防渗漏专项方案实用文档

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防渗漏专项方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）防渗漏施工方案第一章、工程概况一、参建单位建设单位：上海同茗置业监理单位：上海同济管理咨询监理设计单位：同济大学建筑设计研究院施工单位:舜元建设（集团）本项目建设地点位于上海市松江区，环城路与方塔北路交叉口，主要由多层住宅楼、高层商住楼及地下汽车库组成。建筑面积约59353平方米。第二章控制措施及管理办法本工程把防渗漏作为控制重点，总结以往在防渗漏方面的经验与教训,在业主和监理的参与下，共同解决在防渗漏方面的一些通病。所有的防渗薄弱环节，均列为关键工序及控制要点。在施工过程中重点监控,并进行隐蔽工程验收。1.

地下部分控制点包括:后浇带、通道止水节点、地下室防水以及地下部分砼的浇筑质量。2。

地上部分包括:外墙防渗（厨卫间、穿墙螺杆及穿墙管、外门窗、施工缝等）。3.

屋面主要问题：防水构造、出屋面管、排水等。在施工过程中在预防和过程控制上下工夫，从材料的选择、合理的施工方法、完善的保护措施、到过程控制中的交接验收和隐蔽验收，有保证措施和管理措施跟上。首先各个控制工序的实施都必须落实到专人负责，验收必须落实到专人，整改落实到专人，整个过程的观测落实到专人。其中方案的编制落实到技术部，实施落实到施工员、验收落实到质量员,整改落实到施工员，明确谁施工谁整改。技术部对在整个监视过程中发现的问题和隐患及时解决。施工员在实施过程中，应分级向下传达工序控制要求和正确做法，使每个操作工人都参与到通病的预防中来。并将施工过程中发现方案不合理的地方，应及时反馈到技术部，及时更改。质量员应把防渗漏问题作为日常检查的重点，及时统计，以便确定本工程的渗漏发生的情况。第三章防渗漏技术措施一、地下室防渗漏的技术措施地下室结构砼采用防水混凝土，级配为C35，抗渗等级为P6。底板钢筋双层双向支撑设置在垫块上,不得直接接触垫层砼上，以防水沿钢筋向上渗.砼浇筑时选用高频插入式振捣器振捣密实，并应一次浇筑完毕.严格控制振捣时间，一个部位的振捣时间应根据下列现象进行判断：粗骨料不再下沉，水泥浆已泛上表面，被振部位大致振平，拌和物中的气泡不在冒出来。基础混凝土浇筑应随时关注天气情况时应避免在雨天施工。墙板同底板施工缝留设在距底板面250的墙板上，施工缝按根据设计要求布置钢板止水带.止水钢板接口处双面满焊，浇筑前将附在钢板上的焊渣敲掉,并清理干净。地下室迎水墙面钢筋保护层厚度不应小于50mm，并应在保护层内配ø4R@150网片。地下室外墙使用止水螺栓，直径14mm，螺栓中部满焊50×50×4止水片,两头设钢限位距墙侧边20mm，拆模后割除外露螺栓后用l：3水泥砂浆地下室外墙做4mm厚改APP改性沥青防水卷材，并采用50MM厚聚苯板保护层.单层地下车库顶板采取4mm厚APP防水砼养护：在常温条件下和暴露在空气中的防水混凝土均应覆盖塑料薄膜或草袋子进行潮湿保水养护7天以上。因为在潮湿条件下可使用充分水化，水化生成物可将毛细孔堵塞,切断水的通道，从而提高了水泥石的致密性和防水渗漏功能.地下室底板后浇带采用早强，补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧混凝土一级，具体为地下室底板后浇带混凝土采用C35，P6.底板后浇带处钢筋全部连通，后浇带宽度800MM，用Φ20＠150钢筋作为两侧支架与底板上下层主筋焊接，绑扎镀锌钢丝网。后浇带部位的构件钢筋不截断，且增设不少于原配筋50%的附加钢筋，伸入后浇带两侧各1000mm。通道口止水防水做法按设计及地下防水规范要求施工，角钢压板机橡胶止水带的预留孔位置严格对准，并预装一次，浇筑混凝土时防止预埋件移动，铁件涂防锈漆，上面拼缝做2道防水并采用水泥砂浆保护。防水砼质量的检查及验收各种原材料应有质量证明文件、试验报告或检验记录应有防水混凝土的强度、抗渗性能等试验报告应有分项工程及隐蔽工程的验收记录资料对防水混凝土的外观应认真检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷,穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密、整个防水层是否形成一个整体，全部地下室结构有无渗漏水的现象。若发现有局部的渗漏水现象时，应找准漏水点，采用打眼和压力灌注氰凝的方法进行修补至无渗漏水现象为止。二、外墙渗漏防治的技术措施1、施工工艺注意点：外墙大面防渗漏主要包括穿墙螺栓孔封堵、脚手架连墙件预留洞的封堵、排气道的封堵、外墙面的裂缝、外墙保温板固定钻洞、外墙填充墙等。穿墙螺栓孔及连墙件预留洞封堵做法详见第三点（外墙洞口封堵做法)，其中穿墙螺栓孔封堵应随着脚手架的上升而进行封堵。对于局部外墙砌体与砼墙体接缝处，以及与外墙门窗接缝处，是外墙防水的重点。对于与门窗部位的防水详见外墙门窗防水措施。填充墙与混凝土严格按照规范留设拉结筋、在粉刷时剪力墙与填充墙间、梁底与填充墙之间用30厘米宽钢丝网片连接，每边长度为15厘米，以保证粉刷后出现裂缝.如墙出现的宽度大于0.3MM的裂缝，也采用此方法处理。对于外墙抹灰①应按照配合比严格计量,控制水灰比，严禁施工过程中随意加水②分层抹灰，后层抹灰应在前层抹灰砂浆具有一定的强度后方可进行③抹灰前应对基层进行湿润。外墙粉刷混凝土基层应采用砼专用界面剂进行毛化处理，基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用水泥砂浆进行修补;外墙粉刷基层应消除墙面污物，并提前1d浇水湿润。本工程外墙为涂料,施工时认真处理被涂基层，基础应平整，污染应清理掉，同时应控制基层强度，砂浆基层龄期必须大于7天.同时正确掌握温度和湿度，雨天、高温、低温都不宜施工，掌握正确的滚涂方法，控制适宜的稠度.墙面抹灰应在门窗框边固定并嵌固密实后进行。