轧钢加热工技能鉴定技师试卷(三)(完整版)实用资料

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职业技能鉴定统一试卷加热工技师理论知识3合并卷轧钢加热工技能鉴定技师试卷(三)（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑完整版实用资料，欢迎下载）一、多选题（每题0分，共0分）1.>加热炉的发展趋势是（）。A、大型化B、多段化C、机械化D、自动化答案：ABCD2.>下列燃料属于加工燃料的是（）。A、焦碳B、石油C、重油D、天然气答案：AC3.>合金元素中能促使钢脱碳的元素有（）。A、铝B、钴C、钨D、铬答案：ABC4.>>合金元素中能减少钢脱碳的元素有（）。A、铝B、铬C、硼D、锰答案：BCD5.>合金元素中对钢脱碳没有影响的元素有（）。A、镍B、硅C、钒D、锰答案：ABC6.>加热炉生产率的单位正确的是（）。A、t/hB、t/dC、kg/hD、m/s答案：ABC7.>加热炉换热器换热方式包括哪些（）。A、对流B、辐射C、传导答案：ABC8.>按物料在炉内的运动方式加热炉分类正确的是（A、推进式B、步进式C、辊底式D、转底式答案：ABCD9.>属于连续式加热炉的是（）。A、推进式炉B、步进式炉C、台车炉D、环形炉答案：ABD。）10.>属于间歇式加热炉的是（）。A、井式炉B、罩式炉C、坑式炉D、台车炉答案：ABCD11.>属于热处理方法的是（）。A、退火B、正火C、回火D、淬火答案：ABCD12.>金属的加热质量会影响到哪些方面（）。A、轧材质量B、轧材产量C、能源消耗D、轧机寿命答案：ABCD13.>最常用的淬火冷却介质为（）A、空气B、水C、油答案：BC14.>汽化冷却的优点有()。A、节省冷却水B、消除钢坯水冷黑印C、减少炉子热损失D、提高冷却部件的寿命答案：ABCD15.>在加热过程中影响钢坯脱碳的因素有()。A、加热温度的影响B、加热时间的影响C、钢的成分影响D、炉气成分的影响答案：ABCD16.>不属于镁质耐火制品的是（）。A、镁铝砖B、硅砖C、高铝砖D、白云石砖答案：BC17.>钢材轧材的机械性能包括（）。A、氧化性B、磁性C、塑性D、韧性答案：CD18.>蓄热式加热炉的蓄热体要求（）。A、耐腐蚀B、耐高温C、急冷急热性好D、体积小答案：ABC19.>金属烟囱的缺点是（）。A、寿命低B、易腐蚀C、建设慢D、造价高答案：AB20.>炉气中属于还原性的气体有（）。A、氧气B、氢气C、甲烷D、氮气答案：BC21.>炉气中属于氧化性的气体有（）。A、氧气B、氮气C、水D、氢气答案：AC22.>属于耐火材料的物理性能的是（）。A、热膨胀性B、气孔率C、真密度D、体积密度答案：ABCD23.>属于耐火材料的使用性能的是（）。A、耐火度B、抗热震性C、化学稳定性D、抗渣性答案：ABCD24.>下列耐火度的温度不属于普通耐火材料的是（）。A、1900℃B、1800℃C、1700℃D、1600℃答案：AB25.>下列耐火度的温度不属于高级耐火材料的是（）。A、1800℃B、1900℃C、2200℃D、1700℃答案：CD26.>根据钢的用途可以将钢分为（）。A、结构钢B、工具钢C、非结构钢D、特殊性能钢答案：ABD27.>按含碳量分，下列属于不高碳钢的是（）。A、0.5%B、0.55%C、0.7%D、0.8%答案：AD28.>按含碳量分，下列属于低碳钢的是（）。A、0.0218%B、0.10%C、0.15%D、0.4%答案：ABC29.>按物料在炉内的运动方式加热炉分类正确的是（）。A、推进式B、步进式C、蓄热式D、预热式答案：AB30.>金属的变形抗力主要取决于（）。A、化学成分B、组织形态C、金属温度D、金属形状答案：ABCD31.>影响金属的导热系数的因素有（）。A、成分B、组织C、质量D、温度答案：ABD32.>属于轻度煤气中毒的现象是（）。A、胸闷B、恶心C、呕吐D、耳鸣答案：ABCD33.>汽包上的安全附件主要有（）。A、安全阀B、压力表C、水位表D、温度计答案：ABC34.>加热炉常用的测温仪表有（）。A、光学高温计B、热电偶高温计C、全辐射高温计D、红外测温技术答案：ABCD35.>钢的加热温度不均匀包括有（）。A、上下面温度不均匀B、长度方向温度不均匀C、内外温度不均匀答案：ABC36.>需要中间介质才能实现的传热是（）。A、传导B、对流C、辐射答案：AB37.>影响对流换热的主要因素有（）和几何因素。A、流动状态B、流动起因C、流体物性D、流体相变情况答案：ABCD38.>三段式加热炉下加热的燃料分配大于上加热，其主要目的是（）A、炉气上浮，提高热效率B、节约燃料C、强化下加热，弥补均热段无下加热D、减少黑印答案：ACD39.>在加热钢坯时，可以通过()降低氧化烧损量。A、减少冷空气吸入B、均热段和加热段采取不完全燃烧方式C、控制加热时间和温度D、减少钢在高温区的停留时间答案：ABCD40.>流体流动时阻力损失可分为()。A、沿程损失B、局部损失C、流动损失答案：AB41.>燃料在炉内燃烧后生成炉气，其中()属于氧化性气体应注意控制。A、O2B、H2OC、CO2D、CO答案：ABC42.>加热炉的烧嘴可以设置在（）。A、侧墙上B、端墙上C、炉顶上D、炉底答案：ABC43.>加热炉的基本结构包括下列哪些（）。A、炉膛B、燃烧系统C、液压系统D、供风系统答案：ABD44.>钢材产品的表面缺陷包括（）。A、裂纹B、结巴C、划痕D、氧化铁皮答案：ABCD45.>步进式加热炉的步进机构运动有哪几步（）。A、上升B、前进C、下降D、后退答案：ABCD46.>金属烟囱的优点是（）。A、寿命低B、易腐蚀C、建设快D、造价低答案：CD47.>炉气中属于还原性的气体有（）。A、一氧化碳B、水C、甲烷D、氮气答案：AC48.>炉气中不属于中性的气体有（）。A、一氧化碳B、氢气C、甲烷D、氮气答案：ABC49.>属于耐火材料的物理性能的是（）。A、热膨胀性B、气孔率C、真密度D、抗渣性答案：ABC50.>属于耐火材料的使用性能的是（）。A、耐火度B、气孔率C、真密度D、抗渣性答案：AD51.>坯料装入连续式加热炉时，在装料平台上要进行()等工作。A、对照料单检查炉号B、修磨表面缺陷C、坯料排列整齐D、炉料与炉墙的距离调整答案：ACD52.>加热炉需要热修补拱顶局部损坏时，通常可以采用()。A、用楔形砖填补B、预制拱顶堵塞C、在炉顶上对吊顶进行补修D、耐热水泥填补答案：ABD53.>钢坯在（）的加热情况下易造成内部裂纹。A、原料表面缺陷清除不彻底B、加热速度过快C、原料内部残余应力过大D、装炉炉温过高答案：BD54.>加热工序可以采用（）方式执行按炉送钢制度，避免发生混号事故。A、按炉号顺序装炉B、以耐火材料作为炉内隔号标记C、按炉号顺序出炉D、以粉笔标记作为上料台架上钢坯隔号标记答案：ABC55.>三段式连续端出料加热炉的缺点是出料口在零压线以下，为了克服此缺点可采取的措施有（A、设置自动炉门，不出料时及时关炉门B、在均热段安装反向烧嘴C、减小炉头端烧嘴的向下烧嘴D、压低均段和加热段的炉顶答案：ABD56.>热处理炉与加热炉相比较，其特点有()。A、炉温波动范围大B、炉温控制要求比较高C、生产率及热效率低D、尽量减少氧化及脱碳答案：ABCD57.>引起连铸坯表面质量的主要因素有()。A、浇注速度B、拉坯速度C、保护渣性能D、电磁搅拌答案：ABC58.>在生产中，易发生脱碳的钢种有()。A、碳素工具钢B、硅弹簧钢C、滚珠轴承钢D、高速工具钢答案：ABCD59.>金属的加热工艺包括（）A、加热温度B、加热均匀性C、加热速度D、加热制度答案：ABCD60.>下列属于我国的商品重油牌号的有（）A、20号B、60号C、100号D、200号答案：ABCD61.>下列气体燃烧时，火焰颜色呈蓝色的是（））。A、COB、O2C、H2SD、CH4答案：AC62.