某工程筒仓滑模施工方案

＊＊＊＊＊＊公司（12米直径六六连体筒仓）施工方案12米直径六连连体筒仓滑模模施工方案工程概况本工程为＊＊＊＊水泥有限公公司t/d熟料水泥生生产线，结构构形式为双排排六连体形钢钢筋砼筒仓，高高度为约40m，直径均为12米，筒仓壁壁厚为300mm，本设计是是在基础完成成后，达到组组装滑模的条条件下（±0.0000m）组装滑升,六个仓同时时滑升的前提提下设计。二、施工方案：：1、滑模施工起起始面的选择择及总体安排排。滑升起始面的选选择关系到施施工成本，根根据本工程的的特点(直径均为12米的六连体)，滑模的起起始滑升分别别选择于±0.0000m为宜，在此此段位置进行行起滑，即可可以方便安装装，又可以大大量节省劳动动力，滑升至至底板标高为为m处，停止浇浇筑混凝土，空空滑至库底板板上表面标高高为m，按常规施施工方法作库库底板，底板板砼浇灌完成成后，再继续续库壁滑模的的施工，滑升升至顶板m位置后（预预留好梁口），空空滑，拆除滑滑模设备，按按常规施工方方法进行顶板板的施工。2、垂直运输滑模施工时设置置一台塔吊用用于钢筋、周周转材料等的的垂直运输，塔塔吊型号的选选用根据工程程不同而选用用，本工程选选用80T·M的塔吊以同同时满足6只筒库的施施工需要。塔塔吊应该布置置于能够兼顾顾6只筒库滑模模施工的范围围内，为了防防止钢筋在平平台上面堆积积，使平台的的负荷受力处处于相对较大大的状态，对对于吊运至平平台上的钢筋筋，数量应加加以控制，一一般来说，钢钢筋吊运至平平台上后，应应分散堆放。滑滑模施工还应应配置一台HBT-660混凝土输送送泵，将混凝凝土送至两个个仓相交处的的料斗内，用用溜槽分布至至每个仓平台台后，由小车车分流入模。联体滑模施工要要求一次投入入材料、人员员、机械设备备较多，各工工序工种的配配合难度加大大。因此进行行滑模施工工工艺的构思很很重要，这是是保证滑模施施工质量和经经济效益的基基础。砼搅拌应满足滑滑模施工的技技术要求和运运输要求，砼砼原材料必须须严格按照配配合比要求进进行选料搅拌拌，砼输送至至平台的时间间要把握好，以以保证砼入模模时应有良好好的和易性并并满足坍落度度的要求。砼砼上料采用砼砼输送泵进行行，一台砼输输送泵对称布布置，将砼输输送至两个仓仓相交处的料料斗内，用溜溜槽分布至每每个仓，用推推车二次运输输，人工入模模，每次滑升升的高度为200mmm，上料应保保证在1.5小时内完成成约20立方混凝土,在以后的20分钟内完成成钢筋及支承承杆的接长，也也就是说每一一个施工循环环为1小时50分钟，方能能满足施工要要求，此顶是是本工程的关关键所在，如如砼不能在2小时完成一一圈（200mmm），那么砼砼的质量、抹抹灰的质量，以以及进度都无无法保证。砼砼按30厘米分层浇浇筑，砼入模模后要按滑模模施工作业指指导书要求进进行振捣，振振捣上层砼时时振动棒应插插入下层砼不不大于5厘米以便清除除两层间的接接缝。每层砼砼开始浇筑至至结束，需经经4层浇筑时才才可以滑升出出模，砼出模模时以略带湿湿润且指压有有微痕为宜，以以此原则调整整砼坍落度及及提升模板速速度。库壁表表面为随滑随随抹光，需修修补时则用原原浆，以保证证修补处色泽泽与其他部位位一致。砼搅拌好出料时时要按照要求求做试块进行行强度指标抽抽检，并做好好文字记录，注注明浇筑部位位、时间、砼砼标号等，作作为日后筒体体砼质量的依依据。