外墙窗台、窗、雨蓬、压顶和突出腰线等俯面做流水坡度，仰面做滴水线,其宽度及深度不小于10mm工程竣工前外墙面应选择代表性部位做淋水试验，淋水时间要大于2h，合格后才能组织竣工验收。三、外墙洞口封堵做法地上部分外墙穿墙螺杆洞：外墙穿墙螺栓洞应按要求用1：2水泥砂浆从内外两侧进行封堵,为保证孔洞填嵌密实，首先将螺杆洞口剔凿成30mm×30mm、深穿墙管部位：穿墙管部位待穿管完成后根据管外壁到预留洞侧壁缝隙的大小采用1：2.5水泥砂浆或C20细石砼进行封堵,其中加入少量防水剂.悬挑脚手架穿墙洞口及爬架预留管洞口：待悬挑脚手架拆除后（爬架降下后），将预留洞口清理干净，在洞壁部位刷纯水泥浆一道,然后用微膨胀C20细石砼分两次进行封堵。所有洞口嵌缝都必须嵌实压光，以防止水从水泥砂浆毛细缝隙中渗入。四、门窗渗漏防治的技术措施窗侧外墙为砼墙,其窗台一次性到位，并做到内高外低。窗框固定好后,应及时对窗框四周进行封堵，门窗框与结构面左、右、上三侧先用发泡剂进行嵌缝，待强度达到后，将发泡剂凹切进去2CM，然后用1∶2水泥砂浆（掺入适量微膨胀剂)嵌缝封堵严实,嵌缝完成后，必须使用铁条将所填嵌缝嵌实压光；下侧用C20细石混凝土封堵严实,分层捣实，粉刷平整,然后窗框内外侧分层粉刷。突出外墙的水平构件必须做好坡度和滴水线，以免造成倒坡和积水，具体质量控制如下：内窗台要高于外窗台2cm左右；外窗台向外坡3CM；窗檐、鹰嘴坡度均为10％；作为滴水槽的塑料条槽宽、深均≥1。门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。窗台伸入墙体尺寸严格按照设计及施工规范要求，窗台混凝土振捣密实，严禁有蜂窝、麻面等现象产生。门窗安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用水泥砂浆刮糙处理，然后实施外框固定，固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。门窗框出水口规范设置。五、楼地面渗漏防治的技术措施5。1防止楼面、阳台地面落水口和立管洞口处渗水措施在所有内外墙砌筑时厨房卫生间墙下施工200高C20素砼。为进一步控制结构裂缝和渗漏水的产生，在楼板外墙阳角处楼板设置放射钢筋.施工预留洞口时，凿除预留洞周边疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撑好底模。预留洞口处理：套管洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验,无漏水现象后再作地坪。5.2防止厕所和阳台地面倒泛水和漏水的措施卫生间及有渗水问题的厨房间在地面上先施工1.5mm聚胺脂防水涂料，在卫生间、厨房间地面与墙接触处墙面防水上翻250MM宽防水层。在做1:2。5水泥砂浆找坡层。厨房、卫生间、隔墙蒸压加气混凝土砌块墙下做200高C20素砼。在厕所和阳台四周墙上弹出+500mm标高墨线，按规定的泛水要求用水平尺从该墨线引测到地面，再进行出塌饼、冲筋、摊铺细石混凝土等作业。用水平尺和泼水方法检验厕所和阳台地面的泛水。防水层全做完后，厨卫间、卫生间应先进行盛水试验，发现渗漏点后，重点部位设防水附加层。再进行蓄水试验48小时不渗漏为合格，由现场监理、质量员参加验收,然后填隐蔽工程.5。3排水立管渗漏现象的预防措施土建、安装在立体交叉施工中砖体结构尚未及时砌筑,各种垂直管道已开始施工安装,但是固定支架无处可安装，往往使底下几层的排水管在连接处承重压力，产生渗漏。所以，在工程的施工中必须注意协调安装与土建的交叉施工，管道施工时支架应有安装固定的位置.同时,在排水管道的施工中,立管固定支架可用角钢u字螺栓暗设于楼层地坪中，也可在管井做公用支架固定各种管道，并及时做好隐蔽验收记录。塑料排水管在连接施工时操作马虎，粘接不密实或用于连接塑料管的胶水不符合要求，造成渗漏现象。在工程的施工中,机电项目部必须加强排水管及其配件在进场时的材料验收管理，并在连接施工时认真仔细检查管道连接处配件是否有缺陷。并在技术交底时加强对施工人员的技术培训和职业培训,提高其质量意识。5.4排水管道堵塞现象的预防措施对留出的管口进行严密封堵，避免杂物掉入管道。卫生洁具安装前认真检查并及时清理管道内的杂物。卫生洁具安装后及时对产品进行保护.排水立管在埋地转弯处采用2个45度弯头或弯头半径不小于4倍管径的90度弯头,以增大弯曲弧度，保证排水畅地。在竣工核验前，严格按规范对排水管道进行通球试验,确保管道通畅。5。5给水（消防)管道连接处渗漏现场的预防措施管道螺纹加工的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，减少断丝或缺丝，螺纹连接处应紧密牢固。对不符合要求的管配件应及时进行掉换.钢管螺纹连接的填料选用要恰当，填料顺丝扣方向拧紧后不得倒回.管通安装完毕后应及时按照设计或规范的要求进行压力试验，合格后方可进可进入下道工序施工。加强对焊工的技术培训和考核，持证上岗。在焊接时，应根据管道的管壁厚度，在对口焊接时应留有一定的间隙,并按照规范要求进行坡口。六、屋面渗漏防治的技术措施屋面工程必须按照设计要求施工，施工中应严格遵循有关标准规范的规定，并对屋面细部构造（天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造）重点管理，施工时不得擅自改变防水构造设计。本工程屋面具体做法为：1、不上人屋面：20mm厚RS20商品砂浆保护层—40mm厚挤塑苯板保温层—3+3厚SBS改性沥青防水卷材—基层处理剂-20mm厚RS20商品砂浆找平层—最薄处30mm厚轻集料混凝土找坡层2％找坡—钢筋混凝土屋面板；2、上人屋面：10厚防滑地砖—20厚RP20商品砂浆结合层—40mm厚C20细石混凝土内配Ф4@200双向钢筋网-40mm厚挤塑板保温层—3+3厚SBS改性沥青防水卷材—基层处理剂—20mm厚1:3干粉砂浆找平层—最薄处30mm厚1：8水泥轻集料混凝土碎块找坡层屋面工程的防水层由施工资质经审查合格的专业单位进行施工。