公司安全生产应急预案

河北中重冷轧材料有限公司文件编号：ZZ-ZY-LZ-Q04版本号：A修订号：0作业文件：安全生产应急预案发布日期：页码：编制安全科实施日期审核受控状态批准文件更改记录表文件编号更改日期更改章节号版本/修订号更改人批准人各单位:为贯彻落实《国务院关于全面加强应急管理工作的意见))(国发[2021J24号〉及《转发国家安监总局关于切实做好生产安全事故应急预案管理工作的通知))精神，结合我单位实际情况，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，依据《生产经营单位生产安全应急预案编制导则》(ZB/T29639-2021)，进行编制，预案命名为:《河北中重冷轧材料生产安全事故综合应急预案》。请认真组织广大员工学习。 河北中重冷轧材料综合应急救援预案编制单位:安全科编制时间:2021年5月29日1、总则:1.1编制目的:确保突发生产安全事故时，尽快控制事故发展，快速、有序的进行应急救援，最大限度的减少事故所造成的人员伤亡和财产损失。1.2编制依据:《中华人民共和国生产安全法》《中华人民共和国生产经营单位职业病防治法》《中华人民共和国消防法》《危险化学品安全管理条例》《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》 《国务院关于进一步加强企业生产安全的通知》国发【2021】23号《关于进一步加强和改进生产安全事故信息报告和处置工作的通知))(安监总统计【2021】24号）》《国家安监总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南(试行〉的通知)) (安监总厅应急【2021】73号）》。《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第17号)》。1.3应急预案体系:冷轧应急冷轧应急中心现场应急指挥小组医疗救护组应急疏散组消防组生产控制组抢修救援组物资供应组后勤保障组事故处理组1.4应急工作原则以人为本、安全第一，把保障人的生命安危和身体健康放在首位，最大限度的减少事故所造成的人员伤亡。2、适用范围:河北中重冷轧材料内所发生的各类生产安全事故。3、生产经营单位危险性分析:3.1生产经营单位概述3.1.1企业简介河北中重冷轧材料有:酸轧车间、镀锌车间、连退车间、磨辊车间、公辅车间，空压站、酸再生、污水处理、除盐水站、水泵房、检修车间，设专用化学检验理化室,物理检验室,配备原料及成品库房，配备天车。危险源主要分布在各车间天然气、氢气管线设施，酸洗、酸再生管道及酸罐、酸泵、检修车间、氧气、乙炔存放区域。 3.2危险源辨识与风险分析3.2.1天然气:引起天然气中毒、天然气设备着火、天然气管道爆炸。3.2.2高低压配电柜:触电、线路起火、电击伤。3.2.3天车吊装:被吊物坠落、抱闸制动失灵、吊绳断裂、机械伤害。3.2.4压力容器:爆炸。3.2.5机械:机械伤害3.2.6厂内交通:车辆伤害。3.2.7油库、稀油站、液压站:火灾、爆炸。3.2.8氧气、氮气、氢气、天然气:中毒、窒息、火灾、爆炸。4、组织机构及职责4.1指挥机构及责任4.1.1指挥部设在总调度室(每天24小时连续值班）总指挥:汪国荣（厂长）副总指挥:刘军捷（常务副厂长）成员:各科室、车间第一负责人。4.1.2职责4.1.2.1指挥部4.1.2.1.1发生事故时，由指挥部发布开始抢险救援和解除应急救援命令、信号。4.1.2.1.2组织指挥救援队伍实施救援。4.1.2.1.3随时向上级汇报抢险救援进展情况和事故态势，必要时向有关单位发出救援请求。4.1.2.1.4组织事故调查，对应急救援工作进行总结和事故善后处理。4.1.2.2总指挥:领导指挥厂的应急救援工作。4.1.2.3副总指挥:协助总指挥组织应急救援工作的具体实施，总指挥不在时行使总指挥职责。4.1.2.4生产科长:负责事故处置时生产系统的停车、开车调度、通讯联络、对外联系、协调工作，必要时代表指挥部对外发布有关信息。4.1.2.5设备科长:协助指挥部进行工程抢险、抢修的现场具体组织工作。4.1.2.6办公室主任:负责抢险救援物资的供应、转送、救援专用车、转移伤员车辆、运送物资车辆的统一紧急调配、抢险人员及伤员的生活必需品供给工作。4.1.2.7安全科长:协助总指挥做好事故报警情况通报及事故救援处理工作。负责现场有害气体防护、配合医务人员进行伤亡人员现场撤离工作。4.1.2.8工艺科长:负责现场医疗救护指挥、中毒、受伤人员分类抢救和伤员转送工作。4.2应急组织体系4.2.1通信联络组:由调度室人员组成，负责人为总调度长。担负各组之间的协调和对外联络任务。4.2.2安全保卫组:由安全科人员组成，负责人为安全科长。担负救援时现场治安管制、交通指挥、设立警戒、人员疏散任务。4.2.3消防组:由各车间组织成立，由本单位主管领导负责事故现场各种隐患监控和灾情处置及消防工作。4.2.4抢险抢修组:抢险由各车间人员组成，负责人为各车间主任;抢修组由检修车间人员组成，负责人为设备科长，两组负责人担负抢险抢修指挥协调任务。4.2.5医疗救护组:由办公室人员负责联系沧州中铁医护人员，对受伤、中毒人员就地抢救及对外联系转院治疗、护送和事故现场防疫消毒工作，负责人为办公室主任。5、预防与预警5.1危险源管理5.1.1公司内各大危险源均制定相应的危险源管理制度，悬挂明显的“危险源”警示标识。5.1.2指定专人24小时轮流监护。5.1.3采取相应安全技术、监控措施，燃气使用区域设置固定式泄露监测装置，专职人员定时巡检。设置火灾自动报警及联动控制装置。车间内外天然气、氢气、氮气管道设有防雷、防静电接地;车间内天然气、氢气燃气管道设有防静电接地。冷轧厂在生产过程中有存在危险化学品和其他生产安全隐患。事故起因也很多，如操作失误、设备失修、腐蚀、工艺失控，以及洪水等自然灾害。一般事故可由岗位人员巡检等方式及早发现，并采取相应的措施予以处理，从而避免事故范围的扩大，减少环境污染等。5.2预警行动5.2.1应急救援指挥部接到事故发生单位报警后，根据事故类别、事故性质、事故发展势态，下达应急救援命令，同时决定是否向上级主管部门报告。5.3信息报告与处置5.3.1冷轧厂内部报警联系调度室：9166（小号）办公室:57610246024（小号）生产科:57610596059（小号）安全科：57610096009（小号）9199（小号）公司救护站：57611206120（小号）5.3.2指挥部人员联系厂长：汪国务副厂长：刘军厂长：吴卫长助理：张产科长：马万度长：房志备科长：高志艺科长：安全科长：赵云公室：邢玉倩57610246024（小号）酸轧车间：陈建车车间：刘新辊车间：李兴辅车间：赵迎备车间：孙守杰180327302096、应急响应6.1响应分级按照可控性、严重程度和影响范围，本单位生产事故设置五种响应级别。I级响应，适用于造成3人以上死亡，或者10人以上重伤，或者1000万元以下直接经济损失的一般事故。II级响应，适用于事故危害有扩大趋势，可能出现危及3人以上生命安全，或可能造成影响公众安全的安全生产事故紧急或临界状。III级响应（属厂级）是在超出二级应急响应救援处置能力的前提下，及时报请上一级应急响应指挥机构实施救援。Ⅳ级响应(属车间)冷轧厂安全科应急响应时应立即报告冷轧厂领导，通知冷轧厂有关部门负责人进行应急准备。Ⅴ级响应(属班组级）行动由车间兼职安全员组织实施。三级应急响应行动时，事发车间按照相应的应急预案全力组织救援，行动的组织实施由车间协商安全科决定。冷轧厂根据事故灾难或险情的严重程度启动相应的应急预案。6.2响应程序6.2.1车间总控室及现场操作人员得知或发现安全事故时，立即报告车间领导。