>构成金属塑性加工时的热力学条件是（）A、变形温度B、变形速度C、变形程度答案：ABC63.>物体表面的发射率取决与（）A、物质种类B、表面温度C、环境温度D、表面状况答案：ABD64.>含碳质耐火材料具有的性能有（）A、耐热震性能好B、抗渣性强C、密度小D、高温强度低答案：ABC65.>下列属于低温绝热材料的有（）A、石棉B、耐火纤维C、膨胀蛭石D、矿渣棉答案：ACD66.>下列属于高温绝热材料的有（）A、轻质高铝砖B、轻质刚玉砖C、轻质镁砖D、轻质粘土砖答案：ABC67.>下列属于中温绝热材料的有（）A、空心球制品B、膨胀珍珠岩C、硅藻土砖D、耐火纤维答案：BD68.>下列增加炉气黑度方法的是（）A、采用有焰燃烧B、采用富氧或纯氧燃烧C、火焰加碳答案：ABC69.>下列燃料属于天然燃料的是（）。A、石油B、天然气C、无烟煤D、液化气答案：ABC70.>我国现行的重油标准的四个牌号正确的是（）。A、20B、60C、100D、200答案：ABCD71.>关于重油的分类正确的是（）。A、常压重油B、减压重油C、裂化重油D、高压重油答案：ABC72.>衡量重油的几个指标正确的是（）。A、黏度B、闪点C、残碳率D、水分答案：ABCD73.>重油雾化的方法正确的是（）。A、低压空气雾化B、高压空气雾化C、油压雾化D、水压雾化答案：ABC74.>按雾化方法的不同，加热炉常用的油烧嘴有（）。A、低压油烧嘴B、高压油烧嘴C、机械油烧嘴D、平焰烧嘴答案：ABC75.>黏度的表示方法有很多，下列正确的是（）。A、动力黏度B、运动黏度C、恩氏黏度D、华氏黏度答案：ABC76.>下列燃料属于加工燃料的是（）。A、高炉煤气B、焦炉煤气C、天然气D、转炉煤气答案：ACD77.>按三氧化二铝的含量普通黏土砖牌号正确的是（）。A、25B、30C、35D、40答案：BCD78.>耐火纤维的优点有（）。A、重量轻B、绝热性能好C、热稳定型好D、容易加工答案：ABCD79.>加热炉的炉墙上设有（）。A、炉门B、窥视孔C、烧嘴孔D、测温孔答案：ABCD80.>耐火材料的物理性能包括()。A、体积密度B、气孔率C、真密度D、热膨胀性答案：ABCD81.>均热炉的加热制度要根据钢锭的（）。A、尺寸B、材质C、装炉温度D、出炉温度答案：ABCD82.>均热炉的炉型有哪几种（）。A、蓄热式B、中心烧嘴式C、上部四角供热D、上部单侧烧嘴答案：ABCD83.>汽化冷却与水冷却相比，其优点体现在()。A、节省冷却水B、消除钢坯水冷黑印C、减少炉子热损失D、提高冷却部件的寿命答案：ABCD84.>型钢生产中产生辊身断裂事故的原因有()A、轧件温度低B、压下量过大C、热应力造成D、错误喂钢答案：ABCD85.>型钢生产中发生缠辊事故的主要原因有（）A、钢坯加热不均B、轧件劈头C、出口横梁位置安装不正确D、崩套答案：ABCD86.>普碳钢锭通过加热、均热可以()。A、焊合微裂纹B、溶解扩散聚集的碳化物C、均匀化学成分D、消除铸造应力答案：BCD87.>下列钢种中属于低合金钢的是()。A、08FB、16MnC、20MnVD、35CrMnSi答案：BC88.>自动调节系统主要有（）。A、调节对象B、测量元件C、调节器D、执行器答案：ABCD89.>下列各种方法中，属于提高传热的方法是()A.增加流体流度B.设置肋片C.管内加插入物增加流体扰动D.采用导热系数较小的材料使导热热阻增加答案：ABC90.>由测量的方法不同，常用的硬度指标有（）。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、显微硬度答案：ABCD91.>润滑油的作用包括润滑（）等。A、冷却B、散热C、密封D、减振答案：ABCD92.>下面金属中属于黑色金属的是（）。A、铁B、锰C、铜D、铬答案：ABD93.>煤根据其母体物质的碳化程度可分为（）。A、泥煤B、褐煤C、烟煤D、无烟煤答案：ABCD94.>绝热材料按使用的温度分类分为（）。A、常温绝热材料B、低温绝热材料C、中温绝热材料D、高温绝热材料答案：BCD95.>绝热材料的主要特征包括（）。A、气孔率高B、体积密度小C、导热系数小D、重烧收缩小答案：ABCD96.>根据制品中三氧化二铝和二氧化硅含量不同，硅酸铝质耐火材料分为（A、半硅质B、粘土质C、高铝质D、硅酸铝质答案：ABC97.>耐火材料的分类方法有多种，按下列分类方法正确的是（）A、耐火度B、化学性质C、密度D、价格答案：ABC98.>>硅砖中的二氧化硅在加热过程中晶相的存在形态有（）。A、石英B、磷石英C、方石英D石英玻璃答案：ABC99.>钢材标志内容包括()和日期。A、钢种B、含碳量C、炉号D、重量答案：ACD100.>连续式加热炉按热工制度可以分为()加热炉。A、一段式B、两段式C、三段式D、多段式答案：ABCD101.>加热炉的排烟方式有（）A、上排烟方式B、下排烟方式C、侧排烟方式答案：ABC102.>影响加热钢坯氧化的因素包括（）A、温度B、加热时间C、炉气成分D、钢的化学成分答案：ABCD103.>影响钢的导热系数的因素包括（）A、化学成分B、温度C、显微组织D、夹杂物情况。）答案：ABCD104.>钢坯在加热过程中形成的氧化铁皮包括（）A、FeOB、Fe3O4C、Fe2O3答案：ABC105.>根据煤气与空气在燃烧前的混合情况可以将煤气的燃烧方法分为（）。A、有焰燃烧B、无焰燃烧C、半无焰燃烧答案：ABC106.>焦炉煤气的可燃成分包括（）A、O2B、H2C、CH4D、CO答案：BCD107.>热电偶类型可以有多种，下列的代号正确的是（）A、KB、SC、ED、T答案：ABCD108.>螺纹钢的性能指标包括()。A、肋高B、强度C、延伸率D、内径答案：BC109.>造成加热炉拱炉与翻钢事故的主要原因有（）。A、料断面不规整B、推钢机推力过大C、坯料断面过小，推钢比过大D、炉底不平滑答案：ACD110.>加热过程中，减少钢脱碳的措施有（）。A、进行快速加热B、选择适当的加热温度C、采取合理的炉型结构D、炉内保持氧化气氛答案：ABCD111.>燃烧三要素是指()。A、可燃物B、氮气C、助燃物D、着火温度答案：ACD112.>提高燃烧温度的措施有()A、提高燃料的发热值B、预热空煤气C、采用合理燃烧，实现完全燃烧D、减少热损失，降低空气消耗系数答案：ABCD113.>常用的灭火方式有()。A、窒息式B、冷却式C、隔离式答案：ABC114.>换热器的气体流动类型有()。A、顺流B、逆流C、顺叉流D、逆叉流答案：ABCD115.>普碳钢锭通过加热、均热可以()。A、焊合微裂纹B、溶解扩散聚集的碳化物C、均匀化学成分D、消除铸造应力答案：BCD116.>加热炉汽化冷却系统中采用的循环方式为()。A、半自然循环B、自然循环C、强制循环D、自然强制循环答案：BC117.>评价加热炉优劣主要是（）A、生产率B、热效率C、金属烧损D、耐火材料消耗答案：ABCD118.>加热炉烟气的主要用途有（）A、预热空气B、生产蒸汽C、预热煤气D、供暖答案：ABCD119.>耐火材料按化学性能可以分为()。A、酸性耐火材料B、碱性耐火材料C、中性耐火材料D、散状耐火材料答案：ABC120.>气体燃料的缺点有()。A、热值低B、燃料费贵C、储藏困难D、有漏损及爆炸的危险答案：BCD121.>铸坯的内部缺陷有()。A、中心偏析B、中心疏松C、内部裂纹D、皮下气孔答案：ABCD122.>碳含量的多少及存在形式会影响钢的()。A、强度B、硬度C、塑性D、可焊性答案：ABCD123.>在下列燃料中，属于加工燃料的是()。A、高炉煤气B、转炉煤气C、石油液化气D、焦炉煤气答案：ABCD124.>加热炉的炉气成分中，()可以引起脱碳。A、COB、H2C、CO2D、O2答案：BCD125.>金属换热器根据其形状不同可以分为()。A、管状B、方孔状C、针状D、片状答案：ABCD126.>加热金属时，可以根据不同的加热目的分为()几种操作。