空气源热泵机组采购与安装工程施工组织设计

千里之行，始于脚下。第2页/共2页精品文档推荐空气源热泵机组采购与安装工程施工组织设计

施工组织设计

一、）工程概况及编制说明

1.1工程简介工程名称：同学综合实训中心制冷机房和空气源热泵机组选购与安装工程建设单位：河南中医学院资金来源：自筹工程地点：河南省郑州市金水东路河南中医学院院内质量要求：合格，并协作总承包单位获得河南省优质工程奖

1.

2、编制依据及说明编制说明：

1、本施工组织方案是为螺杆式冷水机组、机房专用精密空调、多联机空调的安装工程项目编制的，其宗旨是在施工中平安、运行中稳定、经济上合理、技术上牢靠的前提下，满意业主及主管部门对工期、质量等的要求。

2、本施工组织设计编制的依据是招标文件、施工图说明及相关验收规范而编制的。编制依据：

1、业主供应的施工蓝图与招标文件技

术要求文件

2、通风与空调工程施工及验收规范GBJ242-1997

3、制冷设备安装工程施工及验收规范JGJ66-1984

4、建筑安装工程质量检验规范GBJ300-1988

5、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-1989

6、焊接通用技术要求JB/ZQ40003-1986

7、建筑机械使用平安技术规范JGJ33-868、建筑现场临时用电平安技术JGJ46-889、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB***-9810、机械安装工程施工及验收规范GB***-981

1、管道施工工艺标准第一册1

2、机械设备安装工程施工及验收通用规范(JB***-98)1

3、设备厂家及设

计院的设计图纸及技术文件

1.3施工项目管理目标本工程工期短，任务重，工程质量要求高，工程质量等级的目标是“省优”。

质量目标：合格工程，并协作总承包商获得河南省优工程奖。

工期目标：合同签订生效之日起120日历天。

平安目标：确保无重大平安事故。

文明施工目标：达到文明施工工地。

二、）工程施工进度方案与措施第一节方案开、竣工日期及进度体系本工程方案工期：120日历天（从接到总监理工程师开工令之日起开头计算）。

1、开工前负责根据合同要求制订并报送监理施工总控方案，监理审批完后，按总控方案制订月方案、周方案，并组织进行施工。

2、向监理及业主定期上报工程方案完成状况，并依据工程实际进展状况

调整总控方案，确保工期目标进度方案体系框图进度实施建立进度数据采集系统收集实际进度数据数据整理、统计和分析实际进度与方案比较是否消失偏差进入进度调整系统否是图1进度监测系统运行过程消失进度偏差分析产生偏差的缘由分析偏差对后续工作、工序的影响确定影响后续工作、工期的限制条件实行进度调整措施图2进度调整系统运行过程形成调整的进度方案实施调整后的进度方案实行相应的技术、经济、组织、合同措施其次节确保工期的技术组织措施我公司将在保证工程质量和平安的基础上，确保施工进度。

施工中以总进度网络方案为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为爱护手段，进行施工全过程

的动态掌握。

1、进度掌握的方法

D、按施工阶段分解，突出掌握节点。

以关键线路和次关键线路为线索，以方案中起止里程碑为掌握点，在不同施工阶段确定重点掌握对象，制定施工细则，达到保证掌握节点的实现。

B、按专业工种分解，确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的连接协作，确定相互交接的日期，强化工期的严厉 性，保证工程进度不在本工序造成延误。

通过对各道工序完成的质量与时间的掌握达到保证各分部工程进度的实现。

C、按总进度网络方案的时间要求，将施工总进度方案分解为年度、季度、月度和旬期进度方案。

2、实行施工进度方案的动态掌握施工进度方案的掌握是一个循环渐进的动态掌握过程，施

工现场的条件和状况千变万化，项目经理部要准时了解和把握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与方案进度进行比较，一旦发觉进度拖后，要分析缘由，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。

3、保证按时开工措施周密、细致的施工预备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连续施工力量的前提，假如中标，我方将马上组织参与本标段施工的项目班子进场，利用我公司已有的机电施工阅历和所积累的技术资料，编制具体的专业施工方案、作业指导书、质量方案、验收评定表，制定周密的设备材料供应方案，与总承包方协议详细的施工时间表，并编制出施工进度二级方案。

