预应力高强混凝土空心方桩施工组织设计实用文档

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预应力高强混凝土空心方桩施工组织设计实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）MERGEFIELD”标题”岳阳市第十六中学建设项目第二标段食堂◎预制方桩基础MERGEFIELD”静压”施工组织设计MERGEFIELD"施工单位1”湖南省第四工程2021MERGEFIELD”施工日期"年03月施工方案编制人员编制：审核：目录TOC\o”1—3"\h\z\u第一章工程概况第二章编写依据第三章工程地质条件第四章施工方案第五章质量保证措施第六章进度保证措施第七章安全保证措施第八章主要机具使用计划第九章劳动力安排措施第十章主要材料构件使用计划第十一章文明施工现场措施第一章工程概况一、工程项目工程名称：岳阳市第十六中学建设项目第二标段食堂工程地址：MERGEFIELD”工程地址"岳阳市君山区洞庭大道建设单位:岳阳市君山区教育局设计单位:湖南省建筑工程集团设计研究院施工单位：湖南省第四工程监理单位：湖南顺天项目管理勘察单位:岳阳白利勘测科技二、地质条件参考区域地质调查报告，现根据各地貌揭露的地层情况自上而下描述如下：耕土（Q4）:褐黄色，松软，稍湿，主要成分为黏土，夹杂植物根茎，有腥味，压缩性较高，工程性能较差，未完成自重固结。勘探时场地层厚0。3—0.7m,平均层厚0.44m，层底标高26.89-28.14m.粉质黏土（可塑）：黄褐色，粉质黏土为主，可塑，粉质黏土为主要成分,土质均匀，敢强度较高，韧性中等。勘探时场地层厚1.00-3。20m，平均层厚1。76m，层底标高24.11—26.84m.粉质黏土（软塑）：灰褐色,粉质黏土为主,软塑，粉质黏土为主要成分，局部含粉砂薄夹层,干强度较强，韧性较差.勘探时场地层厚1.00—3。20m，平均层厚1.76m，层底标高3。70-9。00m。平均层厚6。35m，层底标高17.05—21。66m.粉砂:浅黄色、褐黄色，松散稍密,饱和,主要成分为石英、长石,粒径一般为0.1-0。2mm，颗粒级配中等，勘探时场地层厚5.00—10.20m,平均层厚7。37m,层底标高9。99—13。96m。平均层厚6。35m,层底标高17。05—21。66m。粉砂：浅黄色，中密，饱和，主要矿物成分为石英、长石，粒径一半为0.1—0.2mm,颗粒级配中等.勘探时场地层厚9。50-16.30m,平均层厚13.17m，层底标高9。99—13。96m。平均层厚6。35m，层底标高—4。51-2.24m。粉砂：浅黄色,密实，饱和，主要矿物成分为石英、长石、云母,粒径一半为0。1-0.2mm,颗粒级配中等，含约5％黏土充填，本次勘探为穿此层.三、施工场地条件由甲方提供施工场地的耐力承载力为15T/㎡，电源按400KW提供到施工场地内,道路完善后三通一平已基本完成.四、设计要求1.根据试桩结果，岳阳市第十六中学建设项目第二标段食堂采用预应力混凝土MERGEFIELD”桩类型”方桩，预应力MERGEFIELD”桩类型"方桩采用MERGEFIELD”桩型号"PHS-350（170）AB桩,桩身混凝土强度为C80，基础工程桩125根，单桩承载力特征值1000KN。所有桩的有效长度为MERGEFIELD"桩的有效长度"15至35米。2。保证桩的纵横双向垂直度不超过0.5％.控制施压速度，一般不宜超过2m/min。3。压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。4.焊好桩接头应自然冷却时间不宜小于8min严禁用水冷却或焊好即压。5。当桩出现断桩或压力表突变时，必须通知甲方、监理、设计人进行处理。第二章编写依据1。《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）2021版;2。《高层建筑岩土工程勘察规程》JGJ（72—2004）；3.《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002）；4.《建筑抗震设计规范》（GB50011—2021）；5。《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2021）；6.《土工试验方法标准》（GB/T50123—1999）;7。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52—2002）；8。《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54—2002）；9.《先张法预应力混凝土方桩》（GB13476-2021）;10。《预应力混凝土空心方桩》（JG197）；11。《预应力混凝土空心方桩》（12ZTG208)12。《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476—2021）；第三章工程地质条件3.1从场地地基条件分析,⑤层元古界板溪群强风化板岩（Ptr3）和⑥层元古界板溪群中风化板岩(Ptr2），分布稳定，工程力学性能较好,承载力较高,压缩性较低,未发现软弱下卧层、空洞和临空面等，为拟建高层建筑物较理想的桩基础持力层，施工采用锤击式即可，预制方桩系挤土桩，挤土效应明显,施工时合理安排打桩顺序,以防打桩过程中挤土对已施工桩体产生不利影响,亦需考虑震动对周边环境的影响.预制方桩施工时应采用桩长和贯入度双控施工,如有异常地质现象，及时与勘察单位联系。3.2沉桩可行性分析：据我公司在类似地层施工经验及结合本场地地基土主要物理学指标分析，按有关经验公式估算，我们采用DTZ818B型全液压静力压桩机施工，沉桩基本都能满足设计要求.MERGEFIELD"引孔机"第四章施工方案一、施工原理静力压桩施工是利用桩机自重体提供反力，将桩送入土层中，当预制桩在垂直静力作用下，沉入土时，桩周土体发生急速激烈的挤压,土中的空隙水压力急剧上升，土的强度大大降低，这时桩身很容易下沉，桩的阻力主要来自桩尖，向下穿透土层时,直接冲剪桩端土体的阻力，一旦压桩终止并随时间的推移，桩基土体孔隙水压力逐渐消散，土体发生固结,桩侧摩擦力逐步恢复和提高，从而使桩获得较大的承载力。当桩机的施工压力达到设计单桩极限荷载时，还应视地质情况进行“复压”，这时用连续的满荷载施加于桩身，使桩尖进入持力层部分更加挤密，达到提高端承力，减少沉降的作用,如压桩机的配重大大超过单桩极限荷载时，采用加大承载力，再进行必要的复压。二、施工机械的选择及施工组织计划根据本工程的地质情况,周边环境以及设计要求，我公司决定进一台静力全液压桩机施工,桩机型号DTZ818B型，该设备是目前最新型号的桩基础施工机械，压桩施工时具有无噪音,无振动、无污染、质量好、施工快捷、节约材料，并能独立完成吊桩、夹桩、压桩,一切施工程序，并且具备以下特点:（1）能串联、并联，增大桩机的穿层能力及垂直度；（2）桩机能压边桩；（3）送桩安全可靠，质量高；(4）配备切割机；（5)对中调直快捷.三、主要施工方法1.施工准备（1)施工前应做到“三通一平”确保设备车辆及履带吊机的安全;（2）施工用电量应满足400KW，作业区配足照明设施,以便夜间施工。（3）边桩与周围建筑物的距离应大于4。5m。压桩区域内的场地边桩轴线向外扩延5m范围内铺碴，厚50cm压实。（4）桩基础的轴线控制网，和标高测定完毕，应经有关单位复核，办理复核鉴定手续。（5）施工前组织有关人员对图纸进行自审和会审，发现有问题时会同设计人员、监理单位、勘察单位、甲方及有关单位技术人员协商解决。（6）主要机械设备进场安装、调试：主要机械设备机械名称调试、检查主要内容备注液压静力压桩机液化系统、电路系统、关键结构DTZ818B履带式起重机行走机构、起重把杆、钢丝绳等W1001—25A电焊机防护罩、接地、接零装置氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、乙炔发生器等安全阀、压力表、胶管阀门、回火防止器等（7）测量仪器校核：仪器名称校核内容备注水准仪光学系统、调平装置等S6经纬仪光学系统、调平装置等J2钢尺热变形特性、刻度、精度等压力表抗震性能、精确度等（8）焊接材料检查：焊条质保书、出厂合格证等的检查。2.桩的验收、起吊、搬运及堆放等（1)桩由专业生产厂家提供，我公司派专人和监理一起有关条款进行外观检查验收,验收时厂方需提供桩的出厂合格证；桩的允许偏差项目允许偏差值（mm）备注长度±0.3%L（L为管节长度)用钢尺量端部倾斜＜0。