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文档简介

质量策划质量策划质量策划XXXX居一期工程项目质量策划20.目录工程概况6质量方针15质量目标15质量管理体系174.1质量管理体系组织机构174.1.1质量预控体系184.1.2制造管理体系184.1.3验收监督体系194.2质量岗位职责及权限194.2.1项目经理194.2.2生产经理194.2.3技术总工程师204.2.4质量总监204.2.5质检部214.2.6技术部224.2.7工程部224.2.8工长(施工员)234.2.9测量员244.2.10资料员244.2.11试验员254.2.12材料员254.3质量管理制度254.3.1周质量联合检查制、周质量例会制254.3.2三检制264.3.3标养室管理制度264.3.4项目质量奖罚制度264.3.5质量教育培训制294.3.6砼浇筑旁站制度304.3.7特殊关键工序旁站制314.3.8实测实量制度313.9验收制度33五、质量管理实施395.1施工质量管理环境控制405.2施工过程质量控制405.6土建施工质量控制446.1设置质量控制点445.6.2质量控制点监控445.6.3重点工序过程控制475.6.4技术交底中有关质量控制515.6.5进场材料、构配件的质量控制515.7机电安装质量控制515.7.1建筑电气和智能建筑工程质量控制527.2给排水、采暖、通风空调安装工程质量控制525.8单位工程观感质量525.9项目质量检查工作52六、质量管理验证536.1质量管理体系验证536.2机电与土建施工相互验证532.1施工准备工作的配合验证536.2.2基础施工中配合验证546.2.3主体工程施工中配合验证546.2.4楼地面及屋面施工中配合验证556.2.5结构施工完毕后纠偏配合验证556.2.6电梯工程施工中配合验证552.7装饰施工中配合验证556.3质量考核评价566.4验收制度和流程574.1质量验收程序576.4.2质量验收的组织584.3质量验收流程58七、质量技术措施627.1成品保护措施627.2质量通病防治措施722.1结构工程722.2装饰装修工程752.3门窗工程757.2.4防水工程767.2.5安装工程767.3质量样板引路797.3.1防水工程807.3.2混凝土结构工程817.3.3砌筑分部工程827.3.4户内立面线管,开关、插座底盒及电箱的安装837.3.5户内给水管压槽及管道敷设847.3.6内墙装饰847.3.7门窗安装工程857.3.8外墙装饰857.4质量创优措施867.4.1执行的企业标准、地方标准867.4.2建立质量保证体系877.4.3施工质量保证措施90八、工程质量保证资料的核查978.1对现场原材料、半成品、成品资料的核查内容988.2地基与基础工程资料的核查内容988.3主体结构工程资料的核查内容988.4装饰装修工程资料的核查内容998.5建筑给排水、采暖、通风及空调工程资料的核查内容998.6建筑电气、智能建筑、电梯工程资料的核查内容998.7竣工验收备案资料100九、计算机网路平台的应用1009.1项目工程信息录入1009.2月度工程质量控制报表1019.3周度质量报表101十、质量管理通用表格10110.1施工质量自检记录10110.2交接检查记录10310.3检验批划分10410.4分部分项工程划分10610.5检验批质量验收记录表10710.6分项工程质量验收记录表10810.7分部(子分部)工程质量验收记录表10910.8单位(子单位)工程质量竣工验收记录11010.9施工质量问题整改通知单11110.10施工质量问题整改情况反馈112项目质量策划 项目质量策划 第页,共104页七、质量技术措施7.1成品保护措施工程施工过程中,已完分部分项工程作为后序工程的作业面,其质量的保护必将影响整个工程的质量,忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响,因此制定以下成品保护措施。其制定的依据为我公司的工程成品保护程序文件及其它规定。7.1.1制作成品保护措施制成品是指木门窗、铝合金窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、砼构件等。制成品场地堆放要求:木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地;钢筋制品、砼构件及金结制品,预埋件等可堆放在室外。制成品堆放场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染;所有制成品应按方案指定位置进行堆放,运输方便。制成品堆放控制:1)、分类、分规格、堆放整齐整齐,平直,下垫木;叠层堆放,上、下垫木,水平位置上下应一致,防止变形损坏,侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆;2)、制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施;3)、制成品上不得堆放其它物件。制成品运输要做到车厢清洁,干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理,超长构件成品,应配置超长架进行运输、装卸车,做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。7.1.2土方工程土方开挖前,必须对施工现场的各种桩点进行必要的保护。保护措施:绕桩位砌一圈保护砖墙,砖墙120mm,高500mm,在砖墙外设明显的控制桩位标志,在砖墙底部留置两个小洞,以便排出雨水和透光。土方开挖施工中必须注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,并经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度是否符合要求,定位标准桩和标准水准点必须定期复测和检查是否正确。地下结构和土方回填施工时,定位标准桩、轴线桩、标准高程桩要妥善保护,防止碰撞位移。土方到槽底时,为防止基底老土被扰动,应留出150-300mm厚土层暂时不清出,待验槽后清土至设计基底标高。在向槽内运输物料时严禁抛扔。基础回填时,严禁损坏预留管线、管道。基槽回填应分步回填,每步回填后,不得在回填土面上倾倒渣土或洒水。7)已完成的填土应将表面压实并进行硬化,做成一定坡度便于排水7.1.3防水工程基础底板防水层施工中至保护层未施工前,不得在防水层面上存放任何材料、工具、电闸箱等物。此类物品一律放在槽内不做防水层的部位或做好保护层的部位。防水层上严禁非防水施工人员随意走动,如果必须上人和小车,则必须穿软底鞋,严禁穿带钉或硬底皮鞋踩踏。小车的支腿必须用软物包扎,防止破坏防水层。防水施工完毕后,要及时进行防水保护层的施工,保护层如需分块浇灌砼,支模用木方下部与防水层面接触部分应垫软物。保护层不得用振捣器振捣,不得将平板振捣器放在防水层上通电试车。在打保护层时,操作出灰口的人员不得在防水层拖拉或碰撞出灰口。布料人员禁止用铁锹在防水层上铲灰布料和竖插铁锹拨料防止铁锨划破防水层。在打保护层的过程中,要有修补人员跟随施工。如发生碰坏防水层的情况,应立即进行修补。决不能将破坏之处压在保护层下,造成隐患。竖向防水卷材在防水保护墙顶部的甩头应用大泥砌砖二皮进行保护,地下室结构施工中应注意保护。穿过地面墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。预埋的管道,在施工中不得碰损和堵塞杂物。地漏、排水口等处要保持畅通,施工中需采取保护措施。涂膜防水层施工后,固化前不允许上人行走踩踏,以防止破坏涂膜防水层造成参漏。室内防水层施工时,要注意保护门窗口、墙等成品防止污染。防水施工完工后应清理干净,排水畅通;不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具;(9)不得在防水屋面上用火及敲踩;(10)因收尾工作需要在防水层面上作业,应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施,散落材料及垃圾应工完场清,清理干净。电焊工作应做好防水隔离;(11)因设计变更,在已完防水层面上增加或换型安装设备等搭设项目,必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后应及时清理现场,并进行质量检查复验。如有损坏应及时修补确保防水质量。