神木县兴永兰炭有限责任公司 60 万吨 - 年 兰炭综合利用工程竣工环境保护 验 收 监 测 报 告

神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭综合利用工程（陕环验字2016第064G号）建设项目竣工环境保护验收监测报告陕环验字〔2016〕第064G号项目名称：神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭综合利用工程a建设单位：神木县兴永兰炭有限责任公司a报告日期：陕西省环境监测中心站承担单位：陕西省环境监测中心站站长：沈炳岗总工程师：吴卫东项目负责人：张淳（验监证字第200937117号）报告编制人：张淳（验监证字第200937117号）郭亚飞（验监证字第201042208号）室主任：审核：审定：参加人员：张淳郭亚飞王林康巍宗时屹刘鹏牛天田孙向荣翟婷薛婷王斐张秦铭和莹王婷范智超此报告为“陕环验字（2016）第64号”修改版原报告“陕环验字（2016）第64号”作废组织机构代码：43520228-5电话：(029)85429106，85429116传真：(029)85429118邮政编码：710054地址：西安市西影路106号目录TOC\o"1-2"\h\z\u21362一、前言 陕西省环境监测中心站二、验收监测依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日起实施）；（2）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（原国家环境保护总局令第13号，2001年12月27日发布，2002年2月1日起实施）；（3）《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境检查工作的通知》（验字［2005］188号，中国环境监测总站）；（4）《中国环境监测总站建设项目竣工环境保护验收监测管理规定》（验字［2005］172号，中国环境监测总站）；（5）《陕西省环境保护厅建设项目环境管理规程》（陕环发［2010］38号，陕西省环境保护厅）；（6）《神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭项目环境影响报告书》（西安地质矿产研究所，2007年7月）；（7）《陕西省环境保护局关于神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭项目环境影响报告书的批复》（陕环批复[2007]978号，2007年12月）；（8）《神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭项目环境监理报告》（陕西绿苑环境监理有限公司，2013年4月）；（9）陕西省环境保护厅关于该建设项目竣工环境保护验收监测（调查）委托单（环验委托[2016]第18号）；（10）环境监测委托书（编号2016-104）；（11）企业提供的其他资料。三、工程概况3.1项目基本概况项目名称：神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭项目建设单位：神木县兴永兰炭有限责任公司建设性质：技改项目投资：本项目投资总概算为13002万元，其中环保投资总概算为2900万元，环保投资占工程总投资的22.3%。地理位置及平面布置：榆林市神木县永兴办事处柳沟村前店载能工业集中区，距神木县城16km。本项目地理位置见图3-1-1，四邻关系见图3-1-2，厂区平面布置及监测点位布设见图3-1-2。3.2工程建设内容本项目设计建设规模为年产兰炭60万吨/年，包括SJ-Ⅲ低温干馏方炉12座（单台产能5万吨/年）及其配套设施。实际建设12台SJ-Ⅲ型低温干馏方炉，单台规模7.5万吨/年，该项变更取得榆林市发改委批复。本工程煤气综合利用项目金属镁厂属配套工程，单独环评，单独验收。本项目建设内容按其功能可分为四个部分：生产装置、辅助生产设施、公用工程和环保工程。项目环评设计建设内容及实际建设内容对照见表3-2-1。●项目所在地●项目所在地图3-1-1项目地理位置图、图3-1-2厂区平面布置图及监测点位图表3-2-1项目建设内容对比表项目内容环评设计建设内容实际建设内容主体工程备煤工段胶带输送机、胶带输送机栈桥装置两套胶带输送机、胶带输送机栈桥装置两套炭化工段SJ-Ⅲ低温干馏方炉12座（5万吨/年）7.5万吨/年SJ-Ⅲ低温干馏方炉12座（用6备6）煤气净化工段煤气净化设施（包括焦油捕集及脱硫设施）、循环水池、换热器煤气净化设施（包括焦油捕集及脱硫设施）、循环水池、换热器筛焦工段烘干机、固定皮带机、栈桥、地槽、筛焦楼、筛焦机、皮带机烘干机、固定皮带机、栈桥、地槽、筛焦楼、筛焦机、皮带机辅助工程水循环系统包括直接冷却水循环系统、间接冷却水循环系统包括直接冷却水循环系统、间接冷却水循环系统焦油罐12台1000m3的重油罐，8台100m3的轻油罐12台1000m3的重油罐，未建设8台100m3的轻油罐储煤简易储煤仓库1×10000t；粉煤筒仓2×450t简易储煤仓库1×10000t；粉煤库18000m3焦场块焦储焦场面积45000m2，周围建2m高的围墙；粉焦设全密闭储焦棚储存块焦储焦场面积45000m2，周围建10m高的防风抑尘网；粉焦设全密闭储焦棚储存气柜有效容积4000m3，直径25m，高11m未建设化验室100m2未建设公用工程供热利用金属镁厂余热利用金属镁厂余热供电由110KV堡子变电站的10KV母线供电由110KV堡子变电站的10KV母线供电供水在永兴柳沟范围内打井取水在永兴柳沟范围内打井取水环保工程除尘设施筛煤、筛焦布袋除尘装置2套未建设废水处理站生化处理设施，评价要求生化前上蒸氨脱酚预处理设施盈余氨水回炉焚烧工艺绿化绿化率25%绿化率25%办公及生活福利设施综合楼2160m22160m2食堂、浴室432m2432m23.3工艺流程本项目实际建设12台SJ-Ⅲ型低温干馏方炉，单台规模7.5万吨/年（设计单台规模5万吨/年，该项变更取得榆林市发改委批复），兰炭生产工艺流程包括备煤工段、炭化（干馏）工段、煤气净化工段、筛焦~储焦工段。生产工艺及产污环节见图3-3-1。（1）备煤工段入炉煤要求粒度20~120mm，将进厂煤进行破碎筛分达标。原料煤由铲车铲入受煤坑，通过胶带输送机经胶带运输机栈桥运输至筛煤楼，经振动筛筛选后，由胶带运输机经栈桥运输到干馏炉顶煤仓，然后经炉顶布料皮带运到储煤仓，块煤由进料口进入炉顶辅助煤箱，再进入干馏炉。面煤由胶带运输机封闭输送到面煤棚储存，再外运销售。备煤场备煤场筛煤楼干馏炉桥管文氏管塔旋流板塔电捕焦焦炉煤气送金属镁厂利用原料煤粉尘粉尘噪声空气风机热环水池循环水循环水冷环水池循环水循环水清水循环池清水焦油储罐氨水池水熄焦成品兰炭凉水塔无组织排放：TSP、H2S、NH3、B[a]P等烟气经脱硫后排放有组织排放SO2、NOX无组织排放：H2S、NH3、酚等图3-3-1工艺流程及产污环节图（3）煤气净化工段自炉内出来的荒煤气，由上升管进入桥管和文氏管塔，喷洒热循环水初步冷却，然后煤气进入旋流板塔与通入塔内的冷循环水逆向运行完成最终冷却。冷却后气液分离，冷却下来的液体经管道流到循环水池，通过静置沉淀油水分离，焦油由泵打到焦油贮槽，循环水经管壳式换热器换热冷却后循环使用，循环水池封闭运行。煤气经管道进入静电捕焦油器，把煤气衔带的焦油、粉尘吸附回收，打入冷环水池，回收率达98%，经过电捕的煤气通过煤气风机加压回炉加热燃烧，剩余煤气通过管道送至神木县漠源鼎泰煤业有限责任公司，产生的烟气经过除尘脱硫后排放。（4）筛储焦工段从干馏炉底通过干熄焦出来的半焦由皮带机经栈桥送到筛焦楼筛分，筛分后的大块焦露天堆放，粉焦由运输皮带送到焦场贮焦棚堆放。（5）废水处理本项目2013年9月采用盈余氨水回炉焚烧工艺，对原工艺中的剩余氨水处理方式进行了改造，其余工艺未变。该工艺主要是将剩余氨水通过油水分离设施并在重力沉降下完成初步除油除渣预处理后，再通过管道喷入炭化炉进行焚烧。水蒸气和炽热煤层及部分有机物蒸汽发生水煤气化反应，生成煤气。剩余氨水全部利用，不外排，该技术的工艺流程见图3-3-2。图3-3-2“盈余氨水回炉焚烧工艺”流程图3.4水平衡和煤气平衡本项目水平衡关系见图3-4-1，荒煤气产生和利用情况见表3-4-1。表3-4-1荒煤气产生和利用情况汇总表序号项目小时量m3/h发生量耗用量1干馏炉136000——2干馏炉回炉——427503烘干机加热——30004金属镁车间——56250合计102000102000单位：t/h加压泵站单位：t/h加压泵站熄焦含水兰炭烘干间接冷却水水池直接冷却水水池氨水焚烧处理煤气洗涤净化浇树、绿化、种地带走0.8化粪池生活用水热蒸汽3.42进入干馏炉25.1水蒸气17.29成品焦带走7.85烘干、金属镁厂煤气带走7.75324.46生活供水1.00.80.8冷却塔净化收集池干馏炉原煤带入8.0128.482.53.994.2955.2

