无砟轨道冬季施工方案

目录1、编制依据 3HYPERLINK\l”_Toc339956573”2、工程概述 32.1工程概况 3HYPERLINK\l”_Toc339956575”2.2冬季施工的界定 42.3信息及冬施时间的确定 4HYPERLINK\l”_Toc339956577"2.4甘青公司下达的年度形象进度 5HYPERLINK\l”_Toc339956578"2。5截止目前完成的主要数量 5HYPERLINK\l”_Toc339956579"3、施工准备 5HYPERLINK\l”_Toc339956580”3.1冬季施工主材计划和储备措施 5HYPERLINK\l”_Toc339956581”3。1。1每公里道床板的主材计划 53.1。2主材保存措施 6HYPERLINK\l”_Toc339956583"3。2冬季施工保温材料的计划和储备措施 6_Toc339956585"3.2。2储备措施 7_Toc339956588"4.冬季施工部署 7HYPERLINK\l”_Toc339956589”4。1冬季施工安排 7HYPERLINK\l”_Toc339956590”4.2冬季进度安排 7HYPERLINK\l”_Toc339956591"4.3冬季施工方法概述 8_Toc339956593"5.1道床板冬季施工方案 8HYPERLINK\l”_Toc339956594"5。1。1道床板施工前的准备工作 85.1.2钢筋的加工、运输和安装 85。1。3混凝土的施工 95.1.4养护剂的涂刷 95。1。5施工过程保温及养生保温 9_Toc339956600”5.1。7混凝土试件留置 10HYPERLINK\l”_Toc339956601”6、冬季施工质量控制要点 106.1砼原材料 10_Toc339956604"6.3混凝土的内参养护剂 11HYPERLINK\l”_Toc339956605”6。4砼运输和浇筑 11HYPERLINK\l”_Toc339956606”6。5混凝土原材料加热 126.8搅拌 14HYPERLINK\l”_Toc339956610”6。9混凝土运输 14HYPERLINK\l”_Toc339956611”6.10砼养护 146。11工作时间安排 157临时用电 15HYPERLINK\l”_Toc339956614”8、冬季施工安全保证措施 15HYPERLINK\l”_Toc339956615"8。1防火安全措施 15HYPERLINK\l”_Toc339956616”8.2防触电安全措施 16HYPERLINK\l”_Toc339956617”8.3防吊装安全措施 168.4防滑安全措施 169、冬季施工组织保证体系 17HYPERLINK\l”_Toc339956620”9。1人员和岗位职责分工 17HYPERLINK\l”_Toc339956621"9。2教育培训计划 19HYPERLINK\l”_Toc339956622”10。冬施安全应急预案 19HYPERLINK\l”_Toc339956623”10.1冬季施工安全预案组织机构 19HYPERLINK\l”_Toc339956624”10。2冬季施工应急处理原则 19HYPERLINK\l”_Toc339956625"10.3危害识别及处理决策 2010.4安全制度和规程 2010。5应急处理预案 2110。5.1指挥 2110。5.2联络 21HYPERLINK\l”_Toc339956630”10.5。