广州市北二环高速公路预制安装某标段施工组织设计

目录第一章工程程概况………………….……….99工程简介……………….……99地质、水文文、气候………………….……99主要工程项项目……….…..1000第二章组织织机构及管理理制度…….…...1001施工组织机机构…………管理模式……………………..1022第三章施工工场地平面布布置及交通组组织……….…...1004施工场地平面布布置说明……………….…………….104交通组织说明…………..…106附图：施工场地地平面布置及及交通组织方方案图（S-01）…107第四章施工工总进度计划划………………...1008进度计划编制说说明………………….….108施工进度计划横横道图……………...…...1110工期保证措施………....…..1111第五章施施工工艺及技技术措施………………..……...1113预制梁制作…………….….113预制梁安装…………….….125附图：预制场平平面布置图一一（S-02）………..1299附图：预制场平平面布置图一一（S-03）….…….130附图：预制梁吊吊装方案图（S-04）…………..1311第六章工程程质量计划………..…………132工程质量目标………………..………...1332工程施工内部质质量管理与工工程监理验收收..……...1332质量目标控制…………......134质量保证措施…………......136第七章人员员、材料、机机械设备使用用计划…..…......142人力资源调调配计划…………….……......142主要施工设设备汇总表……...….………..1433周转材使用用计划…….….144检测与试验验仪器设备………………......145第八章施工工安全………………….….…146第九章环境境保护与文明明施工…....………….…….149第十章工程程防护措施…….…….…….150工程概况工程简介本工程是广州市市北二环高速速公路（即xx经济区环形形高速公路xx段至xx段）的预制制安装的XX段。广州北北二环高速公公路，起于广广州市xx镇xx村（石龙墟墟南侧），止止于xx镇xx西。起点与xx高速公路相相连，终点与与广深高速公公路相接，沿沿线与拟建中中的机场高速速公路、广惠惠高速公路、京京珠高速公路路及已建成的的105国道、省道1902线等干线公公路相交，并并连接成网。北北二环高速公公路主要位于于广州市白云云区境内，途途径神山、xx、蚌湖、人人和、龙归、太太和、xx等镇及龙洞洞林场、黄陂陂果园场等地地。本工程主要是进进行石湖跨线线桥、水西1号跨线桥、水水西2号跨线桥、水水西1号桥、xx跨线桥的共1644片16米预应力空空心板的预制制安装。预制制空心板采用用40号混凝土，预预应力钢束采采用符合ASTMAA416M--97标准规定的φJ12.770（270级）钢绞线线，标准强度度Rby=18600Mpa。本标段的供梁工工期应满足相相关的各施工工合同段的工工期要求，并并比各施工合合同段完工工工期提前三个个月以上完成成相应的预制制安装任务。本本工程我公司司准备在广从从高速公路（105国道）旁的的我公司的东东平预制场和和东圃预制场场进行预制。东东平预制场靠靠近太和镇，距距离石湖跨线线桥均在5KM以内，交通通便捷，十分分适合石湖跨跨线桥672片的预制工工作。东圃预预制场距水西西1号跨线桥、水水西2号跨线桥、水水西一号桥、xx跨线桥较近近，交通方便便，将进行这这些预制梁的的预制工作。地质、水文、气气候地形地地貌广州市北二环高高速公路所经经地区地形可可分为三种类类型：K0+0000～K18+6600为平原区，K18+6600～K35+4400为山岭区，K35+4400～K42+5525为重丘区。平平原区村镇较较多，路网密密集，路线跨跨越流溪河和和较多自然沟沟渠，并跨越越江村编组站站。山岭区地地物较少，但但地势起伏较较大，地形复复杂。气象广州市北二环高高速公路沿线线地处华南多多雨区，气候候温暖潮湿，雨雨量充沛，属属亚热带季风风型气候。年年平均气温21.8°C，极端最高高气温38.1°C，极端最低低气温0.6°C，无霜期长长达342天。多年平平均降雨量1798.33mm。每年4～9月为雨季及及汛期，降雨雨量占全年的的81%，每年10月至次年3月为旱季。风风向每年5～8月为东南风风，10～3月多为北风风或偏北风。每每年7～9月会有多次次台风发生，风风力6～9级，最大12级。台风期期常伴有降雨雨过程。工程地质与地震震本项目路线通过过多种地形、地地貌单元，具具有多元化的的工程地质特特征。根据地地貌、地质构构造，地层成成因类型和地地下水水文地地质条件等，沿沿线可分为平平原微丘区、山山岭区及重丘丘区。沿线地震烈度以以K35+3380为界，西部部地震烈度为为Ⅵ度，东部地地震烈度为Ⅶ度，人工构构造物按Ⅶ度设计。主要工程项目目本标段主要是进进行1644片16米预应力空空心板的预制制、运输、安安装工作。主主要工程数量量如下表：合同段号施工合同段号桥名跨数-跨径数量(片)数量(片)总计中板边板中板边板B(16m空心板板)11石湖跨线桥24-1657696139624854621水西1号跨线桥桥3-16721222水西1号桥5-161302022水西2号跨线桥桥3-16781223xx跨线桥27-16540108第二章组织织机构及管理理制度广州市北二环高高速公路是省省、市重点工工程，我公司司作为广州市市市政工程主主力军，自成成立以来，一一直承担广州州市的重点市市政工程建设设项目的施工工，拥有一大大批年富力强强、现场施工工经验丰富的的技术骨干和和现场施工人人员，对改变变广州城市面面貌，改善交交通状况作出出了应有的贡贡献。若业主主将该标段工工程承包给我我司施工，我我公司当以做做精品工程的的高标准严格格要求，调集集全公司的力力量，全力以以赴、高效、优优质地向业主主及广州市人人民交出一份份满意的答卷卷。我公司现正在施施工的黄歧立立交工程、海海印南立交工工程中已采用用了项目管理理法，在本工工程施工中将将继续采用项项目管理法进进行施工组织织管理。项目目经理与公司司领导签署项项目施工承包包合同，将工工程项目实施施中的责、权权、利与项目目经理及整个个项目班子结结合在一起，从从管理中要效效益，充分体体现“管理就是生生产力”，确保整个个施工过程达达到“安全、优质质、低耗”。第一节施工工组织机构机构框图：项目经理项目经理项目总工项目副经理项目总工项目副经理材料部材料部技术部文明施工部计划部财务部机械部质安部技术部文明施工部计划部财务部机械部质安部施工处施工处项目经理部部主要配备表表姓名所属部门职务职称在本标段任职项目经理部项目经理工程师项目经理项目总工部项目总工程师高级工程师项目总工程师工程技术部工程技术部负责责人工程师结构工程师质安部质安部负责人工程师质检工程师质安部工程师试验工程师施工计划部施工计划部负责责人经济师施工计划负责人人机械部机械部负责人工程师机械工程师财务部财务部负责人会计经济师财务负责人第二节管理模式我公司拟对本工工程采用项目目管理法进行行全过程施工工管理。项目管理是以项项目经理负责责制为基础，对对工程项目实实行有效地计计划、组织、协协调、控制，确确保实现项目目目标的管理理体制。项目经理部是实实施项目管理理的临时性组组织机构，不不是常设的建建制单位，它它只对承建的的工程项目服服务，机构、人人员相对固定定，工程竣工工经批准后即即行解体。各职能部门工作作内容：技术部对整个工程的技技术方案进行行全方位的监监控。