专业施工方案、质量方案及

二级进度方案将在进场5天内交业主方和监理单位核准。

4、施工组织保证措施

(1)、对关键工序、集中耗工数多的项目组织相关施工人员二班倒，轮番连续施工方式抢出规定工期。

(2)、把好设备及系统验收、调试关。

试转前期的预备工作愈充分，系统投用就愈顺当，系统内部愈清洁，投用时设备消失故障的机率就愈小，爱护校验愈彻底、重现性愈好，系统投用后的牢靠性就愈高。

设备及系统的投用状态愈好，机组带负荷调试就愈顺当，耗时就愈少，就可使工期得到确保，甚至有所提前。在这方面，我们有成熟的阅历和业绩予以保证的。

(3)、设备、材料的按方案交付，将对本标段施工总进度的完成制造有利的外部条件。我们将主动乐观的协作业主做好这方面工作

。万一由于设备供应发生延期或其它缘由造成局部工程工期延误时，我方将乐观实行措施把工期抓回来。

必要时，我方可以调动全公司施工人员、管理人员和施工机械来实现。

5、技术保证措施

(1)、采纳小流水施工依据前述工程施工总进度网络图和阶段方案目标要求，采纳小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将依据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采纳增加资源投入，加强协调管理等措施满意流水节拍均衡的需要。

(2)、采纳预制法以增加工效：1)大量采纳预制加工

件，变现场施工为车间加工。

2)在管道立管安装中实行先预制、再安装的方法，以提高进度。

结构施工开头后，即开头制作每层间立管，并预留好甩口位置，当结构完成后，就开头进行立管安装，以加快进度。

(3)、广泛采纳新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺和技术是进度方案胜利的保证。

我公司针对工程特点和难点采纳先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。

(4)、做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能削减现场设计修改，保证施工顺当进行。

(5)、项目施工前都必需进行技术交底，使全部参加施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么

要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。

(6)、我方将对风管及附件制作进行工厂化施工，以加快安装进度。

(7)、加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、平安要求及措施。

6、以质量保进度措施质量和进度既相互冲突又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。

在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行讨论攻

关、制定对策措施，预防在先，以避开因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。

7、后勤保障措施我方将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。对本工程我方将采纳全天候工作制，合理支配施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。

另外我方在材料供应和非标加工件制造方面都有完善的物供体系，能保证准时将现场所需的材料和加工件供应到场，对应急材料和加工件，我方将以急件形式进行选购和加工，来最大限度地满意现场施工的需要，保证安装进度的准点完成。

后勤服务人员要做好生活服务供应工作，防止集体食物中毒影响工程进度。

8、奖惩措施我方将按阶段采纳奖罚分明的考核制度，保证施工进度的准点完成。

(1)、制定施工进度考

核方法，运用经济杠杆的调整作用，经济安排与进度完成状况挂钩，奖惩分明。

(2)、我方在执行合同有关承包商延误工期而担当罚金的条款的同时，将向全体员工进行严格履行合同的宣扬教育，使每个员工清晰地熟悉到履约的责任和义务，从而仔细地执行保证工期的各项措施。

三、）制冷机房设备安装、管道敷设的施工方案和技术措施本系统为热水系统与冷水系统共用管道系统，通过集水器、分水器上阀门切换来实现冷、热媒的转换；空调热媒由外网供应采暖热水，空调冷媒由位于地下一层的制冷机房内的2台冷水机组实现7-12冷冻水，该制冷机组采纳水冷却，设冷却塔，循环动力夏季由制冷机房冷水泵供应，冬季由换热站热水泵供应，冷却水系统动力由冷却水

泵供应。

（一）机房空调系统施工方案

1.1工艺流程图安装标准墙体水钻开洞穿墙套管安装管道预制加工刷漆保温设备连接管道冲洗水压试验填堵孔洞系统冲洗调试竣工验收防腐处理管道支吊架制作安装管道安装道安装道安装管道安装

1.2质量关键点、难分析点及掌握措施分项工程关键点、难分析点质量掌握措施安装预备水钻开墙洞位置、标高精确     核对施工图套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度精确     套管类型依据使用部位进行明确、立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确、消退管道交叉和冲突分系统编制专项施工方案、绘图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底仔细检查填堵孔洞依据工艺确定填堵方法、套管

