QC成果提高城市供热管网预制直埋预制保温管接口保温质量

提高城市供热管网预制直埋保温管接口保温一次合格率

陕西建工安装集团有限公司丈八东路热力管网项目部QC小组1工程概况丈八东路热力管网工程，位于西安市丈八东路（唐延路-高新路南延伸段），总线长度为2310米，为高新路南延伸段周围居民小区和商户供热。本工程直埋敷设管道采用预制直埋保温管，蒸汽管道保温材料为微孔硅酸钙及聚氨酯，外保护层为玻璃钢；热水管道保温材料为聚氨酯，外保护层为高密度聚乙烯。预制保温管道现场保温接口施工质量好坏直接影响使用寿命，管网运行后保温接口损坏修复难度非常大，因此现场施工保温接口的施工质量问题是重点。2小组简介表1：QC小组基本情况表小组名称丈八东路热力管网项目部QC小组课题名称提高城市供热管网预制直埋保温管接口保温一次合格率成立时间2015年5月3日课题类型现场型活动时间2015年5月3日－12月18日小组注册号SAQC-05-01小组人数8人课题注册时间2015年5月3日QC教育时间人均40学时制表人：孙亚云审核人：白树冬制表日期：2015年5月4日2.1小组基本情况2.2小组基本情况表2：QC小组成员一览表序号姓名性别年龄学历职称职务组内职务组内职责1李党勇男41本科项目经理组长选定课题，指导2王飞男37大专生产经理副组长组织计划落实3白树冬男33本科技术负责人副组长确定方案，成果编写4赵如红男25本科管道施工员组员现场实施，成果发布5陈力男26本科管道施工员组员现场实施6程浩男27本科土建施工员组员现场实施、成果发布7吴昊男28本科材料员组员现场实施8孙亚云女24本科资料员组员资料整理、数据计算制表人：孙亚云审核人：白树冬制表日期：2015年5月4日2.3小组活动计划表3：小组活动计划表制表人：孙亚云审核人：白树冬制表日期：2015年5月4日3选题理由（1）热力管道保温接口如果不合格大幅度的降低了管道的载热量，降低了热效率和供热质量，浪费了能源。（2）直埋预制保温管现场施工时管道对接口需要现场人工发泡保温，质量不容易控制。（3）返工会影响整个管网的施工进度，而且如果接口保温质量不合格，修复需要大面积开挖路面，施工难度大，费用高。

所以我们选定“提高城市供热管网预制直埋保温管接口保温一次合格率”为本次活动的课题。4.现状调查调查2014年我公司施工的团结南路供热工程项目，调查420个直埋保温接口，不合格接口为52个，质量合格率为87.62%，对造成保温接口不合格的原因进行了整理归类，见下表所示：序号项目频数频率累计频率1发泡不密实有空隙4280.77%80.77%2气密性不合格713.46%94.23%3保温层开裂23.85%98.08%4外套管收缩开裂11.92%100%合计52100%/制表人：孙亚云审核人：白树冬制表日期：2015年6月10日表4：直埋预制保温管接口保温质量问题调查表：4.现状调查通过对数据的分析，我们共找出四种导致不合格产品产生的问题，即：发泡不密实有空隙、气密性不合格、保温层开裂、外套管收缩开裂等问题，根据直埋预制保温管接口保温质量问题调查表绘制了排列图：制图人：孙亚云审核人：白树冬制图日期：2015年6月14日图1：直埋预制保温管接口保温质量问题调查排列图4.现状调查从以上的统计表和排列图中可以清晰地看出影响预制直埋保温管接口保温质量不合格的四个问题中，发泡不密实有空隙问题占所有问题的比重最大，达到了80.77%。发泡不密实有空隙问题造成保温管质量不合格的主要问题。5.设定目标根据公司质量考核与节能降耗的要求，小组认真研究分析，确定本次活动的目标值设定为保温接口质量一次合格率从87.62%提高到95%。(见图)制图人：孙亚云审核人：白树冬制图日期：2015年6月15日5.1确定目标值图2：保温接口一次合格率目标图5.2可行性分析（1）在小组统计计已完工的丈八六路、团结南路热网网直埋保温接接口合格率时时，发现9月~10月施工的保温温接口，一次合格率最高达达到94%，接近本次活活动目标95%，因此通过QC活动完成目标标值是可能的的。（2）从不合格原原因的调查分分析得知，““发泡不密实实有空隙”占占所有问题的的80.77%，因此QC小组通过分析析后，认为通通过本次PDCA循环，在各项项措施相结合合、实施后，，完全有可能能达到设定目目标。