【优选】集气站液化站流程汇报月PPT文档

年，宋芳屯二氧化碳液化站改造（芳深9集气站）及新建芳48液化站。目前两站均已下正式图纸。下面，我代表技术组，把新站建设情况作以汇报，主要从以下四个方面进行汇报。目录一、集气站、液化站概况三、目前工程进度情况二、站内整体布局及工艺流程四、下一步工作打算

外输产品压力：5.15MPa产品温度：17℃

含水量：20ppm主要组成：二氧化碳、甲烷1、设计参数及建设规模目前芳深9区块共辖5口气井，芳深9-3与芳深701互为备用井，4口井生产。后期根据地层压力调整9-3井和701井产量。设计总集气量为4.8×104m3/d，

（一）集气站概况本工程气源主要有2个：一是芳深9区块所产气井气，二是徐深9净化厂投产后所产二氧化碳尾气。按总体方案，本工程先接收芳深9来气，低负荷生产液体二氧化碳，待徐深9净化厂投产后，二氧化碳尾气管输到芳48液化站。设计可建成年产6×104t的规模。操作弹性范围110%-40%。本工程实现液化、注入一体化的建站模式，有效降低建设和运行成本。1）产品压力：2）产品温度：-20℃3）产品满足《工业液体二氧化碳》GB/T6052中合格品的质量指标要求，且产品的摩尔百分组成满足如下要求：（1）C1：≤0.3%（2）CO2：≥99.0%（3）H2O：≤20ppm

（二）液化站概况1、设计参数及建设规模目录一、集气站、液化站概况二、站内整体布局及工艺流程四、下一步工作打算三、目前工程进度情况老厂区放空区生产区公用工程区空气储罐空压站水泵房控制室配电室甲醇加注间生活排污池一体化污水处理装置水处理间芳深9集气站平面布置图生活区高架罐加热汽化单元干燥单元加热汽化单元工艺流程去高架罐去干燥单元燃料气来自以建燃料气管道真空变相加热炉分离器过滤器干燥单元工艺流程加热汽化单元来气干燥塔预干燥塔再生气电加热器干气过滤器空冷器再生气分离器外输至芳48压缩机厂房制冷厂房伴生气处理预留生活污水池及放空控制室配电间变压器液化设备区变压吸附设备区生产场地供热机组水处理及泵间空压站循环水泵房循环水池宿舍办公室食堂会议室维修间门卫芳48液化站平面布置图总工艺流程集气过程实现了庆深模式，即多井加热炉换热、合并分离，且采用单井连续计量，使计量更加准确；集气和液化系统均采用了PLC自控系统，对生产单元的过程参数，如温度、压力、液位指示等进行采集，实现了实时监控；TSA、PSA设有独立的PLC控制系统，用于完成自身的控制和连锁保护。干燥部分，采用三塔变温吸附，由原来的开式流程改为闭式流程，再生气引自调压阀前（），完成再生后，可以再进入主流程，不需要排放；电加热器功率为60kW，再生温度220℃，改善了分子筛的再生效果；再生工艺完全由程序控制阀自动完成吸附、再生、冷吹过程。

集气、液化工艺改造后，具有以下几个特点一是二是集气、液化工艺改造后，具有以下几个特点三是四是

增加了提纯塔，对原料气中的二氧化碳与烃类进行有效分离，提高产品的纯度；制冷压缩机由活塞式调整为螺杆式，增大了制冷量，降低了故障率，提高了时效；液化压力由调整为，提高了制冷效率。

增加PSA变压吸附装置，塔顶不凝气采用变压吸附工艺进行分离和回收利用。通过压力变化使气体分子在分子筛吸附和脱附，由于分子筛对不同气体分子的吸附力的差异，从而达到分离的目的。沸点越高越容易被吸附剂吸收。整个变压吸附工艺的吸附、再生、抽真空、均压升压过程由程控阀自动实现。目录一、集气站、液化站概况四、下一步工作打算三、目前工程进度情况二、站内整体布局及工艺流程1、水处理间内墙及外墙主体抹灰完毕。2、甲醇泵房甲醇注入撬以及真空变相加热炉就位。3、站内排水管线系统完成90%，排水检查井砌筑完毕。4、站外一体化污水处理装置位置重新确定后，测量放线、基坑开挖完毕及二级井点降水进行中。5、站内道路过路板涵盖板预制完毕。