3、施工人员的的上下施工人员的上下下通过搭设上上人跑道来完完成。三、施工准备：：1、现场道路按按现场平面布布置图位置平平整、夯实、压压平，同时做做好临时排水水，修挖排水水沟：施工用用水，电源必必须接通并安安装好养护砼砼用水管，专专用加压水泵泵以及低压照照线路，因考考虑本工程的的特殊性（滑滑升阶段不能能停滑），具具有断电可能能，应有双路路供电并配备备发电机一台台，以确保滑滑模连续施工工。2、对施工机具具设备和钢模模板在组装前前进行一次全全面检修，符符合使用要求求后，方可安安装。3、塔吊的基础础和筒仓周围围的支撑用地地，有回填土土时要逐层夯夯实，以免雨雨水浸入产生生不均匀下滑滑发生质量及及安全事故。4、在筒仓中心心和周围设置置好控制建筑筑物垂直度和和标高的基准准点。5、材料、半成成品准备，钢钢筋必须在施施工前做好调调直，切断以以及绑扎前的的准备工作，门门、窗和预埋埋件，洞口模模板等半成品品均在开滑前前准备齐全，运运入现场，砼砼所有水泥，砂砂、石及外加加剂的掺量均均要提前做好好试验，以免免影响工程质质量，造成不不良后果。6、在施工现场场的周围设置置安全围护栏栏以及醒目的的警示标志。7、控制施工精精度的观测仪仪器，必须经经校验后，方方可使用。四、滑模施工（一）滑升平台台的组装1、本工程共布布置门架提升升架162榀，内外平平台采用三角角悬挑平台，内内外平台的上上横梁一边用用M16×990的螺丝固定定于提升架上上，一边横梁梁于提升架用用斜撑进行连连接，在挑架架外边设有安安全护栏，挑挑架下挂施工工吊架，内外外平台的下口口均设置钢性性环梁两道，内内外平台相邻邻提升架之间间用钢筋连接接，以保证平平台能够满足足滑升时所需需要的平台钢钢度，库内设设计放射性拉拉力架，中心心盘直径为1.5m的钢板，拉拉杆为￠16的圆钢，一一边拉向中心心盘，一边拉拉向提升架，两两边均用花杆杆螺丝紧丝，外外模板采用P1512及少量P2012，内模板用P1509及少量的P2009，保证模板板圆周交圈。2、滑升平台组组装前的准备备工作。确保起滑基础面面高度处的厚厚度及标高正正确，起滑高高度处的砼高高度应平齐，作作为施工缝处处理，该标高高的砼面应凿凿毛，起滑高高度处的钢筋筋数量和位置置应准确，钢钢筋保护层及及间距符合图图纸要求。在组装前可以将将钢筋绑扎至至高度1.3米，对于起起始处的钢筋筋绑扎如下：：严格控制好好钢筋的间距距及位置，内内外层钢筋绑绑扎好后，必必须要保证保保护层的厚度度，否则将会会使以后在模模板拼装时因因保护层不够够或没有而造造成模板拼装装困难。平台组装前进行行放线，应找找准各墙基准准线，按此基基准线放出模模板线，模板板线为内膜板板外侧轮廓线线及外模板外外侧轮廓线。组装前认真检查查各加工部件件的数量、尺尺寸，加工的的精度。3、滑升平台组组装滑升平台组装顺顺序：A、放线，根据据单体工程的的库仓轴线，圆圆心及库壁线线，找准所有有的提升架位位置，洞口位位置及大小，确确定提升位置置要从各个方方向定位，一一是半径位置置，二是提升升架之间的间间距，划好内内外模板线，提提升架内腿里里线及外腿外外线。