与管道的间隙匀称、套管出地面高度不一套管调正后固定坚固与土建总包单位协作填堵孔洞水压试验分层分区打压先分层后系统，编制单项方案刷漆、保温依据做法表要求进行设备安装水平度、减震设置，稳固编制单项方案系统冲洗冲洗砌底先主管短接冲洗，后系统冲洗，调试编制单项方案

1.3主要施工方法在进行本工程各类管道系统安装时，其施工程序原则上按上述工艺流程进行组织支配。

在详细施工时，施工人员首先应按设计图纸复查管道施工布局、走向、规格、变径、分支、支吊架分布等状况，不符合设计要求的应准时更正；在管道安装时要留意周边环境的清洁工作，以免造成不必要的污染；施工过程中，应及时做好已完和在安

管道的成品保护工作等等。

除此之外，施工人员必须遵循合同条款中所规定的相关规范、标准要求进行施工。

1.

4.详细施工方法19xx年x月x日.材料进货检验材料设备的选购响应招标文件要求，同时为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，全部进场材料必需根据材料进货检验程序进行严格细致的检验，订货时所选用的供货商必需根据材料选购申报程序申报得到监理和业主确认，从而确保所选用的材料的质量合格，性能牢靠。19xx年x月x日.除锈、防腐u除锈管材检验合格后，必需马上进行除锈防腐，除锈采纳砂纸或钢丝刷，除锈时应除去管材表面的浮锈

、灰土、油污等，应达到能见到金属光泽后方可进行涂刷防锈漆，涂刷时应厚薄匀称，无漏涂、气泡、皱纹等缺陷存在方为合格。

u防腐无缝钢管、钢管管件、支架等除锈后防腐均按设计标准执行。

19xx年x月x日.支架制作安装施工时依据现场管道的位置、空间距离的大小及结构的特点选用合适的支吊架。对于管道集中区域，管道安装前应绘制具体的管道支架图及管道布置图，并应综合协调各专业的空间位置布置，原则上对于上述区域的管道支架应采纳综合支吊架，以尽量削减支架占用空间，影响整个外观形象。同时支吊架施工时应留意以下几点：、支吊架安装程序图纸核对支吊架型式和位置支吊架制作放线定位支架安装管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构状况、管道

重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间等因素，选择固定支架、滑动支架及吊架。

、支架的位置确定固定支架的安装位置原则上按施工图纸，活动支架安装间距依据现场条件参考下表确定：公称直径***支架间距保温管19xx年x月x日.19xx年x月x日.19xx年x月x日.19xx年x月x日非保温管19xx年x月x日.19xx年x月x日.19xx年x月x日.19xx年x月x日管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出1m，以确定墙两侧的两个活动支架位置；管道转弯处的支撑要特殊予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1m，使活动支架定位；在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的

长度里，按不超过最大间距的原则，尽量匀称地设置活动支架。、支架的安装管道安装时要准时调整支、吊架。支、吊架位置要精确     ，安装平整坚固，与管子接触紧密；固定支架必需安装在设计规定的位置上。

在支架上固定管道，采纳U型管卡。

制作固定管卡时，卡圈必需与管子外径紧密吻合，紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要坚固不动。无热位移的管道，其吊杆垂直安装；有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的12偏位安装。管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。

大管径管道上的阀门单独设支架支撑。管道支吊架应尽量安装在梁柱之上，当安装于楼板上时，一般采

用膨胀螺栓紧固，19xx年x月x日.管道安装u管道焊接连接

(1)管道焊缝位置的选择：焊接前，应清除管内土块、泥垢等污物，管道边缘和焊口两侧不小于1015mm范围内的表面铁锈应清除洁净，直到消失金属光泽。并且焊口的位置设置应符合下表规定。

(2)直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管道直径。

(3)焊缝距离弯管(不包括压制弯管)起弯点不得小于lOOmm，且不得小于管道直径。

(4)环行焊缝距支吊架的距离不应小于lOOmm，并且不得设在穿楼板的套管内和支吊架上。

(5)不得在管道焊缝及边缘开孔。

(6)坡口的加工及处理：当焊

口管道壁厚超过4mm时，为保证管道能充分焊透，应进行坡口，坡口的对口及组对要求见下表：手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称接头尺寸备注壁厚间隙钝边坡口角度管接头为V型坡口5-88-12