5D(D为方桩外径）用直角尺测量外径±4用卡尺测量壁厚+10～-3用卡尺测量保护层厚度±5尺量弯曲矢高＜L‰，且＜20拉线与尺量端板平面度2用卡尺测量外径0~-1用卡尺测量内径±2用卡尺测量厚度+不限，—0用卡尺测量方桩外观质量项目内容粘皮局部粘皮和麻面累积不大于桩总面积的5%,每处粘皮麻面的浓度不大于10mm桩身合缝处漏浆深度不大于10mm，每处长度不大于20mm局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50CM内外表面漏筋、断筋、脱头不允许桩端面平整度方桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面桩端面凹陷凹陷深度不大于10mm桩身裂缝不允许（2）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷,堆放层数不得超过两层.3.施工流程本工程采用液压静压桩机进行施工，施工工艺流程为：施工准备测量放线、定桩位桩位复核桩机就位焊接桩头（冷却）对中校核垂直度压桩对中调整接桩再压桩、送桩稳压标高停止移机.4。施工工艺（1)测量放线根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点)作补充,以控制整个建筑区域。控制点采用混凝土浇注，并分别在场地四周外围做4个永久控制点,以便随时检查场内控制点是否松动.二级控制点采用经纬仪观测2个测回,测回误差不大于±15″。测量控制点必须有一人计算、另一人复核,将测试结果交监理核验、签字后方可采用.根据测放的控制网（点）,利用J2经纬仪，钢尺量距，采用极坐标法，根据设计图纸上的尺寸,测放具体的桩位。在施工过程中,经常对控制网(点）进行检查,以防车辆的损坏。根据提供的水准点，用S3型水准仪进行观测，以闭合导线的方式进行引测，闭合不大于20mm以内.根据设计图纸计算出工程桩的桩顶标高并做好记录。(2）桩位定位根据甲方提供的轴线测量基准点，用经纬仪、水准仪建立基准点和分基水准点，并建立明显保护标志。测出桩位轴线、桩位点及标高,并执行测量复核、检验制度，经甲方监理复检验收后施工.在正式压桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核,并及时修正，保存记录。(3）桩机定位将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内，然后将桩端定位于桩位中心,起门架，校正平水和桩中,由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请监理人员核准确认。（4）吊桩根据地质资料、相关资料合理配桩，并按配桩规格进行选桩,捆绑好桩，起动吊车吊起方桩慢慢移至桩机，使桩垂直对准桩位。（5）校正桩的垂直度调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度,使桩机平台保证水平，桩入土1～2米后，用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度，直至施工达到规范及质量检验标准。(6）压桩由压桩机操作人员做好施工记录，开始压桩时，记录每沉下1米油压表压力值，送桩完毕要及时观察压力表读数并做好记录,桩顶标高控制在±50mm之内。压桩时启动压桩油缸,当桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0。5％,然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，应放缓压入速度，防止断桩。压桩过程中，由中间向两边或从中心向外施工,先深后浅原则施工且要控制施压速度，一般不宜超过3m/min,压桩应连续同一根桩中间间歇时间不宜超过半小时，同时机身应调平，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拔出，清除障碍物后再压.(7）接桩采用端板焊接联接预制桩,为了保证接桩的质量，焊接时应做到上下垂直对齐，上、下节桩的中心线偏差不大于2mm，接点弯曲矢高不大于0.1%桩长，且不大于20mm。检查桩端板是否平整，干净，端板破口上的浮锈应清除干净，接桩的焊缝采用对称施焊，焊缝应饱满连续不得虚焊漏焊，不少于二层并自然冷却2分钟方压入土中。（8）送桩压桩至原地面时，使用送桩管，送桩管的中心线应重合,送桩管的标记应清晰,准确，将桩压至设计标高，保证压力值达到设计要求。（9）稳压当压桩力已达到2.5倍以上设计荷载并桩端已达到持力层时应停止施压，并即时进行稳压，稳压次数为5次.(10）截桩因有个别桩在施工时地质上的变化桩高出地面,此时虽切割桩头后桩机才可行走，在切割桩时采用专用割桩机，割桩机装在外箍边缘上，沿方桩外围在所需的位置上切割，切割位置上下可调校内箍而定，确保桩头不损、桩机行走安全。（11）场地要求场内运输道路铺设要平整，方桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。

(12）施工流水作业组织压桩的流水，是合理组织压桩的重要前提,它不但是能否顺利施工、确定压桩，而且与桩的堆放，场地布置等有很大关系.我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对周围的影响等因素.根据选用机械的特点，进行单机施工范围的划分，分片包干.整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态.（13)配桩的方法根据设计施工图的桩长对每个桩进行配桩,同时在每个桩的施工前，对第一条桩适当地配长些,以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减，使能合理地使用材料，节约方桩。（14)关键工序控制措施1。对于压桩过程，垂直度控制，桩的驳接等关键工序必须充分注意。必须重视，第一节桩入土时应采用双向吊垂控制垂直度。送桩时，一定要保证送桩器中心线与桩头中心在同一垂直线上，以免引起桩身倾斜，确保符合设计要求。2。桩的驳接应严格遵照设计要求及现行国家规范《建筑钢结构焊接规程》JGJ81中规定要求施工，确保焊缝饱满、充实，无焊渣,无气孔,等充分冷却后再施工。3.桩有出厂合格证,其技术参数符合设计要求。焊条有产品合格证其型号符合要求。第五章质量保证措施一、技术标准1.严格按施工图纸和设计技术要求施工；2.《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）2021版；3.《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83）4。《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2021);5.《预应力钢筋混凝土离心方桩》(DBJT08—92-2000)6。《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2021）7.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2021）；8、《高层建筑岩土工程勘察规程》JGJ(72-2004）；9、《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）；10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52—2002)；11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54—2002)；12、《先张法预应力混凝土方桩》（GB13476—2021）；13、《预应力混凝土空心管桩》（12ZT207）；14、《预应力混凝土空心方桩》（12ZTG208）；二、施工质量管理措施本工程按全面质量管理要求,派出一批富有实践经验的具有高级职称的工程技术人员，担任该工程项目的组织,管理和把关工作.实施全面、全员、全过程的质量管理，并接受业主、设计、质量监督及监理工程师的质量监督.1。实行以项目经理负责制为主体的岗位质量责任制，做好技术质量监控工作，认真贯彻各项技术管理制度,开工前落实岗位责任制,做好技术交底，使每个施工人员对工程的总体技术要求明确，对质量要求和设计要求有深刻的了解。2.实行工序管理制度，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接,专职检验员三班制检查,验收控制各个工序质量，各班实行自检,互检和交接检验制度，并要特别注重交班工作。3。认真做好各种原始记录和施工日记，做到准确、整洁、齐全，并及时整理、汇总、信息反馈，进一步指导施工。4.提出总的材料计划需求后，材料应根据施工情况及时将材料送至现场.5。对于进入施工现场的材料，要组织人员做好验收工作，严格检查桩的质量，不合格桩不用，桩的堆放不能超过二层.6.测量器、压力表等开工前做好检查、校对工作,确保仪器设备符合使用要求。