12.9112.9512.2812.281.231.2512.9520.477.083.09生产供水生产供水47.247.2图3-4-1兰炭项目水平衡图3.5主要污染物、排放情况及防治措施3.5.1废气（1）块煤、粉煤块煤排放的大气污染物为煤尘，环评设计采用简易仓库堆放，周围2m高围墙围住，设自动喷淋系统，定期喷水。对于筛分下来的粉煤设计要求全部进筒仓密闭储存。本项目实际建设中块煤露天堆放，周围用10m高，,480m长的防风抑尘网围挡，粉煤未建设筒仓，而是建设18000m3粉煤库储存。（2）块焦、粉焦环评设计对块焦设棚进行储存，并设2m高围墙；对于粉焦设全密闭焦棚储存。本项目实际建设中，块焦露天堆放，周围用10m高，477m长的防风抑尘网围挡，粉焦建设有1152m3粉焦库储存。（3）备煤工段和筛焦工段该工段主要污染物为煤尘、焦尘，环评设计受煤防尘棚，密闭皮带栈桥输送，兰炭通过封闭地沟皮带输送；筛煤楼、筛焦楼全密闭建筑，振动筛加装吸气罩，并安装布袋除尘器；粉煤筒仓密闭储存，焦粉及焦面全密闭棚储。本项目在建设中，实际未对振动筛加装吸气罩，也未安装布袋除尘器，其余按环评设计建设。（4）炭化工段及煤气利用系统炭化工段主要污染物为CO、CH4、H2、BaP、H2S、NH3、BSO等多种有机类污染物。环评设计采用密封炉体，出焦时采用“水捞焦”，实际建设中均按环评设计建成。煤气利用系统主要为焦炉产生的荒煤气经净化后，在洗涤液中含有H2S、酚、氨、焦油等；荒煤气用于烘干燃烧后会产生烟尘、SO2、NOx等污染物。环评设计对冷热循环水池采取全封闭措施；对送金属镁厂进行综合利用和用于烘干的的净化煤气，原环评设计经过888法脱硫后，用于烘干或金属镁厂；对于脱硫非正常状态下，放散的富裕煤气，将自动点火煤气燃烧，通过35米高的排气筒排放；用于烘干的煤气，通过30米高排气筒排放。本项目在实际建设中，对氨水池采取了全封闭措施，仅留必要的通气口由管道将氨水池内挥发的废气引入炉体焚烧；原设计的888法脱硫工艺未建设，对于送金属镁厂的煤气改用煤气燃烧后全部集中收集通过湿法脱硫工艺进行脱硫后排放；烘干段用于烘干的煤气，在燃烧后以无组织形式直接排放。筛煤楼煤场防风抑尘网封闭的粉煤棚储焦场储焦场防风抑尘网密闭的粉焦棚封闭的氨水池氨水池逸散废气收集3.5.2废水本项目生产废水中各种污染物浓度高，环评设计采用A/O法为主的工艺，生产废水及生活污水经蒸氨、脱酚预处理后的废水再经除油池、浮选池、缺氧池、好氧池、二沉池、混凝反应池、混凝沉淀池等，最后出水经沉淀后送熄焦作补充水。本项目在建设过程中，发现该处理方法无法满足环保要求，故本项目于2013年6月对兰炭产生的剩余氨水进行“盈余氨水回炉焚烧工艺”的技术改造，该改造工程于2013年9月完成。兰炭厂生活污水经化粪池沉淀后上清液用于厂区洒水绿化等。生活污水化粪池3.5.3噪声本项目噪声源主要包括各种破碎振动筛、锅炉、风机、电机、空冷器等设备运行时产生的噪声。本项目采取在设备选型上进行优化、厂区优化布置高噪声设备、加装消音装置、设置基础减震设施、隔声罩等措施进行隔声降噪。基础减震3.5.4固废本项目产生的固体废弃物主要有粉煤、废焦油渣及生活垃圾。其中废焦油渣属于危险废物，暂存于厂区内的废焦油渣池，定期交由神木县锦东焦油渣回收利用有限公司处理（企业资质见附件），并已在陕西省固体废物管理中心备案，备案编号：6114001。本项目的固体废物产生量及处置去向见表3-5-1：表3-5-1本项目固体废弃物处理情况产生种类产生量t/a处置去向备注粉煤110000外售山西煤炭运销集团太原大凯经贸有限公司一般固废焦油渣600交由神木县锦东焦油渣回收利用有限公司处置危险废物生活垃圾25交市政部门统一处理一般固废合计110625－－本项目建有1座废焦油渣池，位于兰炭生产区的西侧，容积为1080m3。照片如下：废焦油渣池四、环评结论及环评批复4.1环评要求及建议1、要求（1）神木县永兴、同源等11家被整合兰炭企业必须在2007年12月31日全部关闭，拆除全部生产设施，清理全部原煤、兰炭和煤焦油，并按要求妥善处理氨水，2008年5月1日前完成恢复地貌、覆土绿化工作。（2）初步设计阶段要对厂区的供水、排水及废水处理做全面系统的设计，落实到“三同时”中去，确保废水零排放，并作专题评审验收。（3）本项目60万吨生产规模必须一次建成，不得分期建设。煤气综合利用项目金属镁厂与兰炭生产线同步建设，确保生产运行后剩余煤气做到综合利用。对送金属镁厂煤气必须经过脱硫，严格按照可研设计方案，脱硫后煤气中硫含量不得高于100mg/m3。（4）要求对废水进行蒸氨、脱酚的预处理，确保废水处理效果的可行性。（5）对生产过程产生的焦油渣送省危废中心处置。不得新建燃煤生活锅炉。（6）要求建设单位针对可能发生的重大环境风险事故制定详细的环境风险应急预案，并经专家评审，定期进行预案演练。建立企业环境风险应急机制，加强生产区、罐区及煤气输送管道巡查、监视力度，强化风险管理。（7）评价要求厂区设一座容积为1200m3的消防事故污水池，配套建设收集、导排系统。将此池兼做污水处理站事故废水临时存放池，待事故或检修完成后，抽回污水处理站进行处理达标后回用于厂内熄焦，确保事故状态下污水不进入地表水体。（8）本工程的卫生防护距离确定为1000m，卫生防护距离范围内严禁新建居住区、学校等环境敏感设施。（9）施工期应做好厂区工业场地尤其是简易煤库、焦场、贮槽、气柜的防渗、防流失措施，防止地下水污染。2、建议（1）建设单位应委托有资质的单位进行安全评价。（2）企业运营中应进一步强化清洁生产审计和管理，实现企业可持续发展。4.2环评批复意见根据《陕西省环境保护局关于神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭项目环境影响报告书的批复》（陕环批复[2007]978号，2007年12月），本项目环评的批复意见为：你公司《关于报批<神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭、化产资源综合利用建设工程环境影响报告书>的请示》（神兴兰发（2007）18号）收悉。经研究，现批复如下：一、神木县兴永兰炭有限责任公司拟在榆林市神木县兴永办事处柳沟村前店载能工业集中区建设60万吨/年兰炭项目，建设内容包括主体工程（备煤工段、炭化工段、煤气净化工段、筛焦工段），辅助工程（锅炉、供电、原料煤堆场、成品焦堆场和各种辅助原料、中间产品和产品的储罐、槽等），环保工程（除尘设施、废水处理站）以及公用工程。项目设计生产规模为年产60万吨半焦，副产品为煤焦油6万吨/年，煤气6亿立方米（送金属镁厂综合利用），硫磺1174吨。项目总投资13002万元，其中环保投资2900万元，占总投资的22.3%。项目在全面落实报告书提出的各项生态保护及污染防治措施后，污染物可达标排放，主要污染物二氧化硫排放总量符合榆林市环境保护局核定的总量控制要求，二氧化硫排放总量控制在6.5吨/年。