3事故预防及应急处理 221、编制依据⑴《路基地段双块式无砟轨道设计图纸》（图号：兰乌二线施（轨）09）;⑵《桥梁双块式无砟轨道设计图纸》(图号：兰乌二线施（轨）10）；⑶《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010);⑷《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10754-2010）；⑸《高速铁路无砟轨道施工技术指南》（铁建设【2010】241）;⑹《高速铁路工程测量规范》（TB10601-2009）；⑺《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241）；⑻《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；⑼《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基【2005】101号）；⑽《客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件》（科技基【2008】74）;⑾甘青公司下达的年度生产任务;⑿集团公司下达的年度生产任务；⒀局指挥部下达的形象进度要求；2、工程概述2。1工程概况本管段为新建兰新铁路第二双线张掖至红柳河段工程LXS-11标段，里程DK562+481～DK577+186，全管段正线长14。7Km。位于张掖市高台县境内。轨道型式为CRTSⅠ型双块式无砟轨道。道床板设计29400m，截止2012年11月2日开累完成507m，根据当地的气温条件来定最终的施工量,当环境最低温度连续三天低于—10℃且防护措施内的小环境温度低于3℃时，今年将最终停止道床板混凝土施工。2。2冬季施工的界定当工地昼夜平均气温连续3d低于5℃,或最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C即解除冬期施工。2。3信息及冬施时间的确定根据张掖地区近50年的气象资料，10月份平均最高气温为16℃左右，平均最低气温1℃；11月份平均最高气温为8℃左右，平均最低气温—7℃;12月份平均最高气温为1℃左右,平均最低气温—14℃；1月份平均最高气温为0℃左右,平均最低气温—17℃;2月份平均最高气温为4℃左右,平均最低气温—12℃；3月份平均最高气温为11℃左右，平均最低气温-5℃；4月份平均最高气温为18℃左右,平均最低气温2℃。由此可推算2012年底至2013年初冬季施工起止时间:2012.11。5～2013.3.25，历时140天。根据以上信息我管段计划冬季施工日期：即完成一个工作面轨排框架组装完成段落的道床板和梧桐泉2#、3＃中桥、梧桐泉特大桥底座板。2。4甘青公司下达的年度形象进度甘青公司2012年4月9日形象进度及9月17日下发的调整计划：要求11标二工区无砟轨道道床板完成1000m、底座板全部完成.2。5截止目前完成的主要数量⑴道床板浇筑道床板设计29400m,截止2012年11月5日开累完成507m。⑵底座板浇筑底座板设计8100m，截止2012年11月5日开累完成3497m.3、施工准备3。1冬季施工主材计划和储备措施3.1。1每公里道床板的主材计划序号名称规格型号单位数量备注1水泥P。O42.5t2002砂中砂t5043碎石5～10mmt3344碎石10~20mmt5025粉煤灰t58.26减水剂t2.87引气剂t0。38矿粉t26。89钢筋t57。610传力杆根35911绝缘卡个10594812泡沫板32mm*13。2cm*1.4块1023。1.2每公里底座板的主材计划序号名称规格型号单位数量备注1水泥P。O42。5t1352砂中砂t3403碎石5~10mmt2254碎石10～20mmt3405粉煤灰t396减水剂t1.887矿粉t188钢筋t57.63.1.3主材保存措施水泥、粉煤灰、矿粉:罐体存放，保证罐体密闭，罐内干燥，不得出现被雨雪淋湿或受潮而结块现象.骨料：出料通道采用活动帘布;温度达不到要求时在料仓内生火炉。