(12)在施工平面防水保护层时,手推车的腿须用棉布或其他软物质包裹。保护层强度达到3.2MPA时才可上人。(13)地漏或排水口内防止杂物塞满,确保排水畅通。蓄水合格后,不要忘记要将地漏内清理干净。7.1.4钢筋工程加工成型的钢筋,应按使用部位,分类码放。因施工场地有限,固定的堆放位置无法确定。故需做好标识。细直径光圆钢筋两头带有180弯钩,应成捆转运,防止弯钩缠绕在一起。为防止加工成型的钢筋直螺纹丝头在使用前受到伤害,成型的直螺纹钢筋,一端需拧好套筒,另一端应拧上塑料保护帽。套筒连接前,发现塑料保护帽丢失遗漏,及时补上。绑好的底板、楼板钢筋上部不得堆放重物,以防压弯或使钢筋位移。在钢筋上部进行其它工种的操作时,要采取保护措施。底板施工时,要防止杂物落入板内,如有遗落,一定要派人清出。在铺设钢筋过程中,如与设备管线的配设及其它一些预埋件矛盾时,应及时上报技术人员研究处理,不能随便拨撬甚至切断钢筋。6)楼板钢筋绑扎时应搭过人通道,严禁直接踩踏钢筋。7)已经验收的钢筋,任何人不得随意改动,在支模、水电管线安装时应注意保护,尤其不得砸碰埋件及预留筋。8)防止钢筋污染,在浇筑梁板混凝土前用钢筋缠塑料薄膜(或棉丝蘸清水清洗)在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm),以防止墙柱墙体、楼板混凝土浇筑时要求设置专门看筋人员,对于钢筋偏位应及时较正、甩茬钢筋沾染泥浆应及时用湿抹布清理干净。9)预应力钢筋铺放原则及注意事项:(1).运到工地的预应力筋均应有标识,预应力筋的铺放要与施工图所示的板号相对应。(2).为保证预应力筋的矢高位置,本工程原则上要求先铺预应力筋后铺水、电线管道等,但这样做会给安装电线管道带来一定难度,为减小难度,施工单位可参照预应力筋电线管道的有关图纸,对于不影响预应力筋矢高位置的水电管道可先于预应力筋铺放。(3).预应力筋铺放位置宜保持顺直,承压板面必须与张拉作用线垂直,结点组装件安装牢固。(4).在预应力筋的张拉端和锚固端各装上一个螺旋筋,要求螺旋筋要紧靠承压板和锚板。(5).无粘结筋外包塑料皮有无破损,若有破损要用胶带缠补好。(6).在整个预应力筋铺设过程中,预应力筋周围应避免使用电气焊,以防预应力筋通电造成强度降低。7.1.5模板工程作面已安装完毕的墙体模板,不准在施工和吊运其它材料时碰撞,以防止模板变形或产生垂直偏差。绑扎钢筋或浇筑砼时不得随意拆卸和蹬踏模板,防止模板变形、跑模。已经验收的模板,不得随意拆除支、拉杆件,砼浇筑前应进行检查。拆除模板时,禁止用大锤、撬棍狠砸猛撬,以免破坏模板或砼外观和内部质量。拆下的模板和各种板方料应清理干净,存放于模板堆放场,分门别类码放整齐,支撑稳当,防止损伤模板表面,便于循环利用。7.1.6混凝土工程浇筑墙、柱混凝土时操作平台应超过墙、柱甩茬钢筋,以免人员、灰斗碰撞钢筋,造成钢筋位移。板混凝土强度达到1.2N/mm2后方可上人。已浇筑的混凝土初凝前除下地锚、拉环、测温管等作业外不得扰动。初凝前,严禁踩踏,在必经之处搭铺脚手板。不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除。墙体大模板浇捣时,振捣棒不能震动对拉螺杆,防止螺杆松动,影响混凝土的垂直及平整度。混凝土浇筑完,保证甩出钢筋位置及间距正确。6)浇筑振捣时,保护好洞口预埋件及水电预埋管盒。拆模后的混凝土墙、柱,四角做高度不小于1.2m的多层板护角,防止磕碰。墙、暗柱和门框的转角部分利用多层板进行围护。对已浇筑的楼梯踏步混凝土应加以重点保护,用旧多层板做“L”形踏步护角,固定在楼梯踏步上,人员上下不得以重物砸磕。混凝土时,雨期施工要求遮盖,使混凝土免遭雨水冲刷。冬季施工应采取保温措施防止混凝土受冻。7.1.7砌体工程砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。暖卫,电器管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒,弯折。不得站在刚砌的墙上进行其他操作,不得碰撞墙体或放脚手架及其他材料。水电预埋应与二次结构砌筑配合施工,后做管线必须用云石机在墙上切割开槽,严禁直接剔凿。砌体完成后按标准要求进行养护;砌体完工后,不得随意开槽打洞,重物重锤击撞;用于门洞上方的临时模板及支撑,应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除。7.1.8门窗工程坚决执行公司的有关现场成品、半成品的保护制度。对运输工具、吊装工具检查表面清洁情况,检查是否有杂物和尖硬物以及靠垫、支架的牢固度。无表面保护产品或应箱装而无箱装产品不得装运并拒绝接收。不落实安全堆放场地及运输工具时不得卸货。堆放场地必须封闭管理。并有专人管理和24小时守护。注意产品和半成品周围环境的气体、液体污染源,并对可能发生的情况采取预防措施。产品摆放规矩、整齐;无不稳定空隙。型材、玻璃、钢材应与运输方向平行摆放,空隙的填塞物合理、紧凑。坚决执行现场的“二垫一换”原则,即:玻璃上墙前一律不准直接触地、触墙和碰物,必须垫软物。铝材(含型材、板材)一律不准直接着地必须有垫块。现场用胶实行以废筒新筒制。型材表面必须贴保护膜,已被损坏的保护膜必须及时补贴。保护膜在业主组织验收后方可撕下。玻璃原则上不得平面堆垒。易腐蚀产品在阴雨天应遮盖保护或停止室外运输。门窗框进场后妥善保管,入库存放,露天存放时,上面用苫布盖好,防止日晒,雨淋。进场的木门框将靠墙的面刷防腐剂进行处理,其余刷清油一道,防止受潮后变形。木门框为防止碰撞移位或变形,用1cm的木板条进行保护。装修过程中交叉作业面较多,特别是铝框安装完成后,成品保护问题尤为突出、公司将派专人进入现场,专项负责成品保护.焊接时火花必须接挡,不得溅射到玻璃及其它产品表面。安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品,修整门窗时不得硬撬,以免损坏。安装门扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其他装饰好的面层。铝合金门窗抹灰之前应用塑料薄膜保护好,防止砂浆对其面层的侵蚀。可活动部分产品(含开启扇),在交验前应采取固定措施,不得随意开启。五金执手应在交验时安装。保证质量的前提下降低成本,减少消耗,及时回收不用、待用的材料和半成品。7.1.9装修工程抹灰工程抹灰前必须事先把门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗应留出一定间隙填塞嵌缝材料),木门口钉设铁皮或木板保护。抹灰层凝结前应防止水冲,撞击,震动及挤压,保证灰层有足够强度。及时清扫干净残留门窗框上的砂浆,铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。推小车或搬运东西时,注意不要破坏口角和墙面,严禁蹬踩窗口,防止破坏其棱角。拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要破坏门窗墙角和口角。6)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐、以免撞坏门窗口、墙面或棱角等7)盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。7.1.10涂料刷浆工程刷浆前对已完成的地面面层进行保护,严防落浆造成污染。室内进行刷浆时,不得破坏污染已安好的设备或管道。不能污染门窗,油漆不得污染已做完的饰面层。移动浆桶等施工工具时,严禁在地面上拖拉,防让损坏地面面层。已完成的刷(喷)浆成品应做好保护工作,防止其他工序对成品的污染和破坏。刷(喷)浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷(喷)浆的部位,及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。涂装作业开始前,应清理周围环境,扫除粉尘。涂料面未干燥前,不得在周围进行清扫,严防灰尘等沾污墙面涂料;完成后不得在墙附近进行湿作业,严禁从窗口、阳台上向下倒脏水杂物,以免污染。刷(喷)浆前对已完成的地面面层进行保护,严禁落浆造成污染。为减少污染,应事先将门窗口用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面拖拉,防止损坏地面。拆脚手架或移动高凳时,要轻拿轻放,严防碰撞已涂饰完的墙面。严禁明火靠近已涂饰完的墙面,不得磕碰弄脏墙壁面等。工人刷涂饰时,严禁蹬踩已涂好的涂层部位,防止小油桶碰翻涂料污染墙面。