因此，我局同意你公司按照报告书所列建设项目的性质、规模、地点、环境保护对策措施及下述要求进行建设。二、项目建设应重点做好以下工作（一）储煤场和储焦场实行棚储；建设全密闭结构筛煤楼、筛焦楼，安装抑尘、除尘设施；对备煤工序、焦处理工序各转运点设集尘罩，并采取除尘措施；建设煤气脱硫装置；对逸散烟尘、工艺废气采取有效的封闭措施。污染物排放须分别满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）2类区Ⅱ时段标注女额《炼焦炉大气污染排放标准》（GB16171-1996）表4中的二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级新改扩建标准和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准的相关限值要求。工艺设计和设备选型应尽可能考虑减少生产中产生扬尘和工艺废气逸散。采取有效措施，杜绝焦炉荒煤气事故释放对周边环境造成不利的影响。（二）按照清污分流、雨污分流的原则设计、建设和完善厂区排水系统，装置区应采取防渗措施，生产废水应进行隔油、脱氨、脱酚等预处理，废污水经分质分类处理后全部回用，不得排放。设置足够规模的环境事故应急调节水池和消防水收集系统，设立事故废水溢流排放与生产线的自动连锁切断系统。

（三）进一步优化厂区总平面布置，选用低噪声设备，对高噪声设备采取消声、隔声和绿化等降噪措施，确保各厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准。

（四）项目产生的工业固体废弃物应立足于综合利用；焦油渣等危险废物应向陕西省固体废物管理中心申报登记，并送往有资质的单位集中处置，厂区内的临时贮存场地应采取防渗措施；生活垃圾交由市政部门统一处置。（五）制定环境事故应急预案和事故防范措施，加强对有关入员的培训和演练，并储存必要的事故应急物资。

（六）应在初步设计阶段进一步细化环境保护设施，在环保篇章中落实防止生态破坏和环境污染的各项措施及投资概算。（七）开展工程环境监理，加强施工期环境保护管瑝、在与施工单位签订施工合同时应明确环保责任，减轻施工扬尘和噪声对周围环境造成的不利影响。环境监理情况作为批准本工程试生产的依据。（八）兴永机制兰炭有限公司6万吨/年兰炭生产装置，同源机制兰炭有限公司6万吨/年兰炭生产装置，永兴强盛机制兰炭有限公司6万吨/年兰炭生产装置，天顺机制兰炭有限公司6万吨/年兰炭生产装置、常胜机制兰炭厂6万吨/年兰炭生产装置，永兴高庄机制兰炭厂6万吨/年兰炭生产装置，薪园机制兰炭有限公司8万吨/年兰炭生产装置，宏兴机制兰炭有限公司8万吨/年兰炭生产装置，宇成机制兰炭有限公司5万吨/年兰炭生产装置，永兴柳沟英利达机制兰炭厂5万吨/年兰炭生产装置，燕沟扶贫煤矿兰炭厂兴输兰炭厂6万吨/年兰炭生产装置，共计68万吨/年兰炭生产装置必须严格执行神木县政府的关闭计划，并作为批准本工程试生产的依据。本工程煤气送同步配套建设的金属镁项目综合利用，否则，本工程不得投入试生产。

按照“以新带老”的原则，清理被整合的11家兰炭企业的全部原煤、兰炭和煤焦油，妥善处理氨水，恢复地貌、覆土绿化。

（九）按照国家有关规定设置规范的污染物排放口，安装烟气污染物在线连续监测装置。五、验收执行标准及分析方法5.1验收执行标准该项目竣工环境保护验收监测执行标准如下：1、焦炉废气无组织排放执行《炼焦炉大气污染物排放标准》（GB16171-1996）中表2的二级标准；参照执行《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表7的标准。2、厂界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准；参照执行《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表7的标准。3、恶臭污染物无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的二级标准；参照执行《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表7的标准。4、厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。竣工验收监测评价执行标准、浓度限值见表5-1-1。表5-1-1竣工验收监测评价执行标准及浓度限值类别生产设备污染物排放浓度限值执行标准及级别废气焦炉顶废气无组织排放颗粒物（TSP）2.5mg/m3执行《炼焦炉大气污染物排放标准》（GB16171-1996）表2中二级标准苯并芘0.0025mg/m3苯可溶物0.60mg/m3颗粒物（TSP）2.5mg/m3参照《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中的表7的标准苯并芘0.0025mg/m3苯可溶物0.6mg/m3氨2.0mg/m3硫化氢0.1mg/m3厂界无组织排放氨1.5mg/m3执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的二级标准硫化氢0.06mg/m3颗粒物（TSP）1.0mg/m3执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准苯并芘0.008μg/m3二氧化硫0.40mg/m3氮氧化物0.12mg/m3氰化氢0.024mg/m3酚类0.080mg/m3苯0.40mg/m3氯气0.40mg/m3氯化氢0.20mg/m3颗粒物（TSP）1.0mg/m3参照《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表6中标准氨0.2mg/m3硫化氢0.01mg/m3苯并芘0.01μg/m3二氧化硫0.50mg/m3氮氧化物0.25mg/m3氰化氢0.024mg/m3酚类化合物0.02mg/m3苯0.4mg/m3噪声厂界噪声昼/夜：65/55dB(A)执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准三、排放总量要求原陕西省环境保护局“关于神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭项目环境影响报告书的批复》（陕环批复[2007]978号）”中确定该项目二氧化硫排放量为6.5吨/年。5.2监测分析方法及规范表5-2-1废气及噪声验收监测采样及分析方法监测因子分析及监测方法监测分析仪器测定范围或检出限氯化氢硫氰酸汞分光光度法HJ/T27-1999722N光栅分光光度计3-JB-008-2-06－颗粒物（TSP）重量法(GB/T15432-1995)崂应2050型TSP采样器BS210型电子天平3-JB-070-2-01~040.001mg/m3氮氧化物环境空气氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法HJ479-2009722型分光光度计3-JB-008-2-060.005mg/m3二氧化硫环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HJ482-20090.009mg/m3氨环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法HJ533-20090.01mg/m3硫化氢亚甲基蓝分光光度法GB/T14678-930.001mg/m3氰化氢固定污染源排气中氰化氢的测定异烟酸-吡唑啉酮分光光度法HJ/T28-19990.002mg/m3酚类化合物固定污染源排气中酚类化合物的测定4-氨基安替比林分光光度法HJ/T32-19990.003mg/m3苯并芘高效液相色谱法GB/T15439-1995岛津LC-20A高效液相色谱仪3-JB-010-8-010.1ng苯活性炭吸附-二硫化碳解析气相色谱法HJ584-2010GC2010气相色谱仪3-JB-010-6-010.015ug/m3苯可溶物重量法《空气和废气监测分析方法》（第四版）十万分之一天平（Ms105DU）3-JB-001-5-010.001mg厂界环境噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）AWA6228型噪声统计分析仪3-JB-074-3-02分辨率0.1dB(A)5.3监测质量控制措施依据《环境监测质量管理技术导则》（HJ630-2011），本次验收监测质量保证和质量控制措施如下：（1）现场工况依据《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）》的相关规定，在达到设计能力75%以上情况下进行。