7。制定严格的质量奖罚制度,严格执行先验收，后签证的工作程序。8。把好原材料的质量关.三、质量技术保证措施1.严格遵守《地基与基础施工验收规范》中的有关条款。2。保证施工连续性开工后现场施工劳动力安排三班连续作业，与供水、供电、交通、环卫等部门加强联系，做好协调，保证水电及材料正常供应.3。保证材料质量材料必须采用正规厂家的产品,每批进场后都要有质保书，并按规定进行复试。电焊条性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。4。保证测量定位准确用经纬仪进行桩样定位,压桩前应复核测量基线、桩位，桩机就位后，认真对准桩位中心，由质检员复验监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性的测量，桩位定位基准点必须在不受影响，不易破坏的地方,并树立明显保护标志。5。经纬仪检查和校正桩垂直度，并由质检员复检后方可开始压桩。在压桩过程中，随时跟踪检查的垂直度,以便及时修正。6.施工过程中，应做好桩位标记工作，依据施工顺序在流水图上标记已完成的桩位情况,以免漏桩。7.桩顶标高控制为确保桩顶标高达到设计要求,压桩前确定基准面的高程,在送桩至桩顶标高后，必须认真丈量送桩器余尺,确保桩顶标高达到设计要求，在每施压一根工程桩测量桩顶标高，以备复测上浮记录，若有上浮应对上浮的桩进行复压。8。预应力方桩质量桩在使用前进行复验，由专人严格把关，验看桩的龄期报告和强度报告。并进行逐根检查:外观应光滑，无麻面，无峰窝，桩身无裂缝；执行不合格桩不用的原则，按照施工顺序连续施工,严格认真做好压桩记录，避免漏桩现场,并且预制桩的混凝土强度达到100，才可沉桩。9。桩的堆放和吊运堆放底层应在吊点位置放好垫枕，现场场地应坚实，平整,确保垫枕支承点在同一平面上。堆放层数严格参照规范，吊运过程保持平稳,避免振动和冲击。10.压桩过程中应经常观察压力值，终压时控制压力值到设计承载力的2.5倍。11、第一节桩下压前后应严格对中调直，倾斜率不能超过1%。若发现不垂直，则应停机采用其它手段，进行调直。12.压桩过程中，若遇特殊情况（如压力读数值突变、桩身严重倾斜，桩尖遇到障碍物，应立即汇报给技术员，并会同甲方和设计单位进行协商解决。）13。桩施工最后终止时,必须符合下列条件:（1）桩身完整，压力达到设计要求；（2）若桩头破坏、凿平修复后，再复压达到设计要求;（3）桩机运转正常；14.压桩中发现下列情况之一应立即停止压桩：（1）压桩过程中压力剧变;(2）荷载已达到设计要求而未压至设计标高时；（3)桩体突然发生倾斜，移位或严重回弹；(4）桩身或桩顶出现严重裂缝或破碎；（5）因挤土效应产生报警，甲方下令通知停工.15。桩位偏差控制要保证桩中心位移容许偏差0.5％。16。当施工完成每栋工程桩应对桩位进行检查，检查桩位偏移情况,有否漏桩,并应积极配合检验中心对工程中进行检验，在桩经检验全部合格后桩机才可以撤场。17。工程施压完毕后，按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。四、常见质量问题现象，原因分析与防治措施1。沉桩困难（1）主要原因1。桩设备桩选型不合理，设备吨位小,能量不足。2。压桩时中途停歇时间过长.3.压桩过程中设备突然出现故障,排除时间过长；或中途突然停电。4。没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。5。忽略了桩距过密或压桩顺序不当,人为形成“封闭”桩,使地基土挤密，强度增加。6。桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压.7。就位插入倾斜过大，引起沉桩困难,甚至与邻桩相撞.8。桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩.（2)预防措施1。配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力.2。一根桩应连续压入，严禁中途停歇。3.进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工.4。详细分析地质资料，清除浅层障碍物.配足压重,确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。5.制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。6。严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求.7。桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入,确保压入桩的垂直度.2。桩身断裂(1)主要原因1。桩制作时,桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。2。桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。3。稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生曲折.4.两节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。5.制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现.（2）预防措施1。施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解.对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L1000且20mm）或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。2.在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严惩倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作执行.3.桩在堆放、吊运过程中,应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。3。桩顶损坏（1）主要原因1。预制的混凝土配比不良，施工控制不严，养护措施不足。2。桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直。3.桩顶与送桩杆的接触面不平,桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而损坏。（2）预防措施1。桩制作时，要离心均匀，桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后规定要求养护。2。沉桩前应对构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线,桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用，或经过修补等处理后才能使用。3。检查送桩杆与桩的接触面是否平整，如不平整应进行处理才能使用。4。沉桩时桩要垂直。4。桩顶位移（1)主要原因1.桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。2。两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上,产生曲折。3.桩数较多，土饱和密实，桩间距较小,在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起,相邻的桩被浮起.4。在软土地基施工较密集的群桩时,由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。(2）预防措施1。施工前应对桩位下的障碍物清理干净，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。2.在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正,接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。3.采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。4.沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。5.桩偏移或倾斜过大（1）主要原因1。