涂料封面严禁用脏手触摸。在多工种交叉作业时,油漆完成后宜由专人进行看管,以防止碰坏油漆面。7.1.11外墙贴砖1)窗框上如溅上砂浆等杂物时要及时清理干净。施工时不得蹬踩窗台,防止破坏抹灰层和发生安全事故。7.1.12屋面工程防水层上不得堆放任何材料。防水层施工完后,采取保护措施,做保护层时,操作人只能穿布鞋。整体保温层上施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。保温层施工完后,应及时铺抹水泥砂浆找平层。4)找平层施工完毕后,未达到一定强度时,不得上人踩踏。5)雨水口内排水施工过程中,应采取临时措施,防止杂物进入堵塞。7.1.13给排水安装工程结构阶段预留预埋、预留预埋管(件)应作好标记,牢固地固定于已有基础上;、砼浇捣过程中,振动棒不能接触预埋件,避免其产生位移;、卫生器具安装后应采用封闭模,封闭罩对设备进行隔离保护。安装阶段、给水管道安装好的管道不得用做支撑或做脚手板,不得踏压。用塑料布保护,防止管道污染。管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。排水管道管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。安装完成的塑料管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。立管安装后应立即采取保护措施,将管道用纸或塑料布包裹,以免污染管道。预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。在回填土时,对已铺设好的管道上部要先用细上覆盖,并逐层夯实,不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不得用脚踩或物压,也不得双层平放。不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或控吊物品,竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。冬季施工捻发口必须采取防冻措施。3)、卫生洁具卫生器具存放及搬运过程中要注意轻搬轻放,防止器具损伤。各类卫生器具排水口要注意及时处理。为防止配件丢失或损坏,部分下水及给水配件应在工程竣工前统一安装。7.1.14机电部分成品保护措搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材应水平放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。阻燃电工套管(PVC)敷设工程成品保护措施材料进场后需按照指定地点架起堆放。管路敷设时每隔1.0m用铅丝与结构钢筋绑扎固定,防止移位。管口应封堵,防止异物进入管内。浇筑混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒箱移位,遇有管路损坏时,应及时修复。配电箱安装工程成品保护、配电箱的堆放场地应平整,并限制箱体的堆放高度,以免箱体受到挤压而变形。、箱体安装完毕后应及时通知土建将箱体四周用水泥沙浆筑实、牢固,以防箱体应磕碰而扭曲变形。、箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。、安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。桥架安装工程成品保护措施1)、桥架的堆放场地应平整、干燥,并限制桥架的堆放高度,以免桥架受到挤压而变形。2)、室内沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。3)、桥架安装完毕后应用塑料薄膜覆盖以免受到污染。4)、电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。电缆敷设工程成品保护措施电缆的堆放场地应干燥,以防电缆受潮。垂直敷设的电缆应及时固定,以防电缆因自重而受到长时间的拉力,电缆沿桥架敷设完毕后应立即安装桥架盖板,以防其他专业施工时损伤电缆或使电缆受到污染。管内穿线工程成品保护措施1)、穿线时不得污染设备和建筑物品,应保护周围环境,活完料清。2)、用高凳及其他工具时,应注意不得碰坏其他设备和门窗、地面、墙面等。3)、在接、焊、包全部完成后,应钭导线的接头盘入盒、箱内,并封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。4)、穿线时不得遗漏带护口。5)、穿线后导线不应有破损及被灰浆污染。6)、穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。防雷及接地安装工程成品保护措施1)、其它工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体,安装接地体时不得破坏墙壁装修。2)、支架剔洞时,不应损坏建筑物结构。3)、遇坡屋顶瓦面应采取措施避免踩坏屋面瓦。4)、已调整好的避雷网注意保护,不得踩坏。5)、防雷引下线的标记应清晰,室外接地极及屋顶避雷网安装完毕后应避免砸碰,屋顶避雷网安装时应避免破坏屋面。开关、插座、灯具安装成品保护措施1)、灯具进入现场后应码放整齐、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2)、开关、插座、灯具的安装应在土建的墙面施工完毕后进行,以防止器具被污染。3)、安装时应注意不要碰伤导线的线芯,灯具安装时,应注意保持墙面、地面、顶棚的清洁,不得污损。4)、局部墙面如需要修整应防止污染开关面板,其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。5)、灯具安装完毕后,可用原包装塑料袋罩盖灯具防尘。6)、室内安装的灯具,应关门上锁,以防损坏丢失。7.1.15交工前成品保护措施(1)为确保工程质量美观,达到用户满意,项目施工管理班子应在装饰安装分区或分层完成后,应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡察,进行成品保护工作;(2)凡需进入该保护区域者,需经项目负责人的书面批准。否则,各分区负责人员不得放行;成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作;(3)成品保护专职值班人员,按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查保护工作;(4)专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止;(5)在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不得在使用工程内房间、设备及其它一切设施。7.2质量通病防治措施根据我公司的施工经验,针对本工程特点,质量通病的预防措施如下。7.2.1结构工程(1)模板工程1)、梁模板:通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:支模时遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁长超过规范规定长度时必须起拱,起拱高度为梁长的1/1000~3/1000。混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。2)、柱模板:通病现象:胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜。预防措施:对拉螺栓布置合理、数量足够。成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子兜方找中。柱模底部应采用小模板,以保证位置尺寸正确且便于留清扫口。周边斜撑安装牢固。3)、楼板模板:通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。预防措施:模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。做好支撑的基础处理工作,切忌直接支撑在回填土上。模板按规范及设计规定起拱。(2)钢筋工程通病现象:钢筋下料长度不准,箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴模板,负筋下塌等。