（2）废气监测严格按照《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T55-2000）进行。其中监测前，按规定对采样系统的气密性进行检查，对使用的仪器进行流量和浓度校准。分析方法为我站认证有效方法。校验结果见表5-3-1，复测所用仪器校验结果见表5-3-2。（3）噪声监测按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的规定进行，噪声测量仪符合《声级计电声性能及测量方法》（GB3785-1983）的规定。其中测量前后进行校准，校准示值偏差不大于0.5分贝。校验结果见表5-3-3。（4）所有监测人员持证上岗，严格按照本站质量管理体系文件中的规定开展工作。（5）所用监测仪器通过计量部门检定并在检定有效期内。（6）各类记录及分析测试结果，按相关技术规范要求进行数据处理和填报，并进行三级审核。表5-3-1无组织排放气体采样器流量校准结果（以部分仪器校准为例）校准仪器名称崂应2050型空气/智能TSP综合采样器（3-JB-070-2-01）校准日期2016年6月19日仪器气路A路B路中流量标准示值（L/min）0.40.50.81.00.40.50.81.0100仪器示值（L/min）0.390.480.780.970.400.490.790.9899.8误差范围（%）-2.50-4.00-2.50-3.000-2.00-1.25-2.00-0.20允许误差范围（%）±5±5±5±5±5±5±5±5±5评价合格合格合格合格合格合格合格合格合格校准仪器名称崂应2050型空气/智能TSP综合采样器（3-JB-070-2-02）校准日期2016年6月19日仪器气路A路B路中流量标准示值（L/min）0.40.50.81.00.40.50.81.0100仪器示值（L/min）0.390.490.780.980.390.490.790.9999.9误差范围（%）-2.50-2.00-2.50-2.00-2.50-2.00-1.25-1.00-0.10允许误差范围（%）±5±5±5±5±5±5±5±5±5评价合格合格合格合格合格合格合格合格合格校准仪器名称崂应2050型空气/智能TSP综合采样器（3-JB-070-2-03）校准日期2016年6月19日仪器气路A路B路中流量标准示值（L/min）0.40.50.81.00.40.50.81.0100仪器示值（L/min）0.400.480.790.980.400.490.790.9999.8误差范围（%）0-4.00-1.25-2.000-2.00-1.25-1.00-0.20允许误差范围（%）±5±5±5±5±5±5±5±5±5评价合格合格合格合格合格合格合格合格合格校准仪器名称崂应2050型空气/智能TSP综合采样器（3-JB-070-2-04）校准日期2016年6月19日仪器气路A路B路中流量标准示值（L/min）0.40.50.81.00.40.50.81.0100仪器示值（L/min）0.400.490.790.980.400.480.790.9899.8误差范围（%）0-2.00-1.50-2.000-4.00-1.25-2.00-0.20允许误差范围（%）±5±5±5±5±5±5±5±5±5评价合格合格合格合格合格合格合格合格合格表5-3-2复测无组织排放气体采样器流量校准结果（以部分仪器校准为例）校准仪器名称崂应2050型空气/智能TSP综合采样器（3-JB-070-2-01）校准日期2016年11月14日仪器气路A路B路中流量标准示值（L/min）0.40.50.81.00.40.50.81.0100仪器示值（L/min）0.400.490.800.990.410.500.811.0100误差范围（%）0-2.000-1.002.5001.2500允许误差范围（%）±5±5±5±5±5±5±5±5±5评价合格合格合格合格合格合格合格合格合格校准仪器名称崂应2050型空气/智能TSP综合采样器（3-JB-070-2-02）校准日期2016年11月14日仪器气路A路B路中流量标准示值（L/min）0.40.50.81.00.40.50.81.0100仪器示值（L/min）0.410.500.790.980.390.510.811.01100.0误差范围（%）2.500-1.25-2.00-2.502.001.251.000.10允许误差范围（%）±5±5±5±5±5±5±5±5±5评价合格合格合格合格合格合格合格合格合格校准仪器名称崂应2050型空气/智能TSP综合采样器（3-JB-070-2-03）校准日期2016年11月14日仪器气路A路B路中流量标准示值（L/min）0.40.50.81.00.40.50.81.0100仪器示值（L/min）0.410.490.801.010.410.490.780.9999.8误差范围（%）2.50-2.0002.002.50-2.00-2.50-1.00-0.20允许误差范围（%）±5±5±5±5±5±5±5±5±5评价合格合格合格合格合格合格合格合格合格校准仪器名称崂应2050型空气/智能TSP综合采样器（3-JB-070-2-04）校准日期2016年11月14日仪器气路A路B路中流量标准示值（L/min）0.40.50.81.00.40.50.81.0100仪器示值（L/min）0.410.510.821.010.390.490.811.0199.9误差范围（%）2.502.002.501.00-2.50-2.001.251.00-0.10允许误差范围（%）±5±5±5±5±5±5±5±5±5评价合格合格合格合格合格合格合格合格合格表5-3-3噪声测量前、后校准结果测量日期校准声级/dB（A）备注测量前测量后测量差值2016年6月22日昼间93.793.80.1测量前、后校准声级差值小于0.5dB（A），测量数据有效。夜间93.793.80.12016年6月23日昼间93.793.80.1夜间93.893.80备注AWA6228型多功能声级计固定资产号：3-JB-074-3-02声校准器AWA6221A（3-JB-075-2-01）六、验收监测结果6.1验收监测期间的工况检查结果在验收监测期间，具体生产负荷情况见表6-1-1。表6-1-1验收监测期间生产负荷情况一览表产品名称日期单位设计产量（60万吨/年产能）验收监测期间产量工况负荷兰炭厂兰炭2016.6.22t/d1800135075％2016.6.23t/d1800135075％煤气2016.6.22m3/d2448000183600075％2016.6.23m3/d2448000183600075％由表6-1-1可见，验收监测期间，各生产工序运行工况符合国家对建设项目竣工环境保护验收监测期间生产负荷达到75%以上的要求。