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本章内容:冬期与雨期施工的特点和原则;混凝土结构工程的冬期施工;土方工程的冬期施工;砌体工程的冬期施工及雨期施工等内容。学习要求:掌握冬期施工的特点和原则,雨期施工的特点和要求;9冬期与雨期施工掌握冬期施工期限的划分原则,了解混凝土结构工程的冬期施工原理,掌握混凝土工程冬期施工的工艺要求及冬期施工方法的选择,了解混凝土工程的热工计算方法;了解土方工程的冬期施工,掌握砖石工程冬期施工方法——掺盐砂浆法,了解砖石工程冬期施工的其他施工方法;掌握土方工程的雨期施工及主体工程的雨期施工要求和防雨防雷措施。9.1
概述9.2
混凝土结构工程的冬期施工9.3
土方工程的冬期施工9.4
砌体工程冬期施工
9.5
雨期施工End本章内容冬期施工的特点冬期施工期是质量事故的多发期。冬期施工发现质量事故呈滞后性。冬期施工技术要求高,能源消耗多,施工费用要增加。冬期施工的原则保证质量,节约能源,降低费用,确保工期。9.1概述9.1.1冬期施工的特点和原则雨期施工的特点雨期施工的开始具有突然性。这就要求提前做好雨期施工的准备工作和防范措施。雨期施工带有突击性。因为雨水对建筑结构和地基基础的冲刷或浸泡,有严重的破坏性,必须迅速及时地防护,以免发生质量事故。雨期往往持续时间较长,从而影响工期。9.1.2雨期施工的特点和要求雨期施工的要求在编制施工组织设计时,要根据雨期施工的特点,将不宜在雨期施工的分项工程避开雨期施工,对于必须在雨期施工的分项工程,做好充分的准备工作和防范措施。合理进行施工安排。做到晴天抓室外工作,雨天做室内工作。做好材料的防雨防潮和施工现场的排水等准备工作。《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)规定,冬期施工期限的划分原则是:根据当地多年气温资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5°C时解除冬期施工。9.2混凝土结构工程的冬期施工9.2.1冬期施工期限的划分原则
新浇混凝土在养护初期遭受冻结,当气温恢复到正温后,即使正温养护至一定龄期,也不能达到其设计强度,这就是混凝土的早期冬害。混凝土的早期冬害是由于混凝土内部的水结冰所致。混凝土受冻临界强度:混凝土允许受冻而不致使其各项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界强度。9.2.2混凝土冬期施工的原理(1)对材料和材料加热的要求冬期施工混凝土用的水泥,应优先使用活性高、水化大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。蒸汽养护时用的水泥品种经试验确定。骨料要在冬期施工前清洗和贮备,并覆盖防雨雪材料,适当采取保温措施,防止骨料内夹有冰碴和雪团。9.2.3混凝土冬期施工的工艺要求水的比热大,是砂石骨料的5倍左右,所以冬期施工拌制混凝土应优先采用加热水的方法。加热水时,应考虑加热的最高温度,以免水泥直接接触过热的水而产生“假凝”现象。水泥假凝:指水泥颗粒遇到温度较高的热水时,颗粒表面很快形成薄而硬的壳,阻止水泥与水的水化作用的进行,使水泥水化不充分,新拌混凝土拌和物的和易性下降,导致混凝土强度下降。混凝土拌和物物及组成材料料的加热最高高允许温度按按表9.1采用。钢筋焊接和冷冷拉施工,气气温不宜低于于-20°C。预应力钢筋筋张拉温度不不宜低于-15°C。钢筋焊接应应在室内进行行,若必须在在室外进行时时,应有防雨雨雪和挡风措措施。焊接后后冷却的接头头应避免与冰冰雪接触。表9.1拌合水及骨料料的最高温度度项目水泥强度等级拌合水(°C)