预防措施:、指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。、为防止钢筋移位,严禁直接振捣钢筋,操作不得踩踏钢筋,浇筑砼时派专人查看调整。、梁柱箍筋及板筋绑扎时,先划线后按线绑扎。、砼垫块要有足够的强度和数量,厚度同保护层厚度一致,墙柱钢筋的垫块要绑扎牢固。、板面负筋要用马凳垫起,马凳形式及布置间距应保证钢筋在施工时不变形,并尽量避免踩踏。、预应力钢筋应做好原材料检验,夹具制作应严格检验。、竖向施工缝采用钢丝板网,并用挡板支撑牢固。也可采用快易收口网用于施工缝处。(3)砼工程通病现象:蜂窝、麻面、露筋、墙柱底部缺陷(烂脚)、表面有不规则裂缝。预防措施:、按规定使用振动器。间歇浇灌砼时,新旧接缝处要小心振捣。模板安装前清理好表面及接缝处的杂物。、对钢筋较密的部位(如梁柱接头),采用带刀片的振捣器振捣,以使振捣器插入梁柱点核心深处,保证梁柱节点核心砼浇灌密实。、模板表面要平整光滑,并满涂隔离剂,浇灌前要洒水湿润。、钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少。、模板缝隙宽度超过2.5mm要填塞严密,浇注混凝土前先浇筑50-100mm厚与砼同配比的水泥砂浆。、砼终凝后立即洒水养护,高温天气要用草袋等物品覆盖,根据设计或规范要求,砼按构件性质不同要有足够的养护时间。严禁在其上行走或加其他荷载。厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。、砼浇筑时应分层进行,对预留洞口处浇筑时应对称均匀进行。对成排柱子浇筑时应由外向内对称顺序进行,以免柱模倾斜。、浇捣楼面要用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;(4)砌筑工程通病现象:砂浆饱满度差,平整垂直超差,灰缝厚度超差,框架梁下砌体塞砌不实。预防措施:、粘土砖或砌块在砌筑前应浇水湿润。砂浆内宜掺加粉煤灰或石灰膏,以增加其和易性,砌筑时应做到一块砖、一铲灰、一揉压。、框架内填充墙砌筑前,应在墙两端柱面上弹出墙边竖向垂直线。墙中间部位砌筑时,应随砌随用靠尺半检查其垂直平整情况,如由偏差随时纠正。、在柱施工预埋拉结筋时,其拉结筋标高位置应根据砌块模数尺寸确定。砌至框架梁底不够一皮时,可用粘土砖、用砂浆斜向砌筑密实。(5)预留洞口通病现象:孔洞漏留、留洞不准。预防措施:、图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。、结构施工前必须选定梯型,按电梯制造厂家提供有关资料进行建筑设计,避免因设计修改造成安装时损害工程主体结构。、施工中,预留洞的模板应有可靠加固和定位,并在浇注砼时派专人负责,及时调整在施工中被移位的预留洞模板。7.2.2装饰装修工程通病现象:内外墙抹灰空鼓,抹灰面不平,阴阳角不方正、不平直,顶板抹灰空鼓,在梁下位置、与砼接缝处抹灰面产生裂缝。楼地面起砂,地面空鼓,地漏处倒泛水。预防措施:(1)应做好基层处理,对凹凸明显处剔凿或补平,脚手架孔洞堵缝严密,管道剔凿处应用水泥砂浆堵严抹平,抹灰前墙面应浇水。不同基层材料衔接处应补钉金属网,搭接宽度霉变不少于500mm。同时,楼板与墙体中有管线集中穿过的地方应加设至少300mm宽的钢丝网,砌体中有门窗时,门窗角应加设300mm宽45度斜向钢丝网。施工前应首先按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼,同时做好冲筋工作,厚度应与灰饼相平。抹阴阳角时随时用方尺检查并及时调整,抹阴阳角砂浆稠度稍小,抹子要上下窜平窜直。顶棚抹灰空鼓问题,在抹灰前对板底木丝等杂物要清理干净,用清水加10%的烧碱将隔离剂油污等刷干净,对蜂窝麻面先用砂浆抹平,抹灰前一定提前浇水湿润。对楼地面起砂问题,应严格控制水灰比,掌握好压光时间,做好养护工作,合理安排施工流向,避免过早上人。对地面空鼓问题,应严格处理基层,确保干净、平整湿润,同时应注意结合层施工质量。对地漏处倒泛水处理,应保证地面标高准确。抹地面前首先以地漏为中心向四周辐射冲筋,找好坡度,用刮杠刮平。水暖工安装地漏时宁可稍低,不要超高。7.2.3门窗工程通病现象:门窗框变形,安装不垂直,门窗框两框距墙面尺寸不等,窗框下未留泛水空间,五金不配套。预防措施:门窗框堆放应垫平垫实,离地面有一定的空间,便于通风。门窗安装时应注意垂直度吊线,安装完毕后,先把立挺下角清理干净,用水泥砂浆筑牢,以加强门窗框的稳定性。(3)门窗框安装前首先墙面应冲筋,安装时以筋定位,门窗标高应考虑内外装饰做法,同一墙面上有几个窗时,应拉通线找平。砌墙排砖时不得随意将洞口尺寸加大或缩小,下面窗台应留5cm的泛水。过梁下应留1.5~1.8cm的抹灰缝。选用五金应配套,安装应平直、牢固,保证合页的进出、深浅一致,使上下合叶保持在同一垂直线上。7.2.4防水工程通病现象:卫生间、顶板、外墙渗漏。预防措施:穿楼面、卫生间楼板管道四周应用掺膨胀混凝土分层次捣实。顶板、卫生间防水层施工完毕后,在进行下道工序前应作灌水试验。灌水保持24小时,然后检查是否有渗漏。如有渗漏部位,放水后进行处理,直到无渗漏。在进行防水层以上工序施工时,应采取措施确保不破坏防水层。外墙在抹灰前应充分浇水湿润,再用干硬砼螺杆割断处的空隙填实,而后随外墙同做防水层。7.2.5安装工程(1)管道安装工程给水、排水工程序号序号预防措施1外墙套管安装不水平,影响管道安装水平度、垂直度土建合模前严格隐蔽检查2卫生器具的破损、污染和堵塞卫生器具安装完后,应特别注意成品保护3卫生器具下水距墙尺寸超过允许偏差施工前要求土建隔墙严格定位,抹面厚度确定,并明确卫生器具的尺寸。4管道的敞口堵塞、管道外侧污染管道安装后交工前,应做好保护措施防止土建灰浆污染管道5镀锌钢管镀锌层破坏反锈管子钳的质量应合格,如有破坏则应作防腐处理。6立管上的支管甩口不准、不合理管道预制前应复核楼层高度,对应下料;样板引路。样板引路。7法兰连接处漏水法兰端面在镀锌后安装前应清渣,密封环也应作清理,控制法兰盘与钢管焊接垂直度偏差。8蹲便器安装后渗漏严格检查皮碗质量,且注意施工9坐便器、浴盆安装渗漏控制排水口与预留口的位置,坐便器预留管口高出地面5~10mm,浴盆预留管口高出地面30~50mm,且在施工中可加橡胶密封圈10排水管接头渗漏管道管件要使用同厂家产品,安装后不得让伸缩节受损11排水管堵塞管道立管安装完毕后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入,造成管道堵塞;安装后的卫生器具必须作临时封堵,不可有杂物掉入,竣工前清理卫生器具时不可借清理之便将杂物冲入管道,应将其取出12排水管道倒坡立管T、Y形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,施工时严格控制标高,加强中间控制力度13管道系统漏水破坏其他装饰面在管道试压、系统通水、灌水、及系统调试时应特别注意检查所有的管口封堵情况,做好交接检查和交底,保护水管在交接后不被损坏。14管道间距不符合规范做好图纸会审,施工前现场管线综合排布。15管道渗漏管道安装后、隐蔽前必须做水压试验;直埋管道防止管基不密实,受力不均,导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。(2)电气安装工程(3)通风空调工程序号序号质量通病预防措施1风管咬口不密实,宽度不一致,首先是下料不到位造成,因此必须让熟练纵向咬缝没有错开。纵向咬缝没有错开。的白铁工下料,制作时采用先进的机械设备。2镀锌钢板风管尺寸与法兰尺寸不配套要严格按尺寸下料,且经常复核尺寸以免不配套3风口与装饰不协调安装时应与装饰单位及灯具、喷头等其他器具综布排布。(尤其是在走廊内吊顶上应对中且成排成线安装)4墙面上的排烟防火阀和正压送风口的安装,土建作密封时易使阀门变形且水泥浆进入阀体,既影响阀门的密封性又影响阀门的防腐和美观安装时应注意成品保护,工序交接中做好成品保护交底5风管法兰翻边小于6mm下料准确,组装时应引起重视6风管法兰翻边不到位,铆钉铆固不牢。增加下料者的责任心,认真熟悉规范要求。7风管制场地不平整影响风管制作质量需用10mm厚的钢板作垫板,以保证风管的制作质量7.3质量样板引路根据《三公司质量管理手册》、《华南分公司样板引路施工导则》、《分公司2014年工作计划》的要求,现场制作样板:。分部分项工程样板引路管理措施:(1)施工单位根据工程情况,经与施工单位、建设单位协商后,明确需要制作样板的详细清单。(2)根据施工进度计划,编制样板制作计划,考虑提前量。第一步:方案确认首先进行工艺方案确认工作。