具体内内容包括图纸纸会审、编制制施组文件，向向生产部进行行技术交底，编编制各阶段施施工计划，定定期组织现场场施工员学习习，提高业务务水平，还要要负责同业主主与设计院的的技术联系等等工作。对工程进行的全全过程进行调调度组织。项项目经理下达达任务单后，经经过技术部在在合理的施工工方案指导下下，组织各生生产班组完成成任务。具体体工作还包括括测量放线，内内业资料整理理等项。文明施工部主要负负责施工现场场的文明施工工和对外联系系，文明施工工管理包括管管线的拆迁及及保护、现场场围蔽的管理理、交通疏导导、噪音控制制的监督管理理，对外联系系包括协助业业主进行拆迁迁、受理投诉诉、与交通管管理部门及城城监和市容环环境卫生管理理等部门的联联系。质量监理及施工工安全部负责对工程作业业的质量控制制自检及配合合监理工程师师工作。具体体工作内容有有：配合并监监理现场，施施工作业，负负责自检分部部、分项工程程质量及填报报工序验收申申请单给监理理工程师，配配合监理工程程师现场监理理，主要工序序旁站监理，将将施工过程中中发现的问题题汇报生产副副经理并写出出工程内部监监理周报、月月报，工程例例会中提出存存在问题并协协助技术部拿拿出整改方案案，定期检查查全项目管理理人员的工作作日记等。有有一票否决权权。安全部主要负责责施工人员的的人身安全及及防范工程事事故的发生。对对不遵守安全全施工规范的的人员，无论论身份地位，都都有批评教育育及给以处罚罚的权利。有有权对施工方方案及各施工工班组的施工工安全问题提提出质疑。在在施工过程中中能及时发现现隐患并防患患于未燃，对对整个施工过过程的安全负负责，具有一一票否决权。机械、设备部调度组组织施工所需需的机械设备备进场，保证证施工机械的的正常运转，安安排机械操作作手及维修工工定期保养检检修，最大限限度发挥每一一台机械设备备的工作能力力。计划部负责编编制施工预算算，跟踪工程程成本投入与与产出的比例例是否正常，跟跟踪生产进度度计划，编制制资金使用计计划、材料使使用计划、劳劳动力使用计计划，向业主主提交进度款款结算，工程程签证，工程程合同管理，本本项目经理部部各班组内部部结算等项工工作。财务部保障工程资金的的使用及控制制，做到专款款专用，配合合成本核算部部办理工程进进度款结算，各各项工程费用用支付，定期期盘点帐务，提提供资金使用用帐目报告给给相关部门，开开源节流，使使工程投入产产出资金收支支合理。材料部负责安排排材料员按施施工班组提供供的各种材料料需要计划单单组织材料进进场，下设采采购组、料库库、地材验收收管理等部门门及人员，并并及时向成本本核算部反馈馈信息、计划划需用量、实实际消耗量等等数据。第三章施工工场地平面布布置及交通组组织施工场地平面面布置说明本标段施工预制制场地位于我我公司的东平平预制场和东东圃预制场，安安装地点位于于北二环高速速公路的石湖湖跨线桥至xx跨线桥，位位置地处白云云区境内，属属城乡结合部部，沿线路网网密集，河流流众多。我司司将根据现场场施工实际情情况合理布置置施工平面图图。施工场地石湖跨线桥的预预制场地位于于广从高速公公路（105国道）旁的的我公司东平平预制场。东东平预制场总总面积13000平方米，设设起吊重80t的龙门架，制制梁台座6个，台座中中到中距离为为3m，设钢筋制制作堆放棚800m2。预制场地地经平整压实实，场地设在在山脚下，地地质条件较好好，能承受重重载要求。场场内通道可根根据构件的堆堆放位置适当当布置。预制制场地设置排排水设施，雨雨后场地无积积水泥泞。预预制场地材料料放置：（1）设设存放分类水水泥的仓库，仓仓库为防雨的的永久库房，不不同标号和不不同出厂日期期的水泥分类类存放。划分明确的砂、碎碎石堆场。外加剂有存放房房间的量具。并设有大型棚设设钢筋加工场场地800m2。具体布置置详见预制场场平面布置图图S-02。水西1号、2号号跨线桥、xx跨线桥、水水西一号桥的的预应力空心心板的预制场场地位于我公公司的东圃预预制场，东圃圃预制场总面面积共xx0m2,交通方便，距距中山大道仅仅100m左右。场内有两台起吊吊重40t的龙门吊机机、一台10t的小龙门吊吊机、6000m2的存梁场地地、4000m2的后张法生生产场地、可可供应砼60m3/h的混凝土拌拌和系统等。预预制场地经平平整压实，地地质条件较好好，足以承受受重载要求。、预预制场地设置置排水设施，雨雨后场地无积积水泥泞。预制场地材料放放置：设两个80t的的散装水泥罐罐，一台自动动配料机。划分明确的砂、碎碎石堆放场800m2。外加剂存放于有有量具的房间间。设钢筋加工场地地900m2。具体布置详见：：预制场平面面布置示意图图（S-03）。在各安安装箱梁场地地，我司将与与此标段施工工单位协商选选择一处地方方设置供吊梁梁施工人员使使用的临设。施工道路东平预制场有进进出方便的交交通道路，道道路经过平整整、压实，具具有大梁运输输能力，现有有场外道路5m宽，并接新新广从公路，转转弯半径大于于15m，能顺利地地将20m箱梁运送出出去。东圃预制场进出出的道路已经经过平整、压压实，路宽10m，具有大梁梁运输能力，外外接中山大道道，转弯半径径大于15m，场内通道道根据构件的的堆放位置布布置适当。由东平预制场至至石龙跨线桥桥距离较近，由105国道即可进入各施工标段的施工便道。东圃预制厂至其他标段较近，由中山大道转入1901省道，再经广汕公路进入各标段的施工便道。施工水电东平预制场地内内，我方已经经接市级水电电供应并配备备2台200kVA发电机，预预制场内施工工用水为井水水，并有大型型蓄水池，能能满足施工需需要。预制场场设有照明设设施，以备夜夜间作业和运运输。预制场地内，我我方已经接市市级水电供应应，并配有2台200kVA发电机。预预制场内施工工用水主要为为城市供水，另另备有一口75m深的地下水水井，足够满满足施工需要要。预制场也也设有照明设设施，以备夜夜间作业和运运输。在各施工段的预预制梁的安装装场地，施工工和生活用水水、用电考虑虑与各施工单单位协商借水水、借电。交通组织织说明本标段施工范围围内全线位于于广州市白云云区内，属城城乡结合部，沿沿线路玩密集集，交通设施施条件较理想想。主要涉及及的线路有广广从高速公路路（105国道）、中中山大道、1901国道和广汕汕公路。105国道和中中山大道是交交通主干道，交交通流量大，车车行繁忙，通通行状况复杂杂。因此合理理制定施工方方案，确保车车流畅通非常常重要，本工工程的施工全全过程均以保保持原有交通通畅通为原则则。由东平预制场至至石湖跨线桥桥均可由105国道进入施施工便道，由由东圃预制场场至水西1号跨线桥和和水西1号桥可由中中山大道转至至1901省道再经广广汕公路至此此标段的施工工便道，至水水西2号跨线桥和xx跨线桥由中山山大道转至1901省道再经1902省道进入施施工便道。具具体可见施工工总平面图（S-01）为保证运梁过程程中交通畅顺顺，在运梁前前，沿运梁线线路特别对进进入各施工标标段的施工便便道进行勘察察，以保确运运梁线路的畅畅通。制定完完善的交通维维护方案报请请交通管理部部门审查，施施工期间则根根据审批后的的方案组织工工程施工。运运梁一般在晚晚上进行，期期间与交警密密切联系，并并派专人在预预制场路口和和各施工段进进行交通维护护。施工总进度计划划进度计划编制说说明北二环高速公路路预制安装XX段在我公司司东平预制场场和东圃预制制场分别进行行预制，共1644片16米预制空心心板，其中中中板1396片，边板248片。石湖跨跨线桥的672片在东平预预制场预制，其其余972片在东圃预预制场预制。计计划开工日期期99年5月，完工日日期须比各标标段完工日期期提前3个月，xx和石湖跨线线桥的完工日日期为xx年10月，故我公公司在xx年7月完成预制制梁A标段的预制制安装工作。