A、加热B、均热C、热处理D、消除内应力答案：ABC127.>加热炉使用气体燃料的优点有()。A、燃烧效率高B、贮藏容易C、没有灰分，清洁D、容易实现自动控制，调节气氛答案：ACD128.>在下列烧嘴中，属于有焰烧嘴的是()。A、套管式B、低压涡流式C、半喷射式D、热风喷射式答案：ABC129.>加热炉过程中“三勤”操作法是指()。A、勤检查B、勤询问C、勤联系D、勤调整答案：ACD130.>在炉内加热钢坯时，钢坯依靠()方式得到热量。A、传导B、对流C、辐射D、其它答案：ABC131.>下列关于一氧化碳的描述正确的是()。A、无色无味气体B、比重比空气轻C、火焰为淡蓝色D、有毒答案：ABCD132.>钢坯的加热时间要根据()。A、钢种的性质B、钢坯的形状、尺寸C、燃料的种类D、钢坯炉内放置的情况答案：ABD133.>与推钢式加热炉相比，步进式加热炉的主要优点()。A、加热质量好B、加热时间容易控制C、结构简单D、不会产生拱钢答案：ABD134.>反映炉子热工性能的主要参数除了炉子装载量、炉子生产率之外，还包括()。A、炉子生产能力B、单位热耗C、炉底热强度D、炉子热效率答案：ABCD135.>加热炉中常采用各种热工仪表对()参数进行检测。A、温度B、压力C、流量D、液位答案：ABCD136.>空气预热器的作用()。A、节约燃料B、提高燃烧温度C、改善燃料的燃烧D、提高生产率答案：ABCD137.>钢坯在加热过程中可能出现的加热缺陷包括()。A、氧化B、脱碳C、过热D、过烧答案：ABCD138.>钢坯的加热目的()。A、提高钢坯塑性B、降低变形抗力C、改变金属的结晶组织D、消除金属内部的内应答案：ABCD139.>淬火的方法有多种，主要包括（）A、单液淬火法B、双液淬火法C、分级淬火法D、等温淬火法答案：ABCD140.>影响金属的导热系数的因素有（）。A、成分B、组织C、温度D、杂质答案：ABCD141.>金属的物理性能包括（）。A、导热系数B、导温系数C、金属比热D、金属密度答案：ABCD142.>金属的变形抗力主要取决于（）。A、化学成分B、组织形态C、温度D、其它变形条件答案：ABCD二、论述题（每题10分，共950分）1.>简述步进梁的工作原理。答案：答案:步进梁的工作原理为当钢坯放在固定梁上时，低于固定梁平面的活动梁托起钢坯上升到高于固定梁平面，然后活动梁与钢坯向前水平运动，到达水平运动距离后，活动梁下降将钢坯放在固定梁上后继续下降到下限位置，再作后退运动，回到起始位置，整个过程为一个矩形轨迹。2.>加热炉采用汽化冷却的是什么原理，有何优点？答案：加热炉水梁等冷却构件采用汽化冷却，主要是利用水变成蒸汽时吸收大量的汽化潜热，使加热炉水梁等冷却构件得到充分冷却。加热炉采用汽化冷却时具有以下优点：1、汽化冷却的耗水量比水冷却少得多。2、用水冷却时，由于冷却水带走的热量全部损失，很难回收利用；采用汽化冷却所产生的蒸汽，可以很方便的用来供生产、生活等方面使用，甚至可以用来制冷和发电。3、采用水冷却时，一般冷却介质为工业水，水质硬度较高，已在水梁等冷却构件上结垢致使冷却构件发生过热或过烧而损坏；采用汽化冷却冷却介质为软化水，既避免了结垢发生，又可延长冷却构件使用寿命。4、炉筋水管采用汽化冷却时，其表面温度比水冷却时要高，对于减轻加热钢坯水冷黑印，改善坯料加热温度的均匀性有一定的好处。3.>为什么要设置膨胀缝？设置膨胀缝应考虑哪些因素？答案：工业炉用耐火材料由于受到温度变化和温度梯度形成的热应力作用的影响，将导致内衬结构的变化、破坏，因此应在耐火砌体中设置膨胀缝。耐火材料因其化学、矿物组成不同，受热后产生的膨胀量也不一样。砌体中膨胀缝的尺寸，主要应根据使用材料的性质和所承受的温度来决定。一般情况下，取加热面最高温度时的理论膨胀量的50%～100%作为基准。工作温度低于800℃Ⅲ类耐火粘土砖砌体、红砖砌体和硅藻土砖砌体可不留设膨胀缝。4.>叙述气体燃料的优缺点。答案：与固体燃料和液体燃料相比，气体燃料有下列优点：燃料调节准确迅速，易于实现自动控制；点火停炉操作简单；过剩空气系数低，可无焰燃烧；燃烧完全，无黑烟无积灰，环境干净；对工艺要求的适应性好，易于满足从低温到高温，从长火焰到短火焰的各种不同要求。气体燃料的缺点是：长距离输送困难，储存不容易，使用范围受限制；燃料中的CO毒性大，且无味无色，容易引起煤气中毒；按一定的比例与空气混合后有爆炸的危险，要注意安全操作。5.>叙述炉子选用燃料的基本原则。答案：炉子在选用燃料时，要遵循以下基本原则：(1)要满足炉子的工艺要求和产品质量要求；(2)要考虑当地燃料资源和供应条件；(3)要经济合理(包括一次投资和经常性生产费用综合考虑)；(4)要注意改善劳动条件，减少对环境的污染。6.>气体燃料的燃烧特性是什么？并解释。答案：气体燃料的燃烧特性主要为着火范围和火焰传播速度。着火范围：在一定压力下，可燃气体的浓度小于某一数量或大于某一数量都不可能发生自燃着火，这个浓度范围称为着火浓度界限，也称着火范围。能实现着火的最大浓度为浓度上限，能实现着火的最小浓度称为浓度下限。火焰传播速度：为了保持火焰的稳定性，即保持燃料稳定、连续燃烧，必须使可燃气流速度与火焰传播速度保持动态平衡，使两者相适应。7.>煤气管道突然着火时应该如何处理？答案：1)、管径在100mm以下的煤气管道着火时，可直接关闭煤气开闭器止火。2)、管径在100mm以上的煤气管道着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量的蒸汽或氮气灭火，以及可以用砂袋或湿的草袋扑灭，但煤气压力最低不得小于5～10mmH2O。严禁突然完全关闭煤气开闭器，以防回火爆炸。3)、煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却。8.>加热炉上有哪些自动控制项目与节能有关？答案：自动控制的目的一种是为了保证工艺质量的要求，一种是为了节能。能直接产生节能效果的传统的自动控制项目有燃空比例调节、炉压自动调节。根据烟气内含氧量来控制各段燃空比例的调节系统，根据均热段前直接测得的钢温来减少预热段的供热的自控系统，和利用计算机按炉内各部位钢坯的加热状况来调节各段的供热量，以达到不往炉内供给多余热量的目的。采用计算机控制加热及燃烧，可能实现最佳操作，但目前这方面技术还不成熟，处于探索阶段。9.>什么叫炉子热平衡？编制炉子热平衡的意义何在？答案：根据能量守恒定律，任何一座炉窑或其它热工设备的热量收支是平衡的，即炉子热收入诸项目的总和恒等于热支出诸项的总和，这就是炉子热平衡。通常所说的编制炉子热平衡，就是确定炉子在单位时间或每一热处理周期内的热收入和热支出的具体项目，并确定各项的数值及其所占的比重。编制热平衡的意义在于：1）对于实际生产中的炉子，通过编制热平衡和对热平衡的分析，可以找出燃料浪费的根源，从而采取操作与结构上的技术对策；2）可以科学地评价一座新建炉子能否达到先进的工作指标和节能目标，如达不到时应进一步完善节能措施。在改建一座炉子时还可通过对热平衡的分析确定节能投资的回收年限；3）当设计一座新型炉子而缺乏类似的生产资料参考时，进行热平衡计算可帮助我们确定炉子的燃料消耗量和供热、排烟和热回收装置的规格；编制热平衡是开展节能工作的有用工具，是炉子设计、建设和生产操作管理人员必须掌握的基本功之一。10.>炉子检修分哪几种，怎样区分？答案：加热炉检修按炉子的冷热状态可分为热修和冷修两种。热修是在不停炉的状态下进行的，属于事故抢修的性质，边生产边抢修，在十分不得已的情况下才能降低炉温进行。如炉顶局部掉落，炉墙局部损坏和倒塌，个别烧嘴砖破落等都可采用热修及时处理。冷修是把炉子停下来冷却后进行检修，冷修一般是有计划的检修。冷修可分为小修，中修和大修三种。小修是炉子易损坏部位的局部检修，如更换滑轨和均热床的局部砌砖，检修烧嘴砖墙，检修局部炉底水管，修补局部炉顶和炉墙；修补或更换炉底水管的绝热层等。