B、组装提升架架，将提升架架全部吊装就就位，并作临临时固定（可可利用临时平平台及绑好的的钢筋），注注意提升架的的高度应等高高，同时，应应注意到提升升架腿底部模模板的底部是是等高的，如如果在组装过过程，提升架架腿高度不能能满足要求，可可以将提升架架腿加以垫高高，来满足高高度要求，提提升架必须立立直、立正。C、装围圈，将将内外围圈按按型号，规格格进行组装，接接头应通顺，不不得留台，并并应相互错开开，并特别注注意上下围圈圈的稍度，稍稍度范围应控控制在0.3—0.5ccm之间。D、绑扎成型钢钢筋，预埋件件的验收签字字及预留洞口口模板的支设设，所有模板板的宽度（或或木盒的厚度度）均应小于于库壁厚度。E、安装内外模模板，注意拼拼装时相邻两两块模板必须须平整，拼缝缝应严密用卡卡环卡好（不不少于3个卡环）并并用铁丝固定定于围圈上。F、安装平台横横梁及斜撑，要要求所有螺丝丝加弹簧垫片片，并逐个将将螺丝拧紧。G、安装内外环环梁各两道。H、安装中心盘盘及拉杆，要要求所有拉杆杆必须持力平平衡，花杆螺螺丝逐个紧直直。I、平台铺板，平平台板最好采采用木板，用用钉全部钉在在木坊上，并并用铁丝固定定于平台横梁梁上，在内外外平台铺板时时要注意留设设600×6600mmm的下人孔外2个，内4个，所有下下人孔在正常常施工时，用用木盖盖好，严严禁留孔不盖盖，安装护栏栏挂安全网。J、安装千斤顶顶，控制柜，连连接油路管线线，本工程用用控制柜两台台，安装动力力及照明电路路以及水通讯讯系统。K、安装支承杆杆，支承杆长长度一般为3m，由于支承承杆滑过千斤斤顶下卡头后后需焊接，工工作量较大，所所以支承杆第第一段可为2.5m、3m、3.5m、4m四种规格，使使接头错开，施施工过程中每每隔50cm焊接一批接接头，不影响响滑模速度，首首批插入的支支承杆应距支支承面50cm左右，保证证试压空间，加加油、试压、排排空。L、定好测量点点，安装好线线坠。以上工作全部完完成后即可进进入滑升前的的准备状态。4、滑模装置的的组装顺序图图。（见下图图）5、试滑平台组装好后要要进行试滑升升，检查整个个系统下沉与与否，利用支支承杆组装时时未插到底进进行爬升试验验后、再将支支承杆全部插插到砼表面，保保证支承杆的的垂直放置。6、始滑始滑时由于需浇浇满整个0.9m高模板内砼砼量较大,宜分层浇捣,每次浇捣300mm高左右,设专人指挥挥，浇好一圈圈后循环浇筑筑砼，当下层层达到1~3kgg/cm强度,整体浇筑高高度达到0.8米高以上时时即提升1~2个行程,循环浇捣砼砼至模板顶部部时进入正常常的滑升阶段段。始滑阶段应根据据水泥品种、标标号及初凝时时间确定初次次提出升时间间。初次的速速度不宜过快快，当滑升至至30cm时应对整个个平台系统进进行全面检查查，特别是固固定模板的卡卡环逐个卡紧紧，中心盘拉拉杆逐个用花花杆螺丝紧直直。7、正常滑升阶阶段正常滑升阶段砼砼浇捣每次为为20cm，每次滑升升间隔时间为为1~2h，对于进入入正常滑升阶阶段的配料应应加以控制：：主要是所用用水泥品种要要相同，尽量量要用同一批批次水泥，其其次是配料要要准确，尤其其是水泥的用用量。出模的砼表面应应设瓦工清理理修饰，当滑滑升2m时内外挂吊吊脚手，瓦工工站在吊脚手手上对表面作作原浆抹光，若若出现蜂窝、麻麻面时，应立立即将松动的的砼凿除，用用高标号砂浆浆压实，对于于外表面的处处理：出模后后的砼墙应立立即进行处理理，处理的方方法如下：如如果在滑升速速度较快的情情况下可以用用铁板直接进进行压光，对对于压光后的的砼表面不要要再使用素浆浆状态，如果果在滑速较慢慢的情况下，因因出模墙体的的强度已较高高，直接用铁铁板压光已不不可能，此时时可以用在出出模的砼表面面刷一层清水水，再用木抹抹将表面搓毛毛，再用铁板板进行压光，压压光后再刷清清水一道。