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文档简介

指导书规范设备操作，提高操作员和设备的安全系数，确保设备正确使用、维护、保养，追求设床应性艺守则5.1.1操作者必须经过系统培训，经考试合格，持有本机床《设备操作证》，车间同意，方可操作机床；或计算机各部分的作用及操作方法。5.1.3开机，检查各开关、旋钮和手柄是否在正确位置，打开主电源，然后打开操作面板上的电源开关，接着打开紧急停车开关，等待完全开机，在开机过程中，勿随意按操作面板上的键，防止无意修改系统参数，引起事故回零动作完成后，按住Z寸动键，置刀塔于合适位置(与机床其他部位无干涉，必须主轴，尾座)。5.2.1安放刀具时应注意刀具的使用顺序，刀具的安放位置必须与程序要求的顺序和位置一致。5.2.2工件的装夹除应牢固可靠外，还应注意避免在工作中刀具与工件或刀具与夹具发生干涉。5.2.3工件夹持，根据零件特征选择合理的卡爪，夹持工件时，尽量保证夹位长一些，最少保证不少于工件长度的1/5，如果不能保证合理的夹持长度时，需考虑用顶尖，中心架等辅具。六、设备保养、维护内容及要求：6.1日常保养维护(日保)，生产部监督执行。(1)油窗是否有油，各自动润滑部位，油是否正常；(2)运转是否有不正常杂音，操作、变速是否正常可靠；(3)各部位是否有跑、漏油、气现象；(1)补充油池、油箱润滑油，达油标指定位置；(2)用油枪向各润滑点注机油或者黄油；(3)用干净破布或者毛刷，将机油均匀涂抹在导轨面或精加工面上；6.1.2班中注意事项(制度)备精加工面上堆放量、刃、工具，严禁超负荷使用设备；6.1.3.1下班停机时，将设备运动部件移动到正确位置，按照设备操作说明书关机，关掉设备总开关；6.1.3.1下班停机时，将设备运动部件移动到正确位置，按照设备操作说明书关机，关掉设备总开关；6.1.3.3每天必须清扫设备上所有铁屑、灰尘，并抹油，坚持每日一小扫，周末一大扫；1)记录润滑系统打油状况，一桶油(8-12H)用完，检查二轴及滑动面润滑状况。2)若吃油太多，则检查油路是否漏油，或比例分配器故障更换。3)若吃油太少，清洗油箱及过滤网杂质，检查过载阀是否泄压及清洁，脱压阀是否清洁。(平常半年清洗一1)检查换刀动作及速度是否正常。2)检查刀架润滑油脂是否足够。1)检查油压箱油压是否足够,及油质是否变化。(平常一年换油一次)2)检查马达运转是否顺畅。3)各压力表压力是否正常，各油路是否漏油。1)检查二轴移动是否震动噪音，培林异音要更换。2)检查二轴除污片是否正常。3)检查Z轴伸缩板金动作是否正常。(每月涂上黄油保养)1)检查主轴运转是否震动噪音。2)检查各皮带松紧度是否适当，四周油污及铝屑必须清除。4)检查主轴马达运转是否震动噪音，风扇是否正常运转。1)夹具(油压夹

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