预制梁的施工在在接到中标通通知书后，即即可进行模板板的准备，五五月中旬即可可进行第一片片梁的施工，为为确保工期，我我司将预制梁梁完工日期定定在xx年5月底，安装装工作完工日日期定在xx年6月底。生产日期东圃预制场产量量（片）东平预制场产量量（片）累计（片）1999/5——1999//61212241999/6——1999//7107551861999/7——1999//8107553481999/8——1999//9107555001999/9——1999//10107556621999/100—1999//11107558241999/111—1999//12107559961999/122—xx/153551104xx/1—xxx/253551212xx/2—xxx/353551320xx/3—xxx/453551428xx/4—xxx/553551536xx/5—xxx/653551644预制梁施工的同同时，我司将将密切和各标标段的施工单单位联系，以以确保各标段段施工的连续续性。由于我我公司东平预预制场和东圃圃预制场的生生产能力并没没有完全使用用（在东圃预预制场预制广广州东南西环环高速公路D15标段的20米空心板预预制高峰时可可达200片/月），所以以我公司将根根据各施工标标段的现场情情况进行动态态管理，调整整生产能力。第三节工期保证证措施我司自19655年承建第一一座跨珠江的的人民桥至今今，先后承建建了海珠桥扩扩宽、增步桥桥、广州大桥桥、白坭河桥桥以及全国第第一座的区庄庄四层立交桥桥、中山一立立交、天河立立交、机场立立交、北环高高速公路之元元岗特大桥、解解放大桥等大大型桥梁和立立交桥。我司司具有丰富的的大型桥梁、立立交桥和城市市道路工程的的施工经验。有有一批训练有有素，技术过过硬的工程技技术人员及技技术工人施工工力量，拥有有大量先进的的施工机械和和设备。为确保该工程能能如期、优质质地完成，特特制定如下措措施：一、我公司一旦旦中标，立即即组织工程技技术人员在最最短时间内，进进一步完善施施工组织设计计，送甲方审审批。同时进进行模板的制制备。待施组组批准后，整整个工程就有有条不紊,严格按照ISSO90022质量体系标标准和程序进进行施工。二、运用动态的的管理方法，灵灵活的调整用用梁计划和材材料计划。与与各施工标段段保持密切的的联系，与各各工程施工负负责人参加工工程施工协调调会议，听取取各施工点的的工程施工进进度和要求，协协调工程施工工外部关系，解解决工程施工工内部矛盾，对对其中有关施施工进度的问问题，提出明明确的调整意意见。三、在我公司的的预制场内有有大量的存梁梁场地，保持持一定梁的储储备，能根据据各施工标段段的进度起一一定的应急以以保证工期。四、各施工机械械、机具在工工程施工中具具有“事半功倍”的作用。因因此在本工程程施工过程中中，我司要求求机械部门和和施工人员紧紧密配合，务务求施工机械械、机具统筹筹安排、统一一调配以达到到机尽其用。要要求施工人员员一定要做到到:二勤(勤查、勤保保养)，保证施工工机械、机具具在任何情况况都能正常运运转（机械完完好率90%%以上）。五、资金对该工工程的顺利进进展有举足轻轻重的作用。因因而我司将想想方设法配备备足够的生产产所需的资金金。六、质量是企业业的生命、工工期的保证。为为保证工程质质量，防止因因施工质量问问题而延误工工期，我司将将严格执行有有关质量保证证体系及质量量保证措施。七、材料供应也也是该工程能能否按期完成成之关键，要要求材料供应应部门的人员员要及时作好好材料供应计计划和材料进进场验收工作作，质量不合合格的材料坚坚决不放行。对对于业主供应应的材料，应应作好计划安安排提前与业业主协调、联联系。施工工艺及技术术措施预制梁制作一、工程概况本工程程是广州市北北二环高速公公路xx至xx段预应力钢钢筋混凝土预预制安装工程程的B合同段：预预应力钢筋混混凝土大空板板的预制安装装。采用先张张法施工，共共计预应力钢钢筋混凝土大大空板1644条，跨度为16m，梁高70cm，中梁底宽宽99cm，中梁面宽宽99cm，边梁底宽宽99cm，边梁面宽宽99cm，先张法大大空板采用单单束单向张拉拉的方法。预制制梁在我公司司既有东平预预制场和东圃圃预制场预制制。其中石湖湖跨线桥的672片梁在东平平预制场预制制，水西1号跨线桥、水水西1号桥、水西2号跨线桥和xx跨线桥的972片梁在东圃圃预制场预制制。二、制梁计划（预制场制梁计计划自1999.4～xx.10）日期期（月）项目单位1999年xx年567891011121234占用场地m2xx0（东平：：8000）模板数量套9（东平：6）台座个9（东平：6）制梁数量东圃818181818181818181818181东平727272727272727272727272注：括号内为为东平预制场场的数据，括括号外为东圃圃预制场的数数据三、预制场施工工组织管理形形式预制厂长后勤部质检部技术部后勤部质检部技术部施工部汽车班电工班施工队试验班测工班资料班汽车班电工班施工队试验班测工班资料班预制场管理为项项目经理部直直接领导下的的预制场场长长负责制，场场长负责成本本控制、施工工管理。质量量、安全各方方面直接对项项目经理部负负责。预制场地设置东平预制场总面面积共1xxm2,设起吊重80t的龙门架2台，制梁台台座6个，台座中中到中距离为为3m，设钢筋制制作堆放棚800m2；东圃预制制场总面积共共xx0m2,设起吊重40t的龙门架两两台，起吊重重10t的龙门架一一台，制梁台台座12个，台座中中到中距离为为1。5m，设钢筋制制作、堆放棚棚900m2。，具体布布置详见预制制场平面布置置图S-02和S-03。两预制场场都已满足以以下设施要求求：1、已有进出方方便的交通道道路，道路经经过平整、压压实，具有大大梁运输能力力，现有场外外道路5m宽，转弯半半径大于15m，场内通道道根据构件的的堆放位置适适当布置。2、预制场地经经平整压实，地地质条件较好好。能承受重重载要求。3、预制场地内内，我方已经经接市级水电电供应并配备备2台200kVA发电机，预预制场内施工工用水为井水水，我司已在在预制场建立立大型蓄水池池，能满足施施工需要。预预制场设有照照明设施，以以备夜间作业业和运输。4、预制场地设设置排水设施施，雨后场地地无积水泥泞泞。5、预制场地材材料放置：（1）东东平预制场设设存放分类水水泥的仓库，仓仓库为防雨的的永久库房，不不同标号和不不同出厂日期期的水泥分类类存放。东圃圃预制场设两两个80t的散装水泥泥罐，一台自自动配料机。划分明确的砂、碎碎石堆场。外加剂有存放房房间的量具。大型棚设钢筋加加工场地1800m2。先张法预制梁施施工本工程程共有先张法法大空板梁1644条，梁长为16m,梁高70cm，梁底宽999cm，中梁面宽宽99cm；边梁底宽宽124。5cm，边梁面宽宽174。5cm。后张法梁梁采用40#砼，梁体锚锚具采用自动动工具锚具，先张法梁施工工工艺流程图夹具设备清理台面和刷隔离剂夹具设备清理台面和刷隔离剂模板修整安装侧模模板修整安装侧模安装底筋、底板预埋件安装底筋、底板预埋件预应力钢绞线制作穿预应力钢绞线预应力钢绞线制作穿预应力钢绞线预应力张拉预应力张拉安装木芯模安装木芯模养护搅拌砼浇注底板、腹板砼养护搅拌砼浇注底板、腹板砼拆芯模拆芯模安装预制砼面板底模范安装预制砼面板底模范绑扎面筋、安设预埋件绑扎面筋、安设预埋件制作试件搅拌砼浇注面板砼制作试件搅拌砼浇注面板砼拆侧模拆侧模养护砼养护砼压试件修整夹具放松及切断预应力钢绞线压试件修整夹具放松及切断预应力钢绞线封梁头封梁头构件出槽及堆放构件出槽及堆放先张法梁的布置置东平先张法预制制场设置6条16m梁生产线，生生产线底板宽宽0。