每班水准仪校核核一次各里外外平台的水平平。8、停滑由于特殊原因必必须暂停施工工时，应作停停滑处理。留置水平施工缝缝，将砼浇捣捣至同一水平平面。每隔1h提升一一次，连续提提升6h，直至最上上层砼与模板板无粘连为止止。再次滑升时砼表表面应凿毛处处理，用石子子减半的砼浇浇捣一层后，再再继续滑升。9、平台的测量量控制一般来说，滑升升中最可能出出现的问题是是中心偏移，在在圆仓内挂十十只20kg垂线线锤用4mm细钢丝悬挂挂测量，起滑滑前找准基准准点，每提升升两次测量平平台中心的偏偏差。发现平台中心偏偏移，应及时时纠偏。平台应每台班测测量一次千斤斤顶水平偏差差。每次大行程限位位环都应限位位，以确保减减小偏差。10、平台的拆拆除做好拆除前的安安全与技术交交底。拆除平台上不再再使用的控制制台、油管、电电器系统及机机械设备等。拆除中心圈及拉拉杆。拆除环梁及拉接接钢筋。拆除围圈。拆除内外模板系系统拆除内外挑架。拆除所有的千斤斤顶连同提升升架一同吊到到地面。（二）钢筋、混混凝土施工1、钢筋工程1)钢筋下料长长度一般在6~7m，钢筋应有有保证钢筋保保护层的措施施。支承杆代代替主筋，根根据规范只能能利用其80%的强度，支支承杆采用榫榫接，当接头头通过千斤顶顶下卡头可以以施焊后，即即作帮条焊接接处理，双面面5d,单面10d。平台上钢钢筋堆放应散散开，以免影影响平台结构构。2)库壁配筋内内外层竖向钢钢筋接头位置置错开长度为为35d。库壁钢筋保保护层厚度：：壁外侧为30㎜，壁内侧侧筒壁范围为为30㎜。骨架的的竖向钢筋可可以代替库壁壁的竖向钢筋筋。支承筒壁壁竖向及水平平钢筋遇孔洞洞弯折，库壁壁竖向及水平平筋遇洞口按按洞口详图截截断，洞口周周边用钢板焊焊接成槽形截截面封闭钢框框,钢板连接处处采用坡口等等强对接焊，坡坡口角度不小小于40o，仓壁水平平与竖向筋切切断后与钢框框用T形焊缝焊接接，焊缝高hf不小于0.6d。库壁内层层竖向钢筋在在库底板处按按1：6进行弯折。在在水平和竖向向两个方向的的内外两层钢钢筋之间每隔隔400~6600㎜设一根连连系筋。连系系筋的弯钩一一律背向模板板面，以防模模板在滑升时时被弯钩挂住住，为了防止止模板滑升时时与砼粘结或或碰挂，浇筑筑砼前，应就就插筋沿模板板面水平弯折折或采取铺塑塑料布、钉木木盒等防护措措施，脱模后后立即将插筋筋掰直。3)洞口附加钢钢筋的配置范范围：水平钢钢筋应为仓壁壁厚度为1~1.5倍，竖向钢钢筋应为仓壁壁厚度的1倍，配置在在洞口边的第第一排钢筋数数量不应少于于三根。4）环向钢筋搭搭接50d，且每一断断面上所搭接接环向钢筋的的面积不得大大于该断面上上点的环筋面面积的25%接头应错开开布置，水平平方向错开距距离不小于1米。2、混凝土工程程由于该结构为群群仓厚壁结构构，考虑到施施工地点的天天气与风力，砼砼的强度发展展较快，因此此，砼中需要要加缓凝剂，砼砼的坍落度一一般为5cm左右，水泥泥优先选用425#普通水泥，碎碎石最大料径径为40mm，砂为中粗粗。