电梯井混凝土施工方案【实用文档】doc

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电梯井混凝土施工方案电梯井混凝土施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载1、编制依据工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等；现行施工及验收规范:混凝土结构工程施工质量验收规范（GB54-2002）钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范（JGJ3—91)2、工程概况本工程为剪力墙结构，基础为桩基，桩径为500的预制管桩。地下室为储藏室。上部结构荷载通过剪力墙下地梁传到桩上，局部通过承台传到桩上。地下室底板厚250。地下室外墙厚250，内墙厚200。承台、地梁、底板、外墙以及地下通道均采用C30、S6抗渗混凝土，内墙、楼板采用C30砼。地下室在迎水面做K11防水层。地下室外墙在—3。5m、-0.77m处各设一道水平施工缝,底板、楼面及外墙在28—29轴间设800mm宽后浇带一道。外墙在施工缝处及后浇带两侧设30×20遇水膨胀止水条。3、电梯井处模板支设电梯井处模板支设采用15厚竹胶合板,支撑体系采用50×100木方间距300和φ48×3.5钢管，模板尺寸为1990×1995×2400,模板底部中间开200×200洞口下部混凝土由此处浇入，以便浇筑模板底部混凝土进行振捣,并开4个小孔作为排气孔，模板浇至此处后将孔洞封闭，再进行下段的浇筑。模板底部每边采用两根直径25的钢筋与承台双层筋焊接，固定模板，如下图:4、混凝土浇筑电梯井承台厚1。10米,电梯井剪力墙与四周素混凝土同时进行浇筑,为确保电梯井的防水效果，电梯井大体积混凝土采取和底板整体一次性浇筑，不留置施工缝。为防止大体积混凝土开裂，施工中重点控制混凝土的配合比设计、混凝土的浇筑工艺与混凝土的测温及养护,与商品混凝土公司联系制定措施,此处混凝土采用低水化热水泥，合理增大粗骨料用量减少水泥用量从而减少水化反应的热量。此处大体积混凝土浇筑,混凝土浇筑时采用分段分层浇筑法进行浇筑，即分四段进行浇筑。第一段浇筑混凝土至电梯井承台顶部以上300处,此处混凝土由四周和孔洞进行封堵。在第一段混凝土接近初凝前再进行第二段混凝土的浇筑，此次混凝土浇筑至标高-5。35米处。在第二段混凝土接近初凝前再进行第三段混凝土的浇筑，第三段混凝土浇筑至—4。35米处.在第三段混凝土接近初凝前再进行第四段混凝土的浇筑。每段混凝土应进行分层厚度不大于400mm,混凝土浇筑时四周应同时进行浇筑，以防止模板位移。5、注意事项1、混凝土浇筑时应严格按照设计进行分段、分层浇筑。严禁超浇,及下一段提前浇筑.根据现场商品混凝土提供的混凝土初凝时间，控制好下段混凝土的浇筑时间.2、振捣时，严禁振捣钢筋、模板、预埋件、预埋管及预留孔洞模板。3、标高控制：浇筑前，在竖向插筋上抄好标高，做好红油漆标记。4、混凝土浇筑时，多台振捣棒沿浇筑方向均匀振捣，快插慢拔，以达到混凝土表面泛浆无气泡排出为准.插点间距不大于300，严防漏振.电梯井渗漏维修施工方案一、电梯井渗漏状况及渗漏原因分析地下电梯井防水在建筑工程中是比较重要的部位，通常是建筑屋的水平标高最低的部位，所以该部位所承受的地下水压是最大的。在防水施工中由于该部位需要和建筑的基础底板防水同时施工，往往会出现施工过层中基坑降水不够低等因素，致使电梯井基础坑内积水而无法进行有效的防水层的设防（甚至防水层施工完毕后还有大量的积水在基坑中就进行结构施工，以致该部位的混凝土浇筑不密实使结构自防水失效）。有些基础底板不作防水处理(或没有防水设防要求），建筑单位为了施工的方便，在基础浇筑完毕后，若电梯井有渗漏出现，就采取附加防水层设防，由于选材的不当则会出现防水层在使用不久就失效而出现渗漏。二、电梯井渗漏的维修选材根据电梯井的结构特点，维修过程中需要对漏水部位先作堵漏处理,然后重新做一道内防水层.所以堵漏材料选用水不漏用于点漏水处理，水溶性聚氨酯堵漏剂用于线渗漏和面渗漏;内附加防水层选用水泥基渗透结晶防水涂料。三、电梯井渗漏的维修工艺（一）、漏水点的查找和堵漏1、为了便于对结构渗漏点的查找和附加防水层的重新施工，应在防水堵漏施工前对电梯井内墙水泥砂浆粉刷层和原防水材料（若有内防水层）进行有效的铲除.2、漏水部位的查找在堵漏工程中准确的找出漏水点是施工的一个关键，其方法大致有三：eq\o\ac（○，1）、直接观察法：大多数点缝渗漏都可以直接查看到具体的渗漏部位。eq\o\ac(○，2)、擦干观察法:用吸水的棉纱将渗漏处的水擦干,表面出现的湿点或湿线处就是渗漏点、缝。eq\o\ac（○,3)、烘干观察法：如上述方法不能检查出渗水的位置时,可用液化气烘枪或其它加热工具将渗水部位出烘干，干燥表面出现的湿点或湿线处就是渗漏点、缝。通常该方法用于面渗漏.3、漏水部位的处理(堵漏施工)根据施工方法的分类。漏水的原因和部位以及使用的材料我们主要采取直接堵塞法和压力注浆法两种。直接堵塞法，就是指将漏水处按要求凿开后直接用材料堵塞进去挤压密实。该方法通常使用于点渗漏。压力注浆堵漏法A、找准渗水点，把渗水部位，清理干净。B、沿裂缝两侧3～5cm距离朝裂缝方向钻孔,深度约10cm且钻孔要达到裂缝部位。钻孔应沿裂缝两侧依次开凿，且钻孔之间距离为20~25cmC、将钻孔内灰尘清洗干净，然后安装止水针头，要求安装紧密.D、用电动高压注浆泵，将水溶性堵漏剂从止水针头注入混凝土空隙缝,直到压不进为止（注入率≤0。011/min）随即关闭阀门，72小时后割除(去除）针头。