骨料(°C)1强度等级小于52.5MPa普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80602强度等级等于和大于52.5MPa普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
6040(2)混凝土的搅搅拌、运输、、浇筑混凝土的搅拌拌混凝土的搅拌拌应在搭设的的暖棚内进行行,应优先采采用大容量的的搅拌机,以以减少混凝土土的热量损失失。混凝土的运输输混凝土的运输输时间和距离离应保证混凝凝土不离析,,不丧失塑性性,尽量减少少混凝土在运运输过程中的的热量损失,,缩短运输路路线,减少装装卸和转运次次数;使用大大容积的运输输工具,并经经常清理,保保持干净;运运输的容器四四周必须加保保温套和保温温盖,尽量缩缩短装卸操作作时间。混凝土的浇筑筑混凝土浇筑前前,要对各项项保温措施进进行一次全面面检查;制定浇筑方案案时,应考虑虑集中浇筑,,避免分散浇浇筑;开始浇筑混凝凝土时,要做做好测温工作作,从原材料料加热直至拆拆除保温材料料为止。蓄热保温法::将混凝土的原原材料(水、砂、石)预先加热,经经过搅拌、运运输、浇筑成成型后的混凝凝土仍能保持持一定的正温温度,以适当当材料覆盖保保温,防止热热量散失过快快,充分利用用水泥的水化化热,使混凝凝土在正温度度条件下增长长强度。冬期施工的热热工计算如下下:9.2.4混凝土冬期施施工方法的选选择9.2.4.1蓄热保温法的的原理及适用用范围混凝土拌和物物的温度(式9.1)式中T0---混凝土拌和物物的温度,°Cmw、mce、msa、mg---水、水水泥、砂、石石的用量,kg;Tw、Tce、Tsa、Tg、---水、水泥、砂砂、石的温度度,°Cwsa、wg---砂、石的含水水率,%;c1---水的比热容,,kJ/(kg·K);c2---水的溶解热,,KJ/kg;当骨料温度>>0°C时,c1=4.2kJ/(kg·K),c2=0KJ/kg;当骨料温度≤0°C时,c1=2.1kJ/(kg·K),c2=335KJ/kg。混凝土拌和物物的出机温度度(式9.2)T1=T0-0.16(T0-Ti)式中T0---混凝土拌和物物的温度,°C;T1---混凝土拌和物物的出机温度度,°C;Ti---搅拌机棚内温温度,°C。混凝土拌和物物经运输至成成型完成时的的温度(式9.3)式中T2---混凝土土拌和物经运运输至成型完完成时的温度度,°C;tt---混凝土土自运输至浇浇筑成型完成成的时间,h;n——混凝土转运次次数;Ta---运输时的环境境温度,°C;a---温度损损失系数,h-1;考虑模板和钢钢筋吸热影响响,混凝土成成型完成时的的温度(式9.4)T3---考虑模板和钢钢筋吸热影响响,混凝土成成型完成时的的温度°C;cccfcs---混凝土、模板板材料、钢筋筋的比热容,,kJ/(kg·K);mc---每立方米混凝凝土的质量,,kg;mfms---与每立方米混混凝土相接触触的模板、钢钢筋的质量,,kg;TfTs---模板、钢筋的的温度(未预热者可采采用当时环境境温度)°C。综合蓄热法::在蓄热保温法法基础上,在在配制混凝土土时采用快硬硬早强水泥泥,或掺掺用早强外加加剂;在养护护混凝土时采采用早期短时时加热,或采采用棚罩加加强围护保温温,以延长正正温养护期,,加快混凝土土强度的增长长。综合蓄热法可可分为低蓄热养护和高蓄热养护两种方式。9.2.4.2综合蓄热法低蓄热养护::主要以使用早早强水泥或掺掺低温早强剂剂、防冻剂为为主,使混凝凝土缓慢冷却却至冰点前达达到允许受冻冻临界前强度度。