6.2.2车间领导尽可能把发生事故详细情况通知生产部调度室，根据情况，首先切断事故源。6.2.3调度室接到事故报警后，迅速报告应急救援指挥部，夜间发生事故时，同时报告冷轧厂值班领导，在指挥部人员赶到事故现场前由冷轧厂夜班值班领导担负临时指挥任务，下达指挥命令。6.2.4指挥部根据事故状态，下达应急救援开始命令。6.2.5根据事故类别，相关人员佩戴好防护仪器，首先查明有无伤亡、中毒人员，并以最快速度将伤员就离现场，并协助抢险抢修队进行抢险抢修。6.2.6医护人员根据伤员情况，及时进行急救，重伤员迅速送往医院抢救。6.2.7指挥部根据事故势态必要时通知危害区域人员撤离事故现场以外，清除易燃易爆、危险物品等，并采取有效措施使事故尽快得到控制，同时根据情况用或书面向上级有关部门报告。6.2.8安全科按指定地点，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡回检查，禁止一切无关人员和车辆进入事故现场。6.2.9抢险抢修队根据指挥部下达指令，对危害源点进行抢修。6.3应急处置与救援6.3.1天然气泄漏中毒火灾爆炸事故发生后应采取的处理方法。6.3.1.1发生天然气泄漏、中毒事故应立即报告厂领导、安全科，使中毒人员脱离现场，进行相应救治。6.3.1.2发生天然气泄漏事故后应迅速查清事故现场情况疏散作业区人员，采取有效措施，切断天然气来源，严禁冒险抢救扩大事故。6.3.1.3参加抢救的所有人员必须服从现场领导统一指挥。6.3.1.4事故现场划出危险区域，布置哨岗，阻止非抢救人员进入，进入天然气危险区的抢救人员必须佩带空气呼吸器，严禁使用纱布口罩等不适合防止天然气中毒的器具。6.3.1.5查找事故原因过程中必须佩带空气呼吸器，未查明事故和未采取必要的安全措施前，不得向天然气设施恢复送气。6.3.1.6监测天然气含量合格后方可恢复正常作业。6.3.1.7发生天然气着火事故时，应立即通知消防队、相关领导和主管部门。组织现场急救。直径大于100mm的天然气管道着火时，应逐渐降低天然气压力，通入大量氮气，但设施内天然气压力最低不得小于100pa。严禁突然关闭天然气阀门，以防回火爆炸。6.3.1.8直径小于100mm的天然气管道着火时，可直接关闭天然气阀门灭火。6.3.1.9天然气隔断装置、压力表和氢气阀门，应有专人操作。6.3.1.10火势较小时，可用灭火器、湿麻袋或黄泥灭火。天然气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防设备变形或断裂。6.3.1.11发生天然气爆炸事故后，应立即切断天然气来源，迅速将残余天然气处理干净。由于爆炸引起的着火事故按着火事故处理。6.3.1.12氢气设施、氮氢混合站发生火灾、爆炸时，应立即切断电源，停止氢气设备运行；冷却、隔离防止火灾扩大；保持氢气系统正压状态，以防回火。6.3.1.13受伤人员现场救护、救治天然气中毒者脱离天然气区域以后，如果呼吸停止，要立即进行人工呼吸和心脏胸外挤压急救。并迅速请医务人员到现场。应当注意，急救要尽快进行，即使送往医院的途中也要连续进行。6.4应急结束由本厂启动预案的，由厂长宣布应急结束，当扩大应急时，由公司领导或政府应急指挥中心宣布应急结束。事故结束后，本着“四不放过”的原则，查清事故起因、经过，分清事故的责任，提出对责任者的处理意见，并制定出合理的预防措施，防止同类事故的发生。7保障措施7.1通信与信息保障各单位的值班保证24开通，有关人员保证能够随时取得联系。通过安全网络、有线等通信手段，保证各方面的通信联系畅通，保证应急响应期间通信联络和信息沟通的需要。7.2应急支援与保障7.2.1救援装备保障。安全科、车间兼职安全员按照有关规定需要配备必要的应急救援装备，有关车间根据本单位事故救援需要和特点，配备相关特种装备，着手现有资源，合理布局并补充完善应急救援力量。7.2.2应急救援队伍保障。事故应急救援队伍以兼职应急救援队伍为基础，按照有关规定配备应急救援人员、装备，开展培训、演练，做到反应快速，常备不懈。厂安全管理人员是事故应急救援重要的支援力量，兼职消防力量及职工应急队伍是事故应急救援的重要补充力量。在需要扩大应急增加救援力量时，向公司应急指挥部、附近医院、消防站请求支援。7.2.3交通运输保障。利用现有运输资源，协调事故单位、安全部门保证及时调运有关事故受伤人员、装备和物资。厂安全科、安全监管人员对事故现场进行交通管制，开设应急救援快速通道，为应急救援工作提供保障。7.2.4治安保障。事故发生后安全科要加强对事故现场、重点场所、重点职工、重要物资和设备的保护，维持现场秩序，及时疏散职工；动员和组织职工开展群防联防，协调做好治安工作。7.2.5物资保障。办公室按照有关规定储备应急救援物资，并根据实际情况储备一定数量的常用应急救援物资。7.2.6应急装备、设施和器材。见附件7.3技术储备与保障。厂安全领导小组充分利用现有的技术人才资源和技术设备设施资源，提供在应急状态下的技术支持。7.4事故发生后采取的通用措施7.4.1事故现场负责人，迅速将事故状况报告车间部门领导，由车间负责人报告厂领导和安全科负责人。7.4.2对事故受伤人员立即进行救治，由事故现场负责人和值班调度与医院联络，由救护车或本厂车辆把伤员送至医院。7.4.3消防队为灭火救援队，事故发生后，由值班调度组织厂部义务消防队员和联络消防队应对灭火。7.4.4发生事故应急救援工作程序:发生事故后，组织应急队伍进行抢救，控制事故，撤离人员，抢救伤员同时值班调度立即上报应急指挥部。7.4.5应急指挥部接报后启动应急救援:总指挥下达应急救援命令，副总指挥带领现场救援组织及抢险救护队伍到达现场抢救，撤离危险区域人员、抢救受伤人员，将伤员送至医院，采取有效措施控制事故。7.4.6危险区域根据事故情况设定，由应急人员划定危险区域范围，悬挂警示标志，非救护人员不得进入危险区域。由应急人员对划定的危险区域周边进行检测。8宣传、培训和学习8.1公众信息交流。厂安全领导小组要按规定向职工说明企业发生事故可能造成的危害，广泛宣传应急救援有关法律法规和企业事故预防、避险、避灾、自救、互救的常识。8.2培训。厂安全领导小组、车间主任按照有关规定组织应急救援队员参加培训；按有关规定对员工进行应急培训教育。各级应急救援管理机构负责对应急管理人员和相关救援人员进行培训，并将应急管理培训内容列入车间行政管理培训课程。8.3演习。厂安全领导小组、车间主任按有关规定定期组织应急救援学习；安全科定期组织事故应急救援学习，并与演习结束后提出书面总结。应急指挥中心每年会同有关部门组织不少于一次应急演习。8.4监督检查。厂安全领导小组对各车间事故灾难应急预案的实施进行监督检查。火灾事故专项应急救援预案l事故类型和危害程度分析1.1危险源评估。生产过程中使用的危险物质主要有天然气、氢气以及液压油和润滑油等，如果发生泄漏，遇到会引起火灾事故。电气设备过载、短路、线路超负荷、老化或因散热不良而引起火灾。1.2事故类型和危害程度分析天然气:主要分布在焙烧炉、天然气外网管道，容易引发天然气中毒、着火、爆炸。变电站:高低压配电柜、电气设备设施超负荷运行引起电气设备、线路损坏着火，引发连锁火灾事故。飞:--/油库、液压站、稀油站:容易引发着火、爆炸事故。飞:--/氢气：容易引起火灾爆炸事故。乙炔、氧气:容易引发爆炸事故。 1.3预防和应急措施现场设置火灾自动报警及联动控制装置，电缆选用阻燃电缆。火灾发生时，火灾自动报警系统对风机、空调、防火门等进行相应的消防联动控制。室外设置消火栓，在电气室、操作室、液压站等设施配置一定数量的手持灭火器。原则:以人为本，安全第一；统一领导，分级负责；条块结合，属地为主；依靠科学，依法规范；预防为主，平战结合；先救人后救物，先救命后治伤，先重伤后轻伤。