包括施工工艺、质量标准、注意事项等(关键是要有针对性,抓住重点和容易出现问题的部分)。经施工单位技术负责人审批,报监理单位批准、甲方同意后再做样板。监理和项目部应进行认真、仔细的审核。第二步:样板施工挑选有经验、操作技能较强的班组,严格按照技术标准、施工图设计文件以及审批通过的专项方案进行样板施工。对于工程质量样板的制作过程,应当进行拍照,保留照片资料。关键部位、重点工序应分层解构,并附文字说明。在样板的制作过程中应请监理进行旁站监理,监理应做好必要的检查和记录等工作。第三步:样板验收质量样板施工完毕,监理单位应协助建设单位,组织设计、施工单位进行工程质量样板验收。验收完毕,建设单位、监理单位应出具工程质量样板验收的意见。第四步:样板交底样板经三方确认后,技术负责人对施工班组进行交底和岗前培训,交底、培训过程应有相应的记录,监理必须派人监督检查。进行专业分包的工程,总包和专业施工单位均应签字确认。以上功能工作完成后方可大面积开展。人员培训和考核在样板集中展示部位设置班前讲评台,通过讲评台,向工人灌输住宅质量通病防治及安全文明管理的意识及措施,现场依据样板进行技术交底。同时,根据样板施工收集的施工、图片、影像资料,制作幻灯片,利用晚上空余时间组织战前培训和交底会议,通过投影仪的配合向作业工人进行施工技术交底,提前邀请甲方、监理单位相关主管人员参加。每个班组施工前,选定一面有代表性的部位按样板的要求进行施工,施工员和质量员加强过程中的跟踪检查;施工完成后,组织对每个班组的施工质量进行综合打分、评比,对合格的班组方可允许大面施工,对成绩优异的班组进行奖励、并在宣传栏进行表扬。7.3.1防水工程(1)地下室防水、地下室外墙全面防水施工前,及时进行地下室结构的隐蔽验收,施工前应提前将防水材料进行见证送检,送检合格便可进行样板施工。、及时确定符合资质要求的专业防水队伍进场,并对其操作人员进行技术交底,所有人员持证上岗。、在地下室外墙上选一块不小于10m2墙面作为样板实施区,施工时将该部位外墙止水螺栓外侧木块全部凿除、残余螺栓头割除,表面清理干净。4)、在监理及甲方专业人员的见证下进行地下室外墙淋水试验,并做好相关隐蔽验收记录,收集好相关图片、影像资料。、挑选几个熟练工人进行防水操作,现场施工技术员均按专项施工方案的操作工艺要求跟踪进行检查,发现问题及时整改,操作过程中可请监理及甲方专业人员进行现场指导;施工完毕报请项目技术质量部门进行检查,检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收,对验收时提出的问题限期进行整改,整改合格后进行复验,验收合格办好隐蔽验收记录,收集好相关图片、影像资料,验收合格后及时进行保护层施工。、样板操作时每层作法依次错开20~30cm左右,行成一个阶梯剖面,每个剖面均能清晰反映各层作法,施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等;验收合格填写好验收合格牌实行挂牌制度,合格牌应标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。、安排专人对样板进行看护,不得让样板受到损害。(2)厨房、卫生间、阳台(入户花园)防水实物样板、施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好,及时进行卫生间沉箱蓄水试验(48h),并对墙体、管线进行隐蔽验收,做好防水基层隐蔽验收记录。、对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。、防水操作时施工技术人员现场指导、监督,发现不符合方案要求的部位立即整改,确保防水层施工质量符合图纸设计、施工规范要求;施工完成后进行自检,自检合格后配备好检测工具及防水资料、图片报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收,对验收提出的意见按期进行整改,复验合格后办好隐蔽验收记录,填写好验收合格牌,标明施工时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间、检查实测实量结果等相关内容。、集中展示区的防水样板要有维护措施,避免让参观人员踩踏,并且需安排专人看护现场样板。7.3.2混凝土结构工程(1)模板分项工程1)、样板主要体现出的内容:模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。、项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作,如短肢剪力墙、牛腿、梁柱接头等部位的安装、加固。、样板制作时施工技术人员现场指导、监督,发现不符合方案要求的部位立即整改,确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求;施工完成后进行自检,自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收,对验收提出的意见按期进行整改,复验合格后办好隐蔽验收记录,填写好验收合格牌,标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面,便于参观。(2)钢筋分项工程、样板主要体现出的内容:柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位;受力纵筋连接(焊接、机械连接等)外观质量。、项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作。制作过程中和模板样板应紧密结合,充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。、钢筋的下料、制作、安装过程中,现场技术人员都要旁站指导、监督,必须要按照图纸、方案施工。施工完成后进行自检,自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收,对验收提出的意见按期进行整改,复验合格后办好隐蔽验收记录,填写好验收合格牌,标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面,便于参观。7.3.3砌筑分部工程(1)砌筑样板应体现以下内容:有代表性的部位的砌体的砌筑方法,如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位;有代表性的门窗洞口的处理;填充墙底部、顶部的处理;构造柱、圈梁、过梁的处理。砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑,地点设在7区商铺。样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线,楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线),并认真复核无误后办好隐蔽。按进度要求根据水平标高线,设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。对其操作人员进行安全、技术、质量交底,所有人员持证上岗。挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑,控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导,确定出最佳砌筑方案,方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上,按要求进行整改砌筑,砌筑完成进行自检,自检合格后报甲方、监理单位验收,验收合格填写好验收合格牌,标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。7.3.4户内立面线管,开关、插座底盒及电箱的安装一面同时有配电箱,开关、插座底座的墙体进行样板施工。现场工长对水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。在实施工部位墙体上弹好50水平标高线,在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度(在地面弹出墨线)。根据安装施工图,按标高线在墙上放出户内电箱及开关、插座、管线走向位置线,检查复核,无误后报监理、甲方专业人员验收。用切割机进行开槽、人工凿除,开槽时做好安全防护及防尘保护,切割时严格按定位线进行,凿除深度一般为配件厚度加1~2cm,及时将产生的垃圾清理干净。