99m，用C20混凝土底板板，生产线按按照16m梁的调坡楔楔块位置设置置预留槽，预预制场平面布布置见预制场场平面布置图图(S-02图)。以下为东东平预制场场场景实录：东圃先张法预制制场设置12条63米生产线，生生产线底板宽宽1.5m，用C20混凝土底板板，生产线按按照16m梁位置置设置预留槽槽，预制场平平面布置见预预制场平面布布置图(S-03图)。以下为东东圃预制场场场景实录：钢筋制作、安装装钢筋的制作成型型、骨架的放放样、加工均均在大型铁工工棚加工完成成，制作过程程严格按施工工规程、图纸纸制作，检查查成型后的钢钢筋分堆堆放放要防止变形形，并挂牌标标以型号规格格。钢筋制作完成之之后采用人工工搬运或用龙龙门吊方式就就位，在施工工现场按图纸纸焊接、绑扎扎拼装，钢筋筋保护层采用用砼垫块保证证其厚度。预埋件件及预留口的的设置预埋件的设置预制制梁梁底模板板应在调坡楔楔块的位置设设置预留槽。预预留槽的深度度要充分考虑虑到预制箱梁梁的调坡范围围设置，调坡坡楔块预埋钢钢板的设置应应根据每片箱箱梁的具体坡坡度调整，。最最后用钢筋点点焊固定。调调坡钢板与预预留槽之间用用夹板填充、固固定。为了防止浇筑时时预埋件的角角度偏移或偏偏位，应注意意以下几点：：用振捣器振捣砼砼时，应注意意避免直接与与预埋钢板接接触。振捣时如发生连连接钢模板螺螺栓松动应及及时拧紧。钢模板拆除时要要小心谨慎，不不要乱敲乱扔扔，钢模板变变形时应及时时修整，严重重变形的应立立即更换。（2）预留口口的设置吊梁时，钢丝绳绳的压力不能能作用于箱梁梁的挑板上，应应在挑板的根根部设置预留留口，其位置置可按设计的的要求决定。对对于有伸缩缝缝的边跨梁，梁梁的伸缩缝端端应设置伸缩缩缝预留槽口口。另外预制制箱梁每箱室室应设置4个Ф100mm透气孔，顺顺桥向每隔5m设置一个Ф21。5cm铸铁泄水孔孔预应力钢绞线工工艺预应力钢绞线采采用Фj12.70高强低松弛弛钢绞线，标标准强度Ryb=18600Mpa单根根一束。16m梁中跨共束束钢绞，边跨跨束。开料采采用砂轮切割割，每根开料料长度82.8m（东平平）和65m（东圃），如如采用驳接器器驳接的钢绞绞线，应根据据驳接长度相相应下料。钢绞线放在生产产线槽段前应应根据布梁图图及设计图纸纸穿入塑料管管和螺旋筋，故故需配套加塑塑料管和螺旋旋筋。预应力力安装在底筋筋安装后，内内模安装之前前完成，根据据设计图纸钢钢绞线的编号号，根据编号号穿过钢横梁梁和定位板，并并在端部套以以锚具，锚固固端上夹片，初初张拉将夹片片打紧后，可可在锚固圈后后加法兰螺丝丝锁牢，以保保证其牢固安安全。四、预预应力张拉、放放张工艺（一）施施加预应力的的一般规定张拉机具与锚具具配套使用，应应在进场时进进行检查和校校验，千斤顶顶与压力表配配套校验，以以确定张拉力力与压力表的的读数之间的的曲线关系，且且所用压力表表的精度不宜宜低于1.5级。张拉机具由专人人使用和管理理，并经常维维护。锚具及夹具(1)锚夹具具和预应力钢钢铰线组合进进行张拉试验验时的锚固能能力，不得低低于预应力钢钢铰线标准确确性抗拉强度度的90%。(2)锚夹具具须应经过部部级以上级别别技术鉴定和和产品鉴定和和产品鉴定，出出厂前应由供供方按规定进进行检验并提提供质量说明明书。（3）锚锚夹具进场时时应分批进行行外观检查，不不得有裂纹、伤伤痕、锈蚀，尺尺寸不得超过过允许偏差。对对锚夹具的强强度、硬度，锚锚固能力，应应按要求进行行检验，符合合要求才能使使用。预应力钢铰线的的张拉工艺对16m空心板板，Ryb=18600MPa，控制应力力为1339。2MPa（石湖跨线线桥、水西1号跨线桥、罗罗岗跨线桥的的预制空心板板）和1339MMPa（水西1号跨桥、水水西2号跨线桥的的预制空心板板），跨径16米预制板每每根钢铰线张张拉力为132。17KN。先张法预应力钢钢筋张拉程序序：0→初拉力→11.05Fk（持荷5分钟）→0Fk→Fk（锚固）根据YCJ2550型千斤顶的的最大行程为为250mm，钢铰线线采用分级张张拉的形式，且且每次最大行行程取千斤顶顶最在行程80%左右，以确确保张拉的安安全。δ=（△L\\L）Eg△L为千斤顶的的累计行程L为钢铰线的工工作长度Eg为钢铰线的的弹性模量根据检测单位关关于钢铰线的的检测报告结结果采用其试试验结果的加加权平均值。根据千斤顶在检检测单位标定定的试验报告告提供的线性性回归曲线，确确定相应的油油压表读数，且且千斤顶三个个月或工作200次需要标定定。张拉采用分级张张拉，分级张张拉采用双控控。张拉的施工工序序检查钢绞线编号号、胶管、螺螺旋筋等构件件是否安装准准确、锚具、夹夹片安装是否否准确、齐平平。按初张拉张拉，使使钢绞线绷紧紧、理顺，然然后将锚固端端夹片打紧。张拉的施工工序序按设计图纸纸的要求进行行，并按上述述分级张拉数数据表逐级张张拉，直至每每束筋张拉到到控制应力。放张工艺预应力束的放张张要点：当砼的强度达到到设计强度的的85%以上时，方方可放张，预预应力钢绞线线采用切割方方式逐级放张张，钢绞线的的切割采用乙乙炔一氧气切切割。逐级放张的原理理是预应力结结构单元两端端逐根切割预预应力束，以以求得力与力力矩的平衡，对对于切割过程程中出现的暂暂时的力与力力矩不平衡的的情况可视梁梁底的摩阻力力与其它预应应束的牵制力力的作用不发发生任何位移移和扭动。钢绞线的放张采采用对称放张张的原则，放放张从第二片片梁开始对称称放张。每级放张的冲击击力可视为200kN。放张位置在梁端端之间，每次次放张对称两两束，严禁同同时放张预应应力束超过两两束以上。同一编号束放张张每个断口尽尽量能同时进进行，同一编编号束在每一一个梁端都切切断后才能进进行下一束放放张，严禁同同时放张不同同编号的束位位，严禁在梁梁端将预应力力束同时放张张。预应力束的张拉拉、放张的工工作组织及安安全措施的准准备张拉、放张人员员以尽量少为为宜，尽管以以上方案的整整个过程是可可行和安全的的，但不排除除意外情况的的出现可能性性，要求操作作人员熟练整整个过程。由公司工程技术术人员对张拉拉、放张的整整个过程与施施工现场的操操作人员进行行认真的、仔仔细的交底，直直至操作人员员完全明白操操作过程和技技术要求为止止。操作过程应在制制定方案的人人员及施工现现场的技术人人员在场的情情况下可进行行，并对整个个过程工序进进行指导和监监督。安全准备措施操作人员必须佩佩戴安全帽。张拉前检查张拉拉设备。操作时梁面、生生产线上、两两端均不得有有人。在生产线两端筑筑成砂包墙，以以防止意外情情况的发生。钢绞线两端用法法兰螺丝夹锁锁牢，以防滑滑丝伤人。放张前他细检查查放张工具，并并将切枪手柄接长长。放张人前人员不不得下到生产产线槽内操作作，应在梁端端旁侧操作。放张工作要在试试件强度达到到设计强度的的80%以上方可进进行。五、模板工艺模板的制作底模的质量和选选材直接影响响到预制梁的的外观质量，根根据我司以往往的经验，采采用砼底模且且保证其平整整度±2mm。侧模、端模采用用定型钢板根根据设计图纸纸加工成型，标标准单件长2.0m。内模采用木内模模。模板的安装底模在安装钢筋和侧侧模之前，先先将底板槽内内清除干净，首首期施工底板板涂两次脱模模剂，以后施施工涂一次脱脱模剂。在以以后各道工序序中保持底板板的清洁。侧模侧模安装在底板板清洁之后，钢钢筋安装之前前。侧模底部部采用支撑和和锲块固定，上上部采用对拉拉螺栓和支撑撑固定，每块块侧模之间用用螺丝连接。安安装时注意支支撑、锲块的的牢固性，对对拉螺杆收紧紧时注意梁截截面尺寸控制制，侧模固定定要求平直顺顺，且在同一一直线上，每每件侧模之间间不得有空隙隙，测量人员员配合观测模模板的变化情情况及时更改改。侧模安装装前涂脱模剂剂。