2、应急组织机构与职责2.1应急组织体系应急组织体系由应急救援指挥部、应急救援行动小组组成。2.2指挥机构及职责2.2.1应急救援指挥部指挥部设在总调室(每天24小时连续值班〉总指挥:汪国荣（厂长）副总指挥:刘军捷（常务副厂长）成员:各科室、车间第一负责人。2.2.2职责2.2.2.1指挥部2.2.2.1.1发生事故时，由指挥部发布开始抢险救援和解除应急救援命令、信号。2.2.2.1.2组织指挥救援队伍实施救援2.2.2.1.3随时向上级汇报抢险进展情况和事故势态，必要时向有关单位发出救援请求2.2.2.1.4组织事故调查，对应急救援工作进行总结事故善后处理。3.预防与预警3.1危险源监控通过定期对焙烧炉、天然气外网管道的检查，预测易燃易爆气体的情况，以此来对火灾事故进行预防工作。3.2预防外因火灾的措施(1)厂区内，不得有烟火，遵守动火制度。(2)加强人员管理，严格门禁制度，禁止将火种带入厂区。(3)使用的油脂、棉纱等严格管理，定期清理，严禁乱扔乱放。(4)运转设备必须并用好各种保护装置，防止摩擦起火，并设灭火器和砂箱。(5)各电器室、设备库、通风管道均要不燃烧材料支架、保温层，并配备足够的消防器材。灭火器、砂箱、消防锹、消防桶，要登记入册，设专人管理。(6)液压站严禁使用电器取暖。3.3预警行动(1)现场出现火灾征兆时，事故地点及附近的人员首先排除隐患，积极组织撤人，利用或派出人员等方法，迅速将情况的危害程度向厂调度室汇报。其他区域的人员，在发现异常现象后，也应及时向厂调度室汇报。(2)调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势，以最迅速有效地方式，向可能受事故波及区域的人员发出警报通知。(3)在抢救事故其间，救灾负责人应随时向厂调度室汇报受灾区状况、救灾工作进展情况(如有抢救力量、人员的情绪及身体状况、救灾的现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取的效果等)，也可对下一步抢救工作的开展提出建议的措施，取得厂抢险组织部门指示和支持。4.信息报告程序调度室执行24小时值班制度，并有专人负责应急救援接警工作，具体联络方式见附件。4.1报警程序发生火灾事故后，在事故地点及附近的人员应利用或派出人员等方法，迅速将事故的性质、发生地点、原因和危害程度向调度室汇报。车间其他区域的人员，在发现异常现象后，也应及时向调度室汇报。调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势，以最迅速有效的方式向可能受事故波及区域的人员发出警报通知。在抢救事故其间，车间救灾负责人应随时向调度室汇报灾区状况和救灾工作进展情况(如现有抢救力量、人员的情绪及身体状况、救灾的现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等)，也可对下一步抢救工作的展开提出建议和措施，取得抢险组织部门指示和支持。4.2接警、记录程序接警人员在接到报警后，必须迅速、准确地向报警人员了解事故的性质和规模等初始信息，并记录在案。具体了解、记录内容见下表:事故汇报人姓名、汇报时间、事故性质、事故发生时间、事故发生地点、人员伤亡情况、事故地点通风情况、事故可能波及的地域、事故区域有何异常现象、备注。4.3通知程序 接警人员在接到报警后，首先要迅速向当日值班领导汇报，然后迅速按照附表所列顺序向应急救援指挥部成员发出事故通知，己采取相应的行动。接到灾害通知后，指挥部成员要立即赶赴指挥部集中，由总指挥统一安排工作，不准擅离职守。5应急处置5.1响应分级。一般分为三级:一级紧急情况:能够利用本厂的资源处理的紧急情况。二级紧急情况:需要利用公司的资源处理的紧急情况。三级紧急情况:需要利用政府部门晌应的紧急情况。5.2响应程序。发现事故人员通知调度室，调度室通知总指挥，总指挥决定启动预案等级，有由调度室通知指挥部相关人员。指挥部相关人员接到通知后立即根据预案要求落实相关物资，并根据总指挥命令运送到相应地点。然后根据预案要求实施。5.2.1应急救援行动启动程序。指挥部一旦接到火灾事故的报警后，应根据事故级别，立即按如下程序启动应急救援系统，用最快的速度，最短的时间调动各方人力和物力，对所发生的事故进行控制和紧急救援。(1)命令救护队立即赶赴事故区域进行救援。(2)调度指挥临近人员对事故现场进行紧急控制，避免事态扩大或波及范围扩大。(3)通知医疗救护组，立即赶赴现场救援。(4)通知物资供应行动组，提供一切抢险、救护所需的材料设备。(5)如果控制事态有困难，应向厂应急救援指挥中心及临近单位请求增援。5.2.2现场救援指挥与控制程序(1)立即召集救灾指挥部所有成员，首先听取当班值班领导的灾情汇报以及己经下达的命令情报。继续组织撤人、停电、保证主要与救援有关的设备正常运转。(2)通知事故单位准确统计发生事故时现场人数及姓名，以便分析灾区人员数量分布，通知各救灾行动组准备救灾材料。(3)选定救援基地，指定具有救护知识的领导担任救护基地指挥。同时明确基地指挥只起“上传下达”作用，不得自行发号命令，以免形成多头指挥。落实救护基地所需的通讯设备、救灾器材等，选定安全岗哨位置及其人员，明确其任务。(4)命令救护队进入灾区引导人员撤退;将伤员救到救护基地或其他安全地点进行现场急救后，得知受伤人员困在灾区时，一方面设法与受阻人员联系、稳定其情绪，一方面立即报告抢救指挥部采取措施组织特别抢救。(5)指挥部组织所有成员听取侦察情况汇报后，结合在情实际，尽快提出事故处理方案，并将成员明确分工限定时间完成救灾准备工作，并派人员检查核实。（6）根据灾区现场情况不断协调平衡力量，确保方案顺利进行。当遇灾情变化时，应及时修改救灾方案，调整救灾力量。事故处理结束稳定一定时间后，应抓紧恢复事故破坏的各个系统，使之正常。当各系统恢复正常后，即可恢复正常生产秩序，抢险指挥部结束工作。(7)事故处理结束后，指定有关部门和人员收集整理事故调查报告，并进行全面分析。对事故发生、抢救处理过程、重要的经验教训以及今后应采取的预防措施等，形成文件后上报并存档。5.2.3向上级领导、相关部门报告程序。当车间发生火灾事故时，在冷轧厂积极组织事故救援的同时，要将事故发生时间、地点、受灾情况及时向厂应急救援指挥中心、安全科部门进行汇报。5.2.4厂内部职工的事故情况告知程序由厂抢险指挥部启动该程序:应由指挥部指派专人通过会议及时将事故情况传达到每一个员工，确保事故抢险及时、顺利进行。5.2.5现场医疗救护响应程序。医疗急救人员在迅速到达现场后，听取灾害事故简单情况介绍。研究部署应急医疗救援工作，根据医疗队伍及医疗资源决定是否向上级医疗机构救援。(1)现场救护:现场人员要根据现场受伤人员受伤原因和受伤情况，立即进行救治。①、如遇重伤者，如呼吸心跳骤停者立即给予胸外心脏按压或人工呼吸，直到病人清醒或医院、医疗组接手为止。②、如遇烧伤时，对伤员撤离火灾现场，保护好烧伤创面，尽量避免污染，以利于以后的院内救治。③、如遇中毒、窒息伤员，立即将中毒者从危险区运到新鲜风流中，并安置在顶板良好、无淋雨和通风正常的地点。给予氧气吸入；必要时做口对口人工呼吸。(2)现场急救小分队在接到指令后要立即赶到事发现场，组织进行现场急救。(3)现场小分队要本着时间就是生命，先救命后治伤，先救重后救轻的原则，立即实施现场急救措施。5.2.6现场警戒保卫程序。为保障现场应急救援工作的顺利开展，在事故现场周围建立警戒区域，实施交通管制。(1)警戒保卫组要根据事故现场情况，在受灾区、及车间各路口设置警戒区，实施交通管制，对危害区外的交通路口实施定向、定时封锁，严格控制迸出事故现场的人员及车辆，避免出现意外的人员伤亡或引起现场的混乱。(2)在警戒保卫的同时，要尽量抽掉力量在条件允许的情况下组织营救受害人员，组织疏散、撤离或者采取措施保护危险区域内的其他人员。