E、注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具.

F、施工现场保持通风,注意防火,严禁火种。（二)、水泥基渗透结晶防水涂料内防水层的施工及质量保证措施1、基面要求及处理:混凝土表面应拉毛或凿毛。除去基层表面上的浮灰、水泥浮浆、反霜、油垢和污物，并用水冲洗干净。对于基层表面上的突起，疙瘩以及起壳、分层等疏松部位、应将其铲除、并用水冲洗干净。对基层上的蜂窝、麻面的松动石子应剔除，对于裂缝、缺陷，及有漏水部位应规定修补堵漏。施工前要使基面处于湿润饱和状态，且无明水。2、水泥基渗透结晶防水材料施工配置：将该种材料按施工方法的分类进行不同比例(重量比）的混合搅拌。用批板批刮压抹加水率为40%，用刷子涂刷加水率为60%。涂料应搅拌均匀，并严格做到随混合随施工.3、水泥基渗透结晶防水材料施工方法：批刮（或涂刷）分两次施工，第二次施工需在第一次涂膜干燥后方可进行施工.每次用料量为0。7—0.9kg/m².涂膜施工完毕，且达到终凝后需养护2天，每天喷水淋湿3—4次。四、电梯井渗漏的维修质量的检查防水施工完毕后的第一个雨季应对所施工部位进行防水施工的质量巡查。以便若再次出现渗漏，而及时处理。上海广顺防水工程2007年9月27日页1、编制依据水泥基渗透结晶型防水涂料 GB18445-2001 国家地下工程防水技术规范 GB501108-2021 国家地下防水工程质量验收规范 GB58-2002 国家水不漏施工指南2、材料质量要求2。1、水泥基渗透结晶防水涂料水泥基渗透结晶型防水涂料产品上需注明生产日期及保质期，渗透结晶防水涂料必须保证在保质期内，过期的产品严禁使用.渗透结晶防水涂料必须具备检测报告，并且符合GB18445—2001《水泥基渗透结晶型防水涂料》标准中匀质性指标和物理力学性能指标.物理力学性能指标序号试验项目性能指标ⅠⅡ1安定性合格2凝结时间初凝时间≥20min终凝时间≤24h3抗折强度,MPa7d≥2.828d≥3。54抗压强度，MPa7d≥1228d≥185湿基面粘结强度,MPa≥1。06抗渗压力（28d）MPa≥0.8≥1。27第二次抗渗压力（56d）MPa≥0.6≥0。88抗渗压力比（28d),%≥200≥300匀质性指标序号试验项目指标1含水量应在生产厂家控制相对量5％内2总碱量（Na2O+0。65K2O）3氯离子含量4细度(0。315mm筛）应在生产厂家控制相对量10％内2.2、水不漏产品特征1、无毒、无味、不燃可用于饮用水工程。2、凝结硬化快，速凝高早强.3、抗渗、堵漏、微膨胀,瞬间止水。4、迎、背水面均可施工,施工方便。5、可带水施工，防潮、抗渗、快速堵漏.6、堵漏凝固的时间任选，防水粘贴一次完成粘结力强，抗渗抗压。7、与基体结合成整体，不老化，耐水性好.3、施工注意事项3.1水泥基渗透结晶型防水涂料：水泥基渗透结晶型防水材料的防水机理决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行，而千万不能用于粉刷层的表面，施工时按照点、缝、面的步骤来进行,也就是先把渗漏的点、缝处理好后再进行大面积的涂布施工。水泥基渗透结晶型防水材料的灰浆涂布时，要注意涂布基面的清洁和湿润处理。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水或喷细雾保养，必须边涂布边保养。用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀,又可使涂层非常致密,20分钟后防水涂层达到早强,因而用水泥基渗透结晶型防水材料施工的防水涂层无需特别保护。4、施工方法1、水不漏施工工艺（一)。施工工具1。