中修是炉子的大半部分进行检修。如炉子均热段的炉墙、炉底、炉顶和烧嘴砖墙，加热段的炉墙、炉底、炉顶和上下加热的烧嘴处炉墙，部分炉底水管及绝热层，炉门和明显变形或损坏的钢结构，部分烧坏的烧嘴及其他损坏的部件的检修属于中修。大修是炉子绝大部分砌体，部分钢结构、部分燃烧装置、全部炉底水管及其绝热层和所有炉门的检修。无论是大、中、小修，都必须消除炉子存在的缺陷，应保证炉子检修后能长期正常生产。11.>为什么要制订待轧热工制度，待轧时要注意哪些问题？答案：炉子待轧时，要根据不同的待轧时间，制订出调整炉子各段热负荷和降低炉温的制度，并按这个制度进行操作，可以最大限度的节约燃料，减少烧损，保证坯料加热质量，又能及时恢复生产。不少炉子没有制订待轧热工制度，待轧时操作没有依据，处于自由操作状态，这是浪费燃料和造成高热耗高烧损的重要原囚。所以制订并遵守待轧热工制度是很重要的。炉子待轧热工制度的主要内容是根据待轧时间的长短调节炉子温度。待轧热工制度因炉而异，一般待轧时间越长，炉子温度降低的越多。炉子待轧时必须按待轧热工制度减少燃料和助燃空气的供给量，适当调节燃料和空气的配比，使炉子具有弱还原性气氛，调节炉膛压力要比正常生产时稍高些，还要严密关闭装出料口的炉门及所有侧炉门，要经常与轧钢取得联系，掌握准确的开轧时间，在开轧前把炉温恢复到正常生产的温度。但必须避免提温过早而浪费燃料。12.>坯料下表面温度低是什么原因，怎样解决？答案：钢坯下表面加热温度低的原因可能是：1）下加热供给的燃料不足，下加热炉膛温度低，2）均热段结构不合理，下均热无供热或供热不足以及炉膛压力控制偏小，3）炉底水管过多，未绝热或绝热层脱落：4）下加热炉门不严，吸入大量冷风。解决的办法是，增加下加热的燃料消耗量，调节好下加热的燃烧情况，提高下加热的温度；注意解决下加热侧炉门的密，封性，适当增加炉膛压力，减少从坯料下面进入冷风；应尽量减少炉底水管，炉底水管应全部绝热包扎，炉底水管绝热层脱落到一定程度时要停炉修补，如果均热段是架空的又无供热点，就应改掉这种不合理的炉子结构，如果下加热或下均热的烧嘴堵塞或其他原因使热负荷无法增加时，应及时处理，必要时应停炉检修。13.>如何正确组织好燃料燃烧？答案：在加热炉操作中正确组织好燃料燃烧对搞好生产、节约能源具有重要作用。正确组织好燃料燃烧必须做到：1）燃料和助燃空气的比例要合适，这是燃烧调节的关键，空气不足不能使燃料充分燃烧，空气过多也是不好的，多余的空气并不参加燃烧反应，它携带炉内热量从烟囱排出。空气不足或过多都会造成燃料的浪费。2）燃料与燃烧用空气的混合要良好，混合不好必然产生某一部空气不足而另一部分空气过多，这两部分都使燃料浪费。为使混合良好必须使烧嘴构造合理，全部空气由烧嘴供入，反对自由吸风并严格保持炉子严密。3）要根据需要控制高温段长度，这需要调节或关闭部分烧嘴使高温段长度满足加热需要。4）按生产需要供热，这需要勤联系、勤观察和勤调整。14.>烧化钢会产生什么不良后果？答案：烧化钢会产生一系列的不良后果，其中主要的有下列几点：1）会使钢的氧化量急剧增加。钢锭和钢坯在加热过程中，由于表面上形成氧化铁皮的保护作用，钢的表面不直接与炉气接触，从而减少氧化速度。如果氧化铁皮熔化，并由坯料表面流下，则钢的新表面再次受到炉气的强烈氧化，再熔化流下，再氧化，如此反复进行，结果钢的烧损量必然急剧增加。2）会损坏钢的质量。氧化铁皮熔化无论对沸腾钢还是对镇静钢都是有害的，都会损坏钢的表面层，增加表面缺陷。如钢的皮下气泡暴露并氧化，会在钢坯表面形成结疤和开裂。3）对炉体维护有严重的影响。由于氧化铁皮熔化，大量的液体渣流在炉底上，严重影响炉子的正常运行，增加清除的困难，甚至需要停炉进行清渣作业。4）易发生粘钢事故。熔化的氧化铁皮当温度稍有下降时，往往会使钢锭或钢坯粘结在一起，造成严重的粘钢事故，有时甚至需停炉处理。总之，烧化钢的后果都会导致严重的经济损失。因此，无论加热什么样的钢（工艺有特殊要求的除外），在操作上都应当保证氧化铁皮不熔化。有的工厂加热炉的温度控制是以每种钢的氧化铁皮熔点为参考界限，这是很合理的控制方法。15.>钢的熔点为1500℃左右，为什么在加热过程中有时温度才1300℃就烧化？答案：钢锭或钢坯在加热过程中，有时加热温度才1300℃多度就产生烧化，这是常见的事，一般称之为化钢事故。钢的熔点比这高得多，烧化的并不是钢的本体，而是其表面层的氧化铁皮。钢表面层生成的氧化铁皮的熔点约为1300-1350℃，当钢表面达到这个温度时，它就会熔化并从钢的表面流下，从而暴露新的钢面，新钢面继续受到剧烈的氧化并继续熔化而流下。这种现象从表面上看好象是钢烧化了。所谓“烧化钢”只不过是一种习惯上的说法。16.>加热制度和加热炉的炉型是否一致，有什么区别？答案：加热炉的炉型有室式炉和二段，三段，多段连续式加热炉，这些炉型正为了实现各种加热制度而设计的。室式炉适合于一段加热制度，而二、三段加热制度使用二、三段或多段的连续式加热炉比较相当。但是，应当清楚地认识到，一、二、三段或多段式炉型并不一定就是一、二、三段加热制度，在操作上可以控制使之变化。如室式炉可以实现一段加热制度，也可以控制炉温实现二、三段的加热制度。目前均热炉的操作就是属于这种类型，而且运用自由。同样，连续式加热炉也可以通过改变供热方式而实现某种加热制度，如三、四段或多段连续式加热炉可以实现两段式操作。17.>什么是钢坯的二段和三段加热制度，各适用于加热什么坯料？答案：钢坯的两段加热制度是由加热和均热两个阶段所组成的加热制度。这种加热制度适合于在加热过程中不会产生热应力的厚料，所以没有预热阶段。如加热热装料的碳素钢和合金钢，可采用这种加热制度。在两段加热制度中，钢锭或钢坯从入炉开始就经受强烈的加热作用，当坯料表面达到规定的加热温度时，即进行均热，在均热阶段逐渐消除断面温度差。三段加热制度是由预热、加热和均热三个阶段所组成的加热制度，适用于温度敏感性大的原料。这时冷钢装炉的炉温要受到限制，以便控制预热阶段的加热速度。当坯料中心温度达到550℃以上时，即可提高炉温转入加热阶段。以后用和二段加热制度相同的方法进行加热和均热。18.>炉膛过大或过小会有什么害处？答案：炉膛大小对钢料加热、燃料燃烧和炉膛本身寿命都有很大影响。从炉内气体流动来讲，火焰的高速喷出使得喷出口周围造成一个低压区。炉膛过大将使火焰末尾以后的低温气流返流到这个低压区，低温气流和火焰混合使火焰温度降低，不利于钢料加热。这样的回流称为大回流，炉膛内如果产生这种大回流，我们就说炉气没有充满炉膛。炉膛过大还易使火焰偏向某一边，使火焰贴着炉顶或钢坯流动。相反，炉膛过小会产生火焰冲刷炉衬和钢料表面，形成局部高温，与加热质量和炉衬寿命都不利。19.>叙述煤气事故的处理原则?答案：1）、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即挂火警，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。2）、抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。3）、事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布El罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。4）、未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。20.>什么叫钢的加热制度，一般有哪几种？答案：在钢的加热过程中，炉子操作必须遵守的各种规定，总称为加热制度。钢的加热制度的内容包括坯料加热温度，断面允许的温度差，各阶段允许的加热速度，炉温制度和加热时间等。某一钢种的加热制度既与炉子的生产率和炉子构造有关，也和钢的性质，坯料尺寸和形状以及在炉内布置的情况有关。选定钢的加热制度除理论计算外，一般根据生产的实际资料来决定。