6.原因分析根据以上主要原因因，开了专题会，，集思广益，全面面分析，画出原因因分析图，找到了了造成发泡不密实有空隙的末端因素素，并绘制了鱼刺刺图：制图人：孙亚云审核人：白树冬制图日期：2015年6月25日图3：预制直埋保温接接口发泡不密实有空隙的末端因因素鱼刺图7.要因论证通过鱼刺图对保温温接口发泡不密实实有空隙质量问题题从人、机、料、、法、环、测6个方面进行分析，，QC小组总结出了10个末端因素，如下下表所示。序号末端因素序号末端因素1发泡剂超过使用期6未进行培训2保护壳强度差7发泡剂、环境温度过高3交底不明确8管道表面温度过低4岗位职责落实不到位9搅拌机使用不当5方案不明10计量桶多次使用刻度模糊制表人：孙亚云审审核人：白树冬冬制制表日期：2015年6月26日表5：末端因素确认表表7.要因论证末端因素1确认：发泡剂超过使用期确认人：吴昊确认时间/地点：项目部办公室确认方法：资料检查验证标准：发泡剂应在保质期内。2014年4月3-5日对2012-2013年公司热网工程施工照片及资料检查，发泡剂全部在质保期内。结论确认：非要因保护壳强度差确认人：陈力、赵如红确认时间/地点：保温材料厂确认方法：现场检查用千分尺量验证标准：按设计要求外壳厚度不得小于设计值。到保温厂家随机抽查9处，现场保温外壳厚度，全部符合要求。结论确认：非要因末端因素2确认：表6：末端因素分项项确认表7.要因论证末端因素3确认：交底不明确确认人：赵如红确认时间/地点：项目部办公室确认方法：查阅施工资料验证标准：所有施工人员作业前应接受交底。查阅2014年施工过程资料，保温接口施工交底完整。结论确认：非要因末端因素4确认：岗位职责落实不到位确认人：赵如红确认时间/地点：项目部办公室确认方法：检查作业指导书及施工日志验证标准：作业指导书各类人员分工应明确。检查了作业指导书，发现各类人员分工明确，与现场实际在岗人员相符。结论确认：非要因7.要因论证末端因素5确认：方案不明确认人：白树冬确认时间/地点：项目部办公室确认方法：检查施工方案，技术交底验证标准：方案应明确，技术交底齐全。检查施工方案，和现场实际操作对应，符合要求。结论确认：非要因末端因素6确认未进行培训确认人:陈力确认时间/地点：项目部办公室确认方法：检查施工培训资料验证标准：培训记录应齐全。检查现场操作工人技能培训记录，培训资料确认合格完整。结论确认：非要因7.要因论证末端因素7确认：发泡剂、环境温度过高确认人：程浩确认时间/地点：项目部办公室确认方法：检查施工日志验证标准：发泡剂使用环境温度为15~25℃。检查2014年4月~11月施工日志发现2014年8月~9月施工日志，环境温度超过35℃，管道表面温度最高达到45℃，中午施工的保温接口返工率高。结论确认：要因末端因素8确认：管道表面温度过低确认人：赵如红确认时间/地点：项目部办公室确认方法：检查施工日志验证标准：发泡剂使用最佳温度为20~30℃，被保温面或模具温度为15~30℃。检查2014年4月~12月施工日志，发现11月、12月施工的保温接口返工率高。结论确认：要因7.要因论证末端因素9确认：搅拌机使用不当确认人：程浩确认时间/地点：项目部办公室确认方法：检查技术交底验证标准：发泡剂应采用机械搅拌。询问施工班组施工方法符合技术交底要求。结论确认：非要因计量桶多次使用刻度模糊确认人：吴昊确认时间/地点：施工现场确认方法：现场检查验证标准：计量桶未变形，刻度清晰。经检查计量桶符合要求。结论确认：非要因制表人：孙亚云云审审核核人：白树冬制制表日期：：2015年7月1日末端因素10确认：7.要因论证经过小组成员对对10个末端因素逐一一进行分析，得得出要因确认结结果如下：制图人：孙亚云云审核人：白树冬冬制图日期：2015年7月2日图4：预制直埋保温温接口发泡不密实有空隙的末端端因素确认图8.制定对策根据确定的要因因，小组召开会会议进行讨论，，逐一研究对策策，制定了对策策表。