当下道工序或相邻工程施工时，应对已完成施工的部分采取相应的保护措施。屋面保温层和防水层严禁在雨天、雪天和风力达五级以上时进行施工，不得在超过材料使用允许温度范围的情况下施工，并注意防火。施工时应按设计要求在基层标记,做好灰饼。确保排水坡度和找平层厚度符合要求。现浇钢筋混凝土屋面板施工时，振捣密实，收水后二次压光。防水剂、防水卷材等材料进场需抽样检验，做拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性试验。防水涂料涂膜前，需对混凝土基层清理清楚。保证防水率，对细部构造局部加强。涂膜防水涂料不得一次涂成，应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料.天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷。涂膜防水层施工完毕经检验合格后，应做好成品保护.卷材防水层应施工至女儿墙压顶下，卷材的每边粘贴宽度不应小于100mm，顺水方向粘贴.泛水与屋面相交处基层应做成钝角或圆弧,防水层向垂直面的上卷高度不宜小于250mm。卷材的收口应严实,以防收口处渗水.屋面突出物、女儿墙转角、管道穿屋面、排水口、管子根等易开裂渗水处均在原材料基础上增设防水卷材，使形成一层增强层,以防伸缩漏水。突出屋面的结构、设施与找坡层连接处或找坡层转角处（水落口、天沟、檐沟等），均应做成圆弧形，且整齐平顺。注意对防水卷材的保护，有损坏时，立即通知专业防水施工人员修补。基层为整体混凝土时，设分格缝，并嵌填密封材料,这样可避免或减少找平层开裂，以至于当结构变形或温差变形时,防水层不会形成裂缝，导致造成渗漏。缝宽为20mm，分格缝的纵向和横向间距不大于6m.对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台，并且用细石砼制成，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。屋面有组织排水，平屋面排水坡度为2％,天沟排水坡度为1％。屋面防水层施工完毕后，应进行24h蓄水或2h淋水试验,平屋面应作蓄水试验.第四章防渗漏组织措施一、成立防渗漏领导小组从施工的第一道工序开始，成立防渗漏责任小组，责任到人。防渗漏专项工作小组组长：陈江辉副组长：舒成奎组员：刘峰、陈静弟、蔡冬全、朱军、李志彬、任江茂、单明、李建华、郑奇、陈森木。二、管理实施办法1、在开始施工前，对施工中关系到渗漏问题的分部分项工程，在技术交底时,应着重提到防渗漏施工技术要领及施工要求,并签字确认.2、广泛开展技术交底工作，班组长必须交底到人。3、严格执行自检、互检工作。4、项目部相关人员加强监督检查，对不符合要求的部位要求立即整改；对情况严重者，要求返工。5、对监理人员提出的问题、整改意见必须贯彻落实。第五章渗漏水维修方案一、地下砼结构防水砼：根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况，查明渗漏水的部位,然后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰浆、氰凝灌浆、集水井等堵漏法。蜂窝、麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法。蜂窝、孔洞面积不大但较深，可采用水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的，可采用水泥压浆和砼浇筑方法。防水砼施工缝：根据渗漏、水压大小情况，采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。不渗漏的施工裂缝，可沿缝剔成八字形凹槽，松散石子剔除，用水泥素浆打底,抹1:2。5水泥砂浆找平压实.防水砼裂缝：采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。对不渗漏的裂缝，可用灰浆或用水泥压浆法处理。对于结构所出现的环形裂缝,可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘贴式氯丁胶片等方法。预埋件：先将周边剔成环形缝，后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理.严重的需将预埋件拆除，制成预制块，其表面抹好防水层，并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆，再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后，周边用胶浆堵塞,并用素浆嵌实，然后分层抹防水层补平。穿墙管件处:热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时,可剔大穿管孔眼,采用预制半园砼套管设法处理。即热力管道带填料可埋在半园形砼套管内,两个半园砼套管包住势力管道。半园砼套管外表是粗糙的，在半园砼套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时，需将地下水位降低至管道标高以下，用设置橡胶止水套的方法处理。水泥砂浆防水层：空鼓裂缝，先剔除后找出漏水点,并将该此剔成凹槽，清洗干净.再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。砖砌基层则应用下管引水法堵漏，并重新抹上防水层。对于渗漏水的裂缝，先堵漏，经查无漏水后按防水层作法分层补平。对于结构开裂的防水层裂缝，应先进行结构补强，征得设计同意,可采用水泥压浆法处理，再抹防水层。