6.2无组织排放监测6.2.1无组织排放监测内容本项目的无组织排放监测将神木县兴永兰炭有限责任公司和神木县漠源鼎泰煤业有限责任公司作为一个整体进行布设点位，具体监测内容见表6-2-1，具体监测点位见图3-1-3。表6-2-1无组织排放监测内容监测点位监测内容监测频次备注厂界无组织排放监测点（1#、2#、3#、4#）颗粒物、氨、硫化氢、苯并[a]芘、二氧化硫、氮氧化物、氰化氢、酚类化合物、苯、氯化氢苯并芘1次/天，4小时/次、连续2天其余4次/天，连续2天厂界上风向1个，下风向3个焦炉顶无组织排放监测点（5#）颗粒物、苯并[a]芘、苯可溶物4小时/次，3次/天，连续2天焦炉顶设1个监测点氨、硫化氢30min/次，3次/天，连续2天6.2.2无组织排放监测气象参数验收监测期间，无组织排放监测气象参数记录见表6-2-2。表6-2-2无组织排放监测气象参数记录表监测日期采样时间气温（℃）气压（kPa）风向风速（m/s）2016年6月22日9:00~10:003287.3东北2.911:00~12:003387.2东北3.114:00~15:002987.5东北3.916:00~17:002887.5东北3.42016年6月23日9:00~10:003187.3东北3.111:00~12:003287.4东北3.514:00~15:002987.5东北4.216:00~17:002787.5东北3.66.2.3无组织排放监测结果及评价本项目厂界无组织排放监测结果见表6-2-3，焦炉无组织排放监测结果见表6-2-4。表6-2-3厂界无组织排放监测点监测结果单位：mg/m3点位日期序号TSP氯化氢氨硫化氢二氧化硫氮氧化物氰化氢苯并[a]芘①酚类化合物苯○1#6月22日10.240.110.100.0080.0260.0140.010未检出0.0120.00920.370.090.110.0080.0200.0150.0090.0120.00830.350.090.090.0090.0230.0170.0100.0110.01840.310.090.100.0080.0250.0150.0080.0110.0126月23日50.270.100.100.0090.0200.0170.011未检出0.0110.01360.380.090.090.0080.0270.0150.0100.0120.01170.350.080.0900.0090.0250.0160.0080.0120.01180.340.090.110.0090.0270.0160.0110.0110.008○2#6月22日10.340.100.130.0080.0320.0260.018未检出0.0100.01120.380.080.120.0080.0390.0280.0190.0110.01130.480.100.130.0070.0310.0240.0170.0110.00740.430.090.120.0080.0340.0250.0170.0110.0086月23日50.520.110.130.0080.0380.0280.017未检出0.0100.01160.610.090.130.0090.0350.0260.0160.0090.01370.410.100.130.0080.0330.0240.0170.0100.00980.480.100.120.0090.0370.0250.0190.0100.0120.007○3#6月22日10.370.100.130.0080.0380.0280.018未检出0.0120.01420.340.100.120.0090.0440.0280.0190.0120.01530.310.080.130.0080.0390.0300.0170.0120.00940.470.090.120.0090.0420.0250.0260.0120.0086月23日50.580.100.130.0080.0450.0280.027未检出0.0120.00860.610.100.130.0080.0370.0260.0180.0120.00870.390.090.140.0090.0410.0240.0170.0120.00880.410.090.120.0080.0440.0250.0170.0110.008○4#6月22日10.430.100.130.0080.0450.0250.018未检出0.0110.03020.550.090.140.0080.0390.0260.0160.0120.03130.610.090.120.0070.0420.0280.0290.0110.03640.380.090.120.0090.0430.0290.0200.0120.0346月23日50.490.100.130.0080.0380.0270.018未检出0.0110.00760.480.100.120.0090.0400.0290.0180.0120.00870.640.090.130.0090.0450.0310.0160.0120.00980.570.090.130.0090.0430.0270.0170.0110.007标准限值1.00.201.50.060.400.120.0240.0080.0800.40达标情况达标达标达标达标达标达标超标达标达标达标参照标准值1.00.150.20.010.500.250.0240.010.020.40达标情况达标达标达标达标达标达标超标达标达标达标注：①表示苯并[a]芘单位为µg/m3。由监测结果可以看出，在验收监测期间，厂界4个无组织排放监测点位（1#、2#、3#、4#）的总悬浮颗粒物、氯化氢、氨、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物、氰化氢、酚类化合物、苯的最大排放浓度分别为0.64mg/m3、0.10mg/m3、0.14mg/m3、0.009mg/m3、0.045mg/m3、0.031mg/m3、0.029mg/m3、0.012mg/m3、0.036mg/m3，苯并[a]芘的4个无组织排放监测点浓度均未检出。由此可知，厂界4个监测点的氨和硫化氢的排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的二级标准限值要求，总悬浮颗粒物、氯气、氯化氢、二氧化硫、氮氧化物、苯并[a]芘、酚类化合物、苯的排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准限值要求。并且厂界4个无组织排放监测点位的总悬浮颗粒物、氨、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物、苯并[a]芘、酚类化合物、苯的最大排放浓度同时符合参照标准《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表7中标准限值要求。氰化氢超标，最大超出《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准限值和《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表7中标准限值要求0.009mg/m3，超标0.38倍。表6-2-4焦炉无组织排放监测结果单位：mg/m3点位日期监测时间氨硫化氢监测时间TSP苯并[a]芘①苯可溶物焦炉顶○5#6月22日09:00~13:000.790.08809:00~13:001.530.970.3713:00~17:000.750.08713:00~17:002.560.370.3617:00~21:000.770.09017:00~21:000.960.170.166月23日09:00~13:000.760.08609:00~13:002.600.140.1613:00~17:000.760.08913:00~17:002.640.130.1317:00~21:000.780.08317:00~21:000.610.160.10标准限值//标准限值2.52.50.60达标情况//达标情况超标达标达标参照标准限值2.00.1参考标准限值2.52.50.60达标情况达标达标达标情况超标达标达标注：①表示苯并[a]芘单位为µg/m3。