每个料仓生2个炉子，生炉时要设置排烟道，不得污损材料及环境，保证骨料不低于5℃，确保进入拌和机的骨料没有冰块、雪团。外加剂:外加剂棚子采用棉被包裹,内放暖气片取暖，确保外加剂不结晶。拌合用水：拌合用水加热温度不宜高于80℃,加热采用在蓄水池安装电热管，蓄水池四周要使用帆布进行封闭。钢筋：采用加工场地统一存放的原则，存放需分类、标示需清楚。3。2冬季施工保温材料的计划和储备措施3.2.1主要保温材料序号材料名称规格型号单位数量备注1棉被4。5＊4m条3002暖棚用帆布m26003暖棚用煤炉套154暖棚用块煤吨105激光测温仪个26温度计个207-10＃柴油L10008烧水电热管10kw个109电缆m50010电热毯1.5*0.8m条20011灭火器手提式干粉灭火器个153。2.2储备措施所有保暖材料需在冬季施工前必须到位.3。3作业队伍和劳力准备情况无砟轨道道床板1个班组，人员为60人,无砟轨道底座板3个班组，人员为150人。3。4设备准备情况发电机4台，路基两个班组每个班组安排1台，其余两台备用。4.冬季施工部署4。1冬季施工安排冬季施工时,道床板混凝土浇筑施工原则是已完成组装的轨排框架地段，底座板混凝土浇筑施工原则是已完成立模地段。4.2冬季进度安排序号施工内容班组剩余量(m）剩余板数工效工期（d）1道床板浇筑一班组（冯）234m12板2板/天62底座板浇筑一班组（张）130。4m2跨2跨/天3二班组(邹)39m过渡段39m/天4三班组（周）9m桥台9m/天4.3冬季施工方法概述底座板、道床板冬季施工采用覆盖棉被加电热毯加热的方法进行冬季施工,覆盖的标准:混凝土浇筑完成养护液涂刷后，采用复合土工膜覆盖—-电热毯覆盖加热--棉被覆盖.5。冬季施工方案5.1道床板冬季施工方案5。1。1道床板施工前的准备工作1、人员、机械设备到位.2、道床板施工现场保温材料到位、电热毯接电完成，验收合格.3、混凝土搅拌站开盘前必须保证环境温度不低于5℃，砂、石料没有结块，水温达到60℃，确保混凝土的出机温度。4、开盘前要保证新浇筑混凝土入模温度与介质的温差不得大于15℃,钢筋、模板、混凝土支承层的温度不得低于2℃.以上工作满足之后由现场负责人通知搅拌站开盘，否则不得进行混凝土搅拌站开盘。5。1.2钢筋的加工、运输和安装钢筋在钢筋加工场内统一加工，钢筋运输车倒运至相应的工点处进行安装。接地钢筋焊接均在白天进行焊接.5。1.3混凝土的施工1、混凝土搅拌时要保证出机温度不低于10℃.2、混凝土入模前，要测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等性能，符合设计或配合比要求时方可浇筑,并做好相关的检查记录。砼的入模温度不得低于5℃。浇注完成的混凝土及时按冬施方案进行保温养护。3、混凝土的浇筑时间应避开夜间、雨、雪天气，并安排在10：00~14:00之间进行,混凝土浇筑、振捣、收面及喷涂养护液均在此段时间内完成。4、混凝土应连续浇筑，保证每个班组一次性浇筑完成，同时减小混凝土的散热面。5、当环境温度低于-10℃时，不再进行混凝土施工。5。1。4养护剂的涂刷1、养护剂必须在室内存放，涂刷前搬运至现场。2、养护剂使用喷雾器进行喷涂，对喷涂不均匀再使用滚筒滚刷.3、养护剂的喷涂环境温度不得低4444于3℃，喷涂的混凝土面不得低于5℃.5。1。5施工过程保温及养生保温混凝土浇筑抹喷涂养护液后，道床板在框架顶面覆盖一层复合土工膜,在复合土工膜上每3.9m布置1条电热毯，最后再覆盖棉被。底座板在混凝土顶面覆盖一层复合土工膜，然后每6。5m布置3条电热毯，再覆盖棉被,保证复合土工膜下温度不低于5℃。待混凝土强度未达到设计强度的70%之前不得拆除覆盖的棉被和轨排框架.