（3）内模内模采用橡胶馕馕，待混凝土土终凝后放气气拖出，清理理干净放好待待用。端模端模固定在钢筋筋上，侧模安安装完成之后后，钢绞线张张拉完成之后后才开始安装装，端模要求求牢固，位置置准确，并不不要移动芯模模位置。六、预应力砼的的施工工艺砼搅拌工艺东平预制场共有有三台强制式式搅拌机，供供砼能力为40m3/h。东圃预预制场共有三三台强制式搅搅拌机，供砼砼能力为60m3/h。原材料的品质保保证水泥进场必须有有出厂合格证证或进场试验验报告，并应应对其品种、标标号、出厂编编号等检查验验收，当对水水泥质量有怀怀疑或水泥出出厂超过三个个月时，应复复查验收，并并按试验结果果使用。安全性不合格，或或未知强度时时，或结块变变质的水泥不不许使用。本预制场采用袋袋装水泥，备备有袋装水泥泥贮存仓库一一间。不同批批号的水泥分分批存放。砼用砂应采用洁洁净、坚硬、符符合规定级配配，细度模数数在2.5～3.5之间粗粗中砂，细度度数在2.33以下的细砂砂不宜使用，粉粉砂及泥含量量较多的砂不不得使用，其其余各项技术术指标应符合合《普通砼用用砂质量标准准及检验方法法》（JGJ522-92）。砼用碎石石质坚坚硬、清洁，不不含泥块、垃垃圾，草根及及其它杂物，碎碎石含较多泥泥沙杂物的应应经筛选处理理。且必须在在供方单位出出具试验报告告的合格证明明书后方可使使用。碎石最大粒径应应不超过结构构截面最小尺尺寸的1/4和钢筋最小小净距的3/4。碎石不采用单一一规格，采用用1.0～3cm，这样样即可降低空空隙率，节约约水泥，又可可增加泵性和和抗折强度。碎石各项技术指指标应符合《普普通砼用碎石石或卵石质量量标准及检验验方法》（JGJ533-92）。砼用的外加剂必必须是经过有有关部门检验验，并附有检检验合格证书书的产品，使使用前应复验验其性能及效效果，外加剂剂的使用应符符合产品说明明及有关外加加剂标准的规规定。外加剂的品种和和掺量必须根根据对砼性能能的要求经试试验确定。拌制砼用水采用用自来水。砼配合比的设计计砼的施工配合比比，根据设计计的砼强度等等级和质量检检验以及砼施施工和易性要要求确定，并并应符合合理理使用材料和和经济的原则则。本工程砼砼强度为40#。砼的配合比应按按国家先行技技术标准《普普通用砼配合合比设计技术术规定》进行行计算，并通通过市政总公公司实验室试试配确定。砼的拌制砼拌制时按配合合比由专人掌掌握进行配料料，未经试验验人员许可，不不得随意更改改配比。砼配料时应经常常检查各种衡衡器，使其保保持准确无误误，对骨料的的含水率应进进行经常性检检测，据以及及时调骨料和和水的用料。砼原材料每盘称称量的偏差，不不得超过表1中允许偏差差的规定：砼原材料允许许偏差（%）表1材料名称允许偏差（%）水泥、混合料±2粗、细骨料±2水、外加剂±2使用强制式搅拌拌机搅拌时粗粗细骨料、水水泥和水可同同时加入搅拌拌时应使砂、石石、水泥，外外加剂等完全全拌合均匀，颜颜色一致为止止，砼搅拌的的最短时间大大于12OS。注：①砼砼搅拌的最短短时间是指全全部材料装入入搅拌筒中起起，到开始，卸料止的时时间。②当掺有外加加剂，根据外外加剂类型适适当延长。搅拌时，质检人人员应在现场场监督，严格格按控制用量量和坍落度，若若发现拌出的的砼不均匀、离离析、砂浆不不足、坍落度度不符等现象象，应即查明明原因，予以以纠正。搅拌值班人员应应随时了解砼砼的浇筑情况况，正确掌握握需要量，下下班前应填好好砼浇灌日记记，内容包括括配合比、水水泥品种、砂砂、石规格，浇浇灌数量，气气温以及部位位等。搅拌机应定期保保养，以确保保各部件运转转的正常，并并落实专人负负责。砼的运输砼的运输采用斗斗车。砼的运输能力，应应满足浇筑速速度的需要，使使浇筑时间不不间断。现场应有专人指指挥砼的运输输。每天完成之后，必必须清洗各种种工具。砼的浇筑工艺先张法预制箱梁梁砼的浇筑分分为三层，用用插入式震捣捣器震捣。第第一层浇底板板至腹板根部部。第二层浇浇筑腹板。待待第一、第二二层砼终凝后后，可拆模，之之后放置预制制的砼板作为为面层的底模模板，放置面面层底模板之之后，可绑扎扎面层钢筋,然后进行第第三层砼即梁梁面板的浇筑筑。落砼前的准备工工作浇砼前仔细检查查各项工作的的准备情况，对对隐蔽工程采采用三级验收收，模板工程程按施工规范范验收。严格按施工配合合比拌制砼，要要求每批砂、石石、水泥要检检查其物理性性能，并提供供报告。组织人员检查机机械设备性能能，水、电使使用是否正常常，给有关施施工人员进行行技术交底。砼浇筑工艺砼的拌制采用强强制式拌和，施施工中严格按按配合比落料料，控制水灰灰比和坍落度度。采用翻斗车运输输至生产线旁旁，再用龙门门吊吊入或人人工倒入模板板内。砼的振捣采用插插入振动器振振实。对振捣的要强插入式振动器略略有倾斜插入入砼中。插入时宜稍快，提提出时略慢，并并且边提边振振，以免在砼砼中留有空洞洞。砼浇筑后应随时时进行振捣，振振捣时间要适适合，可控制制在25～35S为宜。当出现砼表面平平坦、起浆、振振动不再出现现气泡时，表表示砼已经振振捣完成。砼试件中每条生生产线砼试件件按三组完成成，分别为三三天、二十八八天，不定期期以配合梁的的放张。砼浇筑应一次完完成，要求每每片梁不超过过二小时，浇浇筑顺序应从从梁一端向另另一端或两端端开始向中间间浇筑。八、砼养护工艺艺砼浇筑完成之后后，应在收浆浆后尽快予以以覆盖和洒水水养护，砼养养护时间在生生产线上养护护至放张，放放张后须继续续养护，每天天洒水次数宜宜视空气的湿湿度和温度适适当控制，以以能保持砼表表面经常处于于湿润状态为为宜。芯模拔出来后，用用砖在空心内内两端砌20cm高，并在在空心内浇水水养护。九、移梁存放工工艺放张完成之后，梁梁端切割之后后的预应力钢钢绞线断头用用水泥砂浆封封闭起来，以以防止风雨将将露出的钢绞绞线腐蚀。移梁前在梁端显显眼位置表明明梁的编号，梁梁的两端分别别写上墩号，施施工日期以防防混淆。梁体在完成上述述工序之后，方方可吊离生产产线。移梁采采用80t龙门吊吊起起后移到堆放放场地，移梁梁时要注意梁梁的编号，配配合以后吊梁梁的顺序来布布置堆放梁的的位置，以方方便日后的施施工，堆放时时应在梁底的的支承位置用用枕木铺垫，视视地基情况一一般可采用3～4层堆放，在在首层梁体的的对应支承位位置再铺设枕枕木再堆放一一层梁，梁堆堆放后要视察察其稳定性，若若出现倾斜则则马上采取措措施。尽量将同一跨梁梁堆放在同一一层上，以方方便运输车取取梁。预制梁安安装一、概况本工程是广州市市北二环高速速公路xx至xx段预应力钢钢筋混凝土预预制安装工程程的B合同段：16m大空板梁的的安装部分，安安装地点为石石湖跨线桥、水水西1号跨线桥、水水西1号桥、水西2号跨线桥和xx跨线桥。主主线设计车道道数为双向88车道，主线线桥全宽32m，墩轴跨度16m。共1644片板梁，其其中东平预制制场预制石湖湖跨线桥的6672片梁，东东圃预制场预预制水西1号跨线桥、水水西1号桥、水西2号跨线桥和xx跨线桥共9772片梁。吊梁的施工步骤骤为：先在我我公司预制场场预制，运至至现场后吊装装，吊装根据据不同地段的的具体情况，分分别采用纵向向桁架吊装或或吊机吊装，其其中石湖跨线线桥和xx跨线桥采用用纵向桁架吊吊装，水西1号跨线桥、水水西1号桥和水西2号跨线桥采采用吊机吊装装。二、施工方法（一）预制构件件结构的的预制构件为为预应力大空空板，预制构构件制作详见见第五章第二二节。预应力力大空板，梁梁体为C40砼，跨度分16m，大空板重重约17t。预制构件件的起吊、运运输、装卸和和安装时的砼砼强度，应符符合图纸规定定，一般不低低于预制构件件砼设计强度度的70%。