压桩机大身(平台)没有调平。2.压桩机立柱和大身(平台）不垂直。3.就位插入时精度不足4。相邻送桩孔的影响.5。地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。6.送桩杆、压头、桩不在同一轴线上,或桩顶不平整所造成的施工偏压。7.桩尖偏斜或桩体弯曲。8。接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上。9。压桩顺序不合理，后压的桩挤先压的桩。10.基坑围护不当,或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。（2）预防措施1.压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平。2。压桩施工前应将立柱和大身(平台）调至垂直满足要求。3。桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。4.送桩孔应及时回填.5。施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、处理暗浜等。6。施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正。7。提高桩的制作质量，加强进场桩的质量验收,防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用.8。提高施工焊接桩质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程验收。9.制订合理的压桩顺序，尽量采取“走长线”压桩，给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间,避免其累积叠加,减小挤土影响．10。压桩结束10天左右,待超孔隙水压力充分消散后方可开挖；且围护结构应有足够的强度与刚度，避免侧向土体位移;机械开挖至桩顶30cm时采用人工开挖，避免挖斗碰撞桩头。6。压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象（1)主要原因1.桩端持力层层面起伏较大。2。地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜.3。地下有障碍物未清除掉。4.压桩顺序和压桩进度安排不合理。（2）预防措施1。按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度，压桩时以标高控制为主外，还应以压入力作参考。2.配备有足够压入能力的压桩设备，提高压桩精度，防止桩体破损.3.用钢送桩杆先进行桩位探测，查清并清除遗漏的地下障碍物。4。确定合理的压桩顺序及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区，桩尖可适当加长，压桩顺序应尽量采用中心开花的施工方法，严禁形成“封闭”桩。第六章进度HYPERLINK\l”_Toc333933161"保证措施1。本工程共有MERGEFIELD"桩类型"方桩数125根，根据设计要求，所有桩的有效长度均为MERGEFIELD”桩的有效长度"15至35米.预备一台DTZ818B型全液压静力压桩机施工，平均每天完成15~20根桩,因场地原因打桩机行走困难，预备施工工期为15天。2.以上开工日期为假定，实际开工日期以现场签证为准。3.工作时间:每天早晨6:00开始打桩，下午19:00点下班.第七章HYPERLINK\l”_Toc333933161”安全保证措施一、安全制度及防护1.安全生产责任制:建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，安全生产管理网络详见附图表.2。进入现场的施工人员必须实行三级安全教育,熟练掌握本工种安全技术操作规程.3.专职安全员要深入现场，勤检查,发现问题,及时督促整改。4.特殊作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审,不得超期使用.5。专职安全员定期建立安全检查制度，有时间、有要求、明确重点单位、危险岗位安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改,做到定人定时间，定措施，认真做好验收合格挂牌制度。6。兼职安全员要切实负起责任,以身作则，带头及督促班组人员做好施工安全工作。二、安全用电除遵守建筑工地用电的有关规定外，本工程着重做好以下几点:1。严禁用铜丝代替保险丝，配电箱符合规程要求。2。施工现场及临时设施内均不使用塑料线，花线（一律用橡皮线）及破皮电线。3.架线及安装用电器具均由有证电工按操作规程进行，严禁施工人员乱拉乱接.4。架线时须用绝缘子将线固定在电杆上，如用钢杆则电杆必须可靠接零.电线穿过脚手架时外边加套管保护。带水施工现场电线不得浸泡在水中。严禁电线、电缆在地上敷设，人踩车压。严禁电线随意绑绕在钢筋杂物上。架空线离地至少2m。5。采用“三相五线”(三根火线、一根工作零线，一根保护零线）制供电.配电箱钢电杆、用电器金属外壳等均与保护零线可靠连接.保护零线的载面积不小于工作零线的一半。6.用接地摇表测定保护零线及其他有关接地极的接地电阻，合格后（≤4Ω）方可使用电力系统。7。做到“一机一闸一保险”.所有电器具均必须由配电箱向外接线。一机一只漏电保护器。漏电保护器规格必须符合要求,一般用电器其漏电保护器的漏电协作电流为30ma，遇水作业的用15ma。8.配电箱必须加锁。不准使用配电板，也不准使用破损电器（如开关等)。三、机械1。所有机械操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员随意开机。2.机械要经常维护，出现故障及时修理。3.外露传动装置系统须有护网罩.4.带水操作人员须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋.5。经常检查各种传动、升降,电压、机械系统，以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性，发现隐患及时消除。6。安全员专职负责安全生产工作。实行安全交底制度。遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》。电工、焊工、起重司机、压桩机操作手，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程,在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不随意操作机械及电器设备.严禁酒后作业.7。起重指挥应由技术熟练懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站到能够照顾到全面的地点，所发信号应事先统一，并作到准确洪亮和清楚.严格遵守“十不吊”制度。8。所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废；编接绳扣（千斤）应使各股松紧一致,编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300mm。9。起吊桩时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳,桩身附着物应清除干净.10.起拔送桩时应扣紧绳扣，并增加保险装置;送桩杆拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。四、防火1.经常对职工进行防火教育，提高防火意识，防患于未然。2.临时设施内的电线不乱拉乱接，对电热器具、电炊具的使用加强管理。特别注意因细电线接大负荷的用电设备而造成电线发热燃烧引起火灾的可能性。临时设施内的电线敷设要使用绝缘子,严禁随意在易燃物上敷设.3.工地上的易燃爆品集中堆放，专人管理.4.临时宿舍内及食堂仓库安放灭火器若干。每月由负责人组织有关人员进行安全检查一次,发现事故隐患及时改正.5.写好安全日记，并存入安全资料中。第八章主要机具使用计划一、根据工程需要配备压桩设备根据工程进度需要，我公司在设备配备上做如此准备：1。拟用一台DTZ818B型全液压静力压桩机MERGEFIELD"引孔机介绍".2。配交流电焊机(23KW)6台，配经伟仪1台(J6）,水准仪1台（DS3)。二、施工用电压桩工程需用电额定功率200KW/台（施工前核实电源供给与线路的容量是否满足要求)。