为了确保混凝土芯部温度和环境温度差，在混凝土浇筑过程中埋设测温线，每板道床板及每跨底座板埋设一根测温线，测温线埋设在迎风侧，埋设在混凝土厚度的中部,在养护期间进行温度监测。5。1。6模板拆除为了保证混凝土表面降温速度不大于5℃及混凝土与环境温差不大于15℃。拆模选择在混凝土浇筑完成后在次日且混凝土表面温度和环境温度不得大于15℃.拆模时要快速拆除快速涂刷养护液快速覆盖,养护液涂刷要拆除一块涂刷一块.养护液要在室内放置，使用时搬运至现场。5.1.7混凝土试件留置混凝土的强度等级必须符合设计要求,标准和同条件养护试件应在混凝土浇筑地点随机抽样制作,其试件的取样和留置应符合以下要求：每个班组分别留置同条件试块4组，其中有2组进行混凝土抗压强度试验为混凝土强度达到设计的70％做参考，另外2组该试件在2013年解冻后试压。6、冬季施工质量控制要点6.1砼原材料水泥、粉煤灰、矿粉:罐体存放,保证罐体密闭,罐内干燥，不得出现被雨雪淋湿或受潮而结块现象。骨料：出料通道采用活动帘布；温度达不到要求时在料仓内生火炉。每个料仓生5个炉子,生炉时要设置排烟道,不得污损材料及环境,保证骨料不低于5℃，确保进入拌和机的骨料没有冰块、雪团.外加剂：外加剂棚子采用棉被包裹,内放暖气片取暖，确保外加剂不结晶。拌合用水：拌合用水加热温度不宜高于80℃，加热采用在蓄水池安装电热管,蓄水池四周要使用帆布进行封闭。6.2选用较小的水灰比和坍落度道床板混凝土坍落度尽量减小控在140mm以下，底座板混凝土坍落度控制在160～180mm。混凝土的最大水灰比不大于0。50，加强浇筑点混凝土拌合物性能控制，满足要求方可进行浇筑。6。3混凝土的内掺养护剂普通混凝土按试验室下发配合比掺用内养护剂，以提高混凝土的保水率。掺入量严格按照试验室配合比进行。6。4砼运输和浇筑为了确保施工质量，混凝土浇筑工作安排在白天进行。混凝土的入模温度不得低于5℃，必须保证混凝土拌和物合成后出机有较高的温度，采取的措施:加热混凝土原材料，延长搅拌时间，混凝土的搅拌时间延长50％。尽量缩短运输时间并确保道路畅通。6。5混凝土原材料加热原则：优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热，水泥、矿粉、粉煤灰只保温，不得加热。①、混凝土原材料加热温度总体控制及加热方法首先将水加热，其加热温度不宜高于80℃。但水泥不能与80℃以上的水直接接触。当只加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃.砂、石保温料仓出料口采用帆布封闭，用油桶自做大火炉,料仓的2个角各放一个，用煤燃烧增加料仓环境温度。②、混凝土搅拌投料顺序：顺序为先投骨料和已加热的水，搅拌均匀后,再加水泥搅拌。③、冬期混凝土施工热工计算：为保证混凝土拌和物的出机入模温度，应结合现场施工实际情况，进行混凝土热工计算，确保混凝土的温度符合要求.a、混凝土拌和物合成后的温度按下式计算：T0=[0。92(WcTc+WsTs+WgTg）+4.2Tw（Ww—PsWs—PgWg）+c1（PsWsTs+PgWgTg）—c2(PsWs+PgWg)]÷［4.2Ww+0。92（Wc+Ws+Wg)］式中:T0—混凝土拌和物合成后的温度（℃）.Ww、Wc、Ws、Wg—水、水泥、砂、石的用量(Kg)。Tw、Tc、Ts、Tg-水、水泥、砂、石的温度(℃)。Ps、Pg—砂、石的含水率（%）。c1、c2—水的比热容（KJ/Kg·K）及溶解热（KJ/Kg）.当骨料温度＞0℃时，c1=4.2、c2=0；当骨料温度≤0℃时，c1=2.1、c2=335.条件一、砂的含水率按照2.3℅，石子含水率0.1℅④、满足出机温度10℃时不同的材料温度下水需要加热的温度表。序号胶凝材料(℃)外加剂（℃）砂、石料温度（℃）砂含水率石子含水率出机温度水需要加温15502。