1.5-

2.52-31-

1.51-

1.560-7060-654mm管子对接如能保证焊透可不开坡口坡口可用气焊坡口，施焊时必需清除坡口产生的氧化铁及焊渣，管道焊接应有加强度面和遮盖面宽度，如设计无要求可按上表确定。

(7)组对焊接管道、管件组对焊接要求如下：1)两根管子焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。

2)壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐。

内壁错边量不应超过壁厚的20，且

不大于2mm。

3)管道、管件组对、定位焊好并且调直后，在进行焊接时不得将管道悬空处于受力状态下焊接，应尽量采纳转动方法施焊，削减仰焊，以提高焊接速度，保证焊接质量。4)进行多层焊接时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地方不应重合。焊缝的第一层应称凹面，并保证把焊缝根全部焊透5)每层焊缝应焊透，不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼的缺陷。

6)管道焊口尺寸偏差应符合下表：管道焊口尺寸的允许偏差项目允许偏差焊缝加强面管壁厚度lOmm管壁厚度的14高度+lOmm宽度咬边长度深度小于O5mm连续长度25mm总长度(两侧)小于焊缝长度的10u管道螺纹连接

(1)断管：断管应采纳砂轮机或钢锯切断，断管后应

将管口断面的管模、毛刺清理洁净；

(2)套丝：将断好的管材根据管径尺寸分别套丝；DNl532一般套两次，4050套三次，70mm以上套34次，套丝的管螺纹长度应符合下表：管道螺纹长度尺寸表序号公称直径（mm）一般丝头长丝(连设备用)短丝(连接阀类)长度螺纹数长度螺纹数长度螺纹数1DN***

6.52DN19xx年x月x日DN***

6.54DN***.55DN***.06DN***.0

(3)连接：连接时在管子的外螺纹与管件和阀件的内螺纹之加适当的填料，安装时，先将麻丝料松成薄而匀称的纤维，然后从螺纹其次扣开头沿螺纹方向

进行缠绕缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管钳收紧，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生料带从管端下垂挤入管腔。u立管安装竖井大口径立管可采纳倒装法安装，即在竖井顶部设置吊装机具，在适当位置进行焊接作业；先从最高端的一根管开头，焊好一根，提升一根，达到所需长度（即高度）后，一次就位固定。采纳此方法施工，应留意以下几个问题：

（1）安装、施工前须编制可行的专项方案，其中吊装机具的设置，必需按焊接后整根钢管重量考虑；

（2）在主管安装前，必需将竖井固定支架和滑动支架等安装完毕；

（3）施焊前，须按规定铲好坡口；施焊时，上部钢管必需牢靠固定，并有防滑措施和指派专人看管；

（4）施工

过程中，肯定要做好顶部管口的防护；

（5）需要保温的管道，应合理支配，留足保温量。

u水平管安装

（1）先做干管，然后做支路；

（2）严禁倒坡。

尤其是冷凝水管安装坡度：除设计图纸注明外，保证所连接末端设备的冷凝水水盘高出水平干管起点1；并必需作充水试验，要求每台风机盘管都做到凝水顺畅、接水盘内无积水。

（3）水平管道变径时，管道坐标及标高应满意设计要求。

LDN65时L=300DN50时L=200DN

（4）系统干管最高点应设排气装置,最低点应设泄水装置,自动排气阀的进水端应装阀门,排气管应接出吊顶内；自动排气阀不应安装在居室和客厅。

（5）干管分叉时，考虑管道伸缩要求，一般不得采纳丁字直线管段连接，要做

灯叉弯。灯叉弯示意图

1.

5、阀门、阀件及压力表温度计的安装为使安装美观，阀门、仪表操作读数便利，成排管道的阀门安装标高应全都，操作手柄应设在一个操作高度一般

1.2一

1.6m，并且便于操作工直接操作，如安装高速过高应设置操作踏步平台。

安装时应留意安装方向，保证阀门阀体上标示的水流方向和实际水流方向全都。

压力表温度计安装时，读数的盘面应面对通道，以便直接观看和读数，压力表安装在水平管道时应设置圆形表弯，垂直管道上时应使用U形表弯。

1.