第九章劳动力安排措施项目负责人：阳峰现场安全员：肖雄项目技术负责人：项目质量负责人：施工员：廖岳桩机配桩机长:操作指挥：2人技术工人:4人(含焊工、电工机械修理等）第十章主要材料构件使用计划高强预应力钢筋混凝土MERGEFIELD"桩类型"方桩，由预制厂运至工地，现场施工负责人会同监理人员与业主代表共同验收，检查MERGEFIELD"桩类型”方桩外观质量、出厂合格证及桩体检验报告等，保证每批到场MERGEFIELD”桩类型"方桩合格。第十一章文明施工现场措施在本工程的施工过程中，我们既要把安全、质量抓好，也要搞好文明施工.为此着重抓好以下几个方面的工作：1.文明施工有专人负责，积极开展便民、利民、爱民和不扰乱民活动，按“两三无、五必须”的标准要求，为争创文明工地创造条件。2.场道路畅通，商品桩堆放整齐.3.环境卫生（1)加强材料、工具的管理,下班时，各班组都要把各散落在施工现场和道路上的材堆放整齐,打扫干净.工地上暂时不用的材料,工具均随时放好，该入库的入库,该归堆的归堆，不乱扔乱摊。集中收集、清运、严禁随地乱扔。在临时宿舍旁修建临时生活污水沟一条，将生活污水倒入沟中。严禁污水乱泼，菜叶、烂草乱扔;（2）保持场容场貌的整洁，建筑垃圾及生活垃圾及时清除；（3）商品桩运输车辆进出施工现场,做好泥土清除工作，不得污染周围环境道路；(4)职工宿舍与工地订立“三包”协议，包室内卫生，室外卫生及包干区卫生,定期评比，奖优罚劣。各宿舍内的电线及用电器具由工地统一安装，统一管理,要做到安全、美观、整齐、严禁乱拉乱接；（5）食堂要做到无蝇、干净、分清生熟，设冰箱一台，采用煤气为燃料。4.严禁在工地宿舍内酗酒、赌博、打架斗殴，发现严加处罚。5.噪声采取各种措施减低施工噪声。（1）原材料进场尽量安排在白天，下料采用吊车卸，尽量减小噪音；（2）办好夜间施工手续和安民告示。单元桩基工程施工组织设计目录TOC\o"1-2”\h\z\u1.编制依据及说明⑥层细砂中，水量一般，埋藏深度在该层土顶部,该层地下水与第一层上层滞水之间由于受粘性土层的阻隔，一般不存在天然的水力联系，根据当地建筑经验，地下水和土对建筑材料只具有微腐蚀性。1。4焊接方式及施工特点管桩焊接方式采用CO2气体保护焊，其焊接特点有：（1)采用CO2气体保护焊，熔池可见度好，操作方便，适宜于全位置焊接。并且有利于焊接过程中的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。（2）电弧在保护气体的压缩下热量集中,焊接速度较快，熔池小，热影响区窄,焊件焊后的变形小,抗裂性能好，尤其适合薄板焊接。（3）用氩、氦等惰性气体焊接化学性质较活泼的金属和合金时，具有较好的焊接质量.（4)在室外作业时，必须设挡风装置才能施焊，电弧的光辐射较强，焊接设备比较复杂。CO2气体保护焊工艺参数：(1）电弧电压及焊接电流电弧电压是短路过渡时的关键参数，短路过渡的特点是采用低电压。（2）焊接速度随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。（3）气体的流量及纯度：气体流量过小时，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等缺陷;气体流量过大时,不仅浪费气体,而且氧化性增强，焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮，使焊缝质量下降。(4）焊丝伸出长度由于短路过渡均采用细焊丝，所以焊丝伸出长度上所产生的电阻热影响很大。2。编制依据2.1规范、标准、图集及相关规定1）、《安庆市立医院新院区门诊楼、医技楼岩土工程勘察报告》2）、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》3)、《地基与基础工程施工及验收规范》4）、《建筑桩基技术规范》5）、《建筑桩基检测技术规范》6)、国家现行施工规范及标准7）、安徽省及安庆市有关政府文件规定和地方标准8）、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》；9）、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标有关规定；10）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》11)、《建筑工程施工质量验收统一标准》12）《静压预应力高强混凝土管桩试桩方案》其它现行的工程技术、施工验收标准及规范以及监理工程例会记录等.2。2编制原则1)、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。2)、遵循建筑施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序及施工顺序。3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。4)、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量,确保施工安全;努力缩短工期，提高劳动生产力。3.施工总体策划和部署3.1施工前的准备工作1)、认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题;按施工要求及有关规范规定做好施压管桩前的准备工作。2）、认真阅读工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压管桩的配桩长度，做好管桩预购计划工作。3）、目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作,确定桩机施工顺序及桩机行走路线。本工程两个场区土方平整工作均尚未到位，回填土方为新填土层,未经碾压，且较厚,在施工桩机进入场地前，为防止桩机在施工或行走过程中发生桩机下陷或倾覆的安全事故，需采取以下措施：采用砖渣进行铺垫，铺垫厚度约600mm,并安排一台挖掘机全程配合路基铺垫工作。4)、做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施,确保施工有序、安全地进行。5）、根据设计文件要求以及监理单位与业主交接给我项目部的坐标点、水准点，由专业测量工程师编制测量专项方案，经批准后，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好管桩施工方案，经审核后方可组织施工。6）、进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术要求和环境要求，对机械进行施工前的试运行，检测合格后，报请监理单位检查确认.7）、施工前应先行联系采购好,并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作，进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定.管桩入场必须具备出厂合格证、检验报告等;接桩采用的焊丝等材质规格应符合设计要求,并具有焊丝出厂合格证。8）、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。并有足够的防火、安全用电保护措施。9）、打桩前完成试桩工作，并对试桩结果加以分析，认真整理好试桩数据资料等，为桩基工程的后续工作做好准备。3。2施工组织管理、主要人员、机械设备配备3。2.1施工组织管理体系项目经理项目经理总工程师总工程师生产经理生产经理桩基施工班组桩基施工班组3。2.2机械设备的配备1、ZYJ型液压静力压桩机2台;2、锯桩机3台;3、电焊机6台；4、气割工具2套；5、汽车吊25T以上1台6、水准仪3台；7、经纬仪6台8、全站仪1台.3。2。3人员配备岗位项目经理桩基施工负责人技术负责人施工员质量员测量员人数111422岗位安全员资料员电工桩机机长焊工指挥桩机司机配合工人人数2213613184。施工进度计划的控制根据本工程特点以及以往的施工经验，门诊楼、医技楼采用2台ZYJ800型液压静力压桩机进行桩基础作业，以每台桩机每天施压管桩20根左右计算，在没有其他外界因素影响的情况下，约30天可以完成本工程预应力管桩的施压（桩)任务。如遇图纸变更原因、自然灾害、场地出现陷机及场地表面桩位处遇回填孤石等现象，在工期顺延的情况下，应做好工期顺延后的施工进度计划,并按原计划要求，保证延期后的施工进度计划顺利完成。5。施工工艺5.1施工工艺流程图平整场地→地基处理→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位（桩尖焊接)→垂直检查→试压桩→静压桩→接桩焊接→再静压桩→稳压三次→施压管桩完毕。