高蓄热养护;除掺用外加剂剂外,还以采采用短时加热热为主,使混混凝土在养护护期内达到要要求的受荷强强度。(1)掺氯盐混凝凝土用氯盐(氯化钠、氯化化钾)溶液配制的混混凝土,具有有加速混凝土土凝结硬化,,提高早期强强度,增加混混凝土抗冻能能力的性能,,有利于在负负温下硬化,,但氯盐对混混凝土有腐蚀蚀作用和对钢钢筋有锈蚀作作用。在下列情况下,,不得在钢筋混混凝土中掺用氯氯盐:①在高湿度空气环环境中使用的结结构,如排出大大量蒸汽的车间间、澡堂、洗衣衣房和经常处于于空气相对湿度度大于80%的房间以及有顶顶盖的钢筋混凝凝土蓄水池;9.2.4.3掺外加剂的混凝凝土冬季施工方方法②处于水位升降部部位的结构;③露天结构或经常常受水淋的结构构;④有镀锌钢材或铝铝铁相接触部位位的结构,以及及有外露钢筋、、预埋件但无防防护措施的结构构;⑤与含有酸、碱和和硫酸盐等侵蚀蚀性介质相接触触的结构;⑥使用过程中经常常处于环境温度度为60°C以上的结构;⑦使用冷拉钢筋或或冷拔低碳钢丝丝的结构;⑧薄壁结构,中级级或重级工作制制吊车梁、屋架架、落锤及锻锤锤基础等结构;;⑨电解车间和直接接靠近直流电源源的结构;⑩直接靠近高压(发电站、变电所所)的结构及预应力混凝土结结构。掺氯盐混凝土施施工注意事项::①应选用强度等级级大于42.5MPa的普通硅酸盐水水泥,水泥用量量不得少于300kg/m3,水灰比不应大大于0.6;②氯盐应配制成一一定浓度的水溶溶液,严格计量量加入,搅拌要要均匀,搅拌时时间应比普通混混凝土搅拌时间间增加50%;③混凝土浇筑必须须在搅拌出机后后40min浇筑完毕,以防防凝结;混凝土土振捣要密实;;④掺氯盐混凝土不不宜采用蒸汽养养护;⑤由于氯盐对钢筋筋有锈蚀作用,,应用时加入水水泥质量2%的亚硝酸钠阻锈锈剂,钢筋保护护层不小于30mm。(2)负温混凝土负温混凝土:采用复合型外加加剂配制的混凝凝土。①负温防冻复合外外加剂一般由防冻剂、、早强剂、减水水剂、引气剂和和阻锈剂等复合合而成,其成分分组合有三种情情况:A.防冻组分+早强组分+减水组分B.防冻组分+早强组分+引气组分+减水组分C.防冻组分+早强组分+减水组分+引气组分+阻锈组分选择负温抗冻剂剂方案的具体要要求是:A.外加剂对钢筋无无锈蚀作用;B.对混凝土锈蚀无无影响;C.早期强度高,后后期强度无损失失。混凝土冬季施工工常用的外加剂剂有:早强剂:能加速水泥硬化化速度,提高早早期强度,且对对后期强度无显显著影响。防冻剂:在一定负温条件件下,能显著降降低混凝土中液液相的冰点,使使其游离态的水水不冻结,保证证混凝土不遭受受冻害;在一定定时间内,使混混凝土获得预期期强度的外加剂剂称为防冻剂。。减水剂:在不影响混凝土土和易性条件下下,具有减水增增强特性的外加加剂。可以降低低用水量,减小小水灰比。引气剂:经搅拌能引入大大量分布均匀的的微小气泡,改改善混凝土的和和易性;在混凝凝土硬化后,仍仍能保持微小气气泡,改善混凝凝土的和易性、、抗冻性和耐久久性。阻锈剂:可以减缓或阻止止混凝土中钢筋筋及金属预埋件件锈蚀作用的外外加剂。②负温混凝土施工工A.宜优选水泥强度度等级不低于42.5MPa的硅酸盐水泥或或普通硅酸盐水水泥,不宜采用用火山灰水泥,,禁止使用高铝铝水泥。B.防冻复合剂的掺掺量应根据混凝凝土的使用温度度而定(指掺防冻剂混凝凝土施工现场5~7d内的最低温度),其掺量按表9.2中规定。规定温度(°C)常用掺量(%)备注-5-10-15-204710151、复合防冻剂掺量包括各组分量之和;2、CaCl2
