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文档简介
加油站用塑料输油管道相关技术要求第1页/共31页内容一、加油站用塑料管道的应用二、塑料输油管道主要技术要求三、有关发展建议第2页/共31页传统加油站用金属管道易产生腐蚀破坏,造成汽油泄漏,污染环境以及地下水。随着对环保要求的不断提高,金属管道已经逐步被塑料管道所替代。聚乙烯复合管道系统具有更清洁、更安全、更坚固、更快捷的特点,已经在大量加油站建设中所采用。一、加油站用塑料管道的应用第3页/共31页欧美等发达国家的加油站输油管道所用聚乙烯复合管所占比例:美国100%,欧洲接近80%。国内大部分加油站使用的还是传统的金属管道,仅有约5000座加油站(外资)使用了聚乙烯复合管道,与欧美发达国家差距较大。随着国内环保要求的提高,中石化、中石油等开始在新建和改建的加油站中大量采用聚乙烯复合管道。一、加油站用塑料管道的应用第4页/共31页加油站示意图第5页/共31页聚乙烯复合管道在加油站中的应用应用潜泵正压式真空自吸式(包括虹吸)排气及油气回收卸油操作压力3.5bar-0.6bar1.0bar1.0bar第6页/共31页单壁多层复合管阻隔层抗静电层聚乙烯层第7页/共31页双壁多层复合管护套管主管道第8页/共31页管道样品第9页/共31页国内外厂商国外厂家:KPS(瑞典)Franklin(美国)-UPP(英国)NUPI(意大利)DURAPIPE(英国)OPW(美国)FLexrite(马来西亚)Haloch(挪威)三菱(日本)国内厂家:沈阳新飞宇第10页/共31页内容一、加油站用塑料管道的应用二、塑料输油管道主要技术要求三、有关发展建议第11页/共31页国内外标准情况国外标准:EN14125:2013IP2:2001UL971:2006存在问题:技术参数不一致,测定方法可操作性差,缺乏商业化的仪器设备国内标准:
GB50156-2012存在问题:没有具体的技术参数、指标及相应的试验方法。第12页/共31页主要测试项目耐压(寿命)测试耐燃油性测试抗静电测试常规力学(系统)测试第13页/共31页主要测试项目序号测试项目潜泵正压式真空自吸式(包括虹吸)排气及油气回收卸油电性能1表面电阻√√√√耐油性2燃油兼容性√√√√3燃油渗透性√√√√4纵向膨胀率√√√√耐压性能5压力√√√√6真空/√//7压力循环√///机械性能(系统)8压扁√√√√9弯曲√√√√10冲击√√√√11穿刺√√√√12拉拔√√//13慢速开裂√√√√老化性能14耐候性√√√√第14页/共31页项目要求静液压强度(50℃)主管:50℃,5bar,5min;
护套:50℃,5bar,5min;静液压强度(23℃)主管:23℃,5bar,5min;
23℃,30bar,1min;
护套:23℃,5bar,5min;
23℃,10bar,1min;真空主管:23℃,-0.9bar,30min;护套:23℃,-0.6bar,30min;循环压力主管:21.5℃,1.0-4.0bar,1500000times
(20~25cycles/min)寿命预测主管:20℃,9bar,1h;
80℃,5bar,1000h;耐压(寿命)测试第15页/共31页兼容性渗透性膨胀率四种燃油试剂(EN14125-2013):燃油试剂1:41.5%甲苯、41.5%异辛烷、15%甲醇、2.0%异丁基乙醇燃油试剂2:41.5%甲苯、41.5%异辛烷、17.0%甲基叔丁基醚燃油试剂3:7.5%甲苯、7.5%异辛烷、85%乙醇燃油试剂4:生物柴油耐燃油性能第16页/共31页50℃浸泡(试剂2)30天;进行液压试验:23℃,-0.9bar,5min23℃,5bar,5min随后进行剥离测试,要求:
剥离力不小于15N/cm,
与原样进行对比,其比值不小于0.8;燃油兼容性
燃油兼容性测试的基本方法是将聚乙烯复合管道在氧化物含量较高的测试用燃油试剂中进行浸泡,在规定的时间内检查其完整性,对复合管材观察是否出现分层等现象。第17页/共31页燃油兼容性第18页/共31页渗透性
燃油渗透性测试的基本方法是将燃油试剂灌装到聚乙烯复合管道样品中,并将两端进行密封。通过监测管道样品的整体重量随时间的变化规律,计算出油气通过管壁的渗透率。膨胀率
与燃油渗透率的测试同时进行,试验中记录输油管道轴向尺寸随时间的变化率。渗透率和和膨胀率第19页/共31页渗透率和和膨胀率应用燃油渗透率gm-2d-1膨胀率%主管道:潜泵正压式与真空自吸式包含虹吸式0+0.20.2通气管道与油气回收管道2.0卸油管道2.0护套管24.0第20页/共31页渗透率时间(h)质量损失(g)第21页/共31页膨胀率时间(h)长度变化(mm)第22页/共31页抗静电性能与传统金属管道相比,聚乙烯是电的绝缘体,当非极性液体如汽油在管道中流动时会产生静电,并在内表面逐渐积蓄,当能量达到一定程度且与导体接触时,会发生火花放电,极有可能点燃管道中的油气,从而引发火灾或爆炸等事故。第23页/共31页抗静电性能绝缘管道系统的基本要求为了避免针眼,绝缘塑料管道应该具有超过100kV的介电击穿强度,参照EN60243-2进行测量。壁厚至少4mm的聚乙烯层通常可保证超过此击穿强度。导电型或带耗散内衬的管道系统的基本要求导电内衬或导电层应该包裹整个管道,相互之间应可靠连接并且应安全有效的接地,体电阻率应小于108Ωm,表面电阻率应小于1010Ω。第24页/共31页抗静电性能第25页/共31页项目要求压扁1.50℃,2000N,5min;
2.-40℃,2000N,5min;压扁回复≥90%(5min)弯曲半径弯曲半径,-40℃,10s冲击0.5kg(50mm),-40℃,1.8m,穿刺1.23℃,500N,10s
2.(-40℃),500N,10s拉伸测试(主管)23℃,4000N,5min后续测试主管:23℃,-0.9bar,5min
23℃,5bar,5min
护套:23℃,5bar,5min常规力学(系统)测试第26页/共31页常规力学(系统)测试
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