一般来说，钢的加热制度有三种：一段加热制度，二段加热制度和三段加热制度。21.>炉底水管常见故障有哪些？如何判断？答案：炉底水管故障常见的有水管堵塞、漏水及断裂三种。这些故障处理不及时就可能造成长时间停产的大事故，因此要给予足够的重视。（1）水管堵塞。原因主要是冷却水没有很好过滤，水质不良。另外，安装时不慎将焊条或破布等杂物掉进管内没有清除。水管堵塞的现象是出口水温高，水量少，有时甚至冒蒸汽。（2）水管漏水。原因有以下几种：一是安装时未焊好，或短焊条留在水管（立管）中将水管磨漏。二是冷却水杂质多，水温高，结垢严重，影响管壁向冷却水传导热量，管壁温度过高而氧化烧漏。在这种情况下，水管绝热砖的脱落对烧漏水管起到一定促进作用。水管漏水往往都发生在靠墙绝热包扎砖容易脱落部位水管的下边。当炉膛内水管漏水时，可以看到喷出的水流和被浇黑的炉墙或铁渣。当水管在砌体内漏水时，可以观察到砌体变黑的现象。严重漏水时，从出水口能检查到水流小、水温高的情况。（3）水管断裂。一般都发生在纵水管上。由于卡钢或水管断水变形等原因，可能造成纵水管被拉裂的事故。当水管断裂时，大量冷却水涌入炉内，会造成炉温不明原因的突然下降，冷却水大量汽化和溢出炉外，回水管可能断水或冒汽。必须特别指出，当检查发现上述水冷系统故障时，应立即停炉降温进行处理。对于漏水的情况，在炉温未降到200℃以下时，不能停水，以免整个滑道被钢坯压弯变形。22.>连铸坯常见的缺陷有哪些？（至少说出5种及以上）答案：连铸坯表面不得有肉眼可见的裂纹、重叠、翻皮、结疤、夹杂、深度或高度大于3mm的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱纹、冷溅、耳子、凸块、凹坑和深度大于2mm的发纹。连铸坯横截面不得有缩孔、皮下气泡。23.>如何做煤气爆发试验？做煤气爆发试验的目的是什么？如何算合格？答案：1）实验前，准备好引燃物及试验筒，爆发试验筒应灵活好用，加盖必须严密。2）做爆发实验实行“三人”操作法，一人开闭取样阀门，一人持爆发试验筒取样，一人准备火种。3）做试验时，人站在上风口，取样地点不得有火苗。目的是检验煤气的纯度。如煤气稳定燃烧到筒底，表明煤气质量良好，煤气合格，若点不着火或有爆鸣声，表明煤气不纯，应继续放散，并再做试验，连续三次试验合格后方可点炉。24.>叙述加热炉熄火操作程序（见各单位的规程）答案：要点：1）接到调度熄火通知后,从炉尾（预热段-加热段-均热段）依此关闭烧嘴的煤气球阀及蝶阀并减少空气量。2）当炉膛温度小于300℃时，关停助燃风机。3）当温度小于100℃时，可以停送冷却水。4）严格按工艺规程降温,严禁向炉体上喷水,长时间停炉时,应堵盲板、打开煤气放散阀,用氮气吹扫煤气管道。25.>本单位加热炉在设计与使用过程中采取了哪些节能措施？答案：炉顶压下、炉底隔墙、梁上的耐热滑块、水管的双层隔热、复合炉衬、采用空煤气预热、节能烧嘴等等。26.>换热器的保护有几种？答案：高温保护：采用在烟道中掺冷风、热风放散；低温保护：露点保护采用开旁通。27.>如何提高燃烧温度？答案：1）采用高热值燃料、2）预热空煤气。3）降低热损失、4）合理控制配比28.>加热炉有几个部分组成答案：炉膛、燃烧系统、排烟系统、余热利用系统、冷却系统、钢坯移送系统、自控系统。29.>什么是炉子的热效率？如何提高热效率？答案：热效率：钢坯在炉内得到的有效热与炉子的燃料燃烧热之比。1）提高空、煤气的预热温度。2）热送热装。3）较小的空气过剩系数。4）减少水冷部件。5）减少炉体散热。6）合理的炉压等30.>简述回火产生的原因及预防措施。答案：回火的根本原因是火焰传播速度与气流喷出速度之间的动平衡遭到破坏，火焰传播速度大于气流喷出速度所致。为防止回火，可燃混合气体从烧嘴流出的速度必须大于某一临界速度，临界速度与煤气成分、预热温度、烧嘴口径及气流性质等有关。操作主要是保证烧嘴前煤气压力不能过低，一旦煤气总管压力低，应适当减少所开烧嘴数量，适当调整烧嘴前煤气手阀。同时保证一定风压。31.>烘炉的作用和主要任务是什么？如何烘炉？答案：答案:逐步去除耐火材料种的水分，并促使耐火材料内部结构完成组织转变；如何烘炉见规程,要点是制定烘炉曲线，严格按照烘炉曲线升温。32.>请介绍从操作的可行性方面怎样来降低炉子燃耗？答案：答案:1）合理调节空、燃比，使燃料在炉内完全燃烧，减少燃料的化学不完全燃烧；2）尽量降低排烟温度，减少烟气带走的热量；3）尽量提高空气、煤气预热温度来回收废气带走的热量；4）合理组织装炉，提高热装率；5）在工艺允许范围内尽量降低出钢温度；6）合理利用工艺停机时间，减少停炉、保温、待料期间的热损失；7）微正压操作，尽量减少炉口等处的冒火引起的热量损失。33.>请说出送煤气操作的安全规程。答案：答案:送煤气作业的实质是将管道内的空气，置换为生产用的煤气，其作业步骤和要求如下：1）全面检查煤气设备及管网，确认不漏、不堵、不冻、不窜、不冒、不靠近火源放散，不放入室内煤气，不存在吹刷死角和不影响后续工程进行。2）打开末端放散管，监视四周环境变化。3）抽盲板。4）从煤气管道始端通入氮气以置换内部空气，持续时间达到20~30分钟。5）关闭氮气，打开煤气管道阀门，以煤气置换氮气；6）在管道末端放散并取样做燃烧试验至合格后关闭放散管。7）全线检查安全及工作状况，确认符合要求后，正式启动点炉。34.>简述蓄热式燃烧器的工作原理。答案：1）蓄热式燃烧器中装有蓄热体，当引风机将炉内高温烟气抽出时，高温烟气将热能传递给了蓄热体2)当向炉内送风或煤气时，冷风（冷煤气）经过蓄热体，蓄热体又将热能传递给冷风（冷煤气），将其预热。）3)每隔一定的周期，进行一次循环。35.>对现场煤气中毒者如何进行急救？答案：答案:1）首先将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。2）抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。3）中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往卫生所抢救。4）中毒较重者，如出现失去知觉、中吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到专场急救。5）中毒者已停止呼吸，就在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。6）中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。36.>点火前的准备工作有那些？答案：1）点火前仔细检查炉内有无残余煤气，炉子周围管道有无泄露，打开炉门2）检查风机、管道阀门、汽化冷却系统及燃烧系统，确认其运行可靠3）检查仪表及自控系统可靠。4）仪表系统进入工作状态，各电动调节阀置于手动状态。5）煤气切断阀处于关闭状态。6）点火前检查煤气压力，煤气压力应大于4.0KPa,且比较稳定。7）准备一把及爆发试验桶。8）检查点火系统工作正常。37.>蓄热式燃烧技术与其它燃烧方式相比有哪些优势？答案：1）热利用率高，节能效果极为显著。与普通轧钢加热炉相比能耗降低30%左右。2）燃烧方式完全改变，燃烧稳定，燃烧温度十分均匀。这种特殊的燃烧方式将炉腔整体作为一个反应器，燃烧遍及整体炉腔，温度十分均匀，氧化烧损低。3）减少炉子尺寸，提高炉子产量。采用蓄热式燃烧技术后的炉子尺寸可缩小15%-30%，若不变炉子尺寸，改变燃烧系统为蓄热式后，炉子的产量将相应提高15%-30%。4）可以燃烧劣质燃料。采用蓄热式燃烧技术，可以方便地将空气和煤气双预热到1000℃，即使热值很低的高炉煤气，其燃烧烟气也可以满足目前工业炉的炉温要求。5）降低污染排放，投资回报率高。蓄热式燃烧技术的节能效果可直接降低温室气体排放量，贫氧燃烧的特点，可大大降低NOx物的排放，一般工业炉作蓄热式燃烧技术改造后，均能在半年到一年内收回投资。