(3)必要时承担抢险救灾工作。5.2.7需要外部支援的请求及联系程序。事故灾情，应及时请求向上级领导部门请求支援。5.3处置措施(1)车间发生火灾，车间人员要立即向调度室汇报，并及时就近组织力量，因地制宜，就地取材，直接灭火。如电器设备着火，要立即切断电源，直接灭火无效时，应及时撤离火区。(2)调度室接到火灾报告后，总指挥立即组织救护人员查明火灾地点、范围和蔓延方向，并通知灾区危险人员按规定的避灾路线撤离险区，同时切断险区电源。(3)根据己探明的火灾情况，采取灭火方法，对范围较大的火区，采用现有洒水设备直接灭火无效时，要采取隔绝灭火方法，切断火区供氧，使火区窒息。(4)在灭火过程中，要控制危险化学品及危险气体泄漏。(5)在封闭火区时，必须在保证安全的情况下，尽量缩小火区范围，可先做临时密闭，然后建筑永久密闭。5.4发生火灾事故现场人员的自我防护(1)发现火灾中进行的自我防护。现场工作人员一旦遇到或发现火灾预兆，要沉着、冷静、采取措施进行自救。具体方法是:选择合理的避灾路线，沿新鲜风流撤离，若需要穿越着火点时用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。火灾下风侧人员，要迅速按规定佩戴好自救器，弄清方向，沿着避灾路线，赶快撤退到新鲜风流中。撤退中，假如安全出口破坏严重，不知撤退是否安全时，可用到结构较完整的地点躲避，等待救护队前来救护。烧伤人员的现场急救是救治烧伤的起点，非常重要。其重点可概况为灭、查、防、包、送五个字，即:灭：熄灭病人身上的火，使病人尽快脱离热源，缩短烧伤时间；对巳灭火而来脱衣服得人，务必仔细检查其衣服，特别是对己失去知觉的病人要特别注意。查:病人呼吸、心跳怎样?是否存在其他外伤和有害气体中毒?对爆炸冲击烧伤病人，应特别注意有无颅脑损伤、胸腹腔内脏损伤和呼吸道烧伤。防:防休克、窒息创伤污染。病人因疼痛和恐惧常常发生休克，可用针法止痛或给止痛药；现场检查和搬运病人时，一定要注意保护创面，防止污染。为了减少创伤的污染和损伤，病人己灭火的衣服可以不脱或剪开除去。包:就是用较干净的衣服，把伤面包裹起来，防止再次污染。在现场，除化学烧伤可用大量流动的清水持续冲洗外，对创伤一般不作处理，尽量不弄破水泡，保护表皮。送:就是迅速离开现场，把严重烧伤病人送往医院。注意在搬运病人时，动作要轻柔，进行要平稳，随时观察伤情。(3)对车间中毒、窒息人员的急救①对车间有害气体中毒人员的急救车间工作人员由于受天然气、二氧化碳、氮气等有害气体中毒时，应采取如下综合措施有针对性的进行急救;A、立即将中毒者从危险区域运送到新鲜风流中，并安置在顶板良好、无淋水和通风正常的地点。进入有害气体中毒场所，急救者一定要佩戴呼吸系统的个体防护装备。B、迅速将中毒者口鼻内妨碍呼吸的粘液、血块、泥土等清出去，并将上衣、腰带解开，胶鞋脱掉。C、对中毒者要进行保暖，用棉被或毯子将身体盖起来。有条件时，可在中毒者身旁放置热水袋。促使体内毒物的排除，要及时输氧或进行人工呼吸。②、对车间有害气体中毒窒息人员的急救车间各种有害气体中毒，严重者都有窒息的可能。窒息一旦发生，伤员生命就处于危机状态。因此，必须千方百计、争分夺秒地进行抢救。 A.迅速将伤员运送到空气新鲜的地方，给予氧气吸入；必要时做口对口人工呼吸。B.对昏迷的伤员，一定要取侧俯卧位，使口中的分泌物流出，防止舌后坠。C.如果伤员出现脉搏微弱、血压下降等循环衰竭症状或体征时，迅速送往医院救治。6、应急物资与装备保障6.1.1车间仓库消防器材见附件6.1.2化学解毒药品见附件6.2应急设备与工具6.2.1冷轧厂各区域平面图见附件;6.2.2消防水、各类便携式灭火器等位置与数量图见附件6.2.3应急消防设备:备品钥匙、强力移动式照明灯、强力充电式电筒等6.2.4个人防护设备: 高筒雨靴、雨衣雨裤、各类防护服、长筒高温靴、各类手套(绝缘、高温、防冻、防雨、防酸碱)、绝缘垫、绝缘棒、绝缘靴、高压验电笔、高压验电器、携带式接地线、高性能耐寒大衣、各类防护眼镜、各类帽子(高温、高寒、防水)、面罩、防尘口罩、防尘风镜、防耳聋(耳塞、护耳套)6.2.4.1接触粉尘作业的工作场所需穿戴防尘防护用品:防尘口罩、防尘眼镜、防尘帽、防尘服等。6.2.4.2接触有毒物质作业的工作场所必须穿戴防毒用品:防毒口罩、防毒面具等。6.2.4.3有物体打击危险的工作场所必须戴安全帽、穿防护鞋。6.2.4.4高度2M以上作业的场所必须系安全带。6.2.4.5从事可能造成眼睛伤害的作业，必须戴护目镜或防护面具。6.2.4.6从事有可能被传动机械绞辗、夹卷伤害，必须穿戴全身工作服，上缸作业和容器作业，必须穿戴全身无纽扣连体工作服和不带铁钉的工作鞋。女工必须戴防护帽，不能戴防护手套，不能佩戴悬露的饰物。6.2.4.7噪声超过国家标准的工作场所必须戴防噪声耳塞或耳罩。6.2.4.8从事接触酸碱的作业，必须穿戴防酸碱工作服。6.2.4.9水上作业必须穿救生衣，使用救生工具。6.2.4.10易燃易爆场所必须穿戴防静电工作服。6.2.4.11从事电气作业应穿绝缘防护用品，从事高压带电作业应穿屏蔽服。6.2.4.12高温、高寒作业时，必须穿戴防高温辐射及防寒护品。6.2.5医疗应急支持设备:担架、夹板、瓶装氧气、急救箱等简易急救箱配置的物品。6.2.6通讯联络设备对讲机、机、移动、机6.2.7应急原料在制定地点堆放砂、泥等防洪应急原料，固定时间检查和补充。并列入动态管理考核。7车间火灾事故处理通讯录调度室:9166（小号）调度长产科长公室:5761024安全科科长、危险化学品事故专项应急预案1事故类型和危险程度分析1.1危险源评估生产过程中使用的危险化学品主要有放射源(测厚仪）、氢气、酸、碱以及化学检验室内的各类药品等，如果发生泄漏，遇到会引起腐蚀、刺激、着火、中毒、灼伤、烧伤、辐射事故。1.2事故类型和危害程度分析酸:主要分布在酸循环、酸再生、酸洗槽，容易引起腐蚀、着火、中毒、灼伤。碱:主要分布在酸再生，容易引起腐蚀、剌激、灼伤。氢气:主要分布在外围管道，容易引发危化爆炸事故。化验室内化学药品容易引起中毒、灼伤、危化、腐蚀。1.3预防和应急措施严格执行危险化学品的使用管理制度和各项安全操作规程，认真落实危险化学品安全使用检查记录，根据安全使用检查的隐患点位，及时落实改善措施对于可能一起的事故危险源进行有效监控。2、应急组织体系2.1应急组织体系应急组织体系由应急救援指挥部、应急救援办公室和应急救援行动小组组成。2.2指挥机构及职责2.2.1应急救援指挥部指挥部设在总调室(每天24小时连续值班)总指挥:汪国荣（厂长）副总指挥:刘军捷（常务副厂长）成员:各科室、车间第一负责人。2.2.2职责2.2.2.1指挥部2.2.2.1.1发生事故时，由指挥部发布开始抢险救援和解除应急救援命令、信号。2.2.2.1.2组织指挥救援队伍实施救援2.2.2.1.3随时向上级上报汇报抢险救援工作进行总结。2.2.2.1.4组织事故调查，对应急救援工作进行总结和事故善后处理。2.2.2.2总指挥:领导指挥全厂的应急救援工作。2.2.2.3副总指挥:协助总指挥组织应急救援工作的具体实施。2.2.2.4生产科长:负责事故处置时生产系统的停车、开车调度、通讯联络、对外联系、协调工作，必要时代表指挥部对外发布有关信息。2.2.2.5设备科长:协助指挥部进行工程抢险、抢修的现场具体组织工作。2.2.2.6办公室主任:负责抢险救援物资的供应、转送、救援转移车辆、抢险人员及伤员的生活必需品供给工作。2.2.2.7安全科长:协助总指挥做好事故报警情况通报及事故救援处理工作。负责现场有害气体防护、配合医务人员进行伤亡人员现场撤离工作。3预防与预警3.1危险源监控3.1.1通过定期对酸碱管道、化验室的检查，预测易燃易爆气体的情况，通过声光报警、安全连锁、以此来对危化事故进行预防工作。