埋入式止水带：沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形，等胶浆开始凝固时，迅速嵌入沟槽中，用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后，用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有一定强度后，再做防水层.二、窗渗漏现象：反边及窗下角出现渗漏。出现的原因：一般在窗边下角及转角处出现渗漏现象.通过对有代表性的部位进行凿出,发现转角处水从窗边渗出，主要拼缝不严密，以及下口砂浆嵌不密实.窗边与墙边部位与外墙面砖硅胶宽度不够,饱和度较差，下口部位不是用水泥嵌填，而是采用发泡剂。处理方案：用切割机将反边砂浆面层切除（如反边砼不密实，应将砼切除），然后用人工打凿，窗下口将其清理干净，应充分湿润，涂刷素水泥浆,然后用水不漏抹5mm厚，最后采用1:2的水泥砂浆进行修补填实，应分二遍或三遍完成，但要求砂浆必须饱满密实,然后按照正常抹灰进行施工。现象：窗边出现渗漏。原因：窗边下口10cm，一般在窗边下口出现渗漏现象，通过对有代表性的部位进行凿除，发现窗边下10cm处采用发泡剂而不是水泥砂浆,所嵌水泥砂浆不密实，窗边与墙边部位与外墙面砖硅胶宽度，饱满度较差,窗的玻璃压条硅胶打得不理想，大部分压条与窗框接触部位未有密封胶。处理方案：用切割机将反边砂浆面层切除(距离窗框10cm），然后用人工打凿砂浆面层，窗框里的砂浆将其清理干净,应充分湿润,涂刷素水泥浆，然后用水不漏抹5mm厚,最后采用1:2的水泥砂浆进行修补填实，应分二遍或三遍完成，但要求砂浆必须饱满密实，然后按照正常抹灰进行施工。现象：窗台有渗漏的现象。原因：由于部分窗的大小修改，原窗台砼高度不够,不够部位采用标准砖砌窗台，发现窗台下口处出现渗漏现象,以及下口砂浆嵌不密实,窗边与墙边部位与外墙面砖硅胶宽度,饱满度较差,下口部位不是用水泥嵌填，而是采用发泡剂，发现有的。

处理方案:用切割机将窗台砂浆面层切除，然后用人工打凿，窗下口将其清理干净,应充分湿润,涂刷素水泥浆,然后用水不漏抹5mm厚,最后采用1:2的水泥砂浆进行修补填实,应分二遍或三遍完成,但要求砂浆必须饱满密实,然后按照正常抹灰进行施工。三、墙体部分渗漏现象：主要在柱与墙体结合部位及墙角处出现渗漏。原因：由于本工程填充墙体为砂加砌块砖,在砌筑时垂直灰缝未处理好，外边墙体砌筑时第一皮(与楼板交接部位)，灰缝不饱满,造成此现象发生.处理方案:柱与墙体结合部位用切割机将窗台砂浆面层，然后用人工打凿砂浆面层,宽度不得小于20cm，将灰缝凿除，深度10cm，然后用水不漏嵌进缝内20mm，再用1：2的水泥砂浆进行修补填实，应分多次嵌填，面层按照抹灰要求进行施工。。四、屋面结构存在裂缝，应在裂缝处将砼凿开，形成分开缝,然后按规定嵌填防水油膏，防止渗漏水。防水层表面若出现一般裂缝，首先应将板面有裂缝的地方剔出缝槽，并将表面松动的石子、砂浆、浮灰等清理干净，然后再涂刷冷底子油一道，待干燥后再嵌填防水油膏，上面用防水卷材覆盖。分格缝中的油膏如嵌填不实或已变质，应将旧油膏剔除干净，然后按操作规程重新嵌填油膏。对于女儿墙和楼梯间墙与防水层分格缝相交部位的渗漏,治理方法是将分格缝沿泛水部分打通。当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材撕开,灌入玛锑脂，用喷灯烘烤后,逐层补好.目录二、编制依据2HYPERLINK\l”_Toc450388557"三、防渗漏施工方案3HYPERLINK\l”_Toc450388558”1、地下室防渗漏3HYPERLINK\l”_Toc450388559”2、外墙防渗漏6_Toc450388561"4、楼地面防渗漏10HYPERLINK\l”_Toc450388562”5、屋面防渗漏11HYPERLINK\l”_Toc450388563”6、渗水堵漏14HYPERLINK\l”_Toc450388564”7、防渗漏管理15HYPERLINK\l”_Toc450388565”8、质量保证措施159、安全保证措施1710、成品保护措施17HYPERLINK\l”_Toc450388568"四、防开裂、空鼓施工方案17HYPERLINK\l”_Toc450388569"1、混凝土工程18HYPERLINK\l”_Toc450388570"2、砌体工程213、抹灰工程22HYPERLINK\l”_Toc450388572”4、涂饰工程23HYPERLINK\l”_Toc450388573”5、墙地砖工程24形，清理干净槽内杂物、碎渣,并用水冲洗干净,分层压抹环氧砂浆进行封闭。7、防渗漏管理对工程易渗漏的关键部位：地下室防水、外门窗堵塞防水、屋面防水、外墙螺杆洞堵塞、穿墙穿楼板管洞堵塞、外脚手架留置脚手眼堵塞、烟道预留洞口堵塞等须实施防渗漏专项隐蔽验收制度。专项隐蔽验收由监理单位组织,参加人员应包括项目主管工程师、总监代表、现场监理工程师和施工单位负责人。监理进行100%专项隐蔽验收。隐蔽验收通过后方可继续下一步工序的施工.8、质量保证措施8。1事前控制在工程施工前,先编制详细可行的施工方案，并报送监理甲方认可。严格执行样板引路制度，样板验收合格,确定施工工艺，才允许大面积展开施工。对于防水材料，须严格执行进场检验制度，未经监理验收不允许进场，进场及时送样检测，复试合格才能进行施工。对于每个重点分部分项工程施工前均进行技术交底，做到人人心中有数。8。2质量过程管理对于部位,如:底板、外墙、后浇带、施工缝等分项重点控制，强调“强化验收,工程控制"的观念。遵守报验制度,未经监理单位验收通过不得进入下道工序的施工。建立重点控制分项工程派专人施工的制度.如模板洞口及穿墙螺栓孔的修补，管子洞的封堵等，在施工前上报施工人员名单.便于管理和保证施工质量的稳定性。8.3质量控制点地下室防渗漏质量控制点①基层处理②防水层施工质量③防水保护层施工质量④止水钢板设置⑤止水对拉螺杆及止水片⑥止水对拉螺杆聚合物水泥砂浆修补⑦穿墙管道套管⑧施工缝、后浇带、加强带周边混凝土及钢筋清理⑨混凝土浇筑质量⑩混凝土养护8。