、NaCl单独使用时,可用在-5°C以上;3、NaNO2可用在-10°C以上;4、硝酸盐可用在-10°C以上;5、早强剂、减水剂、引气剂均计算在防冻剂中。表9.2防冻剂的常用掺掺量注:规定温度是是指掺防冻剂混混凝土内部的最最低温度。C.防冻剂应配制成成规定浓度溶液液使用,配制时时应注意:氯化化钙、硝酸钙、、亚硝酸钙等溶溶液不可与硫酸酸溶液混合;减减水剂和引气剂剂不可与氯化钙钙混合。D.在钢筋混凝土和和预应力混凝土土工程中,应掺掺用无氯盐的防防冻复合外加剂剂。E.必须设专人配制制、保管防冻复复合剂,严格执执行规定掺量,,搅拌比正常时时间延长50%,混凝土出机的的温度不应低于于7°C。F.混凝土入模温度度应控制在5°C以上,浇筑与振振捣要衔接紧密密,连续作业。。(1)蒸汽加热养护护法蒸汽加热养护::利用低压(小于0.07MPa)饱和蒸汽对混凝凝土结构构件均均匀加热,在适适当温度和湿度度条件下,以促促进水化作用,,使混凝土加快快凝结硬化,可可以在较短养护护时间内,获得得较高强度或达达到设计要求的的强度。9.2.4.4混凝土人工加热热养护①内热法在构件内内部预留孔道,,让蒸汽通入孔孔道加热养护混混凝土;加热时时,混凝土温度度宜控制在30~60°C范围内。②蒸汽室法利用坑坑槽或砌筑的蒸蒸汽室通入蒸汽汽加热混凝土。。③蒸汽套法构件模模板外再加一层层密封套模,在在模板与套模之之间留有150mm的孔隙,从下部部通入蒸汽养护护混凝土,套内内温度可达30~40°C。采用蒸汽加热养养护法应注意的的问题:①采用蒸汽养护时时,普通硅酸盐盐水泥混凝土养养护的最高温度度不宜超过80°C,矿渣硅酸盐水水泥混凝土可达达到90~95°C。②制订合理的蒸汽汽制度,包括预预养、升温、恒恒温、降温等几几个阶段。混凝凝土的升温、降降温速度不得超超过表9.3规定。表9.3加热养护混凝土土的升降温速度度项次表面系数升温速度(°C/h)降温速度(°C/h)12≥6<61510105③蒸汽应采用低压压(不大于0.07MPa)饱和蒸汽,加热热时应使混凝土土构件受热热均匀,并注意意排除冷却水和和防止结冰。④拆模必须待混凝凝土冷却到+5°C以后进行。如果果混凝土与外界界温度相差大于于20°C时,拆模后的混混凝土表面应用用保温材料覆盖盖,使混凝土表表面冷却缓慢进进行。蒸汽加热法的热热工计算包括确确定升温、恒温、降降温养护时间和计算蒸汽用量。。①升温时间(式9.5)式中X1——升温时间,h;t——恒温养护温度,,°C;tq——混凝土养护时的的初温,°C;tv——升温速度,°C/h。恒温养护温度根根据设计规定要要求达到的强度度和养护时间确确定。②恒温时间(式9.6)式中X2——恒温时间,h;X0——在15°C条件下,混凝土土达到要求强度度时所需时间,,h;P1、P2、P3——升温、恒温、降降温阶段的当量量系数;X3——降温时间,h。③降温时间(式9.7)式中X3——降温时间,h;t——混凝土恒温养护护时的温度,°C;tc——混凝土降温终了了时的温度,°C;tp——规定降温速度,,°C/h。④蒸汽需要量计算算(式9.8)式中Q——总热量,kJ;W——混凝土养护蒸汽汽总需要量,kg;i——蒸汽发热量,取取2500kJ/kg;α——损失系数,取0.2~0.3。(2)电热法电热法:在混凝土结构的的内部或外表设设置电极,通以以低电压电流,,由于混凝土的的电阻作用,使使电能变为热能能加热养护混凝凝土。①电热方法可分为为内部加热和表面加热两种形式。②表面电热器加热热法是利用板形形电热器贴在模模板内侧,通电电后加热混凝土土表面达到养护护的目的。③电磁感应加热法法是以交流电通通过缠绕在结构构模板表面上的的连续感应线圈圈,在钢模板和和钢筋中产生涡涡流电流,并传传至混凝土中。。