6、试压、冲洗u工作概况采纳分区、分层试压和系统试压相结合的方法进行试压。

试压介质为自来水，用电动试压泵加压。分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。

在

试验压力下，稳压10min，压降不大于20mpa，再将系统压力降至

1.0mpa，外观检查无渗漏为合格。

系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。

压力试验升至试验压力后，保持10分钟，压力下降不得超过O.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。

u主要工作程序试压范围隔离试验前的预备接管灌水检查试压稳压检查做记录及验收泄压拆除u详细施工方法及技术要求、选定试压范围本工程方案按管的用途进行分区。试验范围选定后，对本范围内的管路进行封闭。将不参加试验的设备、仪表及管

道附件隔离，除去过滤漉网，平安阀拆去加装临时盲板，在系统最高点设排气阀(手动)。

在可能存留空气处增设排气支管和阀门。在系统低点设泄水阀，并接临时泄水管路至地漏。、试压预备对封闭好的试压对象进行全面检查：支吊架是否平稳坚固；管道的焊接工作是否已结束并检验合格，焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温。

1-

5、7阀门6排气阀（系统高点）8-9压力表10电动试压泵、灌水试压泵临时管路连接完毕之后，引入临时用水，关闭阀门

1、3，打开阀门

2、

6、7为管网灌水。

当管网最高点阀门6出水后，说明系统水满，并排尽空气，关闭6。灌水至压力表8的示值与市政给水压力值相同，关闭7。

灌水期间或达到市政给水压力值下要仔

细检查管路，如有漏点或其他问题，准时泄水准时处理，没有问题后，启动加压泵，正式打压。

、试压关闭阀

1、7，打开阀

2、3为试压泵的泵箱内灌满水，然后关闭。(打压期间这样不断为箱内注水)。打开阀1，开启电动试压泵，当压力表9升至设计规定试验压力值时关闭阀2，停电动试压泵。

在稳压过程中，分派人员在各点巡查各管件、附件、接点等处，以无渗无漏为合格，若消失渗漏视详细状况进行泄水修理，处理完后重新灌水打压，直至达到设计要求。

合格后，准时填好管道强度严密性试验记录，并请监理验收、签字。在已事先预备好的泄水口泄水，并拆除临时盲板。、管道冲洗在管道试压合格并经监理验收后，分区分别进行管道冲洗。

冲洗水使用干净水，连

续反复进行冲洗，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格。进行冲洗前应先除去过滤漉网，待冲洗工作结束后再行装上。管路系统冲洗时，水流不得经过全部设备。

空调系统的凝聚水管均应根据规范要求做灌水试验和通水试验，合格后方可保温。

1.

7、保温施工特点及重要性：本工程保温工作量大，施工质量要求很高：从技术上说，保温不好，严峻的后果是能量损失大；从使用上说，夏季在暴露的钢管外表和保温不密实的附件处、支架处甚至仪表接嘴处产生大量冷凝水，俗称“冷汗”，加大了冷量损失，影响装饰美观，影响管材的使用寿命；从观感上达到平整、密实、美观，达到象一件艺术品的效果。u保温的施工程序施工预备防腐质量复

核材料预备预制下料保温检查记录刷标识漆u主要施工方法及技术要求

(1)施工预备:熟识图纸，考察管道及附件的现场安装状况(标高、数量、规格)，提出用料方案，预备机具、梯子、预制平台、模板和胎具。

(2)复核管表面防腐质量:管道在保温之前必需经过试压合格，并按规范和设计要求进行防腐，刷红丹锈漆两道。

重点复核木托支架的制作安装状况。

空调水管与其支架之间应采纳与保温厚度相同的经过防腐处理的木垫块，安装完后，支架按要求保温喷涂。该项工作必需报请业主和监理进行验收。

过滤器向下的滤芯外部要做活体保温，同样以利于检修、拆卸的便利。

水管穿楼板和外墙处套管内也要保温，而且要保证密实不露。管道与设备的接头处及产生凝

结水的部位(包括压力表、温度计、排液等处)也必需保温良好，严密无缝隙。保温施工完成后，要观看外观和用手扯动检查，以粘贴坚固，拼缝错开，填嵌饱满、密实，填缝整齐全都，纵向缝错开为要求(达到优良标准)。