3.2①外墙砌体导墙施工质量②砌体施工质量③穿墙螺杆封堵④外墙脚手架拉结点封堵8.3.3门窗洞边封堵施工质量8。3。4①穿楼板管道封堵②基层清理③防水层施工质量④面层找坡⑤蓄水试验8.3。5①穿屋面管道封堵②基层清理③找平层施工质量④保温层施工质量⑤防水层施工质量⑥防水保护层施工质量9、安全保证措施9。1防水施工人员施工时，必须遵守工地安全管理制度,戴好防护用品（安全帽、安全带、手套等）。9.2将材料贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火.9.3地下室外墙防水施工必须搭好施工脚手架。9。5施工时使用有机溶剂，应注意防火，作业现场配置灭火器，施工人员应采取防护措施（戴手套、口罩、眼镜等）,施工现场要求通风良好、以防溶剂中毒.9。6施工完毕后及·时做好落手清工作,并做好清理工作。10、成品保护措施10.1施工过程中应防止损坏已施工完成的防水层。10.2防水施工时应小心作业，防止污染墙面及门窗等.10.3厨卫施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞地漏、排水口等。10。4防水各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以免防水层日晒雨淋时间过长而受损.10。5涂膜防水层成膜干燥前，不得上人和堆放物品.10。6保护层施工前采取围闭措施，防止人员踩坏防水层，注意防止坚硬、锐利物品划伤防水层。四、防开裂、空鼓施工方案1、混凝土工程1。1裂缝类型1.1。1纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。1.1。2横向裂缝:即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多，个别上下贯通.1。1。3角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。1。1.5楼板根部的横向裂缝：距支座在300mm内产生的裂缝,位于板上皮.顺着预埋电线管方向产生的裂缝.1.2裂缝产生原因1。2。1水灰比的变化对混凝上强度值的影响十分明显,基本上分别是水和水泥量变动对强度影响的叠加，故此，水、水泥、外加剂的计量变化,将直接影响混凝土的强度。对于大流动性的混凝土,其塑性收缩值约为200×l0—4，中等流动性混凝土，其塑性收缩值约为（60～100）×l0-4。表现较明显的是：坍落度大、流动性好的泵送条件的泵送混凝土，较易产生粗骨料少、砂浆多的现象，混凝土脱水凝固时,就会较易产生塑性收缩裂缝。1.2。2混凝土是由砂、石、水泥等粗细骨料按一定的配合比,经过水化反应而形成的水硬性胶凝材料，如果混凝土材料中的砂、石颗粒级配不好,则浇灌出的混凝土强度将降低，抵抗外界应力的能力也同时减弱，极易造成混凝土裂缝。1.2。3施工过程中过分振捣混凝土后,粗骨料沉落，水、空气被挤出，混凝土表面因泌水而形成竖向体积缩小沉落，从而成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后，容易形成塑性收缩裂缝。1.2。4模板、垫层在浇筑混凝土前淋水不足，过分干燥,浇筑混凝土后，因模板吸水量大,导致混凝土的收缩,产生塑性收缩裂缝。1.2。5工程施工中各工种交叉作业，楼面负筋位置的正确性难以得到有效的保证，经踩踏后将令钢筋弯曲、变形，减低了部分板负筋的有效高度，使该位置钢筋混凝土楼板上部抗拉能力大幅降低，从而导致该部混凝土楼板出现裂缝。1。2。6浇筑混凝土后过分抹平压光，会使较多的细骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥浆层。空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生作用生成碳酸钙，其化学反应式为CO2+Ca（OH）2=CaCO3+H20，于是浇筑硬化后期引起混凝土明显收缩，即碳化收缩，导致混凝土楼板出现裂缝。1。2。7混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水，并大量减少混凝土初期收缩裂缝的产生。过早的养护会影响混凝土的胶结能力;而过迟的养护，混凝土会因受日晒风吹令其表面游离水分过快蒸发，水泥由于缺乏必要的水化水，从而产生急剧的体积收缩,此时的混凝土早期强度低，未能抵抗该种收缩应力而产生开裂。特别是在夏、冬两季,因昼夜温差较大，养护不当最容易产生温差裂缝。混凝土裂缝的控制措施优选水泥品种。混凝土结构引起裂缝的主要原因之一是由于水泥水化热的大量积聚致使混凝土出现早期升温及后期降温而产生的温差变化,为此，在施工中可采取一些措施,如选用矿渣水泥、粉煤灰水泥等低热水泥品种来配制混凝土。1。2。9控制材料的使用。根据施工的具体条件降低水灰比，减少水的用量,提高混凝土的密实度，可以减少混凝土的泌水、离析等现象，使混凝土的收缩变形减小。施工时尽可能选用良好的颗粒级配方案,用颗粒级配大的粗中砂来拌制混凝土，严格控制砂、石中的含泥量。另外，还应控制施工工期,尽量不要在高温季节施工，可减少温差应力对混凝土变形的影响。1.2。10提高操作水平。加强混凝土振捣，可以提高混凝土的密实性和抗拉强度;加强对混凝土成品的保护和养护，避免温差裂缝的产生；对已浇筑好的混凝土应在浇筑后lO到12小时内及时做好浇水养护，以使混凝土有足够的湿度保持水化反应，并且连续养护日期不少于7天,如气温低于5℃1.2。11控制钢筋位置.在绑扎构造钢筋时为防止钢筋走位,可以用一些技术措施进行控制,从而有效地控制和减少板面裂缝的发生.1。2。12控制钢筋的保护层厚度。在绑扎板筋时严格控制钢筋层距，及混凝土的浇筑厚度，在浇筑混凝土时严格混凝土表面标高，防止混凝土保护层过薄产生裂缝。1.3裂缝预防措施严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰和水泥用量.选择级配良好的石子，减小、空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。