逐一检查开槽位置、深度,有偏差时进行修整,修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。采用水泥砂浆进行固定,固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行,确保其水平,表面出抹灰面一致(出抹灰面1~2mm),不得缩进抹灰面内。安装好后进行自检,自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收,对验收提出意见按期整改,验收合格后填写好验收合格牌,标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、工序部位等相关内容。7.3.5户内给水管压槽及管道敷设梁板混凝土浇筑前,对施工人员进行技术交底,并根据图纸加工好压槽所需的方钢,规格宜为30*40;混凝土浇筑过程中,应安排专人进行旁站,防止出现漏压现象,混凝土浇筑完后方可进行压槽,根据图纸管路的走向放置方钢;方钢放置时要顺直、连贯,并排管段要并行、间距一致,压槽深度宜为15~20mm;压槽方钢取出时要控制好时间,避免出现管槽缺棱掉角现象。7.3.6内墙装饰内墙装饰样板选择面积较大的墙面进行施工,将各部位墙体抹面及涂饰在该墙上施工,每个样板10m2左右。对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底,确保操作人员熟悉操作规程及质量要求,所有人员持证上岗。按要求在不同墙体材料交接处、电箱、柜同墙厚处背面加设钢丝网(每边宽出不小于30cm),并钉设牢固(钢钉间距不大于250mm);在砼墙面上进行1:1水泥浆甩浆,养护;根据墙体控制线(垂直方向十字线)定出墙面抹灰厚度。技术质量检查人员对墙面灰饼厚度进行检查,确保样板方正,无大小头,对不格的灰饼进行返工,直至符合要求。按灰饼进行抹样板灰,各不同样板抹灰面积一般不小于10m2,施工时严格按操作工艺进行分层施工,(涂料面层在抹灰面干燥后进行)操作时每层作法依次错开20~25cm左右,行成一个阶梯剖面,每个剖面均能清晰反映各层作法,施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。项目部、监理、甲方专业工程师检查验收合格后填写好验收合格牌,标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。7.3.7门窗安装工程对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底,确保操作人员熟悉操作规程及质量要求,所有人员持证上岗。墙体面层抹灰完成后可进行门窗安装样板的施工,施工前技术人员及时将各门窗中心线,水平标高线弹在抹灰面上,门窗开启方向、规格、型号标注清楚,并认真复核确保无误。检查门窗洞口尺寸是否符合要求,门窗周边应留不小应于2cm的塞缝间隙,但也不能大于5cm,周边墙体无松动砖体,发现问题及时处理。由专业人员进行门窗框的安装工作,安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大小头、门窗框无变形(无下挠、侧弯)、固定牢固。门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作,塞缝砂浆采用聚合物水泥砂浆塞缝(可适当掺入膨胀剂),对于大于5cm处采用C20细石砼进行立模塞缝,塞缝前对基层进行充分洒水润湿,塞缝时派专人进行操作;塞缝时需对门窗框进行临时支撑,以防因塞缝产生变形,塞缝完成后砂浆硬化有强度后方可将支撑拆除;拆除后应对门窗框进行检查,对发现有变形的及时进行修整,确保无变形,塞缝完成后及时进行淋水试验,有渗水的立即返工,塞好缝的门窗派专人认真洒水养护不少于7d。塞缝养护完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作,其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求;施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净,不能将其表面划破。门窗收边完成,根据要求进行门窗扇的安装,经自检合格后报项目部、监理、甲方专业工程师检查验收,对验收提出意见按期整改,验收合格后填写好验收合格牌,标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、淋水试验检查情况等相关内容。7.3.8外墙装饰外墙砌体结构施工完成后便进行外墙装饰实物样板施工,实施部位应与甲方指定的样板房楼层外。对其操作人员进行技术交底,所有人员均进行岗前安全、技术培训,持证上岗。(3)将实施实物样板部位外墙的螺栓洞、砼麻面、砖墙面孔洞进行封堵,墙面浮灰清理干净;认真检查墙体上口斜砌砖是否有变形,下脚实心砖是不有松动现象,发现问题及时用高标号砂浆进行封堵;在不同墙体材料交接处、管线处加设编织钢板网(每边宽出不小于30cm),并钉设牢固(钢钉间距不大于250mm);在砼墙面上清理干净后,进行1:1水泥浆甩浆,养护不少于7d。外墙面处理好后请监理、甲方专业工程师进行局部外墙隐蔽验收,做好隐蔽验收记录。根据墙面垂直度、平整度及轴线将外墙抹灰层厚度做出主灰饼,拉通线做好墙面灰饼,灰饼间距不大于1.8×1.8m,主灰饼必须与墙面粘结牢固,确保其不掉落,对抹灰厚度大于3cm处进行满钉钢板网高强砂浆刮糙处理,并及时进行洒水养护确保其与墙面粘结牢固,无空鼓、开裂现象。按灰饼进行外抹灰纤维砂浆样板施工,涂料、面砖装饰外墙各施工抹灰面积一般不小于10m2的样板,施工时严格按操作工艺进行分层施工,操作时每层作法依次错开20~25cm左右,行成一个剖面能清晰反映各层作法,每层操作完毕均请监理、甲方专业工程师进行验收,并将验收实测数据标注在墙面,不合格的立即返工,直至全部合格;纤维砂浆抹灰完成后根据要求进行洒水养护,不得少于7d;面砖墙面及时将面砖线在墙面上放出,待墙面养护期满后进行面砖贴面施工。施工完成经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程师检查验收,对验收提出意见按期整改;验收合格后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项、养护情况及时间,面层及基层实测数据并填写好验收合格牌。7.4质量创优措施本工程的质量目标为:合格,一次性通过竣工验收。保XX市市优基础上争创江西省省优。为保证本工程的质量目标的顺利取得,工程施工采取如下施工措施:7.4.1执行的企业标准、地方标准序序号名称编号/备注1江西省《民用建筑外墙外保温施工质量验收规程》DB36/J0001-20062中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第令第91号3建设工程质量管理条例国务院令第279号发布4江西省建设项目环境保护管理条例5工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)6企业综合管理手册7企业标准工作程序8企业施工技术标准及作业指导书9企业质量管理手册7.4.2建立质量保证体系为确保质量目标的实现,我项目建立可靠的质量保证体系,其组成如下:思想保证进一步提高质量意识,切实强化全员质量意识,让“精心施工预防监控遵规守法诚信至上以人为本追求卓越”的思想牢牢扎根于每个职工头脑中。质量保证进行质量控制小组活动,由技术负责人、质检部、工程部负责。技术保证进行技术培训、技术交底、掌握规范标准、推广新技术、新工艺等工作。施工保证进行工程质量的过程控制、创优工作,由工程部、技术部、材料部、质检部负责。根据工程质量保证内容,建立项目质量保证领导小组,明确小组成员分工职责:质量职责:质量职责:1、项目经理项目经理是总部法人在项目上的授权代理,是本项目的质量第一责任人,代表总部履行与业主合同及分包合同相关的职责。负责企业质量方针和项目创优质量目标在本项目工程的贯彻落实;负责本项目执行质量体系文件,实施企业质量手册和执行项目质量计划,保证质量体系持续有效运行;负责本项目配置合理资源,健全质保机构,建立各级质量责任制,强化质量管理,使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。项目总工程师是施工生产的策划者,对各分项、分部工程的质量策划、预控负全责。领导和组织质量体系的运行,通过加强全过程的质量管理,确保项目质量目标的实现。