由监测结果可以看出，验收监测期间，焦炉顶（5#）的总悬浮颗粒物、氨、硫化氢、苯并[a]芘、苯可溶物的最大排放浓度分别为2.64mg/m3、0.79mg/m3、0.090mg/m3、0.97µg/m3、0.37mg/m3。由此可知，焦炉顶的苯并[a]芘、苯可溶物的无组织排放浓度均符合《炼焦炉大气污染物排放标准》（GB16171-1996）表2中二级标准限值要求。同时焦炉顶的氨、硫化氢、苯并[a]芘、苯可溶物的无组织排放浓度同时符合参照标准《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表7中标准限值要求。总悬浮颗粒物（TSP）超标，最大超出《炼焦炉大气污染物排放标准》（GB16171-1996）表2中二级标准限值及参照标准《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表7中标准限值0.14mg/m3，超标0.06倍。6.3厂界噪声及声环境噪声监测6.3.1噪声监测内容（1）监测点位：在神木县兴永兰炭有限责任公司厂界共设置4个厂界噪声监测点位，具体点位见图3-1-3中“▲”所示。（2）监测频次：连续2天，昼夜各1次.（3）监测项目：等效连续A声级。6.3.2噪声监测结果及评价2016年6月22～23日，本次噪声监测的结果见表6-3-1。表6-3-1厂界噪声监测结果监测点位方位监测日期昼dB（A）达标情况夜dB（A）达标情况▲1#东2016年6月22号61.4达标53.8达标2016年6月23号58.5达标53.7达标▲2#南2016年6月22号53.9达标47.3达标2016年6月23号54.1达标49.4达标▲3#西2016年6月22号59.0达标52.1达标2016年6月23号58.1达标49.4达标▲4#北2016年6月22号48.5达标44.5达标2016年6月23号55.4达标47.4达标标准限值65/55/由表6-4-1可见，验收监测期间，厂界昼间噪声范围在（48.5～61.4）dB（A），夜间厂界噪声范围在（44.5～53.8）dB（A）。由此可知，该公司4个厂界昼间、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的限值要求。6.4固体废弃物调查本项目产生的固体废弃物主要有粉煤、废焦油渣及生活垃圾。其中废焦油渣属于危险废物，暂存于厂区内的废焦油渣池，定期交由神木县锦东焦油渣回收利用有限公司处理（企业资质见附件），并已在陕西省固体废物管理中心备案，备案编号：6114001。本项目的固体废物产生量及处置去向见表6-4-1：表6-4-1本项目固体废弃物处理情况产生种类产生量t/a处置去向备注粉煤110000外售山西煤炭运销集团太原大凯经贸有限公司一般固废焦油渣600交由神木县锦东焦油渣回收利用有限公司处置危险废物生活垃圾25交市政部门统一处理一般固废合计110625－－本项目建有1座废焦油渣池，分别在兰炭生产区的西两侧，容积为1080m3，照片如下：废焦油渣池6.5污染物排放总量核算本项目二氧化硫排放源主要为神木县兴永兰炭有限责任公司兰炭车间烘干段燃烧煤气排放的废气。对焦炉烘干段无组织排放二氧化硫排放总量的核算参考企业提供烘干用煤气量(3000m3/h），及本项目金属镁车间脱硫装置进口的废气平均浓度（二氧化硫：425mg/m3）进行估算，年工作时间按7200小时计算，具体计算表6-5-1。表6-5-1总量核算结果点位名称二氧化硫排放速率（kg/h）二氧化硫（t/a）焦炉烘干段无组织排放废气5.7441.3总量指标/6.5本项目二氧化硫的计算排放总量为41.3t/a，超过批复的总量要求（陕环批复[2007]978号，6.5t/a），但与其配套的神木县漠原鼎泰镁业有限责任公司2万吨/年金属镁（陕环批复[2008]786号，168.64t/a）的二氧化硫总量综合考虑，其二氧化硫总量合计为111.19t/a，满足二氧化硫排放总量要求。

七、验收复测结果7.1复测由来根据《陕环验字〔2016〕第064号》验收监测报告，本项目存在以下问题：厂界无组织排放中的氰化氢超标，最大超出《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准限值和《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表7中标准限值要求0.009mg/m3，超标0.38倍。焦炉顶的总悬浮颗粒物（TSP）超标，最大超出《炼焦炉大气污染物排放标准》（GB16171-1996）表2中二级标准限值及参照标准《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表7中标准限值0.14mg/m3，超标0.06倍。7.2问题查找及整改措施1、针对厂界无组织排放的氰化氢超标问题，通过排查原因，发现干馏炉煤气阀门有5处泄露，氨水池有4处封闭不完全，导致气体逸散，造成氰化氢超标。整改措施：更换5处干馏炉煤气阀门，封闭氨水池4处盖板。针对焦炉顶无组织排放的总悬浮颗粒物超标的问题，企业通过排查原因，发现炉顶筛网直径小，入煤口较大，入煤口3块挡板密封不严，导致焦炉顶总悬浮颗粒物超标。整改措施：筛网直径从1cm更换为2cm，入煤口改小，更换3块入煤口挡板。7.3复测结果7.3.1复测内容根据《陕环验字〔2016〕第064号》验收监测报告及神木县兴永兰炭有限责任公司的委托单，本次验收复测的工作内容为：表7-3-1无组织排放监测内容监测点位监测内容监测频次备注厂界无组织排放监测点（1#、2#、3#、4#）氰化氢4次/天，连续2天厂界上风向1个，下风向3个焦炉顶无组织排放监测点（5#）颗粒物4小时/次，3次/天，连续2天焦炉顶设1个监测点7.3.2复测结果（1）复测期间工况负荷统计在验收复测期间，具体生产负荷情况见表7-3-2。表7-3-2验收复测期间生产负荷情况一览表产品名称日期单位设计产量（60吨/年产能）验收监测期间产量工况负荷兰炭厂兰炭2016.11.16t/d1800135075％2016.11.17t/d1800135075％煤气2016.11.16m3/d2448000183600075％2016.11.17m3/d2448000183600075％由表7-3-2可见，验收复测期间，各生产工序运行工况符合国家对建设项目竣工环境保护验收监测期间生产负荷达到75%以上的要求。（2）气象参数监测结果验收复测期间，无组织排放监测气象参数记录见表7-3-3。表7-3-3无组织排放监测气象参数记录表监测日期采样时间气温（℃）气压（kPa）风向风速（m/s）2016年11月16日9:00~10:00288200东北0.411:00~12:00888280东北0.514:00~15:001388070东北0.416:00~17:001088100东北0.42016年11月17日9:00~10:00288070东北0.511:00~12:00888100东北0.514:00~15:001288100东北0.416:00~17:001088080东北0.4（2）复测结果本项目厂界无组织排放氰化氢监测结果见表7-3-4，焦炉无组织排放颗粒物监测结果见表7-3-5。