1。3。2在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。1.3。3混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，严禁在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护.楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护,防止强风和烈日曝晒。

1.3。4严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。1。3。5后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留设后浇带尺寸及位置,以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂,造成变形.

1。4裂缝处理对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝,须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑.1。4。2对受力产生的裂缝,可根据裂缝出现的原因,有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，此种现象先上报质检部门进行鉴定，并根据鉴定后出具的处理方案施工。对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下。①对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，用水泥基渗透结晶型防水材料处理。②对其它一般裂缝（宽度在0。05mm～0。2mm之间）的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝,压平养护，封闭以恢复观感即可。（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）③对通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0。2mm的处理应经质检部门进行鉴定，并根据鉴定后出具的处理方案施工。2、砌体工程2。1裂缝产生原因收缩率随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝.砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝。砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差。2。1.4砌块质量不稳定。2.2裂缝预防措施2。2.1砌块自身质量原因引起的裂缝预防措施①严格控制砌块干缩率在0.3～0。45mm/m,最大不能超过0.50mm/m［快速法:温度为50±1℃，相对湿度为（30±2)%］②含水率小于15％；③蒸压加气混凝土砌块的砌筑前堆放龄期不应少于20d（工厂出釜后养护不少于5天，现场防雨防潮养护堆放不少于15天，有条件的情况下尽量延长养护龄期）.④砌块进场必须检查出厂合格证并进行见证取样送检。2.2。2砌筑质量及构造预防措施①要做到不足龄期的砌块不上墙，受雨淋的、含水率高的砌块不得砌筑。②严格按要求的配比进行砂浆搅拌，控制砂浆的水灰比及水泥用量。③灰缝应横平竖直,砂浆饱满，水平灰缝厚度为8-12mm，最大不得大于15mm，竖向灰缝不得大于20mm；水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于80％；砌筑时，水平灰缝采用座浆法铺浆,铺浆长度不超过2～3m，竖缝采用端面砂浆法，灰缝不饱满处需用浆补平整,保证墙体有较高的抗剪、抗拉能力.④加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.4m或一步脚手架高度内，但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。⑤填充墙砌至接近梁底或板底，必须在墙体砌筑不少于7天后，采用细石混凝土嵌填密实。⑥加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过5米应设构造柱，墙高超过4米，应设圈梁，墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设⑦砌块墙与混凝土墙或柱交接处设置拉结筋。2.3裂缝处理2。3。1表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法。表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝、不漏水的裂缝、不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。2。3。2填充法用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝.一般宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开Ｖ型槽，然后作填充处理。灌浆法：从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利用压送设备（压力0.2~0。4Mpa)将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝。3、抹灰工程3.1开裂、空鼓原因3.1。1基层处理不当①抹灰基层如过于干燥,砂浆中的水份很快就会被基层吸收，影响粘结力。②基层浮灰或松散砂浆,砼块未清理干净，易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固.③基层太光滑未进行甩浆凿毛处理或有油性物质未清除干净，则抹灰层易产生空鼓现象。基层偏差太大，一次抹灰层过厚,干缩较大易产生空鼓和裂缝.3.1。3材料材质品种不符合质量要求.3。1。4工人抹灰施工操作方法不当①一次抹灰层过厚,没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力，与基层粘结不牢剥离基层,及砂浆干缩过大，易产生空鼓和开裂。②底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干,造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象。3。1。5后期养护方面抹灰面完成后,在规定时间内没进行浇水养护，不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分，砂浆干缩过快,易产生开裂.3。2开裂、空鼓预防措施基层处理方面：①要将基层浮灰、松散砂浆，遗留的模板等杂质须清除干净。②如果基层太光滑则需进行凿毛处理.③抹灰前要提前对基层进行浇水湿润，再进行抹灰.④天棚粉刷为确保砂浆层的粘结力最好是在砂浆中掺加801胶水用量为水泥用量的10%。⑤如果基层偏差过大，抹灰层超厚，超过35mm厚则要加铺钢板网进行拉结，或对基层进行修整以满足抹灰层对基层的要求.3。2。2材料方面严格对场材料进行验收把关，进场材料必须进行见证取样送检.3.2。3工人施工操作方面按程序详细对工人进行施工技术交底，一定要按规范要求进行分层分遍进行抹灰,待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要提前进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加铺钢板网再进行粉刷。后期养护方面抹灰面完成后视天气情况要及时安排人员进行浇水养护，一般常温下12小时后就要进行养护，养护周期不少于五天.4、涂饰工程4.1开裂、空鼓原因4.1。1原抹灰层有裂缝，导致装修后墙面开裂.墙面开槽后修补涂刷不当，导致墙面收缩出现裂纹。涂饰材料质量不符合要求。4。1。4涂饰材料配比不当或者是刮抹不均匀.4.2开裂、空鼓预防措施确保抹灰层施工质量，防止涂饰层出现裂缝、空鼓.4。2。2所有不同基层的接缝部位、门窗后塞口收口部位，开槽修补部位，在涂饰前必须用白乳胶粘贴玻纤布，防止该部位涂饰层出现裂缝、空鼓。4.2。3选用优质涂饰材料，材料进场严格验收，材料质量证明文件、合格证、检测报告齐全，并进行见证取样送检，复验合格后使用。4.2。4涂饰材料严格按说明书进行配比。涂饰施工前进行施工技术交底。5、墙地砖工程5.1开裂、空鼓原因5。1.1墙面、楼地面基层不符合粘贴要求。5.1。2粘贴剂、墙地砖质量不符合要求.5.1。3墙地砖粘贴前未浸水。5.1。4墙地砖间未留缝.5。2开裂、空鼓预防措施5.2。1对铺贴墙地砖墙面、楼地面基层进行验收，对于不符合铺贴要求，如墙面、楼地面起皮、开裂、空鼓等现象，应先对墙面、楼地面进行修补处理。5。2。2加强材料控制，材料进场应有合格证、检验报告，并进行见证取样送检，复验合格后使用。5。2.3用水泥砂浆来铺贴墙地砖（主要指墙砖），需要把墙地砖提前浸水两个小时左右。砖的密度越高、质量越好，需要浸水的时间越短。薄贴法则不用浸水，所用的配比砂浆里所含粘贴剂成分比例较大,保水性极强。5。2.4墙地砖及填缝剂都会有热胀冷缩现象,铺贴时应预留适当缝隙，填缝剂是一种有韧性的、强度较低的柔性产品，弥补了墙地砖热胀冷缩的膨胀系数,可在一定程度上避免空鼓、开裂。6、质量保证措施6。1在工程施工前，先编制详细可行的施工方案,并报送监理甲方认可。6.2严格执行样板引路制度，样板验收合格，确定施工工艺，才允许大面积展开施工。6.3严格执行材料进场检验制度，未经监理验收不允许进场，进场材料及时送样检测，复试合格才能进行施工。6。4每一分部分项工程施工前，针对该分部分项工程施工重点、质量要求对施工人员进行技术交底。6.5每道工序严格遵守报验制度,未经监理单位验收通过不得进入下道工序的施工。XXXXX一期二标防渗漏、防裂缝编制单位：XXXXX公司编制日期：2021年8月目录TOC\o”1-3"\h\zHYPERLINK\l”_Toc130042062”一、防渗漏技术措施:1HYPERLINK\l”_Toc130042063"1、屋面防渗漏12、外墙防水2_Toc130042066”4、卫生间、厨房间、阳台防渗漏4_Toc130042068"二、防裂缝技术措施和控制要点：5HYPERLINK\l”_Toc130042069”1、砌体砌筑防裂缝52、墙面粉刷防裂缝6HYPERLINK\l”_Toc130042071”3、钢筋混凝土楼板防裂缝6HYPERLINK\l”_Toc130042072"三、防渗漏防裂缝质量保证措施：7防渗漏、防裂缝专项施工技术措施一、防渗漏技术措施：1、屋面防渗漏1、屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工，严禁非专业队伍施工。2、屋面工程采用的各类材料应有质量保证书，并经质量检测部门抽样复试，确保其质量符合技术要求。3、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面工程已完成的部分采取保护措施,防止损坏.伸出屋面的管道,设备或埋件等，应在防水层施工前安装完毕.屋面防水完工后，应严禁在其上凿孔、打洞。