（二）预应力力大空板吊装装就位本工程预预制梁的数量量1644片，线路全全长度达20KM，共有5座大、中桥梁：，石石湖跨线桥、水水西1号跨线桥、水水西1号桥、水西2号跨线桥和xx跨线桥，每每跨吊梁数目目：14片。经过反反复的经济技技术比较，我我公司决定大大桥采用桁架架进行吊装，中中桥采用吊机机进行吊装，桁桁架吊装形式式采用纵向桁桁架法，吊机机采用两台220t吊机。（1）、预预制梁的运输输预制梁经验收后后由预制场地地运往施工现现场，用加长长运梁拖车运运输，在运输输过程中严禁禁车体大颠簸簸，以防梁体体局部受力而而掉角破损。运运输路线要先先派人、车沿沿途试行、查查看、修整路路面，防止意意外。因施工地处交通通繁忙地段，因因此预制梁吊吊装工作安排排在夜间进行行，拟在深夜夜11点之后，此此时交通情况况可得到缓解解，利于施工工的安排和进进行。吊梁工作安排在在墩柱砼强度度达到设计强强度要求且支支座已放置好好之后进行。吊吊梁现场的交交通组织详见见第三章第一一节。（2）、预预制梁的吊装装1、采采用桁架吊装装本标段段大型桥采用用桁架吊装，包包括石湖跨线线桥、xx跨线桥，共1320片。大空板板梁以钢桁架架纵向架设在在墩顶上进行行起吊，我公公司有丰富的的桁架吊梁经经验，有两套套起吊能力为为80t的吊梁桁架架。纵向桁架吊梁结结构：在帽梁梁顶直接放置置两排吊梁所所用的特制钢钢桁架导梁，高2.7mm。导梁采用特特制的钢桁架架，桁架上下弦弦杆采用[222#槽钢，斜竖杆件采采用∠90×90×8及∠63×63×6角钢，连接板采用用12#钢板，起吊滑轮6×32t×4，全套设备自自重约50t，起吊能力为为80t。两个长1..2m、宽3.6m、高1m的起重行行车安装在导导梁上，可以沿导梁梁上的轨道纵纵向运行。起起重卷扬机供供吊装预制梁梁用。为了桁桁架跨距的平平衡受力，选择两组桁桁架左右侧中中央位置，竖一支高7..5mφ250×8的平衡扒杆杆，钢丝绳直接接支撑桁架的的前后同等位位置，使桁架的自自重力分散在在扒杆上，扣扣住桁架两侧侧的风缆用来来加强桁架的的稳定。详见见附图：S--04。横移方案：在墩墩顶上安设导导轨与横移小小车，使预制制梁横移就位位，详见下图图：桁架前进方案案：当每跨梁梁吊好后，桁桁架上各部位位进行数次检检查，把行车车开至桁架尾尾端，使前轻轻后重，验证证无异后，方方可移动，其其方法用30t四个千斤顶顶分别在左右右线帽梁上把把桁架前端顶顶起，放入四四个钢制滚动动轮，以同样样方法把中间间尾端顶起，桁桁架在12个钢制滚动动轮上，由5t卷扬机做动动力平稳移出出所需位置上上，然后取出出钢制滚动轮轮，垫好枋木木，使桁架成成水平，固定定好。吊装程序：组拼拼钢桁架和行行车，装配起重行行车卷扬机及及其它辅助件件。对组装好好的吊装设备备进行全面检检查并进行试试吊，试吊时时，将梁吊离离支承面约2～3cm后暂停，对对各主要受力力部位的作用用情况作周密密的检查，确确认起吊设备备运行正常，再再可进行正常常吊装作业。采用双导梁桁架架将梁吊起至至桥面，梁起起吊过程应一一头高，一头低，倾斜进入桥桥上后再调整整水平。然后后通过放置于于墩顶的横移移小车，利用用千斤顶辅助助，调整就位。横横移小车行驶驶轻轨上涂一一层黄油，小车通过手手拉葫芦的拉拉力滑动行驶驶，为了保持小小车不致倾斜斜，手拉葫芦在在小车的另一一端牵制后方方，随着梁的横横移速度延伸伸，直至平稳到到位。梁的吊吊装顺序为先先两条边梁，后后从边往中进进行对称吊装装。准确就位位前，做好支支座垫块的安安放工作。至至全孔吊装完完成，将导梁拆除除。2．采用吊机吊吊装本标段中型桥采采用吊机吊梁梁，包括水西西1号跨线桥、水水西1号桥、水西2号跨线桥，共共324片。吊装在在夜间进行。箱箱梁的重量约约17t，吊装使用用两台20t吊机吊装，采采用双索起吊吊，吊装点设设置依照设计计要求，钢索索穿好之后，起起吊前应使构构件保持水平平状态，同时时启动吊机将将梁从运梁车车上起吊，吊吊机应与地面面指挥小组保保持联系，统统一指挥，吊吊机起动保持持平稳，操作作配合协调，构构件吊离运梁梁车10～30cm时，需需检查构件绑绑扎的牢固稳稳定程度，确确认无异时将将梁体起吊，在在梁吊至支点点上方时仔细细调整箱梁位位置，使之按按设计要求就就位。3、成功运用经经验：我司的双导梁桁桁架吊装工艺艺曾先后在元元岗特大桥、东东濠涌高架桥桥、德坭立交交、解放大桥桥、昌岗立交交等工程中成成功应用，可可以说这是在在市区内吊梁梁施工作业中中最能做到安安全、可靠、吊吊装高度大、保保证质量、最最大限度不干干扰市区交通通和居民生活活的一种吊梁梁工艺，我公公司在此方面面具有丰富的的经验及成熟熟的设备。对对现有交通的的干扰减至最最低限度将是是施工单位应应考虑的首要要问题，我公公司根据长期期从事市政工工程施工的经经验，认为在在此采用桁架架吊梁和吊机机吊装将是最最为合适的吊吊梁方案。（3）、吊装的的质量安全保保证措施1．预预制梁在安装装前应检查其其外形和构件件的预埋件尺尺寸及位置符符合图纸要求求，安装时，支支承结构的尺尺寸、标高及及平面位置应应符合图纸的的要求。2．吊吊装梁体时必必须仔细操作作，使梁体准准确就位，当当就位不准确确时，必须吊吊起梁体重新新就位，不得得使用撬棍移移动梁体。3．梁梁体在吊装时时，砼强度不不应低于设计计要求的强度度。4．按按牵引力和施施工具体情况况合理选用钢钢丝绳，并在在每天使用前前对钢丝绳磨磨损情况进行行仔细检查，尽尽量选用新钢钢丝绳。5．钢钢扣、索节、吊吊钩等辅件也也应根据相应应规定在使用用前认真检查查。6．初初次吊装时，应应先进行试吊吊。试吊时，将将梁吊离运梁梁车10～30cm时，需需检查构件绑绑扎的牢固稳稳定程度，在在确保无异常常情况时方可可继续将梁体体起吊。7．吊吊装期间，吊吊装孔下不能能站人，并用用警示标志进进行围蔽作业业，夜间悬挂挂警示灯并保保证足够强的的照明。施工安全保证措措施第六章工程质质量计划第一节工程程质量目标我公司是市政行行业一级施工工企业，于一一九九六年取取得了ISOO9002质质量体系认证证。我公司的的质量目标是是“优质、高效效、低成本”，质量方针针是“质量取信，质质量致胜，顾顾客满意”。质量目标的制定定和落实是我我公司每项工工程的重点工工作内容和工工作突破点，为为确保所承建建的每项工程程都达到高的的质量目标，就就必须制定有有明确的工程程施工质量目目标，并随之之配套以一系系列完整、行行之有效的质质量管理体系系。结合总公公司ISO90002认证标准引引进的项目管管理法施工机机制已应用于于目前正在施施工的海印南南立交工程和和广园路A1.1标工程中中。本工程的的施工将制定定明确的质量量目标，并在在整个施工过过程中都有负负责的管理机机构严格地遵遵章执行，层层层把关，严严格按照将所所制定的质量量目标组织实实施。在本工程的建设设中，我公司司将严格按照照项目管理法法组织施工。本本工程的施工工质量目标为为：优质工程程。为确保本本工程施工质质量目标的实实现，必须认认真贯彻执行行广州市工程程建设质量管管理工作条例例，牢固树立立“百年大计，质质量第一”的思想，正正确处理好质质量、进度、成成本三者的关关系，当三者者发生矛盾时时，做到好中中求快、求省省，把工程质质量放在首位位。