38.>装炉前如何进行钢锭质量检查？答案：1)钢锭装炉前，应严格检查表面质量，发现表面有缺陷不能锻造者，不得装炉，待认真清理达到要求后再装炉。2)对于冷轧辊用钢、轴承用钢、护环用钢等冷钢锭，扩散退火后方可装炉。39.>什么是钢的退火？退火的目的是什么？答案：将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后缓慢地冷却到室温，这一热处理工艺称为退火。退火的目的：1）降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。2）细化晶粒，均匀钢的组织成分，改善钢的性能或为以后的热处理作准备3）消除钢中的残余应力，以防止变形和开裂。40.>加热炉步进梁不到位原因及预防措施？答案：原因：1）炉底液压缸液压阀不通畅。2）自动化位置变通器调整不合适。3）水封槽刮渣板掉，耐火材料脱落，阻碍步进梁移动。预防措施：1）定期检查更换液压阀，保证油路畅通。2）定期对位置变通器进行检查、调整。3）定期对水封槽进行检查、清理。41.>在正常热装生产中改为装冷坯的炉子供热调节方法？答案：（1）热装生产中改为装冷坯时要提高炉尾的供热负荷；（2）根据坯料在炉内的前进位置，依次把温度提高；（3）合理利用轧机停机时间，提高冷坯温度，减少保温时间；（4）在保温时，最好冷装的坯在加热段，防止钢在均热段受热不均匀。42.>如果你做为一名调火工，请简单述说在加热升温时燃烧调节过程中供入的热负荷大小对炉压和排烟温度等影响，并举例来说明它们之间的关联性。答案：1）在加热钢坯时，为了提高加热能力，一般要求加大煤气、空气的供入量。2）在提高燃料和助燃空气量是按照尽量在完全燃烧的情况下配比；3）随着供入热量的增多，炉压就升高；4）同时排烟温度也要升高；5）当继续提高炉膛温度时，排烟温度一直升高；6）随着排烟温度的提高高于换热器上限时，要求减少热负荷；7）减少热量后，排烟温度逐渐降低，炉压也降低；8）直到维持供入的热量以出钢口达到微正压和要求的排烟温度时为益；43.>炉子砌体的维护有那些措施？答案：1）烘炉和停炉必须按照规程的规定升降温度；2）不允许炉子超高温操作；3）禁止往高温砌体上喷水；4）防止坯料挂、卡炉墙；5）尽量减少停炉次数；44.>为什么合理的供热制度是强化下加热？答案：1)下加热有冷却水管要吸收部分热量；2)下加热如果加热不好，在均热段不能再继续加热；3)由于热空气上飘，下加热部分热量通过钢坯空隙逸入上加热空间。45.>钢坯在炉内的加热黑印是什么原因形成的，并怎样减少黑印？答案：钢坯在炉内的黑印是由于下列方面形成的：1)梁上的合金垫块（滑块）的低温吸热；2)水梁的绝热包扎的遮蔽作用.为了降低黑印：一方面提高下加热比例；另一方面控制节奏（提高保温时间），提高均热效果。46.>气体燃烧的三个阶段。答案：1）燃料与空气混合2)混合气体的加热与着火3）完成燃烧反应47.>步进式加热炉有何优点？答案：答案:(1)适合加热各种形状和尺寸的钢坯；(2)炉子长度不受推钢的限制，不会产生拱钢现象；(3)钢坯之间有间距，不会产生粘钢现象。(4)钢坯无划伤；(5)炉子寿命长；(6)根据不同的钢种和轧机小时产量，可调整炉子小时产量；(7)加热时间易控制，便于实现过程自动化，适合于计算机标准。48.>产生过烧的原因是什么，怎样避免钢的过烧？答案：产生过烧的原因：一是加热温度过高；二是钢在高温中停留时间过长；三是炉内气氛氧化性太强。避免过烧的办法主要是控制加热温度，严格执行正确的加热制度和待轧制度，避免温度过高。49.>三段式加热制度有什么优点？答案：三段式加热制度是比较完善的加热制度，既考虑了加热初期温度应力的危险，又考虑了中期快速加热和最后温度的均匀性，兼顾了产量与质量两方面。采用这种制度，热效率利用好，单位燃耗低，同时减少了氧化和脱碳，并保证有较高的生产率。50.>加热时产生内部裂纹的原因是什么？答案：加热速度过快或装炉温度过高都会引起内部裂纹，尤其是对于导热性和塑性都较差的钢，在加热速度过快或装炉温度过高的条件下，由于内外温差悬殊造成温度应力过大，致使被加热的金属内部不均匀膨胀而产生内部裂纹。51.>简述耐火材料的耐急冷急热性的测定方法。答案：将试样在炉内迅速加热到850℃，保温一定时间后立即放入流动的水中，这样反复处理，直到其脱落部分的重量达到最初重量的20%时为止，此时材料经受的急冷急热次数就是该材料的急冷急热指标。52.>简要述说计算机应用在加热炉上的控制过程？答案：（1）数据的采集；对被测参数的瞬时值进行检测，并输出计算机。（2）控制；对采集到的表征被控参数状态的测量值进行分析，并按已定的控制规律，决定控制过程，适时地对机构发出控制信号。（3）上述过程不段重复，使整个系统按照一定的品质指标进行工作，并且对被控参数和设备本身出现的异常状态及时监督并作出迅速处理；53.>产生煤气爆炸事故的原因？答案：1）送煤气时候违章点火，即先送煤气后点火，或一次点火失败后进行二次点火没有做爆发实验。2）烧嘴没关或关闭不严煤气在点火前进入炉内。3）强制通风的炉子。发生突然停电，煤气倒灌进空气管道中。4）煤气管道或设备在动火时候，煤气没有切断或煤气没有处理干净。5）煤气设备检修的时候无统一指挥，盲目操作，造成爆炸。6）长期闲置的煤气设备，未经处理与检测冒险动火，造成事故。54.>炉膛温度达不到工艺要求的原因分析？答案：煤气发热量低；空气换热器坏，空气漏入烟道；空气消耗系数过大或过小；煤气烧嘴堵塞，使气流量减小；煤气换热器堵塞，煤气压力降低；炉膛没出现负压；烧嘴配置能力偏小；炉内水管带走的热量大或炉体散失热量大；煤气或空气的预热温度偏低。55.>导致钢坯跑偏的原因有哪些？答案：钢坯有不明显的大小头，装炉的时候没有注意和妥善处理；钢坯扭曲变形或炉内辊道及实炉底不平、结瘤造成推钢机在钢坯两侧用力不均；装炉的时操作不当，使两钢坯一头紧靠一头有缝隙，推钢时受力不均匀跑偏。56.>钢加热应满足哪些要求？答案：1、加热温度严格控制在规定的范围内，防止产生加热缺陷。钢的加热保证在轧制过程中有足够的塑性，满足生产要求，但并不是温度越高越好，要有一定的限度，过高的温度会产生废品和浪费能源。2、加热制度必须满足不同的钢种、不同的断面、不同的形状的钢坯在具体条件下合理加热。3、钢坯的加热温度在长度、宽度和断面上均匀一致。57.>气体辐射的特点？答案：1）气体的辐射（和吸收）对波长有强烈的选择性，即它只能辐射和吸收某些波长范围内的能量。2）气体的辐射（和吸收）是在整个容积中进行的。固体和液体不能穿透热射线，所以它们的辐射（和吸收）只在表面进行。58.>钢的加热时间受哪些因素影响？答案：(1)钢种的性质。导热性差，塑性差的金属，必须缓慢加热，无疑要延长加热时间。(2)钢锭或钢坯的形状尺寸。尺寸越大加热时间越长。(3)钢锭或钢坯在炉内放置情况。加热面越多所需加热时间越短。59.>简述钢种不同对加热速度的影响。答案：钢的加热速度因钢种不同而异。普通碳素钢和低合金钢由于具有良好的导热性，在较低的温度下就可采用较快的加热速度。高碳钢和合金钢由于其导热性能差，急速加热会因内外温差而产生较大的热应力，使钢产生裂纹或断裂，因此这类钢在加热初期，必须采用慢的加热速度，使钢预热到中心温度500℃以上时，才可快速加热。60.>提高加热速度有什么好处？加热速度受哪些条件制约？答案：从生产角度，希望加热速度越快越好，而且加热速度快则加热时间短，金属的氧化烧损也减少，但是提高加热速度受到一些条件的限制，除了炉子供热条件的限制外，特别要考虑钢材内外允许温度差的问题。61.>什么是加热温度的上限和下限？如何确定？答案：加热温度的上限是指最高加热温度，加热温度的下限是指最低加热温度。加热温度过高，钢会发生过热、过烧、氧化铁皮熔化、粘钢等，一般加热温度上限低于固相温度100～150℃。