表7：要因对策表序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1发泡剂、环境温度过高监测环境温度，降低发泡剂温度发泡剂、环境温度控制在15~35℃夏季发泡剂储存阴凉环境，保温时避开高温环境施工现场赵如红、陈力2015年7月15日至2015年8月30日2被保温管道表面温度过低，发泡剂温度低保温前加热管道，加热发泡剂黑白料被保温管道表面温度控制在25~35℃管道表面温度过低，用液化气喷枪预热管道，用热水预热发泡剂黑白料施工现场程浩、吴昊2015年11月1日至2015年12月15日制表人：孙亚云云审核人：白树冬冬制表日期：2015年7月3日9.对策实施实施一：：夏季高温温天气严严格控制制保温接接口施工工环境温温度夏季避免免高温天天气太阳阳直射管管道表面面温度过过高造成成发泡剂剂起发速速度过快快，夏季季早晨6:00-8:00管道表面面温度9.对策实施实施检查：小组成员严格格按规定的时时段指导现场场保温班组施施工，保温接接口施工前测测量管道表面面温度，符合合要求后再进进行保温，经经2015年7月15日~8月30日日对施工的62个保温接口检检查，全部合合格。制图人：孙亚亚云审核人：白树树冬制图日期：2015年8月20日图5：保温施工记记录9.对策实施实施二：管道表面温度度过低，用外外力预热管道道和发泡剂黑白料料秋冬低温天气气，管道表面面温度低于15℃用液化气喷喷灯加热管道道表面温度，发泡剂剂温度过低，，使用前用热热水加热发泡泡剂黑白料，，加热到25~30℃后再施工。。2015年12月2日表面温度度为7.5℃用液化气喷喷灯加热管管道图6：实施过程程图片实施检查：：2015年11月1日至2015年12月14日保温的58个接口调查查，只有2个不合格返返工，一次次合格率达达96.55%。液化气加热热后管道表表面温度升升至29.5℃℃施工前发泡泡剂温度为为6.7℃用热水预热热黑、白料料温度升至至27.6℃℃保温完毕照照片制图人：孙孙亚云审审核人：白白树冬制制图日期：：2015年12月15日10.效果检查从2015年7月1日至2015年12月对施工的的保温接口口进行质量量统计，检检查420处，不合格格返工口共共17个，检查结结果保温接接口一次合格率为95.95%，并对不合合格口质量量问题进行行对比，见见下表：序号不合格项目活动前活动后频数频率累计频率频数频率累计频率1发泡不密实有空隙4280.77%80.77%635.29%35.29%2保温层开裂713.46%94.23%423.53%58.82%3气密性不合格23.85%98.08%423.53%82.35%4外套管收缩开裂11.92%100%317.65%100%合计52100%/17100%/制表人：孙孙亚云审核人：白白树冬制表日期：：2015年12月16日表8：保温接口口质量不合合格统计表表10.1质量检查图7：活动前后后质量问题题对比图活动前活动后制图人：孙孙亚云审审核人：白白树冬制制图日期期：2015年12月16日10.1质量检查从排列图中中可以看出出，对策实实施后“发发泡不密实实有空隙””问题已从从活动前的的造成保温温接口不合合格的关键键因素，成成为活动后后的“次要要因素”。。保温一次合格率为95.95%，目标达成。。制图人：孙孙亚云审核人：白白树冬制图日期：：2015年12月16日图8：实施后目目标值柱状状图10.2经济效益活动开展前前（2014年团结南路供热热项目）施工的的420个保温接口，保保温不合格52个口。活动开展后（2015年丈八东路供热热项目）施工的的420个保温接口，保保温不合格17个口。创造的效益分析析：1）节约保温材料料费用：（52口-17口）×400元/口=14000元2）节约人工费用用：（52口-17口）×1人工×150元/人工=5250元3）节约因返口耽耽误工期：10天×5000元/天=50000元（工期提前一天天业主奖励5000元）4）小组活动费用用：5000元合计：14000+5250+50000-5000=64250元10.2经济效益益图9技术进步步经济效效益与节节约三材材计算认认证书10.3社会效益益通过本次次QC小组活动动的开展展，培养养了一批批有经验验、懂管管理的管管理人员员，锻炼炼造就了了一支质质量意识识强，技技术熟练练的保温队伍伍。项目目部采用用QC方法保证了直埋保保温管道的施工质质量和工期进度，，受到业主、监理理单位的一致好评评，也为企业树立立了良好的社会形形象，提高了企业业在城市供热工程程的市场竞争力。。11.巩固措施通过QC小组活动，我