表7-3-4厂界无组织排放监测点监测结果单位：mg/m3日期2016.11.162016.11.17频次12345678○1#0.0060.0080.0090.0070.0090.0070.0090.01○2#0.0070.0090.0110.0150.0080.0070.0060.007○3#0.0120.0090.010.0120.0090.0130.0080.009○4#0.010.0120.010.0110.0080.0130.0110.01参照标准：0.024达标执行标准：0.024达标根据表7-3-4可知，验收复测期间，厂界无组织排放的氰化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准限值和《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表7中标准限值。表7-3-5焦炉顶无组织排放监测点监测结果单位：mg/m3日期2016.11.162016.11.17频次09:00~13:0013:00~17:0017:00~21:0009:00~13:0013:00~17:0017:00~21:00○5#1.671.451.241.611.460.98参照标准：2.5达标执行标准：2.5达标根据表7-3-5可知，验收复测期间，焦炉顶无组织排放的总悬浮颗粒物满足《炼焦炉大气污染物排放标准》（GB16171-1996）表2中二级标准限值及参照标准《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表7中标准限值。八、环境管理检查8.1环境管理检查（1）建设项目执行国家建设项目环境管理制度的情况及环评批复、环评的结论及建议的落实情况本项目针对环评批复、环评的结论及建议的落实情况见表8-1-1。表8-1-1神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭项目落实环境保护“三同时”制度情况项目环评报告要求陕西省环境保护厅环评批复实际建设情况落实情况建设内容本项目60万吨生产规模必须一次建成，不得分期建设。煤气综合利用项目金属镁厂与兰炭生产线同步建设，确保生产运行后剩余煤气做到综合利用。建设内容包括主体工程（备煤工段、炭化工段、煤气净化工段、筛焦工段），辅助工程（锅炉、供电、原料煤堆场、成品焦堆场和各种辅助原料、中间产品和产品的储罐、槽等），环保工程（除尘设施、废水处理站）以及公用工程。项目设计生产规模为年产60万吨半焦，副产品为煤焦油6万吨/年，煤气6亿立方米（送金属镁厂综合利用），硫磺1174吨。本项目设计建设规模为年产兰炭60万吨/年，包括SJ-Ⅲ低温干馏方炉12座（单台产能5万吨/年），实际建设12台SJ-Ⅲ型低温干馏方炉，单台规模7.5万吨/年。不一致废气（1）对送金属镁厂煤气必须经过脱硫，严格按照可研设计方案，脱硫后煤气中硫含量不得高于100mg/m3。（2）不得新建燃煤生活锅炉。储煤场和储焦场实行棚储；建设全密闭结构筛煤楼、筛焦楼，安装抑尘、除尘设施；对备煤工序、焦处理工序各转运点设集尘罩，并采取除尘措施；建设煤气脱硫装置；对逸散烟尘、工艺废气采取有效的封闭措施。污染物排放须分别满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）2类区Ⅱ时段标注女额《炼焦炉大气污染排放标准》（GB16171-1996）表4中的二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级新改扩建标准和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准的相关限值要求。工艺设计和设备选型应尽可能考虑减少生产中产生扬尘和工艺废气逸散。采取有效措施，杜绝焦炉荒煤气事故释放对周边环境造成不利的影响。煤气脱硫装备改为金属镁厂使用后统一收集脱硫，故未建设前脱硫系统。筛煤楼、筛焦楼未安装除尘设施。不一致废水（1）初步设计阶段要对厂区的供水、排水及废水处理做全面系统的设计，落实到“三同时”中去，确保废水零排放，并作专题评审验收。（2）要求对废水进行蒸氨、脱酚的预处理，确保废水处理效果的可行性。按照清污分流、雨污分流的原则设计、建设和完善厂区排水系统，装置区应采取防渗措施，生产废水应进行隔油、脱氨、脱酚等预处理，废污水经分质分类处理后全部回用，不得排放。原环评设计的废水处理工艺已经不再使用，改为使用“盈余氨水回炉焚烧技术”处理盈余氨水问题，生产废水及生活污水全部回用不外排。监理报告未提及防渗工程，且因防渗工程属隐蔽工程，现场无法核实。未作废水专题评审验收。不一致噪声/进一步优化厂区总平面布置，选用低噪声设备，对高噪声设备采取消声、隔声和绿化等降噪措施，确保各厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准。厂界噪声均符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)3类标准。一致固废对生产过程产生的焦油渣送省危废中心处置。项目产生的工业固体废弃物应立足于综合利用；焦油渣等危险废物应向陕西省固体废物管理中心申报登记，并送往有资质的单位集中处置，厂区内的临时贮存场地应采取防渗措施；生活垃圾交由市政部门统一处置。焦油渣已委托神木县锦东焦油渣回收利用有限公司回收处理，并已在陕西省固体废物管理中心备案。根据本项目监理报告：“对于生产过程产生的焦油渣、污水处理污泥属危险固废，收集后，暂时存放在做好防渗设施的贮存场”。一致卫生防护距离本工程的卫生防护距离确定为1000m，卫生防护距离范围内严禁新建居住区、学校等环境敏感设施。无经现场检查：卫生防护距离内仍有10户柳沟村居民的住所。不一致应急预案（1）要求建设单位针对可能发生的重大环境风险事故制定详细的环境风险应急预案，并经专家评审，定期进行预案演练。建立企业环境风险应急机制，加强生产区、罐区及煤气输送管道巡查、监视力度，强化风险管理。（2）评价要求厂区设一座容积为1200m3的消防事故污水池，配套建设收集、导排系统。将此池兼做污水处理站事故废水临时存放池，待事故或检修完成后，抽回污水处理站进行处理达标后回用于厂内熄焦，确保事故状态下污水不进入地表水体。（3）建设单位应委托有资质的单位进行安全评价。（1）设置足够规模的环境事故应急调节水池和消防水收集系统，设立事故废水溢流排放与生产线的自动连锁切断系统。（2）制定环境事故应急预案和事故防范措施，加强对有关入员的培训和演练，并储存必要的事故应急物资。实际在兰炭厂建设2个事故池容积共计1500m3。2座初期雨水池容积共计1200m3。2座消防水池容积共计800m3。事故池和消防水收集水池满足环评要求。制定有应急预案，已经在神木县环保局备案，备案编号：610821-2016-025M。未安装事故废水溢流排放与生产线的自动连锁切断系统。不一致上大压小神木县永兴、同源等11家被整合兰炭企业必须在2007年12月31日全部关闭，拆除全部生产设施，清理全部原煤、兰炭和煤焦油，并按要求妥善处理氨水，2008年5月1日前完成恢复地貌、覆土绿化工作。永兴机制兰炭有限公司6万吨/年兰炭生产装置，同源机制兰炭有限公司6万吨/年兰炭生产装置，永兴强盛机制兰炭有限公司6万吨/年兰炭生产装置，天顺机制兰炭有限公司6万吨/年兰炭生产装置、常胜机制兰炭厂6万吨/年兰炭生产装置，永兴高庄机制兰炭厂6万吨/年兰炭生产装置，薪园机制兰炭有限公司8万吨/年兰炭生产装置，宏兴机制兰炭有限公司8万吨/年兰炭生产装置，宇成机制兰炭有限公司5万吨/年兰炭生产装置，永兴柳沟英利达机制兰炭厂5万吨/年兰炭生产装置，燕沟扶贫煤矿兰炭厂兴输兰炭厂6万吨/年兰炭生产装置，共计68万吨/年兰炭生产装置必须严格执行神木县政府的关闭计划，并作为批准本工程试生产的依据。本工程煤气送同步配套建设的金属镁项目综合利用，否则，本工程不得投入试生产。