生产经理是施工生产的指挥者,对各分项、分部工程的过程质量负全责。负责协调各工程专业、各分承包商在施工生产中工序交叉配合工作,保证工期与质量相协调。项目质量保证部开展好“三检”工作及全面质量管理(TQC);负责执行和落实各项质量管理制度和措施;负责项目质量检查与监督工作,监督和指导分包质量体系的有效运行,定期组织分承包商管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施;负责工程的隐预检,分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。具体负责项目质量检查验证与监督工作,协调好与业主、监理、分包的关系,为工程顺利报验创造条件。技术部参与编制施工组织设计、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施;负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;负责工程施工全过程的测量工作;做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。物资部监督各分包方进场材料的验证、复试,并记录存档;负责进场物资的报验及在使用过程中监督工作;做好施工现场及库房物资产品的标识;如实填写物资凭证,保管好各项质量记录;凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证;工程部遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序,进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实,保证不合格品(项)不进入下道工序;具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理;对质量记录完整性、正确性负责。生产班组长负责质量指标的分解、落实和完成工作;严格执行质量"三检制度",做好产品标识或记录;认真执行各项质量控制程序,并做好原始记录;落实纠正和预防措施。操作工人严格执行技术交底、工艺标准、操作规程;认真进行工序操作,坚持工序自检,确保工序质量;精心施工,规范作业,确保不出现不合格品。7.4.3施工质量保证措施(1)钢筋工程1)、板钢筋绑扎工艺流程:划钢筋位置线→绑扎板底铁下层钢筋→绑扎板底铁上层钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎板上铁下层钢筋→绑扎板上铁上层钢筋→暗柱插筋→墙体插筋。施工要点:、划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,让靠近板保护墙边的钢筋离模板边为50mm,在垫层上弹出钢筋位置线(包括基础梁及墙钢筋位置线),钢筋就位时,按照钢筋位置线进行摆放钢筋。按弹出的钢筋位置线,铺设板钢筋。、钢筋绑扎时,钢筋交叉点全部绑扎,绑扎完的丝头压在底板钢筋上,方向一致,长度一致,保证扎丝绑扎规矩,钢筋不位移。、摆放底板混凝土保护层用水泥垫块,垫块厚度等于保护层厚度,间距600×600mm呈梅花型进行摆放,要求横竖一条线,斜向一条线。、地梁根据梁位置线就地绑扎成型,地梁主筋间距一致。、铁马镫:如下图2)、墙体钢筋绑扎定位剪力墙钢筋工艺流程:立2-4根筋→划水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋。施工要点用钢筋定距框保证墙所有立筋全部到位,另外,采用梯子筋、十字撑(两头沾防锈漆)对墙体钢筋进行定位,保证保护层完全正确。墙体竖向钢筋的控制要用水平梯子筋(如下图所示)。图中a——为梯子筋定位宽度;b——为墙体竖向钢筋间距;c——墙体竖向钢筋保护层厚度。水平梯子筋用Ø12或Ø14钢筋焊制。3)、框架柱钢筋绑扎框架柱工艺流程:绑扎柱子箍筋→连接受力竖向筋(吊线垂进行绑扎)→划箍筋间距→绑扎箍筋工艺要点:(a)、绑扎柱子箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的连接筋上,然后立柱子主筋;钢筋连接采用直罗纹,每个接头用搬手拧紧,连接绑扎竖向受力筋;柱子主筋立起之后,钢筋连接位置距地必须大于500mm,吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。(b)、划箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(c)、柱箍筋绑扎:①按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用正反扣绑扎,扎丝缠在柱子内。②箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。③箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置,并绑扎牢固。④柱箍筋端头弯成135度,平直部分的长度为10d(d为钢筋直径)。4)、梁钢筋绑扎工艺流程:划箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横梁上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。工艺要点:、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋,分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋。、按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。、楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上,短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。、梁内纵向钢筋的接头位置:下部钢筋应在支座处,上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内;、在梁箍筋上加设塑料定位卡,保证梁钢筋保护层的厚度。(2)模板工程1)、地下室外墙模板地下室外墙模板均采18mm厚九夹板,Ø12止水对拉螺杆配合Φ48×3.5mm钢管加固肋加固。在地下室外墙防水层施工前,将丝杆剔出深30mm,然后用气焊割掉,最后用防水砂浆封堵抹平。地下室外墙模板做法如下图所示。50×50×3止水钢片5050×100木枋18厚九夹板钢筋砼结构 外墙对拉螺栓作法 2)、地上外墙柱模板3)、楼梯模板为了保证楼梯模板的施工质量,并加快楼梯模板的支设质量及速度,本工程采用双面覆膜木胶合板模板与角钢等拼装为定型模板。楼梯模板应用实例工艺流程:立平台支柱→安装平台桁架→立梯板支柱→安装梯板桁架→铺模板。楼梯模板施工注意事项:楼梯的角度及长度受平台位置的控制,所以平台的梯高及位置要绝对准确,楼梯间墙上要弹出梯梁板位置线,以便校对。部分踏步板拟采用定型钢踏步模板,支撑加固体系为龙骨和Ф48×3.5mm钢管搭花架。施工时要注意保护钢筋。剪力墙采用槽钢进行加固(3)混凝土工程1)、混凝土浇注和振捣本工程混凝土内运输主要采用泵送方式,有利于混凝土的大量连续浇注。高性能混凝土因自身流动性较高,易于流动和密实,因此不需强力振捣。可选用低频振捣器。为保证混凝土施工质量,主要从现场的平面布置、劳动力的组织、施工的技术准备、砼的组织、砼的浇筑、养护、测温以及保温等几个方面进行控制。墙体混凝土浇注和振捣:混凝土下料点要分散布置,浇注混凝土要连续进行,间隔时间不应超过2h。L新新浇混凝土层新浇混凝土层R1.5R50~1001.5R0.7R模板1.5R墙体内部振捣器插入深度内部振捣器插入深度由于柱高度大于3m,浇注混凝土必须用串桶或溜槽。在模板设计时,考虑沿模板高度设置2~3个振捣孔,以便插入振捣器操作,保证柱混凝土振捣密实。振捣要均匀,每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土,振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。不得振捣钢筋和模板,振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍,且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。