静压桩施工工艺流程图场地平整场地平整桩位测量放线桩机就位吊桩插管焊桩尖对中调直静压管桩管桩焊接再静压桩终止压桩管桩预制成品桩检测成品桩进场吊桩吊桩对桩基础土方完成后锯桩头5.2确定桩机行走路线为确保桩机行走方便，保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内，根据场地的实际情况，门诊楼、医技楼桩机按照工程设计轴线走之字形路线施工，由北向南进行,在上述桩基施工过程中，依据施工进度，依次完成其他区域的工程桩施工。桩基施工时不得漏打，防止桩机回头施工，造成因桩机回头行走，致使已施工完成的桩出现偏移等情况，当施工群桩时,必须首先从群桩的中间桩开始，向两侧分别进行桩基施工，防止因桩基施工顺序问题，造成已施工完的桩出现位移或出现工程质量问题。5。3预应力管桩的进场检验1.管桩桩身的混凝土强度必须达到设计强度及龄期（常压养护28d,蒸压养护为1d）后方可沉桩.2.管桩的验收:管桩的外观质量及尺寸允许偏差应符合《先张法预应力混凝土管桩》的有关规定。管桩出厂有检测报告、管桩产品合格证.(1）、管桩的外观质量检测要求:项目质量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的0。5％，其深度不得大于10mm,允许做有效修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,允许做有效修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许做有效的修补.内处表面露筋不允许.表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断头、脱头不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的3%时,允许使用.桩套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2.内表面砼塌落不允许。（2）、静压管桩允许尺寸偏差：项目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度L+0.7%L-0。5％L采用钢卷尺端部倾斜≤0。5%L将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边紧靠端板，测其最大间隙直径±5用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值壁厚正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取其平均值保护层厚度+10-5用钢尺在管桩断面处测量桩身弯曲度≤1/1000桩长且不大于20将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大的距离端头板2用钢直尺一边紧靠端头板,测其间隙处距离外径0—1用钢卷尺或钢直尺内径±2厚度正偏差不限,负偏差为0注:表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准。(3）、管桩桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定：管桩外径（mm）类型抗裂弯矩极限弯矩500AABBC991211441661482002583325.4管桩的吊装、运输和堆放当管桩的砼强度达到设计强度的70%后方可起吊，吊点应系于设计规定之处，达到100％后才能运输和压桩。如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。桩在吊装和搬运时,应把桩扎牢塞紧,防止产生滑动或滚动，必须做到平稳提升，避免撞击和振动.桩水平运输时,强度应达到100％,桩机和吊机应配合使用,运输可采用平板拖车或载重汽车，装载时应将管桩装载稳固，并支撑、绑牢固。垂直运输靠桩机自身作业，配备两台30KW的交流电弧焊机进行接桩处理。管桩运到现场经检查确无质量问题后，按如下规定堆放:（1）堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；（2）管桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上;（3）垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上；（4）叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木,各层垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽；（5)桩的重叠层数应根据具体情况确定，但不应超过四层。5。5静压预应力管桩施工方法5。5。1管桩施工前尚需准备做的工作(2)静压桩机运入施工现场安装就位后，应认真检查桩机设备各部位的质量和性能,施工前机械设备试行运转正常，并做好定期对机械设备维修和保养的安排.（3）测定桩位，确定施压管桩顺序.根据现场地质勘察报告，桩基平面尺寸、桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定施(压）桩顺序，对群桩基础先由中间向外方向施压的方式设定.(4)由专职测量员测量出施工现场的施压桩位，测放桩位偏差不得大于20mm；并在场地醒目位置设置水准点,数量不宜少于3个；（5）记录员要认真做好有效长度、有关数据的记录准备,要准确做好施工记录。5。5。2试压管桩的规定在正式施工前，先进行试桩,以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求，则进行设计修改,如达到设计要求，则按照设计施工图进行施工.具体选试桩桩位在设计施工图中已经确定。试压管桩应符合以下要求:（1）工程桩施工前应根据地质情况和设计要求选择试压桩,以取得正式施压桩所需要的有关控制数据,尤其是需要送桩的贯入度控制值；（2）试压管桩的规格、长度及地质条件应具有代表性；(3）试压管桩应选在地质勘探技术孔的附近；5.5。3静压桩机施压管桩作业的施工要点1)、本工程采用抱压式桩机桩机，施工时夹具应避开桩身两侧合缝位置2）、施工过程中反复核对轴线和桩位，桩机就位施压前，施工人员要重新核对.3）、桩机就位前要先找出地面图中的桩位，务必桩身垂直、平稳，方能吊装管桩。4）、对准备施压的管桩要确认其外观质量符合设计及规范要求方可使用,起吊前要在管桩上画上以米为单位的长度标志，以便于进尺记录和了解各土层的施压反应。5）、在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在0。3%范围内,方可将管桩起吊安装。施工过程中两台经纬仪垂直桩心架设，全程控制管桩的垂直度。6）、第一节桩入土时,若出现地表层有弧石，必须注意桩与地表层之间是否移位,如发现移位立即停止施工作业,待排除障碍物后重新定位施压；若桩与地表层之间没有明显移位，桩身压入土中2米左右时，再次核对桩身的垂直度，使首节桩的垂直度偏差保持在偏差值的0.3％以内。7）、接桩焊接施工要点：①、桩段接桩是在上一节压至距地面0.5m-1。0m左右时进行，将准备配用的桩段牵吊到位，端面焊接时要将桩端铁板清理干净,并使其接面调平对直，确定桩身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矫正桩身垂直度偏差。②、任一单桩的接头数量不超过3个，每根桩须对照地质钻探资料预计总长，选用合理的桩节组合,以使接桩次数尽量减少。③、采用CO2气体保护焊的焊接方式，焊缝应饱满、连续,且根部必须焊透,坡口槽需满焊，电焊厚度需高出坡口约1MM。焊接质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的有关规定。8)、施压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机,找出原因,采取有效措施进行处理，并改正。9）、送桩施工要点：①、本工程采用的管桩允许送桩，送桩深度不宜超过2米。管桩内充满水时，严禁送桩作业。②、每一根桩应一次性连续施压到底，接桩、送桩应连续进行,中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。③、当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量合格后应立即送桩，送桩应连续进行；④、当场地上多数桩较短（L≤15m）或桩端持力层为风化软质岩可能需要复打压时，送桩深度不宜超过2m。⑤、除本条第④款规定外，当桩的垂直度小于1%,且桩的有效桩长大于15m时，送桩深度可根据需要送得比设计送桩深一些，但不宜超过2.5m。