加热温度下限由终轧温度决定，终轧温度过低会造成钢的塑性降低，抗力升高，产生加工硬化，出现纤维组织等，影响轧制过程和轧制后成品性能。一般加热温度下限＝终轧温度＋钢出炉后输送温降＋轧制过程温降。62.>加热炉汽化冷却自然循环方式的动力来源是什么？答案：答案:自然冷却时，由汽包、下降管、冷却水管(炉管)和上升管组成一个循环回路。水从汽包进入下降管，又从下降管进入冷却水管，并在冷却水管中被加热到沸点，呈汽水混合物再进入上升管后到达汽包内。因汽水混合物的重度比水的重度小，故形成了汽化冷却自然循环的动力。63.>顺流式换热器与逆流式换热器各有什么优点？答案：答案:逆流式换热器可将空气预热到更高的温度，热交换量多，结构紧凑；顺流式换热器两端气壁温度几乎一致，换热器不易变形损坏，对换热器的材质要求不高。64.>使用高炉焦炉混和煤气有什么好处？答案：答案:(1)合理使用了高炉煤气这种低热值燃料；(2)克服了焦炉煤气火焰上漂的缺点，改善了火焰性能；(3)利用了焦炉煤气中碳氢化合物分解产生的碳粒，增强了火焰辐射；(4)含碳氢化合物少分解不严重，允许预热到较高温度。65.>如何避免加热炉的崩钢事故发生？答案：答案:要避免崩钢，必须要求钢坯规格正确，经常水管滑线平直，推钢不宜过猛，小心慢推，使钢坯逐渐压紧，尽量减小推动时钢坯产生滚动和弹跳的可能性。大断面更换小断面时，厚度不能悬殊太大。66.>炉底管逐渐烧弯的原因有哪些？答案：答案:主要有：(1)水质软化，积水垢严重；(2)热负荷过大，火焰冲着管壁烧；(3)管内水速过低等67.>简述钢种不同对加热速度的影响。答案：答案:钢的加热速度因钢种不同而异。普通碳素钢和低合金钢由于具有良好的导热性，在较低的温度下就可采用较快的加热速度。高碳钢和合金钢由于其导热性能差，急速加热会因内外温差而产生较大的热应力，使钢产生裂纹或断裂，因此这类钢在加热初期，必须采用慢的加热速度，使钢预热到中心温度500℃以上时，才可快速加热。68.>使用热电偶注意哪几点？答案：1、消除自由端温度变化影响；2、正确使用补偿导线；3、热电偶保护管安装正确；4、正确选定热电偶安装位置；5、热电偶测量线路选择正确。69.>烧嘴砖的主要作用？答案：1、将燃料在烧嘴砖内加热至着火温度，使其易于点火并迅速燃烧；2、在烧嘴砖内保持一定高温，使燃烧过程稳定，避免产生脉动或燃烧中断现象；3、组织火焰形状满足，加热工艺要求；4、使燃料和空气进一步混合。70.>各种燃烧装置应满足什么要求？答案：1、在规定热负荷条件下，保证燃料的完全燃烧。2、具有一定的调节比，燃烧过程要稳定能向炉内持续供热。3、火焰的方向、外形、刚性和辅展性符合炉型及加热工艺要求。4、结构简单，使用维修方便。能保证安全和满足环保要求。71.>轧钢对原料钢坯有哪些质量要求？答案：答案:1、钢坯的断面形状和尺寸公差、定尺长度及其公差范围要符合要求。2、剪切断面形状、扭转、弯曲要符合标准限制。3、表面缺陷和清理方法要符合标准限制。4、对钢坯内部组织，一些优质钢要求低倍检查。72.>加热炉炉顶冒火的处理方法有那些？答案：答案:（1）如果是吊挂炉顶，砖缝之间冒火可用PA-08胶水和粘土灰调成浆状物灌入冒火处。（2）如果是吊挂砖烧损脱落形成空洞，可用卡砖捆上铁丝吊放在冒火处，四周可用PA-80胶水和粘土灰调成浆壮物灌入。（3）如果是预制件吊挂炉顶发生局部脱落形成空洞，也可用楔型砖捆上铁丝吊挂放到空洞处，四周再用浇注料捣实。（4）严重冒火需停炉处理。73.>加热炉烘炉过程中要注意什么？答案：在加热炉烘炉过程中要随时注意和检查下列各事项：1）要随时注意炉温上升情况，掌握升温速度，及时进行调节，使炉温上升速度符合烘炉曲线的规定。2）要随时注意观察炉子各部砌体（炉顶、炉底和炉墙）的变化情况，发现问题及时解决和处理。3）注意调节烟道闸门，使炉膛具有适当的压力。当发现烟囱没有吸力时，要采取措施及时解决。4）要经常检查炉子钢结构的变化情况，发现问题及时解决。5）具有炉底管的连续式加热炉，在烘炉初期就要装满钢锭或钢坯，以防止炉底管和滑轨翘曲变形。同时要经常检查各水冷部件的冷却情况，并及时调节。6）烘炉过程要随时作出记录备查。74.>蓄热式加热炉煤气泄漏有何影响？答案：1）增加单耗，浪费燃料；2）形成安全隐患，危害操作者身心健康；3）泄漏的气体产生燃烧会使炉皮钢板变形；4）蓄热式加热炉连接换向阀与蓄热室的管道，既是煤气和空气的输入管道也是排烟管道，那么在排烟状态下管道内部的负压导致上述的裂缝和间隙卷吸冷风，增加排烟阻力。75.>在蓄热式加热炉降温时应注意什么？答案：1）应分段降温、停炉；2）对于一段来说，应先适当减少引风机入口风门开度，再减少各段排烟调节阀开度，然后再减少该段的煤气量和空气量，每次调节幅度不宜太大；3）当炉温在700℃以上时，不宜直接关烧嘴，否则煤气、煤烟喷嘴只排烟，不进气，必然导致严重超温；4）当炉温在700℃以下时，可直接关闭煤气和煤烟喷嘴，让空气和空烟正常交换，此时可关闭煤气总管盲板阀，吹扫放散；5）当炉温在在200℃以下时，可停煤烟和空烟引风机。76.>在蓄热式加热炉降温时应注意什么？答案：1）应分段降温、停炉；2）对于一段来说，应先适当减少引风机入口风门开度，再减少各段排烟调节阀开度，然后再减少该段的煤气量和空气量，每次调节幅度不宜太大；3）当炉温在700℃以上时，不宜直接关烧嘴，否则煤气、煤烟喷嘴只排烟，不进气，必然导致严重超温；4）当炉温在700℃以下时，可直接关闭煤气和煤烟喷嘴，让空气和空烟正常交换，此时可关闭煤气总管盲板阀，吹扫放散；5）当炉温在在200℃以下时，可停煤烟和空烟引风机。77.>排烟温度太高的原因有那些？答案：1）挡砖安装不牢，生产中被吹入炉内；2）蓄热体箱体左右、上部空隙没堵死，造成“短路”；3）煤气中水排不净，造成挡砖及蓄热体炸裂；4）排烟手阀开度大，进气手阀开度小；5）进气快切阀或三通阀卡死，造成只排烟不进气；6）蓄热箱篦子没焊牢，蓄热体散架；7）各段排烟调节阀坏了，操作工在操作室调节，但现场调节阀不动作；8）测温热电阻坏了。78.>炉膛空间大些合适还是小些合适？答案：在确保燃料燃烧的条件下炉膛空间尽可能小。炉膛各段高度与长度对炉内的传热有很大的影响，直接影响着炉子的加热和燃料的利用，在考虑炉膛高度时，既要保证燃料的充分的燃烧，又要使炉气充满炉膛。79.>炉压过高对加热炉由什么危害？答案：炉压过高，首先造成逸气损失增大，致使燃料消耗升高，炉体钢结构等被破坏；炉压过高还会造成炉体耐火材料被击穿，炉气和燃料沿耐火材料和护炉钢板的缝隙冒出，烧坏护炉钢板，甚至烧塌炉顶；对蓄热箱的损坏也非常严重，造成烧嘴喷出阻力增大，火焰燃烧效果不好，影响加热。80.>如何实现加热炉管理节能？答案：1）推行全新的节能思想，实行均衡生产，均衡操作；2）加强日常的跑、滴、漏检查，提高整体节能意识，培养节能自觉性和责任心；3）精心操作，严格管理，组织好加热炉晋等升级管理；4）加强炉窑监测，开展炉窑热诊断，定期对加热炉进行热平衡测试，评价加热炉利用状况，改进热工操作，制定节能计划。81.>影响工业炉中使用的换热器寿命的原因时什么，如何延长其使用寿命？答案：由于换热器在高温、高压、腐蚀截止复杂的环境中运行，所以影响寿命的原因有腐蚀、结垢，但主要时腐蚀。在腐蚀破坏中，又以应力腐蚀开裂、间隙腐蚀、氢致开裂为主。为延长其使用寿命，可以采取两种途径：其一为采用更耐腐蚀的高级合金材料；其二是对碳钢材料或设备进行表面防护，如进行有机材料涂层防护，对碳钢材料进行渗铝防护等办法。82.>高温空气燃烧的火焰有哪些特征？答案：1）助燃空气温度越高，能维持稳定燃烧的最低氧浓度越小；2）高温空气燃烧能大大增大火焰体积，甚至可以扩大到整个燃烧室空间；3）随着参燃空气温度的提高和氧浓度的降低，燃烧噪音逐渐降低。83.>排烟温度太低的原因有那些？答案：1）由于炉子局部温度过高或挡砖、蓄热体质量不合格，造成挡砖或蓄热体熔化、糊死；2）排烟手阀开度小，进气手阀开度大；3）排烟快切阀或三通阀卡死，造成只进气不排烟；4）各段排烟调节阀坏了，操作工在操作室内调节，但现场调节阀不动作；5）测温热电阻坏了。