砼每次浇捣200cm，时间宜控控制在1~2h，若时间长长易产生拉裂裂现象，时间间短则出模强强度未到会出出现塌方现象象，所以要掌掌握水泥的初初、终凝时间间及气温情况况，严格控制制每层砼的浇浇捣时间。每次浇捣砼均应应改变浇捣顺顺序，振捣时时应插入下层层砼不大于50mm。砼的养护为浇水水养护，也可可用养生液面面膜养护。浇捣砼时采用塔塔吊放料不应应集中在平台台上，以免平平台发生变形形，可用3mm铁皮放在平平台上，砼均均放在上面。（三）特殊部位位处理1、门洞及窗洞洞、小预留洞洞口的处理。门洞口一般来说门洞口口的截面尺寸寸都比较大，因因此在进行施施工时，在门门洞口位置只只要将两侧面面进行封闭，封封闭所用的木木板应比实际际墙体截面小小3mm左右，以确确保在滑模过过程中，不致致因木板卡住住滑升板导致致木板错位，在在滑至洞口上上方后，在模模板内做好门门洞顶部梁支支承模板，等等此处模板内内可浇筑砼高高度达40cm时，在与其其它地方的一一同浇入，进进入进常滑升升，此处如果果布置提升架架，支承杆的的加固要及时时地跟上，以以防止支承杆杆弯曲，对于于较大的洞口口处的支承杆杆的加固方法法可选用如下下几种：处于正常滑模时时的较大的洞洞口支承杆加加固方法：在在门洞口处的的支承杆在滑滑升时每隔50CM，用￠20以上螺纹钢钢与支承杆相相互焊接，横横钢筋的两头头支撑在已出出模的墙体上上顺筒仓连体体通道处用钢钢筋焊剪刀撑撑，方法如上上所述。较小洞口处的支支承杆可能只只能有一根，其其加固方式可可以用附加钢钢筋与支承杆杆焊接的方式式进行加固。空滑阶段的支承承杆加固，在在空滑阶段支支承杆的受力力状况与正常常滑升状态不不一样，所以以在进行空滑滑时一定要边边空滑边加固固支承杆，支支承杆的加固固方式可以采采用支承杆与与环向钢筋逐逐层进行焊接接的方法来保保证。小预留洞口的处处理对于窗洞，小预预留洞口的处处理只需在该该处放入制作作好的木盒即即可，木盒在在制作好以后后，内部要加加斜撑，以防防木盒变形。悬挑牛腿，如遇遇在库壁上外外挑牛腿，牛牛腿数量不大大时，在滑模模滑到牛腿底底标高时，拆拆除此部分模模板，支设牛牛腿模板，绑绑扎牛腿钢筋筋，同时浇筑筑砼，滑至牛牛腿上标高后后，在组装库库壁局部模板板，继续滑升升，牛腿数量量大及配筋比比较复杂时，先先预留孔洞，滑滑模板滑过牛牛腿上标高后后，另行支模模，绑钢筋、局局部浇灌混凝凝土，全部浇浇完后，整体体再滑升。2、库底板、锥锥体、库顶环环梁的处理方方案：当滑模滑升到高高度4.5m处停止浇捣捣砼，滑模提提升架开始空空滑加固，滑滑到库底板上上平位置，高高度6.4米处，然后后应及时按常常规施工方法法，库内搭设设满堂脚手架架，做库底板板工程。（钢钢筋绑扎，支支设模板、砼砼浇筑等）浇捣完6.4米米以下位置砼砼后，滑模组组改模变径，由由直径为250㎜变为200㎜后，二次次开滑，滑升升至顶板位置置，预留好梁梁口，拆除滑滑模，再及时时做完顶板。库顶环梁、库底底板施工是在在半高空作业业，而且在提提升平台下施施工难度比较较大的情况下下进行；安全全措施一定要要做好，此部部位施工前，必必须对施工人人员进行安全全交底（如部部分钢筋绑扎扎，模板支设设都在提升平平台下外吊架架上进行）。