关通常为为两个静触点点，分别由两两个接线桩连连接；连接时时除应把相线线接到开关上上外，并应接接成扳把向上上为开灯，扳扳把向下为关关灯。接线时时不可接反，否否则维修灯具具时，易造成成意外的触电电或短路事故故。接线后将将开关芯固定定在开关盒上上，将扳把上上的白点（红红点）标记朝朝下面安装；；开关的扳把把必须安正，不不得卡在盖板板上；盖板与与开关芯用机机螺丝固定牢牢固，盖板应应紧贴建筑物物表面。双联及以上的暗暗扳把开关，每每一联即为一一只单独的开开关，能分别别控制一盏电电灯。接线时时，应将相线线连接好，分分别接到开关关上与动触点点连通的接线线桩上，而将将开关线接到到开关静触点点的接线桩上上。暗装的开关应采采用专用盒。专专用盒的四周周不应有空隙隙，盖板应端端正，并应紧紧贴墙面。主要周周转材料需用用计划（表一一）表一序号材料名称、规格格单位数量申请日期审批日期进场日期备注1镀锌钢管（DNN100）米602004-82004-92004-1002镀锌管（SC332）米55982004-82004-92004-1003镀锌管（SC225）米164382004-82004-92004-1004镀锌管（SC220）米19252004-82004-92004-1005镀锌电线管（TTC20）米512004-82004-92004-1006镀锌电线管（TT25）米36962004-82004-92004-1007镀锌电