1.8、管道穿墙、楼板防冷桥技术措施管道穿墙、楼板施工：对于管径DN80mm的管道，穿墙套管用大管（大穿墙管80mm）采穿墙管先用橡塑管穿管后穿墙的方式进行（施工图见下图：上），保证保温连通；对于管径DN80mm的管道，实行先穿墙后保温，并使用密封填料（施工图见下图：下）水管穿墙、楼板施工方式

（二）主要设备安装施工方案

2.1设备概况该工程设备安装可划分为

（1）中心空调主机安装；

（2）水泵安装；（3

）冷却塔安装

（4）分水缸、集水箱、膨胀水箱及其他附属设备安装。

2.2设备运输挨次本工程总体施工根据：依据土建主体单位施工进度要求制冷机房和冷却塔的进场确定。

2.3各设备安装的详细施工方案19xx年x月x日中心空调主机安装主机安装应在制造厂商技术人员指导下实施。

该分项安装关键工序在于吊装、搬运、设备的找正、找平，强度严密性试验和系统调试，其开箱检查基础验收和容器类同，吊装搬运依据土建进展状况帮助厂家具体编制吊装搬运方案。

19xx年x月x日水泵安装u工艺流程开箱检查基础验收吊装搬运就位水泵安装检查水机专业服务队伍成品爱护电机电气接线爱护检查试运转测试投入运行u开箱检查水泵进场前，组织甲方、监理、供货厂家的代表

联合开箱检查，并填写设备开箱检验报告单，水泵开箱检查应符合下列要求：

(1)应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口的爱护物和堵盖应完好；

(2)应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；u水泵搬运和吊装水泵主要安装在泵房内，依据设备重量及到货状况选用详细的吊装搬运方案，重量较轻的可直接采纳叉车运输、就位；重量较重的，也可采纳滚杠拖排法运输就位。就位时，利用千斤顶将设备顶升或利用倒链将设备提升就位。为防止损伤设备、小型机可连同包装箱一并搬运，裸体水泵吊装搬运时应捆绑在设备底座上，绳索不得设置在转子轴劲、轴封、机壳和轴承盖的吊勾上，当心谨慎即可。

u水泵安装

(1)在

基础上放出安装基准线（纵横中心线或边缘线），弹出标高线，将基础表面的油污、泥土杂物或地脚螺栓预留孔内杂物清除洁净，在置放垫铁的位置凿成麻面。

(2)整体水泵吊装置于基础上，用垫铁找正找平，垫铁一般置于地脚螺栓两侧，两组垫铁间距不超过500mm，每组垫铁不超过3块，斜垫铁成对使用，找正找平后进行点焊，以避开受力松动。

(3)用铁水平、框式水平对水泵初平、精平，测量以水泵精加工面为准，而后利用百分表进行联轴器初找正，并记录数据，然后配装管道完毕后再次测量联轴器同心度，以备检查管道对水泵是否承压，若承压应准时调正来保证水泵不受外载压力。

u清洗注油：水泵安装前后需对叶轮和传动部位等泵体空间进行清洗，使其

传动调整敏捷，泵体空间不许有杂物，灰尘，用煤汽油清洗时严禁吸吸烟或用火，以防发生火灾。

试运转前泵体轴承内原油清理洁净，重新加注随机资料上规定的油号和油量（若泵体轴承为密封轴承则不需加油）。

u成品爱护水泵安装完毕前后对于注油孔口用专用的油堵爱护，泵进出水口用盲板堵死，其他接头接嘴用布绑扎，另外整机再用塑料膜统一包扎，并定期检查包装是否完整完好。u电机电气运行爱护检查对于电机线要严格按图纸和说明书接线，查阅系统原理图，电机原理图，并要严格执行“三检”制度，以考核接线的精确     性，运转前测试电机转子与定子间绝缘、相间绝缘，接零接地电阻等是否符合规定要求，否则不能开机运行。

u水泵试运转

（1）水泵试运

转程序检查泵体内有无杂物对轮同心度检查轴承油脂型号和油量检查电气接线及爱护装置检查泵进、出水管道通水状况检查手动盘车敏捷压力表、温度计装配完毕点动运行2小时检查各项指标合格