第二节工程施工工内部质量管管理与工程监监理验收质量标准《混凝土强度检检验评定标准准》(GBJ1107-877，1991))《公路工程质量量检验评定标标准》（JTJ0071-944）二、技术标准《普通混凝土配配合比设计规规程》(JGJ//T55-996，1997))《公路桥涵施工工技术规范》（JTJ041-89）《公路工程施工工安全技术规规范》（JTJ0776-95）《混凝土结构工工程施工及验验收规范用》（GB5224-85）《工程测量规范范》(GB500026-993，1993))三、工程施工质质量内部管理理质量管理组织机机构对于本工程项目目的施工，我我公司将成立立专门的项目目经理部，项项目部下设若若干个职能部部门，共同实实施本工程的的质量管理，本本工程的质量量管理组织机机构图如下：：总公司经理总公司经理总公司总工程师总公司总工程师各业务处总公司质安处各业务处总公司质安处公司经理总公司试验室总公司质检工程师公司经理总公司试验室总公司质检工程师公司总工程师公司总工程师各业务科各业务科公司质安科公司质安科项目经理项目经理公司试验室公司质检工程师公司试验室公司质检工程师项目总工程师项目总工程师各业务部项目质安部各业务部项目质安部测量组项目试验站项目质检工程师测量组项目试验站项目质检工程师管理线业务指指导线(二)、公司自自检：为保证证业主及监理理指令能全面面、及时、有有效地落实，我我公司项目部部对本工程设设三级质量检检查组，在每每道工序作业业期间，班组组质量检查组组、项目质量量检查组不断断检查，对照照设计和施工工规程，发现现问题，立即即解决。具体体将作到：在在接到业主及及监理的书面面指令后，现现场主管立即即通知现场施施工员按指令令内容执行，需需暂停施工的的复杂工序质质量问题，先先由现场技术术主管作出整整改方案，再再具体实施，整整改结束后，由由驻地监理按按指令验收后后签字。“三级验收”：：我公司组织织三级验收流流程如下：公司验收项目组检查验收班组自检合格合格公司验收项目组检查验收班组自检不合格班组返工、总结班组返工、总结为保证证“三级自检”能真正落实实，我公司将将采取如下措措施：公司质检部、施施工工程处均均设置本工程程专职质检负负责人，所有有质检人员持持证上岗，每每日对工地各各部位、各工工序进行巡检检，发现问题题立即整改，必必要时，下达达整改通知书书，依整改通通知书跟踪检检查，负责到到底，同时各各班组施工员员兼职自检员员，负责具体体工序的施工工及自检。严格按验收制度度对各工序进进行验收，从从上到下，层层层以书面形形式通知、签签字确认各工工序质量是否否合格，合格格后持工序检检验表报监理理验收，得到到合格签证后后方可进行下下道工序的施施工。(三)资料管理理：由现场专专门资料员负负责施工过程程原始资料和和竣工资料的的管理与整理理工作。作好好施工过程各各种原始记录录，认真填写写规定表格：：包括各处施施工记录、工工序评定表、高高程、中线平平面测量记录录、试验表格格等。（四）质量目标标制定：制定定出工程质量量目标及质量量保证体系系系统图，做好好施工现场的的质量宣传工工作，各种工工序严格按照照合同规定质质量要求、标标准执行。认认真贯彻“预防为主”和“事前把关”的质量管理理方针，调动动一切积极因因素，充分发发挥专职质检检工程师的作作用，以工序序质量控制为为核心，通过过设置工序预预控点，进一一步强化工序序质量的自检检、互检和交交接检的管理理，做到自检检和专检相结结合，普检与与抽检相结合合，确保严格格按照施工图图设计和施工工规范、规程程的要求，组组织实施施工工，把各种可可能发生的事事故消灭在萌萌芽状态。第三节质量量目标控制内容：质量总目目标、分项质质量目标、实实现质量目标标的措施。质量保证体系系系统图质量目标：优质质量目标：优质组织保证体系设备保证体系物资保证体系经济保证体系技术保证体系组织保证体系设备保证体系物资保证体系经济保证体系技术保证体系单项成本核算准确保证模板、支顶系统材料的供应充分和质量单项成本核算准确经常检修设备、专人专管，保证设备的完好率、、专设备的规格、数量满足施工要求保证预制构件的质量施工过程严格掌握材料用量，砼配比、坍落度保证所采购的原材料的质量质量与经济利益挂钩完善各级技术交底发展QC小组活动操作层按施工操作技术规程操作按有关施工验收规程进行施工及验收单项成本核算准确保证模板、支顶系统材料的供应充分和质量单项成本核算准确经常检修设备、专人专管，保证设备的完好率、、专设备的规格、数量满足施工要求保证预制构件的质量施工过程严格掌握材料用量，砼配比、坍落度保证所采购的原材料的质量质量与经济利益挂钩完善各级技术交底发展QC小组活动操作层按施工操作技术规程操作按有关施工验收规程进行施工及验收熟悉施工方案、施工方法熟悉施工图纸、设计意图进行各种施工安全教育明确各级管理人员的工作职责成立工程指挥组宣传教育认识质量的重要性四、现现场监理工程程师验收工程验收配合监监理工程师执执行《施工监监理规程》并并填写其规定定表格，一般般程序框图如如下：审核开工申请单审核开工申请单每道（步）工序完工后每道（步）工序完工后施工单位自检不合格施工单位自检合格填报质量验收通知单填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查，填写质量验收单不合格监理工程师进行质量检查，填写质量验收单单项（个）工程已完合格单项（个）工程已完不合格施工单位自检施工单位自检合格填报中间交工证书填报中间交工证书监理工程师检查、汇总质量验收单不合格监理工程师检查、汇总质量验收单合格签认中间交工证书签认中间交工证书计计量对于重要工序先先张法预应力力空心板梁，应应严格遵照监监理程序进行行质量控制。第四节质量保保证措施为确保本工程施施工质量达到到优质工程的目目标，根据我我市政公司的的施工特点，总总结以往工程程的施工管理理经验，由公公司经理刘玉玉贵出任该项项目部经理，公公司相关业务务科室全力配配合。工程技术方案管管理流程图技术方案制定修改完善技术方案制定项目组方案审核项目组方案审核公司管理层审批公司管理层审批总公司审批总公司审批监理审定方案监理审定方案二、施施工方案技术术交底程序图图公司管理层方案技术交底公司管理层方案技术交底项目组方案技术交底项目组方案技术交底班组施工技术交底班组施工技术交底三、工程质量管管理流程图技术方案执行返工技术方案执行驻地监理旁站检查驻地监理旁站检查班组自检班组自检项目组自检项目组自检公司验收公司验收重要工序总公司验收重要工序总公司验收监理工程师验收监理工程师验收四、质量保证措措施钢筋工程验收标准按招标文件中之之有关技术规规范进行验收收质量保证措施钢筋的采购，必必须符合GB14999-19991、GB130013-19991的技术要求求要有出厂质质量保证书，没没有出厂质量量保证书的钢钢筋，不能采采购，对每批批进场的钢筋筋，严格按规规范规定取样样试验合格后后才能使用。钢筋焊接，必须须持证上岗，焊焊接头要经过过试验合格后后，才允许正正式作业，在在一批焊件期期间，进行随随机抽样检查查，并以此作作为加强对焊焊接作业质量量的监督考核核。钢筋配料卡必须须经过技术主主管审核后，才才准开料，开开料成型的钢钢筋，应按图图纸编号顺序序挂牌，堆放放整齐。钢筋筋的堆放场地地要采取防锈锈措施。要专人负责钢筋筋垫块（保护护层）制作，要要确保规格准准确，数量充充足，并有足足够的设计强强度，垫块的的安放要疏密密均匀，可靠靠地起到保护护作用。钢筋绑扎后，要要经过监理验验收合格后，方方可浇注砼，在在砼浇注过程程中，必须派派钢筋工值班班，以便处理理在施工过程程中发生的钢钢筋及预埋移移位等问题。模板工程验收标准按招标文件中之之有关技术规规范进行验收收二、质量保证措措施模板要经过结构构设计，保证证有足够的强强度和钢度，并并要装拆方便便。模板采用组合钢钢模板，我公公司将组织主主要技术人员员设计，组织织力量加工钢钢模板，严格格按技术规范范施工。模板必须采用可可靠的拼缝止止水措施，确确保模板不漏漏浆，模板安安装好后，必必须清理干净净，才能移交交给下道工序序。使用过的模板必必须经过清洁洁处理后才能能重新拼装使使用。