3.1.2预防和管理措施:所有危险化学药品存放、作业地点、岗位必须悬挂明显安全防护标志;设置声光报警系统，直接与值班室和主控室相连接，各单位设备负责管理，危险化学品存放必须单设储存库房。接触危险化学药品人员，必须熟悉所用药品的化学性能、药理作用和使用方法，作业前严格按规定佩戴劳保和防护用品，作业中严格执行《安全技术操作规程》，搬运、包装、运输、储藏危险化学药品地点、作业程序，必须符合国家相关安全规定3.1.3应急处置措施迅速控制危险源，标明受辐射危险区域，划定警戒区。立即向上级领导部门报告，请专业技术人员迅速展开检测，立即将受泄漏危害所伤的人员送医院治疗。3.2预警行动(1)现场出现危化事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除隐患，积极组织撤人，利用或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度向调度室汇报。其他区域的人员，在发现异常现象后，也应及时向调度室汇报。(2)调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势，以最迅速有效的方式，向可能受事故波及区域的人员发出警报通知。(3)在抢救事故其间，救灾负责人应随时向调度室汇报灾区状况和救灾工作进展情况(如现有抢救力量、人员的情绪及身体状况、就在现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等)，也可对下一步抢救工作的开展提出建议和措施，取得抢险组织部门指示和支持。4.信息报告程序调度室执行24小时值班制度。具体联络方式如下:。办公室:57610246024（小号）生产科长艺科科长:安全科科长1报警程序发生危化事故后，事故地点及附近的人员应利用或派出人员等方法，将事故的性质、发生地点、原因和危害程度向调度室汇报。车间其他区域人的人员，在发生异常现象后，也应及时向调度室汇报。调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势，以最迅速有效的方式，向有可能受事故波及区域的人员发出警报通知。在抢救事故其间，车间救灾负责人应随时向调度室汇报灾区状况和救灾工作进展情况(如现有抢救力量、人员的情绪及身体状况、就在现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等)，也可对下一步抢救工作的开展提出建议和措施，取得冷轧厂抢险组织部门指示和支持。4.2接警、记录程序接警人员在接到警报后，必须迅速、准确地向报警人员了解事故的性质和规模等初始信息，并记录在案。具体了解、记录内容见下:事故汇报人姓名、汇报时间、事故性质、事故发生时间、事故发生地点、人员伤亡情况、事故地点通风情况、事故可能波及的区域、是否伴生其他灾害事故、有何异常现象、备注4.3通知领导部门接警人员在接到警报后，首先迅速向当日值班领导汇报，然后迅速按照附表所列顺序指挥部成员发出事故通知，以采取相应的行动。接到灾害通知后，指挥部成员要立即赶赴指挥部集中，由总指挥统一安排工作，不准擅离职守。5.应急响应5.1响应应级别:I级:危险化学品严重泄漏或化学药品飞溅造成多人灼伤事故;II级:员工被危险化学品灼伤事故，危险化学品轻微地泄漏。5.2响应程序5.2.1I级响应程序:发生危险化学品严重泄漏或化学药品飞溅造成多人灼伤事故时，本岗位人员无能力对事态进行控制，立即启动本预案。5.2.2II级响应程序:发生员工被危险化学品灼伤事故后，受伤员工应立即离开事故现场到最近的用水点位，用大量流动清水冲洗受伤部位，至少30分钟，并立即上报直属领导(组长班长车间主任)，其直属领导立即上报给生产科及安全科等部门，生产科及安全科等部门立即派人赶往现场并报告厂领导。5.3处置措施:(1)个体防护①眼部防护:佩戴防护眼睛②面部防护:佩戴防护面罩③呼吸系统防护:可能接触蒸时必须佩带正压是空气呼吸器④手部防护:佩戴耐酸碱手套⑤身体防护:穿防化服、耐酸碱雨靴(2)急救措施①皮肤接触:立即用水冲洗30分钟，就医。②眼睛接触:立即提起眼险用流动清水冲洗30分钟，就医。③吸入:迅速脱离现场至新鲜空气处，必须时进行人工呼吸，就医。泄漏处理措施:少量泄漏用吸收物质包容和收集泄漏物(如沙子、泥土、锯末等)，并放在容器中等待处理;大量泄漏可采取围堤堵截、覆盖、收容等方法，并采取以下措施:①立即报告，及时向班组长、车间主任、厂长和安全科报告;②组织与救援无关工作人员迅速撤离事故现场，出现伤员及时实施救护;③应急救援人员到现场之后做好自身防护的基础上首先关闭相应的阀门，将能够收集的化学品收集到其他防腐容器，然后将泄漏的废液引入环保水处理系统的下水管道，再用清水冲洗残留液，用吸收物质包容和残留物如(沙子、泥土、锯末等)，并放在容器中等待处理。(4)泄漏处理注意事项:①进入现场人员必须配备齐全个人防护用品;②应急救援人员不得单独行动;③严禁直接使用化学药剂中和处理。5.4应急总结应急终止后，现场应急指挥部负责编写应急总结，总结包含内容:①事故情况，包括事故发生时间、地点、损失、人员受伤情况和事故发生的初步原因;②应急处置过程;③处置过程中运用的应急资源;④处置过程中遇到的问题，取得的经验和吸取的教训I;⑤对预案的修改和建议。 6应急物资与装备保障6.1化学解毒药品(运行和化学值班室准备) 针对化学使用药品的名称，配备相对应解毒药品。见附表6.2应急设备与工具见附件6.2.1冷轧厂各区域平面图;6.2.4消防水栓、各类便携式灭火器等位置与数量图;6.2.5个人防护设备:正式呼吸器、高筒雨靴、雨衣雨裤、各类防护服、各类手套(绝缘、高温、防冻、防雨、防酸碱〉、绝缘垫、绝缘棒、绝缘靴、高压验电笔、携带式接地线、各类防护眼镜、各类帽子、面罩、防尘口罩、防尘风镜、防耳聋(耳塞、护耳套〉。6.2.5.1接触粉尘作业的工作场所必须穿戴防尘用品；防尘口罩。6.2.5.2接触有毒物质作业的工作场所必须戴防毒用品；正式呼吸器。6.2.5.3有物体打击危险的工作场所必须戴安全帽、穿防护鞋。6.2.5.4高度2m以上作业的场所必须系安全带。6.2.5.5从事可能造成对眼睛伤害的作业，必须戴护目镜或防护面具。6.2.5.6从事有可能被传动机械绞辗、夹卷伤害，必须穿戴全身工作服。女工必须戴防护帽，不能戴防护手套，不能佩戴悬露的饰物。6.2.5.7噪声超过国家标准的工作场所必须戴防噪声耳塞或耳罩。6.2.5.8从事接触酸碱的作业，必须穿戴防酸碱工作服。6.2.5.9易燃易爆场所必须穿戴防静电工作服。6.2.5.10从事电气作应穿绝缘防护用品。6.2.5.11高温作业时，必须穿戴防高温护品。触电事故现场处置方案1.事故特征1.1危险性分析及事件类型1.1.1非电工操作，违章指挥1.1.2现场未按规范达到三相五线制TN-S系统。1.1.3特殊部位的外电线路，操作距离不够未进行防护。1.1.4未达到三级配电二级漏电保护，一机一闸一箱一漏。1.1.5配电箱设置不合理，箱体、箱内配置、选型不符合规范。1.1.6一闸多控，线路乱接乱拉、龟裂、老化、漏电失灵。1.1.7电力机具未进行可靠地接零或接地保护。1.1.8高大设施来按标准设置避雷装置。1.1.9无组织设计方案或未按组织设计指导施工作业。1.1.10未进行安全技术交底，交底无针对性。1.1.11设备未进行检验、检测，绝缘达不到规范要求1.1.12安全检查不到位，未能及时发现事故隐患，停用设备未停电上锁。1.2触电事故征兆及条件触电事故征兆及条件为乱接乱放:电器，设备、机械老化损坏。2.应急组织及职责2.1应急组织体系 2.1.1通讯联络组:由调度室人员组成，负责人调度长。