10）、施压管桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经现场监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录.6。质量保证措施6.1材料保证措施1）、在各种材料进场时，要求供应商随货提供产品的合格证或生产厂家资质证书；同时对管桩、桩尖和焊条等材料还必须提供产品检验报告,对不合格的产品坚决退货,不得在施工现场出现.2）、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量管理体系进行操作及管理。对采购的原材料（构件）等，均应建立完善的验收及检验制度，杜绝不合格材料进入施工现场，更不允许不合格材料用于施工。3）、建立有监理见证抽样检验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料质量关。6。2施工班组操作质量的保证1)、对每个作业施工人员，都应具有一定的技术等级和操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工操作人员进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。2）、施工队伍进场严格执行入场教育制度.安检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能教育，提高员工的质量意识，在质量控制上加强其自觉性。3）、施工管理人员，特别是工长、技术员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决难点,进行质量标准的测试，对达不到标准的部位要求操作者整改。4)、指定专人管理,谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正.5）、保持施工操作人员队伍的相对稳定，从生活上给予关心和帮助,解决他们的后顾之忧。6.3施工技术保证措施1）、进行设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底和技术措施标准交底。2）、建立岗位责任制，把技术责任落实到个人；组织技术培训，执行技术考核与持证上岗制度。3）、进行技术情报交流，强化技术档案管理工作;开发利用新技术、新材料、新工艺、挖掘改造，提高施工技术含量。6。4静压预应力管桩质量保证措施根据本工程的特点和以往的施工经验,拟排2名专职质量检查员，负责监督检查工程施工过程中的质量控制措施,以确保工程质量达到优良工程.具体控制要点如下：1）．由1名专职人员负责管桩、桩尖等材料进场检查验收，保证材料符合设计及规范要求；由2名专职人员负责施压管桩施工过程中的质量检查,确保工程施工质量。2)．在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在0。5%范围内，方可将管桩起吊安装。3）.对准备施压的管桩,要确认其外观质量是否符合设计及规范要求，确认其质量合格后方可使用，管桩吊装前，应检查吊装机和绳索是否牢固，以确保管桩吊装时对管桩材料质量的保证。4）。管桩吊放对点就位后，专业操作人员应反复校核，核对桩杆垂直度在规定的偏差值范围内，方能施压管桩。施压桩过程中要随时监测桩杆垂直度，若发现偏差过大时应立即停机，调整后再行施压，以保持施压管桩的垂直度不大于1%。5)。在施压管桩过程中,出现桩身偏斜时，不能用桩机强行纠偏，也不宜边压边矫正，可掌握两个原则：①偏斜在规范允许范围内的尽量不宜用机身矫正，以防桩身崩断或开裂；②当发现垂直度偏差大于规范要求时，先要找出原因，并将桩身拨出，用砂把桩孔回填捣实之后，重新对点施压.6)。上下节管桩接头必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于2mm.就位时保证上下节桩调平接直,如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。7）。一根桩原则上应一次性施压完成，中途不得人为停止施压桩。施压管桩应做到随送随压。8）。根据地质资料报告分析，本工程地质较为复杂，淤泥层较厚(在2.2～15。9m之间)，砂质层较为普遍，施工过程应按照如下原则：eq\o\ac（○,1)、施压首节桩时是在回填土及淤泥层中度过，容易使桩快速下沉产生桩位偏斜,应注意重垂直均匀施压，使桩身偏斜尽可能控制在规范之内。eq\o\ac(○，2）、当桩尖穿入较厚砂质土层进入第三系淤泥质土时，应注意垂直均匀施压,防止首节桩进入第三系淤泥质土时，速压斜桩或碰击硬状物而振断桩。eq\o\ac（○，3）、当桩尖入岩时，如发现压力表读数不符，应参阅地质资料报告分析原因,及时与设计、监理等有关人员联系处理。9）。测桩应严格按照规范检测,必要时做好加弹记录。故遇到下列情况之一应暂停施压管桩作业，并及时与设计、监理、业主等单位联系处理：eq\o\ac(○，1）现场施压管桩的地质情况与地质报告中的土层性质明显不符；eq\o\ac(○,2）桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；eq\o\ac(○，3）桩入土深度不足6m时，出现桩的倾斜、拆断。eq\o\ac（○，4)桩顶或桩身混凝土出现裂缝或破碎;eq\o\ac(○,5）施压土中的桩身出现硼裂等异常现象；eq\o\ac(○，6）桩身突然倾斜、跑位;10).质量标准eq\o\ac(○，1)桩身平面尺寸不得大于规范允许偏差值。施压管桩(先张法预应力管桩)的桩位偏差,必须符合下表中的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值15％(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂直线间夹角）.序号项目允许偏差(mm）1盖有基础梁的桩：垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4—16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：最外边的桩中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。eq\o\ac(○，2)按标高控制的桩必须符合设计图纸的要求,且桩顶标高的允许偏差不得超过-25～+20mm范围内。eq\o\ac（○,3）桩身垂直度偏差不得超过0.5％,第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0。3%.7.安全生产、文明施工保证措施7.1安全生产、文明施工的目标7.1.1安全生产方针安全第一、预防为主7。1。2安全生产、文明施工目标实现‘五杜绝’:即杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。实现工程全过程‘五无’：即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。争创广东省建筑工程安全生产、文明施工优良样板工地。7。2安全生产管理原则安全生产问题是直接影响到工程项目的管理目标，同时还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：（1)、“预防为主、综合考虑”的原则从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然,着眼于事前控制，设立专门机构和人员负责抓安全工作,做到相应地设置安全设备和必要的安全设施。（2）、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则充分做好事前的调查研究，针对现场的实际情况,对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析,制定方案采取对策措施。（3）、“全员管理、安全第一"的原则在整个安全管理中，树立安全第一的思想,“生产必须安全、安全促进生产”.使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全生产。7.3安全生产管理体系各项工程开工前,必须明确安全生产管理目标,逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书,使每个员工都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法律和各项规章制度，组织落实施工组织设计中“安全技术措施”，健全和完善安全管理手续。7.3。1安全管理职责一．项目经理为项目安全生产第一责任人,全面负责施工现场的安全生产、文明施工措施，保证施工现场的安全.二．