电热法施工应注意以下几个方面::电热法施工宜选选用强度等级不不大于42.5MPa的普通硅酸盐水水泥、矿渣硅酸酸盐水泥及火山山灰硅酸盐水泥泥。电极加热法应采采用交流电,不不允许采用直流流电,因为直流流电会引起电解解和锈蚀。电极加热到混凝凝土强度达设计计强度的50%时,电阻增加许许多倍,耗电量量增加,但养护护效果并不显著著。电热养护应在混混凝土浇筑完毕毕,覆盖好外露露混凝土表面后后立即进行。电电热养护温度应应符合表9.4的规定。电热养护属于干干热养护,要防防止出现养护温温度过高而使混混凝土发生脱水水现象。表9.4电热养护混凝凝土的温度水泥强度等级结构表面系数(m-1)<1010~15>1542.5MPa40℃40℃35℃(1)温度度测定(2)混凝凝土质量检查查外加剂应经检检查试验合格格后选用,应应有产品合格格证或试验报报告单;外加剂应溶解解成一定浓度度的水溶液,,按要求准确确计量加入;;检查水、砂骨骨料及混凝土土出机的温度度和搅拌时间间;混凝土浇筑时时,应留置两两组以上与结结构同条件养养护的试块。。9.2.4.5混凝土冬期施施工质量检查查和温度测定定(1)翻松耙耙平土防冻法法入冬期,在挖挖土的地表层层先翻松25~40cm厚表层土并耙耙平,其宽度度应不小于土土冻后深度的的两倍与基底底宽之和(图9.1)。9.3土方工程的冬冬期施工9.3.1地基土的保温温防冻(2)覆盖盖防冻法在降雨量较大大的地区,可可利用较厚的的雪层覆盖作作保温层,防防止地基土冻冻结,适用于于大面积的土土方工程。具具体做法是,,在地面上与与主导方向垂垂直的方向设设置篱笆、栅栅栏或雪堤(高度为0.5~1.0m,其间距10~15m),人工积雪防防冻(图9.2)。面积较小的沟沟槽和坑土方方工程,可以以在地面上挖挖积雪沟(深300~500mm),并随即用雪雪将沟填满,,以防止未挖挖土层冻结(图9.3)。(3)保温温覆盖法面积较小的基基槽(坑)的地基土防冻冻,可在土层层表面直接覆覆盖炉渣、锯锯末、草垫等等保温材料,,其宽度为土土层冻结深度度的两倍与基基槽宽度之和和(图9.4)。(1)烘烤烤法(2)循环环针法循环针法分蒸汽循环针法法和热水循环针法法两种(图9.5)。9.3.2冻土的融化冻结土的开挖挖比较困难,,可用外加热热能融化后挖挖掘。这种方方式只有在面面积不大的工工程上采用,,费用较高。。开挖方法有人工法、机械法、爆破法三种。(1)人工工法(2)机械械开挖冻土法法依据冻土层的的厚度和工程程量大小,选选择适宜的破破土机械施工工。冻土层厚度小小于0.25m时,可直接用用铲运机、推推土机、挖土土机挖掘。9.3.3冻土的开挖冻土层厚度为为0.6~1.0m时,用打桩机机将楔形劈块块按一定顺序序打入冻土层层,劈裂破碎碎冻土;或用用起重设备将将重3~4t的尖底锤吊至至5~6m高时,脱钩自自由落下,可可击碎1~2m厚的冻土层,,然后用斗容容量大的挖土土机进行挖掘掘。适用于大大面积的冻土土开挖(图9.6)。(3)爆破破冻土法冻土深度达2m左右时,采用用打炮眼、填填药的爆破方方法将冻土破破碎后,用机机械挖掘施工工。由于冻结土块块坚硬且不易易破碎,回填填过程中又不不易被压实,,待温度回升升、土层解冻冻后会造成较较大的沉降。。为保证工程程质量,冬期期回填土施工工应注意以下事项项:冬期填方前,,要清除基底底的冰雪和保保温材料,排排除积水,挖挖除冻块或淤淤泥。9.3.4冬期回填土施施工对于基础和地地面工程范围围内的回填土土,冻土块的的含量不得超超过回填总体体积的15%,且冻土块的的粒径应小于于15cm。填方宜连续进进行,且应采采取有效的保保温防冻措施施,以免地基基土或已填土土受冻。