30％0.10％10℃5225512.30％0.10%4935522.30%0。10％4645532.30%0.10%4355542。30％0.10%4065552。30%0。10％376.6骨料中外带水量严格控制骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分及外加剂溶液（外加剂为液体）中的水分均应从拌合水中扣除。投料前，先用热水冲洗搅拌机滚筒，后投料。6.7严格控制外加剂在使用外加剂时选用质量稳定的产品，是外加剂与水泥及矿物掺料之间应具有良好的相容性，不得将功能不同的外加剂混用，保证水泥与外加剂之间有良好的使用性.加强减水剂和引气剂与胶凝材料的相容性试验，合格后还须采用现场配合比进行验证试验，保证减水率、含气量和坍落度损失满足要求,坍落度损失不得大于20mm.6。8搅拌搅拌设备设在气温不低于10℃的暖棚内.严格按照混凝土搅拌程序进行搅拌，搅拌时间较常温施工延长50％。6.9混凝土运输冬期施工运输混凝土拌和物，应尽量减少热量损失，采用如下措施：①、混凝土运输车用保温罩包裹。②、根据混凝土浇筑速度，合理安排混凝土的生产的时间、速度，尽量减少混凝土搅拌完成与浇筑前之间的等待时间。③、尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作.④、每天运输第一车混凝土前用热水将混凝土罐预热。灌注结束后立即清洗干净，并将罐内的水排干净,再用草帘将进、出口覆盖.6。10砼养护混凝土开始养护的温度不得低于5℃，细薄截面结构不得低于10℃。养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。①在道床板面覆盖上复合土工膜后采用电热毯加热覆盖再覆盖棉被的方法养护。②要将钢轨接头处的连接夹板、扣件、竖向螺杆调节器松开,防止因温度变化钢轨变形影响混凝土质量。③道床板表面温度不低于5℃，混凝土养护期间，应有专人负责保温，并每两小时记录一次环境温度、混凝土表面温度、混凝土芯部温度，保证内部温度。同时安排专职分管领导检查。⑤电热毯下部设温度计、湿度计对道床板内的温度、湿度进行监控。6.11工作时间安排混凝土开盘前的准备工作提前完成，混凝土的施工时间段安排在10：00～16：00之间进行,浇筑、收面、涂刷养护液均在14点之前完成,覆盖、布置电热毯、发电在16点之前务必结束7临时用电路基上两个班组每个班组配置1台发电机，梧桐泉特大桥上使用大电,另外安排两台发电机是备用,确保发电机故障时换用。物资部要备足油料和冬季机油及零配件.施工用电设有专人负责管理、维护，发电机统一由项目部电工王孝权负责，确保发电机每天正常工作，注意更换机油，每天要进行检查。8、冬季施工安全保证措施8。1防火安全措施1、有冬施的工点必须配置2组灭火器，且灭火器要在合格使用日期内.并由安质部每天进行检查。2、禁止现场人员进行生火取暖.3、现场的易燃物品、油料在规定的地方存放，由物资部监管。4、在操作电焊时，地线必须可靠连接（电气连接)，防止打火；施焊结束后电焊机必须拉闸断电，检查施焊作业面确实无火灾隐患才能离开.5、民工宿舍通道地方放置2组灭火器,生炉子的房间要设置排烟管道，防止煤气中毒.8。2防触电安全措施1、经常检查电路，防止发生漏电事故。2、发电机的发电及接线由项目部电工接线，严禁私人散自接线.3、施工用电及照明电线应当有良好的绝缘，必须采用拉线开关。4、遇大风、暴雪等恶劣天气而停工时，注意切断电源，保护好各种设备。8。3防吊装安全措施1、各类机械操作人员一律持证上岗，严禁无证或精神异常人员操作施工机械.2、吊装时要有专人进行指挥。8。4防滑安全措施1、施工时做好各类施工机械的维修保养工作，备足防冻液，利用晴好天气，迅速组织施工,同时做好道路维修工作，确保道路畅通，经常清理积水、积雪、结冰,必要时车辆安装防滑链。