项目副经理为项目安全生产直接责任人，直接对安全生产文明施工负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录.三．项目技术负责人制定项目安全文明技术措施和分部工程安全生产文明施工方案,督促安全生产文明施工措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。四．各桩机队施工安全组a、依据本项目部所制定的安全施工目标，对各专业工程安全责任进行分解。b、监督、控制各分项专业工程的安全施工,严格按照安全施工方案和项目部所制定的各项安全管理制度措施，落实执行。c、检查各分部桩机队执行安全管理制度的情况，纠正违章，配合有关部门排除施工中不安全因素,安排安全生产文明施工活动及教育的开展，监督劳力用品的发放和使用。7.3。2安全生产的保证措施一、建立安全生产责任制（1）、各级人员在安全生产协议签订后，由项目经理组织监督检查本协议的落实情况，确定安全考核指标的完成。（2)、做好施工总平面布置设计,报请监理单位审批执行.同时，根据工程进度，适时地对施工现场进行整治和调整。二、建立安全生产检查措施(1)、采取每周进行一次全面的安全生产大检查，作好详细的安全检查记录和考评打分记录，同时要做好日检查记录,及时撑握现场的安全状况。（2）、在各项安全检查过程中，针对现场存在的事故隐患,并在立即整改的同时,下达事故隐患通知书，限期进行整改。各施工班组在收到事故隐患整改通知单后，在整改期限内及时反馈隐患整改信息。（3）、在日常的安全检查工作中，要虚心听取甲方和监理人员的意见和建议，必要时可以与业主和监理公司联合组织安全检查工作。（4）、要督促整改，对复查时没有按要求整改的要采取必要的处罚措施进行重新整改。（5）、搞好争创文明安全工地评比达标工作，由项目部组织各班组主要负责人按月、季的安全检查评分情况和根据日常的安全检查情况，进行评比.三、安全教育制度安全教育工作是整个安全工作中的一个重要环节，通过各种形式的安全教育,使全体施工人员增长安全知识,提高安全意识，调动职工的积极性，促进安全工作的全面发展。1）安全教育内容（1)、进场的施工人员必须经安全生产教育合格后的员工，项目部的安全管理部门要进行登记造册,建立档案，使安全教育工作处在受控的状态中。（2)、定期进行全员的安全教育工作，管理人员每半月要进行一次,施工人员每周进行一次安全教育，受教育面要达至100%，不留死角，因工作或其他原因不能参加教育的,应及时补课.（3）、严格执行班前安全教育制度，除对全体职工进行文字安全技术交底外,各班组长还应根据当天作业环境等因素，对本班组人员进行有针对性的班前安全教育，做到班中检查班后总结。（4）、积极利用板报、标语、文艺节目等多种形式宣传安全生产，使员工从中受到有益的健康安全教育。2）安全教育程序组织安全教育管理人员安全培训邀请专家讲课、下发安全资料，考试，填写培训档案上报公司特种工人培训教育集中受课,检验上岗资格证书，填写教育卡上报安全负责人备案新进场工人教育进行三级安全教育,下发安全资料，考试，填写教育卡上报安全负责人备案班前教育技术交底三检查、班前、工具检查、日安全注意事项检查安全主任监督四、安全防护措施1）、进入施工区域的所有施工人员必须佩戴安全帽、穿工作靴；高空作业的人员必须系好安全带，否则，不准进入现场及作业。2）、现场的各种安全防护设施，未经许可，任何人不准随意拆改。3)、作好高处坠落、物体打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。4）、配电系统必须实行分级配电,各种配电箱、开关箱安装高度和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合施工用电规定，开关箱外观应完整，牢固，防雨、防尘。箱体外应涂好安全色标，统一编号，箱内无杂物,停止使用应切断电源,箱门上锁。5）、各种电力设备和电力施工机械的金属外壳，金属机架和底座，按规定采取可靠的接零接地保护。6)、配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分级保护形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择应符合漏电电流动作保护器的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不小于0.1s.7）、临时用电必须设专人管理，分片包干，责任到人，非电工人员严禁乱拉乱接电源线和动用各类电源设备.对临时用电的线路及其设备，必须由专业电工每天进行巡视检查，发现问题及时处理。8）、加强临时用电的安全管理工作，健全具有下列临时用电管理技术资料：临时用电施工组织的全部资料；临电用电技术交底资料；临时用电工程技术检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测定记录表；定期检（复)查表；电工维收记录。五、施工用电安全保证措施1）、施工现场临时配电线路按施工现场临时用电安全技术有关规程要求架设整齐，架空线路采用绝缘导线。室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人等保持不小于最小安全距离，否则应采取安全保护隔离措施.2）、接地方式应按临时用电安全技术的有关规定执行：采用TN—S保护系统，接地电阻不大于4Ω，在临设总配电箱处加重复接地。接地采用镀锌角钢L50×5或镀锌钢管DG50埋设。3）、实行三级配电两级保护，照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线装设灯具，特殊场所应按规范使用安全照明电源。4）、使用电动机器时应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套、穿上绝缘胶鞋,在金属工作台上作业时，应铺设绝缘垫板。实行‘一机、一闸、一漏、一箱’。勤检查勤维修。六、机械使用安全保护措施1）、各种电动工具、机械使用操作人员，必须经过专业技术培训,考试合格,持有效证件方可上岗。2）、机械操作人员工作前，应对所用的机械先进行空试运行安全检查，检查正常方可施工。严禁带病使用，严禁酒后作业。3）、机械操作人员要离开机械时，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好。七、桩机操作安全保证措施1）．在施工过程中,严格遵守工程建设安全生产有关管理规定,按照安全生产施工标准组织施工,并随时接受各行业及甲方、监理等各部门安全检查人员依法实施的监督检查，同时采取必要的安全防护措施，确保工程顺利进行.2)．施压管桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行仔细检查，对有影响本工程的不利因素，应采取有效的防范措施，施工时应加强观测,以确保施工的安全。3）．桩机移动前指挥人员应检查桩机行走路线，在确保安全生产前提下才能进行移机。如发现有土质松软、地面不平有涵洞时必须作出处理措施，经施工员、安全员检查合格后方能行机。4）．桩机应由专人操作，各工种操作人员作业时必须持证上岗，严格按照各岗位操作规程进行操作,严禁违章作业。5）．桩机在作业时必须有专人指挥，严防起重机械的运行和各部件的检查工作，重物必须有缆风绳，以防止事故发生。桩机司机操作时，要精力集中，服从指挥信号，并应经常注意机械运转情况,发现异常情况，立即检查处理,以防止意外事故的发生。6）．电源开关必须要专业电工接驳，非专业电工不得私接电源。工地所用电器设备必须安装相关的漏电保护装制，并且电源必须可靠接地,电工要经常检查电器设备漏电保护开关，电线电缆必须架空,不得拖地，确保机械设备正常运转。7）．夜间作业，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风，应停止施打管桩作业。8）、施工现场必须有相应的违护设施，严禁非作业人员进入施工现场。9）、送桩深度超过0。5m的孔洞，必须及时回填或复盖,以防止作业人员踩塌而发生意外。7.4文明施工保证措施文明施工是企业形象最直接的反应。我工程项目部将充分采用在其他工程成功的文明施工管理经验，精心布置施工现场和精心组织施工.7。4.1文明施工保证措施1）施工现场、办公、生活场所场地管理:（1)、做好主进出路段地面和施工现场地面的硬化处理，使施工现场地面平整坚实。外主道路硬化石粉路面,且保持经常畅通,不堆放构件、材料,保持道路平整坚定，无大面积积水。（2）、生活场所应有良好的排水设施，保证排水畅通。（3)、办公、生活区域的主进出口处设置洁醒目的大门，形象设计有特色,“六牌一图”齐全完整，即工程概况；文明施工;质量方针；施工进度计划;质量管理机构;安全生产责任制;施工总平面布置图.(4）、加强场容管理，公共清洁派专人打扫，做到整齐、干净、节约、安全，使职工有一个安心休息的好环境。(5）、生活区内保持