担负各组之间的协调和对外联络任务。2.1.2安全保卫组:由安全科人员组成，负责人为安全科长。担负救援时现场治安管制、交通指挥、设立警戒、人员疏散任务。2.1.3消防组:由各车间组织成立，由本单位主管领导负责事故现场各种隐患监控和灾情处置及洗消工作。2.1.4抢险抢修组:抢险由各车间人员组成，负责人为各车间主任;抢修组由检修车间人员组成，负责人为设备科长，两组负责人担负抢险抢修指挥协调任务。2.1.5医疗救护组:由办公室人员向沧州中铁医务人员联系，对担负受伤人员的就地抢救及对外联系转院治疗、护送工作，负责人为办公室主任。2.2指挥机构及职责:2.2.1指挥部设在总调室(每天24小时连续值班)总指挥:汪国荣（厂长）副总指挥:刘军捷（常务副厂长）成员:各科室、车间第一负责人。2.2.2职责2.2.2.1指挥部2.2.2.1.1发生事故时，由指挥部发布开始抢险救援和解除应急救援命令、信号。2.2.2.1.2组织指挥救援队伍实施救援。2.2.2.1.3随时向上级上报汇报抢险救援工作。2.2.2.1.4组织事故调查，对应急救援工作进行总结和事故善后处理。2.2.2.2总指挥:领导指挥全厂的应急救援工作。2.2.2.3副总指挥:协助总指挥组织应急救援工作的具体实施。2.2.2.4生产科长:负责事故处置时生产系统的停车、开车调度、通讯联络、对外联系、协调工作，必要时代表指挥部对外发布有关信息。2.2.2.5设备科长:协助指挥部进行工程抢险、抢修的现场具体组织工作。2.2.2.6办公室主任:抢险人员及伤员的生活必需品供给和伤员护送工作。2.2.2.7安全科长:协助总指挥做好事故报警情况通报及事故救援处理工作。3.应急处置3.1现场应急救援小组接到现场及其他有关的工作做场所发生触电事故报告后，应根据作者情况及时向应急领导小组和应急领导小组组长汇报事故发生的原因、地点、伤亡情况，在上级应急领导小组未到来前，由现场应急救援小组组长根据突发事件的严重程度、发展趋势、可能后果和应急处理的需要，决定启动本方案。3.2进入应急状态后应立即用最快方式同志工作组人员迅速续集，并立即通知现场各班组长立即停止生产工作，组织现场救护人员对作者进行救助，根据作者情况立即拨打急救通知专业救护人员迅速到达事发现场，并组织其他无关人员撤离，保护好事故现场。3.3现场应急处置措施 3.3.1现场紧急救护首先要是触电者迅速脱离电源，越快越好，在脱离电源中，救护人员既要救人，也要注意保护自己，触电者来脱离电源前，救护人员不准直接用电触及伤员，因为有触电危险；如触电者在高处，应就地平躺，严密观察，暂时不要站立或走动，触电人员如神志不清者，应就地仰面平躺，且确保气体通畅，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁止搂抱伤员头部呼叫伤员，需要抢救的伤员应立即就地坚持正确抢救，并及时联系医疗部门或医护人员接替救治。急救要点:(1)迅速关闭开关，切断电源。(2)用绝缘物品挑开或切断触电者身上的电线，灯，插座等带电物品。(3)保持呼吸道畅通。(5)呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏，并坚持长时间进行。(6)妥善处理局部电烧伤的伤口。3.4内部报警联系调度室:180317529169166（小号）安全科：57610096009（小号）9199（小号）报告基本内容:事故发生时间、地点、人员伤亡情况，现场处置情况。4.现场应急处置注意事项4.1佩带个人防护器具方面注意事项:防护必须佩带合格产品，并保证佩戴的正确性，防护器具不可轻易摘取，应急事件后应对个人的防护器具进行检查通过专业准确无误方可继续使用。4.2使用抢险救援器材方面的注意事项:根据现场的实际情况配备相应的抢险救援器材，器材必须是合格物品，使用人员必须对器材有相应的了解。4.3采取救援对策或措施方面的注意事项:在发生事故后应保护现场局势，在确保自身安全的前提下，采取积极、正确、有效地方法进行自救和互救，事故、事件现场不具备抢救条件的应尽快组织撤离。4.4现场自救和呼救的注意事项:在自救和呼救时，必须保持统一指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁个人擅自行动。事故现场工作人员抢修时，严格执行各项安全规章制度，以防事故扩大。4.5现场应急能力确认和人员安全防护等事项应急小组领导、应急抢险人员到位并配备抢险器材，确认有能力进行抢救，个人安全防护到位佩戴正确并物品合格。4.6应急救援结束后的注意事项应急救援结束后切勿放松警惕，所有人员必须立即撤离现场远离事故发生地，做好人员清点，认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全责任制及互保制，防止类似事故的发生。4.7其他需要特别警示的事项:对特殊环境下工作期间的人员到岗，标识明确，防护到位等方面完善，根据现场的实际情况提出其他需要特别警示的事项。5、注意事项5.1电气人员必须持证上岗，非电气作业人员不得不进行人和电气作业。检查、操作人员必须按规定穿戴防护用品，必须使用电工工具。5.2建立健全用电安全保障体系、责任制及安全用电和电气防火制度。5.3杜绝违章指挥、违章作业，减少用电安全和电气防火隐患。5.4电气管理人员必须对每日现场巡视检查情况做好记录、归档。5.5现场所有用电设施防护必须齐全有效，电气设备不得带病运行。5.6进入现场的所有电器设备、元件必须经电气管理员检验、检测合格方可投入使用。5.7立式配电线路必选规范架设，架空线路必须采用绝缘导线，达不到安全操作距离，要有防护措施。电缆线路不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。5.8配电系统必须实行分级配电，达到三级配电二级漏电保护;漏电开关必须灵敏、有效；各类接地系统必须符合规范规定的要求。5.9配电箱、开关箱必须牢固可靠，防雨、防砸，箱内元件选型合理、完好无损，压、接线缆符合要求，编号、标识清晰，无污染、无锈蚀，接地措施齐全有效，严禁一闸多控，其周围不得存放杂物，禁止乱拉乱扯。5.10检修用电机必须实施"一级一箱一闸一漏"，严禁一漏多控。5.11现场照明必须符合规范规定，在潮湿或容器内作业，要使用规范规定的安全电压和照明用具。5.12使用手持电动工具，其接地或接零保护线要牢固可靠。电源线路绝缘应良好、无破损。5.13各类高大设施必须按规定设置避雷装置。五、化学灼烫现场处置方案1.事件特征1.1危险性分析及事故类型1.1.1在生产过程中，使用和储存大量天然气、氢气、乙炔、氮气、氧气、乳化液或加压溶解的气体。这类物品当受热、撞击或强烈振动时，容器内压力急剧增大，指致使容器破裂，物质泄漏、爆炸和火灾事故。1.1.2生产过程中使用盐酸等液体，发生泄漏能灼伤人体组织并对金属等物品造成损伤、对环境造成破坏。1.1.3生产过程中使用的氢气、氮气、氧气、乙炔气体发生泄漏事件时易发生人员伤亡和火灾事故。1.2事故可能发生的区域、地点1.2.1保护其系统及供氢、液压系统、氧气、乙炔存放。1.2.2危险化学品运输过程、危险化学品的储存设备、危险化学使用过程中的设备，连接的管道、阀门发生故障，造成危险化学品外泄等。1.3事件可能发生季节、造成的危害程度1.3.1夏季由于温度升高使酸、碱等容器内的温度、压力升高可能造成容器破裂，使危险化学品泄漏。1.3.2冬季由于环境温度降低，管道、阀门、法兰及法兰垫受温度及应力的影响而脆裂造成危险化学泄漏。1.3.3雷雨季节，储存设备遭到雷击使设备起火或设备结构性破坏而发生泄漏。1.3.4由于管理不善造成氢气管路破损，氢气外泄引发火灾、氢气爆炸。1.3.5轧机液压油系统故障造成火灾事故。