按照“以新带老”的原则，清理被整合的11家兰炭企业的全部原煤、兰炭和煤焦油，妥善处理氨水，恢复地貌、覆土绿化。见附件“神木县人民政府关于浩海兰天兰碳厂等123户兰炭企业分期分批予以关闭的通知”（神政发[2007]27号）。关于清理整合的11家兰炭企业的原煤、兰炭和煤焦油，妥善处理氨水，恢复地貌、覆土绿化等，建设单位无法提供有效证明材料，无法核实。一致污染源在线监测/按照国家有关规定设置规范的污染物排放口，安装烟气污染物在线连续监测装置。因污染治理措施发生变化，故未安装烟气污染物在线连续监测装置。不一致环境监理/开展工程环境监理，加强施工期环境保护管瑝、在与施工单位签订施工合同时应明确环保责任，减轻施工扬尘和噪声对周围环境造成的不利影响。环境监理情况作为批准本工程试生产的依据。陕西绿苑环境监理有限公司已完成环境监理报告的编制。一致水土保持施工期应做好厂区工业场地尤其是简易煤库、焦场、贮槽、气柜的防渗、防流失措施，防止地下水污染。应在初步设计阶段进一步细化环境保护设施，在环保篇章中落实防止生态破坏和环境污染的各项措施及投资概算。已在环保篇章中落实。一致（2）环保机构设置及环境管理制度本项目在建设期间基本履行了环境影响的审批手续，该公司基本根据环境影响报告和陕西省环境保护厅对报告的批复要求，进行了相关环保设施的设计、建设。该公司制定有突发环境事故应急预案等各种环境管理制度。公司设置有兼职环保管理人员，负责分管本单位日常环保工作，基本保证了企业日常环境管理工作的正常进行。8.2风险应急情况检查（1）事故防应急预案建立情况企业制定了《神木县兴永兰炭有限责任公司60万吨/年兰炭综合利用项目突发环境事件应急预案》（2013年12月），已经在神木县环保局备案，备案编号：610821-2016-025M。（2）应急设施检查事故池：评价要求厂区设一座容积为1200m3的消防事故污水池，配套建设收集、导排系统。将此池兼做污水处理站事故废水临时存放池，待事故或检修完成后，抽回污水处理站进行处理达标后回用于厂内熄焦，确保事故状态下污水不进入地表水体。实际在兰炭厂建设2个事故池容积共计1500m3。2座初期雨水池容积共计1200m3。2座消防水池容积共计800m3。应急事故池初期雨水池消防水池围堰：兰炭厂的焦炉区域设置有0.2米高围堰，将焦炉全部围住。兰炭厂区建设有12台1000m3的重油罐，因地形原因，围堰总高度5.2米。焦油储罐围堰兰炭炉区围堰废焦油渣池：本项目建有1座废焦油渣池，分别在兰炭生产区的西两侧，容积为1080m3，照片如下：废焦油渣池（3）应急储备物资情况检查本项目储备的应急物资具体如下：表8-2-1应急物资储备情况序号设备名称数量单位地点14kg干粉灭火器2台消防器材库2消防水桶8个3沙子5吨4消防水带100米5锯6把6锨30把7镐20把8锤子6把9铁钉5公斤10斧头5把11镀锌铁丝5公斤12钢丝钳2把13管钳1把14MEA矿用防灭火器1000公斤15医用箱3个库房16麻袋2000条17编织袋5000条18雨衣/口罩/手套500件19潜水泵3台20锨60把21水桶100个22镐30把23橡套电缆300米24电缆200米25水泵2台26高中风速表10只8.3氨水池的封闭、氨气收集及氨水池防渗措施情况兰炭厂氨水池地下部分深4m，地面部分高0.4m，所有氨水池顶部全部封闭，并通过管道将氨水池的废气引入兰炭炉焚烧。氨水池旁边均按要求设置一口地下水观测井。封闭的氨水池氨水池逸散废气收集地下水观测井8.4原辅材料堆棚检查（1）块煤、粉煤块煤排放的大气污染物为煤尘，环评设计采用简易仓库堆放，周围2m高围墙围住，设自动喷淋系统，定期喷水。对于筛分下来的粉煤设计要求全部进筒仓密闭储存。本项目实际建设中块煤露天堆放，周围用10m高，,480m长的防风抑尘网围挡，粉煤未建设筒仓，而是建设18000m3粉煤库储存。（2）块焦、粉焦环评设计对块焦设棚进行储存，并设2m高围墙；对于粉焦设全密闭焦棚储存。本项目实际建设中，块焦露天堆放，周围用10m高，477m长的防风抑尘网围挡，粉焦建设有1152m3粉焦库储存。储煤场储焦场封闭的粉煤棚密闭的粉焦棚8.5危险废物的备案手续检查本项目产生的危险废物主要为废焦油渣（600t/a），废焦油渣属于危险废物，暂存于厂区内的废焦油渣池，定期交由神木县锦东焦油渣回收利用有限公司处理（企业资质见附件），并已在陕西省固体废物管理中心备案，备案编号：6114001。8.6卫生防护距离检查结果环评报告中未提及搬迁要求，在环评建议中要求：“本工程的卫生防护距离确定为1000m，卫生防护距离范围内严禁新建居住区、学校等环境敏感设施。”环评批复中也未提及卫生防护距离及搬迁要求。据现场检查，同时根据西安博朗测绘工程有限公司出具的“厂区坐落位置平面图”，本项目1000m卫生防护距离内仍存在10户柳沟村居民的住宅，且均有人长期居住，另外还有村委会办公室、煤矿、耐火材料公司、煤检站等，本项目四邻关系图及坐标测绘图见图8-6-1和图8-6-2。现场照片如下：企业正在与神木县人民政府协商办理搬迁安置承诺事项。卫生防护距离内的居民住宅图7-6-1项目四邻关系图图7-6-2项目四邻关系及坐标图卫生防护距离内的居民住宅村委会临建房废弃工业场地废弃煤粉厂耐火材料公司 泰华煤矿8.7项目建设内容检查本项目设计建设规模为年产兰炭60万吨/年，包括SJ-Ⅲ低温干馏方炉12座（单台产能5万吨/年）及其配套设施，实际建设12台SJ-Ⅲ型低温干馏方炉，单台规模7.5万吨/年。九、公众意见调查9.1调查目的根据国家环保总局环办[2003]26号文《关于建设项目竣工环境保护验收实施公示的通知》要求，对本项目所在地进行公众调查。9.2调查范围及方式通过发放调查问卷的方式，以神木县兴永兰炭有限责任公司周边为范围了解项目的建设和生产对当地经济、环境及周围居民生活的影响。实际发放调查问卷50份，收回50份，回收率达到100%。公众意见调查现场照片9.3调查结果调查结果见表9-1。表9-1公众意见调查结果统计调查内容影响情况人数（人）比率（%）项目施工期噪声对您的影响程度？没有影响4998影响较轻12影响较重00项目施工期扬尘对您的影响程度？没有影响4896影响较轻27影响较重00项目施工期废水对您的影响程度？没有影响4998影响较轻12影响较重00本项目施工期间是否有扰民现象或纠纷有12没有4998本项目试生产期间废气对您的影响程度？没有影响4182影响较轻36影响较重612本项目试生产期间废水对您的影响程度？没有影响4998影响较轻00影响较重12本项目试生产期间噪声对您的影响程度？没有影响4998影响较轻12影响较重00本项目试生产期间固体废物储运及处理处置对您的影响程度？没有影响4998影响较轻12影响较重00本项目试生产期间是否发生过环境污染事故有12没有4998您对该公司本项目的环境保护工作满意程度？满意3672较满意816不满意612意见汇总废气影响较大，上面厂子用水在元树梁大路每逢下雨都有较大外排，我们不允许。（该村民所有选项都为影响较重，且表示有发生过环境污染事故和扰民现象，但未表明具体事故是什么）庄稼不能种，影响较重。春天扬尘影响较大。废气影响较大。（有3人表述此意见）调查结果表明，88%的被调查者对该公司本项目的环境保护工作持满意或较满意态度，还有12%的被调查者表示不满意，原因见上表统计。十、结论及建议10.1结论（1）履行“三同时”制度情况该建设项目履行了环境影响审批手续，在设计建设中能根据环境影响评价和批复的要求进行环保设施的设计、建设，基本做到了环境保护设施建设与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。但仍有以下几项与环评及其批复不符合：1、本项目设计建设规模为年产兰炭60万吨/年，包括SJ-Ⅲ低温干馏方炉12座（单台产能5万吨/年），实际建设12台SJ-Ⅲ型低温干馏方炉，单台规模7.5万吨/年。2、1000m卫生防护距离内仍有10户柳沟村居民的住宅，且均有常驻居民居住，目前正在与神木县人民政府办理搬迁安置事项。（2）废气监测结果根据验收监测及其复测结果，厂界4个无组织排放监测点位（1#、2#、3#、4#）的总悬浮颗粒物、氯化氢、氨、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物、氰化氢、酚类化合物、苯的最大排放浓度分别为0.64mg/m3、0.10mg/m3、0.14mg/m3、0.009mg/m3、0.04