预留空洞，预埋埋件的模板要要确保位置准准确，稳定可可靠。模板的支撑，必必须有足够刚刚度和强度，支支承部位必须须牢固可靠，脱模剂涂刷要均均匀，并且不不能污染钢筋筋及预埋件。在砼浇注过程中中，必须派木木工值班，密密切注意模板板的承载情况况，发现问题题及时处理。拆模板必须等砼砼强度达到规规范规定的强强度并征得监监理工程师的的同意后才能能进行，拆模模板时，不允允许猛烈敲打打和拧扭，要要保证不会引引起砼和模板板的损坏。拆除的模板应垫垫平、整齐堆堆放，防止扭扭曲变形，并并及时清理干干净。砼工程验收标准按招标文件中之之有关技术规规范进行验收收二、质量保证措措施根据砼的强度要要求准确计算算出砼的配合合比，并申报报监理工程师师审批，监理理同意后方能能使用，使用用过程中，要要严格按该配配合比执行。搅拌过程中，应应派专人（试试验人员）到到搅拌机监督督检查砼配合合比执行情况况，原材料、坍坍落度、试件件取样、称量量衡器检查校校准以及拌和和时间是否按按规定进行。浇注砼前，全部部模板和钢筋筋应清洁干净净，不得有杂杂物，模板若若有缝隙须填填塞严密，并并经监理工程程师检查批准准后才能开始始浇注砼，砼砼的浇注方法法，必须经得得监理工程师师的批准。砼浇注施工时，要要严格控制分分浆厚度，最最大不超过45cm，一般在30～40cm左右，同同时要严格控控制砼自由下下落高度，最最高不能超过过2m，超过2m要使用串筒筒或流槽，以以免砼产生离离析。所有的砼一经浇浇筑，应立即即进行全面的的振捣，使之之形成密实，均均匀整体，并并注意避免发发生漏振现象象。砼终凝以后要及及时采取适当当措施养护，养养生期最少保保持七天，或或监理工程师师指示的天数数。所有砼的外露面面的外形应线线型正确、顺顺畅、光洁、美美观。先张法预应力验收标准按招标文件中之之有关技术规规范进行验收收二、质量保证措措施张拉前先熟悉图图纸，并复核核计算张拉应应力和延伸量量提交现场监监理工程师审审核。预应力张拉作业业，必须专门门指派富有经经验的技术人人员，以及通通过专门训练练的预应力设设备操作人员员。所有设备最少每每间隔两个月月进行一次检检查和保养。预应力张拉应从从两端同时进进行。预应力张拉中出出现断丝，千千斤顶漏油、油油压表地不回回零或调换千千斤顶油压表表时，所有的的设备应重新新进行校验。张拉的步骤及要要求，必须按按照设计规定定及规范要求求进行。每次预应力张拉拉施工，必须须做好详细记记录，验收时时有监理工程程师签认手续续。混凝土浇筑时应应保持锚塞、锚锚固和垫板位位置的稳固。构件安装验收标准按招标文件中之之有关技术规规范进行验收收二、质量保证措措施安装前必须向监监理工程师提提供构件的生生产合格证明明，其内容包包括砼配合比比、水灰比、和和易性及砼28天强度等详详细资料，监监理工程师认认可后方可安安装。构件安装前应对对帽梁支承垫垫石的标高进进行复测，符符合设计标高高才进行吊装装。构件在运输过程程，严禁构件件受到碰撞，如如有损坏，禁禁止使用。严格按施工规范范要求及安全全操作规程进进行施工，安安装及操作有有关人员一定定要熟悉安装装机械的使用用性能，开工工前须对有关关人员进行技技术和安全交交底。构件安装就位后后，应进行标标高复测，经经监理工程师师认可后。五、工程管理及及其它质量保保证措施1、本本工程采用项项目法施工，充充分发挥项目目组各级管理理人员的积极极性，并在该该项目实行QQC小组活动动，提高工程程质量。2、主主动请设计人人员进行详细细的技术交底底，系统地理理解设计意图图，确保设计计与施工衔接接密切。熟悉悉施工图纸，掌掌握技术要点点，各项工作作实施前逐级级进行技术交交底到施工人人员。结合我我公司ISOO9002认认证，各级机机构认真贯彻彻质量体系使使工程依照IISO90002中有关施施工规范操作作，同时按照照施工组织设设计中的施工工方案、方法法施工。明确确重要工序的的施工工艺、质质量要求，加加强组织指挥挥。4、施工过程应应敢于采用先先进的施工工工艺和技术，以以提高施工质质量。5、组组织机械投入入施工，减轻轻劳动强度，提提高工作质量量和效率。6、对对各种施工材材料的采购应应有相应的质质量合格证明明书。项目管管理人员应对对购进材料检检查核实，并并组织抽检，具具备抽检报告告的合格证明明才将材料投投入施工。7、对对特殊的、难难度大的工序序召开会议组组织讨论，会会议选出最优优的施工方案案。重要工序序必须特别重重视，四级验验收后才能进进入下一步工工序的施工。在在本工程中，预预制梁施工和和吊梁施工都都是比较关键键的要点，我我公司将就其其分析和交底底。8、建建立健全各种种检查制度，严严格内部检查查，加强现场场施工管理。各各班组在每道道工序完成后后先自检，并并提供实测数数据，合格后后按相应验收收制度逐级验验收，经现场场监理签字后后，方可进入入下一工序施施工。9、对对各种记录表表格、报告等等建立技术档档案，保证各各种资料的规规范和完备。现现场施工技术术资料及各种种原始记录必必须真实、准准确，并及时时归纳整理。10、对对现场的有关关技术问题，我我公司工程技技术人员应主主动与甲方、设设计单位联系系，做到共同同协商，最优优解决。施工工中如发现图图纸与现场情情况不符，应应及时与设计计人员联系，以以技术联系单单或变更通知知单为更改依依据。第一节人力资源源调配计划计划用需用人数序号工种人数1999.56789101112xx.123451管理20102020202020202020202020202测量工1510151515151515151515151515木工20202020202020202020202020203钢筋工30203030303030303030303030304混凝土工30203030303030303030303030305电工10101010101010101010101010106电焊工15101515151515151515151515157起重工300030303030303030303030308杂工2010202020202020202020202020合计190110160190190190190190190190190190190190第三节周转材使用计划序号材料名称称单位数量1空心板梁侧模（中中梁）套42空心板梁侧模（边边梁）套13橡胶芯模套54槽钢[20(112m长)条2105Ф50钢管（66m长）条30610×10木枋枋条10007标准钢轨米300说明：计划数量为最少少值，我司将将根据现场施施工的需要，随随时增加材料料用量，确保保工程顺利完完成。2、根据现场施施工进度的实实际情况，可可适当调整使使用时间。第三节检测测与试验仪器器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1液压式万能试验验机WE-10000kN台1试验室2液压式万能试验验机WE-300kkN台1试验室3压力机NYL-xx00台1试验室4电子天平MD200-11台1试验室5电动脱模机DTM-1台1试验室6电动抗折机KZJ-2000台1试验室7水泥胶砂搅拌机机HG-TP111台1试验室8水泥胶砂震动台台台1试验室9混凝土震动台1m2台1试验室10恒温恒湿自控养养护箱BYA-2500II台1试验室11电热恒温干燥箱箱台1试验室15电子天平MP-40000台1试验室1615×15×115砼试模只21试验室1715×15×555砼试模只9试验室18水准仪NA20台1现场第四节主主要施工设备备汇总表序号机械设备名称单位数量15t汽车辆3215t汽车辆3320t吊车辆2450t吊车辆25龙门吊台26架梁机台27运梁车辆68装载机辆2920m3/h拌拌和机