2、大风或者地面结冰时禁止车辆、人员出行。9、冬季施工组织保证体系9.1人员和岗位职责分工为确保冬季无砟轨道工程施工质量，施工安全，在预计时间内顺利完成本无砟轨道工程施工，在项目经理部内部建立组织保证体系，并成立无砟道轨施工小组及职责分工：组长：周瑞清副组长：周顺利周立春王勇组员：栗勇、李志刚、王方进、张雄、杜志军、傅高峰、贺飞、梁铮、焦建飞、张可华、金鑫冬季无砟轨道施工领导小组成员职责如下:周瑞清：全面负责冬季无砟轨道施工.周立春：负责冬季轨道工程所用设备和主要材料进场。周顺利：负责冬季施工劳动力的保证。王勇:负责现场冬季无砟轨道施工,主要检查棉被、复合土工膜的覆盖,电热毯的布置和确保发电机工作发电.栗勇：负责冬季无砟轨道工程冬季施工方案的编制及审批。对所有施工人员进行冬期施工岗前培训，对现场的混凝土温度进行分析监控.张雄：施工现场质量监督检测，监测混凝土的入模温度、收集养护温度。李志刚：负责监控搅拌站水池、料仓的温度控制，保证混凝土的出机温度.王方进：负责冬季无砟轨道施工所需要的材料采购及物资供用。金鑫:冬季无砟轨道施工防火、吊装、防滑、混凝土质量监控等安全质量相关工作。杜志军：负责冬季无砟轨道施工对相关人员进行冬期施工技术培训和交底，作业指导书及技术交底的编制下发监督检查。傅高峰、贺飞：负责无砟轨道精调、数据采集、复测等工作。保证道床板施工的精度。焦建飞：负责底座板现场技术工作。张可华：负责搅拌站混凝土供应工作。无砟轨道冬季施工质量控制人员分工表序号作业班组夜间养护值班领导施工现场负责夜间养护温度监测白天温度监测收集分析温度搅拌站温度监测发电机维护1道床板王勇邓军民贺飞傅高峰王勇李志刚王方进2底座板1班组周顺利梁铮梁铮刘亚江3底座板2班组周立春焦建飞焦建飞赵刚刚4底座板3班组周立春焦建飞焦建飞赵刚刚为加强施工现场管控力度，首先严格现场管理人员的考核，对责任心不强、现场不作为的管理人员及时进行更换，对不在现场值班的人员进行200元罚款每次。9.2教育培训计划冬期施工由于在负温下进行作业,不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故,为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：①要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定,如《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规范等文件；②学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。10.冬施安全应急预案10.1冬季施工安全预案组织机构组织机构总负责人：周瑞清组织机构直接负责人：周瑞清、周顺利组织机构成员：周立春、王勇、栗勇、李志刚、王方进、张雄、杜志军、梁铮、焦建飞、10.2冬季施工应急处理原则⑴预案应急由经理部应急组织机构第一责任人做出决定。⑵应急救援行动优先原则,员工和应急救援人员的安全优先，防止事故扩展优先，保护环境优先。⑶应急处理原则：预防为主，防御与救助相结合控制灾害险情恶化,最大限度减少人员伤亡和财产损失，根据事故级别,实施相应应急预案.10.3危害识别及处理决策⑴施工前对施工人员进行安全交底,严格执行国家的有关规定,积极开展“增意识,保安全"，在施工现场要设置安全警示牌,加大宣传力度，不断提高员工的安全意识和责任感，确保施工任务按期、安全顺利的圆满完成。⑵进入现场必须穿劳保服，戴安全帽，穿防护鞋。⑶接、拆除电源必须是持证上岗的电工,不允许私自接电违章作业，施工中要预防触电、火灾事故的发生，严禁乱动现场的一切设施.⑷电焊机配电盘不能露天摆设，要设置防雨棚，设备、工机具、料堆需做好防