1.3.6化学危险品在存放、使用过程中，发生不可处理的泄漏，从而危及人身设备安全或造成环境污染的事件。2.应急组织体系2.1.1通信联络组:由调度室人员组成，负责人为调度长。担负各组之间的协调和对外联络任务。2.1.2安全保卫组:有安全科人员组成，负责人为安全科长。担负救援时现场治安管制、交通指挥、设立警戒、人员疏散任务。2.1.3消防组:由各车间组织成立，有本单位主管领导负责事故现场各种隐含监控和灾情处置及洗消工作。2.1.4抢险抢修组:抢险由各车间人员组成，负责人为各车间主任;抢修组由维修车间人员组成，负责人为机修负责人，两组负责人担负抢险抢修指挥协调任务。2.1.5医疗救护组:由医务医护人员组成，负责人为办公室主任，担负受伤、中毒人员的就地抢救及对外联系转院治疗、护送工作。2.1.6物资供应组:由办公室人员组成，负责人为办公室主任，担负伤员、中毒人员的生活必需品，应急生活安排等任务。2.2指挥机构及职责2.2.1指挥部设在总调度室(每天24小时连续值班)总指挥:汪国荣（厂长）副总指挥:刘军捷（常务副厂长）成员:各科室、车间第一负责人。2.2.2指挥部2.2.2.1.1发生事故时，由指挥部发布开始抢险救援和接触应急救援命令、信号。2.2.2.1.2组织指挥救援队伍实施救援。2.2.2.1.3随时向上级汇报抢险救援进展情况和事故势态，必要时向有关单位发出救援请求。2.2.2.1.4组织事故调查，对应急救援工作进行总结。2.2.2.2总指挥:领导指挥全厂的应急救援工作。2.2.2.3副总指挥:协助总指挥组织应急救援工作的具体实施。2.2.2.4生产科长:负责事故处置时生产系统的停车、开车调度、通讯联络、对外联系、协调工作，必要时代表指挥部对外发布有关信息。2.2.2.5安全科长协助总指挥做好事故报警情况通报及事故救援处理工作。2.2.2.6办公室主任负责医疗救护指挥、中毒、受伤人员分类抢救和伤员转送工作。2.2.2.7设备科长协助指挥部进行工程抢险、抢修的现场具体组织工作。2.2.2.8安全科长负责现场有毒有害气体防护、配合与相关人员进行伤亡人员现场撤离工作。3应急处置3.1现场应急处置程序3.1.1化学危险物品泄漏突发事件发生后，发现人员应立即汇报值班领导，值班领导应立即向应急救援指挥部汇报。3.1.2运行人员在值长的统一指挥下，按照规程处理。3.1.3应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。3.1.4异常事件进一步扩大时应启动《环境污染事故应预案》，造成火灾时启动《火灾事故应急预案》。3.2现场应急处置措施3.2.1发生危险化学品泄漏事件，现场人员应尽快撤离到上风口位置，用湿毛巾捂住口鼻，并立即拨打报警。同时根据具体情况采取措施:(1)在卸酸、碱过程中滴撒到地面上的液体应急时用大量清水冲刷干净。(2)当酸、碱溶液排放到地沟内，应立即用酸碱性溶液或酸性溶液进行中和，防治地下管道受损和造成污染事故。(3)溶液漏至地面时，采取围堤阻截方法:用沙土等筑地堵截泄漏液体或者引流到安全地点。(4)当储罐发生泄漏时，应采取措施隔离，无法隔离时，首先考虑采用转移法:将事故容器内的溶液，转移到安全的容器内。对酸系统应配备生石灰、卸酸泵、卸酸用软管、酸系统检修所需要的备品备件和工器具等应急救援物品。当发生酸罐大量泄漏时，应立即从碱罐中抽碱液至外漏酸液中，进行中和，用熟石灰对地面存留的酸液进行中和:加水稀释，用潜水泵抽出后，用清水彻底冲洗干净。(6)对碱系统应配备卸碱泵、卸碱用软管、碱系统检修所需要的备品备件和工器具等应急救援物品。当发生碱罐大量泄漏时，应立即从酸罐中抽酸液至外漏碱液中，进行中和，加水稀释，用稀盐酸对地面存留的碱液进行中和。用潜水泵抽出后，并用清水彻底冲洗干净。(7)危险化学品运输车辆在厂内发生事故时，人员应尽快撤离到上风口位置，并立即拨打报警，其他机动车驾驶员要听从工作人员的指挥，有序的撤离事故现场。 3.2.2警戒区内要堵截一切火源，易燃易爆品区域应尽可能不开启灯具和动用电器，即使救援需要也必须禁止开启非防爆灯具，要求使用防爆电器，以免产生火花，迅速疏散受威胁的物资。3.2.3抢修、抢险人员必须按有关规定做好个人防护措施，如:戴防护眼镜、穿耐酸碱鞋、穿耐酸碱工作服、戴口罩、带耐酸碱手套，必要时戴防毒面具、穿防高温工作服。在抢险过程中，参加抢险人员应站在上风口，防止酸、碱气体对人身的伤害。并通知消防站到场做好着火的扑救准备工作。3.2.5酸碱中和过程，加入药管应插入外露液体下，加入液体速度不宜过快，做好防止中和的酸碱管道、液体溅起的安全措施。3.3事件报告流程3.3.1值班领导立即向应急指挥领导小组汇报化学危险品泄漏事件的基本情况、设备损坏情况以及故障设备隔离情况。3.3.2事件扩大后，由厂长向上级主管单位汇报事故信息。最迟不超过1小时。3.3.3事件报告要求时间信息准确完整、事件内容描述清晰；事件报告内容主要包括:事件发生时间、事件发生地点、事故性质、先期处理情况等。3.3.4确定24小时与相关部门联系调度室：180317529169166（小号）办公室：57610246024（小号）安全科：57610096009（小号）9199（小号）4.注意事项4.1处置危险化学泄漏事故时，必须加强个人防护，根据作业情况，穿戴防护用品。进入高浓度现场时，必须佩戴好防毒面具。4.2进入危险化学品区域之前，必须看清风向，人员保持在上风口范围，并应注意人员的着装、用具必须符合防爆要求，避免产生静电和火花。4.3作业人员要熟悉掌握危险化学品的特性及危害程度，杜绝盲目作业。4.4各岗位生产人员在发现危险化学品异常事件发生后，在人身安全不受伤害的情况下要坚守本职岗位。4.5发电部应储备一定数量的人身防护用品，例如:正压式呼吸器、防酸碱工作衣、防毒面具、中和急救用药、应急照明灯等。六、起重机事故现场处置方案1事故特征1.1事故类型和危害程度分析起重设备发生事故时，事故类型有:(1)在起重过程中使用造成的断绳、断钩、断梁、机架倾覆。(2)误操作造成的过行程、脱轨等。(3)严重失修造成的钢轨错位、断裂、基础崩溃、下陷。(4)起重设备遭雷击、电器失火等起重设备事故。起重设备发生事故时，危害程度表现在对人体伤害方面，会出现重物或起重设备零部件脱落、坠落等对人体的冲击伤害，起重设备运转对人体造成的碰上、挤伤、电伤等。对人体伤害往往较严重。对物体的损害、损失较大。可能危及周围的设备、器材、易燃易爆物品等。1.2事故易发生的区域(1)检修地点需大件起吊和安装。(2)须装卸大件设备的物品集散场所。(3)各安装有行车的车间和场地。1.3事故易发的时间和季节(1)突击生产任务时。(2)夜间。(3)雨季易受到雷击。 (4)设备试运转时和新投入及使用时间较长时。1.4事故可能出现的预兆(1)运转时转动部位和机体出现声音异常，机身抖动严重。(2)运转时经常断电。1.5事故危机范围(1)设备附近涉及到的下方、四周。(2)电器短路造成的相关电网。(3)电气失火影响到的周围物品、房屋。2.应急组织及职责2.1应急组织体系2.1.1通信联络组:由调度室人员组成，负责人调度长。担负各组之间的协调和对外联络任务。2.1.2安全保卫组:由安全科人员组成，负责人为安全科长。担负救援时现场治安管制、交通指挥、设立警戒、人员疏散任务。2.1.3消防组:由各车间人员组成，由本单位主管领导负责事故现场各种隐患监控和灾情处置洗消工作。2.1.4抢险抢修组:抢险由各车间人员组成，负责人为各车间主任;抢修组由维修车间人员组成，负责人为设备科长，两组负责人担负抢险抢修指挥协调任务。2.1.5医疗救护组:有办公室人员负责，担负受伤人员的就地抢救及对外联系转院治疗、护送工作。 2.2指挥机构及职责:2.2.1指挥部设在总调度室(每天24小时连续值班〉总指挥:汪国荣（厂长）副总指挥:刘军捷（常务副厂长）成员:各作业区、科室、车间第一负责人。