QC成果大体积混凝土质量控制成果汇报

新新钒钛3#高炉大体积砼质量控制3#、4#高炉易地改造工程，是继2005年一座2500m3高炉后的又建造的两座大型高炉工程。每个高炉本体底部基础平面尺寸为长x宽=44mx26.4m，埋深4.5m，最大高度9.94m，基础下部为3.3m高大放脚，上部筒体基础直径14.70m，高4.44m，每座高炉基础砼量为3700m3，属大体积砼。其中3#炉基础共用5天砼浇灌完毕，此工程为项目负责制，由。一、

工程概况二、

管理小组情况

大体积砼施工，技术难度大、因素复杂，施工过程对各种因素难以准确掌控。由于砼体积大，中心温度较高，如果内部降温或外部保护措施不到位，当内外温差超过25℃时，就会在砼表面由于温度应力而产生收缩裂缝，从而影响砼结构的使用功能。虽然我单位以前有过此方面的施工经验，但无论我单位还是其它承包商都存在或多或少的质量缺陷，为克服水化热在混凝土基础凝固时带来的不利影响，加快施工进度，科学合理的组织好施工，我们特成立本活动管理小组。

自主管理活动小组成员

序号

姓名

职务

学历

年龄

备注总工兼副经理本科３０组长质量负责人本科２７副组长技术员本科２４组员技术员本科２７组员工长初中４２组员三、选题理由我们针对大体积砼以前施工中存在一些质量上的问题，部分大体积砼施工外观质量进行了一次全面的检查，经检查，各成型砼观感质量均存在不足之处，类似蜂窝、麻面、砼表面裂缝等质量通病仍存在，严重的影响了砼外观质量，为了使大体积砼施工质量全面提高，尽量减少质量缺陷对观砼观感质量的影响，争创全国冶金行业“优质工程”，我们QC小组决定以此为题，进行攻关。针对大体积砼以前施工存在一些质量上的问题，根据我们调查分析，通过采取一系列可靠措施最大限度地消除对观感质量的影响。为了使大体积砼施工质量全面提高，解决已存在的缺陷对观感质量的影响，我们的目标是：确保整个工程质量一次验收合格，争创全国冶金行业“优质工程”。

四、制定目标

在以往检修、改造工程的管理模式中，我们只局限于依照工程图纸、过于形式化的口头交待等组织施工，甚至是凭多年的经验来施工。往往以抢工期（重进度）、轻质量的思维方式，来衡量我们的管理工作。施工人员质量意识较差、责任心不强，工程资料与施工进度难以同步，施工工序、环节不留痕迹，“三检制”往往停留在口头上。因此工程实体质量、外观质量、服务质量较差，特别是大体积砼的质量尤为难以保证。

我们将近几年包括其他承包商在大体积砼施工质量的情况进行统计，见下表1-2五、3#高炉基础大体积砼质量控制的主要因素分析

大体积砼质量问题因素统计表六、大体积砼质量问题因素统计表序号项目频数（次）频率（%）累计（%）1施工管理模式4547.947.92施工人员管理意识3031.679.53施工材料1010.890.34机工具55.495.75其他44.31006合计94100

从统计表中可看出影响大体积砼质量的关键是管理模式和施工人员的素质。

七、影响大体积砼质量的主要

因素的因果

人

材料

机械大体积砼质量问题施工人员质量意识不强管理人员责任心不强

工作不认真砂、石料含泥量过大

影响砼质量钢模板保温效果差施工队资质低

不服从管理自由施工水泥选择不当砼水化热过大砂石料粒径过小传热系数小振动棒回转

半径过小砼罐车、泵车老化易坏影响砼浇筑搅拌站砼日产量达不到施工需求施工道路差，砼运输不流畅砼浇筑不连续施工方案不切实可行细节措施不到位砼表面压浆收光不到位砼易产生裂纹陈旧管理模式，不适应责权利分开不能提高积极性设计未考虑抗裂钢筋砼易裂缝保温措施不到位，砼内外温差大，易裂缝环境温度高

增大砼的入模温度加快了砼的水化热使砼产生裂缝大体积砼质量问题分析因果图环境施工管理经过进一步分析，影响工程质量的不仅是施工管理、施工人素质问题，还存在着工程材料的选择、施工方案的优化、砼保温措施的落实等等。根据3#高炉基础工程工期紧、任务重、质量要求高的特点，我们打破了常规、传统的管理模式，实行了以项目管理为核心的项目负责制模式来控制大体积砼的质量，见3#高炉基础大体积砼质量系统图。八、大体积砼浇灌的质量控制