84.>作为一种燃烧装置，应具备那些性能？答案：1）在规定的负荷条件下保证燃烧的合理燃烧和燃烧过程的稳定；2）能组织火焰，使火焰具有一定的方向、外形和刚性等；3）能有足够的燃烧能力；4）结构简单，使用方便，坚固耐用。85.>简述怎样进行爆发试验，在做爆发试验时需要注意什么？答案：爆发试验是用爆发试验筒从煤气管道设备的末端取样口取出煤气样，然后进行点火燃烧，观察筒内煤气样的燃烧情况来判断煤气是否纯洁：如果燃烧筒内的煤气样点燃后有爆音产生并迅即烧光，说明管道内是有可爆炸的空气煤气混合物；当式样的燃烧不稳定或烧不到筒底，说明不正常，也可能是空气还没有除尽；煤气样在筒内平稳燃烧并一直烧到筒底才熄灭，说明管道或设备内的煤气是纯洁的。必须注意，用爆发试验筒取样时，一定要把筒的放散口打开，以便将筒内原有的空气全部排出，否则试验就不真实，就会得出错误的判断。86.>如何减少风机、引风机的喘振？答案：为了防止和减少风机、引风机的喘振，当需要的鼓风量或排烟量发生变化时，应先调节风机入口风门开度，然后调节各段的进气量和排烟量，否则引起的喘振轻则破坏风机地脚、震裂机壳，重则破坏风机的动平衡。87.>为什么蓄热式加热炉和普通加热炉相比没有炉顶下压和炉顶上抬？答案：蓄热式加热炉和普通加热炉的排烟方式不同，蓄热式加热炉排烟并不是在炉尾烟道，而是经过蓄热箱排烟，注意烟气是按炉宽方向流动，和常规加热炉的烟气按炉长方向流动不同，不需要依靠炉顶下压和炉顶上抬来控制烟气流动，所以蓄热式加热炉没有炉顶下压和炉顶上抬88.>一般来说，机械、仪器和设备中机械振动达到一定量级便是有害的，简述其有哪些危害。答案：1）使部件的内应力增加，部件将承受动力载荷或重复载荷，导致磨损、疲劳和缩短寿命；2）机械振动消耗能量，降低效率；3）影响机器和设备的工作性能，造成误差以致不能工作；4）机械振动会通过连接的构件和机座使地面振动，从而扰动周围和邻接的其他设备；5）机械振动直接或通过介质伴生噪声，恶化环境和劳动条件，影响人们的情绪，危害人们的健康，成为现代的污染公害之一。89.>耐火浇注料是不烧的耐火材料，与烧成的耐火制品相比，在性能上具有哪些特点？答案：1）耐火度接近或稍低于同质耐火砖；2）荷重软化温度比同质耐火砖低得多；3）热震稳定性比同质耐火砖好；4）重烧线收缩一般耐火砖大；5）线膨胀系数较小，常温强度高。90.>蜂窝状蓄热体与球状蓄热体比较有哪些优点？答案：1）单位体积换热面积大，例如100孔∕平方英寸的蜂窝体是Φ15mm球的比表面积的5.5倍，Φ20mm球的7倍。在相同条件下，将等质量气体换热到同一温度时的蜂窝体体积仅为球状蓄热体的1∕3到1∕4，重量仅为球的1∕10，所以改为蜂窝体蓄热燃烧器结构更紧凑。2）蜂窝体壁很薄，仅为0.6mm左右，透热深度小，因而蓄热、放热速度快，温度效率该，换向时间大大缩短，更利于均化炉内温度场，保证钢坯均匀加热。3）蜂窝体内气流通道规则，阻力损失仅为球状的1∕3到1∕4。球状蓄热体气流阻力损失随随流速增大而增大，球径大其阻力变小，但蓄热室结构也要相应增大。蜂窝体由于有较高压变的气体频繁换向，起到了吹扫通道的左右，故不易产生灰尘而堵塞。4）因小球具有流动性，格栅往往会被烧坏，导致小球流入炉内，造成炉子停产。另外，在通过计算和实际观测，由于摆放不下更多的蓄热球，有蓄热能力不足的现象，造成炉子严重正压，加热炉升温出现困难等问题。作；2）加强日常的跑、滴、漏检查，提高整体节能意识，培养节能自觉性和责任心；3）精心操作，严格管理，组织好加热炉晋等升级管理；4）加强炉窑监测，开展炉窑热诊断，定期对加热炉进行热平衡测试，评价加热炉利用状况，改进热工操作，制定节能计划。81.>影响工业炉中使用的换热器寿命的原因时什么，如何延长其使用寿命？答案：由于换热器在高温、高压、腐蚀截止复杂的环境中运行，所以影响寿命的原因有腐蚀、结垢，但主要时腐蚀。在腐蚀破坏中，又以应力腐蚀开裂、间隙腐蚀、氢致开裂为主。为延长其使用寿命，可以采取两种途径：其一为采用更耐腐蚀的高级合金材料；其二是对碳钢材料或设备进行表面防护，如进行有机材料涂层防护，对碳钢材料进行渗铝防护等办法。82.>高温空气燃烧的火焰有哪些特征？答案：1）助燃空气温度越高，能维持稳定燃烧的最低氧浓度越小；2）高温空气燃烧能大大增大火焰体积，甚至可以扩大到整个燃烧室空间；3）随着参燃空气温度的提高和氧浓度的降低，燃烧噪音逐渐降低。83.>排烟温度太低的原因有那些？答案：1）由于炉子局部温度过高或挡砖、蓄热体质量不合格，造成挡砖或蓄热体熔化、糊死；2）排烟手阀开度小，进气手阀开度大；3）排烟快切阀或三通阀卡死，造成只进气不排烟；4）各段排烟调节阀坏了，操作工在操作室内调节，但现场调节阀不动作；5）测温热电阻坏了。84.>作为一种燃烧装置，应具备那些性能？答案：1）在规定的负荷条件下保证燃烧的合理燃烧和燃烧过程的稳定；2）能组织火焰，使火焰具有一定的方向、外形和刚性等；3）能有足够的燃烧能力；4）结构简单，使用方便，坚固耐用。85.>简述怎样进行爆发试验，在做爆发试验时需要注意什么？答案：爆发试验是用爆发试验筒从煤气管道设备的末端取样口取出煤气样，然后进行点火燃烧，观察筒内煤气样的燃烧情况来判断煤气是否纯洁：如果燃烧筒内的煤气样点燃后有爆音产生并迅即烧光，说明管道内是有可爆炸的空气煤气混合物；当式样的燃烧不稳定或烧不到筒底，说明不正常，也可能是空气还没有除尽；煤气样在筒内平稳燃烧并一直烧到筒底才熄灭，说明管道或设备内的煤气是纯洁的。必须注意，用爆发试验筒取样时，一定要把筒的放散口打开，以便将筒内原有的空气全部排出，否则试验就不真实，就会得出错误的判断。86.>如何减少风机、引风机的喘振？答案：为了防止和减少风机、引风机的喘振，当需要的鼓风量或排烟量发生变化时，应先调节风机入口风门开度，然后调节各段的进气量和排烟量，否则引起的喘振轻则破坏风机地脚、震裂机壳，重则破坏风机的动平衡。87.>为什么蓄热式加热炉和普通加热炉相比没有炉顶下压和炉顶上抬？答案：蓄热式加热炉和普通加热炉的排烟方式不同，蓄热式加热炉排烟并不是在炉尾烟道，而是经过蓄热箱排烟，注意烟气是按炉宽方向流动，和常规加热炉的烟气按炉长方向流动不同，不需要依靠炉顶下压和炉顶上抬来控制烟气流动，所以蓄热式加热炉没有炉顶下压和炉顶上抬88.>一般来说，机械、仪器和设备中机械振动达到一定量级便是有害的，简述其有哪些危害。答案：1）使部件的内应力增加，部件将承受动力载荷或重复载荷，导致磨损、疲劳和缩短寿命；2）机械振动消耗能量，降低效率；3）影响机器和设备的工作性能，造成误差以致不能工作；4）机械振动会通过连接的构件和机座使地面振动，从而扰动周围和邻接的其他设备；5）机械振动直接或通过介质伴生噪声，恶化环境和劳动条件，影响人们的情绪，危害人们的健康，成为现代的污染公害之一。89.>耐火浇注料是不烧的耐火材料，与烧成的耐火制品相比，在性能上具有哪些特点？答案：1）耐火度接近或稍低于同质耐火砖；2）荷重软化温度比同质耐火砖低得多；3）热震稳定性比同质耐火砖好；4）重烧线收缩一般耐火砖大；5）线膨胀系数较小，常温强度高。90.>蜂窝状蓄热体与球状蓄热体比较有哪些优点？答案：1）单位体积换热面积大，例如100孔∕平方英寸的蜂窝体是Φ15mm球的比表面积的5.5倍，Φ20mm球的7倍。在相同条件下，将等质量气体换热到同一温度时的蜂窝体体积仅为球状蓄热体的1∕3到1∕4，重量仅为球的1∕10，所以改为蜂窝体蓄热燃烧器结构更紧凑。2）蜂窝体壁很薄，仅为0.6mm左右，透热深度小，因而蓄热、放热速度快，温度效率该，换向时间大大缩短，更利于均化炉内温度场，保证钢坯均匀加热。3）蜂窝体内气流通道规则，阻力损失仅为球状的1∕3到1∕4。球状蓄热体气流阻力损失随随流速增大而增大，球径大其阻力变小，但蓄热室结构也要相应增大。蜂窝体由于有较高压变的气体频繁换向，起到了吹扫通道的左右，故