2.2.2指挥部2.2.2.1.1发生事故时，由指挥部发布开始抢险救援命令、信号。2.2.2.1.2组织指挥救援队伍实施救援。2.2.2.1.3随时向上级汇报抢险救援进展情况和事故势态，必要时向有关单位发出救援请求。2.2.2.1.4组织事故调查，对应急救援工作进行总结。2.2.2.2总指挥:领导指挥全厂的应急救援工作。2.2.2.3副总指挥:协助总指挥组织应急救援工作的具体实施。2.2.2.4生产科长:负责事故处置时生产系统的停车、开车调度、通讯联络、对外联系、协调工作，必要时代表指挥部对外发布有关信息。2.2.2.5安全科长协助总指挥做好事故报警情况通报及事故救援处理工作。2.2.2.6办公室主任负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和伤员转送工作。2.2.2.8设备科长协助指挥部进行工程抢险、抢修的现场具体组织工作。2.2.2.9生产科长负责现场配合医务人员进行伤亡人员现场撤离及人员疏散工作。3应急处置3.1事故应急处置程序事故发生后，事故现场有关人员根据可能发生的事故类别及现场情况及时向本单位值班人员及调度室汇报，并根据事态发展情况，启动相应的应急预案。3.2现场应急处置措施。 根据事故现场情况进行分析，并下达命令。(1)分析人员受伤情况:伤害到何种程度，是否正在加大伤害，是否正扩大伤害，伤情是否正在恶化。撤出可能影响范围内的人员，展开自救和互救。救援人员进入现场后，要本着先救人后救设备的顺序进行抢修，在救助人员时，要先采取防止危险源继续危害的措施、断梁是否继续下落，上方是否有坠物可能，现场是否有裸露的电线，电源是否停电，现场是否有有害气体，对受伤人员要进行现场紧急脱离危险源，对伤员的救助伤情采取措施，流血部位紧急止血，窒息者采取人工呼吸措施，脊椎骨折者不要轻易搬动，要积极协助人员采取行动。(2)分析设备破坏情况:设备破坏的程度是否损害附近其他物品和设施，损害是否正在扩大，灾害是否正在蔓延，危及到设备、物品、易燃易爆、高压容器等是否己转移。转移可能影响的器材，现场的设备、器材要采取防止继续扩大危害程度，分析现场急救所需设备物品等。并命令有关单位准备所需物资，决定是否使用吊车、叉车及千斤顶。(3)现场如果出现火灾，是否采取了灭火措施，根据灭火进展情况，现场及周围灭火器材的分布情况等，决定是否向公司应急中心求救。分析案现场是否出现人员触电情况。现场人员积极采取断电措施，切断设备电源。清点现场人员，控制现场人员出入，维护现场秩序。(4)人员救出，现场安全隐患得到控制之后，组织人员对损坏设备进行修复，最终达到正常使用目的。本应急救援程序以全部设备恢复正常运行点为结束点，应急救援任务完成后，由应急指挥部下达应急结束命令。3.3相关部门联系调度室：180317529169166（小号）办公室:57610246024（小号）安全科：57610096009（小号）9199（小号）3.4事故报告的基本要求和内容(1)事故发生单位概况:(2)事故发生的时间、地点以及事故现场情况(3)事故的简要经过:(4)事故已近造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的人数。已采取的措施;(6)其他应当报告的情况。 4注意事项4.1佩带个人防护器具方面的注意事项首先检查防护器具是否完好，发现不合格及时调换。(2)正确使用防护器具。4.2使用抢救器材方面的注意事项(1)首先检查抢险救援器材是否完好，发现不合格及时调换。(2)正确使用抢险救援器材。(3)使用中抢险救援器材损坏及时更换4.3采取救援对策或措施方面的注意事项，事故处理应严格按本应急原规定程序进行操作，严禁随意改动，如确需改动，必须经上级领导同意后方可。4.4现场自救和互救注意事项保护好现场伤员，防止伤员二次受伤，现场有条件的立即现场进行抢救。了解现场情况，防止事故扩大。4.5应急救援结束后的注意事项在确定各项应急救援工作结束时，由总指挥长宣布应急救援工作结束，撤出所有伤员、救护人员，清点人员后，留有专人组织巡视事故现场隐患问题。4.6其他需要特别警示的事项各级人员严格服从指挥人员调配，积极做好救援工作。5.避灾路线灾情发生时受灾人员和受威胁地点人员全部撤离事故现场，撤离路线为沿路最近路线。七、机械伤害事故现场处置方案1.事故特性 1.1机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。1.2机械伤害事故危害程度:机械伤害，易发生撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。1.3机械伤害事故主要发生的区域、地点、装置是各类生产机械设备。1.4机械伤害事故征兆及条件为违规使用机械设备；机械设备老化；未按时检查。(1)操作人员必须经过专业培训。(2)遵守安全操作规程，正确使用和穿戴劳动防护用品，用工具操作的部位，不得用手代替工具操作(3)机械传动、转动部位加装可靠，防护装置不得任意拆除。(4)机械不得带病运转。(5)检修机械，必须切断电源，挂禁止合闸警示牌。(6)检修完毕，试运转前，对现场进行检查，确认机械部位人员、设备内人员撤离安全地方，方可试车。2、应急组织及职责2.1应急组织体系2.1.1通信联络组:由调度室人员组成，负责人为调度长。担负各组之间的协调和对外联络任务。2.1.2安全保卫组:由安全科人员组成，负责人为安全科长。担负救援时现场治安管制、交通指挥、设立警戒、人员疏散任务。2.1.3消防组:由各车间人员组成，由本单位主管领导负责事故现场各种隐患监控和灾情处置及洗消工作。2.1.4抢险抢修组:抢险由各车间人员组成，负责人为生产科长;抢修组由维修车间，电气车间人员组成，负责人为设备科长，两组负责人担负抢险抢修指挥协调任务。2.1.5医疗救护组:有办公室人员担负受伤、中毒人员的就地抢险及对外联系转院治疗工作。2.2指挥机构及职责:2.2.1指挥部设在总调度室(每天24小时连续值班〉总指挥:汪国荣（厂长）副总指挥:刘军捷（常务副厂长）成员:各科室、车间第一负责人。2.2.2职责2.2.2.1指挥部2.2.2.1.1发生事故时，由指挥部发布开始抢险救援和解除应急救援命令、信号。2.2.2.1.2组织指挥救援队伍实施救援。2.2.2.1.3随时向上级汇报抢险救援进展情况和事故形态，必要时向有关单位发出救援请求。2.2.2.1.4组织事故调查，对应急救援工作进行总结。2.2.2.2总指挥:领导指挥全厂的应急救援工作。2.2.2.3副总指挥:协助总指挥组织应急救援工作的具体实施。2.2.2.4生产科长:负责事故处置时生产系统的停车、开车调度、通讯联络、对外联系、协调工作，必要时代表指挥部对外发布有关信息。2.2.2.5安全科长：协助总指挥做好事故报警情况通报及事故救援处理工作，负责警戒，治安保卫，人员疏散、交通管制、消防通道保障工作。2.2.2.6办公室主任：负责现场医疗救护指挥、中毒、受伤人员分类抢救和伤员转送工作。2.2.2.7设备科长：协助指挥部进行工程抢险、抢修的现场具体组织工作。3.1现场应急处置程序现场应急救援小组接到现场及其他与有关的工作场所发生机械伤害事故报告后，应根据现场情况及时向应急领导小组汇报事故发生的原因、地点、伤亡情况，在上级应急领导小组未到来前，由现场应急救援小组组长根据突发事件的严重程度、发展趋势、可能后果和应急处理的需要，决定启动本方案。3.2现场应急处置流程进入应急状态后应立即用最快的方式通知工作组人员迅速聚集，并通知现场各班组长立即停止生产工作，组织现场救护人员对作业者进行抢救，根据作者情况立即拨打急救通知专业救护人员到救护现场，并组织其他无关人员撤离，保护好事故现场。3.3现场应急处置措施3.3.1现