选用施工素质较好队伍

贯彻建筑法提高质量意识

进行专项质量培训

施工人员

科学、合理、实用

施工方案项目部管管理监理公司司监督业主控制制工程管理理专检小组组责权利挂挂勾与业主、、监理沟沟通自检专检互检

采用含泥量较低的规格级配砂、石材料

木模板代替钢模板

采用低热水泥，降低水化热

施工材料工程材料料产品合格格证复检报告告大体积积砼砼质量量控控1、质量控控制领导导必须亲亲手从管管理职责责上讲，，领导不不仅仅只只抓生产产经营、、安全工工作，更更要抓质质量管理理工作，，在市场场经济条条件下，，我们要要生存、、求发展展，必须须要抓质质量，控控制质量量缺陷，，做到不不返修处处理降低低成本取取得经济济效益、、生产经经营状况况就会好好。于是是我们成成立了活活动小组组及质量量控制小小组。见见附表。。2、环链式质量量控制程序:质量控制小组组成员是项目目部的专职人人员也是活动动小组成员，，他们的职能能就是指导检检查、督促工工程质量，并并负责组织联联系，填、报报整理资料等等质量工作，，并与责、权权、利挂勾，，奖惩分明。。由于以往质质量模式不适适应监理管理理的模式，我我们采取了环环链式管理方方法。根据系统图，，我们特此采采取了如下措措施：施工班组项目经理项目部质检员员下道工序项目部施工工员监理工程师公司项目部质质检员⑥下道工序准备备①提出上道工序序检查⑦下达指令转下下道工序⑤收集整齐资料料④专检③专检连环式的质量量控制程序表表序号原因对策目标措施地点时间负责人1

管理人员责任不明确完善人员分工及责任范围，建立完善的监督和检查制度管理人员分工明确、责任到人，检查到位①细划责任范围，分区到人②成立检查小组

工地会议室2操作工人连续施工作业

制定合理的交班制度保证工人精力充沛①工人实行三班制②加强班前教育

工地会议室3浇筑的混凝土浆进入底筋下部采用减小负公差的方法有效控制板底钢筋保护层厚度减小钢筋保护层垫块的厚度施工现场九、3#高炉基础大体体积砼的质量量控制的实施施我们通过制定定和采取了各各项对策和措措施，按质量量控制程序，，实施3#高炉基础大体体积砼质量控控制，使该项项目部各职能能人员相互配配合、相互协协调，以达到到预期的目标标----砼基础达到设设计强度并无无任何裂缝。。实施中我们们严格执行“三检制”，坚持了与业业主、监理沟沟通，坚持了了严格施工管管理，并且落落实责任到个个人，确保3#高炉大体积砼砼施工质量。。1、“三检制”制度度：当施工班组前前道工序施工完毕毕后，通过项目部部经理交项目部质质检员检查，没有有异议请上级项目目部质检员检查再再申请监理检查““三检”合格后，，监理签字认可，，再由项目部经理理下达下道工序施施工令。“三检制”严格的的组织机构，确保保了工序这间的交交接，更好的控制制了施工质量，使使施工中的问题，，消灭在施工的过过程之中。2、与业主、监理沟沟通：我们在施工工中，由于工程工工期紧、任务重加加之高炉基础施工工质量要求高，而而且容易出现质量量缺陷。在现场经经常遇到与图纸不不相符的地方，主主动与设计、监理理沟通，把施工工工艺国，设计目的的分析透彻、到位位。真正做到相互互理解、相互勾通通、相互支持。严严格的监理制、新新的管理模式对我我们工程质量的控控制起到了很好的的促进作用，使工工程进度大大提前前。十、具体措施：3、严格施工管理：：3#高炉基础施工，质质量要求高，监理理管理模式较严，，特别是工程资料料管理更高、更严严，我们根据这些些实际情况制定了了切实可行的措施施。①建全现场办办公设备，使资料料整理打印存档一一体化。②分部、、分项工程每个施施工环节实行了专专人负责，并与责责权利挂勾。③施施工中发生了问题题不得擅自处理，，必须经过项目经经理或施工人员以以书面材料的形式式报监理批准，方方可处理。施工我我们做到了严格按按图纸施工，工程程资料规范整齐、、并且与施工进度度同步，大大减少少了施工中的返工工现象，为工程进进度加快，施工质质量提高，工程成成本降低创造了良良好条件。我们还还与试验室的同志志一道对砼进行全全天候的监控，随随时掌握砼的水化化热变化情况，及及时采取适宜的温温控措施。将砼温温度控制在规定范范围内，通过20多天养护和监控，，经业主、监理和和两级项目部检查查，确认3号高炉基础大体积积砼施工质量情况况良好，砼没有任任何裂纹和裂缝，，同意交下道工序序施工。基础表面加设抗裂裂钢筋。内部设循循环冷却管和电子子测温线，以便更更好的进行温度控控制；水泥采用低水化热热水泥；砼采用分段分层浇浇灌方法，以减少少发热体积；表面砼浮浆必须清清理干净，再压浆浆抹光；砼保温养护时，表表面必须覆盖草袋袋再用塑料薄膜覆覆盖。十一、大体积砼施施工标准化1、效果：2007年9月27日上午10点，3#高炉基础大体积砼砼浇灌完毕，共计计3780立方米，工期提前前3天，经20多天砼养护，大体体积砼施工质量得得到控制无任何裂裂缝、裂纹，确保保整个工程质量一一次验收合格。2、经济效益：3号高炉基础施工提提前3天，每天按40人施工，两班倒，，则3*40*2*60=14400元。3、间接效益：对3号高炉基础的施工工，技术上、质量量上都得到了控制制，特别是大体积积砼的施工，在施施工技术和施工经经验不成熟的条件件下，一举获得成成功，为今后同类类型工程施工积累累了宝贵经验，是是我建设公司在历历史上的又一突破破，为下次承接高高炉基础工