混凝土下料点要分散布置,浇注混凝土要连续进行,三班连续作业,间隔时间不应超过2小时。每层接茬处混凝土要加强振捣,以达到接茬严密,落地的混凝土要及时清理。混凝土拆模后及时喷水养护,浇水次数以保持混凝土具有湿润状态为佳。混凝土覆盖养护梁、顶板混凝土浇注和振捣:为了提高顶板混凝土表面观感,在顶板混凝土最后一遍压光时,用毛刷将混凝土表面沿同一方向刷出顺纹。楼梯混凝土浇注和振捣:楼梯间平台板与楼梯一般钢筋较细,故不得踩踏,不得碰撞预埋件和各种管线,以免发生位移,进行混凝土浇注时应自下而上,先振实平台板及楼梯板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇注,连续向上推进,并随时用木抹子将表面抹平。楼梯施工缝留置在休息平台1/3处。后浇带施工:后浇带浇注前应将混凝土断面清理干净,剔出松散混凝土。后浇缝侧面均匀涂刷纯水泥浆一遍。混凝土搅拌后尽快浇注,以减少混凝土坍落度,注意浇注温度不宜超过35℃,对于接缝处仔细振捣、以求密实,待1~2h后进行抹压收光,防止沉降裂缝出现,终凝后即进行养护,养护不少于14d。2)、砼的拆模和养护为保证混凝土具有优良的密实性和强度,要求对已浇注完的混凝土部位尽早保水养护。在本工程中,同时考虑到清水混凝土的要求,主要采用洒水养护方式。楼面完成后对混凝土进行适当养护,普通硅酸盐水泥砼养护时间7d,有搀加外加剂的混凝土养护不少于14d。采用机械抹光,需配备专职操作人员,技术人员在抹光时,要随时跟踪、指导、检查,避免操作有误;在浇注混凝土以前,测量放线人员将整体平面的标高抄测出来,并标画在柱、墙上,且测量人员随混凝土浇注随时检查混凝土标高,及时调整,保证混凝土表面标高正确。(4)砌体结构1)、砌筑施工基本质量要求A、砌筑砌体时,应遵守下列基本规定:、砌体施工前宜编制砌块排列图,排列时应根据设计图纸中的门窗过梁,芯柱的位置、楼层标高及灰缝厚度等条件,并按照砌块的规格尺寸进行排列,应尽量使用规格加气混凝土砌块。、应从转角或定位处并内外墙壁同时砌筑,纵横交错搭接;外墙转角处严禁留直槎,宜从两个方向同时砌筑;墙体临时间断处应砌成成斜槎,斜槎的长度不应小于高度2/3(一般按一步脚手架高空控制).B、砌体的灰缝应符合下列规定:、砌体灰缝横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板。、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8-12mm,加气块水平灰缝15mm,竖向灰缝20mm.、当缺少辅助规格砌块时,墙体通缝下不应超过两皮砌块。需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的砌块时,应重新铺浆砌筑。混凝土砌块用于框架填充墙时,应与框架中预埋的拉结筋连接。对设计规定的洞口、管道沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好的墙体上打凿。在墙体中不得预留水平沟槽。7.4.4五项质量专项治理工作内容及要求根据《关于2013年公司开展五项质量专项治理工作的通知》及其他相关文件的要求开展五项质量专项治理工作,治理内容包括:一、专项治理楼板、梁支撑架体的搭设和拆除管理工作;后浇带按方案要求进行单独支撑,支撑架设置符合方案及规范要求;楼板、梁支撑架体立杆自由高度符合方案和规范要求,高大支模支撑架按方案要求架立实施;支撑架体按方案和规范要求设置水平横杆,高大支模区域按方案要求加密;支撑架体拆除(尤其是后浇带)按规范、方案要求拆除。二、专项治理粗直钢筋连接过程质量控制管理工作;直螺纹加工前按规范和方案要求进行切割;直螺纹套丝按规范要求进行检查,连接100%有效标识;电渣压力焊连接100%过程检查。三、专项治理后浇带楼板、梁钢筋保护层和钢筋间距的质量管理工作;后浇带钢筋的保护层和钢筋间距按方案要求进行有效控制;后浇带钢筋进行有效成品保护;专项治理型钢悬挑架(棚)和悬挑卸料平台的钢丝绳绳卡方向和数量设置管理工作;钢丝绳受力卡和受力观察绳按GB5976-2006要求进行设置;专项治理外墙穿墙孔和外窗框塞口封堵、防水效果的质量管理工作。外墙穿墙孔需进行有效封堵和并按方案和规范要求进行防水处理;外窗框塞口外侧按方案及规范要求采取有效防水处理。八、工程质量保证资料的核查工程质量保证资料是质量管理和质量保证体系的重要组成部分,是评价管理水平重要的见证材料。因此在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全,预、隐检日期是否与试验报告、施工日志交圈,各种施工记录、测温记录与施工日志是否一致;质量验收记录各检验批、分项、子分部、分部是否有漏项,与预、隐检是否交圈;各份报验单与技术资料是否配套齐全,从而保证项目资料的完整性、真实性和可追溯性。按照规范要求主要是对原材料、构配件、施工记录、隐检记录等共11项质量保证资料进行核查。资料必须真实、完整、全面,填写要符合地方政府关于建筑工程资料管理规程的有关规定。8.1对现场原材料、半成品、成品资料的核查内容对进场的各种原材料的材质证明、复试报告及见证取样试验报告等质量保证资料进行核查;对进场各种材料进行抽样外观质量验收,并作好检查记录;半成品、成品对照封存的样品进行对比及尺寸符合验收(按现行建筑材料规范);需要进行环境检测的原材料、半成品有害物资检测报告;对一些材料的性能进行检测;对进口原材料、半成品、成品检查有无商检证明、中文质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件;对机械设备除检查随机携带的技术文件外,还要检查合格证和出厂试运行记录,实行生产许可证和安全认证制度的产品要检查许可证编号和安全认证书,防爆产品检查防爆标志和防爆合格证号。8.2地基与基础工程资料的核查内容建筑物的工程定位、基槽验线记录、基础结构标高、结构尺寸、轴线位置的施工测量记录;对土方开挖、基坑支护、工程桩基以及其它主要分项工程施工方案、技术交底检验;桩基施工记录、预检、隐检记录;地基验槽记录、局部地基处理记录;砂浆、砼配合比,砼开盘鉴定,砼搅拌、养护、测温记录;桩基检测试验及钢筋等材料、砼的见证取样文件,土方回填分层取样干密度报告,混凝土、砂浆强度统计评定的检查资料;设计文件的变更、洽商;检验批质量、分项工程验收记录;地基基础结构验收记录(五方验收单)。8.3主体结构工程资料的核查内容施工组织设计、主要分项施工方案、技术交底;结构标高、结构尺寸、轴线位置施工测量记录,施工记录、预检、隐检记录;(3)砂浆、砼配合比、砼开盘鉴定,砼搅拌、养护、测温记录;砼受力构件的见证取样文件;砼取样试验设计文件的变更、洽商;检验批质量、分项工程验收记录;8.4装饰装修工程资料的核查内容施工组织设计、主要分项工程施工方案、技术交底;确认基体、基层的质量验收记录;检查装饰1000mm线及门窗洞口位置线的测量记录;防火、隔音、保温施工记录、防水工程试水记录、预检、装饰隐检记录;样板间检查验收记录;加强加固措施及成品保护措施;设计文件的变更、洽商;检验批质量、分项工程验收记录;室内环境空气检测报告。8.5建筑给排水、采暖、通风及空调工程资料的核查内容施工组织设计、主要分项施工方案、技术交底;设备单机试运转记录,通风、空调系统调试记录;系统清洗、灌水、通水、通球施工试验记录、通风空调专用施工试验记录、隐蔽记录,管道、设备强度试验、严密性试验记录;土建与水暖、通风安装的交接检及中间检验记录;检验批质量、分项工程验收记录;设计文件的变更、洽商。8.6建筑电气、智能建筑、电梯工程资料的核查内容施工组织设计、主要分项施工方案、技术交底;设备单机试运转记录、系统功能测定及设备调试报告;照明全负荷试验记录、大型灯具牢固性试验记录、电气接地、绝缘电阻测试记录、电梯专用施工试验记录、电梯运行记录、电梯安全装置检测报告、弱电专用施工试验记录、隐蔽记录;土建与电气、电梯安装的交接检及中间检验记录;检验批质量、分项工程验收记录;设计文件的变更、洽商。8.7竣工验收备案资料建设工程规划许可证及附件;工程质量监督注册登记表;建筑工程施工许可证;土方开挖及支护验收记录;(5)地基与基础工程验收记录;主体工程验收记录;电梯工程验收备案表;生活饮用水的检验报告。(9)室内环境空气检测报告。消防验收备案表;建设工程规划验收记录;工程质量控制资料核查记录;工程安全和功能检验核查及主要功能抽查记录;工程观感质量检查记录;单位(子单位)工程质量竣工验收记录;单位工程验收记录;

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