土建：一、集气站、液化站概况本工程实现液化、注入一体化的建站模式，有效降低建设和运行成本。集气过程实现了庆深模式，即多井加热炉换热、合并分离，且采用单井连续计量，使计量更加准确；目前芳深9区块共辖5口气井，芳深9-3与芳深701互为备用井，4口井生产。2、芳深9至芳深48站外外输气管线下沟累计完成。（2）CO2：≥99.含水量：20ppm主要组成：二氧化碳、甲烷以保证质量和进度为重点，走设计协调-施工管理的主线，从设计阶段开始参与，加强审图；本工程气源主要有2个：一是芳深9区块所产气井气，二是徐深9净化厂投产后所产二氧化碳尾气。（2）CO2：≥99.一、集气站、液化站概况外输产品压力：5.整个变压吸附工艺的吸附、再生、抽真空、均压升压过程由程控阀自动实现。（2）CO2：≥99.集气、液化工艺改造后，具有以下几个特点集气和液化系统均采用了PLC自控系统，对生产单元的过程参数，如温度、压力、液位指示等进行采集，实现了实时监控；2、芳深9至芳深48站外外输气管线下沟累计完成。开车后，全员进行24小时连续跟踪。（2）CO2：≥99.项目组主要成员常驻现场，一方面针对施工过程中的设计或施工问题，及时沟通，与设计部门、基建和施工单位共同确定整改措施，保证工程进度；相关说明书、操作手册、自控手册等保管建档。集气过程实现了庆深模式，即多井加热炉换热、合并分离，且采用单井连续计量，使计量更加准确；集气过程实现了庆深模式，即多井加热炉换热、合并分离，且采用单井连续计量，使计量更加准确；目前芳深9区块共辖5口气井，芳深9-3与芳深701互为备用井，4口井生产。15MPa产品温度：17℃一、集气站、液化站概况一、集气站、液化站概况集气、液化工艺改造后，具有以下几个特点3）产品满足《工业液体二氧化碳》GB/T6052中合格品的质量指标要求，且产品的摩尔百分组成满足如下要求：3）产品满足《工业液体二氧化碳》GB/T6052中合格品的质量指标要求，且产品的摩尔百分组成满足如下要求：相关说明书、操作手册、自控手册等保管建档。集气过程实现了庆深模式，即多井加热炉换热、合并分离，且采用单井连续计量，使计量更加准确；二、站内整体布局及工艺流程5、站内道路过路板涵盖板预制完毕。1、芳深9至芳深48站外外输气管线￠89×5管线组对、焊接工作累计完成。2、芳深9至芳深48站外外输气管线下沟累计完成。3、甲醇注入管道完成30%；站内高低压放空管管线施工完成80%。工艺：1、站内设备接地网施工完毕。2、站外单井芳701井至芳深9-3井电气线路立杆完毕。电气：目录一、集气站、液化站概况二、站内整体布局及工艺流程四、下一步工作打算三、目前工程进度情况

项目组主要成员常驻现场，一方面针对施工过程中的设计或施工问题，及时沟通，与设计部门、基建和施工单位共同确定整改措施，保证工程进度；一方面做好土建、工艺安装、防腐保温的质量监督，对于重点工序、关键环节，尤其是隐蔽工程部分必须有专人在现场跟踪，保证工程质量。施工阶段：

设备进场做好跟踪学习工作。相关说明书、操作手册、自控手册等保管建档。设备进场阶段：

编制投产方案，组织人员培训，做好投产物资准备。开车后，全员进行24