（2）泵试运转前，应检查下列项目：a、电机的转向应与泵的转向相符；b、地脚螺栓应无松动；c、各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；d、各指示仪器、平安爱护装置及电控装置均应灵敏、精确     、牢靠；e、盘车应敏捷、无特别现象；

（3）泵启动前，应先打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，待转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调整到设计工况；

（4）泵试运转时应符合下列要求：a、各固定连接部位不应有松动；b、转子及各运动部件

运转正常，不得有特别声响和摩擦现象；c、附属系统的运转应正常；管道连接应坚固无渗漏；d、滑动轴承的温度不高于70；滚动轴承温度不高于80；e、泵的平安爱护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、牢靠；f、泵在额定工况连续试运转的时间不少于两小时。

（5）泵停止试运转后，应符合下列要求：a、先关闭泵入口的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门；b、应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。19xx年x月x日集分水器、膨胀水箱及其他附属设备安装

(1)安装工艺：设备开箱检查基础验收底座的制作吊装、搬运就位找正找平强度、严密性、灌水试验附件安装保温冲洗试运行

(2)开箱检查：除外观检查合非常，主要查验容器的随机资料文

件，包括合格证，焊缝探伤报告、制造图纸、水压强度、严密性试验报告等有关制造文件和法定检测单位检测的平安监督证明等。

(3)基础验收：底座制安要求同空调机组要求一样。

(4)吊装搬运：由于该部分设备体积较大，重量不详，可依据设备到货和土建进展状况具体编制吊装搬运方案。

(5)找正找平：利用框式水平仪，在分水缸、集水箱等容器顶盖法兰上测量水平度或利用连通管水平仪测量筒体上的水平标记线，利用铅锤坠测量罐体上的铅垂标记线或侧缘垂直度，用垫铁找正找平后点焊。

(6)强度和严密性试验：严密性试验压力为

1.1倍工作压力，强度试验压力为

1.5倍工作压力，用电动打压泵注入，前后装设

1.5级以上，2只经过检验合格的压力表

，严密性试验30分钟无泄露，强度试验5分钟检查无变形无泄露。

(7)保温：采纳橡塑柔性闭泡绝热海绵，保温前需做详尽的隐藏检查、记录，并经监理工程师、甲方代表签字认可。

四、）机房专用精密空调、多联机空调设备及管道安装的施工方案和技术措施

（一）设备安装A.室外机安装

1、到货与开箱检查

（1）.在接到机器后，应检查设备型号、规格、数量是否与合同相符。

（2）.拆外包装时，请保管好操作说明书并清点附件。

2、室外机吊装吊装时禁止拆除任何包装，应用两根绳索在有包装状态下吊运，保持机器平衡，平安平稳地上升。

在无包装或包装已损坏搬运时，应用垫板或包装物进行爱护。

室外机搬运、吊装时应留意保持垂直，倾斜不应大于30

，并留意在搬运、吊装过程中的平安。

3、安装位置选择

（1）.室外机应放置于通风良好且干燥的地方。

（2）.室外机的噪音及排风不应影响到邻居及四周通风。

（3）.室外机安装位置应尽可能离室内机较近的室外，且通风良好。

（4）.应安装于阴凉处，避开有阳光直射或高温热源直接辐射的地方。

（5）.不应安装于多尘或污染严峻处，以防室外机热交换器堵塞。

（6）.不应将室外机设置于油污、盐或含硫等有害气体成分高的地方。

4、室外机基础

（1）.供应一个牢固、正确的基础有以下作用：室外机不会下沉。室外机不会发生由基础引发的特别噪音。

（2）.基础的种类钢架构基础。

混凝土基础(常用作法如下图)。

5、室外机安装要点

（1）.机组与

基础间应按设计规定安装隔振器或隔振垫。

（2）.室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音。

（3）.机体本身要有牢靠的接地。

（4）.在没有调试前，禁止将室外机气、液管的阀门打开。

（5）.安装地点要保证有足够的修理空间。

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