填方时,每层层的虚铺厚度度应比常温施施工时减少20%~25%。填方的上层应应用未冻的、、不冻胀或透透水性好的土土料填筑。(1)砖石石砌体冬期施施工所用材料料应符合下列列规定:在砌筑前,砖砖和石材应清清除冰霜;砂浆宜采用普普通硅酸盐水水泥拌制;石灰膏应防止止受冻;如遭遭受冻结,应应待融化后,,方可使用;;拌制砂浆所用用的砂,不得得含有冰块和和直径大于10mm的冻渣块;拌和砂浆时,,水温不得超超过80°C,砂的温度不不得超过40°C。9.4砌体工程冬期期施工9.4.1砌体工程冬期期施工的一般般规定和要求求(2)冬期施工的一一般要求冬期施工不得得使用无水泥泥拌制的砂浆浆;砂浆拌制制应在暖棚内内进行,拌制制砂浆温温度不低于5°C,搅拌时间适适当延长;在负温条件下下砌筑砖石工工程时,可不不浇水湿润,,但必须适当当增加砂浆的的粘度;抗震设计烈度度为9度的建筑物,,普通砖和空空心砖无法浇浇水湿润时,,无特殊措施施,不得砌筑筑;应按“三一砌砌砖法”操作作,组砌方式式优先采用一一顺一丁法;;砖石工程冬期期施工应以采采用掺盐砂浆浆法为主,对对绝缘、装饰饰等方面有特特殊要求的工工程,应采用用冻结法或其其他施工方法法;当地基为不冻冻胀土时,可可在冻结的地地基上砌筑基基础;当地基基为冻胀性土土时,必须在在未冻的地基基上砌筑;在在施工时和回回填土前,均均应防止地基基遭受冻结;;冬期施工中,,每日砌筑后后,应在砌体体表面覆盖草草袋等保温材材料。(1)掺盐砂浆法在砌筑砂浆内内掺加一定数数量的抗冻化化学剂,降低低水溶液冰点点,使砂砂浆在负温下下不冻结,且且强度能够继继续增长,或或在砌筑后慢慢慢受冻;9.4.2砖石工程冬期期施工方法下列工程严禁禁采用掺盐砂砂浆法施工::对装饰材料有有特殊要求的的建筑物;使用时,相对对湿度大于60%的建筑物;接近高压电路路的建筑物(如变电站);热工要求高的的建筑物;配筋砌体(指配有受力钢钢筋);处于地下水位位变化范围以以内,以及在在水下未设防防水保护层的的结构。砂浆中的掺盐盐量按表9.5规定选用。表9.5砂浆掺盐量((占用水量的的%)日最低气温(℃)≥-10-11~-15-16~-20单盐食盐砌砖357砌石4710双盐食盐砌砖5氯化钙2注:掺量以无无水盐计。(2)冻结结法冻结法是将拌和水预预先加热,其其他材料在拌拌和前应保持持正温,不掺掺用任何抗冻冻化学试剂;;拌和的砂浆浆,允许在砌砌筑砌体后遭遭受冻结。冻结法施工注注意事项:冻结法的砂浆浆使用温度不不应低于10°C,当日最低气气温高于或等等于-25°C时,对砌筑承承重砌体的砂砂浆强度等级级应按常温施施工时提高一一级,当日最最低气温低于于-25°C时,则应提高高两级。砌体解冻时,,增加了砌体体的变形和沉沉降,对空斗斗墙、毛石墙墙、承受侧后后力的砌体不不宜采用冻结结法施工。采用冻结法施施工,应会同同设计单位制制定在施工过过程中和解冻冻期内必要的的加固措施。。为了保证砌体体在解冻时正正常沉降、稳稳定和安全,,应遵守下列规定定:冻结法宜采用用水平分段施施工,每日砌砌筑高度及临临时间断处均均不得大于1.2m;砌体水平灰缝缝不宜大于10mm;跨度大于0.7m的过梁,应采采用预制过梁梁;门窗框上部应应留3~5mm的空隙,作为为化冻后预留留沉降量。在解冻期间,,应经常对砌砌体进行观测测和检查,如如发现裂缝、、不均匀下沉沉等现象时,,应分析原因因并立即采取取加固措施。。(3)其他他冬期施工法法暖棚法蓄热法降水量大的地地区在雨期到到来之际,施施工现场、道道路及设施必必须做好有组组织的排水;;施工现场临时时设施、库
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