4、凡出屋面的墙体(包括烟道等）底部必须浇筑混凝土导墙，导墙高度应从屋面的完成面算起≥250mm，在斜屋面上的导墙可做成踏步式，如设计详图中未设导墙，在设计交底会上提出。5、凡屋面设计采用水泥砂浆粉泛水,必须采用聚合物水泥砂浆。6、住宅平屋面坡度应大于等于5％，如设计坡度偏小，应在设计交底会议上提出.7、基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧，落水口周围应做成略低的凹坑.8、铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥.9、水泥砂浆找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20MM，并嵌填密封材料，分格缝应留设在女儿墙四周以及受力集中部位，且分格缝间距≤6M。10、排水沟应增铺附加层,排水沟与屋面交接处的附加层，宽度应为200MM，排水沟卷材收头应固定密封。11、落水口周围直径500MM范围内坡度不应小于5％，在应用防水涂料或密封材料封口时,其厚度不应小于2MM。水落口杯与基层接触处应留宽20MM，深20MM凹槽，嵌填密封材料.12、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严.13、刚性细石混凝土屋面防水层(尤其是斜屋面板），严格控制坍落度，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，留设6M＊6M分格缝,面积不大于36㎡,与女儿墙之间应预留宽度为30MM的空隙，并嵌填密封材料。混凝土收水后，应进行二次压光。砼浇筑12～24小时后进行养护，养护时间不少于7天。14、嵌填密封防水材料，基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象,嵌填密封材料之前，基层应干净、干燥，对嵌填完毕的密封材料应避免损坏及污染，固化前不得踩踏。15、出屋面管道必须设钢套管，钢套管上要焊接止水钢板。16、屋面防水材料（卷材和涂膜）的翻起高度是从完成的屋面面标高算起至防水材料翻起后收头的高度，应≥250mm。17、屋面天沟、卫生间、厨房间、阳台混凝土板浇筑后可采用封堵孔洞，设挡水墙后蓄水养护，发现混凝土渗漏点应先进行处理。2、外墙防水1、穿墙螺杆洞封堵：严格控制混凝土剪力墙穿墙螺杆洞的堵塞质量，每栋房屋指派专人负责堵塞工作，外墙穿墙螺杆孔应挖除塑料管,并用φ18钻头将φ14塑料管铰碎10CM,使螺杆孔有高低差,防止雨水内渗，用防水水泥砂浆分数次填塞孔洞密实，不得表面封堵,使内部存在空隙，孔口留20mm，待水泥砂浆干硬后，用油膏嵌密，再用防水水泥砂浆封口。2、外墙窗台结构施工时做20MM厚高低口,铝合金窗安装后用发泡剂填嵌缝隙，内外窗四侧粉刷时留10MM宽凹槽待干燥后用密封材料（硅胶）填嵌、窗顶粉出滴水槽、窗台做泛水。3、外墙填充与砼结构之间渗水处理：外墙宜砌筑多孔砖(包括填充外墙）,在混凝土楼层面先浇筑C20混凝土导墙,后砌筑砌块（如设计图中无专门说明,应在设计交底会议上提出变更），砌体与砼柱之间必须用拉筋拉接,砌体顶部在粉刷之前再用斜砖挤紧灰缝必须饱满粉刷之前不同材料交接处，用钢丝网片固定,防止收缩不均匀而引起渗漏水。4、窗台处砌体上应浇筑厚度为60mm的细石砼，两端伸入墙内长度不宜小于60mm。5、粘土砖砌筑前隔夜要浇水，砌筑砂浆要饱满,尤其外墙必须要满刀灰，每砌完一部架砖墙进行挂缝和塞缝,减少渗漏点.6、外墙抹灰：1)外墙粉刷必须分层施工，底层抹灰厚度不得大于5mm，面层砂浆待收水后用木蟹打平,并浇水养护，避免出现粉刷裂缝.粉刷禁用细砂。2)外墙大面积抹灰前，先封堵各种孔洞，封洞采用干硬性防水水泥砂浆分数次封堵，如封堵洞空隙大于30mm时，在砂浆内加石屑。3）外墙排烟、空调管洞口的泛水向外。4）凸出墙面线条的上口在粉刷时应先做水平面，后做垂直面，根部应倒圆角，泛水向外，避免积水。7、门窗洞口水平、垂直线弹线后，单侧口误差超过30mm,应粉石屑水泥。8、窗框下应粉出泄水圆挡，圆挡的竖直面缩进窗下框2～3mm.9、门窗框边的发泡剂和硅胶应打密实。打发泡剂的方法：先在门窗洞口侧面刮糙，外边封堵后（或侧面封水泥砂浆）打发泡剂。窗下框空隙可采用浇C20细石混凝土，也可采用打发泡剂二种方法,如采用后一种方法时必须增加下框锚固铁脚的数量，增加窗下框的刚度.外侧封闭后打发泡剂.10、外门窗天盘和外窗台滴水线一律采用塑料滴水线.3、塑钢门窗框防渗漏1、进场的塑钢门窗必须持有准用证和出厂质量合格证，并由监理见证取样至检测单位进行检测，严禁不合格材料用于本工程.2、塑钢门窗装入洞口应横平竖直，连接件应伸出铝框并与墙体内，外锚固。连接件固定完毕，应作好隐蔽工程验收。3、塑钢窗框与墙体间隙应采用发泡剂填嵌，填充的缝隙宽度必须控制在20～30mm允许范围内,框四周缝隙须留5～8mm深的槽口,用密封胶在窗框两测内外填嵌密实,密封胶质量必须符合要求.4、塑钢窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与铝合金门窗框直接接触.玻璃与门窗框槽搭接量应不少于6mm。5、镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可拉紧，毛刷条长度要到位.6、框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶或填嵌密封胶条。7、框下冒头要设泄水槽，数量不得少于2个。8、铝合金门窗安装好后，应按规定经喷淋抽检试验。4、卫生间、厨房间、阳台防渗漏1、卫生间、管弄井墙底部应浇筑C20素混凝土导墙，高200mm,宽度同墙身，管子安装完毕,楼板洞口支模后用C20混凝土封堵。2、管道预留孔洞封堵方法：洞口板底支模，垃圾清理，四周应凿毛,补洞时应先充分湿润，并刷素水泥浆一道，先铺20mm厚水泥砂浆（配合比与C20混凝土内水泥砂浆相同)，浇C20混凝土（厚度为楼板的2/3)，隔日洞内混凝土