清洁基面工具:铲子、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布2。

称料配料工具：水桶、称、搅拌桶（盆）、搅拌木棒3.

抹面工具：刮板、抹子、压子4。

堵漏工具：不同直径的木棒5.

养护工具:水桶（盆）、喷水器、滚子、刷子(二）、无渗水面施工1.

基面必须充分湿润至饱和（但无积水)，并要求牢固、干净、平整。不平处可先用水泥砂浆或拓达缓凝型堵漏灵加1-2倍中砂找平。2。

配料：无渗水面施工宜选用缓凝型堵漏灵.将料按粉：水=1：0。30～0。35搅拌成均匀（不含生粉或团料)的腻子状。手工拌料一次不宜超过5公斤,否则要用搅拌器拌料。3.

上料：按“抹面工法"的次序进行上料，共做两层。先用抹子或刮板上第一层料：待涂层硬化后将其濆湿（但无积水)再上第二层料。每一层上料的间隔时间为1小时左右(时间过长，会影响两层间粘结力）上料时要多用劲来回多刮抹几次,使涂层密实,同时注意搭接.4.

保湿养护。待涂层硬化后，马上进行保湿养护，保证涂层潮湿以防粉化。第一次养护应小心以免破坏涂层。共养护2—3天,方式可为：喷水、盖湿物、涂养护液等.在特别潮湿处（如积水的地下室等）或者在防水涂层硬化后，立即在上面做保护层或粘贴块料的，可省去保湿养护。（三).渗水面施工1。

基面处理要求潮湿、牢固、干净、平整。找到电梯井地坪与电梯基础底板渗水点处，凿开渗水处地坪以及两侧各200范围内地坪，并对表面按要求进行清理。不平处选用堵漏王加2倍重量的中砂找平,基面渗水严重的,应在适当的位置打引水孔把渗漏的水集中引出。2。

配料：严重渗漏和渗水基体宜选用拓达速凝型堵漏灵,混合均匀（根据所需时间进行配比），将粉按粉：水=1：0。3～0.35搅拌成均匀（不含生粉或团料)的腻子状。一次配料不宜太多，以免凝固造成浪费。3.

上料“按抹面工法”次序上料，共做二至三次，形成一道挡水槛。具体做法：用干布将基面擦干后,迅速用抹子上第一层料，如有漏水先别管他:待涂层硬化后擦干表面上第二层料：若还有较多渗水，再用同样方法上第三层料,若只是局部渗水，只需在渗水处再加一层,直至不漏。上料时要稍用力并来回多抹几次使涂层密实，同时注意搭接。4.

保湿养护方法同无渗水面施工第4条.2、水泥基渗透结晶体防水施工控制2.1、基层处理首先对电梯井底板地坪进行凿除,检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如：裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×20mm,用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。涂料施工前,基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径大于50mm，涂刷高度500.2。2、基面湿润用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透,但不宜有明水。2。3、制浆水泥基渗透结晶防水粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分),混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。水泥基渗透结晶防水粉料与水的调和比按照容积比,涂刷时用5份料2。5份水调和。灰浆的调制：将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3—5分钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。2.4、涂刷涂刷时要用专用半硬的尼龙刷.涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。在平面或台阶处进行施工时必须注意涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷浓缩剂浆料1.5小时后用浓缩剂半干料团夯实，继续用浓缩剂浆料涂刷，用量不变。要求涂刷3道,即在第1层涂料达到初步固化（约1~2h）后，进行第2道涂料涂刷。当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。当第2道涂料达到初步固化后，再进行第3道涂料涂刷.阴阳角保