再再者，施工中中所用钢筋等等物，一次不不能吊运过多多在提升平台台上，提升平平台现以提空空，支承点力力量有限，平平台承载量一一定要少，不不能因其施工工时承载力过过大造成滑模模提升平台倾倾斜，导致二二次滑升垂直直偏差过大，影影响整体工程程质量，所以以以上部位施施工前，必须须同滑模班组组协商，做到到配合施工、互互不影响。五、质量控制滑模施工工除执行现行行的《钢筋混混凝土验收规规范》外，还还应注意如下下事项：1、水平、垂直直度控制A、测量方法表1序号项目方法备注1操作平台水平度度标志法2垂直度垂球法B、水平控制采用限位卡加叉叉形控制法，在在提升架上方方的支承杆上上设置限位卡卡，距离以一一个提升高度度或一次控制制高度为准，一一般为30-500cm，在千斤顶顶上方设叉形形套，使所有有千斤顶行程程一致。2、水平、垂直直度纠偏：采采用以下三种种方法纠偏，且且应徐缓进行行。操作平台倾斜纠纠偏法抬高平台倾斜法法：一次抬高高小于2个千斤顶行行程。调整操作平台荷荷载纠偏法在爬升较快千斤斤顶部位加荷荷，压低其行行程，使其平平台逐渐恢复复原位。支承杆准导向纠纠偏法当用上述两种方方法仍不能达达到目的时，采采用此法继续续纠偏，其方方法有两种：：在提升架千千斤顶横梁的的偏移一侧加加垫契形钢垫垫，人为造成成千斤顶倾斜斜；切断支承承杆重新插入入钢靴，把钢钢靴有意地反反向偏位，造造成反向倾斜斜，由于支承承杆的导向关关系，带动井井架上升，达达到纠偏目的的。3、滑模施工工工程结构的允允许偏差。表2序号项目允许偏差（mmm）1轴线间的相对位位移52直径偏差该截面筒壁直径径的1%并不超过±403标高±304垂直度高度的0.1%%,并不得大于505库壁的截面尺寸寸偏差+10——56表面平整（不抹抹灰）57门窗洞口及预留留洞口的位置置偏差158预埋件位置偏差差204、平台组装质质量要求：滑模装置组装的的允许偏差表3序号内容允许偏差1模板中心线与结结构截面中心心线位置＋32围圈位置偏差（水水平方向、垂垂直方向）＋33提升架垂直偏差差平面内＋34平面外＋25安装千斤顶的提提升架横梁相相对标高偏差差＋56考虑倾斜度后模模板尺寸的偏偏差上口-17下口+28千斤顶安装位置置的偏差提升架平面内＋59提升架平面外＋510圆模直径的偏差差＋511相邻两块模板平平面平整偏差差＋25、筒仓的允许许偏差：表4部位名称误差名称允许偏差值（mmm）基础基础中心点对设设计坐标的位位移15基础底板直径和和厚度的局部部误差±20筒仓筒身中心线的垂垂直误差高度的0.155%，且不大于110筒身任何截面的的直径误差该截面直径的11%，且不大于50七、安全措施除执行《液压滑滑升模板施工工安全技术规规范》及《建建筑施工安全全操作规程》外外，还应注意意如下几点：：⒈夜间施工必须须具有充分的的照明，尤其其是人员上下下处。⒉人员上下搭设设上下斜道，不不能用临时直直爬梯代替。⒊平台吊脚手应应满兜安全网网，吊脚手板板应绑扎牢固固，并设安全全栏杆防护。⒋加强对平台空空滑的管理与与测量。⒌拆除工作时操操作人员一律律戴好安全带带，并进行详详细技术交底底，明白平台台结构及拆除除顺序。⒍吊脚手螺丝应应拧紧并增设设一只挂勾以以防螺丝松掉掉。⒎有雷雨及六级级以上大风时时，禁止高空空作业。⒏凡患有高血压压、心脏病、贫贫血、癫痫病病等不适应高高空作业疾病病的坚决不能能上操作平台台。八、劳动力配备备为了保保证滑模施工工的连续性，在在滑升期间安安排两班